泰柏板施工工法

/鋼絲網(wǎng)架夾芯板（泰柏板）抹灰施工工法1、前言鋼絲網(wǎng)架夾芯板輕質(zhì)墻體被列為建設部2002年科技成果推廣項目和全國建筑業(yè)10項新技術之一；由于該輕質(zhì)墻體自重輕、保溫、隔熱、隔聲、防火等性能好，且具有安裝簡潔、便利、施工快捷等特點，其推廣、應用前景極為廣袤。但由于其基體自身剛度差，材料表面光滑、不吸水而造成表面抹噴砂漿困難，以往工程的抹灰層表面多出現(xiàn)通長的縱橫裂縫，在確定程度上制約了該項新技術推廣。我公司在鄭州金成國際廣場3#～5#高層住宅樓鋼絲網(wǎng)架夾芯板內(nèi)隔墻施工中，通過組織技術攻關，變更傳統(tǒng)抹噴砂漿工藝，基層接受C25米石砼等一系列工藝措施，成功解決了鋼絲網(wǎng)架夾芯板抹灰困難，表面易產(chǎn)生通長裂縫的通病。且大幅度增加了墻體的強度和剛度，克服了其不易釘水泥釘、射釘、固定門窗的缺陷，滿足了輕質(zhì)墻體精裝修要求。眾多高層建筑的鋼絲網(wǎng)架夾芯板內(nèi)隔墻抹灰應用了此工法，取得了較好的經(jīng)濟和社會效益。2、特點鋼絲網(wǎng)架夾芯板是由橫絲、條狀夾芯板和“之”字形網(wǎng)片焊接而成的三維絲網(wǎng)架夾芯板。本工法變更傳統(tǒng)抹噴砂漿工藝，現(xiàn)場在鋼絲網(wǎng)架夾芯板上抹25～30mm厚米石砼，和橫絲、“之”字網(wǎng)片形成鋼絲網(wǎng)米石砼基層，再間隔規(guī)定時間抹罩面砂漿而形成輕質(zhì)墻體，其具有以下優(yōu)點：2.1墻體自重輕、強度和剛度大：鋼絲網(wǎng)架夾芯板4Kg/m2，抹面后150Kg/m2，比120磚墻自重減輕40%左右。其基體接受C25米石砼和墻體橫絲、“之”字形網(wǎng)片形成的鋼絲網(wǎng)砼，使墻體強度、剛度大幅度提高，經(jīng)試驗檢測其軸向、橫向荷載均超過了國家建材引進標準JC623-1996，滿足了輕質(zhì)墻體固定管線、安裝和開啟門窗等精裝修要求。2.2保溫、隔熱、隔聲等性能較好：聚苯乙烯為較好的保溫、隔熱材料，另該墻體兩側(cè)抹噴米石砼后，大幅度提高了其保溫、隔熱、隔聲的效果，經(jīng)檢測各項指標均超過了相應的國家標準。2.3安裝簡潔、便利、施工速度快，削減了傳統(tǒng)砌塊墻體的濕作業(yè)，縮短了工期，提高了現(xiàn)場文明施工程度。2.4經(jīng)濟效益較好：鋼絲網(wǎng)架夾芯板基層接受米石砼取代傳統(tǒng)水泥砂漿工藝，由于米石比中、粗砂價格便宜，并同時在米石砼中合理摻加抹灰工程剩余砂渣，可大大降低工程成本，取得了較好的經(jīng)濟和社會效益。3、適用范圍：本工法適用于高層住宅樓、寫字樓、賓館、酒店、商場等的鋼絲網(wǎng)架夾芯板內(nèi)隔墻的抹灰施工。4、工藝原理：鋼絲網(wǎng)架夾芯板墻體基層接受米石砼和橫絲、“之”字網(wǎng)片形成鋼絲網(wǎng)砼基層，并經(jīng)細心組織、合理支配工序，每堵鋼絲網(wǎng)架夾芯板墻體兩側(cè)抹灰間隔時間不小于24h；米石砼基層和水泥砂漿面層間抹灰時間間隔應在15d以上，并在面層砂漿終凝后接受噴霧器噴水保濕的技術措施，有效解決了其抹灰層表面易產(chǎn)生通長裂縫的通病，并大幅度提高了強度、剛度、隔聲、保溫、防火、阻燃等各項指標。5、施工準備5.1材料32.5級硅酸鹽或一般硅酸鹽水泥、中砂、5mm～10mm米石、801膠若干。5.1.1水泥宜接受32.5級硅酸鹽和一般硅酸鹽水泥，進場要有出廠合格證，并按《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50210-2001）要求進行復驗，合格后方可運用。5.1.2中砂含泥量不大于3%，不得含有粘土、草根、樹葉及其它有機物質(zhì)，各項指標應符合《建筑用砂》（GB/T14694-93）要求。5.1.3米石最大粒徑不宜大于10mm，粒徑勻整，含泥量不大于2%，各項指標應符合《建筑用卵石、碎石》（GB/T14694-93）要求。5.2施工機具：砼攪拌機、砂漿攪拌機、手推車、托板、抹子、線墜、刮杠、靠尺等。5.3作業(yè)準備5.3.1抹灰前，在鋼絲網(wǎng)架夾芯板安裝單位自檢合格基礎上，進行工序的交接驗收，合格后辦理交接手續(xù)。5.3.2清除鋼絲網(wǎng)架和聚苯乙烯泡沫（巖棉）表面灰塵、污垢和油漬等。5.3.3墻體和樓地面連接處25～30mm縫隙、電器管線、開關、U形碼以及各種預埋件等局部除去聚苯乙烯泡沫處在清理干凈后用1：3水泥砂漿提前填縫密實。6、抹灰層構(gòu)造做法及其工藝流程在總結(jié)以往工程施工閱歷基礎上，經(jīng)多家建設、設計、監(jiān)理和施工單位多次分析、研討，確定較為成熟的構(gòu)造做法如圖1所示：基體：鋼絲網(wǎng)架夾芯板底層：25～30mm厚C25米石砼（協(xié)作比由試驗室試配確定）中層：7～10mm厚1：3水泥砂漿面層：5mm厚1：3水泥砂漿其施工工藝流程為：鋼絲網(wǎng)架夾芯板安裝→工序交接→基層清理→鋼絲網(wǎng)架夾芯板周邊、電器管線部位封堵→抹C25米石砼基層→技術間歇15d以上→抹中層砂漿→技術間歇5d以上→罩面層灰→灑水保濕養(yǎng)護→檢查驗收7、施工工藝7.1工序交接抹灰前，在鋼絲網(wǎng)架夾芯板安裝單位自檢合格基礎上，按樓層、施工段、變形縫劃分檢驗批進行工序交接驗收，合格后辦理工序交接手續(xù)。7.2基層處理抹灰前，應提前清除鋼絲網(wǎng)架和聚苯乙烯泡沫（巖棉）表面的灰塵、污垢和油漬等。7.3鋼絲網(wǎng)架夾芯板墻體周邊、電器管線、開關等部位封堵抹灰前應先將墻體和樓地面連接處25～30mm縫隙內(nèi)填實；電器管線開關、U形碼以及各種預埋件局部除去聚苯乙烯泡沫處在清理干凈后用1：3水泥砂漿填縫密實。7.4特殊部位防止開裂的加強措施7.4.1不同基體交接處抹灰層防止開裂的加強措施為防止不同材質(zhì)的伸縮系數(shù)不同而造成抹灰層的通長裂縫，在鋼絲網(wǎng)架夾芯板和墻體、框架柱以及梁板交接處表面附加200mm寬的角網(wǎng)（14#鍍鋅鋼絲點焊網(wǎng)片），接受射釘固定，并和鋼絲網(wǎng)架夾芯板鋼絲網(wǎng)架綁牢，見附圖2：7.4.2門洞口角部抹灰層防止裂縫的措施門窗洞口角部抹灰層受門窗扇經(jīng)常開啟的擾動，在運用后洞口角部極易出現(xiàn)450斜向通長裂縫，為此在門窗洞口角部兩面按450加強網(wǎng)補強，L≥700mm，詳見附圖3、4。7.4.3預埋管線、接線盒處抹灰層防止裂縫措施預埋管線、接線盒安裝時，一般在通過位置剪開鋼絲網(wǎng)，除去部分EPS泡沫，裝入管道后用平網(wǎng)補強，詳見附圖5。另外除去聚苯乙烯泡沫處在清理干凈后用1：3水泥砂漿填縫密實。7..5抹米石砼基層7.5.1鋼絲網(wǎng)架夾芯板基層接受25～30mm厚米石砼和橫絲、“之”字形網(wǎng)片形成鋼絲網(wǎng)砼基層，以增加其強度和整體剛度。米石砼強度等級為C25，其協(xié)作比由試驗室確定。鄭州某高層住宅樓鋼絲網(wǎng)架夾芯板C25米石砼基層的協(xié)作比實例詳見表1：表1某高層住宅樓鋼絲網(wǎng)架夾芯板C25米石砼協(xié)作比水灰比協(xié)作比（水泥：砂：石）坍落度（mm）砂品種石子品種（mm）水泥0.491：1.56：2.9080～100中砂（產(chǎn)地：葉縣）5～10（產(chǎn)地：新密市）32.5級一般硅酸鹽水泥（鄭州金龍水泥廠）材料用量（Kg/m3）水泥砂石水備注40863811842007.5.2抹底層米石砼時應用木抹子分層、分遍抹，并反復揉搓，遍數(shù)不少于3次，使米石砼基層密實、表面平整、拉毛效果好，厚度以覆蓋附加網(wǎng)片為宜。7.5.3鋼絲網(wǎng)架夾芯板自身剛度差，易產(chǎn)生側(cè)向變形，為確?；鶎用资艔姸龋荛_其因過早擾動而使米石砼基層出現(xiàn)裂縫等質(zhì)量缺陷，規(guī)定每堵鋼絲網(wǎng)架夾芯板墻兩面的基層抹灰間隔時間一般不少于24h，且砼強度應達到1.2Mpa以上。7.5.4調(diào)整施工協(xié)作比，合理摻加砂渣，以降低成本鋼絲網(wǎng)架夾芯板墻體抹灰是抹灰分項工程一部分，其中象加氣砼墻、頂棚等部位抹灰用的砂過篩后剩余大量含有小米石的砂渣（經(jīng)測算，一般占砂量的10～15%），如不合理利用，將造成極大的資源奢侈。因此由現(xiàn)場試驗員依據(jù)實際狀況調(diào)整C25米石砼協(xié)作比，在米石砼基層中合理摻加砂渣，可有效的降低工程成本，確?，F(xiàn)場整齊、文明等。7.6米石砼基層和中、面層的技術間歇鋼絲網(wǎng)架夾芯板底層米石砼基層較厚，應使砼基層充分收縮、變形穩(wěn)定后再抹中、面層砂漿；一般可科學、合理劃分施工段組織流水施工，使其間隔時間在15d以上，如氣溫較低時，應適當延長間隔時間。7.7抹中、面層砂漿在門窗口角、垛、墻面等處吊垂直、套方和抹灰餅。如灰餅厚度在5～8mm之間，干脆抹面層砂漿；如灰餅厚度過大，應分中、面層二次抹灰。7.7.1抹中層灰砂漿接受1：3水泥砂漿，要用刮板找平，表面用木抹子搓平，抹完后應檢查中層灰垂直度、平整度及陰陽角方正、順直，以及管道后抹灰是否平整等，發(fā)覺問題剛好訂正、處理。7.7.2抹面層灰接受1：3水泥砂漿，砂宜接受中、細砂；以便于壓光、收面。其抹面后，要用刮板找平，木抹子搓毛，壓密實，并在收水后用鐵抹子壓光。收面標準為：在滿足精裝修條件下以毛光為宜。7.8中、面層間的間隔時間抹面層灰時，中層砂漿應七、八成干，其間隔時間應視氣溫狀況而定，一般氣溫下間隔時間不小于5d，如氣溫過低，應適當延長間隔時間。7.9護角做法室內(nèi)墻面、門洞口陽角接受1：2水泥砂漿做暗護角，高度不低于2000mm，每側(cè)寬度不小于50mm。7.10各抹灰層的灑水養(yǎng)護7.11基層、中層砂漿終凝后如氣溫過高，應用噴霧器適當噴水、保濕養(yǎng)護，養(yǎng)護天數(shù)視實際狀況而定。7.12面層養(yǎng)護養(yǎng)護方法接受噴霧器噴水保濕養(yǎng)護方法，要支配專人、定時、定點養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不小于7d。8.質(zhì)量標準本工法的質(zhì)量標準按《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50210-2001）和《住宅裝飾裝修工程施工規(guī)范》（GB50327-2001）的相關條款執(zhí)行。除此之外，還有以下幾點補充要求：8.1、檢查基層米石砼強度應符合要求。用于檢查其基層砼強度的試件應參照《砼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50204-2002）7.4.1條適當留置，但每一樓層同一協(xié)作比的砼取樣不得少于1組。8.2、米石砼基層和中、面層間隔時間不應小于15d，并宜盡量延長。8.3、抹灰面層施工后，應按施工技術方案剛好實行有效的養(yǎng)護措施。9、機械設備9.1施工主要機械設備見表2表2序號設備名稱用途一般用量備注1JZC35砼攪拌機基層米石砼攪拌1臺依據(jù)工程量大小確定2350公升移動式砂漿機中、面層砂漿拌制若干臺依據(jù)工程量大小確定3手推車水平運輸米石砼、砂漿若干臺依據(jù)工程量大小確定4施工電梯垂直運輸米石砼、砂漿1套適用于高層5龍門架垂直運輸米石砼、砂漿1套適用于多層6木抹子收面若干把7鐵抹子收面若干把8鋁合金刮杠墻面找平若干把9振動臺制作砼試件1個10托線板若干個11陰陽角專用工具若干個9.2質(zhì)量檢測設備見表3表3序號設備名稱數(shù)量用途1多功能質(zhì)量檢查尺靠尺1把垂直度檢查2塞尺1個平整度檢查3陰陽角方正檢查尺1把陰陽角方正檢查4小錘1個基層空裂檢查5砼試模2組10、施工平安10.1JZ350砼攪拌機、350公升移動式灰漿攪拌機的操作應嚴格執(zhí)行《建筑機械運用平安技術規(guī)程》（JG33-2001）規(guī)定以及其產(chǎn)品說明書。10.2抹灰分項工程施工前，項目部施工員應向施工班組做專項平安交底，并細致履行簽字手續(xù)。10.3應細致執(zhí)行《建筑施工平安檢查標準》（JGJ59-99）的有關規(guī)定。11、勞動力組織11.1鋼絲網(wǎng)架夾芯板抹灰應由專業(yè)施工抹灰施工隊伍擔當施工。11.2鋼絲網(wǎng)架夾芯板墻體技術為新技術、新材料，因此施工前應對操作人員進行崗位培訓，使其了解工藝特點、操作要點、質(zhì)量標準和施工留意事項等，并細致做好技術交底工作。11.3其人員組織依據(jù)抹灰工程量、工期要求而定。以每層抹灰面積為896m2的高層住宅樓為例，經(jīng)劃分施工段，組織流水施工；其人員配備為：專業(yè)抹灰工長1名，質(zhì)檢員1名，施工班組長1名，抹灰工25名，力工7名，攪拌機操作修理人員2名。12、效益分析鋼絲網(wǎng)架夾心板墻體基層接受米石砼取代傳統(tǒng)的水泥砂漿工藝，并由于在米石砼中合理摻加砂渣，且米石比中、粗砂價格便宜，從而節(jié)約了資金，降低了成本，以下以鄭州金成國際廣場3#～5#樓應用鋼絲網(wǎng)架夾芯輕質(zhì)墻體抹灰為例進行統(tǒng)計、分析：其工程量為：34219.36m2，共拌制砼2053.16m3，在試驗室出具協(xié)作比（水泥：砂：石子=1：1.56：2.90）的基礎上，依據(jù)現(xiàn)場合理調(diào)整的協(xié)作比，用部分砂渣替代了米石，由于摻加砂渣900m3（按鄭州市市場價米石為50元/m3），降低工程成本4.5萬元；摻加米石量為688.3m3（按鄭州市市場價米石為50元/m3，中粗砂為75元/m3，差價25元/m3計算），節(jié)約資金1.72萬元，總計降低工程成本6.22萬元，取得了較好的經(jīng)濟和社會效益。13、工程實例及應用效果本工法的鋼絲網(wǎng)架夾芯板抹灰技術成功的應用于鄭州金成廣場二期3#～6#群體高層住宅樓、金成128號院高層住宅樓等工程。應用面