




版權(quán)說明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請進行舉報或認(rèn)領(lǐng)
文檔簡介
碳酸丙烯酯(PC)脫碳填料塔的工藝設(shè)計學(xué)校上海工程技術(shù)大學(xué)專業(yè) 姓名 學(xué)號 上海工程技術(shù)大學(xué)化工原理課程設(shè)計任務(wù)書課程設(shè)計題目——碳酸丙烯酯(PC)脫碳填料塔的工藝設(shè)計一、設(shè)計題目設(shè)計一座碳酸丙烯酯(PC)脫碳填料塔,要求年產(chǎn)合成氨48500t/a。二、操作條件1.每噸氨耗變換氣取4300Nm3變換氣/t氨;2.變換氣組成為:CO2:28.0;CO:2.5;H2:47.2;N2:22.3。(均為體積%,下同。其它組分被忽略);3.要求出塔凈化氣中CO2的濃度不超過0.5%;4.PC吸收劑的入塔濃度根據(jù)操作情況自選;5.氣液兩相的入塔溫度均選定為30℃6.操作壓強為1.6MPa;7.年工作日330天,每天24小時連續(xù)運行。三、設(shè)計內(nèi)容1.設(shè)計方案的確定及工藝流程的說明;2.填料吸收塔的工藝計算;3.塔和塔板主要工藝結(jié)構(gòu)的設(shè)計計算;4.填料吸收塔附屬結(jié)構(gòu)的選型與設(shè)計;5.塔的工藝計算結(jié)果匯總一覽表;6.吸收塔的工藝流程圖;7.填料吸收塔與液體再分布器的工藝條件圖;8.對本設(shè)計的評述或?qū)τ嘘P(guān)問題的分析與討論。四、基礎(chǔ)數(shù)據(jù)1.碳酸丙烯酯(PC)的物理性質(zhì)正常沸點,(℃)蒸汽壓×133.32-1Pa粘度,mPa·s分子量20430382050102.061.62溫度,(℃)015254055ρ(kg/m3)122412071198118411692.比熱計算式3.CO2在碳酸丙烯酯(PC)中的溶解度溫度t,(℃)2526.737.84050亨利系數(shù)E×101.3-1kPa81.1381.7101.7103.5120.84.CO2在碳酸丙烯酯(PC)中的溶解熱可近似按下式計算(以表示)5.其他物性數(shù)據(jù)可查化工原理附錄。目 錄一、設(shè)計依據(jù): 1二、基礎(chǔ)數(shù)據(jù) 21.CO2在碳酸丙烯酯(PC)中的溶解度 22.PC密度與溫度的關(guān)系 33.PC蒸汽壓的影響 44.PC的粘度 45.工藝流程確定 4三、物料衡算 51.各組分在PC中的溶解量 52.霧沫夾帶量Nm3/m3PC 53.溶液帶出的氣量Nm3/m3PC 54.出脫碳塔進化氣量: 65.計算PC循環(huán)量: 66.驗算吸收液中CO2殘量為0.15Nm3/m3PC時凈化氣中CO2的含量 67.出塔氣體的組成: 78.計算數(shù)據(jù)總表 8四、熱量恒算 91.混合氣體的定壓比熱容 92.液體的比熱容 93.CO2的溶解熱 104.出塔溶液的溫度 105.最終的衡算結(jié)果匯總 11五、設(shè)備的工藝與結(jié)構(gòu)尺寸的設(shè)計計算 121.求取塔徑 132.核算操作氣速 133.核算徑比 134.校核噴淋密度 13六、填料層高度的計算 14七、填料層的壓降 18八、附屬設(shè)備及主要附件的選型 18九、設(shè)計概要表 19十、設(shè)計評價及總結(jié) 20參考文獻(xiàn) 20一、設(shè)計依據(jù):無論是以固體原料或以烴類原料制氨,經(jīng)CO變換后得粗原料氣中均含有一定數(shù)量的CO2;某些用于制取合成氨原料氣的含烴氣體(如天然氣焦?fàn)t氣等)本身就含有較多的CO2為了將原料氣加工成純凈的H2和N2,必須將這些CO2從粗原料氣中除去。此外,CO2還是生產(chǎn)尿素,純堿,碳銨等產(chǎn)品的原料,而且還可以將其加工成干冰用于其他部門。因此,從粗原料氣中分離并回CO2收尤為重要。工業(yè)上把脫除的過程稱為“脫碳”。目前工業(yè)脫碳的方法很多,其中碳酸丙烯酯(PC)脫碳在中小合成氨廠被廣泛采用,現(xiàn)針對碳丙脫碳塔進行物熱衡算,為碳丙脫碳塔的工藝結(jié)構(gòu)設(shè)計作準(zhǔn)備。吸收是利用各組分溶解度的不同而分離氣體混合物的操作?;旌蠚怏w與適當(dāng)?shù)囊后w接觸,氣體中的一個或幾個組分便溶解于液體中而形成溶液,于是原組分的一分離。對與此題中的易溶氣體是CO2。二、基礎(chǔ)數(shù)據(jù)依題意:年工作日以330天,每天以24小時連續(xù)運行計,有:合成氨:48500t/a=146.970t/d=6.124t/h變換氣:4300m3(標(biāo))變換氣/t氨(簡記為Nm3V=6.124×4300=26333.2Nm3/h變換氣組成及分壓如下表所示:進塔變換氣CO2COH2N2合計體積百分?jǐn)?shù),%28.02.547.222.3100組分分壓,MPa0.4480.0400.7550.3571.600組分分壓,kgf/cm24.5680.4087.7013.63816.32CO2在碳酸丙烯酯(PC)中的溶解度溫度t,(℃)2526.737.84050亨利系數(shù)E×101.3-1kPa81.1381.7101.7103.5120.8得到kPa因為高濃度氣體吸收,故吸收塔內(nèi)CO2的溶解熱不能被忽略?,F(xiàn)假設(shè)出塔氣體的溫度為,出塔液體的溫度為,并取吸收飽和度(定義為出塔溶液濃度對其平衡濃度的百分?jǐn)?shù))為70%,然后利用物料衡算結(jié)合熱量衡算驗證上述溫度假設(shè)的正確性。在40℃下,CO2在PC中的亨利系數(shù)E40①出塔溶液中CO2的濃度(假設(shè)其滿足亨利定律)(摩爾分?jǐn)?shù))②根據(jù)吸收溫度變化的假設(shè),在塔內(nèi)液相溫度變化不大,可取平均溫度35℃下的CO2在PCCO2在PC中溶解的相平衡關(guān)系,即: 式中:為摩爾比,kmolCO2/kmolPC;為CO2的分壓,kgf/cm2;T為熱力學(xué)溫度,K。用上述關(guān)聯(lián)式計算出塔溶液中CO2的濃度有與前者結(jié)果相比要小,為安全起見,本設(shè)計取后者作為計算的依據(jù)。結(jié)論:出料(摩爾分?jǐn)?shù))。2.PC密度與溫度的關(guān)系利用題給數(shù)據(jù)作圖,得密度與溫度的關(guān)聯(lián)表達(dá)式為(式中t為溫度,℃;為密度,kg/m3)溫度,(℃)015254055(kg/m3)122412071198118411693.PC蒸汽壓的影響根據(jù)變換氣組成及分壓可知,PC蒸汽壓與操作總壓及CO2的氣相分壓相比均很小,故可忽略。4.PC的粘度mPa·s(T為熱力學(xué)溫度,K)5.工藝流程確定本次吸收采用逆流吸收的方法。三、物料衡算1.各組分在PC中的溶解量查各組分在操作壓力為1.6MPa、操作溫度為40℃CO2溶解量的計算如下:通過第一部分已知CO2在40℃的平衡溶解度Nm3/m3PC式中:1184為PC在40℃CO2的溶解量為(10.44-0.15)×0.7=7.203Nm3/m3PC其余計算結(jié)果如下表所示:組分CO2COH2N2合計組分分壓,MPa0.4480.0400.7550.3571.60溶解度,Nm3/m3PC10.440.0160.2230.22310.90溶解量,Nm3/m3PC7.2030.0110.1560.1567.526溶解氣所占的百分?jǐn)?shù)%95.710.152.072.07100.00說明:進塔吸收液中CO2的殘值取0.15Nm3/m3PC,故計算溶解量時應(yīng)將其扣除。其他組分溶解度本就微小,經(jīng)解吸后的殘值可被忽略。平均分子量:入塔混合氣平均分子量:溶解氣體的平均分子量:2.霧沫夾帶量Nm3/m3PC以0.2Nm3/m3PC計,各組分被夾帶的量如下:CO2:0.2×0.28=0.056Nm3/m3PCCO:0.2×0.025=0.005Nm3/m3PCH2:0.2×0.472=0.0944Nm3/m3PCN2:0.2×0.223=0.0446Nm3/m3PC3.溶液帶出的氣量Nm3/m3PC各組分溶解量:CO2:7.203Nm3/m3PC95.71%CO:0.011Nm3/m3PC0.15%H2:0.156Nm3/m3PC2.07%N2:0.156Nm3/m3PC2.07%7.526Nm3/m3PC100%夾帶量與溶解量之和:CO2:0.056+7.203=7.259Nm3/m3PC93.96%CO:0.005+0.011=0.016Nm3/m3PC0.21%H2:0.0944+0.156=0.250Nm3/m3PC3.23%N2:0.0446+0.156=0.201Nm3/m3PC2.60%7.726Nm3/m3PC100%4.出脫碳塔進化氣量:以分別代表進塔、出塔及溶液帶出的總氣量,以分別代表CO2相應(yīng)的體積分率,對CO2作物料衡算有:V1=26333.2Nm3/h聯(lián)立兩式解之得V3=V1(y1-y2)/(y3-y2)=4300×6.124(0.28-0.005)/(0.9396-0.005)=7748.374Nm3/hV2=V1-V3=18584.826Nm3/h5.計算PC循環(huán)量:因每1m3PC帶出CO2為7.259Nm3L=V3y3/7.259=7748.374×0.9396/7.259=1002.944m操作的氣液比為V1/L=26333.2/1002.944=26.2566.驗算吸收液中CO2殘量為0.15Nm3/m3PC時凈化氣中CO2的含量取脫碳塔阻力降為0.3kgf/cm2,則塔頂壓強為16.32-0.3=16.02kgf/cm2,此時CO2的分壓為kgf/cm2,與此分壓呈平衡的CO2液相濃度為:式中:1193為吸收液在塔頂30℃時的密度,近似取純PC液體的密度值。計算結(jié)果表明,當(dāng)出塔凈化氣中CO2的濃度不超過0.5%,那入塔吸收液中CO2的極限濃度不可超過0.216Nm3/m3PC,本設(shè)計取值正好在其所要求的范圍之內(nèi),故選取值滿足要求。7.出塔氣體的組成:出塔氣體的體積流量應(yīng)為入塔氣體的體積流量與PC帶走氣體的體積流量之差。CO2:26333.2×0.28-7.259×1002.944=92.926Nm3/h0.50%CO:26333.2×0.025-0.016×1002.944=632.283Nm3/h3.46%H2:26333.2×0.472-0.250×1002.944=12178.534Nm3/h65.53%N2:26333.2×0.223-0.201×1002.944=5670.712Nm3/h30.51%18584.455Nm3/h100%8.計算數(shù)據(jù)總表出脫碳塔凈化氣量進塔帶出氣量(V1)Nm3/h出塔氣量(V2)Nm3/h溶液帶出的總氣量(V3)Nm3/h26333.218584.4557748.374氣液比26.256入塔氣體平均分子量20.208溶解氣體平均分子量42.775PC中的溶解量(溶解氣量及其組成)40℃組分CO2COH2N2總量溶解度,Nm3/m3PC10.440.020.220.2210.90溶解量,Nm3/m3PC7.2030.0110.1560.1567.526溶解體積流量Nm3/h7224.20611.032156.460156.4607548.157溶解氣所占的百分?jǐn)?shù)%95.710.152.072.07100.00出塔液相帶出氣量及其組成40℃溶解量,Nm3/m3PC7.2590.0160.2500.2017.726體積流量Nm3/h7252.18416.272250.272201.4587748.374溶解氣所占的百分?jǐn)?shù)%93.960.213.232.60100.00入塔氣相及其組成30℃體積流量Nm3/h7373.296658.3312429.2705823.30426333.2溶解氣所占的百分?jǐn)?shù)%28.002.5047.2022.30100.00出塔氣相的組成35℃體積流量Nm3/h92.926642.28312178.5345670.71218584.455溶解氣所占的百分?jǐn)?shù)%0.503.4665.5330.51100.00入塔液相及其組成30℃體積流量Nm3/h149.00149溶解氣所占的百分?jǐn)?shù)%100.00100四、熱量恒算在物料衡算中曾假設(shè)出塔溶液的溫度為40℃,現(xiàn)通過熱量衡算對出塔溶液的溫度進行校核,看其是否在40℃之內(nèi)。否則,應(yīng)加大溶劑循環(huán)量以維持出塔溶液的溫度不超過401.混合氣體的定壓比熱容因未查到真實氣體的定壓比熱容,故借助理想氣體的定壓比熱容公式近似計算。理想氣體的定壓比熱容:,其溫度系數(shù)如下表:系數(shù)abcdCp1(30℃Cp2(32℃CO24.7281.754×10-2-1.338×10-54.097×10-98.929/37.388.951/37.48CO7.373-0.307×10-26.662×10-6-3.037×10-96.969/29.186.97/29.18H26.4832.215×10-3-3.298×10-61.826×10-96.902/28.906.904/28.91N27.440-0.324×10-26.4×10-6-2.79×10-96.968/29.186.968/29.18表中Cp的單位為(kcal/kmol·℃)/(kJ/kmol·℃)進出塔氣體的比熱容Cpv2=∑Cpiyi=37.48×0.0050+29.18×0.0346+28.91×0.6553+29.18×0.3051=29.04KJ/Kmol·℃2.液體的比熱容溶解氣體占溶液的質(zhì)量分率可這樣計算:質(zhì)量分率為其量很少,因此可用純PC的比熱容代之。本設(shè)計題目中:kJ/kg·℃文獻(xiàn)查得kJ/kg·℃,據(jù)此算得:kJ/kg·℃;kJ/kg·℃本設(shè)計采用后者。3.的溶解熱kJ/kmolCO2文獻(xiàn)查得kJ/kmolCO2(實驗測定值)本設(shè)計采用后者。CO2在PC中的溶解量為7.203×1002.944=7224.206Nm3/h=322.509kmol/h故Qs=14654×322.509=4726046.886kJ/h4.出塔溶液的溫度設(shè)出塔氣體溫度為35℃帶入的熱量(QV1+QL2)+溶解熱量(Qs)=帶出的熱量(QV2+QL1)現(xiàn)均按文獻(xiàn)值作熱量衡算,即取kJ/kg·℃;kJ/kg·℃Qv1=V1Cpv1(Tv1-T0)=26333.2×31.34×30/22.4=1105289.046kJ/hQL2=L2CpL2(TL2-T0)=1002.944×1193×0.3795×30=13622291.31kJ/hQv2=V2Cpv2(Tv2-T0)=18584.826×29.04×35/22.4=843286.4798kJ/hQL1=L1CpL1(TL1-T0)=1211270.882×0.3894×TL1=471668.8814TL1kJ/h式中:L1=1002.944×1193+(7748.374-0.2×1002.944)×42.775/22.4=1211270.882kg/h1105289.046+13622291.31+4726046.886=843286.4798+471668.8814TL1TL1=39.456℃與理論值比較后,取TL1=39.5℃5.最終的衡算結(jié)果匯總出塔氣相及其組成(出塔氣相及其組成(35℃V2=18584.455Nm3/hCO2COH2N292.926632.28312178.5345670.712Nm3/h0.503.4665.5330.51%QV2=843286.4798kJ/h入塔液相及其組成(30℃L2=1002.944mCO2COH2N2149Nm3/h%QL2=13622291.31kJ/h入塔氣相及其組成(30℃V1=26333.2Nm3/hCO2COH2N226333.27273.296658.3312429.2705872.304Nm3/h28.02.547.222.3%QV1=1105289.046kJ/h出塔液相帶出氣量及其組成(40℃L1=1187485.696kgCO2COH2N269466526.4614.59224.36180.60Nm3/h93.90%脫碳塔溶解氣量及其組成(40℃L1=1211270.882kgCO2COH2N27458.1577224.20611.032156.460156.460Nm3/h95.710.152.072.07%Qs=4726046.886kJ/h五、設(shè)備的工藝與結(jié)構(gòu)尺寸的設(shè)計計算計算公式:塔底氣液負(fù)荷大,依塔底氣液負(fù)荷條件求取塔徑。采用Eckert通用關(guān)聯(lián)圖法求取泛點氣速,并確定操作氣速。入塔混合氣體的質(zhì)量流量:V’=(26333.2÷22.4)×20.208=23756.308kg/h注:20.208為入塔混合氣體的平均分子量,11.042為出塔混合氣體的平均分子量Mm2=440.005+280.0346+20.6553+280.3051=11.042kg/kmol塔底吸收液的質(zhì)量流量:L’=1211270.882kg入塔混合氣的密度(未考慮壓縮因子):吸收液的密度(40℃)吸收液的粘度,依下式計算得到:mPa·s(平均溫度35℃時的值)選mm塑料鮑爾環(huán)(米字筋),其濕填料因子,空隙率,比表面積,Bain-Hougen關(guān)聯(lián)式常數(shù)。選用Bain-Hougen關(guān)聯(lián)式求解根據(jù)設(shè)計u=0.1m/s1.求取塔徑Vs=26333.2×(0.1013/1.6)×(303.15/273.15)=1850.331m3/h=D=(4×0.514/(3.14×0.1))0.5=2.569本次設(shè)計取D=2600mm2.核算操作氣速u=4Vs/(3.14×D2)=4×0.514/(3.14×2.62)=0.0969m則操作氣體速度取u=0.10m/s合適3.核算徑比D/d=26400/50=52>10~15(滿足鮑爾環(huán)的徑比要求)4.校核噴淋密度采用聚丙烯填料表面L噴,min=(MWR)at=0.08×106.4=8.512m3/(m2L噴=(滿足要求)六、填料層高度的計算塔截面積∩=0.785D2=5.307㎡因其他氣體的溶解度很小,故將其他氣體看作是惰性氣體并視作為恒定不變,那么,惰性氣體的摩爾流率G’=26333.2(1-0.28)/(22.4×3600×∩)=0.0480kmol/(m2·s)又溶劑的蒸汽壓很低,忽略蒸發(fā)與夾帶損失,并視作為恒定不變,那么有L’=1002.944×1193/(102.09×3600×5.307)=0.6135kmol/(m2·s),吸收塔物料衡算的操作線方程為:將上述已知數(shù)據(jù)代入操作線方程,整理得:采用數(shù)值積分法求解,詳細(xì)結(jié)果見表6-1。步驟如下:①將氣相濃度在其操作范圍內(nèi)10等份,利用操作線方程求取各分點y所對應(yīng)的x,將計算結(jié)果列于表中的第1、2行。②計算各分點截面處的氣液相流率G=L=將計算結(jié)果列入表中的3、4列。③計算壓力和溫度T,壓力按濃度分布,溫度按計算,將計算結(jié)果列于表中第5、6行。④計算式中的各項參數(shù),按下式計算:=取,不變(前已算出塔頂、塔底變化很?。⒂嬎憬Y(jié)果列于表中7~10行。⑤計算值,按下式計算:m/h將計算結(jié)果列于表中11~14行。⑥計算將計算結(jié)果列于表中15~16行。⑦計算將計算結(jié)果列于表中17、18行。⑧計算將計算結(jié)果列于表中19行。⑨計算將計算結(jié)果列于表中的20~24行。⑩求取積分項Z=1.5H=27.48m。實際取Z=28m,分4段,每段7m。表格6-1 數(shù)值積分結(jié)果匯總項目012345678910y0.0050.03250.060.08750.1150.14250.170.19750.2250.25250.28x0.000213170.0024420030.0047904450.0072683910.0098868540.0126581380.0155960230.0187159960.022035530.0255744020.029355095G0.0482412060.0496124030.051063830.052602740.0542372880.0559766760.0578313250.0598130840.0619354840.0642140470.066666667L0.6136308080.6150018360.6164530850.6179918060.6196261530.6213653280.6232197490.6252012650.6273234040.6296016870.63205400616.0216.0516.0816.1116.1416.1716.216.2316.2616.2916.32T303.15304.15305.15306.15307.15308.15309.15310.15311.15312.15313.15氣相平均分子量11.1212.0312.9413.8514.7615.6716.5817.4918.3919.320.2112.1313.1414.1315.1316.1217.1218.1119.0920.0821.0622.041.551.51.451.41.350.6013306710.6371068410.6738543090.7128173160.7536575910.7973271620.8435693030.8927995270.946304241.0036474181.0659826392.5957005062.5472418152.5003074982.4548344822.4107628772.368035792.3265991422.2864015152.2473939922.2095300162.1727652591192.341191.3081190.2761189.2441188.2121187.181186.1481185.1161184.0841183.0521182.023.53003E-063.60905E-063.68888E-063.76953E-063.85098E-063.93323E-064.01627E-064.1001E-064.18471E-064.2701E-064.35627E-060.9736656410.9979192391.0225395821.0475358021.0729183711.0986993251.1248925111.1515139011.1785819591.2061180971.234147222H0.1324093890.1299082880.1274958240.1251673670.1229186050.1207455140.1186443380.1166115660.1146439110.1127382930.1108918240.8017699320.8291952640.8567797580.884786150.9131307310.9419699660.9712326151.0009655531.0313250851.0622084621.093728249520953.12519475.68517998.24516520.8515043.36513565.92512088.48510611.04509133.6507656.16506178.720.7680136960.7722816270.7765987520.7809694140.7853984440.7898912390.7944538490.7990930910.803816680.8086333920.813553255274.4846466265.176451256.4166298248.0849174240.1754891232.6200926225.4152693218.529181211.9115558205.5709703199.47253381-x0.999786830.9975579970.9952095550.9927316090.9901131460.9873418620.9844039770.9812840040.977964470.9744255980.9706449050.08010.5216250.96481.4096251.85612.3042252.7543.2054253.65854.1132254.56966.91027E-050.0004426610.0008054730.0011578920.0015002570.0018328950.0021561220.002470240.0027755410.0030723070.003360809-x0.00669710.0418241020.0757568660.1085207930.1401388370.1706313950.200016170.2283079920.2555185930.281656330.306725833積分項6677.6694871111.748802637.745351462.4529363371.8670651317.1051491280.8338179255.4021638236.9306588223.1854573212.8581807七、填料層的壓降用Eckert通用關(guān)聯(lián)圖計算壓降橫坐標(biāo):(前已算出)縱坐標(biāo):0.00133查圖得:30mmH2O/m八、附屬設(shè)備及主要附件的選型1.塔壁厚操作壓力為1.6Mpa壁厚:圓整后取22mm選用22R鋼板2.液體分布器液體分布器是保持任一橫截面上保證氣液均勻分布。本次使用分布較好的槽盤式分布器。它具有集液、分液和分氣三個功能,結(jié)構(gòu)緊湊,操作彈性高,應(yīng)用廣泛。3.除沫器除沫器用于分離塔頂端中所夾帶的液滴,以降低有價值的產(chǎn)品損失,改善塔后動力設(shè)備的操作。此次設(shè)計采用網(wǎng)絲除沫器。U=除沫器直徑4.液體再分布器液體向下流動時,有偏向塔壁流動現(xiàn)象,造成塔中心的填料不被潤濕,故使用液體再分布器,對鮑爾環(huán)而言,不超過6m。故在填料3m處裝一個再分布器。本次使用截錐式再分布器。5.填料支撐板填料織成板是用來支撐填料的重量,本次設(shè)計使用最為常用的柵板。本次塔徑為2600〉1400mm,使用四塊柵板疊加,直徑為850mm6.塔的頂部空間高度塔的頂部空間高度指頂?shù)谝粚铀P到塔頂封頭的切線距離。為減少霧沫夾帶的液體量,一般取1.2~1.5m,本次設(shè)計取1.2m九、設(shè)計概要表入塔混合氣體的質(zhì)量流量V’23756.308kg塔底吸收液的質(zhì)量流量L’1085385kg/h入塔混合氣的密度p12.83Kg/m3吸收液的粘度2.368mPa·s填料因子120m-1空隙率0.9比表面積106.4m2/mBain-Hougen關(guān)聯(lián)式常數(shù)A0.0942Bain-Hougen關(guān)聯(lián)式常數(shù)K1.75uf0.120u0.1m/s塔徑2600mm噴淋密度L117.903m3塔截面積A5.307m溶劑的摩爾流率L0.6068kmol/(m2·s)惰氣的摩爾流率G0.0438kmol/(m2·s)CO2在PC中擴散系數(shù)1.17×10-5㎝2/s氣液兩相的粘度0.015mPa·s吸收液與填料的表面張力39.1mPa·s聚乙烯塑料的表面張力33.0mPa·s設(shè)計高度H28填料層的壓降30mmH2O/m塔體壁厚22mm除沫器氣速1.02m/s除沫器直徑0.58m填料支撐板850mm頂部空間高度1.2m十、設(shè)計評價及總結(jié)經(jīng)過2周的時間,終于完成了這次的課程設(shè)計。在本學(xué)期,通過學(xué)習(xí)了《化工原理》這一門重要的專業(yè)基礎(chǔ)課,了解到化工單元操作的基本原理、典型設(shè)備的結(jié)構(gòu)原理、操作性能和設(shè)計計算。化工單元操作是組成各種化工生產(chǎn)過程、完成一定加工目的的基本過程,其特點是化工生產(chǎn)過程中以物理為主的操作過程,包括流體流動過程、傳熱過程和傳質(zhì)過程。這次我的課程設(shè)計題目是PC吸收過程填料吸收塔的設(shè)計,這是關(guān)于吸收中填料塔的設(shè)計。填料塔是以塔內(nèi)裝有大量的填料為相接觸構(gòu)件的氣液傳質(zhì)設(shè)備。填料塔的結(jié)構(gòu)較簡單,壓降低,填料易用耐腐蝕材料制造等優(yōu)點。本設(shè)計中,開始的時候我采用Eckert通用關(guān)聯(lián)圖計算泛點氣速,在填料的選擇中,我?guī)缀跏怯门懦▉磉x擇的,就是一種一種規(guī)格的算,后來認(rèn)為使用鋼制鮑爾環(huán)(規(guī)格為50m×m×50mm0.9mm)計算得的結(jié)果比比較好。在同類填料中,尺寸越小的,分離效率越高,但它的阻力將增加,通量減小,填料費用也增加很多。解決了上面的問題之后就是通過查找手冊之類的書籍來確定輔助設(shè)備的選型,我們選擇孔管型支承裝置作為填料支撐,選壓緊柵板作為填料壓緊裝置。本設(shè)計我們所設(shè)計的填料塔持液量小,通過這次的課程設(shè)計,讓我從中體會到很多。課程設(shè)計是我們在校大學(xué)生必須經(jīng)過的一個過程,通過課程設(shè)計的鍛煉,可以為我們即將來的畢業(yè)設(shè)計打下堅實的基礎(chǔ)。參考文獻(xiàn):[1]傅家新.碳酸丙烯酯(PC)脫碳填料塔的物熱衡算[J].小氮肥設(shè)計技術(shù),2005,(03).[2]傅家新,劉烈瓊.PC吸收CO2傳質(zhì)系數(shù)簡化計算之我見[J].小氮肥設(shè)計技術(shù),2005,(05).[3]段全軍,周桂亭,樊守傳.填料塔的填料層高度和塔徑計算實例[J].氯堿工業(yè),2005,(04).[4]梁鋒.碳酸丙烯酯脫碳脫硫技術(shù)的改進[J].氮肥技術(shù),2007,(01).[5]白鵬,劉建新,王世昌.規(guī)整填料塔的設(shè)計計算模型[J].化工機械,2001,(04).[6]柴誠敬,王軍,張纓.化工原理課程設(shè)計[M].天津科學(xué)技術(shù)出版社
2006.[7]馬曉迅,夏素蘭.化工原理[M]曾慶榮主編化學(xué)工業(yè)出版社
2010.
附錄資料:不需要的可以自行刪除液壓裝配工藝規(guī)程總則:1.1本規(guī)程適用于產(chǎn)品液壓系統(tǒng)裝配施工.1.2本規(guī)程解釋權(quán)屬于技術(shù)部.安裝前的準(zhǔn)備2.1圖紙技術(shù)資料的準(zhǔn)備:設(shè)備的液壓系統(tǒng)圖,電氣原理圖,管道布置圖,液壓元件,輔件及管件清單和有關(guān)樣本等要備齊,并在安裝前對其內(nèi)容和要求都應(yīng)熟悉和了解.2.2物資的準(zhǔn)備按液壓系統(tǒng)圖和元件清單,由倉庫領(lǐng)出液壓元件等物資,領(lǐng)用時要注意質(zhì)量.凡有破損和缺件的液壓元件和壓扁的管子,均不應(yīng)領(lǐng)出.壓力表領(lǐng)出后應(yīng)經(jīng)校驗,避免產(chǎn)生調(diào)試誤差。2.3元件和管件質(zhì)量檢查液壓元件性能和管件的質(zhì)量直接關(guān)系到系統(tǒng)工作的可靠性和穩(wěn)定性,故在安裝以前應(yīng)再次檢查質(zhì)量。2.3.1外觀檢查與要求1).液壓元件領(lǐng)出的液壓元件型號,規(guī)格必須與清單一致;查明液壓元件保管期限是否過長,若過長要注意元件內(nèi)部密封件的老化程度;元件上的調(diào)節(jié)螺釘,手輪,鎖緊螺母等應(yīng)完整無損;檢查液壓元件所附帶的密封件外觀質(zhì)量是否符合要求;板式連接元件,閥安裝底板的連接平面應(yīng)平整,其溝槽不應(yīng)有飛邊、毛刺、棱角、不許有碰磕凹痕;螺紋連接件的連接口處不準(zhǔn)有毛刺和碰磕凹痕;檢查油口道內(nèi)部是否清潔,特別是鑄造孔的毛坯面;電磁閥的電磁鐵應(yīng)工作正常;各液壓元件上相配的附件必須齊全;油箱內(nèi)部不準(zhǔn)有銹蝕,附件應(yīng)齊全,安裝前應(yīng)清洗干凈.2).管子和管接頭管子的鋼號,通徑,壁厚和接頭的型號規(guī)格及加工質(zhì)量都要符合設(shè)計規(guī)定,所用管子有下列情況之一者,不準(zhǔn)使用;內(nèi)外壁面已腐蝕或顯著變色;有傷口裂痕;表面凹入;表面有離層或結(jié)疤;所用接頭(包括軟管接頭)若有下列情況之一者,不準(zhǔn)使用:螺紋和O型圈溝槽棱角有傷痕,毛刺或斷絲扣等;接頭體與螺母配合松動或卡澀.2.3.2液壓元件拆洗與測試:系統(tǒng)中安裝的液壓元件如在運輸中或庫存時不慎以致內(nèi)部受污染,或庫存時間過長密封件自然老化,勢必將造成系統(tǒng)故障,因此,在元件安裝前應(yīng)根據(jù)情況進行拆洗.如有條件,應(yīng)進行測試.1)拆洗:液壓元件拆洗時必須熟悉元件的結(jié)構(gòu)和工作原理并具備維修元件的經(jīng)驗,不符合使用要求的零件和密封件必須更換.分解液壓件應(yīng)在符合國家標(biāo)準(zhǔn)的凈化室中進行,一般不允許液壓件的裝配間和機械加工車間或鉗工車間處于同一室內(nèi),若受條件限制應(yīng)將液壓件裝配間隔離.嚴(yán)禁在露天、棚子、雜物間和倉庫中分解和裝配液壓件.維修人員應(yīng)穿戴纖維不易脫落的工作服,工作帽,不準(zhǔn)用棉紗等類松散纖維,以防纖維、灰塵、頭發(fā)、皮屑等散落入液壓系統(tǒng),造成人為的污染。嚴(yán)禁在火源附近拆裝液壓件,維修人員也不得在拆洗、安裝工作點附近及維修間內(nèi)吸煙。B.拆卸前必須知道拆卸順序和方法,不許亂拆亂卸,嚴(yán)禁破壞性拆卸。拆卸時不得損壞零件,并記住每個零件的安裝部位,有圖紙的應(yīng)參照圖紙進行核對。C.允許用煤油、汽油以及和液壓系統(tǒng)牌號相同的液壓油清洗,但不得用和液壓系統(tǒng)牌號不同的液壓油清洗。D.清洗后的零件不準(zhǔn)放在土地、水泥地、地板和鉗工臺上,也不易直接放在系統(tǒng)牌號不同的液壓油中清洗。E.清洗后的零件必要時用清潔干燥的壓縮空氣吹干。F.已清洗過但暫時不裝配的零件應(yīng)放入防銹油中保存。G.裝配時切勿把零件、密封件錯裝或漏裝,盤狀零件不要裝反,上下不要顛倒。緊固螺釘力矩要均勻,并符合元件廠的規(guī)定。禁止用鐵制榔頭敲打零件的金屬表面,必要時允許用木錘、銅錘、銅棒或橡皮錘敲打。H.已裝配完的液壓元件,暫不進行總裝時,應(yīng)將他們所有的進出油口都要用塑料塞子堵住,并用膠布或膠帶封住,以防臟物侵入元件內(nèi)部。2)測試對拆洗過的元件應(yīng)盡可能進行試驗液壓泵、馬達(dá)要測試其額定壓力,流量時的容積效率;液壓缸應(yīng)測試其內(nèi)外泄漏,緩沖效果和最低起動壓力;方向控制閥應(yīng)測試其換向狀況、壓力損失和內(nèi)外泄漏;壓力閥應(yīng)測試其調(diào)壓狀況,開啟和閉合壓力,外泄漏;流量閥應(yīng)測試其調(diào)節(jié)狀況,開啟和閉合壓力,外泄漏;冷卻器要通水和通油檢查。每個被測試元件均應(yīng)達(dá)到規(guī)定的技術(shù)指標(biāo)。已測過的元件要用塑料堵頭封住油口,整個元件外包塑料布。3.液壓系統(tǒng)的管道安裝3.1軟管安裝規(guī)定:安裝前,每根軟管必須用壓縮空氣吹干凈,并通油清洗并把管接頭兩端用塑料布包扎。應(yīng)避免急彎,最小彎曲半徑應(yīng)在10倍管徑以上;與管接頭的連接處應(yīng)有一段直線過渡部分,其長度不應(yīng)小于管子外徑的兩倍;在靜止及隨機移動時,管子本身不得扭轉(zhuǎn)變形;長度過長或承受急劇振動情況下,宜將軟管用夾子夾牢,但在高壓下使用的軟管應(yīng)盡量少用夾子;水平安裝的軟管,當(dāng)自重會引起靠近接頭部分過多變形時,必須有適當(dāng)?shù)闹谢蚴管浌芙宇^部分下垂安裝,成“U”字形;長度除滿足彎曲半徑和移動行程外,尚應(yīng)有4%左右的余量;相互間及同其它物體不得摩擦;離熱源近時必須有隔熱措施;管道安裝間斷期間,各管口應(yīng)嚴(yán)密封閉;柱塞式液壓泵和液壓馬達(dá)的泄油管應(yīng)直接回油箱,并且應(yīng)和泵/馬達(dá)體上方的泄油口接通;不允許幾個泄油管合并成一個和它相同通徑的管路回油箱,也不準(zhǔn)把泄油管接通總回油管,但靜液傳動系統(tǒng)的泵/馬達(dá)和對液壓馬達(dá)(如多級調(diào)速)體內(nèi)有規(guī)定壓力要求除外.雙缸同步回路中兩液壓缸管道應(yīng)對稱鋪設(shè)。3.2管道加工設(shè)計圖樣或具體安裝尺寸,形狀及焊接要求加工管材。3.2.1切割加工要求:液壓系統(tǒng)的管子一般應(yīng)用機械方法切割;管端切割表面必須平整,不得有裂紋、重皮、管端的切屑、毛刺、熔渣、氧化皮等必須清洗干凈;用管刀切割的管口,應(yīng)將內(nèi)壁被管刀擠起部分除去;切口平面與管子軸線垂直度公差為管子外徑的1%。3.2.2彎管要求:液壓系統(tǒng)的管子推薦采用彎管機冷彎;彎管的最小彎曲半徑應(yīng)不小于管外徑的3倍,工作壓力高的管子,其彎曲半徑宜大;彎制有縫管時,應(yīng)使焊縫位于彎曲方向的側(cè)面;管子彎制后的橢圓率,即最大外徑和最小外徑之差與最大外徑之比應(yīng)不超過8%。彎曲角度偏差Δ與彎曲長度L之比不應(yīng)超過±1.5mm/m見圖.3.2.3螺紋加工要求A.需加工的管子螺紋所采用的基本尺寸標(biāo)準(zhǔn)和公差標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)與相配螺紋采用的相同,其精度和表面粗糙度也應(yīng)與相配螺紋相同;B.螺紋加工后表面應(yīng)無裂紋、凹陷、毛刺等缺陷。有輕微機械損傷或斷面不完整的螺紋,全長累計不應(yīng)大于1/3圈,螺紋牙高減少不應(yīng)大于其高度的1/5;C.螺紋加工完畢,應(yīng)將切屑清理干凈,并防止銹蝕和機械損傷。3.2.4坡口加工及接頭要求:A.對V型坡口型式,尺寸及接頭間隙可根據(jù)壁厚S按下表規(guī)定的手工焊件常用坡口形式和尺寸進行加工和組對;B.對于Ⅰ、Ⅱ級焊縫的坡口應(yīng)用機械方法加工,對Ⅲ、Ⅳ級焊縫的坡口宜用機械方法加工,若用氧――乙炔焰加工,則須除凈其表面的氧化皮,并將影響焊接質(zhì)量的凹凸不平處磨平,不銹鋼管的坡口應(yīng)用機械方法加工;C.管子、管件的對口應(yīng)做到內(nèi)壁平齊,Ⅰ、Ⅱ級焊縫的對口,內(nèi)壁錯邊量不超過管壁厚度的10%,且不大于1mm;Ⅲ、Ⅳ級焊縫的對口,內(nèi)壁錯邊量不超過管壁厚度的20%,且不大于2mm。對工作壓力等于及高于63Mpa的管道,其對口焊縫質(zhì)量不低于Ⅲ級焊縫標(biāo)準(zhǔn)。3.2.5管道焊接要求:A.焊接工作應(yīng)取得相應(yīng)適焊范圍合格證書的工人施焊;B.焊接材料應(yīng)具有制造廠的質(zhì)量證明書;焊條、焊接劑在使用前應(yīng)按產(chǎn)品說明書的規(guī)定烘干,并在使用過程中保持干燥,焊藥皮應(yīng)無脫落和顯著裂紋,焊絲在使用前應(yīng)清除表面油污,銹蝕等。C.施焊前應(yīng)對坡口及附近寬20mm范圍內(nèi)的內(nèi)外管壁進行清理,除凈油、水、漆、銹及毛刺等。D.在管道焊接的全過程中,應(yīng)防止風(fēng)、雨、雪的侵襲。E.焊接完畢,應(yīng)將焊縫表面熔渣及其兩側(cè)的飛濺清理干凈。F.焊縫的返修應(yīng)有工藝措施,同一部位的返修次數(shù),碳素鋼管不得超過3次,合金鋼管不得超過2次。G.對下列焊縫,宜用氬弧焊焊接或氬弧焊打底,電弧焊填充:a.液壓伺服系統(tǒng)管道焊縫;b.奧氏體不銹鋼管道焊縫;c.焊后焊縫根部無法處理的液壓系統(tǒng)管道對接焊縫;H.采用氬弧焊焊接或用氬弧焊打底時,管內(nèi)宜通保護氣體。3.2.6焊接質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn):焊縫的表面質(zhì)量應(yīng)符合下列要求:a.焊縫外形尺寸應(yīng)符合技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)格和圖樣的要求,焊縫與母材應(yīng)圓滑過渡。b.焊縫或熱影響區(qū)表面不得有裂紋、氣孔、弧坑和肉眼可見的夾渣、熔合性飛濺等缺陷。c.焊縫咬邊深度不超過0.5mm,總長度(焊縫兩側(cè)之和)不超過管子周長的1/4,且不超過40mm。d.對接焊縫的寬度以每邊超過坡口邊緣2mm為宜。焊縫加強高度:當(dāng)壁厚小于10mm時為0-2mm。e.對接焊口內(nèi)瘤突起h:當(dāng)管外徑D≤25mm時,h≤0.5mm時,h≤1mm。3.2.7管道的酸洗:酸洗注意事項:管子酸洗前要根據(jù)要求進行耐壓試驗(試驗壓力為最高工作壓力的5-2倍)。不合格時,可按前述焊縫返修規(guī)定補焊。試壓合格后,準(zhǔn)備酸洗;酸洗前應(yīng)先脫脂,并對螺紋和密封面加以防酸措施;涂有油漆的管子,酸洗前應(yīng)用脫漆劑將漆除凈;酸洗液的濃度和各成分的比例應(yīng)根據(jù)管道的銹蝕程度和酸洗用水的水質(zhì)確定;酸洗后,若用壓縮空氣噴油保護,所用壓縮空氣必須干燥潔凈;酸洗用水必須潔凈;酸洗應(yīng)根據(jù)銹蝕程度、酸液濃度和溫度,掌握好酸洗時間,不得超過酸洗;管道酸洗復(fù)位后,應(yīng)盡快進行循環(huán)沖洗,否則應(yīng)每周用油循環(huán)2-3次。酸洗方法:槽式酸洗:槽式酸洗:一般按:脫脂→水沖洗→酸洗→水沖洗→中和→鈍化→水沖洗→干燥→涂防銹油(劑)→封口的工序進行的。循環(huán)酸洗循環(huán)酸洗時,一般按:水試漏→脫脂→水沖洗→酸洗→沖和→鈍化→水沖洗→干燥→涂防銹油的工序進行。酸洗質(zhì)量檢查:酸洗后管內(nèi)壁應(yīng)無附著異物,若用鹽酸、硝酸或硫酸洗時,管內(nèi)壁應(yīng)呈灰白色;若用磷酸酸洗時,管內(nèi)壁應(yīng)呈灰黑色。管道循環(huán)沖洗。3.2.8管道循環(huán)沖洗:管道在酸洗合格后,可在專用沖洗臺上將各節(jié)管子連接在一起進行循環(huán)沖洗,注意事項如下:沖洗泵、油箱、濾油器等應(yīng)用其所適用的沖洗油;沖洗過程中宜用變換沖洗方向及振動關(guān)路等方法加強沖洗效果;沖洗油加入油箱時,應(yīng)經(jīng)過過濾,過濾精度不宜低于系統(tǒng)的過濾精度;油箱在加入沖洗液前應(yīng)作檢查,內(nèi)部不得有任何肉眼可見的污物;管道沖洗合格后必須將沖洗液排除干凈,但以工作介質(zhì)進行沖洗時,若沖洗后沖洗油的各項品質(zhì)指標(biāo)仍在要求范圍之內(nèi)時,可以留用;管道沖洗完畢后,兩端應(yīng)立即用潔凈的塑料布包封;沖洗油應(yīng)與系統(tǒng)工作介質(zhì),與系統(tǒng)中所有密封件材質(zhì)相容,其粘度宜低;沖洗油的流速應(yīng)使油呈紊流狀態(tài);其溫度用高水基液時,不應(yīng)超過50°C,用液壓油時,不宜超過60°C。在上述溫度限度內(nèi),沖洗油溫度宜高。要經(jīng)常注意觀察過濾器的污染情況,一經(jīng)達(dá)到污染程度應(yīng)立即更換。4.液壓件安裝要求:4.1液壓泵安裝要求:按設(shè)計圖紙的規(guī)定和要求進行安裝;液壓泵軸與傳動機構(gòu)軸旋轉(zhuǎn)方向必須是泵要求的方向;泵軸與傳動機構(gòu)的同軸度應(yīng)在0.1mm以內(nèi),傾斜角不得大于1°。安裝連軸節(jié)時,最好不要敲打,以免損壞液壓泵轉(zhuǎn)子等零件,安裝要正確、牢固。緊固液壓泵、傳動機構(gòu)的地腳螺釘時,螺釘受力應(yīng)均勻并牢固可靠。用手轉(zhuǎn)動聯(lián)軸節(jié)時,應(yīng)感覺到液壓泵傳動輕松、無卡住或異?,F(xiàn)象,然后才可以配管。4.2液壓缸安裝要求:按設(shè)計圖紙的規(guī)定和要求進行安裝;液壓缸活塞桿帶動移動機構(gòu)移動時要達(dá)到靈活輕便,在整個行程中任何局部均無卡滯現(xiàn)象;安裝前要嚴(yán)格檢查液壓缸本身的裝配質(zhì)量,確認(rèn)液壓缸裝配質(zhì)量良好后,才能安置在設(shè)備上。4.3.液壓閥安裝要求:閥類元件的安裝形式有管式、板式、疊加式和插裝式。形式不同,安裝的方法和要求也有所不同,其共性要求如下:安裝時要檢查各種液壓閥測試情況的記錄,以及是否有異常。檢查板式閥結(jié)合面的平直度和安裝密封件溝槽加工尺寸和質(zhì)量,若有缺陷應(yīng)修復(fù)或更換。按設(shè)計圖紙的規(guī)定和要求進行安裝。安裝閥時要注意進、出、回、控、泄等油口的位置,嚴(yán)禁裝錯。換向閥以水平安裝較好。安裝時要注意質(zhì)量,對密封件質(zhì)量要精心檢查,不要裝錯,避免在安裝時損壞;緊固螺釘擰緊時受力要均勻,對高壓元件要注意螺釘?shù)牟馁|(zhì)和加工質(zhì)量,不合要求的螺釘不準(zhǔn)使用。安裝時要注意清潔,不準(zhǔn)帶著手套進行安裝,不準(zhǔn)用纖維制品擦拭安裝結(jié)合面(安裝板平面和閥板平面),防止纖維類臟物侵入閥內(nèi)。閥安裝完畢后要檢查下列項目:用手推動煥向閥滑閥,要達(dá)到復(fù)位靈活,正確;調(diào)壓閥的調(diào)節(jié)螺釘應(yīng)處于放松狀態(tài);調(diào)速閥的調(diào)節(jié)手輪應(yīng)處于節(jié)流口較小開口狀態(tài);使換向閥閥芯的位置盡量處于原理圖上所示的位置狀態(tài);檢查一下應(yīng)該堵住的油孔(如不采用遠(yuǎn)程控制時溢流閥的遙控口)是否堵上了,該接油管的油口是否都接上了.5.液壓系統(tǒng)的清洗:5.1.清洗要求:首先應(yīng)將環(huán)境和場地清掃干凈;清洗液要選用低粘度的專用清洗油(或用38°C時粘度為20cst的透平油),并且有溶解橡膠能力,有可能時,可把清洗油加熱到50-80°C;沖洗前過濾器的工作濾芯應(yīng)換上沖洗濾芯,沖洗合格后換上工作濾芯;沖洗前油缸或液壓馬達(dá)與管道斷開,用軟管將進油管道和回油管道連通,沖洗合格后將油缸或液壓馬達(dá)與管道連通;皮囊蓄力器可充入氮氣等;按設(shè)備使用說明書上規(guī)定的油品牌號加油,加油必須過濾,注意清潔;清洗后,必須將清洗油盡可能排凈,防止使清洗油混入新油中,引起液壓油變質(zhì),影響油的使用壽命;清洗后,要清洗油箱內(nèi)部,經(jīng)檢查符合要求后,將臨時增設(shè)的清洗回路拆掉,并把管路恢復(fù)到設(shè)計規(guī)定的系統(tǒng).在拆裝時要注意清潔,并將有關(guān)元件,管件安裝牢固可靠.5.2.沖洗檢驗:液壓傳動系統(tǒng)用顆粒計數(shù)法時不低于G級;用目測法時,在連續(xù)過濾1h后的濾油器濾芯上檢查,應(yīng)無肉眼可見的污染物.表6-1和表6-2分別為管道沖洗污染度等級對應(yīng)的區(qū)間號和各區(qū)間號所表示的每100ml油中含有固體污染物的顆粒數(shù).表6-1管道沖洗污染度等級對應(yīng)區(qū)間號等級ABCDEFGH各等級對應(yīng)的區(qū)間號<5-15mm1415161718192021>15mm1112131415161718表6-2各區(qū)間號所表示的顆粒數(shù)區(qū)間號242322212019181716151413顆粒數(shù)多于8M4M2M1M500K250K130K64K32K16K8K4K至16M8M4M2M1M500K250K130K64K32K16K8K區(qū)間號121110987654321顆粒數(shù)多于2K1K5002501306432168421至4K2K1K500250130643216842注:K=103M=1066.液壓系統(tǒng)壓力試驗,調(diào)試和試運轉(zhuǎn)6.1.壓力試驗:系統(tǒng)的壓力試驗應(yīng)在管道沖洗合格,安裝完畢組成系統(tǒng),并經(jīng)過空運轉(zhuǎn)后進行.6.1.1空運轉(zhuǎn):空運轉(zhuǎn)應(yīng)使用系統(tǒng)規(guī)定的工作介質(zhì),工作介質(zhì)加入油箱時,應(yīng)經(jīng)過過濾,過濾精度應(yīng)不低于系統(tǒng)設(shè)計規(guī)定的過濾精度;空運轉(zhuǎn)前,將液壓泵油口及泄漏油口(如有)的油管拆下,按照旋轉(zhuǎn)方向向泵進油口灌油,用手轉(zhuǎn)動
溫馨提示
- 1. 本站所有資源如無特殊說明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請下載最新的WinRAR軟件解壓。
- 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
- 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁內(nèi)容里面會有圖紙預(yù)覽,若沒有圖紙預(yù)覽就沒有圖紙。
- 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
- 5. 人人文庫網(wǎng)僅提供信息存儲空間,僅對用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護處理,對用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對任何下載內(nèi)容負(fù)責(zé)。
- 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當(dāng)內(nèi)容,請與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
- 7. 本站不保證下載資源的準(zhǔn)確性、安全性和完整性, 同時也不承擔(dān)用戶因使用這些下載資源對自己和他人造成任何形式的傷害或損失。
最新文檔
- 動態(tài)預(yù)算管理的實施方案計劃
- 秘書工作人員培訓(xùn)計劃
- 第4周第1課時變速跑直快、彎慢 教學(xué)設(shè)計-九年級體育與健康
- 農(nóng)產(chǎn)品加工品牌的創(chuàng)新策略計劃
- 加強社區(qū)法律知識普及計劃
- 《貴州織金興發(fā)煤業(yè)有限公司織金縣珠藏鎮(zhèn)興發(fā)煤礦(變更)礦產(chǎn)資源綠色開發(fā)利用方案(三合一)》評審意見
- 血虛中醫(yī)護理方法
- 緩解臨床護理壓力
- 九年級化學(xué)下冊 第7章 應(yīng)用廣泛的酸、堿、鹽 第2節(jié) 常見的酸和堿教學(xué)實錄 (新版)滬教版
- 第六單元寫作《有創(chuàng)意地表達(dá)》教學(xué)設(shè)計-2023-2024學(xué)年統(tǒng)編版語文九年級下冊
- 中小學(xué)生賭博危害課件
- 2025年皖北衛(wèi)生職業(yè)學(xué)院單招職業(yè)適應(yīng)性測試題庫必考題
- 2025年江西省三支一扶招聘2209人高頻重點模擬試卷提升(共500題附帶答案詳解)
- 2025年湖南汽車工程職業(yè)學(xué)院單招職業(yè)技能測試題庫及答案1套
- 2025年牡丹江大學(xué)單招職業(yè)適應(yīng)性測試題庫及答案(典優(yōu))
- 2025年河南工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)院單招職業(yè)技能測試題庫審定版
- 2025年甘肅省建設(shè)監(jiān)理有限責(zé)任公司招聘筆試參考題庫含答案解析
- 包材檢驗流程
- 2024年湖南司法警官職業(yè)學(xué)院高職單招職業(yè)技能測驗歷年參考題庫(頻考版)含答案解析
- 2025年四川成都職業(yè)技術(shù)學(xué)院招聘筆試參考題庫含答案解析
- 商業(yè)樓宇電氣設(shè)施維修方案
評論
0/150
提交評論