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文檔簡介

安徽XX電廠2義600MW級擴建工程工程創(chuàng)優(yōu)策劃方案TOC\o"1-5"\h\z一、創(chuàng)優(yōu)理念與工作思路 11、創(chuàng)優(yōu)理念 12、工作思路 1\o"CurrentDocument"二、工程創(chuàng)優(yōu)組織機構和職責 4\o"CurrentDocument"工程創(chuàng)優(yōu)組織機構 4機構職責 5三、工程創(chuàng)優(yōu)目標 11總體目標 11\o"CurrentDocument"實現(xiàn)六個“零目標” 11\o"CurrentDocument"設計質(zhì)量目標 11\o"CurrentDocument"施工質(zhì)量目標 12\o"CurrentDocument"調(diào)整試驗質(zhì)量目標 14\o"CurrentDocument"職業(yè)安全健康和環(huán)境保護管理目標 14\o"CurrentDocument"造價控制目標 16\o"CurrentDocument"試生產(chǎn)期運行目標 16\o"CurrentDocument"工程檔案資料目標 17四、創(chuàng)優(yōu)優(yōu)勢及亮點分析 18工程單機容量為600MW級超超臨界機組 18\o"CurrentDocument"經(jīng)濟技術指標先進,實施對標管理 18采用煙塔合一技術 20\o"CurrentDocument"全廠主機及輔控系統(tǒng)硬件一體化,實現(xiàn)全廠輔控一體化 21\o"CurrentDocument"實現(xiàn)環(huán)?!叭瑫r”,建設環(huán)境友好型電廠 21\o"CurrentDocument"外圍及附屬工程實現(xiàn)與主體工程“三同時” 21五、創(chuàng)優(yōu)管理程序 22六、工程創(chuàng)優(yōu)保證措施 22.完善質(zhì)量管理體系和計量確認體系 22\o"CurrentDocument"設立可測量的目標,建立明確的質(zhì)量責任制 23\o"CurrentDocument"完善人力資源管理,提高人員素質(zhì) 23加強關鍵過程、特殊過程、隱蔽工程的控制 24實施強有力的三級監(jiān)控機制 25抓好七個“一次成功”的保障措施 26\o"CurrentDocument"七、規(guī)范標準 33安徽XX電廠2X600MW級擴建工程

創(chuàng)優(yōu)策劃方案為確保XX國際XX電廠2X600MW級擴建工程“機組達標投產(chǎn),確保全國電力行業(yè)優(yōu)質(zhì)工程,爭創(chuàng)國家優(yōu)質(zhì)工程金獎或魯班獎”的工程建設目標,規(guī)范各參建單位的建設行為,有計劃、有組織、有步驟,扎扎實實地開展“工程創(chuàng)優(yōu)”活動,達到經(jīng)濟效益、環(huán)保效益和社會效益的統(tǒng)一,結合XX電廠工程實際情況,特編制此創(chuàng)優(yōu)策劃方案。一、創(chuàng)優(yōu)理念與工作思路1、創(chuàng)優(yōu)理念秉承“科學規(guī)劃、合理設計、嚴謹施工、確保質(zhì)量”的創(chuàng)優(yōu)過程控制理念,將XX電廠建設成為“科學系統(tǒng)、經(jīng)濟環(huán)保、創(chuàng)新發(fā)展”的現(xiàn)代發(fā)電企業(yè)。2、工作思路(1)抓好工程創(chuàng)優(yōu)策劃首先抓好工程創(chuàng)優(yōu)策劃,以工程創(chuàng)優(yōu)思想統(tǒng)領機組建設全過程。根據(jù)XX集團和XX國際公司對新建機組爭創(chuàng)魯班獎的質(zhì)量目標要求,結合近幾年來電源建設響應國家節(jié)約能源、提高效率、提高安全可靠性的原則在技術創(chuàng)新、主輔設備選型、主系統(tǒng)設計和安裝運行、不斷降低工程造價等方面取得的先進經(jīng)驗,加強收資調(diào)研,從優(yōu)化設計著手,結合魯班獎評選的各項要求條件,在組織保證、機組建設全過程統(tǒng)籌策劃、創(chuàng)優(yōu)目標分解落實及控制上做艱苦細致的工作,來確保創(chuàng)優(yōu)過程的系統(tǒng)性、層次化、目標化,最終取得既定的目標。(2)提供全面強有力的組織保證為使創(chuàng)優(yōu)和工程建設按照既定的創(chuàng)優(yōu)目標順利推進,必須建立強有力的組織保證,來統(tǒng)一領導、指揮、協(xié)調(diào)整個的創(chuàng)優(yōu)管理工作,保證創(chuàng)優(yōu)工作的物質(zhì)、人員等基本條件。同時,在創(chuàng)優(yōu)領導和工作小組的統(tǒng)一領導下,根據(jù)電源建設項目創(chuàng)優(yōu)工作的特點和魯班獎(國家優(yōu)質(zhì)工程)的評選條件,細化條目,成立各個有針對性評選要素的組織機構和專門的工作小組、創(chuàng)新小組等,做到每個要素有人負責。(3)抓好前期工程策劃依據(jù)工程創(chuàng)優(yōu)策劃目標,結合工程優(yōu)化設計,細化工程前期策劃,重點做好全廠總平面的策劃和全廠形象的策劃工作,施工方案策劃,質(zhì)量管理策劃,安全管理策劃,進度目標策劃和工程造價策劃。以科學先進的管理模式和控制手段,超前策劃,保證工程安全、質(zhì)量、工期和造價等方面的和諧統(tǒng)一。在電廠建設風格方面,聘請國家級設計單位對廠區(qū)特別是廠前區(qū)進行專業(yè)化設計,注重企業(yè)整體建筑風格、色調(diào)的協(xié)調(diào)統(tǒng)一;在施工方案方面,敦促施工單位盡早編制施工組織措施,組織有關專家進行反復審查,不斷優(yōu)化施工方案;在工程質(zhì)量和安全方面多方位調(diào)研,積極吸收在工程質(zhì)量和安全管理有特色、有幫助的工程管理模式;在工程造價方面,實施對標管理,合理控制造價。(4)突出設計龍頭作用在整體設計中,強調(diào)人性化的設計理念,突出“以人為本”的企業(yè)管理理念,處處體現(xiàn)與人方便、與人親近、愛廠愛崗、協(xié)調(diào)發(fā)展的企業(yè)和諧境界。同時始終堅持節(jié)能環(huán)保的設計原則,采用國產(chǎn)600MW級超超臨界燃煤發(fā)電機組;采用煙塔合一,同期配套建設脫硫、脫硝裝置;設置除塵效率為99.85%的高效靜電除塵器除塵;采用城市中水為主,節(jié)約水資源;采用微油點火技術,同時電除塵器可以在鍋爐點火初期正常投入,環(huán)保效益和經(jīng)濟效益顯著。在工程設計中,做到提前優(yōu)化總平布置、優(yōu)化工藝系統(tǒng)、優(yōu)化設備選型,充分考慮采用工藝成熟、性能穩(wěn)定、經(jīng)濟適用的新工藝、新結構、新材料,保證選用技術先進、性能可靠的主、輔機設備,合理控制工程造價。嚴格執(zhí)行設計交底、圖紙會審等有效控制設計疏漏的措施,及時發(fā)現(xiàn)設計缺陷,避免工程返工現(xiàn)象。(5)聘請知名專家指導為充分吸取其他工程在工程技術管理方面的成功經(jīng)驗和優(yōu)秀做法,聘請國內(nèi)電力行業(yè)5至8名有影響力的專家(至少有一名創(chuàng)優(yōu)評委),在工程建設的不同階段,對XX工程進行咨詢、檢查和指導。實現(xiàn)工程統(tǒng)籌規(guī)劃,科學決策;同時,也進一步提升XX項目的影響力,提升企業(yè)形象,為乂乂項目的后續(xù)發(fā)展營造更加良好的空間。(6)加強工程全過程質(zhì)量管理1)建立健全組織管理機構實行“大業(yè)主、大監(jiān)理”的工程管理組織結構,各施工隊伍建立強有力、專業(yè)全面、人員精干的項目部,建立統(tǒng)一協(xié)調(diào)、和諧團結的工程管理組織機構。2)貫徹執(zhí)行程序標準嚴格執(zhí)行電力建設有關規(guī)程、標準,有序組織檢查和考核,糾正違規(guī)違章行為,做到“凡事有法可依,凡事有據(jù)可查”。動員工程參建單位增強制度學習意識,建設學習型工地,有針對性的建立和完善有XX電廠特色的工程管理程序。健全完善的施工管理網(wǎng)絡體系,落實職責、權限和考核,把工程管理工作推進到一個新的水平??茖W處理安全、質(zhì)量、進度、造價的關系。嚴格執(zhí)行施工圖紙審核、嚴格控制設計變更和現(xiàn)場簽證、嚴格廠家標準、施工方案措施等技術文件的執(zhí)行。3)創(chuàng)新工程管理方式:推行專業(yè)模塊管理:在工程建設中成立XX電廠工程領導小組和7?9個專業(yè)協(xié)調(diào)組。根據(jù)專業(yè)不同劃定各專業(yè)協(xié)調(diào)組的相應工作分工,各工作區(qū)域?qū)嵭袑I(yè)組長負責制,對同一工作項目實行主、副角負責制,做到既責任到人,壓力到位,又能夠相互替補,保證工作的相互銜接。推行區(qū)域負責制:根據(jù)工程不同階段的特點,按照區(qū)域進行責任分工,成立工作小組,實行區(qū)域化管理,充分發(fā)揮人員的積極性,保證工程的順利進行,保證質(zhì)量的嚴格驗收和控制。所有項目、工作有人負責:按照創(chuàng)優(yōu)和工程施工的特點,細化創(chuàng)優(yōu)目標,真正做到凡事有人負責,用細部創(chuàng)優(yōu)來保證整體創(chuàng)優(yōu)。4)注重工程技術創(chuàng)新和專項問題攻關積極探索新的設計優(yōu)化方案,新的工程管理方法,新的施工方案和施工工藝;特別有針對性的注意新材料、新工藝在工程的安全應用。最大限度的減少安全隱患、最大限度的優(yōu)化施工器械和人員分配,最大限度的提高資金利用效率,最大限度的實現(xiàn)均衡施工。鼓勵重點、關鍵技術問題攻關,鼓勵成立各種攻關技術小組,廣泛開展如QC小組形式的質(zhì)量管理活動,及時對工程全過程中關鍵點、工程亮點等攻關活動,增強工程的創(chuàng)新,提高工程創(chuàng)優(yōu)的基礎。5)嚴格施工管理,確保機組整體質(zhì)量優(yōu)良按照系統(tǒng)的觀點,細化落實創(chuàng)優(yōu)策劃制定的各項目標保證措施,層層分解層層落實到人,嚴格執(zhí)行基建管理程序,嚴格執(zhí)行工藝質(zhì)量策劃要求,嚴格檢查驗收監(jiān)督,保證基建質(zhì)量的最優(yōu)結果。6)推行工程全方位精細化管理充分發(fā)揮“大業(yè)主、大監(jiān)理”的工程管理模式的優(yōu)勢,對重要關鍵點實行全過程定人員、定質(zhì)量目標的質(zhì)量保證措施,真正做到壓力責任的到位,保證關鍵環(huán)節(jié)的、細微環(huán)節(jié)的達標創(chuàng)優(yōu)。(7)加強科技成果管理科技成果轉(zhuǎn)化和科技成果申報是創(chuàng)優(yōu)評選工作的一項重要內(nèi)容,有必要從一開始就開始制定目標,落實人員,最終來保證成果的及時申報,相關論文資料的準備工作。(8)嚴格檢查落實,實現(xiàn)閉環(huán)管理注重工程創(chuàng)優(yōu)的過程監(jiān)督檢查,做到工程管理有計劃、有檢查、有整改、有記錄,實現(xiàn)工程的真正閉環(huán)管理。認真執(zhí)行工程管理獎懲制度,做到獎罰分明。每年定期組織創(chuàng)優(yōu)內(nèi)部審核,及時診斷體系運行中存在的問題,確保體系的符合性和有效性;邀請上級公司組織管理評審,審查和評價項目質(zhì)量的實際情況,質(zhì)量管理績效和存在的問題等,確保質(zhì)量管理體系持續(xù)的有效運行。(9)營造“創(chuàng)優(yōu)”氛圍多方位加強創(chuàng)優(yōu)氛圍輿論宣傳,通過與各參建單位、部門簽署創(chuàng)優(yōu)責任狀,樹立創(chuàng)優(yōu)分解目標展示牌,落實創(chuàng)優(yōu)目標獎勵基金等多種形式,分解創(chuàng)優(yōu)責任,感受創(chuàng)優(yōu)壓力,保證責任到位、壓力到位。在工程建設的不同階段,通過創(chuàng)優(yōu)內(nèi)部自查、創(chuàng)優(yōu)工作委員會定期檢查、工程單位互查和邀請上級公司督查等多種手段,保證創(chuàng)優(yōu)工作落到實處。開展施工創(chuàng)“樣板工程”,供貨創(chuàng)“精品設備”,設計、調(diào)試創(chuàng)“優(yōu)質(zhì)服務”等一系列工程競賽活動。通過多樣化活動大張旗鼓的表彰活動優(yōu)勝單位,多方位調(diào)動各參建方的積極性,創(chuàng)建各參建方“共贏”工地。二、工程創(chuàng)優(yōu)組織機構和職責組建以安徽XX電廠有限公司總經(jīng)理為組長、各參建單位(XX國際項目公司、設計單位、監(jiān)理單位、施工單位、調(diào)試單位、主要設備供應商等)有關領導、專業(yè)人員組成的“安徽XX電廠2X600MW級擴建工程創(chuàng)優(yōu)工作委員會”(以下簡稱創(chuàng)優(yōu)工作委員會)。2.1工程創(chuàng)優(yōu)組織機構(1)工程創(chuàng)優(yōu)領導小組組長:李XX副組長:常XX成員:張X、馮XX、李XX、各參建單位主要負責人(2)工程創(chuàng)優(yōu)實施小組組長:常XX副組長:張X、馮XX、李XX、各參建單位主要負責人秘書長:張XX成 員:參建各方專業(yè)主任、專工2.2機構職責做好組織領導、協(xié)調(diào)管理和資源保障工作有效開展創(chuàng)優(yōu)工作委員會工作。定期不定期地組織創(chuàng)優(yōu)工作委員會工作會議,部署、安排創(chuàng)優(yōu)工作,檢查、評估和指導創(chuàng)優(yōu)工作的進展。工程創(chuàng)優(yōu)實施小組具體負責創(chuàng)優(yōu)日常工作的組織、協(xié)調(diào)工作。完善管理制度,規(guī)范工作程序。針對乂乂項目實際,結合國家電力建設現(xiàn)行有效的法律、法規(guī),制定XX電廠特色的工程管理程序,并作為各參建單位制定、修訂各自管理程序文件的依據(jù),特別是工程計劃管理、技術管理、質(zhì)量管理、檔案管理、安全文明施工管理、設備物資管理、信息管理等方面的有關文件和表式,規(guī)范工作程序,明確職責權限,使現(xiàn)場管理和施工始終處于受控狀態(tài)。(1)強化資金運作管理。結合XX項目工程管理的有關規(guī)定,制定、完善技經(jīng)管理程序,提高投資效益,特別要對資金計劃、工程結算、設計變更和現(xiàn)場簽證及其它超出概算項目等方面制定嚴謹而有效的管理制度,保證工程主要經(jīng)濟技術指標達到國內(nèi)同類工程先進水平。(2)發(fā)揮質(zhì)監(jiān)職能,明確組織實施目標。發(fā)揮工程質(zhì)監(jiān)站的質(zhì)量監(jiān)督職能,做好質(zhì)監(jiān)站職權范圍內(nèi)的質(zhì)量監(jiān)督檢查工作,配合做好省電力質(zhì)監(jiān)中心站組織的質(zhì)量監(jiān)檢活動和XX國際進行的達標投產(chǎn)檢查、基建工程綜合活動,對發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量問題,分析產(chǎn)生的原因,落實整改責任人和整改措施,限期完成并組織審驗。創(chuàng)優(yōu)工作中實行“對標管理”,瞄準國內(nèi)電建同行經(jīng)驗和創(chuàng)建的先進記錄、指標,結合XX集團、XX國際基建工程要求等,編制乂乂項目的工程創(chuàng)優(yōu)目標和考核指標,并組織實施。(3)落實安全文明施工管理職責,強化安全文明施工的監(jiān)督檢查。組建由各參建單位安全第一責任人組成的“安全文明施工工作委員會”(簡稱“安委會”),對施工現(xiàn)場安全文明實施總體的組織、指導和監(jiān)督檢查。設立“安委會”日常工作機構:安全監(jiān)督辦公室,具體組織工程安全文明施工的監(jiān)督、檢查工作,采取多種形式開展安全文明施工的檢查、評比、考核和表彰等活動,評估安全文明施工狀態(tài)、查找事故隱患、落實整改措施,使工程的安全文明施工始終保持受控、在控狀態(tài)。(4)做好外部工作協(xié)調(diào),保證創(chuàng)優(yōu)資源。做好工程設計,做好圖紙審核,保證圖紙、資料供應;嚴格進場設備、材料的檢驗,做好設備監(jiān)造,對設備的制造過程和關鍵工序進行全面的有效的監(jiān)督,保證設備出廠質(zhì)量。嚴肅計劃管理剛性,組織專門力量做好設備催繳。從設備管理方面保證正常的施工順序和秩序。(5)運用PMIS管理平臺,創(chuàng)建現(xiàn)代管理模式。建立“工程項目管理信息系統(tǒng)”(即PMIS)。以建設單位為核心,各參建單位實現(xiàn)計算機區(qū)域聯(lián)網(wǎng),實現(xiàn)信息的快速傳遞和資料共享。特別在項目管理、合同管理、物資管理、質(zhì)量技術管理、安全工作管理、試運管理、達標投產(chǎn)管理、工程信息等方面摒棄傳統(tǒng)辦公模式,實現(xiàn)網(wǎng)絡化辦公,提高工作效率和辦公質(zhì)量。適時組織有關參建單位學習先進的現(xiàn)代化管理思想及運作模式,啟發(fā)思路,更新觀念,使工程現(xiàn)代化管理工作更加科學規(guī)范,更上一層樓。(6)組織好機組調(diào)試和性能考核。注重調(diào)試大綱、調(diào)試方案措施的審查工作。組織調(diào)試單位有計劃地介入機組的安裝工作,為機組的調(diào)試工作做好充分的人力、物力準備。針對部分設備廠家,如熱控設備廠家按合同規(guī)定參與機組調(diào)試的情況制訂管理辦法,明確廠家技術人員的職責、權限和義務,確保試運進度和安全。(7)及早做好生產(chǎn)準備。組織生產(chǎn)準備人員熟悉資料、領會設計意圖、摸清設備特性;建立健全生產(chǎn)管理制度、規(guī)程;組織運行人員上崗培訓并盡早讓他們參與施工和調(diào)試。條件成熟時實施設備代保管工作。(8)做好檔案管理工作。檔案資料管理工作按照統(tǒng)一管理的原則進行,組建各參建單位參加的“工程檔案管理小組”,及時解決工程檔案資料管理中出現(xiàn)的問題。完善檔案管理辦法,明確各參建單位在竣工驗收資料移交中的職責和義務,嚴格竣工驗收資料歸檔標準和審核程序,嚴格原件和資料正本的歸檔,嚴格歸檔資料的齊全、完整、準確、系統(tǒng),嚴格竣工驗收資料的及時移交。做好工程設計(1)設計先行及早開展設計優(yōu)化工作,提前優(yōu)化總平布置、優(yōu)化工藝系統(tǒng)、優(yōu)化設備選型,充分考慮采用工藝成熟、性能穩(wěn)定、經(jīng)濟適用的新工藝、新結構、新材料,保證選用技術先進、性能可靠、節(jié)能、環(huán)保的主、輔機設備,做到有效降低工程造價。施工圖設計滿足要求,對設計交底和圖紙會審中發(fā)現(xiàn)的問題和施工過程中發(fā)現(xiàn)的設計問題,及時反饋和答復。(2)克服設計常見病,提高供圖質(zhì)量,盡力減少設計變更。杜絕因設計原因造成工程延誤、返工或因設計、選型失誤而影響運行安全、穩(wěn)定的情況發(fā)生。(3)提高服務意識和質(zhì)量,加強駐現(xiàn)場設計工代的力量,做到了解問題及時、透徹,解決問題快捷、準確,將設計中的錯、漏、碰等問題消除在施工之前。(4)如期編制并提交齊全、完整、準確的符合過程實際的竣工圖。保證設備質(zhì)量(1)參加、見證工廠內(nèi)檢驗/試驗項目,要求設備廠家提供全面、準確、真實的報告。(2)做好設備的運輸工作,特別注意做好超限設備的運輸工作,確保運輸環(huán)節(jié)中不發(fā)生延誤、丟失、損壞,保證設備完好。(3)要求設備廠家選派經(jīng)驗豐富的技術服務人員,參加設備開箱,指導設備的安裝、調(diào)試工作,解決上述工作中出現(xiàn)的技術問題。(4)加強設備監(jiān)造。改變傳統(tǒng)監(jiān)造公司以包代管的管理模式,成立以業(yè)主代表與生產(chǎn)準備人員相結合的管理模式,提高設備監(jiān)造質(zhì)量。發(fā)揮監(jiān)理作用(1)規(guī)范監(jiān)理工作結合工程實際,編制、完善監(jiān)理規(guī)劃和監(jiān)理工作細則,明確監(jiān)理工作的原則、目標、范圍、權限、計劃、措施。特別明確監(jiān)理參加的S點(旁站點)、H點(停工待檢點)、W點(質(zhì)量見證點)。(2)實施“四控制、兩管理、一協(xié)調(diào)”跟蹤了解工程進展情況,掌握第一手資料,通過與創(chuàng)優(yōu)目標的比對,分析實際或潛在的偏差,采取相應的糾正和預防措施,使整個工程沿著工程創(chuàng)優(yōu)的道路順利前進。1)精益求精,控制工程質(zhì)量。按事前、事中、事后三階段對來自人、機、料、環(huán)境、工藝方法諸方面影響工程質(zhì)量的因素實施有效的控制。按規(guī)定的四級驗收項目及5點、H點、W點的設置,參加施工項目或隱蔽工程的檢查驗收,嚴格質(zhì)量驗收標準。充分預測可能出現(xiàn)的質(zhì)量偏差,采取有效預防措施,防患于未然。2)務期必成,控制工程進度。梳理涉及工程進度的諸多因素,特別注意圖紙資料供應、設備材料到貨、施工資源投入、施工場地周轉(zhuǎn)等的協(xié)調(diào)和控制。對施工單位的二級甚至三級網(wǎng)絡計劃進行審核、協(xié)調(diào),保證施工合理、有序、均衡。對需要監(jiān)理協(xié)調(diào)解決的問題,依照“科學、合理、公正、有利于工程施工”的原則著力協(xié)調(diào)解決。對參加的檢查、見證、驗評工作及時到位。3)統(tǒng)籌擇優(yōu),控制工程投資。優(yōu)化工程設計、優(yōu)化施工方案、優(yōu)化工藝措施,發(fā)掘節(jié)約投資、節(jié)能降耗的空間。對工程設計變更或工程簽證,充分分析其可行性、必要性,提出實施意見。對驗工付款申報,認真細致把關,杜絕錯報、瞞報、漏報。對施工的延誤、設備的質(zhì)量、環(huán)境的變遷等情況,積累原始素材,為可能出現(xiàn)的索賠、反索賠提供證據(jù)。4)持之以恒,控制工程安全。定期或不定期監(jiān)督檢查施工單位安全保證體系、安全監(jiān)察體系的運轉(zhuǎn)情況;監(jiān)督檢查安全經(jīng)費、安全設施的投入情況;檢查、確認施工單位安全設施、裝置的可靠性和適用性;審核、確認施工項目安全措施的可行性。特別關注施工用電、用氣的安全性;注重預防起重運輸、高空墜落、物體打擊、機械傷害、土方塌陷、觸電、火災、洪水等事故。堅持日常巡查,按計劃組織或參加施工現(xiàn)場檢查,掌握安全文明施工動態(tài),制止違章作業(yè)、違章指揮。5)細致縝密,管理工程合同。根據(jù)監(jiān)理合同的工作范圍,全方位、全過程地參與監(jiān)督、檢查工程設計、設備供應、施工調(diào)試等合同的執(zhí)行情況,分析、判斷履約情況,調(diào)解合同糾紛,防止和制止違法違規(guī)行為,通過合同管理提高乙方合同履約率,實現(xiàn)合同中有關價格、進度、質(zhì)量、安全方面的約定,維護甲方合法權益。6)務實高效,管理工程信息。通過對信息的匯集、整理和甄別,去偽存真,確保信息的真實性、時效性、完整性和系統(tǒng)性,保證有關工程安全、質(zhì)量、進度、投資、合同履約以及設計進展、設備供應、工程簽證、重要變更等信息的及時傳遞,為工程積累原始資料,為工程建設施工服務,為領導決策提供依據(jù)。7)秉公執(zhí)法,協(xié)調(diào)工程各方。在有關法律法規(guī)和工程合同相關條款的基礎上,結合實際情況,以工程建設大局為重,本著不偏不倚的精神,協(xié)調(diào)工程參建各方之間的關系,促進工程和諧共贏。(1)監(jiān)理工程師配備專業(yè)齊全、人手充裕,滿足工程的需要,監(jiān)理工程師個人有理論知識,有實踐經(jīng)驗,有協(xié)調(diào)能力,工作認真,敢于負責,適應現(xiàn)場工作環(huán)境。(2)做好工程檔案資料的核實、查驗、簽署工作。對于監(jiān)理工作中發(fā)生的需要歸檔的檔案資料,按歸檔要求整理,及時、完整移交。強調(diào)施工管理落實創(chuàng)優(yōu)獎懲機制,激發(fā)員工創(chuàng)優(yōu)的積極性施工單位領導關注創(chuàng)優(yōu)工作,有計劃地開展宣傳教育活動,使創(chuàng)優(yōu)活動在施工現(xiàn)場深入人心,激發(fā)施工單位領導和員工的創(chuàng)優(yōu)熱情,提高員工創(chuàng)優(yōu)的積極性。編制創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃,明確創(chuàng)優(yōu)目標在創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃的框架下,將創(chuàng)優(yōu)目標細化、分解,落實到專業(yè)工地、班組,落實到每一個施工項目、每一層管理環(huán)節(jié)中去,對于需要多工種協(xié)力完成的項目,應明確責任專業(yè)工地、班組。注重工程難點,實現(xiàn)工程質(zhì)量新突破針對工程中新材料、新工藝及施工中的難點、重點,如清水混凝土工藝、P92鋼種及其焊接、熱處理工藝、防止鍋爐爆管、轉(zhuǎn)動機械軸系振動、真空系統(tǒng)嚴密性、氫氣系統(tǒng)嚴密性、三缸四排汽汽輪機安裝等,明確質(zhì)量目標,優(yōu)化施工工藝,組織專項攻關。治理質(zhì)量通病,保護施工成品特別注重土方回填、混凝土結構表面、二次灌漿、屋面防水與保溫、爐頂密封、油系統(tǒng)清潔、保溫和護殼、電纜施工、支吊架施工,將上述工作真正管理到位、考核到位、落到實處。對以上工作的技術方案、施工措施和操作工藝,執(zhí)行中不得隨意刪改或縮水,對執(zhí)行的效果及時加以分析、評估,并糾正執(zhí)行中的偏差。嚴格控制、嚴肅處理不合格項把施工圖中的不合格項發(fā)現(xiàn)、更改在開工之前;把設備缺陷消除在分部試運之前;把分部試運中發(fā)現(xiàn)的設計、設備以及安裝施工方面的缺陷消除在整套啟動試運之前;工程移交做到零缺陷、零尾工,無死角、無痕跡、無污染、無遺憾。運用現(xiàn)代化微機管理平臺對小徑管(儀表管、疏放水管、儀用空氣管等,包括集中布置的變送器)現(xiàn)場進行CAD二次設計,布局合理、布置美觀、利于運行、方便維修,并經(jīng)批準后實施。電纜敷設施工引入計算機管理,核準電纜規(guī)格,選擇最佳路徑,核算敷設長度,減少交叉干擾。焊接、熱處理引入計算機管理,嚴格焊工資格管理,嚴格焊接材料發(fā)放,嚴格工藝參數(shù)控制,嚴格檢驗評判標準。應用PMIS軟件在工程一級網(wǎng)絡計劃的基礎上編制二、三、四級網(wǎng)絡計劃并滾動執(zhí)行,及早提出設計圖紙、設備材料等的需求計劃。以計劃管理為龍頭,協(xié)調(diào)好勞動力、機械器具、設備材料、施工場地等各方面的關系,減少交叉作業(yè),做到均衡施工。逐周/月檢查、評估施工計劃的執(zhí)行情況,糾正執(zhí)行偏差。做好設備的領用、保管和再發(fā)放工作有計劃地組織物流進入作業(yè)場地,控制設備材料在作業(yè)場地的堆放時間。批量領出的設備有專人保管,做好標識和發(fā)放記錄,不錯發(fā)、錯用。做好設備、材料合格證的核查工作,杜絕不合格品進入施工現(xiàn)場。編制專項安全施工措施針對工程施工環(huán)境特點,結合施工條件和施工方案編制防止重大安全事故的措施,如防止高處墜落、物體打擊、機械傷害、觸電、坍塌、火災、水淹等重大事故的措施,對危險性大、操作難度大、技術要求高的作業(yè)項目編制專項安全施工措施。做好并落實安全文明施工策劃工作,嚴查違章作業(yè)、制止違章指揮,杜絕裝置性違章,營造并保持良好的施工環(huán)境。協(xié)調(diào)工程調(diào)試選調(diào)技術素質(zhì)好、有經(jīng)驗、能吃苦、工作認真負責的調(diào)試人員組成一支專業(yè)齊全的能攻善戰(zhàn)的調(diào)試隊伍及早進入現(xiàn)場,及早介入施工單位的單機調(diào)試工作,熟悉設備性能、安裝質(zhì)量和調(diào)試環(huán)境,盡早進入角色。配備的試驗儀器、監(jiān)測/檢測儀表數(shù)量、性能滿足試驗要求。依據(jù)工程設計、設備性能特點,結合工程進程和調(diào)試環(huán)境編制調(diào)試大綱和專業(yè)調(diào)試方案、措施和調(diào)試計劃報審。方案、措施要有針對性,要吸取、借鑒同類機組施工、調(diào)試的經(jīng)驗、教訓,確保人身、設備安全。針對本工程熱控儀表等設備供貨商按合同規(guī)定參與設備調(diào)試的具體情況,制訂相應的管理辦法,負責監(jiān)督其調(diào)試過程和確認其調(diào)試結果,保證調(diào)試工作安全、有序的進行。調(diào)試方案、措施、記錄、報告等資料打印出版。調(diào)試記錄要求真實、齊全、完10整。調(diào)試報告要求客觀、全面,有評價和結論性意見。三、工程創(chuàng)優(yōu)目標總體目標達標投產(chǎn),建設國家優(yōu)質(zhì)工程,爭創(chuàng)國家優(yōu)質(zhì)工程金獎或魯班獎。精心組織,科學管理,工程建設質(zhì)量創(chuàng)國內(nèi)同類機組一流水平。施工工期如期實現(xiàn),工程內(nèi)在質(zhì)量可靠,外觀工藝賞心悅目。單位工程合格率100%,建筑單位工程優(yōu)良率三95%,電氣單位工程優(yōu)良率95%,調(diào)整試運分項優(yōu)良率100%,機組整體工程質(zhì)量評價均達到85分以上。杜絕因勘探設計、施工、調(diào)試、運行責任造成的重大及以上質(zhì)量事故。在整個施工和半年試生產(chǎn)期間不發(fā)生人身重傷及死亡和一般及以上火災、機械、設備、塌陷、職業(yè)衛(wèi)生傷害、環(huán)境污染事故。工程造價不超過執(zhí)行概算(靜態(tài)),單位工程費用不超過執(zhí)行概算相應費用。創(chuàng)建安全文明施工工地。實現(xiàn)六個“零目標”零事故:重大安全事故零目標;質(zhì)量事故零目標。零尾工。零痕跡。零違紀。系統(tǒng)“零泄漏”。設備“零缺陷”。設計質(zhì)量目標工程設計經(jīng)優(yōu)化,指標先進、經(jīng)濟合理、安全可靠,滿足安全運行的要求,滿足建設施工要求,為提高電廠的可靠性、經(jīng)濟性和文明生產(chǎn)水平,為節(jié)約能源、節(jié)約用地、節(jié)約用水,為確保質(zhì)量、控制造價、文明施工和縮短建設工期創(chuàng)造條件??朔O計常見病、多發(fā)病和重復性設計錯誤,同類型工程中出現(xiàn)的設計問題本工程不重復出現(xiàn),圖紙優(yōu)良率三95%。因設計差錯、量錯、漏項造成的設計變更費用不超過基本預備費的25%。設計成品達到《火力發(fā)電廠優(yōu)秀工程設計評選標準》。不因設計圖紙?zhí)峤粫r間推后、圖紙設計深度不夠或設計工代現(xiàn)場服務不到位而影響施工的正常進展。11竣工圖編制范圍、內(nèi)容及提交時間滿足《火力發(fā)電廠工程竣工圖文件編制規(guī)定》和國家、行業(yè)現(xiàn)行有關標準的要求。施工質(zhì)量目標建筑工程單位工程優(yōu)良率三95%。單項工程、單臺機組、整體工程質(zhì)量評價均達到85分及以上;零米以上所有外露混凝土結構(如:汽機基座上部結構、加熱器平臺上部結構、汽機房ABC列梁柱、A排外變壓器防爆墻、綜合管道支架、輸煤棧橋支架、煙道支架、引風機支架、干灰?guī)?、冷卻塔、輔機基礎等)外露表面達到清水混凝土工藝質(zhì)量標準。對鋼筋材質(zhì)及焊接工藝進行跟蹤管理,各驗收批焊接檢驗一次合格率三98%。對混凝土進行全過程質(zhì)量控制,各驗收批混凝土強度評定合格率為100%。直埋螺栓各項允許偏差合格率100%,且最大偏差不影響上部設備安裝?;炷翉姸确显O計要求、幾何尺寸準確、澆筑內(nèi)實外光、成形美觀、大面平整、棱角順直、埋件定位準確。建筑物墻面及地面平整、無裂縫、無積水,屋面無滲漏;地下室(溝、池、坑)無滲漏、無積水;溝、孔洞蓋板包角鋼制作,鋪設平整無松動、齊全無破損;道路平整、排水順暢。地基處理可靠,建、構筑物沉降量小且均勻,回填土質(zhì)量評定合格率100%。杜絕重大質(zhì)量事故,嚴格控制記錄性事故和一般質(zhì)量事故(按分項工程計算)發(fā)生率<1%。全面消除質(zhì)量通病。安裝工程工程質(zhì)量合格率100%,單項工程、單臺機組、整體工程質(zhì)量評價均達到85分及以上;電氣專業(yè)單位工程優(yōu)良率三95%。消除汽、水、油、灰、煤、風、氣的跑、冒、滴、漏現(xiàn)象。鍋爐受熱面受監(jiān)焊口無損檢驗率100%,水壓試驗焊口泄漏率為0%。受監(jiān)焊口無損檢驗一次合格率三98%。主要系統(tǒng)分部試運啟動一次成功率100%,主要輔機試運指標達到優(yōu)良級標準,全部輔機試運指標優(yōu)良率達到99%。汽輪機組最大軸振W65um,努力爭創(chuàng)國內(nèi)同型機組先進水平。12主機潤滑油系統(tǒng)沖洗后清潔度達NAS7級標準,翻瓦檢查,軸頸、軸瓦無雜物和磨損;抗燃油系統(tǒng)沖洗后清潔度達NAS4級標準,調(diào)節(jié)保安系統(tǒng)動作靈活、無卡澀。鍋爐爐頂密封優(yōu)良,爐本體及熱力管道保溫表面溫度才50℃(或主環(huán)境溫度+25℃)。電纜敷設采用計算機進行路徑優(yōu)選和斷面排列設計。電纜橋架、各種電纜的交叉、轉(zhuǎn)彎和引出應有具體措施,確保敷設整齊美觀,接線差錯率小于1%。。對于管徑W①76mm的小徑管(設計院只出系統(tǒng)圖的管道),現(xiàn)場進行二次設計,布置科學合理、排列整齊美觀、運行維護方便。采取有效措施如吹掃、機械清理、必要時的酸洗等,確保管道、容器、設備腔室等內(nèi)部清潔無異物。杜絕重大質(zhì)量事故,嚴格控制記錄性事故和一般質(zhì)量事故(按分項工程計算)發(fā)生率<1%。投產(chǎn)后第一年等效可用率>85%。七個“一次成功”:電氣系統(tǒng)倒送電一次成功汽機扣蓋一次成功鍋爐水壓一次成功鍋爐點火一次成功汽機3000rpm沖轉(zhuǎn)一次成功機組并網(wǎng)發(fā)電一次成功機組168試運行一次成功全面消除質(zhì)量通病。工程外觀質(zhì)量混凝土表面感觀質(zhì)量要求:表面達到外光內(nèi)實、色澤一致;水塔曲線順滑,無扭轉(zhuǎn)、偏移,表面無漏漿,接縫平順;表面無露筋、明顯凹痕、魚鱗片,內(nèi)外表面大面平整。裝飾工程棱角線平直,大面平整,色澤一致。溝道平直,蓋板不松動。全廠管道及支吊裝置橫平豎直,小管布置合理、美觀。全廠電纜(包括盤內(nèi)二次線)編排整齊,標識齊全、規(guī)格、字跡統(tǒng)一,懸掛方13向與位置美觀。所有設備、管道、墻面、地面等無二次污染痕跡。油漆表面色澤均勻,無透底、流墜、劃痕。保溫外護板施工工藝規(guī)范,具有工藝觀賞性。調(diào)整試驗質(zhì)量目標按相關規(guī)程、規(guī)范要求,全面完成單機試轉(zhuǎn)、分系統(tǒng)調(diào)試、整套啟動試運所有項目的調(diào)整試驗工作。按有關規(guī)程、合同規(guī)定,在試生產(chǎn)期內(nèi)完成機組性能考核試驗。所有調(diào)試項目應達到:方案措施齊全、試驗條件完備、試驗過程規(guī)范、數(shù)據(jù)詳實可信,簽證齊全及時,報告內(nèi)容完整、結論明確。在整套啟動階段,做到“四無”(無缺陷、無臨時設施、無尾工、無違章)、“三有”(有設備正式掛牌、有正式運行規(guī)程和系統(tǒng)圖、有運行事故操作預案)啟動。168小時滿負荷試運:連續(xù)運行時間三168小時,連續(xù)滿負荷運行時間三100小時。機組平均負荷率三95%。熱控保護投入率100%,熱控自動投入率100%。電氣保護投入率100%,電氣自動投入率100%。全部熱控監(jiān)測儀表投入率100%,全部電氣監(jiān)測儀表投入率100%。主機軸振(最大值)W65um。發(fā)電機漏氫量W12Nm3/d。汽機真空系統(tǒng)嚴密性W0.13kpa/min。化學監(jiān)督項目指標達優(yōu)良標準。從點火沖管至完成168小時滿負荷試運的天數(shù)W50天。從首次沖轉(zhuǎn)至完成168小時滿負荷試運的天數(shù)W30天。沖管階段投微油點火,投燃煤系統(tǒng)。從首次吹管至結束168小時滿負荷試運燃油消耗量:4000噸機組滿負荷時熱力系統(tǒng)保溫外表溫度<50℃(或〈環(huán)境溫度+25℃)。機組168小時整套試運后,連續(xù)安全運行100天以上。機組脫硫、脫硝裝置隨主體工程同時通過168小時試運。職業(yè)安全健康和環(huán)境保護管理目標14安全施工目標不發(fā)生重傷、人身群傷及以上人身傷亡事故不發(fā)生一般及以上火災事故不發(fā)生一般及以上機械設備損壞事故不發(fā)生負主要責任的重大交通事故不發(fā)生職業(yè)衛(wèi)生傷害和環(huán)境污染事故不發(fā)生集體食物中毒和大面積傳染病事故不發(fā)生重大坍塌及水浸事故年度輕傷負傷率W2.0%。杜絕“管理性、指揮性、裝置性違章”控制“一般事故”和“作業(yè)性違章”爭創(chuàng)“無違章工程”;創(chuàng)建安全、文明施工樣板工地。嚴格執(zhí)行“兩票三制”,杜絕惡性誤操作事故。主廠房和防火重點部位的消防設施和通道符合規(guī)范要求,齊全、有效,消防報警系統(tǒng)驗收合格。主要施工、生產(chǎn)區(qū)內(nèi)的遮攔、護欄、欄桿、溝(洞)蓋板符合設計要求、齊全、可靠;安全警告牌、標示牌齊全、醒目。參建單位的各級安全第一責任者到職到位,安全制度健全,安全活動有效,安全監(jiān)察到位,安全設施規(guī)范。文明施工目標:現(xiàn)場布局模塊化;區(qū)域管理定置化;安全設施標準化;施工過程程序化;作業(yè)行為規(guī)范化;環(huán)境協(xié)調(diào)和諧化;創(chuàng)建同期火電工程安全文明施工一流現(xiàn)場,樹立安徽XX品牌工程。參建單位的文明施工責任落實,監(jiān)督到位,施工組織周密,行業(yè)行為規(guī)范,杜絕違章指揮,嚴查違章作業(yè)。保持施工場所整潔,做到“工完料凈場地清”,設備材料堆放有序、標識清楚,保持施工道路暢通,保持排水設施完好。場區(qū)文明施工標志、重點防火部位標志及緊急救護標志醒目、齊全。臨時建筑設施布置得當,搭設合理,責任區(qū)劃內(nèi)環(huán)境整潔、道路平坦、排水暢通、無積油、無垃圾、窗明幾凈。成品保護做到責任落實、措施具體、執(zhí)行到位,杜絕二次污染。15境保護目標:參建單位建立健全環(huán)境保護責任制,針對施工過程或其它活動中產(chǎn)生的污染氣體、污水、廢渣、粉塵、放射性物質(zhì)以及噪聲、振動等可能對環(huán)境造成的污染和危害,做好污染源頭控制和預防,規(guī)范有毒有害廢棄物處理,減少污染物的排放,實現(xiàn)排放符合國家和地方的環(huán)保標準。合理使用自然資源,節(jié)約用水用電用地,降低能耗,杜絕浪費?,F(xiàn)場施工垃圾集中回收分檢處理,防止二次污染。以人為本,預防為主,營造綠色環(huán)境,致力于可持續(xù)發(fā)展。造價控制目標控制工程造價不超過執(zhí)行概算(靜態(tài)),單位工程費用不超過執(zhí)行概算相應費用。嚴格控制設計變更,不擅自提高建設標準,不擅自提高裝修標準,不搞超標項目。概算外的工程項目在實施之前要進行詳細的論證,按設計變更的管理程序進行審批。對基本預備費實行定額控制、動態(tài)管理,總量控制在30%以內(nèi)。工程采購(含設計、監(jiān)理、設備、施工、調(diào)試、主材等)實行招投標制??茖W組織施工,合理調(diào)配資源,控制節(jié)點工期,縮短建設周期。多渠道深入挖潛,優(yōu)化設計,鼓勵降低工程造價的合理化建議。對違反審批程序和規(guī)定而發(fā)生的費用,在工程竣工決算時不予認可。各項經(jīng)濟效益指標達到國內(nèi)電力行業(yè)同類機組先進水平。試生產(chǎn)期運行目標等效可用系數(shù)>85%強迫停運次數(shù)W6次月均水汽品質(zhì)的合格率三99%汽機真空嚴密性測試下降值WO.13kPa/min發(fā)電標準煤耗268.3g/kw.h。(設計值)廠用電率(含脫硫)5%。(設計值)機組軸系振動W65Hm(軸振)鍋爐無助燃油最低穩(wěn)燃負荷W30%BMCR(設計值)發(fā)電機補氫量W12Nm3/d月均補水率W2%全部熱控監(jiān)測儀表投入率100%、準確率100%16熱控保護裝置投入率100%、正確動作率100%熱控自動裝置投入率100%、調(diào)節(jié)品質(zhì)滿足設計要求DAS模擬量、開關量投入率100%、準確率100%全部電氣監(jiān)測儀表投入率100%、準確率100%電氣繼電保護裝置投入率100%、正確動作率100%電氣自動裝置投入率100%、正確動作率100%電除塵器全部電場的平均投入率100%電除塵器除塵效率三99.85%(設計值)高壓加熱器投入率100%在設計負荷范圍內(nèi),主汽、再熱汽溫與設計值偏差W5土。C(設計值)(空氣預熱器出口)排煙溫度W126.1C(設計值)空氣預熱器漏風率W5%(設計值)機組半年試生產(chǎn)后高水平(各考核項目得分率三90%)通過“達標投產(chǎn)”驗收并順利移交生產(chǎn)工程檔案資料目標機組完成168小時滿負荷試運的45天內(nèi)移交竣工資料,包括工程建設依據(jù)性、管理性文件,工程勘測報告,工程設計文件,土建、水工工程文件,安裝工程文件,設備文件,整套啟動及試運階段文件,工程質(zhì)量監(jiān)督與監(jiān)理文件,驗收交接文件,未完項目文件等。機組投產(chǎn)后3個月內(nèi)按有關規(guī)定完成并提交相應的竣工圖。試生產(chǎn)結束后45天內(nèi)交清與本機組有關的全部資料。工程檔案管理與工程建設同步,確保工程文件資料的齊全、完整、準確、系統(tǒng),滿足正常追溯查閱、上級質(zhì)監(jiān)中心站監(jiān)督檢查和機組啟動調(diào)試的需要。歸檔文件要按國家檔案管理規(guī)定分類、組卷和編目,裝幀美觀,滿足歸檔文件的質(zhì)量要求。施工階段發(fā)生的文字記錄、技術文件、驗評資料、試驗報告、工程總結等的歸檔移交件,一律采用A4規(guī)格70克以上的復印紙,激光打印機打印。為了滿足申報優(yōu)質(zhì)工程的需要,一些能夠反映工程全貌、工程特色、主體工程重要部位的質(zhì)量狀況、外觀情況方面;能夠體現(xiàn)主要施工方法和技術措施方面;能夠展現(xiàn)采用的新技術、新工藝、新材料、新設備方面;以及能夠表明經(jīng)濟、社會效益方面的攝相、17照片和文字、聲像資料等也要收集、整理、制備齊全。各參建單位要認真堅持做好此項工作,制定這方面的計劃并落實責任人。四、創(chuàng)優(yōu)優(yōu)勢及亮點分析工程單機容量為600MW級超超臨界機組安徽XX電廠2X600MW級擴建工程建設單機高參數(shù)、大容量的600MW級超超臨界燃煤直流機組,鍋爐燃用設計煤種,在BRL工況下鍋爐保證熱效率不低于94%。發(fā)電標準煤耗268.3g/kw.h,設計廠用電率5%(暫定),最大限度提高機組效率,符合國家的能源利用政策。工程中大量采用了SUPER304H、HR3C、SA-335P92和SA213T91、SA213T92等材料,帶來了新的工藝要求,必將不斷推動和發(fā)展我國的電力制造、安裝、運行和檢修維護水平。經(jīng)濟技術指標先進,實施對標管理XX擴建項目工程設計經(jīng)濟指標先進,機組發(fā)電標準268.3g/kWh,廠用電率(含脫硫)5%,屬國際先進水平。為保證機組工程創(chuàng)優(yōu)的現(xiàn)實,對照《中國電力優(yōu)質(zhì)工程評選辦法》制訂XX的經(jīng)濟技術指標如下:(1)建筑工程質(zhì)量工藝觀感項目國優(yōu)標準XX項目目標單位工程優(yōu)良率485%95%觀感綜合得分率485%90%(2)火電安裝工程質(zhì)量工藝感觀項目國優(yōu)標準乂乂項目要求目標單位工程優(yōu)良率495%95%(3)主要技術經(jīng)濟指標1)、168h滿負荷試運項目國優(yōu)標準XX項目目標按預定負荷曲線運行時間4168h二168連續(xù)帶滿負荷時間496h100h熱控自動投入率495%100%熱控、電氣保護誤動不允許零機組軸振最大值才70MmW65Hm發(fā)電機漏氫量 Nm3/d才保證值(12Nm3/d)12Nm3/d18

水、汽二氧化硅、鐵、溶解氧、pH達到優(yōu)良值優(yōu)良完成168h滿負荷試運啟動次數(shù)才3次1次通過從點火吹管至完成168h時間才90d50d點火吹管至完成168h試運燃油(非首臺機組按80%考核)600MW級才5000t3400t2)、性能試驗項目項目國優(yōu)標準XX項目目標鍋爐熱效率%94%鍋爐最大出力t/h2024鍋爐額定出力t/h1927鍋爐斷油最低出力t/h才保證值30%BMCR汽機熱耗kJ/kWh才保證值<7318THA汽機最大出力MW4保證值>688.542MW汽機額定出力MW600MW機組軸系振動口m才70Hm<65um機組RB功能按設計項數(shù)全部完成設計項數(shù)全部完成機組供電煤耗g/kWh設計值283.6g/kWh(暫定)廠用電率%才設計值5%(暫定)污染物氮氧化物排放濃度固態(tài)排渣:才650省煤器出口450排放測試二氧化硫排放濃度燃料收到基硫分才1%:才2100400mg/m3mg/m3煙塵排放濃度縣級規(guī)劃區(qū)外:才50050機組噪音(聲)測試dB才90<87機組散熱測試℃才規(guī)定值50機組粉塵測試mg/m3才規(guī)定值50電除塵器效率%4保證值99.85%3)、投產(chǎn)后一年中技術指標項目國優(yōu)標準XX項目目標19

項目國優(yōu)標準XX項目目標機組強迫停運次數(shù) 次600MW級才7次3機組等效可用系數(shù) %600MW級485%>85%水汽品質(zhì)月平均合格率%498%>98%汽機真空嚴密性kPa/min才0.30.13發(fā)電機漏氫量 Nm3/d才保證值12供電煤耗 g/kW.h國產(chǎn)600MW級超臨界:按主310283.6空預器漏風率 %才設計值一年內(nèi)5,一年后6補水率 %才2%才2%排煙溫度 ℃才設計值126.1℃脫硫脫硝裝置平均脫硫率、脫硝率%4設計值70%熱控自動投入率 %100%100%熱控、電氣保護誤動次數(shù)次不允許零跳機保護拒動次數(shù)不允許零影響環(huán)保的工程項目 項全部竣工驗收全部竣工驗收氮氧化物平均排放濃度 mg/m3固態(tài)排渣:才650450二氧化硫平均排放濃度 mg/m3燃料收到基硫分才1%:才2100400煙塵排放濃度 mg/m3縣級規(guī)劃區(qū)內(nèi):才20050廢水pH值不超標不超標灰渣處理率 %綜合利用綜合利用4.3采用煙塔合一技術采用煙塔合一,提高了機組出力和熱效率,提高了脫硫、脫氮效率,降低了二氧化硫、二氧化氮排放總量和排放濃度,降低了水耗,節(jié)省了工程占地和工程投資,提高了環(huán)保投資比例。20全廠主機及輔控系統(tǒng)硬件一體化,實現(xiàn)全廠輔控一體化全廠輔控一體化主要是通過對各輔控系統(tǒng)進行一體化聯(lián)網(wǎng),實現(xiàn)所有輔控系統(tǒng)可以在一個統(tǒng)一的平臺上進行監(jiān)視及操作控制。(1)在電廠設計階段就對全廠熱控控制水平進行策劃,確立實現(xiàn)全廠輔控系統(tǒng)聯(lián)網(wǎng)一體化功能。(2)在設備招標階段,制定合理的招標技術規(guī)范要求,實現(xiàn)全廠主機及輔助控制系統(tǒng)全部采用相同的硬件平臺,為全廠輔控一體化的實現(xiàn)提供了硬件保證。(3)工程實施階段,注重全廠輔控系統(tǒng)一體化的施工及調(diào)試工作。加強與施工單位、設備供貨商、調(diào)試單位的溝通與協(xié)調(diào),同步推進各控制系統(tǒng)的建設步伐,保證各輔控系統(tǒng)的建設步伐基本一致,未輔控一體化的實現(xiàn)創(chuàng)造條件。目前,安徽XX電廠2X600MW級擴建工程已按照全廠輔控一體化功能設計,通過全廠輔控一體化系統(tǒng),可以實現(xiàn)化學水處理、凝結水精處理、廢水處理系統(tǒng)、氣力輸灰系統(tǒng)、輸煤程控、電除塵系統(tǒng)、脫硝儲氨系統(tǒng)的一體化監(jiān)視及控制。實現(xiàn)環(huán)保“三同時”,建設環(huán)境友好型電廠(1)脫硫系統(tǒng)與主體工程實現(xiàn)“三同時”。在工程開始階段即超前策劃脫硫、脫硝項目,保證脫硫脫硝設施與主體工程同時設計、同時施工、同時投運。(2)本工程采用煙塔合一超超臨界機組的方案,提高了機組出力和熱效率,提高了脫硫、脫氮效率,降低了二氧化硫、NOx排放總量和排放濃度,降低了水耗,節(jié)省了工程占地和工程投資,采用煙塔的排放方式,對大氣環(huán)境影響不大;提高了環(huán)保投資比例。(3)降低噪音措施。為減低廠區(qū)內(nèi)主要生產(chǎn)、辦公區(qū)域及廠區(qū)周界的噪聲水平,在噪聲超標的主要輔機周圍增加降噪措施,在基本不影響設備性能的基礎上,通過專門的降噪裝置,降低噪音。外圍及附屬工程實現(xiàn)與主體工程“三同時”在抓好施工準備、主體工程的同時,高度重視了外圍工程的同步推進和外部條件的落實。(1)工程前期成立了外部協(xié)調(diào)組,重點對制約開工的征租地工作進行公關,在工程尚未核準的條件下,克服重重困難,具備了進地施工準備條件。(2)項目建設前期,適時組建了外圍工作組,抽調(diào)精兵強將抓外圍,以確保實現(xiàn)外圍工程與主體工程的“三同時”。分別成立了淠河取水工程、送出工程、鐵路工程、灰場和運灰道路工程五個工作組,責任到人、壓力到位。21(3)為保證重要附屬工程的進展,成立了化學水處理、脫硫、脫硝、等四個附屬工程工作組,明確安全、工期、質(zhì)量目標,做到責任、壓力到位,措施得力、到位,保證了工程里程碑計劃的實施。目前,與工程建設相關的送出工程、鐵路工程、取水工程、灰場和運灰道路工程、翻車機檢驗等已與主體工程同步建設完成。五、創(chuàng)優(yōu)管理程序六、工程創(chuàng)優(yōu)保證措施.完善質(zhì)量管理體系和計量確認體系建立質(zhì)量管理體系和計量確認體系,加以實施和保持,并予以持續(xù)改進。質(zhì)量管理體系包括以下文件系統(tǒng):相關法律法規(guī);22質(zhì)量手冊、計量管理手冊和程序文件;補充管理程序;質(zhì)檢計劃;施工方案;記錄表式等其他文件。計量目標是:正確使用測量設備,提高送檢率、合格率,確保量值傳遞準確可罪。設立可測量的目標,建立明確的質(zhì)量責任制明確設立本工程的質(zhì)量總目標和分項目標及指標,各參建單位將在此目標的指導下,進行分解細化,制定保證措施,并落實到人,同時定期監(jiān)測,實行動態(tài)管理,及時調(diào)整保證措施,確保上層次的目標實現(xiàn)。領導小組每年度對目標實現(xiàn)情況進行一次測量檢查,實施小組每季度檢查一次,監(jiān)查目標的分解是否滿足工程要求,保證措施是否適宜、充分并得到實施,有效性如何。結構清晰、職責明確的質(zhì)量責任制是質(zhì)量管理體系有效運行的根本保證。各參建單位項目經(jīng)理是本工程各區(qū)域質(zhì)量管理實施的第一責任人,負責質(zhì)量管理體系的組織、策劃、監(jiān)督、協(xié)調(diào),配置足夠的質(zhì)量管理經(jīng)費、設施及人員,并負責簽訂質(zhì)量目標責任書。貫徹質(zhì)量終身負責制,建立以參建單位項目經(jīng)理為首的工程質(zhì)量施工保證體系,以參建單位項目總工為首的工程質(zhì)量技術保證體系,以參建單位質(zhì)量部為首的工程質(zhì)量檢驗體系,明確參建單位內(nèi)部的質(zhì)量職責和工作內(nèi)容,做到分工明確、各負其責。完善人力資源管理,提高人員素質(zhì)XX項目要建設成精品工程和國優(yōu)工程,完善人力資源管理,加強人員的崗位培訓和素質(zhì)的提高是本工程的一項重點內(nèi)容。在工程開工前,對籌建處及各參建單位的管理人員、工程技術人員和施工人員,進行管理手冊和程序文件、集團先進的管理方式/管理方法的培訓,增強質(zhì)量意識,熟悉項目質(zhì)量管理的基本流程,以保證質(zhì)量體系的有效運行。在工程開工前,組織技術人員、質(zhì)量人員、安全人員及其他相關人員舉辦PMIS系統(tǒng)軟件、KKS編碼系統(tǒng)、工程管理制度、工程專業(yè)技能等專項培訓班,進一步熟練掌握現(xiàn)代科學管理方法,提高應用水平。檢查參建單位焊工、熱處理工、司索工、機械操作工、架子工等特殊工種的年度培訓,以確保持證上崗。23加強關鍵過程、特殊過程、隱蔽工程的控制(1)特殊過程、關鍵過程控制1)工程特殊過程、關鍵過程包括:序號專業(yè)名稱作業(yè)過程和活動1焊接1.1鍋爐焊接鍋爐鋼結構焊接、受熱面管子焊接、密封件焊接1.2管道焊接四大管道焊接、油系統(tǒng)管道焊接1.3壓力容器焊接除氧器焊接、三0.1MPa高溫水箱、疏水擴容器、空氣罐等壓力容器焊接2起重運輸鍋爐大件、汽輪機和發(fā)電機大件、主變等大件設備運輸及吊裝3土建施工大體積混凝土施工、屋面、地面及地下池、溝需防水等4鍋爐安裝鍋爐酸洗、鍋爐吹管5汽機安裝汽輪機扣蓋6電氣安裝母線壓接、電纜頭制作、接地網(wǎng)施工、電纜防火設施7油漆和防腐7.1油漆鋼結構油漆、設備和管道油漆7.2防腐地下管道防腐、除氧器等設備內(nèi)部防腐、化水廢水系統(tǒng)防腐、脫硫系統(tǒng)防腐、煙塔防腐2)特殊過程、關鍵工程的控制①施工準備階段A施工文件的準備--組織圖紙會審工作,確保充分理解圖紙和解決設計存在的問題;--編制作業(yè)指導書或施工方案;--編制現(xiàn)場質(zhì)量檢查計劃,質(zhì)檢計劃批準后執(zhí)行。質(zhì)檢計劃中確定質(zhì)量控制點,對施工中的關鍵步驟、重要環(huán)節(jié)標出R點(記錄點)、W點(見證點)、H點(停工待檢點)和S點(旁站點),隱蔽工程、關鍵重大項目等定為S點和H點。--根據(jù)質(zhì)量計劃、作業(yè)指導書等檢查施工前的準備工作,核定是否滿足開工要求。B機具及計量器具的準備對需經(jīng)試驗、檢定或檢查的工、機具和計量器具進行試驗、檢定或校準,對工、機具進行維修保養(yǎng),確保其過程能力。C材料、設備的準備對所采購的材料設備由業(yè)主、監(jiān)理和施工等幾方共同進行100%進貨檢驗或試驗,對庫24存材料設備進行維護保養(yǎng),維持其良好狀態(tài)。D人員的培訓、取證對特殊工種人員進行培訓和考核取證工作,確保人員持證上崗。②施工階段A對施工工藝質(zhì)量進行控制,解決施工質(zhì)量通病。B按照有關質(zhì)量驗收評定的標準和工藝紀律,制定施工工藝控制文件,對施工工藝進行過程控制。C通過日常巡查等方法對施工工藝進行監(jiān)督檢查。D對質(zhì)量計劃實施進行過程控制,確保包括隱蔽工程在內(nèi)的質(zhì)量控制點得到檢驗合格和見證。E對W點(見證點),要求提前24小時通知監(jiān)理工程師和電廠工程師參與檢查。F對S點(旁站點)和H點(停工待檢點)要求提前48小時書面通知監(jiān)理工程師和電廠工程師進行檢查,凡不經(jīng)監(jiān)理工程師和電廠工程師的檢查簽署認可不得進行下一步施工工作。G對施工環(huán)境進行過程控制,確保施工的質(zhì)量及設備和人員的安全。H根據(jù)質(zhì)量驗收和評定等級。對三級驗收項目,施工單位進行自檢和互檢合格后才能申請質(zhì)量部門驗收。對四級驗收項目,施工單位質(zhì)量部門驗收合格后才能申請監(jiān)理和電廠驗收。J不符合項的鑒別、分類、標識、報告、審查、處理和驗證按不符合項管理程序的規(guī)定進行,使不符合項得到有效的控制和處理。(2)對于隱蔽工程的控制對于隱蔽工程的控制除了以上要求外,還將做到:①隱蔽工程項目施工結束,完成三級驗收合格后,在隱蔽施工前48小時向監(jiān)理工程師和電廠工程師提出書面驗收申請,在驗收合格前,該項目的任何部分不得覆蓋或隱蔽。②保證監(jiān)理工程師和電廠工程師有充分的機會對將予以覆蓋或掩蔽的任何此類工程部分進行檢查和測量。為監(jiān)理工程師的檢查和測量提供一切可能的配合。接受監(jiān)理工程師和電廠工程師隨時指示的對工程的某一部分或某幾部分進行剝露或在其內(nèi)或貫穿其中開孔進行隱蔽工程的復查。實施強有力的三級監(jiān)控機制一級監(jiān)控25①產(chǎn)品的監(jiān)視和測量,包括設備和材料的進貨檢驗和試驗、施工過程檢驗和試驗、最終的調(diào)試和試生產(chǎn);②過程的監(jiān)視和測量,包括日常工作質(zhì)量的檢查、各管理過程程序執(zhí)行情況的檢查;(2)二級監(jiān)控領導小組每年定期組織內(nèi)部審核,及時診斷體系運行中存在的問題,確保體系的符合性和有效性。同時各參建單位還將對各自承包的工程每年進行一次一體化內(nèi)部審核,確保質(zhì)量管理體系的持續(xù)改進。三級監(jiān)控邀請上級公司每年組織一次管理評審,審查和評價項目質(zhì)量目標的實現(xiàn)情況,質(zhì)量管理績效和存在的問題等,確保質(zhì)量管理體系持續(xù)的適宜性、充分性和有效性。抓好七個“一次成功”的保障措施(1)電氣系統(tǒng)倒送電一次成功創(chuàng)優(yōu)措施提高電纜頭制作工藝水平,參加電纜頭制作人員全部經(jīng)過技術培訓并且考核合格。電纜頭制作安裝過程中,要求環(huán)境溫度在0℃以上,相對濕度70%以下,避免絕緣表面結露受潮,溫度低濕度大時,電纜外層適當加熱,確保安裝質(zhì)量。接線端子選用密封端子,避免使用管材壓制的端子,防止潮氣進入線芯,并使用洗劑,清除表面油污。積極配合高壓配電柜、高壓電纜調(diào)試,試驗合格、絕緣符合設計要求,防止受電過程中發(fā)生放炮事故。(2)汽機扣蓋一次成功創(chuàng)優(yōu)措施施工過程中的各項測量記錄經(jīng)制造商確認數(shù)據(jù)完整且能夠滿足機組安全經(jīng)濟運行要求。必須通過扣蓋前的質(zhì)量監(jiān)督檢查并已完成各項整改工作。經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理審查同意后方可開始扣缸??凵w前一周完成缸體扣蓋先決條件檢查表(含技術準備、現(xiàn)場條件、人員安排、安全管理等內(nèi)容)的編制、審核、批準,扣蓋前一天逐項檢查完先決條件檢查表中的各項內(nèi)容落實完成情況,所有項目完成后,指揮方可發(fā)出扣蓋指令。扣蓋前先進行作業(yè)指導書的交底,人員分工要明確。參加扣蓋的人員要固定,封閉現(xiàn)場,上缸人員必須穿著汽包服,口袋內(nèi)不得裝東西,以防異物掉入汽缸。所有工器具應清點登記,并系上防墜落繩,扣完蓋后復查不得遺失??凵w前將扣蓋所需的設備零部件,對照圖紙應預先進行檢查、標識,高溫緊固件應按規(guī)定進行金屬監(jiān)督檢查,不符合設計材質(zhì)或規(guī)格要求的應向制造廠提出,以便妥善處理,最終26確認可以安裝的零部件應按一定順序放置整齊。汽缸內(nèi)部部件全部吊出清理吹掃,確保清潔無雜物,汽缸結合面及螺栓必須涂敷制造商規(guī)定的涂料或高溫防咬劑??凵w前測量記錄轉(zhuǎn)子冷態(tài)位置的外部定位尺寸,扣缸后復查轉(zhuǎn)子軸向竄動數(shù)值并與扣缸前數(shù)值比較??凵w后盤動轉(zhuǎn)子,傾聽汽缸內(nèi)部應無摩擦聲響。根據(jù)供貨商的要求,采用熱緊或冷緊的方法,緊固各螺栓。使用經(jīng)過標定的力矩扳手緊固對有力矩要求的螺栓,對有螺栓拉長量要求的螺栓通過測量緊固前后螺帽行走的弧長值計算其拉長度,確認其拉長量符合要求。(3)鍋爐水壓一次成功創(chuàng)優(yōu)措施1)人員要求焊工具有相應施工項目的焊工合格證。焊工上崗前經(jīng)過技術培訓及焊前模擬考試,合格后方可上崗。其它施工人員必須經(jīng)過安裝技術培訓合格。2)施工用設備、材料要求A電焊機及熱處理設備性能可靠,運行完好。并在檢驗有效期內(nèi)。機械監(jiān)護、維修,由專業(yè)人員承擔。B所有合金管道材料必須經(jīng)過光譜復檢,應符合圖紙及設計要求。C焊接材料按要求進行烘干、發(fā)放、回收。焊接材料自領自用,嚴禁借用。焊接材料未經(jīng)允許,禁止代用。3)施工要求A施焊部位搭設防風棚。手工電弧焊風速大于10m/s,氣體保護焊風速大于2m/s,相對濕度大于60%時,下雨、下雪天等禁止施焊。B安裝過程中禁止強力對口出現(xiàn)折口、錯口現(xiàn)象,產(chǎn)生應力,施工中有防止膨脹應力產(chǎn)生的消除措施。C坡口表面應該保持干燥,沒有碎屑、油漬、塵土、鍍鋅層和其它雜質(zhì)。坡口打磨應合格,距離管口10mm范圍內(nèi)出現(xiàn)金屬光澤。D焊工按任務書要求領取焊接材料,并核對材料。E禁止用火焰切割的方法切割管材,防止損傷母材而又不易被發(fā)現(xiàn)。F用火焰切割管子表面的臨時鐵件時留下一小部分臨時件,然后用機械切割打磨的方法除掉多余部分,防止傷害母材。27GDN50以下小徑管采用全氬弧焊接,其他受熱面管子采用氬弧打底、電焊蓋面的焊接工藝。中徑管以上管道焊接,應采用兩人對稱焊接,嚴禁一人施焊,以防止變形。大面積拼縫要求多人同時對稱施焊或采取間斷焊接的方法,防止產(chǎn)生變形。H對所有管道及設備進行全面檢查,以防止有任何影響水壓的缺陷。檢查所有閥門和法蘭結合面,保證安裝質(zhì)量。(4)鍋爐點火一次成功創(chuàng)優(yōu)措施1)油系統(tǒng)設備進場后應按規(guī)范要求對設備進行解體檢查,其主要要求如下:油系統(tǒng)設備解體后必須清掃干凈。清掃完后,對設備開口處進行臨時封堵。2)油系統(tǒng)安裝時主要措施和施工工藝如下:A法蘭使用焊接法蘭,油管道的法蘭結合面應使用耐油墊片,禁止使用塑料墊片、橡皮墊片(包括耐油橡皮墊片)、石棉墊片;墊片厚度及尺寸應符合規(guī)范要求,所有油管道法蘭必須進行金屬跨接。B油管安裝前管內(nèi)要吹掃干凈,現(xiàn)場油管彎制必須采用冷彎法。C油管焊接一律采用氬弧焊打底的焊接工藝,焊完后管內(nèi)雜物應清理干凈。D用鎖母連接的油管,其鎖母接頭必須用整塊金屬制成,不得使用焊接的鎖母接頭,并保證接頭嚴密。E管子的坡口型式和尺寸應按設計圖紙確定。當設計無規(guī)定時,應按規(guī)范規(guī)定加工。F所有油管應將所有開孔開完并配管結束后進行酸洗鈍化,并對其進行質(zhì)量驗收。3)油系統(tǒng)循環(huán)沖洗的施工措施及施工要求:A油循環(huán)開始,現(xiàn)場應有完善的消防設施,施工區(qū)內(nèi)不得有明火作業(yè)。B油循環(huán)沖洗中,油壓不得超壓,定期檢查油濾網(wǎng)防止濾網(wǎng)堵塞或破損,并及時清理或更換。C油循環(huán)時應盡可能投入全部裝置。4)微油點火系統(tǒng)安裝及調(diào)試A微油系統(tǒng)安裝應按照微油系統(tǒng)安裝要求進行;油槍油管軟接頭接頭良好。B適當調(diào)整油槍進油壓力,使得油槍霧化良好;C適當調(diào)整微油油槍配風,使得油槍火焰明亮,無尾煙;D調(diào)整好燃燒器角度和配風,保證煤粉分配良好,切圓位置正常大小合適。E微油火檢系統(tǒng)工作正常,能有效檢測火焰狀態(tài)。F微油DCS控制狀態(tài)調(diào)試正常,F(xiàn)SSS聯(lián)鎖正常。28G調(diào)試運行后,應及時用蒸汽吹掃油槍,防止油槍噴嘴結焦堵塞。及時清理油槍濾網(wǎng),防止堵塞。5)燃燒器安裝調(diào)試A按照鍋爐圖紙要求正確安裝煤粉燃燒器。B調(diào)整好燃燒器角度和配風,保證煤粉分配良好,切圓位置正常大小合適。C正確安裝燃燒器擺動裝置,減少卡澀。6)其他輔機安裝A按照要求安裝磨煤機,調(diào)試正常,保證適當煤粉細度和出力,能符合微油燃燒器的要求。B按照要求安裝三大風機,調(diào)試正常。C按照要求安裝給煤機,調(diào)試正常。7)人員培訓和組織A運行人員應熟悉磨煤機、給煤機、風機、微油點火系統(tǒng)等設備的工作特點及操作要求,減少誤操作和隨意操作。B通過參與調(diào)試,檢修人員應熟悉上述設備的結構特點及工作狀態(tài)。C在點火啟動期間,檢修及技術管理人員應隨運行班工作,以便及時處理存在的問題。D運行人員在點火啟動期間,應時刻關注油槍油壓和火焰狀況,到達投粉要求時才能投粉運行。(5)汽機3000rpm沖轉(zhuǎn)一次成功創(chuàng)優(yōu)措施為了確保汽輪機沖轉(zhuǎn)一次成功,特制定以下措施。1)汽輪機第一次冷態(tài)啟動時,沖轉(zhuǎn)前應連續(xù)盤車不少于規(guī)定時間。2)汽輪機的啟動參數(shù)和啟動方式必須符合制造廠的規(guī)定。3)嚴格控制冷油器出口的油溫、真空等均應符合制造廠的要求。4)在安裝過程中,嚴格控制安裝質(zhì)量,確保汽缸內(nèi)部的清潔度,在轉(zhuǎn)子沖動后用聽針進行檢查,傾聽汽輪機內(nèi)部動靜部分、軸封、各軸承內(nèi)部及發(fā)電機內(nèi)部等處應無異音,在沖轉(zhuǎn)過程中,用聽針隨時傾聽內(nèi)部動靜的摩擦是否正常。5)安裝過程中,嚴格控制汽缸的水平度,轉(zhuǎn)子的揚度及軸瓦的間隙,軸瓦與軸承座的間隙(或緊力)確保其均達到最佳狀態(tài),減少震動。6)沖轉(zhuǎn)前仔細檢查噴水減溫裝置應暢通且符合噴水減溫的要求。297)在安裝過程中,嚴格控制各部分的間隙值,確保安裝的膨脹間隙及其它間隙在最佳狀態(tài),使沖轉(zhuǎn)時的溫升均勻上升。8)將所有的熱工測量元件按照廠家要求進行校驗,確保其準確無誤,避免因讀數(shù)不準導致事故。9)安裝過程中,控制管道及閥門等的安裝質(zhì)量確保發(fā)電機的整套嚴密性。10)油系統(tǒng)安裝過程中,嚴格按照規(guī)范要求進行,嚴格控制焊口質(zhì)量及各接口處的嚴密性,確保在運行過程中無跑冒滴漏現(xiàn)象。11)合理組織人員,在沖轉(zhuǎn)過程中分工明確,組織得當。(6)機組并網(wǎng)發(fā)電一次成功創(chuàng)優(yōu)措施1)試驗前檢查措施得當,準備充分A試驗范圍內(nèi)的土建和一、二次電氣設備安裝完畢,并經(jīng)驗收合格。試驗范圍內(nèi)設備電氣交接試驗完畢,繼電保護按定值整定、校驗合格,各測量表計檢定合格,單體試驗報告齊全;BDCS系統(tǒng)電氣部分調(diào)試完畢,邏輯正確并傳動完畢;C試驗用圖紙、資料、儀器儀表準備完好;D機、電、爐大聯(lián)鎖試驗完成;E各種運行標示牌已準備就緒,各設備代號已編好并貼、印完畢,帶電一次設備掛有明顯帶電標識牌;F試驗范圍內(nèi)場地平整,所有孔洞、溝蓋蓋好,照明充足,通訊設施完善。各區(qū)域臨時消防設施滿足消防要求;G試驗措施經(jīng)過試運指揮部批準;H試驗前經(jīng)過質(zhì)監(jiān)中心站監(jiān)檢合格,確認具備整組啟動條件;2)采取的措施A編制試驗作業(yè)指導書,操作中嚴格執(zhí)行措施;B實行操作票制度,加強操作人員的監(jiān)督管理;C選用精密儀器儀表進行測量,加強試驗過程的監(jiān)視;D在設備單體校驗過程中認真做好記錄,消除不良隱患;E加強安裝過程中工藝質(zhì)量的控制,采用質(zhì)量控制記錄表,做到不存在質(zhì)量隱患。4)安全注意事項:A試驗過程中的所有一次設備設專人進行監(jiān)視、監(jiān)聽,其內(nèi)容包括發(fā)電機、變壓器、30短路點、斷開點有無放電聲,溫度、壓力是否正常。若遇有異常情況,立即報告;B拆裝短路線和斷開點,要經(jīng)批準。在拆除過程中要有可靠的安全措施,嚴格按安全操作規(guī)程的有關規(guī)定進行;C啟動試驗中的操作嚴格實行復述制度;D試驗過程中若發(fā)現(xiàn)試驗值與出廠值相差甚遠,或發(fā)現(xiàn)異常而原因不明的,經(jīng)批準可再復試一次。進一步觀察和錄取有關數(shù)據(jù)、波形。若再次發(fā)生異?,F(xiàn)象,立即停止試驗并向領導報告;E在試驗過程中若發(fā)現(xiàn)試驗程序或措施有問題。當機立斷加以修改或停止執(zhí)行。F在發(fā)電機短路試驗過程中,短路電流不得大于發(fā)電機的額定電流。發(fā)電機空載試驗中,空載電壓不得大于發(fā)電機額定電壓的L3倍。發(fā)變組空載試驗中,空載電壓不得大于發(fā)電機額定電壓的1.05倍。(7)機組168試運行一次成功創(chuàng)優(yōu)措施1)整套試運組具備以下條件:A調(diào)試單位調(diào)試人員根據(jù)合同要求全部到位;B業(yè)主根據(jù)機組整套啟動需要配備各崗位運行人員,制定管理制度,上崗人員職責明確。將試運所需規(guī)程、系統(tǒng)圖、控制及保護邏輯圖、設備保護定值清冊、運行操作工器具、安全用具、運行日志、記錄表紙配置在值班現(xiàn)場;C施工單位配備足夠的消缺人員,所有人員崗位及職責明確;D調(diào)試單位編制機組整套啟動試運計劃、調(diào)試方案和措施,交試運指揮部審批;E啟動所需的燃料、油、氣、汽、水、化學藥品等各類物資準備就緒,數(shù)量和質(zhì)量滿足要求;F聯(lián)系安徽省電力建設工程質(zhì)量監(jiān)督中心站,對機組建設工程質(zhì)量進行驗收,取得質(zhì)監(jiān)中心站同意進入整套啟動試運階段的書面材料;G按《電力生產(chǎn)企業(yè)安全設施規(guī)范手冊》的標準要求完成機組安全標識和設備標識工作;H廠外與市政有關的運灰渣道路能滿足試運要求;I業(yè)主與電網(wǎng)技術管理部門和調(diào)度管理部門聯(lián)系,報送整套試運方案、計劃、措施及電氣、熱控等設備的整定值及電網(wǎng)管理部門需要的其它資料、文件,取得同意并網(wǎng)的書面材料;J參加整套啟動試運的所有設備和系統(tǒng),已與運行中或尚在施工中的汽水管道、電氣31系統(tǒng)及其他系統(tǒng)做好必要的隔離;K設備和系統(tǒng)內(nèi)的監(jiān)測儀表、遠方操縱裝置、燈光音響信號,事故按鈕、順序控制、保護聯(lián)鎖等,經(jīng)調(diào)試、傳動試驗及系統(tǒng)檢查完備合格,符合設計要求;L機組整套啟動試運用電源應為設計要求的正式電源;M試運現(xiàn)場的環(huán)境由施工單位負責達到下述標準:a試運區(qū)域內(nèi)的施工腳手架已全部拆除(措施性腳手架除外),化學清洗、沖洗、吹管用臨時管道已拆除、系統(tǒng)已恢復,現(xiàn)場(包括電纜井、溝)已清掃干凈;b試運區(qū)域內(nèi)的梯子、平臺、走道、欄桿、護板,以及啟動試運調(diào)整、測試用臨時設施等,均已按設計要求安裝完畢,并經(jīng)檢查驗收合格,能夠正式投入使用;c試運區(qū)域場地各層地面施工已完成、溝道蓋板齊全,消防、交通及人行道路暢通,易燃物、障礙物、建筑垃圾等已全部清除;d試運區(qū)域有足夠的正式照明,事故照明能及時自動投入;e各運行崗位已有正式的通訊裝置,試運增設的臨時崗位亦設有可靠的通信聯(lián)絡設施;f廠內(nèi)外排水設施已正常投運,溝道暢通;g試運范圍內(nèi)的工業(yè)、生活用水系統(tǒng)和衛(wèi)生、安全設施已正常投入使用;h消防系統(tǒng)已經(jīng)消防部門檢查合格并投用,火災報警系統(tǒng)經(jīng)調(diào)試合格,經(jīng)檢查驗收已投用;i有必備的防雨、防凍和防暑降溫措施;j試運區(qū)域已有明顯標志和分界,危險區(qū)設有的閥門和開關等已命名標志或掛牌,圍欄和警告標志;k保溫、油漆及管道色標完整,設備、管道、閥門、開關等已有命名和標志;l設備、容器、原煤倉已清理、檢查、封閉;m外圍工程如鐵路專用線、灰場、防洪設施等,已按設計施工完畢,具備投用條件;2)整套試運組檢查同時滿足下列條件,進入滿負荷試運:A發(fā)電機保持銘牌額定出力;B鍋爐斷油;C高加、電除塵全部投運;D汽水品質(zhì)合格;E熱工自動調(diào)節(jié)裝置按《驗標》標準投用,調(diào)節(jié)品質(zhì)達到設計要求。32七、規(guī)范標準任何文件、施工和完成項工程遵守中國(對進口設備而言,則為國際)現(xiàn)行認可的規(guī)范、技術標準、建筑、施工、消防和環(huán)保規(guī)定及有關類似容量、范圍及性質(zhì)的發(fā)電廠的規(guī)定。如果國內(nèi)的規(guī)范、技術標準或規(guī)定作了修改或頒行新的國家規(guī)范標準,則應遵守新的改變的規(guī)定。工程施工及驗收時應嚴格遵循以下規(guī)范標準,其使用和解釋的優(yōu)先順序,如標準之間有矛盾,以要求最高者執(zhí)行:(1)國家及電力行業(yè)現(xiàn)行規(guī)程、規(guī)范、標準及有關實施細則;(2)有效的設計文件、施工圖紙及經(jīng)過批準的設計變更;(3)制造廠家提供的設備圖紙、技術說明書中的技術標準和要求;(4)有效的技術措施、合理化建議、先進經(jīng)驗及新技術成果;(5)有關的會議紀要文件等。參建各方應嚴格執(zhí)行并不限于下列規(guī)程、規(guī)定及標準:《電力建設安全健康與環(huán)境管理工作規(guī)定》;DL5053-1996《火力發(fā)電廠勞動安全和工業(yè)衛(wèi)生設計規(guī)程》;《電力建設安全工作規(guī)程》(火力發(fā)電廠部分2002);《電力安全工作規(guī)程》(發(fā)電廠和變電所電氣部分2005);《電力建設安全施工(生產(chǎn))管理制度》;《防止電力生產(chǎn)重大事故的二十五項重點要求》;《電力建設施工企業(yè)全面質(zhì)量管理辦法》;DL5027-93《電力設備典型消防規(guī)程》;GB50202—2002《建筑地基基礎工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》;GB50203—2002《砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》;GB50204—2002《混凝土結構工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》;GB50205—2001《鋼結構工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》;GB50206—2002《木結構工程施工及驗收

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