電梯井道安裝工程

/電梯井道安裝工程施工作業(yè)指導(dǎo)書單位：TOC\o"1-3"\h\u目錄1.適用范圍 12.作業(yè)準(zhǔn)備 13.技術(shù)要求 14.施工程序和工藝流程 15.施工程序和工藝流程 26.勞動組織 57.材料準(zhǔn)備 58.設(shè)備機具配置 59.質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 510.平安及環(huán)保要求 6電梯井道安裝工程1.適用范圍適用于公司范圍內(nèi)額定載重量5000kg及以下、額定速度3.5m/s及以下的各類電力驅(qū)動曳引電梯和利用液壓油缸干脆或間接驅(qū)動轎廂垂直升降、額定速度1m/s及以下的液壓電梯導(dǎo)軌支架和導(dǎo)軌安裝工程。2.作業(yè)準(zhǔn)備2.1編制施工方案，并經(jīng)審批，向操作人員進行技術(shù)交底。2.2電梯井道測量完畢，其寬度、進深、垂直度符合施工要求，底坑按設(shè)計標(biāo)高做好地面。3.技術(shù)要求3.1井道內(nèi)已按要求搭設(shè)好腳手架，符合有關(guān)的施工、平安要求。3.2井道測量已完畢。3.3井道施工要用36V及以下的低壓電照明，保證足夠的照光明度。3.4廳門口、機房腳手架上、井道壁上無雜物，有相應(yīng)的平安防護措施，防止人、物墜落。3.5預(yù)埋鐵堅實牢靠，無遺漏，位置尺寸正確，預(yù)留孔洞的位置及幾何尺寸正確。3.6吊裝導(dǎo)軌時應(yīng)有良好的通訊聯(lián)絡(luò)設(shè)備。4.施工程序和工藝流程確定導(dǎo)軌支架位置→安裝導(dǎo)軌支架→安裝導(dǎo)軌→調(diào)校導(dǎo)軌。5.施工程序和工藝流程5.1確定導(dǎo)軌支架位置。沒有導(dǎo)軌支架預(yù)埋鐵的電梯井道，要依據(jù)圖紙要求的導(dǎo)軌支架間距尺寸及安裝導(dǎo)軌支架的垂線來確定導(dǎo)軌支架在井道壁上的位置。當(dāng)圖紙上沒有明確規(guī)定最下、最上一排導(dǎo)軌支架的位置時，應(yīng)按以下方法確定：最下一排導(dǎo)軌支架安裝在底坑地面以上1000mm的位置；最上一排導(dǎo)軌支架安裝在井道頂板以下不大于500mm的位置。在確定導(dǎo)軌支架位置的同時，還應(yīng)考慮導(dǎo)軌連接板（接道板）和導(dǎo)軌支架不能相碰，錯開的凈距離不小于30mm。若圖紙沒有明確規(guī)定，則以最F層導(dǎo)軌支架為基點，往上每隔2000mm設(shè)一排支架，如遇到接道板可適當(dāng)放大問距，但最大不應(yīng)大于2500mm。導(dǎo)軌支架的布置應(yīng)滿足每根導(dǎo)軌兩個支架，或按廠方圖紙要求施工。5.2安裝導(dǎo)軌支架。依據(jù)井道壁的不同建筑結(jié)構(gòu)確定不同的安裝方法。⑴電梯井道壁有預(yù)埋鐵：按安裝導(dǎo)軌支架的垂線檢查預(yù)埋鐵位置，并清除預(yù)埋鐵表面混凝土，若其位置有偏移，達不到安裝位置要求，可在預(yù)埋鐵上補焊鋼板。鋼板厚度不小于16mm，長度一般不超過300mm。當(dāng)長度超過200mm時，端部用不小于φ16的膨脹螺栓固定于井道壁上，加裝鋼板和預(yù)埋鐵搭接長度不小于50mm，要求三面滿焊。⑵電梯井道壁為混凝土現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)且無預(yù)埋鐵，接受膨脹螺栓干脆固定導(dǎo)軌支架。運用的膨脹螺栓規(guī)格要符合電梯廠圖紙要求，若廠家無要求，膨脹螺栓的規(guī)格不小于φ16mm，打膨脹螺栓孔時位置要精確且要垂商于墻面，深度要適當(dāng)。遇到墻內(nèi)鋼筋時，可適當(dāng)調(diào)整打孔位置。一般以膨脹螺栓被固定后，護套外端而和墻壁表面相平為宜。若墻面垂直度偏差較大，可局部剔鑿，使之和導(dǎo)軌支架接觸面間隙不大于Imm，然后用薄墊片墊實。待導(dǎo)軌支架就位．并找平找正后，將膨脹螺栓緊同。⑶電梯井道壁為磚墻結(jié)構(gòu)，不宜接受膨脹螺栓固定導(dǎo)軌支架，一般接受剔鑿孔洞（孔洞內(nèi)大外小，深度不小于130mm），用混凝土灌注導(dǎo)軌支架的方法（接受灌注法安裝導(dǎo)軌支架時，導(dǎo)軌穩(wěn)固后不能碰撞，常溫下經(jīng)過6～7d養(yǎng)護．達到強度后才能安裝導(dǎo)軌）；或接受穿釘螺栓在井道壁內(nèi)外側(cè)固定鋼板（厚度不小于16mm），將導(dǎo)軌支架焊接在鋼板上。5.3安裝導(dǎo)軌⑴從樣板架上放基準(zhǔn)線至底坑，基準(zhǔn)線距導(dǎo)軌端面中心2mm～3mm，并進行固定。⑵底坑固定好導(dǎo)軌底座，并找平墊實，其水平度偏差不大于1/10OO。接受油潤滑的導(dǎo)軌，需在立基礎(chǔ)導(dǎo)軌前將接油盤放置好。⑶檢查導(dǎo)軌的直線度偏差應(yīng)不大于1/6000，且單根導(dǎo)軌全長偏差不大于0.6mm，不符合要求的導(dǎo)軌可用導(dǎo)軌校正器校正或更換。不能校正的導(dǎo)軌可用于上下端站處，但不應(yīng)影響電梯運行舒適感。⑷導(dǎo)軌端部的榫頭連接部位加工面的油污毛刺、塵渣等均應(yīng)清除干凈后。才能安裝。⑸在梯井頂層樓板下掛一滑輪并固定牢同，在頂層廳門口安裝并固定一臺O.5t的卷揚機。在每根符合要求的導(dǎo)軌榫頭端裝好連接板，吊裝導(dǎo)軌時要接受U形卡或雙鉤勾住導(dǎo)軌連接板。若導(dǎo)軌較輕且提上升度不大，可接受人力，用直徑不小于16mm的尼龍繩代替卷揚機吊裝導(dǎo)軌。若接受人力提升導(dǎo)軌，需由下而上逐根立直。若接受小型卷揚機提升，可將導(dǎo)軌提升到確定高度，和另一根導(dǎo)軌連接，安裝導(dǎo)軌叫應(yīng)留意，每節(jié)導(dǎo)軌的凸榫頭應(yīng)朝上，并清潔干凈。以保證導(dǎo)軌接頭處的縫隙符合規(guī)范的要求。導(dǎo)軌吊運時應(yīng)扶正導(dǎo)軌，避開和腳手架碰撞。⑹導(dǎo)軌在逐根立起時，用導(dǎo)軌壓板將其和導(dǎo)軌支架略加壓緊，待調(diào)校后再緊固。5.4調(diào)校導(dǎo)軌⑴用鋼板尺檢查導(dǎo)軌端面和基準(zhǔn)線的間距和中心距離，如不符合要求，應(yīng)調(diào)整導(dǎo)軌前后距離和中心距離，然后再用導(dǎo)軌尺進行調(diào)整。將導(dǎo)軌尺端平，井使兩指針尾部側(cè)面和導(dǎo)軌側(cè)工作面貼平、貼嚴(yán)，兩端指針尖端指在同一水平線上，說明無扭曲現(xiàn)象。⑵如導(dǎo)軌尺貼不嚴(yán)或指針偏離相對水平線，說明導(dǎo)軌存在扭曲現(xiàn)象，則用專用墊片調(diào)整導(dǎo)軌支架和導(dǎo)軌之間的縫隙，使之符合要求。導(dǎo)軌支架和導(dǎo)軌背面間的襯墊以3mm以下為宜，且墊片數(shù)量不超過3片；當(dāng)3mm～7mm時，要在襯墊間點焊；當(dāng)超過7mm時，要墊入和導(dǎo)軌支架寬度相等的鋼板墊片后，再用較薄的襯墊調(diào)整。調(diào)整導(dǎo)軌使其端面中心和基準(zhǔn)線相對，并保持規(guī)定間隙，同時也要調(diào)整兩導(dǎo)軌間距。兩導(dǎo)軌端面間距偏差在導(dǎo)軌整個高度上應(yīng)符合規(guī)定。修正導(dǎo)軌接頭處的工作面，可用鋼板尺或刀口尺靠在導(dǎo)軌接頭處工作面，用塞尺檢查。⑶導(dǎo)軌接頭處不應(yīng)有連續(xù)縫隙，局部縫隙不大于0.5mm。⑷兩導(dǎo)軌的側(cè)工作面和端面接頭處的臺階應(yīng)不大于0.05mm，對臺階應(yīng)沿斜面用刨刀刨平或用油石進行磨平．修整長度應(yīng)大于300mm。⑸導(dǎo)軌調(diào)整完畢經(jīng)檢驗合格后，各導(dǎo)軌支架連接部位的墊片、螺栓、螺釘應(yīng)點焊并刷防銹漆。6.勞動組織依據(jù)工程工期要求，合理支配施工進度和勞動力支配，做到保工期、保質(zhì)量、保平安，配備的施工人員等應(yīng)持證上崗。7.材料準(zhǔn)備7.1電梯安裝前必需進行開箱檢查，并填寫檢驗記錄。應(yīng)有出廠合格證、質(zhì)檢報告、安裝及運用說明書等；電梯及幫助設(shè)備的銘牌齊全，外觀檢查無損傷及變形。假如是進口產(chǎn)品，則需供應(yīng)原產(chǎn)地證明和商檢證明，配套供應(yīng)質(zhì)量合格證明、檢測報告及安裝、運用、維護說明書的中文文本。設(shè)備安裝前，應(yīng)依據(jù)運用說明書進行全部檢查，合格后方可安裝。7.2電梯導(dǎo)軌、導(dǎo)軌支架、壓道板、接道板、導(dǎo)軌座及相應(yīng)的連接螺栓等規(guī)格、數(shù)量要和裝箱單相符。7.3運用的型材應(yīng)有檢驗報告和合格證。8.設(shè)備機具配置電氣焊機具、電錘、扳手、對講機、小型卷揚機、滑輪等。9.質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)9.1主控項目⑴導(dǎo)軌安裝位置必需符合土建布置圖要求。⑵導(dǎo)軌支架在井道壁上的安裝應(yīng)固定牢靠。預(yù)埋件應(yīng)符合圖紙設(shè)計要求。錨栓（如膨脹螺栓等）固定應(yīng)在井道壁的混凝土構(gòu)件上運用，其連接強度和承受振動的實力應(yīng)滿足電梯產(chǎn)品設(shè)計要求。9.2一般項目⑴兩列導(dǎo)軌頂面間距偏差應(yīng)為：轎廂導(dǎo)軌0～+2mm；對重導(dǎo)軌0～+3mm。⑵每列導(dǎo)軌工作面（包括側(cè)面和頂面）和安裝基準(zhǔn)線每5m的偏差均不應(yīng)大于下列數(shù)值：轎廂導(dǎo)軌和設(shè)有平安鉗的對重（平衡重）導(dǎo)軌為0.6mm；不設(shè)平安鉗的對重（平衡重）導(dǎo)軌為1.Omm。⑶轎廂導(dǎo)軌和設(shè)有平安鉗的對重導(dǎo)軌工作面接頭處不應(yīng)有連續(xù)縫隙，局部縫隙不大于0.5mm，導(dǎo)軌接頭處臺階不應(yīng)大于0.05mm。如超過應(yīng)修平，修平長度每端應(yīng)大于150mm。⑷不設(shè)平安鉗的對重（平衡重）導(dǎo)軌接頭處縫隙不應(yīng)大于1.0mm，導(dǎo)軌工作面接頭處臺階不應(yīng)大于0.15mm。⑸限速器張緊裝置和其限位開關(guān)相對位置安裝應(yīng)正確。10.平安及環(huán)保要求10.1平安要求⑴井道施工特別是吊運導(dǎo)軌時，應(yīng)細致檢查吊具、卷揚機等設(shè)備，確保平安。⑵電動工具必需運用漏電愛惜器，其動作電流應(yīng)不大于30mA。⑶廳門口處必需設(shè)立警告牌：“井道緊急，嚴(yán)禁非工作人員進入”、“井道施工，嚴(yán)禁落物”。10.2環(huán)保要求⑴應(yīng)遵守有關(guān)環(huán)境愛惜的法律法規(guī)，并應(yīng)實行有效措施限制施工現(xiàn)場的各種粉塵、廢水、廢氣、廢