《機械制圖》教案第17課繪制與識讀零件圖

(2min)引入 (5min)授新知 (43min)第17課繪制與識讀零件圖2課時(90min)知識技能目標： (1)熟悉零件圖的繪制步驟 (2)掌握典型零件分析及零件圖識讀的方法素質目標： (1)樹立愛黨愛國的堅定信念 (2)培養(yǎng)精益求精、科學嚴謹?shù)墓そ尘瘛⒅v授法課前任務→考勤(2min)→任務引入(5min)→傳授新知(43min)→任務實施(20min)→學以致用 (15min)→課堂小結(3min)→作業(yè)布置(2min)【教師】布置課前任務，和學生負責人取得聯(lián)系，讓其提醒同學通過APP或請大家查閱零件圖的相關資料，繪制簡單的零件圖，對典型零件的結構特點APP簽到并提出以下問題：【學生】觀察、思考、回答?【教師】展示“圖7-43”的圖片(詳見教材)，并播放“圖7-43動畫1”和“圖7-43動畫2”的視頻(詳見教材)，引出零件圖的繪制通過課前任務，讓學生了解本次課的主興趣培養(yǎng)學生的組織紀況通過問題導入的方法，引導學生主動思運用多媒體課件，講解了零件圖的繪制案例分析、分組討論等方式引導學生理解零件圖的分析與識別讓學生掌握如何分析積極性和主動性球閥是管路系統(tǒng)中的一個開關，是通過旋轉扳手帶動閥桿和閥芯來控制啟閉，閥桿和閥芯被包容在閥體內，閥蓋通過四個螺柱與閥體連?【教師】展示“圖7-44”的圖片(詳見教材)，播放“圖7-44動畫”的視頻(詳見教材)，并提問：“請對該圖進行結構分析”，安排學生小組討論并回答問題間的通孔與閥芯的通孔對應，以應結合其結構形狀，確定合理的表示方法，如主視圖的投射方向、視圖數(shù)量和表其中，主視圖為由兩個相交平面形成的全剖視圖，主要用來反映閥蓋各部分的相形法蘭盤及其上四個通孔的分布情況。?【教師】展示“圖7-45”的圖片(詳見教材)，幫助學生更加直觀的理解225+0.18和6等。0?0.390進行時效處理，以消除內應力。此外，還應對視圖分析及零件圖識讀零件的結構形狀雖然千差萬別，但根據它們在機器(或部件)中的作用，通1)結構特點分析軸套類零件的主體大多數(shù)由位于同一軸線上數(shù)段直徑不同的回轉體組成，軸?【教師】播放“圖7-46動畫”的視頻(詳見教材)，幫助學生更加直觀2)表示方法分析部分常斷開后縮短繪制。空心套類零件中由于多存在內部結構，一般采用全剖、剖繪制。答問題?【教師】總結學生的回答，展示“圖7-47”的圖片(詳見教材)，詳細講。1)結構特點分析盤類零件的基本形狀是扁平的盤?【教師】播放“圖7-48動畫”的視頻(詳見教材)，幫助學生更加直觀讀2)表示方法分析33和左視圖(或右視圖)。其中，主視圖常采用剖視圖表示其內部結構；左視圖(或右視圖)常用來表示零件的外形及零件上孔、肋板、輪輻等的分布情況。對于零視圖，1)結構特點分析叉架類零件多數(shù)由鑄造或模鍛制成毛坯，經機械加工而成，結構大都比較復雜，一般分為工作部分(與其他零配合或連接的套筒、叉口、支承板等)和聯(lián)系過孔和成型孔等結構)。常見有各種撥叉、連桿、搖桿、支架、支座等。?【教師】播放“圖7-50動畫”的視頻(詳見教材)，幫助學生更加直觀讀2)表示方法分析圖時，主要考慮零件的形狀特征和工作位置。如圖7-50所示(詳見教材)，觀察?【教師】展示“圖7-51”的圖片(詳見教材)，提問：“觀察圖片，對圖1)結構特點分析零件有減速器箱體、?【教師】展示“圖7-52”的圖片(詳見教材)，并播放“圖7-52動畫”的視頻(詳見教材)，提問：“觀察圖片，簡要分析形體”44 (20min)輪軸孔組成。蝸輪軸孔在底板和箱殼之間，其軸線與蝸桿軸孔的軸2)表示方法分析箱體一般需要兩個或兩個以上的基本視圖才能將其主要結構形狀表示清楚，通常以最能反映其形狀特征及結構間相對位置的一面作為主視圖的投影方向，根據自然安放位置原則或工作位置原則選擇主視圖的擺放位置。此外，常用局部視如圖7-52所示(詳見教材)的減速器箱體比較復雜，共有六個視圖，如圖7-53所示(詳見教材)。 且在左上方和右下方分別采用局部剖視圖來表示螺紋孔和安裝孔的形狀及尺寸。 BB視圖，主要表示蝸輪軸孔、箱殼的形狀和位置關系；板、蝸輪軸孔、蝸桿軸孔的形狀和位置關 【教師】展示“圖7-54”和“圖7-55”(詳見教材)，引導學生正確的分 (4)左視圖大部分表示了蝸輪箱體的外形，采用局部剖視表示了蝸桿支承孔 通過帶領學生識讀學生充分理解所學知5 (15min)結 (3min)布置6(2min) (3)殼體主要用來容納嚙合的蝸輪蝸桿。 (4)套筒主要用來安放蝸輪軸。 (5)肋板的作用是加強蝸輪軸孔部分的支承。 (6)底板的作用是安放蝸輪箱體的底座。 示。 (1)分析長、寬、高三個方向的尺寸基準。 (2)從主視圖和俯視圖可以看出，長度方向的主要基準是過蝸桿支承孔軸線是輔助基準；寬度方向的基準是蝸輪箱體的 (3)從基準出發(fā)，弄清主要尺寸和次要尺寸。 (4)根據結構形狀，找出定形尺寸、定位尺寸和總體尺寸。 (1)配合表面標出了尺寸公差，如軸承孔直徑、孔中心線的定位尺寸等。 (2)加工表面標注了表面粗糙度。例如，殼體的左、右端面和軸承孔的內表 (3)重要的線面標注了形位公差。例如，?52孔軸線與?32孔軸線的垂直度 (4)蝸輪箱體的其余表面粗糙度是用不去除材料的方法獲得的。 【教師】展示“圖7-41”(詳見教材)，提出任務，安排學生分組完成繪制零件圖】巡堂輔導，及時解決學生遇到的問題 1)未完成課堂訓練的同學繼續(xù)完成相關練習。 。通過拓展和綜合訓節(jié)課知識點的理解和學生對零件圖繪制與識讀等相關知識的印象通過課后作業(yè)復習高實際繪圖的能力本節(jié)課在教學中，采用個別學習、小組合作本節(jié)