精益團隊實戰(zhàn)培訓內容

精益團隊實戰(zhàn)訓練營PracticalLeanManagement&TeamWorkshop（上）精益團隊實戰(zhàn)訓練營－培訓內容上期?第一天09:00~12:00 精益體系篇LeanManagementSystem14:00~18:00 精益工具篇LeanTools上期?第二天09:00~12:00 精益團隊篇LeanOrganization&Team14:00~17:30 員工自主篇EmployeeEmpowerment下期?第一天09:00~12:00 方針管理篇PolicyDeployment14:00~18:00 管理控制篇ManagementControl下期?第二天09:00~12:00 精益會計篇LeanAccounting14:00~17:30 精益評價篇LeanAssessment01234567精益團隊實戰(zhàn)訓練營PracticalLeanManagement&TeamWorkshop精益體系篇0EstablishLeanProcess

建立精益過程Whatareyourneeds?你的需要是什么?InProblemSolvingwhenwedefineaproblemweareinessencedecidinghowwewillverifyimprovement在確定一個問題并將之解決的過程中,首先要明確如何確認改進的成效.Twoprongsnecessary兩個關鍵Peopledevelopment員工培養(yǎng)Processimprovement(includingtheprocessofimprovement-howdidyougetresults?)過程改進(包括改進本身–你如何得到答案?)Continuousprocessimprovementisasignofdevelopingpeople持續(xù)改進是員工發(fā)展的一個信號Itisnotpossibletomeasurepeopledevelopmentbythenumbersofactivitiesorclassestheyattend不能通過員工參加課程或活動的數(shù)量來衡量員工發(fā)展Thebestindicationiscriticalthinkingability最好的衡量標準是應對突發(fā)事件的思考能力WhatChineseCompaniesNeed

中國公司需要什么Chinesecompaniesmustcompeteonmorethancost

中國公司除了成本之外，必須在更過領域內競爭Quality質量Delivery交付Chinesecompaniesmustlearntoinnovate

中國公司必須學會創(chuàng)新CommonProblemsWithLeanImplementation精益轉型的常見問題Focusonlyonpotentialsavings只關注于潛在收益Lackofunderstandingofeffortrequired對需要的努力理解不足Incorrectmotive動機不對Confusingoutcomes(lowerinventory)withobjectives(createflow)混淆了結果（低庫存）和目標（創(chuàng)建流動）Narrowapproach-onemethodortool方法有限－一個方法或工具One-size-fits-allapproach萬能鑰匙式的推行方法Blindcopying盲目拷貝Blinddismissal盲目丟棄CommonandMisguidedBeliefs

常見的錯誤認識“We’renotlikeToyota,soleanwon’tworkhere.”我們不是豐田，因此精益在這里沒有效“Wedon’tdoassembly,soleanwon’tworkhere.”我們不做組裝，因此精益在這里沒有效“Wedolowvolume,soleanwon’tworkhere.”我們是小批量生產，因此精益在這里沒有效“Wehavehighvariety,soleanwon’tworkhere.”我們型號變化大，因此精益在這里沒有效“Ourprocessesaremorecomplex,soleanwon’tworkhere.”

我們過程很復雜，因此精益在這里沒有效“We’retoosmall,toobig,notthis,notthat,andanyotherreasonleanwon’twork.”

我們太小，太大，不是這個，不是那個，總之精益沒有效ThereisnoSuchThingasBeing“Lean”

沒有誰已經“精益”Being“Lean”isrelative“精益”是相對的-Whycompareyourresultstothoseofothers?

為什么要和他人比？Whydon’tyoucomparetoyourself?

為什么不和自己比？ContinuousImprovementmeansthatyouneverarrive-

持續(xù)改善意味著你永遠沒有終點Youarenever“Lean”enough你永遠沒有足夠“精益”Thejourneyisnotaspeedrace-itisanendurancerace

精益之旅不是百米賽跑，而是馬拉松Willyoubeintheracein20years?你能堅持20年嗎？Willyoustillbecontinuouslyimproving?

你能堅持著持續(xù)改善下去嗎？Understandthedifferencebetweenpatienceandprocrastination理解耐心和拖延的區(qū)別WhatarecharacteristicsofLean?

精益的特征是什么Continuouslyimprovingandreducingwasteactivities

持續(xù)的改善和積極地減少浪費Focusedoncreatingvalueforcustomers(includinginternalcustomers)

將重心放在為客戶創(chuàng)造價值上(包括內部客戶)Flexibleandresponsivetochangingdemands

能靈活地對變化的需求做出響應Capableofmeetingtherequirementsofthemarket

有能力應對市場的需求Creatingnecessarychallengesfordevelopmentofpeople為員工發(fā)展提供必要的挑戰(zhàn)Completelyintegratedthroughouttheentireorganizationandextendedenterprise

將組織和企業(yè)的外部沿伸完全的結合為一個整體HowtoSucceedWithLean

怎樣成功實施精益UnderstandthatLeanisaSYSTEM-anintegratedcollectionofallelementsdesignedtoproducespecificresults精益是一個系統(tǒng)－一個所有元素相互配合來達致具體成果的系統(tǒng)Growandstrengthenthecompany使公司成長并強大Providequalityproductstocustomers為客戶提供高質量的產品Provideopportunityforgrowthandsecurityforemployees為員工提供穩(wěn)定的發(fā)展機會LeanDOESfocusonvariationreduction(SixSigma)andmanagingtheconstraints(TOC)精益同樣重視降低變異(6西格瑪)和管理瓶頸(TOC)HowtoSucceedWithLean

怎樣成功實施精益Understandtheneedsofyourorganization

明白你的組織需要的是什么Whatisthemarketcondition?市場情況如何?Increasingdemand?有無增長的需求?Growinganddevelopingpeople?培訓員工,使其成長?Costpressures?成本的壓力?Understandwhatitmeanstoimprove

明白這對改善意味著什么Notchangeforthesakeofchange

不要為了改變的好處而改變Defineexpectedoutcomebeforebeginningleanimplementation在實施精益前確定預期目標Sorry-ThereisnoRecipeforLean

不好意思-實施精益沒有捷徑Thereisnoonewayto沒有辦法去……ImplementtheToyotaWay照搬豐田生產方式“Getlean”“得到精益”Solveanyproblem解決任何問題CreateFlow創(chuàng)建流動EliminateWaste消除浪費Therearenoeasyanswersorquickfixes

無法輕意的得到答案Thereisnomagicbullet

沒有萬能鑰匙EstimatesofProgress

評估精益進展PROCESS過程1-2Yearsforvaluestreamconstruction用1-2年來建設價值流2Yearstolearnhowtooperateeffectively

用2年時間來學會如何有效操作5Yearstolearnhowtosystematicallyimprove

用5年的時間學會如何做系統(tǒng)化的改善10Yearsforbasicmastery用10年的時間基本掌握精益PEOPLE員工2-5Yearstolearnfundamentals用2-5年去學習精益的基本原理5Yearstodeepenskillsinallareasoflean

用5年時間在精益的各個方面提高能力10Yearstodevelopskillstoeffectivelyteach

用10年的時間發(fā)展指導他人的能力10Yearstoeffectivelypracticeleaninmulti-functionalarea(office,engineering,productdevelopment)

用10年時間在不同領域實踐精益(辦公室,工程,產品開發(fā))MisconceptionsaboutProgress

對進展的誤解Thereismuchmoretolearnanddothananticipated(thinkofaniceberg)需要學習的東西和要做的事情遠比你料想的多Reallearningoccursin10minuteintervalsofmentoringovermanyyears真正的學習在多年指導后才發(fā)生？？？Impatiencewithlearningwillkillyourprocesseverytime學習時缺乏耐心將會毀滅你的進展LeanrequiresaHUGEamountofefforttobuildandsupport精益需要巨大的努力和支持WhatisYourVisionfortheFuture?

你對未來的期望是什么？Whydolean?

為什么要執(zhí)行精益？Whatisyourpersonalmotive?

你個人的動機是什么？Doyouwanttocreatesomethingthatwillendure?

你希望能建立一些可以保持下來的東西嗎？Areyoucommittedtothejourney?

你愿意投身于此嗎？HowtoLearnFromToyota

怎樣學習豐田Understandthepurposeofanyconceptormethod

理解各種理論方法的目的Understandtheneedsofyourorganization

明確你自己組織的需求UnderstandwhatitmeanstoimproveNotchangeforthesakeofchange

理解改善的含義—不要為了改善而改善Understandtheroleofleadershipinalearningorganization

明確在一個學習型組織中領導力的作用“Lean精益”的由來（1990）（1996）DanielJonesJamesWomack精益思想（LeanThinking）確定價值（Value）識別價值流（ValueStream）流動（Flow）拉動（Pull）盡善盡美（Perfection）HowtoLearnFromToyota

怎樣學習豐田JeffreyLiker(2007)(2006)(2005)(2004)(2008)DavidMeierJamesMorgan1234512345143Philosophy思想觀念(Long-termThinking長期理念)PeopleandPartners員工及合作伙伴Process流程(EliminateWaste消除浪費)Problem

Solving解決問題“4P”Model&14PrinciplesoftheToyotaWay豐田的“4P”模式和14項原則挑戰(zhàn)尊重和團隊合作三現(xiàn)原則1原則2~8原則9~11原則12~14The4P’sand14PrinciplesMakeSense

4P模式和14項原則Workingtoimprovethe4Pareaswillalwaysmakesense致力于改善4P模式永遠是明智之舉Toyotamaintainsthesameprinciplesandstrategyforthelong-term豐田長期堅持這些原則和戰(zhàn)略“Producethehighestqualityproduct,atthelowestpossiblecost,intheshortestpossibleleadtime”用最短的時間、最低的成本生產最高質量的產品Philosophy

思想觀念Principle1:Baseyourmanagementdecisionsonalong-termphilosophy,evenattheexpenseofshort-termfinancialgoals.原則1：管理決策以長期理念為基礎，即使因此犧牲短期Process

流程Principle2:Createcontinuousprocessflowtobringproblemstothesurface.原則2：建立無間斷的操作流程以使問題浮現(xiàn)Principle3:UsePullSystemstoavoidoverproduction.原則3：實施拉式生產制度以避免生產過剩.Principle4:Levelouttheworkload(heijunka平準化).(Worklikethetortoise,notthehare.)原則4：使工作負荷水準穩(wěn)定(生產均衡化)Principle5:Buildacultureofstoppingtofixproblems,togetqualityrightthefirsttime.原則5：建立立即暫停以解決問題、從一開始就重視品質管理的文化（第一次就將事情做對?。㏄rinciple6:Standardizedtasksarethefoundationforcontinuousimprovementandemployeeempowerment.原則6：工作的標準化是持續(xù)改進與和員工激勵的基石Principle7:Usevisualcontrolsonoproblemsarehidden.原則7：運用可視化管理使問題無處隱藏Principle8:Useonlyreliable,thoroughlytestedtechnologythatservesyourpeopleandprocesses.原則8：使用可靠的、已經過充分測試的技術以協(xié)助員工及生產流程PeopleandPartners

員工及合作伙伴Principle9:Growleaderswhothoroughlyunderstandthework,livethephilosophy,andteachittoothers.原則9：把徹底了解且擁護公司理念的員工培養(yǎng)成為領導者，使他們能教導其他員工Principle10:Developexceptionalpeopleandteamswhofollowyourcompany’sphilosophy.原則10：培養(yǎng)與發(fā)展信奉公司理念的杰出人才與團隊Principle11:Respectyourextendednetworkofpartnersandsuppliersbychallengingthemandhelpingthemimprove.原則11：重視事業(yè)伙伴與供貨商網絡，激勵并助其改進ProblemSolving

解決問題Principle12:Goandseeforyourselftothoroughlyunderstandthesituation(genchi現(xiàn)地

genbutsu現(xiàn)物).原則12：親臨現(xiàn)場查看以徹底了解情況(現(xiàn)地現(xiàn)物)Principle13:Makedecisionsslowlybyconsensus,thoroughlyconsideringalloptions;implementdecisionsrapidly(nemawashi根回し).原則13：不急于作決策，以共識為基礎，徹底考慮所有可能的選擇，并快速執(zhí)行決策Principle14:Becomealearningorganizationthroughrelentlessreflection(hansei反省)andcontinuousimprovement(kaizen改善).原則14：通過不斷省思與持續(xù)改進以變成一個學習型組織TheTruthAboutToyota

豐田的實質MaintainingtheproductionsystemtakesanincredibleeffortforToyotaalso

豐田生產系統(tǒng)不斷創(chuàng)造卓越成就Itisalwaysachallenge

始終被當作一種挑戰(zhàn)Dailyeffortisrequired

要求每天不斷進步Toyotahasmanyproblemsandchallenges

豐田有很多的問題、困難和挑戰(zhàn)Toyotahasamethodforminimizingissues

豐田有全力解決問題的方法CommonProblemsWithLeanImplementation執(zhí)行精益過程中的常見問題Lackofunderstandingofeffortrequired

對執(zhí)行精益需要的努力估計不足Incorrectmotive

出發(fā)點有誤Narrowapproach-onemethodortool

過于局限性的思路—只著眼于某種方法或工具One-size-fits-allapproach

把一些方法工具當作“萬金油”Blindcopying

盲目復制Blinddismissal

盲目裁員WhatDoesitMeantobe“Lean”?

變得“精益”意味著什么？“Itisnotpossibleto‘BeLean’.Itisonlypossibletoworktoward‘BecomingLean.’已經“精益了”是自欺欺人的，我們要做的是不斷的邁向“越來越精益”Being‘Lean’meansthereisaprocessinplacethatwillensuretheabilitytocontinuouslyimprovepeopleandbusinessperformance-forever”使企業(yè)變得“精益”意味著你的員工和業(yè)務都會不斷地得到提升ThereisnoSuchThingasBeing“Lean”

沒有誰已經“精益”Being“Lean”isrelative-執(zhí)行精益靠什么？Relativetoyourownperformance

要看你自己的行動表現(xiàn)ContinuousImprovementmeansthatyouneverarrive-持續(xù)改善意味著永遠沒有終點Youarenever“Lean”enough

你永遠沒有足夠“精益”Thejourneyisnotaspeedrace-itisanendurancerace精益之旅不是百米賽跑，而是馬拉松Willyoubeintheracein20years?

你能堅持20年嗎？Willyoustillbecontinuouslyimproving?

你能堅持著持續(xù)改善下去嗎？TheCarrotModelofTPS

豐田生產系統(tǒng)的胡蘿卜理論Weseeandwanttheleafygreeneasystuff-Theleantoolsandtechniques…我們看到也希望植物枝葉繁茂—就好像精益的一些工具和技巧…But,thepartwereallywantisbelowthesurfaceandittakeshardworkandefforttogettoit(andyouhavetogetyourhandsdirty!)但是，我們真正需要的部分是在表面之下的，想要到達這里不是很容易的事情（你要弄臟你的手到一線去，自己親身參與）Mostorganizationsnevergetdeepenoughintotheleanprocesstoachievetruesuccess絕大多數(shù)的組織都沒能到達成功執(zhí)行精益所需的足夠的深度KeyCharacteristicsofImplementationApproach執(zhí)行過程中的一些要素FocusontheGemba(whereworkisdone)

著眼于現(xiàn)場StartwithValueStream(notisolatedproject)

從價值流開始Just-in-timeTraining(learningbydoing)

JIT培訓Driveculturalchangethroughconcreteprojectsandcoaching

通過項目和培訓帶動文化的轉變Engageworkforceforideasandbuyin!

不斷思考KEYTOSUCCESS:InvolveManagementinreal-timelearningprocess!通向成功的關鍵：鼓勵參與實時的學習過程SupportStructureforLeanImplementation精益轉型的支持架構CommittedTOPlevelleadershipwhomakeitaprioritytoactivelyLEARNandTEACHtheprocess(participateandcoachothers)

高級管理層的參與和承諾Topnotchleanmanagers(minimum10yearsleanexperience)經驗豐富的精益經理（至少10年經驗）Highlevelleancoaches(minimum5yearsexperience)高級精益訓練師（至少5年經驗）PlantManagementactivelylearningandteachingtheprocess工廠經理積極學習并講授過程LeanTeam:Process&Results

精益團隊：流程系和結果系“TotalLeanManagement”House

精益團隊實戰(zhàn)模型精益會計精益團隊員工自主精益工具方針管理管理控制Q品質C成本D交期精益評價32145670精益體系精益團隊實戰(zhàn)訓練營PracticalLeanManagement&TeamWorkshop精益工具篇1FiveElementsofLeanImplementation

執(zhí)行精益的5個要素標準化持續(xù)改進水平提升創(chuàng)建連續(xù)流穩(wěn)定Stability穩(wěn)定性“Theabilitytoconsistentlymeetcustomerrequirement”穩(wěn)定地滿足客戶需求的能力”Definecustomerrequirement(takt)定義客戶需求(節(jié)拍)Basicproductionleveling初步的均衡化Eliminate“BigWaste”-ControlOverproduction消除“大浪費”-控制過量生產Consolidatemultiplewasteactivitiestoreduceanddevelopfoundationforstandardization大量浪費的減少并為標準化建立基礎Eliminateorisolatevariation消除或隔離變異ImproveOperationalAvailability提高操作的有效性PrepareforFlow為流動做好準備Flow流動“CreatingFlowcausesproblemstosurface”“創(chuàng)建流動將導致問題浮出水面”Identifyweaklinksinthevaluestream找出價值流中的薄弱環(huán)節(jié)Makeproblemsuncomfortable讓問題無處藏身Clearlydefinedcustomerandsupplierrelationships(connectedflow)明確定義與顧客和供應商的關系(連接流動)Continuewasteelimination持續(xù)消除浪費EstablishPull建立拉式生產ImportanceofFlowtosurfaceproblems

流動的重要性：讓問題點浮出水面理念：消除浪費績效衡量：縮短生產周期原則：創(chuàng)建連續(xù)的工藝流策略：創(chuàng)建獨立“關聯(lián)”的流程

原因：問題快速浮出水面結果：問題快速被解決控制方法：沒有問題被掩蓋結果：浪費被消除方法：拉動系統(tǒng)精益工具：看板，超市，先進先出。Standardize標準化Standardizationisabaselineforcontinuousimprovement標準化是持續(xù)改善的基準Significantimprovementbeginswithstandardization重大的改善開始于標準化操作Standardsprovidea“core”onwhichtoalignresources標準是協(xié)調資源的核心基礎Effectivestandardsmustbeeasytorecognizeandverify有效的標準化操作必須理解和驗證Youmustestablishstandards,thenmeasureperformancetothosestandards

你必須建立標準,用那些標準來衡量實際表現(xiàn)VisualAwarenessMaintainsStandards

目視控制保持標準化報告差異改進差異發(fā)現(xiàn)差異能夠清晰了解實際值讓標準可視化標準清晰，容易被理解MeasurementsProvideAwareness

度量指標讓大家了解狀況Pointofcomparisontostandard

與標準的對比點Usedtorecognizevariationfromstandard

用來發(fā)現(xiàn)與標準存在的差異Insureprocessperformanceinrealtime(abletoaffecttheresult)

監(jiān)控實時的過程表現(xiàn)(能影響到結果)Afterthefact-發(fā)現(xiàn)問題之后Longtermproblemsolving長時間的解決問題Reportingresults報告結果MeasurementCycle

度量循環(huán)Recordasissueoccurs當問題發(fā)生時記錄下來Recognizeproblem(deviationfromstandard)認識到問題的存在(背離標準)Evaluate(canIcorrecttheproblem?)評估(我能改正這個問題嗎?)Elevateproblemifnecessary(rulesdefined)當需要是擺出問題(根據(jù)規(guī)則而定)HandofftoLeader匯報給領導ContainandControl(donotleteffectcustomer)隔離,控制(不能影響到客戶)Preventfurtheroccurrence預防再次發(fā)生ContinuousImprovement(ProblemSolving)持續(xù)改善(解決問題)MeasureProgress(Dailycharting)度量進展(以天為單位的圖表)ReportResults(Long-termprogress)報告結果(長時間的工作)Short-TermSacrificeforLong-TermStrength為長期優(yōu)勢犧牲短期利益Toyotadoesnotwantthelinetostop豐田不想停線AutoIndustryestimates$20,000-$50,000perminute!汽車行業(yè)停線損失是每分鐘20,000-50,000美元Notpassingonaproblemismoreimportant不傳遞問題更重要Developingasystemtofindandcorrectproblemsquicklyforces建立一個快速發(fā)現(xiàn)并糾正問題的系統(tǒng)將促進:Goodthinking良好的思維方式Problemsolvingability解決問題能力Asupportstructure一個支持架構Thissystemdevelopslong-termstrength這個系統(tǒng)增強長期優(yōu)勢LevelIncrementally

逐步提高要求Incrementalplannedimprovement逐步改善PressurizetheValueStream擠壓價值流Continuous“squeezing”持續(xù)壓榨Establish“PointofControl”建立控制點ManageallaspectsoftheValueStream

管理價值流的所有方面BeginContinuousImprovement開始持續(xù)改進LeanisaChallengeinChina

精益在中國是一個挑戰(zhàn)Chinacompaniesarehavingsomechallenges中國公司有一些挑戰(zhàn)Laborshortages人力短缺Turnover離職率Costpressures成本壓力ChinacompaniesarerepeatingsameleanmistakesintheUSA中國公司正在重復美國的失誤Focusingonimplementingleantools關注實施精益工具Short-termviewoflean重在短期考慮Limitedscopeofleanprocess實施精益的過程范圍有限Inabilitytosustainormovepastaplateau無法保持或越過高地Implementationmodel

實施模式LearnfromSensei(LeanCoach)向導師學習DevelopImplementationPlan制定實施計劃Implementonown實施ThinkandReflect思考和反省Self-Learningtore-apply自我學習并再次應用Doitagain再試一次Think,ReflectandLearn思考、反思和學習TeachOthers教導他人ReallyLearn!真正的學習LEARNDOTHINKLEARNDOAGAINLEARNTEACHLEARNSystematicMethodtoDriveContinuousImprovement系統(tǒng)化的方法驅動持續(xù)改進SystematicMethod系統(tǒng)化的方法Thepursuitofspecificresultsisintentionalanddeliberate對具體結果的追求是經過深思熟慮的和強烈的TheSystemindicateswhatisnecessarytodriveimprovement系統(tǒng)會指出驅動改進的必要事項Changesinthesystemwilldictateimprovementneeds

系統(tǒng)的變化將指示改進需求SystematicMethodtoDriveContinuousImprovement系統(tǒng)化的方法驅動持續(xù)改進ContinuousImprovementgoesbeyondsustaining在保持的基礎上持續(xù)改進Continuousmeansatalltimes持續(xù)是指任何時候Notonan“event”timeframe不是一次運動而已Improvementmeansachievingdesiredresults

改善就是達致期望的結果SystematicMethodtoDriveContinuousImprovement系統(tǒng)化的方法驅動持續(xù)改進Changingthesystemdriverwillchangetheentiresystem

改變系統(tǒng)驅動因素將改變整個系統(tǒng)Alevelbuildplan一個均衡的生產計劃Kanban看板Takttimeandpitchtimeintervals

節(jié)拍時間和單位制造時間Step1:InstallSystem

步驟1：安裝系統(tǒng)Startwithonesub-system從一個子系統(tǒng)開始Movetostep3insub-systembeforestartingentiresystem

子系統(tǒng)做到步驟3后再啟動整個系統(tǒng)Perfectionisnotnecessary完美不是必需的ContinuousImprovementimpliesnoperfectsystem持續(xù)改進意味著沒有完美的系統(tǒng)Needstobeoperationaltolearn

需要精益的運作ElementsofaSystem

系統(tǒng)要素Welldefinedstandards(visual)

明確的標準（目視）Awarenessofstandards,performancestatus,problems,etc.了解標準、當前表現(xiàn)和問題等Eachoperationandtotalvaluestream

每個崗位和整個價值流Measurementsandhistoricaldataofperformance

業(yè)績指標和歷史表現(xiàn)Awarenessofperformancein“realtime”

了解實時的業(yè)績狀況ElementsofaSystem

系統(tǒng)要素Selfcontainedinformationflow自我控制的信息流Instructionfrom“customer”process

來自客戶工序的指令Overallsystemdriver(steeringwheel)

整個系統(tǒng)駕駛員（方向盤）Clearunderstandingateachprocesswhatsuccessmeans

每個過程都清楚地明白成功的含義是什么？ElementsofaSystem

系統(tǒng)要素Pacesetter(gaspedal)定拍工序Allactivitiesarebasedontimeinterval

基于時間間隔的所有活動ShorteningtimeintervalscausesCI

縮短時間間隔會引發(fā)持續(xù)改進Everyoneunderstandswhatisnecessarytoimproveperformance每個人都理解什么對改善業(yè)績是必要的Interdependency-everyonecountsoneveryoneelse互相依賴Connectedprocesses連接的過程Step2:VerifyandAdjust

步驟2：確認和調整Correctanyerrorsoromissions糾正差錯或遺漏Modifyasneeded需要時適當更改Refineandsimplifymethods精煉并簡化方法Needstobefunctional-notperfect要有效果－不一定完美Step3:LearntoManageSystem

步驟3：學會管理系統(tǒng)Learntomaintainconsistentperformance

學會保持一致的表現(xiàn)Measureandmonitorperformance測量和監(jiān)控表現(xiàn)Identifyandcorrectissues識別和修正問題Learntounderstandinformationfromsystem

學會理解源自系統(tǒng)的信息Clarifyrolesandresponsibilities明確角色和責任Continuousimprovementofexistingmethods

現(xiàn)有方法的持續(xù)改進Step4:LearntoDriveContinuousImprovement步驟4：學會驅動持續(xù)改進Whentochallengethesystem

何時挑戰(zhàn)系統(tǒng)Howandwheretochallengethesystem

如何以及從哪里下手挑戰(zhàn)系統(tǒng)Howmuchtochallenge

多大程度挑戰(zhàn)系統(tǒng)Whatwillyoudowiththeimprovement?

做什么來改善Focusontheroleofleaders,nottheduties關注領導者的角色而不是職責Supportforoperations支持運營Developskillsandabilitiesofotherstoachieveconstantlyimprovingperformanceresults

提高員工的技巧和能力來持續(xù)改善工作績效ProblemSolvingforcontinuousimprovement

解決問題以達成持續(xù)改進Promotionofthesystem推廣精益系統(tǒng)Encourageactiveparticipationandaccomplishment

鼓勵參與和成就Leadingthechange領導變革Motivateandinspirepeopletoachievegreatness

激勵員工邁向卓越Providestabilityinthemidstofcontinuouschange

在持續(xù)變革的過程中，保持穩(wěn)定性DevelopingLeaders

培養(yǎng)領導人Developasuccessionplan-tworeplacementsforeveryleader

建立接班人計劃－每個領導者兩個接班人Identifyspecificneedsandrequirements

確認具體的需要和要求Evaluatepotentialcandidatesbasedondesireandcharacteristics根據(jù)動機和個性來評估潛在的候選人Determinespecificdevelopmentalneeds

識別具體的培養(yǎng)需求Createaplanforwhatandwhen

建立培養(yǎng)計劃：何時和什么Makeitapersonaleffort

讓人盡全力精益工具：“三化”一、自働化：自働化質量（Auto-Quality）零缺陷（ZeroDefect）行燈系統(tǒng)（AndonSystem）自働化三原則二、少人化：標準化作業(yè)（StandardizedWork）人員產量線性關系（LaborLinarity）標準化作業(yè)三原則標準化作業(yè)和改善三、平準化：均衡化生產（LevelingProduction）節(jié)拍時間和客戶節(jié)拍批量和制造周期交貨期和最優(yōu)“零”庫存精益生產系統(tǒng)（精益屋）LeanHouseQ品質C成本D交期卓越目標：“零”缺陷工具：防錯目標：“零”庫存工具：看板5S＋可視化管理＋問題解決＋TPM標準化作業(yè)＋改善快速切換約束管理自働化JIT精益團隊實戰(zhàn)訓練營PracticalLeanManagement&TeamWorkshop精益團隊篇2豐田企業(yè)模式遺傳基因－DNA生產機能系統(tǒng)經營機能系統(tǒng)商品力品牌力下部構造上部構造全公司共有的經營觀和工作觀品質、成本、財務和資訊等經營管理機能產品企劃、設計開發(fā)、制造、銷售等的現(xiàn)場操作機能決定最終結果的產品的質量、服務及品牌力規(guī)范由DNA所承繼的企業(yè)獨自基因組織架構（管理4層次）班組長（自主生產小組）TeamLeader主管（課長）Supervisor經理（部長）Manager廠長（工場長）GeneralManager總監(jiān)Director全球副總裁VicePresident全球執(zhí)行副總裁或高級副總裁EVP/SVP總裁或CEO精益教練的工作領導“模范生產線”方案領導價值流圖的繪制工作領導改進活動教導精益工具與理念為所有層級的領導者提供指導發(fā)展精益的作業(yè)制度（原則，指標，評估方案，標準的作業(yè)程序)在內部推動精益變革外部學習，并帶回新理念精益教練必須具備以下特質聰明快速研究熱愛學習親自看，親自做對改進流程充滿熱情有領導才能有優(yōu)秀的人際關系技巧是優(yōu)秀的溝通者（寫與說的技巧）有基本的技術性技能（熟悉工作表，圖表，數(shù)據(jù)等）能進行有系統(tǒng)的思考（了解作業(yè)流程等）有嫻熟的解決問題技巧閱讀書籍對新理念敞開心胸有條不紊豐田綱領應上下一致、至誠工作，實現(xiàn)產業(yè)報國；應致力于研究和創(chuàng)造，引領時代的潮流；應追求質樸剛毅，切忌貪圖外表的華麗；應發(fā)揮溫情友愛的精神，鼓舞家庭式的好作風；應尊重信仰，過報恩感謝的生活。豐田的7條原則用頭腦和才干創(chuàng)建產業(yè)；好的產品、好的想法－不斷推陳出新；農民精神－淳樸而勤勞；頑強不屈的斗志－堅忍；自力更生－獨立自主地經營；團結一致－實現(xiàn)共贏；人才培養(yǎng)－提高素質。豐田人的7個習慣從“相差甚遠”的想法著手；不以“我們公司”作主語；重復五遍“為什么”；把成功經驗歸零；成長比成功更重要；以忙碌為恥；從心里相信“大家的力量”。TheToyotaWay2001TheToyotaWay2001

豐田方式（2001）持續(xù)改進ContinuousImprovement挑戰(zhàn)Challenge改善Kaizen現(xiàn)地現(xiàn)物GenchiGenbutsu尊重人性RespectforPeople尊重Respect團隊合作Teamwork精益辦公室8步法（LeanOffice）承諾精益選擇管理流程（價值流）學習精益描述現(xiàn)狀明確精益指標描述將來制定改善計劃實施并持續(xù)改進精益領導力層級（Level）非常有才能的個人：通過優(yōu)秀的才能、知識、技能及業(yè)務執(zhí)行習慣，完成建設性的貢獻。貢獻度高的團隊成員：對組織目標的實現(xiàn)有高度貢獻，在所提供的條件下與他人合作。有能力的管理者：有效率，有效果地追求目標，指導員工，并活用其他的資源。有效能的領導者：清楚，明快地提出具有說服力的目標，并激勵組織能夠熱情追求，實現(xiàn)高業(yè)績。第五級領導者：個性謙虛，對專業(yè)絕對的堅持，創(chuàng)造偉大的業(yè)績并使其持續(xù)下去。精益團隊要回答的五個基本問題我的客戶是誰？客戶對我的期望是什么？我如何滿足客戶這些期望？怎樣知道客戶滿足與否？客戶不滿足時如何改進？LearningtoSeeandUnderstandWaste

學會觀察并且了解浪費Walkthevaluestreamflow隨著價值流走Identifyaprocessthatisproblematic鑒別有問題的工序Standandobserveclosely近距離的接觸和觀察Focusonwhatyousee近距離的接觸和觀察Lookatthewaste著眼于浪費Freeyourmindfromtheneedtocorrectthewaste將你的大腦從不得不改正浪費中解放出來Therewillbemuchopportunity將會有很多的機會Remaincalminthemidstofchaos在混亂中保持冷靜Toyota’s“Haveto”tosurfaceproblems

豐田的“不得不”：讓問題點浮出水面理念：消除浪費（糾正的浪費）績效衡量：首次合格率，生產量，停線時間和審核結果原則：確保第一次將事情做對（質量）策略：停下來解決問題（不流出）

原因：識別和改進問題的緊迫性結果：激勵員工識別和解決問題控制方法：可視化控制，標準化作業(yè)和質量審核結果：降低了系統(tǒng)浪費和成本，創(chuàng)造了協(xié)作氛圍和改進文化。精益工具：行燈，自動化，防錯，標準化作業(yè)，問題解決和作業(yè)指導書。方法：定點停止和支持組織AndonSupportsElevationofProblems

安燈如何支持暴露問題Operatorawareofproblem操作者識別問題Mustgetsupport必須得到支持Andonprovidesawarenesstoleaders安燈讓領導者看到問題Immediateproblemcorrectedtoensurequality立刻相應以確保質量Datacollectionof“l(fā)inestops”helpstoidentifysystemicproblems停線數(shù)據(jù)分析發(fā)現(xiàn)系統(tǒng)性問題Ifthelineisstoppedinfrequentlyitmayalsoindicateaproblem-hidingproblems如果生產線很少停也是一個問題－掩蓋問題Toyota-KentuckyAndonStatistics

豐田肯塔基州安燈統(tǒng)計Average5,000andoncordpullsin2assemblyplantsperday

2個組裝廠每天拉5000次安燈1of200(.5%or250perday)resultsinanactuallinestop

每天約有0.5%（250次）的安燈會導致停線99.5%arecorrectedorelevatedtoaleaderbeforetheline“stops”

99.5%的安燈在停線前得到有效處理Fixedpositionstopconceptallowsfortheelevationandcorrectioncycle

定點停線概念為反映問題和及時糾正留出時間精益團隊實戰(zhàn)訓練營PracticalLeanManagement&TeamWorkshop員工自主篇3KeyPointsforImplementingLeanSystem落實一個精益系統(tǒng)的幾個關鍵點Processimprovementandpeopledevelopmentmustgohandinhand

流程改善和人才培養(yǎng)要同時進行Youmustbepatientforpeopledevelopment

對人才培養(yǎng)要有充分的耐心Keepyoureyesopentothegrowthandstrengtheningofpeople(culturechange)

要把員工的成長和提高看在眼里（文化轉變）Pushwhenprocrastinationispreventingthegrowthofpeople(avoidingaction)

在人才培養(yǎng)出現(xiàn)阻滯的時候要加大力度推動Providenecessarychallengesandsupportforpeopledevelopment!

對人才培養(yǎng)提供必要的支持和挑戰(zhàn)AStrongSystemRequiresStrongPeople

強有力的系統(tǒng)需要有才干的員工堅持持續(xù)改進創(chuàng)建高需求系統(tǒng)需要高能力培養(yǎng)高素質人才TypicalEmphasis

通常情況ProcessImprovementFocus把流程改善作為著眼點PeopleDevelopment員工培養(yǎng)DesiredEmphasis

理想情況PeopleDevelopmentFocus把人才的培養(yǎng)作為著眼點ProcessImprovement進行流程改善PeopleDevelopmentRequiresPatience

人才的培養(yǎng)需要耐心Peopledevelopmenttakesabout10TIMESlonger

人才培養(yǎng)往往需要很長時間Thereisalimittoprocessimprovement

流程改善是有限的Thereisnolimittothedevelopmentofpeople’sabilities

人才的開發(fā)是無限的員工自主管理－JK(jishukanri)自主管理的日文意思為自動自發(fā)管理之意。是指工人在其上級管理人員的指導之下，將參與改善活動視為日常工作的一部分。此與質量管理圈活動有所不同，后者是自愿性并由工人依自己的意志來進行。EmployeeEmpowerment

員工激勵OrganizingemployeesintoautonomousteamscommittedtoachievingtheirQCDPtargetsandimprovingcontinuouslythewaytheywork.將員工組織在自主的小組中，致力于實現(xiàn)QCDP的目標并以此方式持續(xù)改進。ToBuildtheappropriateorganization建立合適的組織Smallautonomousteamswithinaleanorganization精益的組織中的自主小組ToManageteamsperformance管理團隊績效1-SecuringQCDP保證QCDP的實現(xiàn)2-ImprovingQCDP改善QCDPEmployeeEmpowermentcontribution

員工激勵的貢獻員工激勵和員工自主10要素1、現(xiàn)場精益組織架構2、績效考核3、營運狀況信息展示4、班前會5、多崗位（一人多崗）6、多技能（一人多能）7、績效持續(xù)改進8、合理化建議9、問題解決小組10、安全和人機工程關系員工激勵和員工自主的6個基本點日常交流：TOP5日常管理工作的標準化：工作日志日常工作技能掌握：工作基礎合理化建議：組織激勵任務轉移：組織高效管理員工培訓：“養(yǎng)兵一時，用兵千日”員工自主審核內容工作環(huán)境Workenvironment安全Safety工作環(huán)境Workenvironment組織Organization生產組織與支持功能Organizationinproduction(OHP)andsupportfunctions多崗位Polyvalence多功能Polycompetence績效考核Performancemeasurement人員管理Managementofpeople招聘和就職StaffingandInductionofpersonnel個人面談（全員）和職業(yè)管理（經理和專業(yè)技術人員）Individualreview(all)andCareermanagement(M&P)培訓Training交流Communication工廠級交流Communicationatplantlevel每天交流Dailycommunication信息展示Informationdisplay持續(xù)改進Continuousimprovement客戶/供應商關系Customer/supplierrelationship績效改進Performanceimprovement快速響應解決問題QRQC合理化建議ImprovementideasObjectives

目標Challengeyourthinkingaboutproblemsolving挑戰(zhàn)你“解決問題”的思維Showyouhowtoeffectively“frame”problemsfordeepunderstanding告訴你如何有效地找出問題以便更深地理解問題Clarifyimportanceofthoroughanalysistoidentifyrootcauses明確“深入分析、挖掘問題根源”的重要性Provideafoundationtocontinuetobuildyourproblemsolvingability為你發(fā)展解決問題的能力打下基礎TheRoleofImpatience

缺乏耐心的表現(xiàn)1個月學習我們還沒到那里嗎？TheTruth

真相ToyotaPhilosophy-“Bemorelikethetortoisethanthehare”豐田哲學–“寧做烏龜，不做兔子”1個月學習10個月發(fā)展能力并累積關鍵團隊（自立）10年企業(yè)優(yōu)勢StructuralFrameworkforToyotaWayThinking豐田思維的基本框架ProblemSolvingisthemostessentialskillandtoolwithinToyota在豐田，解決問題是最基本的技能和工具Methodologyusedforallaspectsofbusinessplanninganddevelopment業(yè)務計劃和發(fā)展都是如何解決問題Willbeusedtodevelopimplementationprocess通過解決問題來改善生產過程Goodthinkingandanalysisleadtocreativeandeffectivesolutions好的想法和分析帶來有效的解決方案ImprovementApproachesofTypicalCompanies一般公司的改善方法精益六西格瑪改善ToyotaLeveragesOpportunitiesatallLevels

豐田在各層面上解決問題管理改善改善個人每日改善跨職能團隊質量循環(huán)小團隊Mostcommonmistakes

最常見的錯誤Notclearlyunderstandingtheneedsoftheorganizationorarea沒有清楚的理解整個組織或某個領域的需求Howdoyouknowthisisthebiggestproblem?你怎么知道這是最大的問題？Doyouknowthatsolvingitwillbenefittheorganization?你是否清楚解決該問題會讓組織受益？Mostcommonmistakes

最常見的錯誤Notclearlystatingtheneeds(definingtheproblem)沒有講明白需求（定義問題）Jumpingfrom“problem”to“solution”withoutclearunderstandingofproblem在沒有清楚理解問題前就從“問題”跳到“解決方案”“Knowing”the“answers”priortoexploration在調查前就“知道”“答案”Incorrectapplicationofresources資源的不當應用ProblemSolvingProcess

解決問題的過程Definetheproblem定義問題Determinethemeritofsolvingtheproblem(buildastrongargument)確定解決問題后的好處（建立一個強有力的論點）Clarifyrelatedissuesandcorrespondingindicators(symptoms)闡明相關問題以及相應的表現(xiàn)（癥狀）Understandthecharacteristicsoftheproblem理解問題的特征Determinethemosteffectivemethodofsolvingtheproblem確定解決問題的最有效方法BuildConsensusandapproval(Nemawashi)達成一致意見并獲得大家的認可Analyzeinformationandpresenttheevidence分析信息，提出證據(jù)Beginwithdata-worktonarrowthepossiblecauses從數(shù)據(jù)入手–縮小“可能原因”的范圍Gototheactualworkplace(GenchiGenbutsu)toobserve實地觀察Identifythemostlikelycauses找到最有可能的原因Testandverifytoprovemostlikelycauses測試并驗證Identifytherootcauses找到根源BuildConsensus(Nemawashi)達成一致意見ProblemSolvingProcess

解決問題的過程Identifyandselectimprovementoptions尋找并選擇改善途徑Evaluatebasedoneffectiveness,cost,simplicityandabilitytoimplementquickly根據(jù)有效性、成本、簡潔程度以及快速執(zhí)行能力對改善途徑進行評估Testideasifpossible(smallersale)有可能的話對想法進行嘗試（小規(guī)模）Developconsensus培養(yǎng)一致看法Explainwhyyouselectedtheoptions解釋你為什么做此選擇BuildConsensusandapproval建立一致意見并獲得大家的認可Planandimplementimprovements計劃并執(zhí)行改善Short-term-temporarycountermeasures短期-臨時對策Long-term-permanentcountermeasures長期-永久性對策Identifyresponsibilityforimplementatio