工程安全專項施工方案

/雙永項目模板工程平安專項施工方案編制：日期：2009年12月4日復(fù)核：日期：2009年12月4日審批：日期：2009年12月4日目錄一、適用范圍 3二、模板平安專項施工方案 41、工程概況 42、編制依據(jù) 53、平安技術(shù)設(shè)計 54、施工要求 7三、施工平安保證措施： 121、組織保證措施： 122、緊急源及限制相關(guān)措施 123、技術(shù)質(zhì)量措施： 134、監(jiān)測監(jiān)控： 135、平安管理 146、2#墩臨縣道施工平安措施 147、施工期間的防風(fēng)、防雨及防雷措施 148、應(yīng)急預(yù)案 15模板工程平安專項施工方案一、適用范圍1、模板平安專項施工方案適用于增瑞1號橋2、3號空心墩翻模。二、模板平安專項施工方案1、工程概況增瑞1號橋2、3墩基礎(chǔ)為4根φ1.8m鋼筋砼群樁，承臺7.5m×7.5m×2.5m，墩柱為6m×3.2m鋼筋砼薄壁空心墩，每根墩柱內(nèi)有兩個空心段，空心段壁厚0.6m，空心墩下面4m是實心段，墩高分別為43.56m、44.75m，墩柱中間加一道橫隔梁，橫隔梁厚0.5m。墩頂是2.5m的實心段。2號墩緊鄰606縣道，交通較為便利，3號墩緊鄰增瑞村道路，鋼筋由鋼筋集中加工棚進行加工，運輸至現(xiàn)場由塔吊垂直運輸?shù)蕉枕斶M行綁扎，混凝土在30米范圍內(nèi)接受混凝土汽車泵進行澆筑，以上部分用塔吊進行澆筑，施工環(huán)境下常有行人及車輛通行。2、編制依據(jù)(1)兩階段施工圖設(shè)計(2)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(CB50204)；(3)《建筑工程大模板技術(shù)規(guī)程》(JGJ74-2003)；(4)《建筑施工扣件式鋼管腳手架平安技術(shù)規(guī)范》(JGJ130)；(5)《建筑施工門式鋼管腳手架平安技術(shù)規(guī)范》(JGJ128)；(6)《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》(GB50017)；（7）《建筑施工手冊》(第四版)(中國建筑工業(yè)出版社出版)。3、平安技術(shù)設(shè)計（1）、一般規(guī)定和要求大模板由面板系統(tǒng)、支撐系統(tǒng)、操作平臺系統(tǒng)及連接件等組成。模板依據(jù)工程類型、荷載大小、質(zhì)量要求及施工設(shè)備等結(jié)合施工工藝由機械總工姚樹林選用專業(yè)廠家進行設(shè)計完成。模板設(shè)計時考慮運輸、堆放和裝拆過程中對模板變形的影響。模板本身的一般規(guī)定和要求，支架的一般規(guī)定和要求，起吊系統(tǒng)的一般規(guī)定和要求，操作人員的一般規(guī)定和要求。組成模板各系統(tǒng)之間的連接按設(shè)計要求接受M16的8.8級螺栓，對面模板之間接受22mmQ235鋼材制作的對拉桿。面板選用厚度為6mm的鋼板制作，材質(zhì)為Q235的性能要求，模板的肋和背楞宜接受10號Q235型鋼、8mmQ235模板的支撐系統(tǒng)應(yīng)能保持大模板豎向放置的平安牢靠和在風(fēng)荷載作用下的自身穩(wěn)定性。地腳調(diào)整螺栓長度應(yīng)滿足調(diào)整模板安裝垂直度和調(diào)整自穩(wěn)角的須要，地腳調(diào)整裝置應(yīng)便于調(diào)整，轉(zhuǎn)動靈敏。（2）、設(shè)計計算針對可能出現(xiàn)緊急較大的機率點進行施工設(shè)計計算，模板下滑的可能性計算，起吊模板鋼絲繩斷裂可能性計算，支架坍塌的計算。模板的摩擦力設(shè)計計算：施工中模板接受翻模法施工，由于墩柱的尺寸從底到頂完全一樣，所以模板荷載及施工中人的荷載，模板上的機具荷載完全由模板和混凝土間的摩擦力和拉桿的剪力擔(dān)當(dāng)，在計算時忽視模板和混凝土間的摩擦力，干脆計算拉桿剪力。模板接受22mm的拉桿共12根?！０謇瓧U的抗剪力；—上部模板重力；—上部估算6個操作人員及1噸機具重力；—平安系數(shù)；支架的設(shè)計計算：墩柱支架上要為上下操作人員、墩柱維護、養(yǎng)生灑水，所以參照建筑雙排腳手架的砌筑模板搭設(shè)標(biāo)準(zhǔn)立桿橫距接受1m，立桿縱距接受1.2m，步距接受1.8m，第4步設(shè)置一個連墻件。搭設(shè)最大高度計算（腳手架鋼管接受φ48×3.5）經(jīng)查表=64.769KN，=1.372KN，=2.52KN，=0.351KN。經(jīng)計算H=206.5m最大允許搭設(shè)高度小于所須要最大搭設(shè)高度43.56m、44.75m，一般最大限高不得超過50m。吊裝鋼絲繩：鋼絲繩的選擇，最大模板最重量為1.864T，起吊索平安系數(shù)為5~7，這里選用7，計算起重量為13.05T，鋼絲繩的抗拉強度為1550Mpa，經(jīng)計算應(yīng)當(dāng)選擇不小于直徑為11mm的鋼絲繩。4、施工要求施工支配：2#墩、3#空心薄壁墩支配模板各2套，1套模板包括內(nèi)、外模板，由2節(jié)模板拼裝組成，高4米，一節(jié)段翻模高度為2米，第一次施工高度為4m，以后每翻模一次為2m，支配三天翻1模，2#墩左右柱支配62天澆筑完成。3#墩左右柱支配6施工準(zhǔn)備階段將工程所需材料支配到位：鋼筋φ28：110T，φ16：135T，SLY-1006鋼筋網(wǎng)：27T，木方：20方，密封條、扎絲等二三項材料。配備一臺裝載機，以用來倒運鋼筋、模板等材料，混凝土泵車1臺、塔吊2臺。勞動力支配：一個墩身施工人員配置如下：隊長1人（亢中偉），工班長1人（沈益民），負責(zé)薄壁墩施工技術(shù)管理技術(shù)員1人（姚群），專職平安員1人（吳強），電焊機2臺，鋼筋工8人，插入式振搗器2臺，混凝土工人6人，起重工1人，模板工8人，機械工3人，負責(zé)混凝土泵車操作及裝載機1臺，司機1人，負責(zé)轉(zhuǎn)運各項材料。施工工藝技術(shù)模板技術(shù)參數(shù)：外模1：高2米，寬6米，單件重1.864T。外模2：高2米，寬3.2米，單件重1.111T。翻模由兩節(jié)模板（單節(jié)模板寬6米/3.2米，高2米）組成，一節(jié)段翻模高度為4m，主要由內(nèi)、外模板、圍帶、拉桿等組成。模板接受大型鋼模板，用M21螺栓連成整體。正面模板和側(cè)面模板用M18×45cm螺栓連接。模板在2.5m高度內(nèi)用[10槽鋼設(shè)置3道圍帶，圍帶干脆焊接在模板背楞上，間距80.0cm，每道圍帶上接受Φ22拉桿按1.2m間距布置，一節(jié)模板2排拉桿。拉桿用夾具和墊片固定在兩道槽鋼中間。拉桿用PVC管包袱，在拆卸模板時同時拔出拉桿以便再次利用。操作平臺接受焊接在模板上的固定架，每層外模板均設(shè)模板固定架，固定架用∠50等邊角鋼焊接成三角形固定在內(nèi)外模板的背楞和圍帶上。施工平臺用內(nèi)外模板固定架搭設(shè)。外側(cè)施工平臺寬0.8米，平臺頂面沿周邊設(shè)立防護欄桿，欄桿外側(cè)至模板固定架底部設(shè)封閉平安網(wǎng)。施工平臺上面鋪設(shè)5cm工藝流程圖：見施工流程圖。施工方法：翻模施工原理：墩柱翻模由兩節(jié)模板組成，每節(jié)模板高度為2米，墩柱第一次澆注砼高度4米，以后模板循環(huán)翻升，每次澆注砼高度為4米。施工時第一節(jié)段模板支立于承臺頂上，其次節(jié)段模板支立于第一節(jié)段模板上，測量定位后一次性澆筑砼。砼達到拆模強度后拆除第一節(jié)段模板同時拆除其次A、鋼筋的制作：由于墩柱比較高，鋼筋不行能一次焊好，因此鋼筋的制作成型，一般都在鋼筋加工棚完成，在施工現(xiàn)場進行套筒連接，鋼筋定位要上下預(yù)埋定位筋，來保障鋼筋位置的精確性。在焊接過程中，要保證鋼筋的焊接質(zhì)量、綁扎質(zhì)量，鋼筋制作安裝要求要滿足鋼筋的技術(shù)規(guī)范要求。否否是施工準(zhǔn)備放線定位綁鋼筋、立模澆注墩身第一段澆注調(diào)平層并調(diào)整基頂標(biāo)高吊裝平臺就位平臺位置調(diào)整、精確就位固定導(dǎo)管平臺提升4立一層模板澆注一節(jié)墩身砼平臺提升4拆除下節(jié)模板下節(jié)模板翻升至上層并安裝平臺提升4完成墩身封頂平整場地安裝塔吊澆注一節(jié)墩身砼三個循環(huán)未完成完成埋設(shè)預(yù)埋件a、鋼筋配料（1）熟悉施工圖，了解工程概況，檢查圖紙各編號是否齊全，記住每一個構(gòu)件中各鋼筋之間的相互關(guān)系，通曉鋼筋和模板、腳手架配置等多方面的聯(lián)系；（2）審查構(gòu)件各部位尺寸是否吻合，每一個構(gòu)件中全部鋼筋編號的數(shù)碼是否存在重復(fù)現(xiàn)象，核對各編號鋼筋的直徑、長度、根數(shù)是否存在施工圖和材料表不相符的狀況，假如不符剛好上報監(jiān)理工程師進行更正。依據(jù)施工圖嚴格計算確定各種鋼筋的配料長度。b、鋼筋加工為了防止鋼筋銹蝕，必要時可用抹布試擦浮銹，陳銹接受手工或機械除銹方法必需清除干凈，保證鋼筋和砼之間的嚙合力。對直徑粗的鋼筋手工調(diào)直，φ10、φ8接受數(shù)控調(diào)直機調(diào)直切斷。鋼筋彎曲成型前應(yīng)依據(jù)鋼筋的配料編號長度分別切斷。并在工作臺上依據(jù)配料表和圖紙上標(biāo)明的形態(tài)、尺寸，將各彎曲點的位置標(biāo)定。第一根鋼筋成型后應(yīng)和圖紙上標(biāo)明的形態(tài)尺寸進行復(fù)核，經(jīng)核實無誤后再成批生產(chǎn)。c、鋼筋的綁扎和安裝（1）綁扎前的準(zhǔn)備工作。依據(jù)施工須要，鋼筋的焊接綁扎分層進行，并按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)限制焊接、綁扎的尺寸，依據(jù)每一次的焊接、綁扎的高度，利用碗扣支架，接受塔吊提升法架設(shè)相應(yīng)的操作平臺。（2）鋼筋的機械連接。用兩點加以固定，機械連接要符合規(guī)范要求，鋼筋接頭同一斷面按其占截面積的50%設(shè)置。（3）鋼筋的綁扎操作。在薄壁空心墩主筋上劃出鋼筋的位置線，用十字花扣和反十字花扣進行綁扎，綁扎中留意調(diào)整主筋的位置，各交叉點用鐵絲綁扎堅固，必要時亦可點焊焊牢。為了確保鋼筋骨架的豎直度，骨架四角豎筋必需用垂直找正，以免綁扎成型骨架傾斜。d、愛惜層的限制為了保證愛惜層的厚度，應(yīng)在鋼筋和模板間設(shè)置圓餅型砂漿墊塊和鋼筋綁扎堅實并相互錯開，并保證混凝土拆模后表面不顯示墊塊痕跡。B、模板安裝鋼筋綁扎完畢經(jīng)檢查合格后可以起先立模。立模前，先清除接茬處雜物，若承臺表面不平整。在承臺頂面外膜的位置鋪一層2cm左右的1：2的找平砂漿，模板和找平砂漿之間安放10cm寬、5cm厚的海綿條防止漏漿。鋼模的支立接受塔吊協(xié)作，先支立外模2#兩塊，然后依次支立外模1#兩塊。模板運用4mm鋼絲臨時固定在站立鋼筋上，模板之間用連接螺栓（Φ21mm）連接。最終調(diào)整外側(cè)模板的垂直度，擰緊連接螺栓。第一層模板支立完后，拼裝其次層2m高的端模和邊模。兩層模板之間塞入防止漏漿的2cm寬、0.5cm厚的海綿條或密封帶。假如兩塊模板不平整，用麻絲填縫訂正，位置校正后安裝在第一、二層模板上的三角支架及平安欄桿，支架頂面鋪設(shè)腳手板作為之后的工作平臺。檢查、調(diào)整全部模板的垂直度、空間位置及水平標(biāo)高。C、混凝土施工薄壁墩墩身混凝土標(biāo)號有C30混凝土，混凝土協(xié)作比由項目部試驗室依據(jù)原材料自身特點及天氣狀況適時調(diào)整，并對坍落度進行限制。薄壁墩砼澆筑接受泵送，對混凝土的和易性和水灰比要求較高，集中拌和站拌料，冬季混凝土的坍落度限制在120～135mm，并嚴格限制混凝土攪拌時間1.5～2min?；炷翝仓皩δ０?、鋼筋進行檢查，模板要平整、光滑，鋼筋要干凈、順直。澆筑時分層勻整對稱澆筑，厚度依據(jù)澆筑速度而定，一般30cm左右為宜，并將混凝土澆筑至模板平齊，使施工縫和模板縫在同一位置上，不允許超出模板，一般低于模板1mm為宜。混凝土振搗要充分、密實，振搗按操作規(guī)范要求進行，不得漏振過振和撞擊模板。墩身接受70型插入式振搗棒，振搗插入點的次序接受交織式、深度插入下層5～10cm、時間每點20～30s和每層混凝土的厚度為振搗棒長度1.25D、脫模及養(yǎng)護脫模應(yīng)當(dāng)駕馭好時間，過早會使混凝土發(fā)生裂紋或丟失強度，過晚會造成脫模困難，甚至使混凝土局部損傷，同時不利于模板的周轉(zhuǎn)，一般當(dāng)混凝土強度達到2.5MPa時，起先拆模。砼的養(yǎng)生：砼的初級養(yǎng)生是保證砼早期強度的重要措施，由于墩柱高，我們接受薄膜覆蓋的方法，進行前期養(yǎng)生，后期接受自然養(yǎng)生。模板安裝驗收：①在墩身施工前對施工人員進行技術(shù)交底，使施工人員熟悉和駕馭鋼模板的施工和操作技術(shù)。

②鋼模板的布置和施工操作程序均應(yīng)依據(jù)模板的施工設(shè)計及技術(shù)措施的規(guī)定進行。③在澆注空心段時，組合鋼模應(yīng)盡量避開開孔，如必需開孔時，應(yīng)用機具鉆孔，不得運用電氣焊熔燒開孔。

④拆模后應(yīng)剛好對模板進行檢修。

⑤模板安裝前應(yīng)涂脫模劑，并涂刷勻整，稠度適中。

⑥模板安裝好后，對其軸線位置、水平標(biāo)高，各部分尺寸、

垂直度進行檢校，直到符合設(shè)計及規(guī)范要求。

模板安裝允許偏差和檢查方法：序號項目允許偏差（mm）檢查方法1軸線偏位5尺量每邊不少于兩處2平整度55m靠尺和塞尺不少于3處3高程±5水準(zhǔn)儀4相鄰模板表面高差2尺量5模板側(cè)向彎曲h/1000拉線吊垂球尺量三、施工平安保證措施：1、組織保證措施：成立高墩施工平安管理小組，組長：蔣達才，組員：趙夕洪、張瑞明、姚樹林、吳強、姚群、亢中偉、柳育武蔣達才職責(zé)：負責(zé)組織高墩施工平安管理小組的運行，協(xié)調(diào)各個環(huán)節(jié)。趙夕洪職責(zé)：負責(zé)按交底及規(guī)程要求進行組織和協(xié)調(diào)，參加平安檢查。張瑞明職責(zé)：負責(zé)督促、審核平安方案、各種交底，參加平安檢查。姚樹林職責(zé)：負責(zé)對班組所運用的各種機械的操作規(guī)程進行交底，并負責(zé)修理保養(yǎng)，參加平安檢查。吳強職責(zé)：負責(zé)比照平安交底、操作規(guī)程進行日常巡查訂正違規(guī)操作及違章指揮。姚群職責(zé)：負責(zé)對班組進度平安、技術(shù)交底，并按交底實施檢查和驗收，參加平安檢查?？褐袀ヂ氊?zé)：負責(zé)組織班組人員按交底、及操作規(guī)程進行施工，參加平安檢查。柳育武職責(zé)：負責(zé)組織對工人進行平安培訓(xùn)，參加平安檢查。2、緊急源及限制相關(guān)措施高支模施工現(xiàn)場重大緊急源部位是：模板支架、高處作業(yè)、施工用電?；顒?、產(chǎn)品或服務(wù)中的緊急源限制措施責(zé)任人物理性緊急危害因素鋼管、扣件不符合國家標(biāo)準(zhǔn)的要求依據(jù)國家規(guī)定，項目部對不符合要求的鋼管、扣件要剛好更換，進場的扣件應(yīng)具備產(chǎn)品合格證蔣興宇搭設(shè)計不規(guī)范嚴格按《建筑施工扣件式鋼管腳手架平安技術(shù)規(guī)范》規(guī)范進行交底姚群施工用電接不規(guī)范依據(jù)相關(guān)用電標(biāo)準(zhǔn)進行接電姚樹林、吳強高處作業(yè)處無圍擋按模板圖設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)安裝圍及平安網(wǎng)吳強3、技術(shù)質(zhì)量措施：①測量：墩身每施工一個循環(huán)，用全站儀測設(shè)中心點和吊垂球校核一次，防止因儀器誤差導(dǎo)致墩身偏斜。②模板接縫嚴密，不漏漿。③墩模板安裝后測量其跨度、中線、標(biāo)高，確認無誤后再進行混凝土施工。④灌注混凝土?xí)r，經(jīng)常檢查模板、鋼筋及預(yù)埋件的位置和愛惜層的尺寸，確保其位置正確不發(fā)生變形。⑤其施工接縫處理成一條線，周邊預(yù)埋直徑不小于16mm的鋼筋或其它鐵件，埋入和露出長度不小于鋼筋直徑的30倍，間距不大于鋼筋直徑的20倍。⑥墩混凝土的灌注，在整個截面內(nèi)進行。⑦墩身混凝土未達到終凝前，不得泡水。⑧墩頂臺帽施工前后均復(fù)測其跨度及頂面標(biāo)高。4、監(jiān)測監(jiān)控：由于墩高限制，墩身都不行能一次澆筑成型，需多次并分段澆筑完成。這樣施工測量就尤其重要，通常接受在澆筑墩頂搭設(shè)平臺用十字線法限制，但由于墩超群過20m后平臺的穩(wěn)定性差，給測量放樣帶來困難。墩內(nèi)常用垂球法定位，由于在墩底實體段或基礎(chǔ)上做的中心點經(jīng)常被雨水或施工廢棄物所覆蓋，墩內(nèi)光線較暗，測量特別不便，接受四點定位垂球法來限制、檢測模板和混凝土施工的偏移狀況，，即用全站儀接受坐標(biāo)法在己施工完的薄壁墩身混凝土面上放出前、后、左、右四個標(biāo)準(zhǔn)點，一般是測出墩壁在四個方位的角點，在模板安裝過程中，隨時用該四點檢校模板的安裝偏移狀況?！鱈=L－δ/2式中，△L為模板偏移誤差，當(dāng)△L＞0時表示模板向遠離該點方向偏移△L，當(dāng)△L<0時，表示模板向靠近該點方向偏移△L；L為所檢測的模板內(nèi)側(cè)表面距離標(biāo)準(zhǔn)點的水平距離（一般用垂球吊線用鋼尺實際測量）；δ為墩所在位置愛惜層厚度。依據(jù)偏移量的大小實行相應(yīng)的校正和預(yù)防措施。測量的頻率一般為每澆筑一次混凝土用該方法校核一次。該測量方法取得了良好的限制效果，墩身各部尺寸、中線、標(biāo)高均符合設(shè)計和規(guī)范要求。5、平安管理橋墩高空作業(yè)平安防護尤其重要。為此制定了多種應(yīng)急預(yù)案和平安管理措施，確保施工人員的人身平安。利用鋼管在模板外側(cè)圍帶上焊接角鋼三角架，上鋪腳手板，作為墩頂施工人員的作業(yè)平臺；墩身作業(yè)人員必需戴平安帽和系平安繩，以確保施工平安。6、2#墩臨縣道施工平安措施縣道總寬12米，在靠外側(cè)車道上設(shè)置門式防護支架，門洞凈高5.5米，凈寬10米，長度為25米（橋面寬24米），在門式支架前后各10米范圍內(nèi)設(shè)置漸變寬減速墩。兩邊立柱為Φ300鋼管，用C20混凝土澆筑固結(jié)，鋼管間距2米，用角鋼十字形橫向連接。鋼管上方放置20#I字鋼，在工字鋼上方滿鋪木膠合板，防止雜物落入行車道內(nèi)。門洞兩側(cè)均需設(shè)置密目平安防護網(wǎng)并在醒目的位置設(shè)平安警示牌、警示燈及減速標(biāo)記。施工期間派駐專人負責(zé)檢查看管修理防護門洞，發(fā)覺問題剛好上報項目部并剛好加固修理。7、施工期間的防風(fēng)、防雨及防雷措施切實加強同當(dāng)?shù)貧庀蟛块T的溝通和聯(lián)系，做好災(zāi)難預(yù)防。要依據(jù)天氣預(yù)報和地質(zhì)災(zāi)難氣象預(yù)報等信息，合理支配生產(chǎn)任務(wù)，必要時應(yīng)停止生產(chǎn)并剛好撤出緊急區(qū)域的作業(yè)人員，嚴禁冒險作業(yè)。（1）、全部機械操作棚要搭設(shè)堅實，防止倒塌漏雨。機電設(shè)備應(yīng)實行防雨、防淹措施，安裝接地平安裝置、機動電閘箱的漏電愛惜裝置要牢靠；雨天要防止雷電攻擊造成事故，在施工現(xiàn)場高出建筑物的塔吊、人貨電梯、鋼管腳手架等必需裝設(shè)防雷裝置；施工機械的排氣孔要用塑料布或其他防雨材封堵；現(xiàn)場施工電纜要集中擺設(shè)，防止雜亂無章、剛好更換絕緣外套老化或破損的電纜線；不必要的電纜線要剛好收回。（2）、要對施工現(xiàn)場的排水系統(tǒng)進行檢查和維護，確保排水系統(tǒng)暢通，有序排水。（3）對臨時設(shè)施平安檢查中存在平安隱患制定詳細可行的措施，以確保人身、設(shè)備、物資的平安。檢查人員要細致負責(zé)，做好檢查記錄。（4）、要加強施工用電平安檢查，做好防水、防雷措施。在模板最高點處、塔吊頂設(shè)避雷針，通過引下線至接地極，接地電阻不得大于4歐姆。雷雨天氣時現(xiàn)場施工人員全部撤離施工現(xiàn)場