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1/1車間機械設備設施管理制度3篇車間機械設備設施管理制度1建筑業(yè)的機械設備是固定資產(chǎn)的組成部分,是實現(xiàn)機械化施工的重要物質保證,為了適應不斷發(fā)展的形勢需要,加速建筑工業(yè)化的進程,實現(xiàn)建筑業(yè)的高速度、高效益,因此,必須加強對機械設備的管理。

機械設備的管理,必須堅定不移地貫徹執(zhí)行調整、改革、整頓、提高的方針。改革管理體制,健全管理機構,建立以崗位責任制為中心的各種規(guī)章制度,堅持為生產(chǎn)服務,為科研服務,為基層服務的方向。建立一支專業(yè)管理和兼職管理相結合的設備管理隊伍,實行管、用、修相結合,專業(yè)修理并舉的方針,不斷改善公司的設備管理工作,為促進公司的生產(chǎn)發(fā)展,提高經(jīng)濟效益和競爭能力,提供良好的裝備條件。根據(jù)上述原則和公司的具體情況,特制定本條例。

一、機構設備

公司設立機械設備科,負責全公司的機構設備的管理工作,并指定一名領導負責所屬單位機械管理的日常工作,機管員實行業(yè)務上接受基層和機械設備科的雙重領導。

二、設備管理

1、公司對設備實行大型集中、中小型分散的原則,大型吊裝機械、土石方機械、樁基工機械集中委托機械設備科管理,由機械設備科統(tǒng)一調度。

2、企業(yè)所有設備,統(tǒng)一由機械設備科進行編號,機械設備科和基層同時立帳,主要設備要建立設備檔案,設備調動時隨機調動,報廢時,檔案同時送批。設備的備件圖冊和設備歷次修理記錄,事故報告由機械設備科歸檔,說明書安裝圖冊由基層設備員保管。

3、基層機管員必須做到申報各種材料零配件,計劃填報各種有關的統(tǒng)計報表,每年四季度做出次年新設備購置,大修計劃送機械設備科審批,計劃在執(zhí)行過程中需更改,需再次提出申請,經(jīng)機械設備科批準后方可實施。

4、報廢設備申請,必須在當年三季度報出,由公司組成鑒定小組進行鑒定,報經(jīng)主管領導審定后報廢。經(jīng)批準報廢后的設備殘值按財務有關規(guī)定處理。

5、各種設備所提取的二項費用必須用于設備的更新改造。大修理開支,不得移給他用。

6、技改費、設備折舊費,公司和基層按“四·六”掌握使用,公司集中的資金用于購置大型設備,技術引進。

7、對設備進行改裝、革新,必須堅持先進科學、實用經(jīng)濟的原則,一般的改裝技術革新由機械設備科審批,重大的項目由主管經(jīng)理批準,改裝和技術革新項目,必須連續(xù)運行六個月經(jīng)鑒定確認可行后才以驗收。否則,其費用在生產(chǎn)成本中支付。

8、開展群眾性的機械管理活動,每年進行兩次設備檢查評比工作,交流經(jīng)驗,年終進行一次紅旗設備、操作能手評優(yōu)活動。

9、對新購置的小型設備一個月內必須投入使用,中型設備二個月內投入使用。

10、設備閑置六個月以上的,可申請報停,但設備報停以前必須完好,啟用時必須履行啟用報告,停用期間不得提取二項費用(折舊費、大修理費)。

11、機械設備的租賃必須征得公司同意后,方可對外租用,并參照機電設備臺班費收取標準及公司有關規(guī)定收取費用,設備在同意租用后需交付一定的押金,在租賃期中造成損壞由租賃者負責修理和賠償。

三、機械設備的使用

1、貫徹“人機固定”的原則,建立定人、定機、定崗位的責任制,大中型機械實行機長負責制,小型機械實行機組(班)負責制。

2、所有機操人員必須持證操作,熟練操作技能做到四懂三會(懂原理、懂構造、懂性能、懂用途,會操作、會保養(yǎng)、會排除故障)。

3、新設備或經(jīng)過大修,改裝的設備,必須進行試運轉并進行走合,走合期內按規(guī)定減載限速,并掛“走合期”標志以示區(qū)別。

4、機械設備不得超負荷運行,特殊情況需經(jīng)機管員同意并取得可靠數(shù)據(jù)后作業(yè),大型設備必須征得機械設備科的認可。

5、機械設備在使用過程中,因操作不當造成非正常損壞或性能降低及停產(chǎn)均為設備事故,事故大小的劃分:

一般事故:損失價值20200元內,停產(chǎn)三天以上;

大事故:損失價值2002000元以內停產(chǎn)十天以上;

重大事故:損失價值2000元以上,停產(chǎn)一個月以上。凡是發(fā)生事故必須填寫設備事故報告單報機械設備科備案。事故處理應做到三不放過:原因不清不放過,責任者未經(jīng)過處理或群眾未受到教育不放過,沒有防范措施不放過。對于事故責任者,根據(jù)情節(jié)輕重及損失大小應分別進行教育、處分、經(jīng)濟制裁,直到追究刑事責任,對好的典型及有功人員應予表揚和獎勵。

四、設備的保修保養(yǎng)修理

1、設備的保養(yǎng)、修理,實行專業(yè)修理與操作人員日常維修相結合的原則,堅持日常保養(yǎng)維修,推行“十字作業(yè)法”做到定期保養(yǎng)及時修理。

2、設備的日常保養(yǎng)由操作人員進行、小修由操作人員和機修工人共同完成。

3、設備大中修由機修廠完成,修理計劃由基層和機械設備科共同編制,公司下達生產(chǎn)計劃執(zhí)行。

4、設備的修理應本著質量第一的原則,各道工序應有專職檢驗員檢驗,總體驗收必須有主修技術人員會同送修單位代表經(jīng)試車合格后,共同簽署意見方能出廠,中大型設備機械設備科參加試車驗收。

5、凡由機修廠承擔修理的設備實行“三包”(包修、包費用、包保用期),經(jīng)大中修出廠的設備應有六個月的保用期,在保用期內損壞或出現(xiàn)嚴重故障時按如下辦法辦法。

(1)修方責任造成,由機修廠無償限期修復。

(2)由于操作不慎,保養(yǎng)不好,而造成的損壞送修單位負責。

(3)設備修理出廠后,修理單位填寫設備修理記錄表,交送修單位或機械設備科存檔。

車間機械設備設施管理制度2一、目的:為了調查弄清設備事故原因真象,及時采取合適的補救措施,最大限度的挽回公司的損失,明確相關責任人的責任,讓所有員工從中受到教育和再培訓,杜絕類似事故的再度發(fā)生。

二、原則:事故處理應做到三不放過原則:原因分析不清不放過;責任者及員工未受教育不放過,沒有采取改進措施不放過。

三、事故定義:凡是由于設備非正常損壞和人為原因而引起設備故障均為設備事故。

設備事故分為一般事故、重大事故和特大事故。直接經(jīng)濟損失在2000元以下的為一般事故;直接經(jīng)濟損失在2000―5000元的為重大事故;直接經(jīng)濟損失在5000元以上的為特大事故。

四、事故的處理程序:

1、事故現(xiàn)場:事故發(fā)生后,當事人應立即采取必要安全及應急措施,保證必要的生產(chǎn)所需。并及時通知上級組長和主管以及技術工程師,同時做好現(xiàn)場保護,以便進行原因分析。

2、事故搶修:組長、主管、技術工程師在接到通知后應于第一時間趕到事故現(xiàn)場。設備當事人要如實報告事故經(jīng)過,會同工程師、上級進行原因劃定。并配合組織搶修,力爭以最短時間恢復生產(chǎn)。

3、事故調查:

a、事故處理完畢后,相關人員首先要配合上級或工程師做好事故原因調查工作。按要求如實將事情的經(jīng)過、原因作出書面報告以供參考。(書面報告在事故當日按上級要求提交,否則,按失職追究相關責任。)

b、由組長、主管和技術工程師通過公開討論,對事故的調查作出結論。由工程師作出事故書面報告,詳細記錄事故經(jīng)過、原因、及采取措施和處理意見等內容。(書面報告在事故調查的三日內向上級主管提交,否則,按失職追究相關責任。)

五、教育及再培訓:針對事故發(fā)生原因,組長、主管及技術工程師應視情況組織現(xiàn)場會,對員工進行教育及再培訓。在一個月內由主管或工程師組織,完成對所有員工以事故為案例的公開討論和培訓,并做記錄和準備相關內容考核。

車間機械設備設施管理制度3一、機械設備使用管理歸納為合理使用機械設備,充分發(fā)揮機械效率,優(yōu)質、高產(chǎn)安全、低耗完成施工生產(chǎn)任務,為企業(yè)提高經(jīng)濟效益。

二、加強使用管理要做到管用結合,合理使用,要求施工部門與設備部門密切配合。

三、制定施工組織設計方案,合理選用機械,做好機械的調配和組織工作。

四、根據(jù)施工組織設計編制的機械使用計劃,應從施工進度、施工工藝、工程量方面盡量做到合理裝備。

五、不要大機小用,多要少用,而要合理調度,及時進退場。

六、結合施工進度,利用生產(chǎn)間隙,安排好機械的維護保養(yǎng),避免失修失保和不修不保。使機械始終保持良好的技術狀況,以便能隨時投入使用。

七、對于使用完畢或暫時不用的機械設備,及時通知設備部門進行調配,提供給其他部門使用或對外出租,充分發(fā)揮其效能。

八、嚴格按照機械設備出廠說明書的要求和安全操作技術規(guī)程使用機械。

1、機械設備有其不同的使用性能和要求。即使同工種設備由于制造廠在結構、工藝、材料上有所差別,因此必須嚴格按說明書來使用。

2、安全操作技術規(guī)程的法規(guī),必須嚴格遵守。是保證機械設備安全、保證機械操作人員人身安全的基礎。

3、機械設備的操作人員必須經(jīng)過培訓,做到“四會三懂”,即懂結構、懂原理、懂性能、懂用途和會操作、會維護保養(yǎng)、會排除一般故障。

4、對于大中型機械設備的操作人員,應經(jīng)過考核,取得崗位合格操作證后方可上機獨立操作。

九、正確選用燃潤油料,搞好機械設備潤滑,是正常工作的重要條件。

1、機械設備使用的油料(燃料油、液壓油、潤滑油),都必須嚴格按照原機說明書規(guī)定的品種、數(shù)量、潤滑點、周期加注或更換。

2、做到“五定”,即定人、定時、定點、定量、定質。

3、在特殊情況下采用代用品,必須經(jīng)過有關技術部門許可。

十、協(xié)調配合,為機械施工作業(yè)創(chuàng)造必要條件。

1、施工中,抓好機械能力配套,保證機械配件供應以及勞動力的合理組織和調配,為機械充分發(fā)揮其效能。

2、按規(guī)定間隔期對機械進行保養(yǎng),使之始終處于良好的技術狀態(tài)。

3、合理組織施工,縮短停工時間,增加作業(yè)時間,提高時間利用率。

4、培訓司機,提高技術水*和熟練程度,定人定機,有證操作。

5、配備適當?shù)木S修人員,及時排除故障。

車間機械設備設施管理制度3篇擴展閱讀

車間機械設備設施管理制度3篇(擴展1)

——機械設備設施管理制度

機械設備設施管理制度1機械設備的管理,必須堅定不移地貫徹執(zhí)行調整、改革、整頓、提高的方針。改革管理體制,健全管理機構,建立以崗位責任制為中心的各種規(guī)章制度,堅持為生產(chǎn)服務,為科研服務,為基層服務的方向。建立一支專業(yè)管理和兼職管理相結合的設備管理隊伍,實行管、用、修相結合,專業(yè)修理并舉的方針,不斷改善公司的設備管理工作,為促進公司的生產(chǎn)發(fā)展,提高經(jīng)濟效益和競爭能力,提供良好的裝備條件。根據(jù)上述原則和公司的具體情況,特制定本條例。

一、機構設備

公司設立機械設備科,負責全公司的機構設備的管理工作,并指定一名領導負責所屬單位機械管理的日常工作,機管員實行業(yè)務上接受基層和機械設備科的雙重領導。

二、設備管理

1、公司對設備實行大型集中、中小型分散的原則,大型吊裝機械、土石方機械、樁基工機械集中委托機械設備科管理,由機械設備科統(tǒng)一調度。

2、企業(yè)所有設備,統(tǒng)一由機械設備科進行編號,機械設備科和基層同時立帳,主要設備要建立設備檔案,設備調動時隨機調動,報廢時,檔案同時送批。設備的備件圖冊和設備歷次修理記錄,事故報告由機械設備科歸檔,說明書安裝圖冊由基層設備員保管。

3、基層機管員必須做到申報各種材料零配件,計劃填報各種有關的統(tǒng)計報表,每年四季度做出次年新設備購置,大修計劃送機械設備科審批,計劃在執(zhí)行過程中需更改,需再次提出申請,經(jīng)機械設備科批準后方可實施。

4、報廢設備申請,必須在當年三季度報出,由公司組成鑒定小組進行鑒定,報經(jīng)主管領導審定后報廢。經(jīng)批準報廢后的設備殘值按財務有關規(guī)定處理。

5、各種設備所提取的二項費用必須用于設備的更新改造。大修理開支,不得移給他用。

6、技改費、設備折舊費,公司和基層按“四·六”掌握使用,公司集中的資金用于購置大型設備,技術引進。

7、對設備進行改裝、革新,必須堅持先進科學、實用經(jīng)濟的原則,一般的改裝技術革新由機械設備科審批,重大的項目由主管經(jīng)理批準,改裝和技術革新項目,必須連續(xù)運行六個月經(jīng)鑒定確認可行后才以驗收。否則,其費用在生產(chǎn)成本中支付。

8、開展群眾性的機械管理活動,每年進行兩次設備檢查評比工作,交流經(jīng)驗,年終進行一次紅旗設備、操作能手評優(yōu)活動。

9、對新購置的小型設備一個月內必須投入使用,中型設備二個月內投入使用。

10、設備閑置六個月以上的,可申請報停,但設備報停以前必須完好,啟用時必須履行啟用報告,停用期間不得提取二項費用(折舊費、大修理費)。

11、機械設備的租賃必須征得公司同意后,方可對外租用,并參照機電設備臺班費收取標準及公司有關規(guī)定收取費用,設備在同意租用后需交付一定的押金,在租賃期中造成損壞由租賃者負責修理和賠償。

三、機械設備的使用

1、貫徹“人機固定”的原則,建立定人、定機、定崗位的責任制,大中型機械實行機長負責制,小型機械實行機組(班)負責制。

2、所有機操人員必須持證操作,熟練操作技能做到四懂三會(懂原理、懂構造、懂性能、懂用途,會操作、會保養(yǎng)、會排除故障)。

3、新設備或經(jīng)過大修,改裝的設備,必須進行試運轉并進行走合,走合期內按規(guī)定減載限速,并掛“走合期”標志以示區(qū)別。

4、機械設備不得超負荷運行,特殊情況需經(jīng)機管員同意并取得可靠數(shù)據(jù)后作業(yè),大型設備必須征得機械設備科的認可。

5、機械設備在使用過程中,因操作不當造成非正常損壞或性能降低及停產(chǎn)均為設備事故,事故大小的'劃分:

一般事故:損失價值20200元內,停產(chǎn)三天以上;

大事故:損失價值2002000元以內停產(chǎn)十天以上;

重大事故:損失價值2000元以上,停產(chǎn)一個月以上。凡是發(fā)生事故必須填寫設備事故報告單報機械設備科備案。事故處理應做到三不放過:原因不清不放過,責任者未經(jīng)過處理或群眾未受到教育不放過,沒有防范措施不放過。對于事故責任者,根據(jù)情節(jié)輕重及損失大小應分別進行教育、處分、經(jīng)濟制裁,直到追究刑事責任,對好的典型及有功人員應予表揚和獎勵。

四、設備的保修保養(yǎng)修理

1、設備的保養(yǎng)、修理,實行專業(yè)修理與操作人員日常維修相結合的原則,堅持日常保養(yǎng)維修,推行“十字作業(yè)法”做到定期保養(yǎng)及時修理。

2、設備的日常保養(yǎng)由操作人員進行、小修由操作人員和機修工人共同完成。

3、設備大中修由機修廠完成,修理計劃由基層和機械設備科共同編制,公司下達生產(chǎn)計劃執(zhí)行。

4、設備的修理應本著質量第一的原則,各道工序應有專職檢驗員檢驗,總體驗收必須有主修技術人員會同送修單位代表經(jīng)試車合格后,共同簽署意見方能出廠,中大型設備機械設備科參加試車驗收。

5、凡由機修廠承擔修理的設備實行“三包”(包修、包費用、包保用期),經(jīng)大中修出廠的設備應有六個月的保用期,在保用期內損壞或出現(xiàn)嚴重故障時按如下辦法辦法。

(1)修方責任造成,由機修廠無償限期修復。

(2)由于操作不慎,保養(yǎng)不好,而造成的損壞送修單位負責。

(3)設備修理出廠后,修理單位填寫設備修理記錄表,交送修單位或機械設備科存檔。

車間機械設備設施管理制度3篇(擴展2)

——機械設備設施使用管理制度

機械設備設施使用管理制度1建筑業(yè)的機械設備是固定資產(chǎn)的組成部分,是實現(xiàn)機械化施工的重要物質保證,為了適應不斷發(fā)展的形勢需要,加速建筑工業(yè)化的進程,實現(xiàn)建筑業(yè)的高速度、高效益,因此,必須加強對機械設備的管理。

機械設備的管理,必須堅定不移地貫徹執(zhí)行調整、改革、整頓、提高的`方針。改革管理體制,健全管理機構,建立以崗位責任制為中心的各種規(guī)章制度,堅持為生產(chǎn)服務,為科研服務,為基層服務的方向。建立一支專業(yè)管理和兼職管理相結合的設備管理隊伍,實行管、用、修相結合,專業(yè)修理并舉的方針,不斷改善公司的設備管理工作,為促進公司的生產(chǎn)發(fā)展,提高經(jīng)濟效益和競爭能力,提供良好的裝備條件。根據(jù)上述原則和公司的具體情況,特制定本條例。

一、機構設備

公司設立機械設備科,負責全公司的機構設備的管理工作,并指定一名領導負責所屬單位機械管理的日常工作,機管員實行業(yè)務上接受基層和機械設備科的雙重領導。

二、設備管理

1、公司對設備實行大型集中、中小型分散的原則,大型吊裝機械、土石方機械、樁基工機械集中委托機械設備科管理,由機械設備科統(tǒng)一調度。

2、企業(yè)所有設備,統(tǒng)一由機械設備科進行編號,機械設備科和基層同時立帳,主要設備要建立設備檔案,設備調動時隨機調動,報廢時,檔案同時送批。設備的備件圖冊和設備歷次修理記錄,事故報告由機械設備科歸檔,說明書安裝圖冊由基層設備員保管。

3、基層機管員必須做到申報各種材料零配件,計劃填報各種有關的統(tǒng)計報表,每年四季度做出次年新設備購置,大修計劃送機械設備科審批,計劃在執(zhí)行過程中需更改,需再次提出申請,經(jīng)機械設備科批準后方可實施。

4、報廢設備申請,必須在當年三季度報出,由公司組成鑒定小組進行鑒定,報經(jīng)主管領導審定后報廢。經(jīng)批準報廢后的設備殘值按財務有關規(guī)定處理。

5、各種設備所提取的二項費用必須用于設備的更新改造。大修理開支,不得移給他用。

6、技改費、設備折舊費,公司和基層按“四·六”掌握使用,公司集中的資金用于購置大型設備,技術引進。

7、對設備進行改裝、革新,必須堅持先進科學、實用經(jīng)濟的原則,一般的改裝技術革新由機械設備科審批,重大的項目由主管經(jīng)理批準,改裝和技術革新項目,必須連續(xù)運行六個月經(jīng)鑒定確認可行后才以驗收。否則,其費用在生產(chǎn)成本中支付。

8、開展群眾性的機械管理活動,每年進行兩次設備檢查評比工作,交流經(jīng)驗,年終進行一次紅旗設備、操作能手評優(yōu)活動。

9、對新購置的小型設備一個月內必須投入使用,中型設備二個月內投入使用。

10、設備閑置六個月以上的,可申請報停,但設備報停以前必須完好,啟用時必須履行啟用報告,停用期間不得提取二項費用(折舊費、大修理費)。

11、機械設備的租賃必須征得公司同意后,方可對外租用,并參照機電設備臺班費收取標準及公司有關規(guī)定收取費用,設備在同意租用后需交付一定的押金,在租賃期中造成損壞由租賃者負責修理和賠償。

三、機械設備的使用

1、貫徹“人機固定”的原則,建立定人、定機、定崗位的責任制,大中型機械實行機長負責制,小型機械實行機組(班)負責制。

2、所有機操人員必須持證操作,熟練操作技能做到四懂三會(懂原理、懂構造、懂性能、懂用途,會操作、會保養(yǎng)、會排除故障)。

3、新設備或經(jīng)過大修,改裝的設備,必須進行試運轉并進行走合,走合期內按規(guī)定減載限速,并掛“走合期”標志以示區(qū)別。

4、機械設備不得超負荷運行,特殊情況需經(jīng)機管員同意并取得可靠數(shù)據(jù)后作業(yè),大型設備必須征得機械設備科的認可。

5、機械設備在使用過程中,因操作不當造成非正常損壞或性能降低及停產(chǎn)均為設備事故,事故大小的劃分:

一般事故:損失價值20200元內,停產(chǎn)三天以上;

大事故:損失價值2002000元以內停產(chǎn)十天以上;

重大事故:損失價值2000元以上,停產(chǎn)一個月以上。凡是發(fā)生事故必須填寫設備事故報告單報機械設備科備案。事故處理應做到三不放過:原因不清不放過,責任者未經(jīng)過處理或群眾未受到教育不放過,沒有防范措施不放過。對于事故責任者,根據(jù)情節(jié)輕重及損失大小應分別進行教育、處分、經(jīng)濟制裁,直到追究刑事責任,對好的'典型及有功人員應予表揚和獎勵。

四、設備的保修保養(yǎng)修理

1、設備的保養(yǎng)、修理,實行專業(yè)修理與操作人員日常維修相結合的原則,堅持日常保養(yǎng)維修,推行“十字作業(yè)法”做到定期保養(yǎng)及時修理。

2、設備的日常保養(yǎng)由操作人員進行、小修由操作人員和機修工人共同完成。

3、設備大中修由機修廠完成,修理計劃由基層和機械設備科共同編制,公司下達生產(chǎn)計劃執(zhí)行。

4、設備的修理應本著質量第一的原則,各道工序應有專職檢驗員檢驗,總體驗收必須有主修技術人員會同送修單位代表經(jīng)試車合格后,共同簽署意見方能出廠,中大型設備機械設備科參加試車驗收。

5、凡由機修廠承擔修理的設備實行“三包”(包修、包費用、包保用期),經(jīng)大中修出廠的設備應有六個月的保用期,在保用期內損壞或出現(xiàn)嚴重故障時按如下辦法辦法。

(1)修方責任造成,由機修廠無償限期修復。

(2)由于操作不慎,保養(yǎng)不好,而造成的損壞送修單位負責。

(3)設備修理出廠后,修理單位填寫設備修理記錄表,交送修單位或機械設備科存檔。

車間機械設備設施管理制度3篇(擴展3)

——機械設備生產(chǎn)車間管理制度

機械設備生產(chǎn)車間管理制度1第一章總則

第一條為進一步加強公司設備缺陷、故障管理,全面掌握設備運行狀況,及時消除設備缺陷,針對存在的缺陷、故障采取預防措施,防止出現(xiàn)事故,保證設備安、穩(wěn)、長、滿、優(yōu)運行。依據(jù)國家有關法律、法規(guī)和總部設備管理制度,制定本制度。

第二條本制度適用于公司設備缺陷、故障的界定、分類、登記及處理等管理。

第二章設備缺陷管理

第三條設備缺陷是指由于各種原因造成其零部件損傷或超過質量指標范圍,引起設備性能下降的狀況。

第四條

設備缺陷分類:

(一)一般缺陷:不影響產(chǎn)品質量、不危及安全生產(chǎn),能及時消除或設備仍可正常運行但不會造成裝置波動和引發(fā)各類事故,不需采取特殊監(jiān)護措施的設備缺陷。

(二)重大缺陷是:影響產(chǎn)品質量、危及安全生產(chǎn),但因生產(chǎn)需要而必須帶病運行,有可能造成裝置停工或引發(fā)各類事故,必須采取特殊監(jiān)護措施的設備缺陷。

第五條設備缺陷實施分級、動態(tài)和閉環(huán)管理,各車間應建立所屬設備一般缺陷臺帳,各單位設備管理部門要建立重大設備缺陷臺帳,每月更新,并報公司設備管理部備案。

第六條發(fā)現(xiàn)一般設備缺陷后,操作人員應逐級匯報班長、車間設備管理人員,由車間組織消缺,完工后及時填寫消缺記錄。對暫不能消缺的應上報本單位設備管理部門,并填寫設備一般缺陷臺帳,制定整改計劃和措施。

第七條發(fā)現(xiàn)重大設備缺陷后,操作人員應及時匯報車間和本單位生產(chǎn)、設備管理部門,同時報公司設備管理部。由設備管理部門組織對重大缺陷進行分析,制定缺陷監(jiān)護方案、消缺計劃和措施,落實責任人。

第八條各單位設備管理部門要加強設備缺陷的.管理,要監(jiān)督一般缺陷的整改情況,避免一般缺陷因整改不及時造成缺陷的擴大。對于重大缺陷,要嚴格落實整改計劃,并做好重大缺陷的特殊監(jiān)護措施。

第三章設備故障管理

第九條設備故障是指由于設計、制造、安裝、施工、使用、檢維修、管理等原因造成機械、動力、電訊、儀器(表)、容器、運輸設備、管道等設備及建(構)筑物等損壞造成損失或影響生產(chǎn)的事件。

第十條設備故障分類:

(一)一般故障:直接經(jīng)濟損失大于或等于2000元而小于4000元。

(二)嚴重故障:直接經(jīng)濟損失大于或等于4000元而小于6000元。

(三)直接經(jīng)濟損失大于或等于6000元,按照《事故管理規(guī)定》執(zhí)行。

第十一條設備故障損失的計算以直接經(jīng)濟損失為準。其中設備故障造成的固定資產(chǎn)損失價值按下列情況計算:

(一)報廢的固定資產(chǎn),按固定資產(chǎn)凈值減去殘值計算;

(二)損壞后能修復使用的固定資產(chǎn),按實際損壞的修復費用計算。

第十二條各級設備管理部門要有專人(可兼職)負責設備缺陷、故障管理工作。

第十三條設備發(fā)生故障后,當班人員應立即向值班長、車間主任報告,車間向設備管理部門報告,并采取相應措施防止故障擴大。設備管理部門及時組織有關人員對故障進行分析處理。對于設備嚴重故障及關鍵設備出現(xiàn)的故障,要立即電話報告公司設備管理部。

第十四條不論故障大小,各單位設備管理部門每月都要將對設備故障進行統(tǒng)計,填寫設備故障月報表報公司設備管理部。

第十五條設備故障實施分級管理,各單位設備管理部門建立A、B類設備故障臺帳和設備故障報告,各車間建立所有設備故障臺帳,其中A類設備故障及造成公司級非計劃停車的設備故障分析一般應由公司設備管理部組織,由各單位填寫故障報告上報公司設備管理部備案。設備故障發(fā)生、分析、處理情況要及時存入設備檔案,為了解設備歷史狀況、制訂檢修、更新及改造計劃提供依據(jù)。

第十六條各單位應積極開發(fā)應用設備狀態(tài)監(jiān)測及故障診斷技術,將其用于設備日常管理之中,及時發(fā)現(xiàn)故障征兆,采取有效措施,避免造成更大損失,保證設備安穩(wěn)運行。

第四章設備事故管理

第十七條設備事故管理引用公司《事故管理規(guī)定》。

車間機械設備設施管理制度3篇(擴展4)

——塔吊機械設備管理制度3篇

塔吊機械設備管理制度1一、塔吊維修保養(yǎng)管理制度

1、塔司及信號工必須持證上崗,起重機操作人員必須了解機械的保養(yǎng)和安全操作過程,非操作人員不的攀登塔機。

2、不準酒后上班,堅持“十不吊”原則。

3、吊裝危險期應設專人值班,嚴禁行人入內,起重臂下不準有人,大風天大雨天過后要對塔機進行仔細檢查消除隱患,六級以上大風、大霧、大雨天氣應停止作業(yè)。

4、信號工必須指揮信號正確、清楚、指揮果斷、哨旗動作要一致。

5、起重機的安全措施“四限位”、“兩保險”必須齊全、靈敏可靠,吊繩和捆繩不要混用。

6、信號工起吊用時必須檢查被吊物關鍵部位的連接處是否安全,吊環(huán)是否牢固,檢查合格后方可起吊。

7、在夜間施工現(xiàn)場必須有足夠的照明。

8、塔機應由專人負責,定機定人,在處理電氣事故時必須有專職維修人員二人以上。

9、司機必須嚴格按照起重機的性能規(guī)定,不要超載使用。

10、其覆蓋范圍內的臨時及施工作業(yè)棚應搭設兩道硬通道防護,如在塔吊覆蓋范圍內遇有高壓線時應有木梢架將高壓線保護,高壓線上層同樣搭設兩道硬防護。

11、塔吊的維修及保養(yǎng)。

(1)日常養(yǎng)護、每班進行。

(2)塔機工作1000小時后,對機械電氣系統(tǒng)進行小修。

(3)塔機工作4000小時后,對機械電氣系統(tǒng)進行中修。

(4)塔機工作8000小時后,對機械電氣系統(tǒng)進行大修。

12、塔司必須每天做好交班記錄和每日的檢查保養(yǎng)記錄。

13、塔吊司機應受過專業(yè)訓練,按有關部門規(guī)定進行考核合格并取得操作證,要求其了解操作塔吊的工作原理,熟悉該機械的構造、各安全裝置的作用及其調整方法,掌握該機械各項性能的操作方法及維修保養(yǎng)技術。

14、塔吊必須有持證的專業(yè)人員進行操作,非司機人員不得操作,作業(yè)時應有專人指揮,司機酒后及患病時,不得進行操作。

15、作業(yè)前應檢查軌道,應*直無沉陷,軌道螺栓無松動,排除軌道上的障礙物,松開夾軌并向上固定好,重點檢查各轉動機構應正常,主要部位連接螺栓無松動,鋼絲繩磨損情況及穿繞滑輪應符合規(guī)定。

16、起重機的變幅指示器、力矩限制器以及各種行程限位開關等安全保護裝置,必須齊全完整、靈敏可靠,不得隨意調整和拆除,嚴禁用限位裝置代替操縱機構。

17、起吊前應進行空載運轉,檢查行走、回轉、起重、變幅等各機構的制動器、安全限位器。防護裝置等,確認正常后方可作業(yè)。

18、操縱各控制器時應依次逐級操作,嚴禁越檔操作。在變換運轉方向時,應將控制器轉到零位,待電機停止轉動后,再轉向另一方向,操作時力求*穩(wěn),嚴禁急開急停。

19、作業(yè)時,應將駕駛室窗戶打開,注意指揮信號,駕駛室內應有防火防觸電安全措施。

20、起重作業(yè)時,重物下方不得有人停留或通過,嚴禁超荷載和起吊不明重量的物件。

21、起吊重物時綁扎應*穩(wěn)、牢固,不準斜拉斜吊物品,不準抽吊交錯擠壓物品,不準起吊埋在土里或凍粘在地上的物品,不得在重物上堆放或懸掛零星物件,零星物料和物件必須用帛籠或鋼絲繩綁fL$固后方可起吊。

22、雨天起吊,應先試吊,確認制動器靈敏可靠后方可進行作業(yè)。

23、有物品懸掛在空中時,司機與起重工不得離開工作崗位。

24、起重機行走到接近軌道限位開關時,應提前減速緩行至停止位置,吊鉤距臂桿頂端不得小于互米。

25、多機作業(yè)時,應注意保持各機的操作距離。各機吊鉤上所懸掛重物的距離不得小于3米。

26、通有六級以上大風或大雨、大霧、雷雨天,應停止作業(yè)。

27、作業(yè)完畢后,塔吊應停放在軌道中部,吊鉤、小車應移到吊臂根部,臂桿不應過高,應須向風源,放松回轉制動器,卡緊軌鉗,切斷電源。

28、司機必須認真做好起重機的使用、維修、保養(yǎng)和交接班的記錄工作,定期對機械進行維修保養(yǎng),做好設備"十字"作業(yè)(清潔、潤滑、調整、緊固、防腐)。

29、自升塔式起重機還應遵守下列規(guī)定:

(1)(回)吊運物件時,*衡重心必須移至規(guī)定位置。

(2)專用電梯每次限乘3人,當臂桿口轉或起重作業(yè)時,嚴禁開動電梯。

(3)頂升前必須檢查液壓頂升系統(tǒng)各部件的連接情況,并調整好爬升架滾輪與塔身的間隙,然后放松電纜,其長度略大于頂升高度,并緊固好電纜卷筒。

(4)頂升作業(yè),必須有專人指揮,非作業(yè)人員不得登上頂升套架的操作臺,操作室內只準一人操作,應嚴格聽從信號指揮。

(5)頂升時,應把起重小車和*衡重移近塔帽,并使吊臂和*衡臂處于*衡狀態(tài),將回轉部分制動住,嚴禁回轉臂桿及其他作業(yè)。

(6)頂升到規(guī)定高度時,必須先將塔身附著在建筑物上方可繼續(xù)頂升。

(7)頂升完畢后,各連接螺栓應按規(guī)定的力距緊固,爬升套架滾輪與塔身應吻合良好,左右操縱桿應在中間位置,并切斷液壓頂升機構電源。

30、履帶塔式起重機還應遵守下列規(guī)定:

(1)地面必須*坦、堅實,起重機工作、行駛或停放時,應與溝渠、基坑保持安全距離,不得停放在斜坡上,操作前左右履帶板應全部伸出。

(2)豎立塔身應緩慢,履帶前面要加鐵楔墊實。當塔身堅到90度時,防后傾裝置應松動,塔身不得與防后傾裝置相碰。

(3)嚴禁帶負荷行走,空車行走時塔身應稍向前傾,行駛中不得急轉彎及旋轉上體,轉彎半徑過小,應分次轉彎,下坡時嚴禁空檔滑行。

(4)作業(yè)結束后,應將塔身放下,并將旋轉機構鎖好。

陜西中洋建設工程有限公司

二、塔吊維修保養(yǎng)管理制度

為了加強施工現(xiàn)場的塔吊管理,消除塔吊在施工中存在的危害因素,保障職工的人身安全和設備的安全,特制定本制度。

1、項目部應配置專業(yè)塔吊安裝施工企業(yè)及電氣與設備安裝人員,負責其塔吊的安裝、拆除與維修保養(yǎng)工作。塔吊安裝必須由具備相應安裝資質等級的單位進行,各相關人員必須持證上崗,并要求具備相應能力。

2、項目部應要求安裝單位提供施工組織設計并進行審批,項目經(jīng)理應落實技術負責人組織塔吊安裝單位人員、機電管理負責人、維護電工、機修工及其它相關人員按照工程實際情況與規(guī)范要求編制塔吊施工組織設計,由公司主任工程師及相關單位批準后,方可實施。項目部編寫其它相關資料。

3、項目部編寫塔吊相關原材料、構配件及設備的出廠合格證明等相關資料。

4、塔吊開始安裝及拆除前,項目部應與安裝單位簽訂安全協(xié)議書,明確雙方安全管理責任。根據(jù)塔吊施工組織設計要求,結合環(huán)境/安全體系內容,組織相關人員做好安全技術交底工作。

5、項目部環(huán)境安全員應及時安排、監(jiān)督相關作業(yè)人員做好塔吊的安裝、維護、拆除等工作,并組織塔吊安裝單位及相關人員對參加項目部各項檢查驗收工作。

6、塔吊安裝完畢或結構更改完畢后,必須由項目部組織相關人員做好塔吊調試和相關測試檢驗工作,經(jīng)檢查驗收合格,懸掛合格牌、限載牌、警示牌、安全技術操作規(guī)程牌等標識后,方可投入使用。

7、塔吊安裝完成后,項目部應組織安裝單位負責人員共同進行驗收。驗收合格后,上報技術監(jiān)督部門與勞動部門進行驗收。驗收合格后方可使用。

8、塔吊在使用中應做好維護工作。在下列情況下,應進行重新試驗檢驗:①、閑置超過一年后重新使用;②、經(jīng)改進和大修后;③、重新安裝后繼續(xù)使用;④、遭受自然災害(如六級及以上大風或大地震)。

9、塔吊正常工作狀態(tài)下使用較長一段時間后,應進行大修,大修間隔最長不應超過15000h;塔吊的大修應由專業(yè)單位進行,項目部不得擅自操作。

10、項目部應組織對塔吊進行每半個月一次的定期安全檢查、每一個月一次的環(huán)境安全體系檢查及每月一次的垂直度觀測,認真做好設備鑒定工作。

11、塔吊在拆除之前,應先進行系統(tǒng)檢查,設置隔離區(qū)與警示牌,派專人監(jiān)護,確保符合要求后方可進行。

12、項目部環(huán)境安全員負責監(jiān)督塔吊的安裝、維護、拆除及檢查檢驗工作。

13、塔吊司機及指揮必須具備持證上崗,并具備相應能力。

14、塔吊安裝人員、機電管理負責人、維護電工、機修工員及塔吊司機、指揮應注意塔吊的系統(tǒng)維護工作,除相關負責人員外,任何人員不得擅自作業(yè)。

15、各人員作業(yè),必須掌握其(重大)環(huán)境/危險因素,遵守安全技術操作規(guī)程,嚴格執(zhí)行塔吊“十不吊”規(guī)定,杜絕違章指揮與違章作業(yè)。

16、執(zhí)行標準:塔吊應執(zhí)行《建筑塔式起重機安全規(guī)程》(GB514485)、《起重機械安全規(guī)程》(GB606785)、《建筑機械使用安全技術規(guī)程》(JGJ332022)、公司文件及其它相關標準與管理規(guī)定。

17、塔吊安全管理責任:

①、項目經(jīng)理:

組織塔吊的檢查驗收工作,監(jiān)督各項實施效果。

②、技術負責人:

審批安裝單位提供的塔吊安拆施工組織設計,組織項目部塔吊施工組織設計編制工作,制訂各項環(huán)境/安全技術措施,參加塔吊的驗收。

③、施工負責人:

執(zhí)行塔吊安拆施工組織設計及各項技術措施要求,貫徹“管生產(chǎn)必須管安全”原則,組織塔吊搭拆技術交底,合理安排施工任務,組織、督促機電管理科工作,指導、監(jiān)督塔吊安裝、拆除工作。

④、環(huán)境安全員:

對塔吊的安裝、維護、拆除及相關記錄進行檢查、監(jiān)督,參加塔吊驗收,監(jiān)督各項系統(tǒng)試驗檢測工作,在日常巡視中做好對塔吊及相關人員的管理,負責相關資料的編寫與記錄的整理工作。

⑤、機電管理負責人:

參加塔吊施工組織設計的編制,負責組織塔吊中設備及電氣的安裝、維護、拆除工作及各項系統(tǒng)調試測試,參加項目部的各類檢查驗收,整理設備及電氣管理相關記錄。

⑥、塔吊安裝單位負責人:

提供塔吊安裝及拆除施工組織設計,并提交項目部審批。參加項目部塔吊施工組織設計的編制,負責組織塔吊架體安裝,拆除、維修工作及各項試驗測試,參加項目部的各類檢查驗收,整理、提交塔吊安裝相關資料及記錄。

⑦、參加塔吊施工組織設計的編制,做好塔吊電氣系統(tǒng)安裝、維護、拆除與巡視工作,參加各項系統(tǒng)調試測試,參加項目部的各類檢查驗收,整理用電管理相關記錄。

⑧、機修工:

參加塔吊施工組織設計的編制,做好設備維護與巡視工作,參加各項系統(tǒng)調試測試,參加項目部的各類檢查驗收,整理設備維修相關記錄。

⑨、塔吊司機:

負責塔吊操作及每日例保工作,整理相關記錄。

⑩、塔吊指揮:

負責塔吊吊裝指揮工作。

三、塔吊使用維護保養(yǎng)及管理制度

一、塔式起重機必須從有資質的生產(chǎn)廠家進貨,有資質是指生產(chǎn)廠家必須有營業(yè)執(zhí)照、生產(chǎn)許可證和安全許可證,產(chǎn)品還必須提*品合格證、技術監(jiān)督部門出具的檢測報告、安裝圖紙(含基礎)及使用說明書。

二、塔式起重機必須由相應資質的單位安裝,安裝單位必須有起重設備安裝資質證書和安全許可證。

三、塔式起重機安裝后安裝單位須出具自檢記錄和辦理交接驗收記錄,由有資質的檢測單位進行驗收檢驗。檢驗合格后報安監(jiān)站驗收,確認合格后,方可交付使用。

四、在使用過程中應經(jīng)常進行檢查、維修和保養(yǎng),傳動部分應有足夠的潤滑油,對易損構件必須經(jīng)常檢查、維修或更換,對各機械的螺栓,特別是經(jīng)常振動的零件,應進行檢查是否松動,如有松動則必須及時擰緊或更換。

維修養(yǎng)護時,應將所有控制開關扳至零位,切斷主電源,并在閘箱處掛“禁止合閘”標志,必要時應設專人監(jiān)護;起重機處于工作狀態(tài)是不得進行保養(yǎng)、維修,排除故障應在停機后進行。

1、機械設備維護與保養(yǎng)

1.1各機構的制動器應經(jīng)常進行檢查和調整,制動瓦和制動輪的間隙保證靈活可靠,在摩擦面上不應有污物存在,遇有污物必須用汽油或稀料洗掉。

1.2減速箱、變速箱、外嚙合齒輪等各部位的潤滑以及液壓油均按潤滑表中的要求進行。

1.3要注意檢查各部鋼絲繩有無斷絲和松股現(xiàn)象。如超過有關規(guī)定必須立即更新,鋼絲繩的維護保養(yǎng)應嚴格按GB5972規(guī)定。

1.4經(jīng)常檢查各部位的螺栓連接情況,如有松動應予擰緊。塔身連接螺栓應在塔身受壓時檢查松緊度(可采用旋轉起重臂的方法去造成受壓狀態(tài)),所有連接銷軸都必須裝有開口銷,并需充分張開。

1.5經(jīng)常檢查各機構運轉是否正常,有無噪音。如發(fā)現(xiàn)故障,必須及時排除。

1.6安裝、拆卸和調整回轉機構時,要注意保證回轉機構減速器的中心線與齒輪中心線*行,其嚙合面不小于70%,嚙合間隙要合適。

2、液壓爬升系統(tǒng)的維護和保養(yǎng)

2.1嚴格按潤滑表中的規(guī)定進行加油和更換油并清洗油箱內部。

2.2溢流閥的壓力調整適當后,不得隨意更動,每次進行爬升前應檢查油壓是否正常。

2.3應經(jīng)常檢查各處管接頭是否緊固嚴密,不準有漏油現(xiàn)象。

2.4濾油器要經(jīng)常檢查有無堵塞,檢查安全閥在使用后調整值是否變動。

2.5油泵、油缸和控制閥,如發(fā)現(xiàn)滲漏應及時檢修。

2.6總裝和大修后初次啟動油泵時,應先檢查入口和出口是否接反,轉動方向是否正確,吸油管路是否漏氣,然后用手試轉,最后在規(guī)定轉速內啟動和試運轉。

2.7在冬季起動時,要開開停停反復數(shù)次,待油溫上升和控制閥動作靈活后再正式使用。

3、金屬結構的維護與保養(yǎng)

3.1在運輸中應盡量設法防止構件變形及碰撞損壞。

3.2在使用期間,必須定期檢修和保養(yǎng),以防銹蝕。

3.3經(jīng)常檢查結構連接螺栓、焊縫以及構件是否損壞、變形、松動等情況。

3.4每隔1~2年噴刷油漆一遍。

4、電器系統(tǒng)的維護與保養(yǎng)

4.1經(jīng)常檢查所有的電線、電纜有無損傷,要及時包扎和更換已損傷的部分。

4.2遇到電動機有過熱現(xiàn)象要及時停車,排除故障后再繼續(xù)運行,電機軸承潤滑要良好。

4.3各部分電刷,其接觸面要保持清潔,調整電刷壓力,使其接觸面積不小于50%。

4.4各控制箱、配電箱等保持清潔,及時清掃電器設備上的灰塵。

4.5每班檢查各安全裝置的行程開關的觸點開閉必須可靠,觸點弧坑應及時磨光。

4.6每年測量保護接地電阻兩次(春、秋),保證不大于4歐姆。

5、塔機維修時間的規(guī)定5.1日常保養(yǎng)(每班進行)

5.2塔機工作1000小時后,對機械、電器系統(tǒng)進行小修。

5.3塔機工作4000小時后,對機械、電器系統(tǒng)進行中修。

5.4塔機工作8000小時后,對機械、電器系統(tǒng)進行大修。

塔吊機械設備管理制度2遵照*、*關于《特種設備安全監(jiān)察條例》、《建筑機械使用安全技術規(guī)程》的有關規(guī)定,為加強公司起重機械的安全管理,確保起重機械在安裝、拆除和使用中的安全,結合企業(yè)的生產(chǎn)實際,特制定本制度。

一、起重機械

施工現(xiàn)場使用的塔式起重機、移動起重機、施工升降機等屬于起重機械。

二、起重機械安(拆)單位職責

1、起重機械租賃單位應與使用單位簽訂合同,明確各自的安全責任。

2、應按照出廠有關規(guī)定,檢查相關資料、各機構、部位、結構焊縫、重要部位螺栓、銷軸、卷揚機構、鋼絲繩、吊鉤、吊具以及電器設備、線路等是否齊全、可靠和完整。嚴禁購買和使用淘汰、報廢的設備和零部件。

3、起重機械安裝前,應填寫《建筑起重機械安裝書面告之書》,連同起重機械生產(chǎn)許可證、出廠合格證、安裝資質證書、作業(yè)人員資格證和安裝施工方案,分別報轄區(qū)特檢所備案。

4、起重機械安裝前,按照本機《使用說明書》的各項規(guī)定,結合施工作業(yè)環(huán)境,制定專項安裝施工方案和技術措施,報監(jiān)理單位審批,未審批的方案不得組織實施。

5、起重機械安裝過程中,要嚴格執(zhí)行施工工藝、服從施工現(xiàn)場的安全管理,安全生產(chǎn)要求,落實安全防護措施,對安裝作業(yè)的安全負責。

6、起重機械安裝完畢后,由設備租賃單位按照技術規(guī)范要求進行驗收調試,并委托有關檢測單位進行檢驗和檢測。經(jīng)檢測、驗收合格后,方可投入使用。

7、起重機械投入使用前,租賃單位應向使用單位作業(yè)人員和相關管理人員進行安全技術交底,并移交完整的安裝工程資料(包括基礎隱蔽工程驗收記錄、防雷接地檢測記錄、安裝施工方案、安全技術交底記錄、自檢記錄、檢驗、檢測報告等)。

8、起重機械在使用中,設備租賃單位要組織設備技術、檢修人員經(jīng)常進行檢查,會同有關部門每月大檢查一次。確保起重機械的工作狀態(tài)符合下列要求:

(1)金屬結構和工作機構的外觀情況正常;

(2)各安全裝置和批示儀表齊全、完好;

(3)各齒輪箱、液壓油箱的油位符合規(guī)定;

(4)主要部位連接螺栓無松動;

(5)鋼絲繩磨損情況及各滑輪穿繞符合規(guī)定;

(6)供電電纜無破損。

9、起重機械在使用中發(fā)生隱患,要及時檢修,要求檢修時間不過夜。檢修完畢,由設備租賃單位填寫《起重機械復工通知書》后,方可再投入使用。

10、起重機械拆除前和拆除過程中,應按本制度第二條4、5項規(guī)定實施。

三、使用單位職責

1、起重機械安裝位置,應根據(jù)施工*面布置圖及作業(yè)環(huán)境確定。一個施工現(xiàn)場使用兩臺及以上的起重機械,兩機間任何接近部位距離不得小于2米,如遇施工環(huán)境限制,達不到安全操作距離時,應有防撞擊措施。

2、起重機械與臨近的高壓輸電線的最小安全距離:1KV以下4米;110KV6米;35110KV8米。不能滿足最小安全距離時,應設置隔離設施,并懸掛警告牌等防護設施。

3、起重機械使用前,項目部持檢驗檢測報告、《建筑起重機械書面告之書》、《建筑起重機械使用登記申報表》,按建設行政主管部門監(jiān)管項目申請使用登記,登記標志附著于起重機械顯著位置。

4、項目部使用起重機械應按《特種設備安全監(jiān)察條例》的相關規(guī)定,建立起重機械安全技術檔案(其內容包括運行記錄、檢查檢修記錄、交接班記錄、測試記錄和設備中心庫移交資料等)。

5、起重機械使用前,項目部要組織全體作業(yè)人員參加安全技術交底,并教育作業(yè)人員遵守施工現(xiàn)場的安全生產(chǎn)制度,嚴格執(zhí)行操作規(guī)程,每月組織學習一次,每年復訓一次。

6、起重機械在使用中,要督促作業(yè)人員做好經(jīng)常性檢查和保養(yǎng),發(fā)現(xiàn)異常情況,應及時檢修,鋼絲繩磨損、斷絲達到報廢標準或發(fā)生打結、斷股、扭曲、壓扁的停止作業(yè),項目部處理不了的,要立即通知設備中心庫,嚴禁帶病運轉、超負荷使用。

7、起重機械的安全裝置未經(jīng)設備租賃單位同意,嚴禁擅自調整和拆除,發(fā)現(xiàn)安全裝置失靈,應及時通知設備租賃單位修復或更換。

8、起重機械的測量調控裝置,附屬儀器儀表要定期校驗、檢修,并作出記錄,存入設備檔案。

四、作業(yè)人員職責

1、起重機械操作工(含指揮信號工)屬于特殊工種作業(yè)人員,必須經(jīng)過專門的安全技術培訓,考試合格,持證上崗。

2、起重機械作業(yè)人員應接受項目部的安全生產(chǎn)教育和培訓,遵守安全生產(chǎn)制度,嚴格執(zhí)行操作規(guī)程和出廠《使用說明書》的有關規(guī)定,在作業(yè)中嚴禁脫崗、串崗、怠崗。

3、作業(yè)前,各控制器手柄應在零位。接通電源時,檢查金屬結構有無導電,再進行空載運轉,試驗各工作機械是否到家轉正常,有無噪音及異響,各機構的制動器及安全裝置是否有效,確認正常后方可作業(yè)。

4、在起吊重物時,操縱各控制器應從停止點開始,依次逐級增加速度,嚴禁越檔操作。在變換運轉方向時,應將控制器手柄扳到零位,待電動機停轉后,再轉向另一方向,不得直接變換運轉方向,突然變速或制動。

5、在吊鉤起升、起重小車或行走大車運行到限位裝置前,均應減速緩行到停止位置,與限位裝置保持一定距離,嚴禁采用限位裝置作為停止運行的控制開關。

6、動臂式起重機的起升、回轉、行走可同時進行,變幅應單獨進行。允許帶載變幅的,當載荷達到額定起重量的90%以上時,嚴禁變幅。

7、提升重物嚴禁自由下降。重物作水*移動時,應高出跨越的障礙物1米以上。重物就位時,可采用慢就位機構或利用制動器使之緩慢下降。

8、對于無中央集電環(huán)及起升機構不安裝在回轉部分的起重機,在作業(yè)時,不得向一個方向連續(xù)回轉。裝有上下兩套操縱系統(tǒng)的起重機,不得上下同時使用。

9、作業(yè)中,當停電或電壓下降時,應立即將重物緩慢地下降安全地帶。

10、作業(yè)中,遇六級以上大風或陣風,應立即停止作業(yè),鎖緊夾軌器,將回轉機構的制動器完全松開,起重臂應能隨風轉動。對輕型俯仰變幅起重機,應將起重臂落下,并將塔身結構鎖緊在一起。

11、在起重作業(yè)中,遇有下列情況之一的,嚴禁起吊:

(1)起吊重物超額定負荷的;

(2)起吊重物歪拉斜掛的;

(3)起重吊裝作業(yè)信號指揮不明的.;

(4)起重機械安全裝置失靈的;

(5)起吊重物高度超過1.6米的;

(6)吊裝作業(yè)場所光線陰暗看不清吊物的;

(7)埋在地下的物體不明重物的;

(8)起吊重物中,吊物上站人的;

(9)起吊重物捆綁不牢不穩(wěn)的;

(10)起吊重物邊緣鋒利無防護措施的。

12、作業(yè)中,操作人員臨時離開操縱室時,必須切斷電源,鎖緊夾軌器。

13、作業(yè)完畢后,起重機應停放在軌道中間位置,起重臂應轉到順風方向,并松開回轉制動器,小車及*衡重應直于非工作狀態(tài),吊鉤宜升到離起重臂頂端23米處。

14、停機時,應將每個控制器撥回零位依次斷開各開關,關閉操縱室各門窗,下機后應鎖緊夾軌器,斷開電源總開關,打開高空批示燈。

15、起重機械作業(yè)人員要認真填寫運行記錄、檢修記錄、實行雙班作業(yè)的,認真做好交接班手續(xù),一并交項目部設備管理人員存檔。

起重機械的檢查、檢修,凡是在2米以上的高空作業(yè),必須系好安全帶。

16、在寒冷季節(jié),對停用起重機的電動機、電器柜、變阻器、制動器等,應嚴密遮蓋。

車間機械設備設施管理制度3篇(擴展5)

——工程項目機械設備管理制度

工程項目機械設備管理制度1建筑業(yè)的機械設備是固定資產(chǎn)的組成部分,是實現(xiàn)機械化施工的重要物質保證,為了適應不斷發(fā)展的形勢需要,加速建筑工業(yè)化的進程,實現(xiàn)建筑業(yè)的高速度、高效益,因此,必須加強對機械設備的.管理。

機械設備的管理,必須堅定不移地貫徹執(zhí)行調整、改革、整頓、提高的方針。改革管理體制,健全管理機構,建立以崗位責任制為中心的各種規(guī)章制度,堅持為生產(chǎn)服務,為科研服務,為基層服務的方向。建立一支專業(yè)管理和兼職管理相結合的設備管理隊伍,實行管、用、修相結合,專業(yè)修理并舉的方針,不斷改善公司的設備管理工作,為促進公司的生產(chǎn)發(fā)展,提高經(jīng)濟效益和競爭能力,提供良好的裝備條件。根據(jù)上述原則和公司的具體情況,特制定本條例。

一、機構設備

公司設立機械設備科,負責全公司的機構設備的管理工作,并指定一名領導負責所屬單位機械管理的日常工作,機管員實行業(yè)務上接受基層和機械設備科的雙重領導。

二、設備管理

1、公司對設備實行大型集中、中小型分散的原則,大型吊裝機械、土石方機械、樁基工機械集中委托機械設備科管理,由機械設備科統(tǒng)一調度。

2、企業(yè)所有設備,統(tǒng)一由機械設備科進行編號,機械設備科和基層同時立帳,主要設備要建立設備檔案,設備調動時隨機調動,報廢時,檔案同時送批。設備的備件圖冊和設備歷次修理記錄,事故報告由機械設備科歸檔,說明書安裝圖冊由基層設備員保管。

3、基層機管員必須做到申報各種材料零配件,計劃填報各種有關的統(tǒng)計報表,每年四季度做出次年新設備購置,大修計劃送機械設備科審批,計劃在執(zhí)行過程中需更改,需再次提出申請,經(jīng)機械設備科批準后方可實施。

4、報廢設備申請,必須在當年三季度報出,由公司組成鑒定小組進行鑒定,報經(jīng)主管領導審定后報廢。經(jīng)批準報廢后的設備殘值按財務有關規(guī)定處理。

5、各種設備所提取的二項費用必須用于設備的更新改造。大修理開支,不得移給他用。

6、技改費、設備折舊費,公司和基層按“四·六”掌握使用,公司集中的資金用于購置大型設備,技術引進。

7、對設備進行改裝、革新,必須堅持先進科學、實用經(jīng)濟的原則,一般的改裝技術革新由機械設備科審批,重大的項目由主管經(jīng)理批準,改裝和技術革新項目,必須連續(xù)運行六個月經(jīng)鑒定確認可行后才以驗收。否則,其費用在生產(chǎn)成本中支付。

8、開展群眾性的機械管理活動,每年進行兩次設備檢查評比工作,交流經(jīng)驗,年終進行一次紅旗設備、操作能手評優(yōu)活動。

9、對新購置的小型設備一個月內必須投入使用,中型設備二個月內投入使用。

10、設備閑置六個月以上的,可申請報停,但設備報停以前必須完好,啟用時必須履行啟用報告,停用期間不得提取二項費用(折舊費、大修理費)。

11、機械設備的租賃必須征得公司同意后,方可對外租用,并參照機電設備臺班費收取標準及公司有關規(guī)定收取費用,設備在同意租用后需交付一定的押金,在租賃期中造成損壞由租賃者負責修理和賠償。

三、機械設備的使用

1、貫徹“人機固定”的原則,建立定人、定機、定崗位的責任制,大中型機械實行機長負責制,小型機械實行機組(班)負責制。

2、所有機操人員必須持證操作,熟練操作技能做到四懂三會(懂原理、懂構造、懂性能、懂用途,會操作、會保養(yǎng)、會排除故障)。

3、新設備或經(jīng)過大修,改裝的設備,必須進行試運轉并進行走合,走合期內按規(guī)定減載限速,并掛“走合期”標志以示區(qū)別。

4、機械設備不得超負荷運行,特殊情況需經(jīng)機管員同意并取得可靠數(shù)據(jù)后作業(yè),大型設備必須征得機械設備科的認可。

5、機械設備在使用過程中,因操作不當造成非正常損壞或性能降低及停產(chǎn)均為設備事故,事故大小的劃分:

一般事故:損失價值20200元內,停產(chǎn)三天以上;

大事故:損失價值2002000元以內停產(chǎn)十天以上;

重大事故:損失價值2000元以上,停產(chǎn)一個月以上。凡是發(fā)生事故必須填寫設備事故報告單報機械設備科備案。事故處理應做到三不放過:原因不清不放過,責任者未經(jīng)過處理或群眾未受到教育不放過,沒有防范措施不放過。對于事故責任者,根據(jù)情節(jié)輕重及損失大小應分別進行教育、處分、經(jīng)濟制裁,直到追究刑事責任,對好的典型及有功人員應予表揚和獎勵。

四、設備的保修保養(yǎng)修理

1、設備的保養(yǎng)、修理,實行專業(yè)修理與操作人員日常維修相結合的原則,堅持日常保養(yǎng)維修,推行“十字作業(yè)法”做到定期保養(yǎng)及時修理。

2、設備的日常保養(yǎng)由操作人員進行、小修由操作人員和機修工人共同完成。

3、設備大中修由機修廠完成,修理計劃由基層和機械設備科共同編制,公司下達生產(chǎn)計劃執(zhí)行。

4、設備的修理應本著質量第一的原則,各道工序應有專職檢驗員檢驗,總體驗收必須有主修技術人員會同送修單位代表經(jīng)試車合格后,共同簽署意見方能出廠,中大型設備機械設備科參加試車驗收。

5、凡由機修廠承擔修理的設備實行“三包”(包修、包費用、包保用期),經(jīng)大中修出廠的設備應有六個月的保用期,在保用期內損壞或出現(xiàn)嚴重故障時按如下辦法辦法。

(1)修方責任造成,由機修廠無償限期修復。

(2)由于操作不慎,保養(yǎng)不好,而造成的損壞送修單位負責。

(3)設備修理出廠后,修理單位填寫設備修理記錄表,交送修單位或機械設備科存檔。

車間機械設備設施管理制度3篇(擴展6)

——施工現(xiàn)場機械設備管理制度

施工現(xiàn)場機械設備管理制度1一、機械設備使用管理歸納為合理使用機械設備,充分發(fā)揮機械效率,優(yōu)質、高產(chǎn)安全、低耗完成施工生產(chǎn)任務,為企業(yè)提高經(jīng)濟效益。

二、加強使用管理要做到管用結合,合理使用,要求施工部門與設備部門密切配合。

三、制定施工組織設計方案,合理選用機械,做好機械的調配和組織工作。

四、根據(jù)施工組織設計編制的.機械使用計劃,應從施工進度、施工工藝、工程量方面盡量做到合理裝備。

五、不要大機小用,多要少用,而要合理調度,及時進退場。

六、結合施工進度,利用生產(chǎn)間隙,安排好機械的維護保養(yǎng),避免失修失保和不修不保。使機械始終保持良好的技術狀況,以便能隨時投入使用。

七、對于使用完畢或暫時不用的機械設備,及時通知設備部門進行調配,提供給其他部門使用或對外出租,充分發(fā)揮其效能。

八、嚴格按照機械設備出廠說明書的要求和安全操作技術規(guī)程使用機械。

1、機械設備有其不同的使用性能和要求。即使同工種設備由于制造廠在結構、工藝、材料上有所差別,因此必須嚴格按說明書來使用。

2、安全操作技術規(guī)程的法規(guī),必須嚴格遵守。是保證機械設備安全、保證機械操作人員人身安全的基礎。

3、機械設備的操作人員必須經(jīng)過培訓,做到“四會三懂”,即懂結構、懂原理、懂性能、懂用途和會操作、會維護保養(yǎng)、會排除一般故障。

4、對于大中型機械設備的操作人員,應經(jīng)過考核,取得崗位合格操作證后方可上機獨立操作。

九、正確選用燃潤油料,搞好機械設備潤滑,是正常工作的重要條件。

1、機械設備使用的油料(燃料油、液壓油、潤滑油),都必須嚴格按照原機說明書規(guī)定的品種、數(shù)量、潤滑點、周期加注或更換。

2、做到“五定”,即定人、定時、定點、定量、定質。

3、在特殊情況下采用代用品,必須經(jīng)過有關技術部門許可。

十、協(xié)調配合,為機械施工作業(yè)創(chuàng)造必要條件。

1、施工中,抓好機械能力配套,保證機械配件供應以及勞動力的合理組織和調配,為機械充分發(fā)揮其效能。

2、按規(guī)定間隔期對機械進行保養(yǎng),使之始終處于良好的技術狀態(tài)。

3、合理組織施工,縮短停工時間,增加作業(yè)時間,提高時間利用率。

4、培訓司機,提高技術水*和熟練程度,定人定機,有證操作。

5、配備適當?shù)木S修人員,及時排除故障。

車間機械設備設施管理制度3篇(擴展7)

——生產(chǎn)企業(yè)機械設備管理制度

生產(chǎn)企業(yè)機械設備管理制度1建筑業(yè)的機械設備是固定資產(chǎn)的組成部分,是實現(xiàn)機械化施工的重要物質保證,為了適應不斷發(fā)展的形勢需要,加速建筑工業(yè)化的進程,實現(xiàn)建筑業(yè)的高速度、高效益,因此,必須加強對機械設備的管理。

機械設備的管理,必須堅定不移地貫徹執(zhí)行調整、改革、整頓、提高的方針。改革管理體制,健全管理機構,建立以崗位責任制為中心的各種規(guī)章制度,堅持為生產(chǎn)服務,為科研服務,為基層服務的方向。建立一支專業(yè)管理和兼職管理相結合的設備管理隊伍,實行管、用、修相結合,專業(yè)修理并舉的方針,不斷改善公司的設備管理工作,為促進公司的生產(chǎn)發(fā)展,提高經(jīng)濟效益和競爭能力,提供良好的裝備條件。根據(jù)上述原則和公司的具體情況,特制定本條例。

一、機構設備

公司設立機械設備科,負責全公司的機構設備的管理工作,并指定一名領導負責所屬單位機械管理的日常工作,機管員實行業(yè)務上接受基層和機械設備科的雙重領導。

二、設備管理

1、公司對設備實行大型集中、中小型分散的原則,大型吊裝機械、土石方機械、樁基工機械集中委托機械設備科管理,由機械設備科統(tǒng)一調度。

2、企業(yè)所有設備,統(tǒng)一由機械設備科進行編號,機械設備科和基層同時立帳,主要設備要建立設備檔案,設備調動時隨機調動,報廢時,檔案同時送批。設備的備件圖冊和設備歷次修理記錄,事故報告由機械設備科歸檔,說明書安裝圖冊由基層設備員保管。

3、基層機管員必須做到申報各種材料零配件,計劃填報各種有關的統(tǒng)計報表,每年四季度做出次年新設備購置,大修計劃送機械設備科審批,計劃在執(zhí)行過程中需更改,需再次提出申請,經(jīng)機械設備科批準后方可實施。

4、報廢設備申請,必須在當年三季度報出,由公司組成鑒定小組進行鑒定,報經(jīng)主管領導審定后報廢。經(jīng)批準報廢后的設備殘值按財務有關規(guī)定處理。

5、各種設備所提取的二項費用必須用于設備的更新改造。大修理開支,不得移給他用。

6、技改費、設備折舊費,公司和基層按“四·六”掌握使用,公司集中的資金用于購置大型設備,技術引進。

7、對設備進行改裝、革新,必須堅持先進科學、實用經(jīng)濟的原則,一般的改裝技術革新由機械設備科審批,重大的項目由主管經(jīng)理批準,改裝和技術革新項目,必須連續(xù)運行六個月經(jīng)鑒定確認可行后才以驗收。否則,其費用在生產(chǎn)成本中支付。

8、開展群眾性的機械管理活動,每年進行兩次設備檢查評比工作,交流經(jīng)驗,年終進行一次紅旗設備、操作能手評優(yōu)活動。

9、對新購置的小型設備一個月內必須投入使用,中型設備二個月內投入使用。

10、設備閑置六個月以上的,可申請報停,但設備報停以前必須完好,啟用時必須履行啟用報告,停用期間不得提取二項費用(折舊費、大修理費)。

11、機械設備的租賃必須征得公司同意后,方可對外租用,并參照機電設備臺班費收取標準及公司有關規(guī)定收取費用,設備在同意租用后需交付一定的押金,在租賃期中造成損壞由租賃者負責修理和賠償。

三、機械設備的使用

1、貫徹“人機固定”的原則,建立定人、定機、定崗位的責任制,大中型機械實行機長負責制,小型機械實行機組(班)負責制。

2、所有機操人員必須持證操作,熟練操作技能做到四懂三會(懂原理、懂構造、懂性能、懂用途,會操作、會保養(yǎng)、會排除故障)。

3、新設備或經(jīng)過大修,改裝的設備,必須進行試運轉并進行走合,走合期內按規(guī)定減載限速,并掛“走合期”標志以示區(qū)別。

4、機械設備不得超負荷運行,特殊情況需經(jīng)機管員同意并取得可靠數(shù)據(jù)后作業(yè)

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