摻混基礎(chǔ)施工方案

/一.編制依據(jù)1.1施工圖紙要求規(guī)定；1.2國(guó)家現(xiàn)行建筑施工及驗(yàn)收規(guī)范、工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文；1.3國(guó)家行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)建筑施工平安標(biāo)準(zhǔn)JGJ59—99；1.4現(xiàn)場(chǎng)的施工將嚴(yán)格遵守業(yè)主及監(jiān)理的規(guī)定和要求。二.工程概況2.1風(fēng)送及摻混料倉(cāng)基礎(chǔ)位于聚丙烯裝置的西南角,基礎(chǔ)底面設(shè)100mm厚C10墊層,基礎(chǔ)、基礎(chǔ)梁頂標(biāo)高EL98.900,基礎(chǔ)、基礎(chǔ)梁底標(biāo)高EL97.700,設(shè)計(jì)標(biāo)高EL100.00相當(dāng)于確定標(biāo)高1296.500。(黃海高程)2.2施工條件：樁基基礎(chǔ)已施工完成，具備施工條件。三.施工技術(shù)準(zhǔn)備施工技術(shù)準(zhǔn)備工作包括施工技術(shù)方案的編制、施工規(guī)范（包括相關(guān)法規(guī)）和驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)的收集、相關(guān)質(zhì)量驗(yàn)評(píng)表格的收集等內(nèi)容。在技術(shù)準(zhǔn)備階段，組織施工人員和施工班組熟悉施工圖紙及相關(guān)作業(yè)指導(dǎo)書，針對(duì)工程施工特點(diǎn)，著重學(xué)習(xí)《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)——GB50300-2001》、《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范——GB50204-2002》等驗(yàn)收規(guī)程、規(guī)范，組織平安學(xué)問學(xué)習(xí)及操作技能培訓(xùn)，學(xué)習(xí)和了解業(yè)主、監(jiān)理單位對(duì)工程質(zhì)量、平安管理的要求，從工程技術(shù)上、平安管理上為工程的順當(dāng)施工做好準(zhǔn)備。施工技術(shù)人員對(duì)施工圖工程量進(jìn)行核算，為施工進(jìn)度支配、施工組織和管理供應(yīng)重要依據(jù)。依據(jù)施工圖紙、建筑規(guī)范、質(zhì)量要求、平安文明施工的要求對(duì)施工班組進(jìn)行技術(shù)交底、質(zhì)量交底和平安交底。四.施工方法4.1施工工藝流程施工準(zhǔn)備→測(cè)量放線→土方開挖→墊層→破樁→磚胎模→基礎(chǔ)梁模板→鋼筋綁扎→基礎(chǔ)、基礎(chǔ)梁澆筑→基礎(chǔ)柱鋼筋綁扎→基礎(chǔ)柱模板支設(shè)安裝→砼澆筑→模板拆除→回填。4.2施工準(zhǔn)備施工測(cè)量施工測(cè)量接受水準(zhǔn)儀、經(jīng)緯儀，依據(jù)永久水準(zhǔn)點(diǎn)引入臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)，臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)用砼將其四周埋設(shè)好，確保水準(zhǔn)點(diǎn)不被破壞。風(fēng)送及摻混料倉(cāng)基礎(chǔ)定位后要經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后方可起先施工。依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置的測(cè)量限制點(diǎn)進(jìn)行測(cè)量定位放線，并繪制定位放線成果圖，遞交《施工測(cè)量報(bào)驗(yàn)單》，報(bào)監(jiān)理復(fù)測(cè)確認(rèn)?！獧C(jī)械開挖土方時(shí)派設(shè)測(cè)量人員架設(shè)水準(zhǔn)儀隨時(shí)監(jiān)測(cè)挖土深度。——墊層施工完成后重新放基礎(chǔ)、基礎(chǔ)梁的定位軸線和邊線,復(fù)測(cè)墊層頂面標(biāo)高和平整度，及鋼筋綁扎確定混凝土愛惜層墊塊厚度，鋼筋綁扎過程中引測(cè)鋼筋綁扎標(biāo)高和軸線限制點(diǎn)，必要時(shí)監(jiān)測(cè)鋼筋垂直度和頂部高程，保證鋼筋綁扎位置、標(biāo)高精確，并為模板支設(shè)供應(yīng)限制邊線?！０逯гO(shè)完成后，監(jiān)測(cè)模板垂直度、直線度，并測(cè)設(shè)高程限制點(diǎn)，為限制混凝土澆筑標(biāo)高供應(yīng)限制點(diǎn)。4.2.2人員、機(jī)具參加本項(xiàng)目的施工人員都為本公司職工且按施工組織設(shè)計(jì)要求已進(jìn)駐現(xiàn)場(chǎng)，所需機(jī)械設(shè)備已報(bào)驗(yàn)，技術(shù)狀況良好，經(jīng)本項(xiàng)目監(jiān)理工程師、建設(shè)單位確認(rèn)后即可進(jìn)場(chǎng)施工。材料準(zhǔn)備接到施工圖后我項(xiàng)目部快速聯(lián)系落實(shí)合格的材料供應(yīng)商，開工前向監(jiān)理報(bào)驗(yàn)，通過后對(duì)進(jìn)場(chǎng)材料在監(jiān)理的見證取樣，檢驗(yàn)報(bào)告合格后方可施工。4.3土方工程4.3.1土方開挖1）土方開挖主要接受機(jī)械挖土、土方集中堆放、人工清槽方式；2）基坑開挖后坑壁接受放坡處理，人工修理邊坡，坡度系數(shù)1：0.6。3）對(duì)場(chǎng)地土進(jìn)行取樣化驗(yàn)，確認(rèn)是否能作為回填土，如能滿足要求，可在場(chǎng)地內(nèi)留存（晾曬、覆蓋），余土外運(yùn)。4）土方開挖前，精確計(jì)算土方存、棄、取總量，避開二次搬運(yùn)。5）土方開挖完畢報(bào)監(jiān)理、地勘部門進(jìn)行地基驗(yàn)槽，合格后方可進(jìn)行隱藏。4.3.2土方回填用于回填的土料接受經(jīng)檢測(cè)合格的土，并限制其含水量，以保證夯擊密實(shí)。回填每層虛土攤鋪厚度不大于250mm，用蛙式夯機(jī)夯實(shí)，壓實(shí)系數(shù)不小于0.954.4模板工程基礎(chǔ)模板施工接受場(chǎng)外加工廠預(yù)制和現(xiàn)場(chǎng)配模相結(jié)合的方式進(jìn)行安裝。基礎(chǔ)模板接受竹夾板，達(dá)到清水混凝土施工要求。為限制外模不漏漿，在模板之間墊單面膠。模板安裝的允許偏差及檢驗(yàn)方法項(xiàng)目允許偏差mm檢驗(yàn)方法坐標(biāo)位置20鋼尺檢查不同平面的標(biāo)高0，-20水準(zhǔn)儀、鋼尺檢查平面外形尺寸±20鋼尺檢查凸臺(tái)上平面外形尺寸0，-20鋼尺檢查凹穴尺寸+20，0鋼尺檢查平面水平度每米5水平尺、塞尺檢查全長(zhǎng)10水準(zhǔn)儀檢查垂直度每米5經(jīng)緯儀、吊線、鋼尺檢查全長(zhǎng)10深度+20，0鋼尺檢查孔垂直度10吊線、鋼尺檢查樁基礎(chǔ)承臺(tái)、基礎(chǔ)梁接受δ=15mm厚竹膠板模板,模板制作高度1220mm，加固接受48×3.5mm腳手架鋼管為主支撐加固,用直角扣鎖緊，600mm間距對(duì)拉螺桿。砼柱模板接受δ=15mm厚竹膠板模板，成型模板制作高度1220mm、寬度和柱寬相同，模板縱橫肋接受50×80mm斷面的木枋，設(shè)Φ12對(duì)拉螺桿四道，柱箍及支撐接受48×3.5mm鋼管腳手管支撐加固，用直角扣鎖緊，柱箍豎向間距為500mm。安裝柱模板的施工工藝：找平、定位→組裝柱?！惭b柱箍→安裝拉桿或斜撐→校正垂直度→柱模預(yù)檢→澆筑混凝土→柱模拆除。柱子模板拆除：先拆掉柱模拉桿，再卸掉柱箍，然后用撬杠輕輕撬動(dòng)模板使模板和混凝土脫離。基礎(chǔ)柱子施工的質(zhì)量將對(duì)將來的主體、裝飾工程影響較大，因此，必需細(xì)致施工，細(xì)致依據(jù)以下標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行施工。項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1軸線位移5尺量檢查2標(biāo)高±5水準(zhǔn)儀或拉線和尺量檢查3截面尺寸4尺量檢查-54每層垂直度3用2m托線板檢查5表面平整度52m靠尺和楔形塞尺檢查柱混凝土強(qiáng)度能保證拆模時(shí)其表面及棱角不受損時(shí)，方可拆除柱模板。安裝柱模時(shí)，將柱模和主筋臨時(shí)拉結(jié)固定，防止模板傾覆傷人。支模前留意按設(shè)計(jì)圖彈出柱子邊線，抹好墩臺(tái)，并校正鋼筋位置，鋼筋上部應(yīng)接受鋼管腳手架固定，保證鋼筋位置正確。4.4鋼筋工程4.4鋼筋進(jìn)場(chǎng)后，質(zhì)檢和物資部門對(duì)鋼筋應(yīng)進(jìn)行外觀檢查驗(yàn)收，并按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和有關(guān)施工規(guī)范規(guī)定抽樣作力學(xué)性能試驗(yàn)，鋼筋采樣時(shí)必需有工程監(jiān)理見證。材料檢驗(yàn)合格后方可運(yùn)用于工程，全部鋼筋均在鋼筋加工廠內(nèi)加工制作，再運(yùn)到施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行綁扎安裝，特殊部分在現(xiàn)場(chǎng)加工安裝。鋼筋在領(lǐng)用加工、運(yùn)用過程中進(jìn)行標(biāo)識(shí)，做好鋼筋的運(yùn)用跟蹤記錄。鋼筋制作加工必需依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和規(guī)范要求放樣下料。鋼筋加工前，應(yīng)先行調(diào)直，使原料無局部曲折。4.41）鋼筋的連接鋼筋的連接依據(jù)設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范，接受綁扎搭接、機(jī)械連接、電焊焊接或閃光碰焊等多種方式。鋼筋直徑D<20的鋼筋實(shí)行綁扎搭接或手工電焊的連接方式，鋼筋直徑D≥20的鋼筋接受等強(qiáng)焊接或機(jī)械連接，鋼筋的搭接、焊接長(zhǎng)度及機(jī)械連接必需滿足施工圖紙和施工規(guī)范的要求。2)鋼筋愛惜層鋼筋和模板之間應(yīng)設(shè)鋼筋愛惜層墊塊，以保證鋼筋位置的精確。鋼筋愛惜層接受同混凝土強(qiáng)度等級(jí)的砂漿按愛惜層厚度提前制作。鋼筋的愛惜層要按圖紙和規(guī)范的要求留設(shè)，厚度應(yīng)符合規(guī)范要求,依據(jù)施工圖紙的要求,鋼筋愛惜層厚度柱85㎜(設(shè)計(jì)要求),基礎(chǔ)、基礎(chǔ)梁為40mm,基礎(chǔ)梁上部100mm,基礎(chǔ)梁下部200mm。鋼筋的愛惜層在澆搗混凝土前必需細(xì)致檢查。3)鋼筋綁扎方法全部的鋼筋在綁扎安裝前，依據(jù)圖紙要求校對(duì)配料加工單、標(biāo)簽，檢查已經(jīng)加工的鋼筋品種、規(guī)格形態(tài)、尺寸、數(shù)量是否正確，避開造成錯(cuò)用和中途返工現(xiàn)象。鋼筋綁扎，按設(shè)計(jì)間距在墊層上劃線排放縱橫向鋼筋，排放要留意彎鉤朝上，不能傾向一邊，但雙層鋼筋網(wǎng)的上層鋼筋彎鉤將朝下。鋼筋加工的允許偏差項(xiàng)目允許偏差（mm）受力鋼筋順長(zhǎng)方向全長(zhǎng)的凈尺寸±10彎起鋼筋的彎折位置±20箍筋內(nèi)凈尺寸±5鋼筋安裝位置的允許偏差和檢驗(yàn)方法：項(xiàng)目允許偏差mm檢查方法綁扎鋼筋網(wǎng)長(zhǎng)、寬±10鋼尺檢查網(wǎng)眼尺寸±20鋼尺檢查綁扎鋼筋骨架長(zhǎng)±10鋼尺檢查寬、高±5鋼尺檢查受力鋼筋間距±10鋼尺檢查排距±5愛惜層厚度基礎(chǔ)±10鋼尺檢查梁柱±5鋼尺檢查綁扎箍筋、橫向鋼筋間距±20鋼尺檢查鋼筋彎起點(diǎn)位置20鋼尺檢查4)鋼筋的檢查和驗(yàn)收鋼筋檢查驗(yàn)收先施工班組進(jìn)行自檢,經(jīng)自檢合格后報(bào)質(zhì)檢員檢查驗(yàn)收,對(duì)鋼筋的品種、規(guī)格、數(shù)量查實(shí)無誤后報(bào)監(jiān)理進(jìn)行最終驗(yàn)收，鋼筋驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行下道工序施工。4.5混凝土澆筑混凝土澆筑前進(jìn)行清理并提前灑水潮濕基層，防止混凝土因下層吸水而造成混凝土分層。混凝土澆筑時(shí)應(yīng)保持連續(xù)性，澆筑混凝土允許間隔時(shí)間不宜過長(zhǎng)，間隔時(shí)間不宜超過混凝土初凝時(shí)間，如發(fā)生意外狀況，必需間歇時(shí)，應(yīng)實(shí)行措施，盡可能使停留時(shí)間縮短，并在前層混凝土初凝之前，將次層混凝土澆筑完畢，間歇的最長(zhǎng)時(shí)間將按所用水泥品種及混凝土初凝條件確定。若超過允許間歇時(shí)間，則應(yīng)按施工縫處理。施工現(xiàn)場(chǎng)的混凝土檢驗(yàn)人員在施工過程中加強(qiáng)值班檢查，不允許施工人員對(duì)混凝土隨意加水，如塌落度不符合施工要求，退回?cái)嚢枵具M(jìn)行處理。按規(guī)范要求做好混凝土的取樣工作，并作好記錄。澆筑混凝土?xí)r混凝土值班員在現(xiàn)場(chǎng)值班，負(fù)責(zé)監(jiān)督鋼筋、木工值班人員視察模板、鋼筋、插筋等有無移位等狀況，發(fā)覺問題將立刻停止?jié)补嗖?yīng)在已澆筑的混凝土初凝前修整完畢。混凝土結(jié)構(gòu)分層澆筑時(shí)，在澆筑的上層混凝土澆筑前，應(yīng)對(duì)下層混凝土的施工縫面按監(jiān)理單位批準(zhǔn)的方法進(jìn)行沖毛或鑿毛處理。風(fēng)送及摻混基礎(chǔ)、基礎(chǔ)梁澆筑混凝土?xí)r將分層進(jìn)行，第一層澆筑高度500mm，其次層澆筑高度400mm，第三層澆筑高度300mm，這可以削減混凝土對(duì)模板的側(cè)壓，又可以保證混凝土振搗勻整密實(shí)。運(yùn)用插入式振動(dòng)器要快插慢拔，插點(diǎn)要?jiǎng)蛘帕?，逐點(diǎn)移動(dòng)，按依次進(jìn)行，才不會(huì)出現(xiàn)遺漏，做到勻整振實(shí)。移動(dòng)間距不大于振動(dòng)棒作用半徑的1.5倍。振搗上一層時(shí)將振動(dòng)棒插入下層混凝土面50mm。以消退兩層間的接縫。為防止漏振和削減混凝土表面氣泡對(duì)混凝土成品外觀的影響，振搗時(shí)間以混凝土表面翻漿冒出氣泡為宜，混凝土表面要隨振搗隨按標(biāo)高線進(jìn)行抹平。混凝土澆筑完畢后應(yīng)剛好覆蓋以防日曬，在12小時(shí)內(nèi)用麻袋加以覆蓋保水，并澆水養(yǎng)護(hù)。表面凝固后（1～18h內(nèi)）起先進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)，混凝土的養(yǎng)護(hù)以保持混凝土面潮濕狀態(tài)為準(zhǔn)；養(yǎng)護(hù)期時(shí)間一般為14天，并作好混凝土養(yǎng)護(hù)記錄。基礎(chǔ)柱澆筑前，或新澆混凝土和下層混凝土結(jié)合處，應(yīng)在底面上勻整澆筑50mm厚和混凝土配比相同的水泥砂漿或?qū)Ｓ玫慕硬缂?xì)石混凝土。砂漿應(yīng)用鐵鏟入模?；A(chǔ)柱混凝土將分2層澆筑振搗，每層澆筑厚度限制在500mm左右，混凝土下料點(diǎn)將分散布置循環(huán)推動(dòng)，連續(xù)進(jìn)行。五.施工勞動(dòng)力、機(jī)械和機(jī)具支配5.1機(jī)具設(shè)備一覽表序號(hào)機(jī)具名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1混凝土泵車輛22混凝土罐車輛62插入式振動(dòng)器HZ6X-50型臺(tái)4配6根振動(dòng)棒3鋼筋彎料機(jī)臺(tái)24鋼筋斷料機(jī)臺(tái)25閃光碰焊機(jī)臺(tái)16鋼筋拉直機(jī)械臺(tái)17手持式木工鋸臺(tái)48水準(zhǔn)儀臺(tái)19全站儀臺(tái)15.2勞動(dòng)力支配施工勞動(dòng)組織表序號(hào)工種人數(shù)（人）備注1木工50含木工廠10人2鋼筋工25現(xiàn)場(chǎng)鋼筋綁扎安裝3混凝土工16下料、振搗、平倉(cāng)、值班4測(cè)量工2測(cè)量放線、現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)高限制5電焊、檢修工36電工27普工20∑=117人六．現(xiàn)場(chǎng)平安、文明施工措施1.依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)狀況，合理布置材料堆場(chǎng)。材料、構(gòu)件要分門別類按平面圖設(shè)計(jì)位置堆放，并設(shè)置醒目的標(biāo)識(shí)牌。2.對(duì)材料堆放位置，堆放數(shù)量，區(qū)分不同品種，進(jìn)行計(jì)算確定，或執(zhí)行當(dāng)?shù)赜嘘P(guān)部門的規(guī)定，嚴(yán)禁亂堆亂放，超堆放。3.已施工完的工程做到有防污染、防損傷、防盜措施。高空施工者要負(fù)責(zé)對(duì)下層進(jìn)行愛惜，不使下層成品、半成品、材料受到污染或損傷。4.設(shè)置專人負(fù)責(zé)水、電管理，杜絕常明燈、常流水，合理計(jì)量?，F(xiàn)場(chǎng)的水線、電纜導(dǎo)線、電焊把線、二次線要統(tǒng)一規(guī)劃，合理布置，