雕塑工程施工建筑施工工藝設(shè)計計說明書及建筑施工組織設(shè)計及對策

.可修編.1：1創(chuàng)作造型塑造。.可修編.求熱法(焊接傳熱法，在焊接面下部墊上鋼板，焊接時使熱量盡快從鋼板散熱，傳熱到鋼板減少因受熱變形)(2)收縮縫均勻預(yù)留(在平面銅板對焊接時，預(yù)留夠 (3)流水冷卻法(在焊接時，用自來水在焊縫周圍不停地澆水，讓焊接熱能不擴散，減少變形)整個鍛造面全部焊接完成后(預(yù)留工作窗口)，用銼刀細(xì)致?？p，表面平整。.可修編.焊接重要結(jié)構(gòu)時宜采用低輕型焊條(堿性焊條)。按說明書的要求烘焙后，放如 (1)熟悉圖紙，做焊接工藝技術(shù)交底。 (2)施焊前應(yīng)檢查焊工合格證有效期限，應(yīng)證明焊工所能承擔(dān)的焊 (3)現(xiàn)場供電應(yīng)符合焊接用電要求。 (4)環(huán)境溫度低于0℃，對預(yù)熱，后熱溫度應(yīng)根據(jù)工藝試驗確定。作業(yè)準(zhǔn)備→電弧焊接(平焊、立焊、橫焊、仰焊)→焊縫檢查 (1)平焊.可修編.mm接焊縫及對接和角接組合焊縫，在焊縫兩端設(shè)引弧板mm將焊件預(yù)熱后再將焊條退回到焊逢起始處，把溶池填滿池水與熔渣保持等距離(2~3mm)為宜。接電弧長度：根據(jù)焊條型號不同而確mm根據(jù)兩焊件的厚度確定，焊接角度有兩個方面，一是焊條與焊接前進方向的夾角為60~75°；二是焊條與焊接左右夾角有兩種情況，當(dāng)焊件厚度相等時，焊條與焊件夾角均為45°；當(dāng)焊件厚度不等時，焊條與較厚焊件向帶弧，使弧坑甩在焊道里邊，以防弧坑咬肉，焊接清渣：整條焊縫焊完后清除熔渣，經(jīng)焊工自檢(包括外觀及焊縫尺寸等)確 (2)立焊：基本操作工藝過程與平焊相同，但應(yīng)注意下述問題：同條件下，焊接電源比平焊電流小10%~15%。短弧焊接，弧長一般為2~3mm。側(cè)的夾角。焊條應(yīng)與垂直面形成60°~80°角，使電弧略向上，吹向熔池中心。10%~15%，電弧長2~4mm。焊條的角度，橫焊時焊條應(yīng)向下傾斜，其角度為70°~80°，防止鐵水下墜。根據(jù)兩焊件的厚度不同，可適當(dāng)調(diào)整焊條角度，焊條與焊接前進方向為70°~90°。仰焊：基本與立焊、橫焊相同，其焊條與焊件的夾角和焊件厚度有關(guān)，焊條與焊接方向成70°~80°角，宜用小電流、短弧 (1)在環(huán)境溫度低于0℃條件下進行電弧焊時，除遵守常溫焊接的有關(guān)規(guī) (2)鋼結(jié)構(gòu)為防止焊接裂紋，應(yīng)預(yù)熱、預(yù)熱以控制層間溫度。當(dāng)工作地點 (1)焊接材料應(yīng)符合設(shè)計要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，應(yīng)檢查質(zhì)量證明書及烘 (2)焊工必須經(jīng)考試合格，檢查焊工相應(yīng)施焊條件的合格證及考核日期。 (3)Ⅰ、Ⅱ級焊縫必須經(jīng)探傷檢驗，并應(yīng)符合設(shè)計要求和施工及驗收規(guī)的 (1)焊縫外觀：焊縫外形均勻，焊道與焊道、焊道與基本金屬之間過度平 (2)表面氣孔：Ⅰ、Ⅱ級焊縫不允許：Ⅲ級焊縫每50mm長度焊縫允許直 (3)咬邊：Ⅰ級焊縫不允許。Ⅱ級焊縫：咬邊深度≤0.05t，且≤0.5mm， (4)焊后不準(zhǔn)撞砸接頭，不準(zhǔn)往剛焊完的鋼材上澆水。低溫下應(yīng)采取緩冷 (5)不準(zhǔn)隨意在焊縫外母材上引弧。 (6)各種構(gòu)件校正好之后方可施焊，并不得隨意移動墊鐵和卡具，以防造 (7)低溫焊接不準(zhǔn)立即清渣，應(yīng)等焊縫降溫后進行。 (8)尺寸超出允許偏差：對焊縫長度、寬度、厚度不足，中心線偏移，彎程序，避免有大電流，不要突然熄火焊縫接頭應(yīng)搭10~15mm，焊接中木允域必霉斑。我公司采用法國進口(巴斯夫)防腐罩光清漆全封閉保護抗氧化處理。中采用法國進口(巴斯夫)不銹鋼專用合金底灰，附著力強，硬度大，做好和雕塑對焊的前期準(zhǔn)備工程)。.可修編.搭設(shè)案夯實基土，作好現(xiàn)場間旋轉(zhuǎn)扣件搭接，接頭長度不小于500m，剪刀撐斜桿與地面成45°~60°角。剪刀。(6)卸料平臺及外架3m設(shè)安全通道，通道頂用雙層架板縱橫交錯敷設(shè)。。.可修編.