新世紀建材廠布袋除塵器

布袋除塵器調(diào)試及操作、維護手冊世紀建材責任O第1頁目 錄一、布袋除塵器工作原理二、布袋除塵系統(tǒng)技術(shù)要求三、布袋除塵系統(tǒng)組成四、布袋除塵器調(diào)試五、布袋除塵器操作說明六、布袋除塵器維護說明第2頁一、布袋除塵器工作原理大顆粒粉塵分別后直接落入灰斗，其余粉塵隨氣流均勻進入各倉室過濾區(qū)中的濾袋，當含塵氣體穿過濾袋時，粉塵即被吸附在濾袋上，而被凈化的氣體從濾袋內(nèi)排解。當吸附在濾袋上的粉塵到達肯定厚度電磁閥開，噴吹空氣從濾袋出口處自上而下與氣體排解的相反方向進入濾袋，將吸附在濾袋外面的粉塵清落至下面的灰斗中，粉塵經(jīng)卸灰閥排出后利用輸灰系統(tǒng)送出。系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)、儀表及自動化掌握系統(tǒng)等組成。二、布袋除塵系統(tǒng)技術(shù)要求除塵器形式： 脈沖式袋式除塵器使用介質(zhì)： 鍋爐煙氣處理煙氣量： 30000m3/h(工作狀態(tài)：煙氣150℃時煙氣量)99.9%；50mg/Nm33漏風率：≤3%150℃時煙氣量)煙氣溫度：長期工作溫度≤150℃瞬間工作溫度：160℃設(shè)備部件數(shù)量： 濾袋數(shù)量： 196條〔單臺〕濾袋規(guī)格： φ160x6000濾袋材質(zhì)： FMS覆膜脈沖閥型號及數(shù)量： 3”DC24V 14套進出口數(shù)和進氣方式：除塵器煙氣進口為一個、出口為一個三、布袋除塵系統(tǒng)組成掌握系統(tǒng)等。第3頁頂部氣源頂部氣源局部由氣包、配套壓縮空氣管道、壓縮空氣閥門、排水閥等組成。儲氣同時減小由于噴吹對主壓縮空氣管路的影響。脈沖噴吹系統(tǒng)一套噴吹管路，對應(yīng)一排布袋，每個布袋口上對應(yīng)一個噴吹支管口。儀表系統(tǒng)在除塵器煙氣進口處設(shè)置熱電阻檢測進口煙氣溫度，數(shù)據(jù)遠傳至主控界面。在除狀況操作卸灰及輸灰系統(tǒng)。掌握系統(tǒng)布袋除塵器壓差低于噴吹壓力和走完整個噴吹循環(huán)。四、布袋除塵器調(diào)試調(diào)試條件全部系統(tǒng)設(shè)備安裝完畢，滿足投用條件。配電柜、掌握柜接線完畢，并做過上電測試。儀表、管道、電纜安裝鋪設(shè)完畢。設(shè)備電氣局部、儀表接線并檢查完畢。儀用空氣等資源接入完畢并能投用。全部管道的焊接檢查檢修完畢。調(diào)試步驟：第4頁業(yè)主鍋爐烘爐后安裝濾袋籠完畢起動引風機濾袋預(yù)涂灰2mm厚或依據(jù)壓差噴涂粉料。在風機啟動狀況下記錄下除塵室的壓差〔濾袋內(nèi)外壓差〕。將〝預(yù)涂粉〞放在除塵器進風管四周加〝預(yù)涂粉〞斗內(nèi)往除塵器內(nèi)投加。土等。〝預(yù)涂粉〞的粒徑應(yīng)滿足以下規(guī)定：粒徑 ＜20μm ＜15μm ＜5μm百分比 75% 50% 25%〔濾袋內(nèi)外壓差〕120～250Pa〔120～250Pa〕?！裁}沖閥、反吹風閥、電控儀、及有關(guān)裝置〕應(yīng)全部關(guān)閉，以防對濾袋清灰。1個小時以上直至風機把除塵器及爐內(nèi)的煙氣抽凈至露點以下，以防布袋結(jié)露。在鍋爐啟動時全投油及低負荷時投油助燃時，應(yīng)提前進展預(yù)涂灰，且鍋爐未進入正常投漿運行階段時，不應(yīng)進展脈沖反吹操作。假設(shè)在運行48涂。完成預(yù)噴涂后，鍋爐點火運行?！?0s〕，脈沖寬度(300ms)。清灰間隔，假設(shè)運行阻力小于1000Pa則增加清灰間隔，原則上最短清灰間隔≥5S。正常1000Pa1000Pa〔首次噴0.3～0.35MPa〕。為了盡量延長布袋的使用壽命和效果，清灰時間和間隔時間可以在運行過程中依據(jù)實際狀況適當調(diào)整，以到達最正確狀態(tài)。9〕除塵器的運行到達穩(wěn)定狀態(tài)時，馬上清灰設(shè)置在自動清灰模式。調(diào)試過程中操作人員應(yīng)全過程跟班，生疏除塵器的工作原理及性能，把握操作及維修方法，建立運行記錄。第5頁除塵器的運行狀況可從掌握室進展連續(xù)監(jiān)測，假設(shè)某個設(shè)定值參數(shù)已經(jīng)或開頭偏離設(shè)定值，馬上報警。為能提早得知發(fā)生的故障，如泄露、結(jié)灰、堵管等，每班操作人員應(yīng)對設(shè)備進展數(shù)次觀看檢查。12〕當鍋爐運行過程中發(fā)生水冷壁、過熱器、再熱器、省煤器等爆管時，清灰掌握實行必要的防護措施，如停頓清灰以確保濾袋上面有相當厚度的粉塵層。13〕160°C范圍內(nèi)工作,如溫160°C需停頓布袋除塵器工作以免造成燒袋。10分鐘后，才能關(guān)停系統(tǒng)主引風機。2-3天時間，應(yīng)將除塵器頂部儲氣罐底部的排水閥翻開排水，排水完畢后關(guān)緊排水閥，防止漏氣。后期依據(jù)壓縮空氣管路實際含水量狀況及排水狀況調(diào)整間隔時間合理。初調(diào)成功后即進入試運行。。最終調(diào)試報告交與業(yè)主簽證確認。五、布袋除塵器操作說明1、除塵器的啟動失效。除塵器啟動前再次完成以下工作：態(tài)，且沒有清過灰，那么布袋上還會有剩余的灰層，就不需要預(yù)噴涂；檢查全部煙氣管路的門是否關(guān)閉；檢查設(shè)備管道和接頭是否泄露；調(diào)整噴吹壓力、脈沖頻率、脈沖寬度；檢查提升閥氣源條件是否滿足、通暢；開啟輸灰系統(tǒng)并全面堅持其工作狀況；檢查每個過濾室的進風調(diào)整閥是否翻開。2、除塵器的操作啟動后，濾袋外表會形成布粉層，除塵器就會在離線狀態(tài)下進展清灰程序。第6頁動作、清灰系統(tǒng)失靈或灰斗積灰過多。3、濾袋的清灰互轉(zhuǎn)換。自動掌握承受壓差和定時兩種掌握方式，可以相互轉(zhuǎn)換，壓差檢測點分別進展脈沖噴吹清灰，清灰程序的執(zhí)行有主控柜直接進展掌握。關(guān)閉1#室提升閥，1#1#提升閥，1#室開頭工作；間隔10秒左右關(guān)閉2#室提升閥…〔1#室工作〕，依次完成全部倉室的清灰工作后進入下一周期，周期完畢后再從1#室開頭清灰工序?！駢翰钫莆眨哼x擇開關(guān)選定“自動”、“壓差”位置，當除塵器差壓到達設(shè)定值時，開頭清灰工序：先關(guān)閉1#室提升閥，1#室清灰指示燈亮，開頭噴吹，噴吹完畢1#提升閥，1#室開頭工作；間隔102#室提升閥,〔1#室個周期后停頓，直到除塵器阻力超過設(shè)定值，開頭又一次清灰工序?！癯龎m器的清灰工序可以有操作人員在現(xiàn)場受動啟動。4、除塵器的關(guān)機●用PLC關(guān)閉除塵器，除塵器提升閥會關(guān)閉，再手動關(guān)閉進風口調(diào)整閥〔留意：在濾袋清灰過程中或灰斗中還有積灰時，不能關(guān)閉輸灰系統(tǒng)〕●過濾室的關(guān)閉由PLC掌握。只有在確定必要的狀況下才讓單個過濾室離線，并盡快使其恢復(fù)在線工作，由于在該室離線時，除塵器清灰頻率將增加。PLC或手動關(guān)閉提升閥，并完全關(guān)閉進風口手動調(diào)整閥，實現(xiàn)過濾室的完全離線。。48小時時，以下步驟請執(zhí)行：第7頁他可冷凝氣體?！钤诔龎m器冷卻前對濾袋進展3-5次清灰。☆將灰斗內(nèi)的灰塵完全清空?！铌P(guān)閉輸灰系統(tǒng)?！铋_動引風機，用一個小時左右的時間對除塵器清理。☆關(guān)閉引風機?！钸M入過濾室前先使用排風機通風，檢查完畢后準時關(guān)閉個檢查門。六、布袋除塵器維護說明查和更換。除塵器有檢修平臺，用于檢查和維護有關(guān)清灰系統(tǒng)、電控設(shè)備、閥門。作為維護的程序，須周期性地檢查以促進“無故障操作”。☆每天：對各倉室壓力降、閥、汽缸和進出風閥門的操作進展一次巡環(huán)檢查，并至少每兩小時一次記錄；PLC作正常。檢查門密封狀況檢查；☆每月：對全部的進出風閥門掌握器、電磁閥、行程開關(guān)、電機和設(shè)備按其操作功能進展具體檢查；☆每年：從每個過濾室中隨機抽取一到兩條濾袋，分析推測濾袋的使用命及需要的更換狀況；☆一旦有時機，或至少一年一次，對除塵器各過濾室中花板在凈氣段可能的積灰、濾袋的狀況、灰斗的積灰、電氣元件的性能、各閥門的密封泄漏狀況進展檢查。各部件的維護：●濾袋：斑。一旦有上述狀況發(fā)生，就說明有濾袋破損或操作條件不對?！耠娍卦浩溥M展檢查。電磁閥等整裝元件的檢查可以用替換的方式檢查，壞的元件送廠家修理。第8頁●除塵器狀況：漏進來的。水汽問題是由于操作溫度的保溫不夠而造成熱煙氣的冷凝而導(dǎo)致的，或由于過濾室的關(guān)閉時間過長且關(guān)閉時內(nèi)部煙氣溫度過高，增加保溫或訂正操作規(guī)程來消退這個問題。假設(shè)水汽是由于滲漏的緣由，最好的堵漏方法是先清理，再嵌以環(huán)氧或硅酮密封膠，這類損害對濾袋而言可能是致命的。化、變形的密封墊以解決檢查門的滲漏?！癯龎m器的壓力降：指示應(yīng)馬上檢查！過低的壓力降說明系統(tǒng)有泄露，檢查煙囪是否冒煙、花板上是否有積灰。灰過多、壓差表的管路堵塞?！駷V袋：連同損壞的濾袋交供貨商分析?！駷V袋拆卸：1、安全步驟：☆關(guān)閉并鎖住過濾室的進出風閥：☆對要進入的過濾室進展3-4次的清灰操作；☆翻開該室門通風，確認過濾室內(nèi)冷卻后進入，人員進入過程中應(yīng)借助風扇往里面持續(xù)吹穎空氣；☆操作過程中，保持灰斗檢查門的開啟。2、拆卸過程：狀況。第9頁●濾袋磨損可能的緣由：灰斗積灰過高，導(dǎo)致二次揚程