公路橋梁標準化施工指引

六、施工組織設計公路橋梁標準化施工指南第一章總貝卜31.1目的?31.2章節(jié)劃分?3第二章、必備條件?3駐地建設標準化?3施工場地規(guī)劃?5拌和站的標準化建設?10預制場的標準化建設?14鋼筋棚的標準化建設?16安全質量保證體系?17開工報告的編制?18施工測量?21第三章橋梁施工工序流程標準化?23第四章橋梁基礎施工標準化?24鉆（挖）孔灌注樁施工標準化?24明挖基礎施工標準化?44承臺施工標準化?47第五章下部構造施工標準化?51貝腳內容六、施工組織設計橋梁墩柱施工標準化?51橋臺施工標準化?55第六章上部結構施工標準化?58預制梁的施工（后張法）?58預制梁的施工（先張法）?72支架式現(xiàn)場澆注?77預制梁的架設施工?92橋面鋪裝施工標準化?102護欄施工標準化?110貝腳內容六、施工組織設計第一章總則目的為進一步加強和規(guī)范橋梁建設項目的標準化管理，安全優(yōu)質高效的完成各個項目的施工建設任務，規(guī)范橋梁施工的各項工序操作，消除不合理的施工工序及工藝，提高管理水平和工程質量水平，樹立良好社會形象，促進橋梁施工質量再上一個新臺階。章節(jié)劃分本指南按照現(xiàn)行的《高速公路質量驗收評定標準》橋梁部分劃分為基礎工程、下部構造、上部構造及附屬結構進行分章節(jié)。第二章、必備條件本章主要對自接到中標通知書后45天內對標段內橋梁的施工場地、駐地建設、項目人員配備、拌和站建設、工地臨時試驗室建設、安全質量保證體系建設進行了詳細規(guī)定。駐地建設標準化項目部駐地的規(guī)范化建設自接到中標通知書45天以內必須完成項目部的各項設施的建設，包括辦公設備、工地試驗室的建設。項目部組織機構的建設項目部應根據項目的大小與本項目的工程任務特點，符合業(yè)主項目機構的要求，確保本項目的質量、安全、進度和投資等各項目得以順利實現(xiàn)。一般情況組織機構必須設置總工、工程技術部（根據項目大小必須設置3-4名橋梁工程師）、計劃經營部、工地試驗室、物資設備部、安全質量監(jiān)控部及綜合辦公室。2.1.1,2項目部無論是租賃房屋或是自行搭建房屋作為工作或生活房屋，必須保證要有不小于60m2能夠容納20人的會議室，不小于20m2的資料室及不小于150m2的工地試驗室，并且項目部門口要有一定的場地停放車輛。2.1,1,3會議室的標準化布置貝腳內容六、施工組織設計項目部會議室要根據室內的情況必須按照以下幾點設置：（1）張貼工程簡介、組織機構框圖、線路平縱斷面縮圖、安全質量保證體系項目的質量目標及質量方針、晴雨表及總體工期安排網絡圖。（2）設置一塊0.8m2左右的小黑板及會議簽到簿。（3）在項目部門口醒目位置設置宣傳欄、報刊閱讀窗口、工期倒計時牌及安全生產牌。項目部各部門門前必須懸掛部門標識牌，項目管理人員上班時間必須佩帶統(tǒng)一的胸牌，各部門的崗位職責及工作制度一律上墻。工程技術部辦公墻上必須張貼各個結構物的施工形象進度圖、施工總體平面布置圖及施工總體進度計劃網絡圖。安全質量監(jiān)控部辦公室墻上必須張貼安全質量保證體系、各級安質人員的崗位職責。物資設備部辦公室墻上必須張貼材料物資的進貨、檢驗、發(fā)放流程圖；設備管理的動態(tài)圖。經營核算部辦公室必須張貼計量形象進度圖。整章建制在完成現(xiàn)場駐地建設的同時，項目部應做好以下規(guī)章制度的建立，以利于與監(jiān)理及業(yè)主的溝通:（1）施工計劃管理制度：確保合同工期的順利實現(xiàn)。（2）技術管理制度：要包括技術責任制、設計文件審查制、技術交底制等。（3）工程成本管理制度：保證工程投資的順利進行。（4）施工安全管理制度：確保施工在安全健康的環(huán)境中進行，要包括安全生產責任制、安全檢查教育及事故處理報告制、臨時設施、設備的檢查驗收制等。（5）物資采購與發(fā)放制度：保證建設物資的順利供應。（6）試驗檢測管理制度：確保工程質量在受控狀態(tài)下進行。2.1.2工地試驗室貝腳內容六、施工組織設計工地試驗室是工程質量的控制核心，因此必須按照以下要求配置：試驗室門口必須懸掛“公正、獨立、科學、規(guī)范”八字方針標語。人員配置必須滿足投標文件的要求，并具備一定的崗位資質。試驗室主任沒有特殊情況不得隨意更換，若需更換必須具備投標承諾的同等資質人員。設備在同業(yè)主簽定合同之后30天必須到位，并安裝調試標定完成，各種小型器具擺放必須按照離地1m的原則進行。30天內通過省質檢站的臨時資質的驗收。工地試驗室按照其工作性質及范圍應劃分為力學室、建材室、土工室、養(yǎng)護室及日常辦公室，各個房間門口懸掛標識牌，室內墻壁上必須張貼各種儀器的操作規(guī)程，辦公室內各自的崗位職責必須上墻。各自的使用面積空間作出以下規(guī)定：力學室不小于30m2；土工室不小于20m2；養(yǎng)護室不小于30m2；建材室不小于30m2；辦公室不小于40m22.1.3工地現(xiàn)場臨時房屋（1）工地臨時生產與生活房屋應根據現(xiàn)場實際情況合理規(guī)劃，要充分考慮防洪、森林防火的情況，生產與生活房屋分開搭設，各個房屋之間凈間距不小于2m；生活住宿房屋的搭建應不小于3.5m2/人。生產房屋的搭建應不小于10m2/人。（2）無論是生產用房還是生活用房，應做好房屋內的安全用電及防火消防工作，配備一定數(shù)量的漏電保護器及消防設施；工地料庫要嚴格按照消防要求配備滅火器、消防斧、消防鏟及消防砂。（3）臨時用房四周應搞好生產與生活垃圾的環(huán)境衛(wèi)生工作，生產與生活垃圾應分開堆放，定期清除。房屋四周應開挖排水溝，其截面尺寸不小于0.5X0.5,水溝四周采用M7.5號砂漿進行抹面，生活污水進行定點處理，合理排放。（4）工地食堂嚴格按照國家有關衛(wèi)生規(guī)定進行搭建，實行操作間與餐廳隔墻分開的原則進行設置，操作間內必須設置漏電保護器，操作間外設置小型滅火器，定期實行消毒，操作人員必須定期進行體檢，住宿房屋與生產工人住宿房屋貝腳內容六、施工組織設計分開的原則。施工場地規(guī)劃自接到設計文件后應立即進行現(xiàn)場踏勘，根據現(xiàn)場的地理及地形情況，對施工現(xiàn)場進行合理規(guī)劃，規(guī)定出拌和站、設備原材料堆放區(qū)、鋼筋加工區(qū)、施工作業(yè)區(qū)、鉆孔樁的泥漿池、周轉材料的堆放區(qū)等位置，并繪制出施工現(xiàn)場場地平面布置圖。施工現(xiàn)場布置應根據現(xiàn)場實際的地形情況，在橋梁的醒目位置工地宣傳欄，包括下列標識牌：單位工程簡介牌、單位工程安全質量保證牌、施工場地現(xiàn)場布置牌、創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃牌、工程責任人標識牌、安全生產操作規(guī)程牌。各種標識牌統(tǒng)一按照1.2m的尺寸定做，采用藍底白字。工程簡介牌：對工程的主要構造，地質情況、施工方案、分階段的工期計劃等作一簡要介紹。安全質量保證牌：明確對該項工程的安全質量保證措施。施工場地布置牌：采用電腦繪制對施工現(xiàn)場的布置采用圖示方式表達。創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃標識牌：主要明確該工程的創(chuàng)優(yōu)目標及創(chuàng)優(yōu)措施。安全生產操作規(guī)程牌：主要明確橋梁施工各工序的安全生產操作規(guī)程。工程責任人標識牌：明確設計單位、建設單位、監(jiān)理單位、施工單位的負責人及施工單位的項目總工、質檢工程師、單位工程負責人、質檢員，現(xiàn)場監(jiān)理工程師、監(jiān)理員。在施工期間，應在橋梁的顯著為懸掛安全生產、質量管理及有關企業(yè)宣傳的條幅標語，加強施工現(xiàn)場的生產氛圍?，F(xiàn)場的機械設備布置要合理有序，各種機械設備必須懸掛安全操作規(guī)程，安全操作規(guī)程牌統(tǒng)一按照0.8X0.6m的白底黑字標識，對各種工地的小型機械安全操作規(guī)程予以明確。工地現(xiàn)場各種防火、防高空墜落、安全帽等安全標識牌按照國家有關規(guī)定統(tǒng)一制作，懸掛于工地醒目位置。貝腳內容

六、施工組織設計現(xiàn)場的周轉材料、半成品材料的堆放嚴格按照有關材料堆放的規(guī)定進行，并按照以下標識牌的形式進行材料標識，標識牌采用6=2mm的不銹鋼板制作，黑色字體。川上1廠rI"rI"材料編號j材料名稱j材料規(guī)格j計量單位j材料來源j爐號/批另法量狀況j 施工便道及施工便橋接到設計文件及線路征地圖后，應立即組織相關人員進行征地放樣及結構物的現(xiàn)場原地貌放樣，結合現(xiàn)場的整體場地規(guī)劃進行施工便道選線，并隨實施性施工組織設計上報監(jiān)理工程師批準后方可實施。施工便道修建原則：(1)以主題工程及拌和站為中心，以最短距離通往主體工程施工場所，并連接主干道路，使內外交通方便。(2)充分利用原有的鄉(xiāng)村道路，對不滿足施工要求的道路進行改造，以節(jié)約投資及施工準備時間。(3)盡量避開洼地和河流，不建便橋或少建施工便橋。(4)因地制宜，充分利用現(xiàn)、現(xiàn)場的地形和地物。(5)便橋的選址要充分考慮河道的排洪要求，同時盡量的減少橋長為原則。施工便道及便橋的質量要求一般路段的便道路基凈寬不小于4.5m,曲線或地形復雜地段應適當加寬，每隔200m左右應設置錯車道，錯車道路基凈寬不小于7m,長度15m；便貝腳內容六、施工組織設計道修建的最小曲線半徑應不小于10m,最大縱坡應不大于15%。（2）便道的路面標準：土質路基地段便道頂層設置不小于25cm的泥結石墊層，面層采用5cm的碎石屑。挖方石質路段采用5cm的碎石屑進行找平。（3）便道兩側根據現(xiàn)場情況必須各設置不小于0.4m2的邊溝或排水溝，路面建成后必須形成不小于2%的橫向人字型排水坡。（4）便道的急彎、縱橫向陡坡等危險地段應設置安全防護欄桿及醒目的安全警示標志，便道的岔路口及工點的支便道應設置方向指示牌，引導車輛及行人正確的通行。（5）施工便橋的修建應由指派具有一定經驗和資質的橋梁專業(yè)工程師進行選址和設計，并在修建前3天內上報監(jiān)理工程師同意后方可實施。（6）施工便橋的修建必須按照汽20級的荷載進行設計，并要考慮一定的安全系數(shù)及抗風系數(shù)，同時設計應考慮安全防護等要求。（7）施工便橋的橋面寬度應不小于3.5m，橋長大200m后應設置避車道，避車道的寬度應不小于6.5m，橋面和橋兩端一定范圍內要設置高度不小于1.2m的防護欄桿，并且配備一定數(shù)量的夜間照明設施。（8）施工便橋兩側橋頭左側醒目應設置車輛的限速牌及限載牌。施工便道的維修與養(yǎng)護在施工期間應對管段內的便道進行編號劃分，根據不同施工分隊專人負責便道的養(yǎng)護與維修，作到雨天及時進行清溝排水，晴天灑水防塵，確保施工便道“晴雨暢通”，保證路面的平整，施工的順暢。施工便道及便橋的拆除工程完工后，應根據有關臨時征地及排洪的要求，將施工便道及便橋予以拆除。當?shù)卮迕褚蟊Ａ舨⑶曳嫌嘘P環(huán)保、防洪等法規(guī)政策要求時可以保留，但要與當?shù)卣灦ê脜f(xié)議，否則應予以復耕或對河道進行清理。利用鄉(xiāng)村道路作為施工便道，應與所在的鄉(xiāng)村簽定好協(xié)議，加強日常道路維修與養(yǎng)護，保證便道暢通，待工程完工后按照協(xié)議進行補償或修復。施工臨時用電、用水及臨時征地施工用電在進場后，應安排專業(yè)的電工技師對管段內的當?shù)仉娏W線進行調查，并結合各個橋梁的分布情況，向當?shù)仉娏τ嘘P部門提出用電申請，申請應包括以下內容：臨時用電負荷的計算；臨時用電線路的平面布置圖；臨時用電的安全使用方案；臨時用電的安全組織機構。工地現(xiàn)場的臨時用電應按以下原則進行：（1）一般情況攪拌站、橋梁工地、預制梁場各安裝一臺變壓器。貝腳內容六、施工組織設計(2)所有電線路由變壓器接往施工現(xiàn)場配電箱必須采用三項五線制，電線桿離地不小于4.5m的原則進行。(3)各工點的配電箱一律采用鐵制，分大小兩種，大型配電箱平面尺寸不小于1.0X0.8X0.2m,內設各個分線閘刀、漏電保護器、電表等相關設備。小型配電箱采用當?shù)仉娏Σ块T統(tǒng)一農用配電箱。(4)工地現(xiàn)場低壓端的電線路不得使用裸線，一律采用橡膠皮套線。(5)根據工地現(xiàn)場的實際布置情況，在攪拌站、預制場及各個橋梁工地應配備相應的發(fā)電機，以備急用。施工用水進入施工現(xiàn)場后應對施工現(xiàn)場的水力資源進行調查，根據項目工程的大小計算項目的生產用水、生活用水及消防用水量，合理的提出施工用水計劃。應在簽定合同內的15天內完成當?shù)厮Y源調查和水質的檢測。施工臨時用地應在接到設計文件及線路征地紅線圖后30天內向當?shù)氐恼皹I(yè)主提交臨時用地申請計劃，申請內容應包括下列內容：臨時用地面積、臨時用地的時間、地域的歸屬、地域種類及復墾或復耕計劃。臨時用地應按以下原則進行：(1)合理規(guī)劃，充分利用非耕地及紅線內征地，盡量利用施工現(xiàn)場已有的建筑物。(2)嚴格按照施工場地的規(guī)劃進行臨時用地的紅線設計，充分考慮生活垃圾及生活、生產污水處理的臨時用地。(3)本著造福當?shù)厝嗣袢罕姷脑瓌t，盡量使用平緩的山坡地，待工程結束后能夠形成耕地。(4)臨時用地要充分考慮當?shù)剞r田的灌溉、排洪的要求，對現(xiàn)有的各種灌溉排洪渠網盡量的保持原狀，不能保證的要在臨時用地內給予完善，確保灌溉排洪的順利進行。拌和站的標準化建設砼拌和站的選址拌和站的選址應充分考慮管段內的橋梁分布、通水通電和施工現(xiàn)場的交通情況，因此拌和站應盡量建在地勢開闊、交通方便、水電量充足及砼用量集中的地段，選址完成后，應對現(xiàn)場的實際地形進行合理規(guī)劃，劃分出生活區(qū)、攪拌作業(yè)區(qū)、材料計量區(qū)、材料庫及運輸車輛停放區(qū)。拌和站的場地硬化攪拌機的底座嚴格按照廠家提供的底座設置圖進行砼及各種預埋件的施工，貝腳內容六、施工組織設計保證攪拌機的順利安裝。砼拌和站的所有場地必須進行砼硬化處理，確保場地使用的耐久性及清潔環(huán)保；要求使用20cm卵石或風化的片石作為墊層，20cm厚的C20砼作為面層。場地硬化按照四周底，中心高的原則進行，面層排水坡度不應小于1.5%，以利于雨水及時向場外排出，場地四周應設置排水溝，排水溝頂面采用M7.5#砂漿進行抹面。在場地外側合適的位置設置污水過濾池及沉砂井，嚴禁將站內生產廢水直接排放。攪拌站的設備及生產能力拌和站必須采用全電腦自動控制，生產能力不應小于50m3/h，應在全線開工令下達的30天內完成主要攪拌站的建設和驗收，攪拌站在使用前必須通過市級以上的標準計量部門的標定驗收，使用過程中要確保每年進行一次標定，保證計量準確。在主要大型攪拌站建設完成之前，施工正式工程砼必須采用450L的強制式攪拌機完成，簡易的砼罐車運輸。大型攪拌站建設完成后應按照投標書所規(guī)定配備足夠數(shù)量的砼運輸設備及砼輸送泵。攪拌站在建設完成后，需根據攪拌站的功率配備不小于攪拌機總功率70%的備用發(fā)電機，確保攪拌站有可靠的電源使用。攪拌站砼場地規(guī)劃水泥庫房及外加劑房原則上應使用散裝水泥，散裝水泥貯存罐容量不應小于200t，在個別條件不允許情況下，可適當?shù)慕ㄔ焖鄮旆浚瑤旆康娜萘繎獫M足該拌和站管轄范圍內最大批次砼連續(xù)施工的需要，并要30~40%的預留儲存量，庫房的建造面積按照1.5t/m2的標準建設。庫房內外加劑與水泥應分開存放，存放高度不應超過1.5m；不同批次、不同品種、不同生產日期的水泥應分區(qū)堆放，并根據不同的檢驗狀態(tài)和結果采用統(tǒng)一的材料標識牌進行標識；庫房應設置進庫門和出庫門，確保水泥的正常循環(huán)使用。水泥庫房原則上采用磚砌房屋，盡量靠近攪拌機，庫房內部采用泥皮粉刷，地面采用C15砼進行硬化，上鋪2層油氈，然后利用方木或磚砌上搭5cm木板，鋪設油氈，使水泥儲存離地30cm。各個分區(qū)的水泥存放應原離四周墻體30cm以上。水泥庫房內應建立詳細的水泥調撥臺帳，使物資的使用具有一定的餓可追溯性。砂石料的場地規(guī)劃貝腳內容六、施工組織設計凡用于正式砼工程的砂石料應分不同粒徑、不同品種分倉存放，不得混堆或交叉堆放，分料倉應采用“37”墻砌筑1.5m高，采用石灰或水泥砂漿抹面，倉內地面向四周排水，分料墻下部預留孔洞排水。砂石料應采用統(tǒng)一的材料標識牌進行材料的質量檢驗狀態(tài)進行標識。攪拌站的標識牌拌和站應采用封閉式管理，四周設置圍墻，進出場設置大門，并應懸掛適當?shù)拇蟾珊桶踩a標語。攪拌機操作房前應懸掛砼配合比標識牌，標識牌采用鍍鋅鐵皮制作，尺寸80X1.0m：白底黑字，數(shù)字采用大號號筆填寫，字跡工整清晰可辯，標識牌內應包括以下內容：砼設計與施工配合比（含外加劑），粗細骨料的的實測含水量及各種材料的每盤使用量等。砼的生產與供應攪拌站內應設置專門的試驗檢測人員及物資人員，并配備適當?shù)脑囼灆z測設備，隸屬工地中心試驗室直接管理，在攪拌站的場地規(guī)劃時應考慮一間不小于15m2的養(yǎng)護室，確保砼的出廠質量。砼開盤前必須持有砼開盤證及砼使用申請單，并經過監(jiān)理工程師同意后方可開盤，砼出廠必須持有砼物資發(fā)料單。物資人員必須建立詳細的砼調撥臺帳，使砼的使用具有可追溯性。攪拌站的砼申請單、發(fā)料單及開盤證的格式如下：稅使用申請單申請使用單位： 申請人:砼使用部位申請開盤時間申請單編號砼標號砼申請數(shù)量：砼理論配合比項目水泥砂碎石水外加劑規(guī)格單位配合比物資需要總量貝腳內容

六、施工組織設計砼開盤證於使用部位開盤時間開盤證編號碎標號：碎總數(shù)量：碎理論配合比項目水泥砂碎石水外加劑規(guī)格單位配合比實際硅配合比實測含水率實際配合比每盤硅配合比物資需要總量試驗員： 批準人:砼發(fā)料單於使用部位開盤時間發(fā)料單編號碎標號：車牌號該車硅數(shù)量：實際硅配合比項目水泥砂碎石水外加劑碎使用單位:到達現(xiàn)場時間:貝腳內容六、施工組織設計規(guī)格單位配合比發(fā)料人:收料人:預制場的標準化建設橋梁預制場的選址應根據本標段內橋梁的座數(shù)、規(guī)模和分布情況及總工期的要求，結合標段內的地質、水文及地形地貌情況，合理確定預制場的座數(shù)和位置，隨同施工組織設計一同上報駐地監(jiān)理進行審批。橋梁預制場一般宜選擇在橋臺后的挖方路基上，根據地址情況預留一定的路槽土方，待預制場使用完成后再開挖至設計標高，在梁場建設完成之前，路塹邊坡的防護及排水設施應盡量提前完成。確實因地形、地貌等條件限制需將預制場建設在填方路堤或路基場外的場地上，則應加強對填土的碾壓密實，必要時應對場地表面的土質進行改良，防止產生不均勻沉降。橋梁預制場的建設應考慮附近的水源及電力狀況，選址完成后，應對現(xiàn)場的實際地形進行合理規(guī)劃，劃分出生活區(qū)、鋼筋加工區(qū)、臺座等地段。橋梁預制場的平面布置橋梁預制場選址完成后，應立即根據預制場的現(xiàn)場地形地貌及占地面積情況進行場地規(guī)劃，使預制場的各種生產生活設施布局合理，各類機具擺放有序，防排水系統(tǒng)完善細致，道路暢通無阻。預制場在進出大門處應按照本標準2.2.1.1條設置各種標識牌，預制場的合適位置懸掛各種有關工期、質量及安全的宣傳標語。預制場內的攪拌站、鋼筋棚的建設按照2.3及2.5節(jié)辦理。預制場根據臺座的布置情況設置相應的龍門吊，龍門吊拼裝完成后應取得相應資質的安全檢查部門的驗收，并取得證書，在使用過程中，要勤檢查鋼絲繩及卷揚機的使用情況，如發(fā)現(xiàn)受損應及時更換。預制梁的模型預制梁的模型應指定專業(yè)廠家進行加工生產，應指派專人根據臺座的布設類型對模型進行設計和檢算，在廠家加工時應負責對模型質量進行中間檢驗，加工完成后出廠前應進行試拼和模型的交工檢驗，確保模型的剛度、平整度及材質均能符合設計要求。模板在使用過程中應加強維修與保養(yǎng)，每次拆模后應指派專人進行除污于防銹工作，如遇下雨應及時覆蓋，作到防雨、防塵、防銹。模板在在吊裝與運輸過程中，應采取有效的措施防止模型的變形與受損。模板在安裝后澆注砼前，及監(jiān)理工程師應按照有關規(guī)定對模板的安裝進行檢查，貝腳內容六、施工組織設計尤其是橫隔板的寬度、梁長、各種模型接縫及各種預留孔洞的位置等。對于模板的脫模劑應選用經過實踐使用信譽較好的廠家，不得采用廢機油及其混合物作為脫模劑。預制梁的臺座設置預制梁的臺座設置數(shù)量應根據預制梁的數(shù)量、預制場的生產規(guī)模及工期相適應，臺座的強度應滿足張拉要求，返拱度的設置應滿足設計要求。一般情況下，臺座可按下列要求設置：場地要全部進行硬化，采用C15的砼，砼厚度控制在1015cm，比梁體腹板底板寬10cm，特以臺座制梁臺座與存梁臺座均置于龍門吊走行軌范圍內，制梁臺座基底也用砼澆筑，厚度為20cm，臺座高40cm，寬1.3米。臺座兩側上角包角鋼，角鋼規(guī)格為4cmX4cmX0.5cm,角鋼與砼土面齊平，臺座頂面鋪4mm厚鋼板與兩側角鋼點焊牢固，砼臺座頂面下13cm設@810cm拉筋孔，間距與T型梁模型立桿拉筋孔間距相同。臺座基礎砼與場地砼同時施工，基礎上預埋接茬鋼筋，間距為1.5米，考慮到張拉放松時，梁體上拱，兩端受力集中，在基底處理和澆筑制梁臺座砼時，在距端頭2.0m范圍內，將基礎和砼臺座加寬加深，基礎尺寸為2mX2m,并在臺座砼中加設鋼筋，以滿足承載力要求。臺座間距應考慮1.5倍的模板寬度，以便吊裝模板。移梁與存梁預制梁體在移動時，必須在砼達到設計規(guī)定的強度并經過張拉壓漿后方可進行，梁體起吊時應按照設計規(guī)定的吊點位置進行捆綁和吊裝，鋼絲繩與梁體接觸的部位應采用木板、麻袋或角鋼等襯墊，梁體落放應安放平穩(wěn)和四角支撐牢固后方可松開吊繩。梁體存放應放置在枕梁或枕木上，場地應平整夯實，四周排水順暢，支墊位置與吊點位置相符，梁體分層存放時，最多不應超過兩層，并注意按照架梁的先后順序存放，上層梁體的重心應位于下層梁體的腹板范圍之內，并應及時支撐牢固。預制梁板不應長時間存放，應嚴格按照設計規(guī)定進行存放，以免拱度過大，預制梁板與現(xiàn)澆段的結合部位應在砼終凝前徹底鑿毛，保證砼的連接。鋼筋棚的標準化建設鋼筋棚的設置橋梁工地現(xiàn)場、預制梁場等鋼筋用量比較集中工地需搭設規(guī)范化的鋼筋棚，適用于鋼筋的堆放與加工。鋼筋棚的選址應選在地勢較高，四周開挖排水溝能夠使排水順暢的地段，并且車輛運輸交通較為方便。貝腳內容六、施工組織設計鋼筋棚的布置鋼筋棚內地面應使用15cm厚的C15砼進行硬化，鋼筋棚可采用竹木或磚石等材料搭設，保證棚頂不漏雨。鋼筋棚內按照其使用功能應分為原材料堆放區(qū)、鋼筋下料區(qū)、加工制作區(qū)、半成品堆放區(qū)，在材料堆放區(qū)及半成品堆放區(qū)應具備車輛吊裝作業(yè)必須的空間。鋼筋棚內機械設備較多，應加強鋼筋棚內的防火工作，棚外應配備適當?shù)南罍缁鹌鳌ｄ摻钆锏臉俗R原材料堆放區(qū)的鋼筋應嚴格掛設材料標識牌，材料標識牌的制作見2.1.2.5條；在鋼筋下料區(qū)、加工制作區(qū)及半成品應掛設半成品檢驗標識牌，表明該鋼筋的檢驗狀態(tài)，實行全過程監(jiān)控，半成品檢驗標識牌的格式如下，胸牌卡片式，懸掛于半成品的醒目位置處，鋼筆填寫，及時檢驗更換，確保質量受控。半成品檢驗標識牌使用部位鋼筋編號鋼筋直徑下料長度根數(shù)原材料檢驗狀態(tài)鋼筋加工技術要求半成品檢驗狀態(tài)施工班組班組負責人檢驗人： 日期： 核查人： 日期:在鋼筋棚的加工棚內應懸掛鋼筋的大樣圖，大樣圖應繪制在0.6X0.8m的木制標識牌上，采用白底黑字，并應懸掛相應的鋼筋加工的相關技術要求。各種鋼筋彎曲機、截斷機及電焊機的旁側應懸掛機械安全操作規(guī)程。安全質量保證體系自簽定合同后15天內應完成項目內各級管理的安全質量保證體系的建設，應包括以下內容:(1)項目的安全質量監(jiān)控辦法，包括各結構物的質檢人員的崗位職責及安全質量的監(jiān)測流程、安全質量監(jiān)測人員的臺帳等。(2)項目試驗檢測管理辦法，包括各級試驗人員的質量職責、原材料的質貝腳內容六、施工組織設計量檢驗及施工現(xiàn)場的質量檢驗。（3）隱蔽工程檢驗管理辦法，包括橋梁的鉆孔樁、明挖基礎及各個結構的鋼筋、地質情況的檢驗檢測流程。（5）項目的質量計劃及創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃，明確項目的創(chuàng)優(yōu)目標及質量目標以及對應的措施。（6）橋梁安全施工作業(yè)指導書，明確項目安全生產的目標，確定橋梁各項工序安全生產的措施及監(jiān)控措施。2.7開工報告的編制開工報告編制流程圖2.7.1設計文件及圖紙的審查自接到設計文件的25天內應完成對設計文件的審查及工程量清單的修正工作，向監(jiān)理工程師提交設計文件的審核記錄及工程量清單的修正結果。設計文件的審核應包括以下內容：橋梁結構物與線路總體設計的平縱斷面的設計復核、結構物尺寸與橋梁設計標高的復核、橋梁設計位置與現(xiàn)場地形地貌的復核及單位工程設計文件與橋梁標準圖冊的對照復核，以及對設計文件提出優(yōu)貝腳內容六、施工組織設計化方案等。設計文件的復核應由項目總工牽頭，組織各級技術人員進行會審，并形成會審記錄。設計文件審核完成后，應向監(jiān)理工程師提交圖紙審核記錄；設計文件審核完成后，應立即進行投標期間的工程量清單的修正及單位工程的分項工程劃分工作；應按照《高速公路質量驗收評定標準》結合設計文件進行分工序、分結構的分項工程劃分，同時安排各專業(yè)工程師進行工程量的計算與復核，最后形成書面材料提交給監(jiān)理工程師。工程主要材料的招投標與采購項目部技術部門完成設計文件的審核后，應立即向物資部門提供橋梁分結構物的主要材料需要計劃，材料計劃的格式如下；材料部門按照材料計劃應立即展開水泥、鋼筋、鋼絞線、外加劑、支座及錨具等主要材料的招投標工作，招投標的全過程應通知監(jiān)理工程師。最終結果應上報業(yè)主。試驗配合比的選定在工程開工前應按合同文件及有關規(guī)定建立工地試驗室并及時辦理標定及臨時資質的手續(xù)，配合物資部門進行各種地材的選定，同時待各項手續(xù)批復后在監(jiān)理工程師的旁站下進行各級配合比的選定。施工組織設計的編制應在工程項目下達開工令前14天，向駐地監(jiān)理工程師提交施工組織設計，施工組織的編制應包括以下內容：（1）文字說明：①編制依據，施工范圍，工程概況，工期要求，施工方法；②施工任務劃分，施工隊伍駐地位置，材料廠庫、預制拌合場設置及運供方法，臨時用地計劃，臨時工程的修建方案；③重點難點工程名稱及其施工方案、措施、方法和施工進度計劃，一般工程施工進度計劃及要求；④水、電、高壓風供應方案，通信聯(lián)絡方式，施工便道布署；⑤創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃和保證工期、質量、安全、環(huán)保、降低成本等措施；貝腳內容六、施工組織設計⑥需要進一步研究落實和報請建設單位解決的主要問題及解決問題的建議。（2）附表①主要工程數(shù)量表；②主要材料數(shù)量表；③主要施工機械設備數(shù)量表;④勞動力數(shù)量表；⑤工程投資計劃表；（3）附圖施工平面布置圖，須標明正、臨工程位置，施工隊伍駐地，工地附近主要道路，河渠村鎮(zhèn)等；施工計劃總進度圖，網絡控制進度圖；大臨工程設計圖；組織機構圖，安全、質量保證體系圖；⑤根據工程類別需要附的其它圖，如道路工程應有施工管段線路縱斷面圖和等。2.7.5分項工程開工報告的編制分項工程開工應具備以下條件：（1）設計文件能滿足施工需要；（2）施工復測結束，施工樁撅完備，施工測量準確無誤；（3）物資、設備、勞力能滿足施工需要；（4）試驗準備工作就緒；（5）施工用水、用電及有關臨時工程能滿足施工需要；（6）施工組織設計已經編制，施工方案、施工方法、工藝已確定并已向作業(yè)人員交底;（7）征地拆遷能滿足開工需要;（8）施工現(xiàn)場安全質量措施、環(huán)境保護措施符合要求;貝腳內容六、施工組織設計（9）滿足合同中的規(guī)定要求2.7.5.2應在分項工程開工前14天內向監(jiān)理工程師提交分項工程開工報告，分項工程開工報告應包括以下內容：（1）分項工程的施工進度計劃及相應的施工方案。（2）依據招標文件中的技術規(guī)范明確該分項工程的質量控制指標、試驗檢測頻率及檢驗方法。（3）材料、設備、勞動力及現(xiàn)場管理人員的施工準備情況。（4）測量放樣、標準試驗及施工圖等必要的基礎技術資料。（5）各項材料及成品、半成品的檢驗試驗報告。（6）擬使用的施工原始記錄表、現(xiàn)場質量檢驗報告單。（7）分項工程施工場地布置圖（8）分項工程施工數(shù)量申報/批復表2.8施工測量在接到中標通知書15天內，項目精測隊應組建完成并對設計院的樁位進行交接，30天內應對設計單位交付的導線點和水準點進行復測，若發(fā)現(xiàn)有的控制點丟失或遭到破壞，應根據要求及時進行補測，并將復測結果上報駐地監(jiān)理工程師進行審批，經精測隊對各個橋梁的測量控制網布設完成后，項目部必須留有一名專職的測量工程師，負責全線的各個導線網的定期復測。工程測量的分類高速公路施工控制網分為平面控制和高程控制。平面控制宜采用導線的方法，靠近線路貫通布設，導線點宜選在土層良好，便于觀測，易于保存的的地方。高程控制應靠近線路，并應在施工干擾范圍外布設。利用批復的控制點成果，進行控制網的加密，建立施工控制網，以保證構造物各部位都能準確定位。獨立控制網的建立在進場后20天內應建立各個特大橋、大橋的獨立控制網，提高其相對精度，滿足規(guī)范要求。（1）大橋、特大橋的測量控制網各個橋梁的測量控制網可布設成三角形、大地四邊形、雙大地四邊形等，控制網以控制正橋部分為主，盡量使橋軸線成為控制網的一邊，橋軸線長度由控制網中一條邊傳遞，校核，可保證橋軸線的精度。（2）、控制網的布設在滿足施工要求的精度之外，還應充分考慮橋區(qū)地形，觀測條件，樁點的穩(wěn)定性，使用效果及平差計算方便等因素，力求圖形簡單堅強。貝腳內容六、施工組織設計(3)、控制網的精度控制控制網精度與圖形強度和多余觀測有關，按規(guī)范要求測量結束后，經數(shù)據處理，若測角、測邊的閉合差符合要求，平差計算，中誤差及相對中誤差都能滿足規(guī)范要求，則該控制網被認為合格，準予使用。第三章橋梁施工工序流程標準化本章節(jié)主要對橋梁工程的各個主要工序以圖形的方式進行表達，常見的橋梁結構形式的主要工序如下圖所示：貝腳內容六、施工組織設計常見橋梁工程的施工工序六、施工組織設計第四章橋梁基礎施工標準化本章節(jié)的編寫主要是明確橋梁鉆（挖）孔樁、明挖擴大基礎及樁基承臺現(xiàn)場安全文明施工、工序作業(yè)及分項工程的相關質量要求，規(guī)范現(xiàn)場的管理和指導施工。鉆（挖）孔灌注樁施工標準化工序標準化灌注樁基礎根據不同的成孔方法可分為鉆孔灌注樁和挖孔灌注樁，其中鉆孔樁根據不同鉆機的選用分為螺旋鉆孔、正（反）回轉鉆孔、潛水鉆機鉆孔、沖擊鉆孔、沖抓鉆孔等多種施工方法，因成孔方法和現(xiàn)場情況不同，施工工序流程也不完全相同，在工程施工前，應根據具體的施工條件，編制工序流程圖，作為各工序施工操作、保證施工進度的依據。一般來說，鉆孔灌注樁工序流程參照下頁圖執(zhí)行：安全文明標準化基礎施工是橋梁整體施工過程中的第一步，開工時期制定的安全、文明施工的各項措施直接影響到后面工序的正常進行，根據前期施工場地總體規(guī)劃及項目施工組織設計，在鉆（挖）孔灌注樁施工中，具體達到以下標準要求：鉆孔樁安全文明施工標準：（1）鉆機選擇及施工操作：應根據設計文件要求、施工現(xiàn)場地形及地質條件，結合自己的施工能力，合理選擇鉆機形式。①應熟悉并掌握所選施工機械的性能及操作規(guī)程。②鉆機操作人員上崗前應接受操作及安全培訓，持證上崗。項目經理部應存有上崗人員培訓記錄及特殊工種分布臺帳。③每臺鉆機都應在顯著位置懸掛操作規(guī)程牌，規(guī)程牌上應標明機械名稱、型號種類、操作方法、保養(yǎng)要求、安全注意事項及特殊要求等。④每臺鉆機應配備交接班記錄，詳細記錄每班的工作時間，工作狀況等施工過程中相關內容。（2）泥漿池設置：多數(shù)鉆機成孔過程中需要泥漿護壁，泥漿池的選擇及布置對鉆孔灌注樁工序流程圖施工準備貝腳內容

六、施工組織設計檢驗導管等設備 ?接裝導管和砼料斗砼運輸車運輸砼、運輸船」浮吊起吊運輸料斗.灌注砼拆除導管鉆機正常作業(yè)、下一步工序的順利進行和環(huán)境保護等方面都有較大的影響，泥漿池的選擇布置應按以下原則:貝腳內容六、施工組織設計①盡量少占用施工場地，根據樁基規(guī)模大小，分別劃分循環(huán)池和沉淀池。禁止隨地排放泥漿。②根據相鄰樁基距離布置循環(huán)池，循環(huán)池大小應以滿足同時施工的相鄰孔的循環(huán)數(shù)量為準。③循環(huán)池位置選擇應在征地線以內，且不影響施工便道。水上樁基應配備專用的泥漿船，用來造漿循環(huán)及運送廢棄泥漿。④沉淀池用來存放灌注中排出的孔內泥漿，其規(guī)模應根據灌注樁基的總方量來確定。⑤沉淀池禁止設在正線路基上，其開挖深度不得超過2m，以便于晾曬處理。⑥樁基施工完畢，施工現(xiàn)場的循環(huán)池和沉淀池應清淤回填，分層碾壓。⑦所有泥漿循環(huán)池及排放池均應設置防護欄桿，在顯著位置設置安全警示牌，防止人員落入池內。挖孔樁安全文明施工標準挖孔灌注樁適用范圍及條件：挖孔灌注樁適用于旱地或少水且土質密實或巖石地層，挖孔樁無需鉆孔設備，成孔后對地層可直接觀察，對巖溶等復雜地層的成孔有利，但因其安全隱患多，故在選擇時應謹慎小心。人工挖孔，工人在井下作業(yè)，施工安全應予足夠的重視，要嚴格按照操作規(guī)程施工并建立安全保證體系。施工用應注意安全，用電采用三相五線制，做好接地保護，架設高度符合安全要求，采用標準電箱開關，并設置警示標志。應經常檢查電線及電纜，并設置漏電保護，防止漏電出現(xiàn)安全事故。其它施工機械如鋼絲繩、吊桶等也應經常檢查，避免出現(xiàn)設備疲勞損壞?？椎姿^多時，應及時排水，避免孔壁長時間受水浸泡造成塌孔等安全隱患。爆破時，其他孔孔內的施工人員必須到地面安全處躲避?？咨畲笥?2米時，每次放炮要立即測定孔內有毒氣體；無儀表時可用靈敏性較強的小動物線吊入孔底考驗，數(shù)分鐘后取處觀察，如正常，人員可下孔施工。護壁和護筒根據施工現(xiàn)場地形條件應高出地面30~50公分，防止土、石、雜物等滾入孔內傷人。井下工作人員必須佩帶安全帽和安全帶；上下孔時應乘專制的吊籠；嚴禁穿拖鞋進入孔內。搭設繩梯或其他應急措施，以防停電等突發(fā)事件。在孔邊設置安全警示牌，并經常對工人進行安全教育。挖出的土石方應用車集中運送，嚴禁隨意亂倒土石方。減少施工中的噪音和振動，不擾民。對現(xiàn)場的便道應該經常灑水，以減少粉貝腳內容六、施工組織設計施工前提條件標準化：挖孔樁施工前應根據地質水文條件以及安全施工、提高挖掘速度和因地制宜的原則，選擇合適的支護類型。做好施工時的各項準備工作，如下：平整場地，以施工中用到的最大機械為參考。清除破面危石浮土；若在特殊地段（如尾砂、流沙等）需要下沉護筒的還需設立混凝土導向平臺。坡面有裂縫或坍塌跡象者應加設必要的保護，鏟除松軟的土層并夯實。準確施放樁基中心線，合理確定開孔標高。在孔周圍確立十字線四點并設置護樁，以偏及時檢查及糾正；挖孔作業(yè)的高程水準點由控制水準點引至護壁頂?？卓谒闹芡谂潘疁希龊门潘ぷ?，及時排除地表水，搭好孔口雨棚。合理確定出渣道路，不影響其他工序施工。安裝提升設備，合理堆放材料及機具，使其不增加孔壁壓力、不影響施工。修建施工便道，有下沉護筒的需要時，要考慮大型機械的通行和至少16噸吊車的停放及使用。對空壓機，卷揚機，以及焊機系大用量的設備，應設專線供電；需要下護筒的孔樁要根據振動錘的電流電壓設置合適的變壓器；考慮施工的連續(xù)性，防止因停電造成停工，有條件的單位應設一定功率發(fā)電機備用。勞動組織：必須集中力量連續(xù)作業(yè)，速占速決。因此宜組織四班制作業(yè)為宜。每班3~4人開挖，每4組配備一名電工。井上井下人員應該交替更換。鉆孔樁施工準備工作主要有平整施工場地、樁位測量放樣、拉通施工便道、水電系統(tǒng)供應、制作和埋設護筒、鉆機就位、泥漿配制調整等作業(yè)項目。（1）場地平整：鉆孔場地的平面尺寸應按樁基設計的平面尺寸、鉆機數(shù)量和鉆機底座平面尺寸、鉆機移位要求、施工方法及其它配合施工機具設施布置等情況決定。施工場地或工作平臺的高度應考慮施工期間可能出現(xiàn)的高水位或潮水位，并高出其頂面0.5~1.0m。場地為旱地時，應平整場地，清除雜物，換除軟土，夯打密實。鉆機底座不能直接置于不堅實的填土上。場地為陡坡時，可用枕木或木架搭設堅固穩(wěn)定的工作平臺。場地為淺水時，宜采用筑島方法當水不深，流速不大，根據技術經濟比較采用截流或臨時改河方案有利且不影響群眾利益時，可改水中鉆孔為旱地鉆孔方案。場地為深水或淤泥層較低厚時，可搭水上工作平臺。平臺應能支撐鉆孔機械、護筒加壓、鉆孔操作以及港灣水下砼時可能發(fā)生的全部重力。要有足夠的剛度，貝腳內容六、施工組織設計保持穩(wěn)定，并考慮洪水季節(jié)能使鉆機順利進入和撤出場地。如場地為深水，但水流平穩(wěn)水們升降緩慢，鉆機可設在組合船舶或浮箱上，但必須錨因穩(wěn)定。流速較大，但河床面平順或可以整理平順時，可采用鋼絲網水泥薄壁浮運沉井。就位后，灌水、下沉落床，然后在其頂面搭設工作平臺，在底部開孔，安設護筒。（2）施工測量放樣施工場地平整或工作平臺搭設完畢，即可對樁位進行放樣。陸上鉆孔樁直接放樣樁中心，依據樁中心在四周施放護樁。需搭設水上平臺的樁基應先對護筒導向框架進行精確放樣，導向架內徑一般較護筒外徑大5cm。（3）護筒制作及埋設：在木護筒、鋼筋砼護筒和鋼護筒的比較中，鋼護筒堅固耐用，重復使用次數(shù)多，適用各種作業(yè)條件，安全可靠，因此建議使用鋼護筒。鋼護筒在普通作業(yè)場合及中小孔徑條件下，一般使用4mm~6mm厚鋼板制作。為增加鋼度，可在護筒上下端和中部的外側焊加勁肋。在深水、復雜地質及大孔徑等條件下，一般需用厚度為12mm~14mm的鋼板卷制，焊成整體形式。對沉入土部分，護筒壁一般不設加勁肋。為防止人或工掉進孔風，保證施工安全，護筒頂部設置護筒蓋。護筒蓋一般用5cm木板制作。護筒內徑應比樁徑稍大：當護筒長度在2m~6m時，有鉆桿的正反循環(huán)鉆護筒內徑比樁徑宜大20cm~30cm；無鉆桿導向的正反潛水電鉆和沖抓、沖擊錐護筒內徑比樁徑宜大30cm-40cm；深水處的護筒內徑至少應比樁徑大40cm。護筒頂端高度：①當采用反循環(huán)回轉方法（包括反循環(huán)潛水電鉆）鉆孔時，護筒頂端應高出地下水位2.0m以上，使護筒內水頭產生20kPa以上的靜水壓力：②采用正循環(huán)回轉方法（包括正循環(huán)潛水電鉆）鉆孔時，護筒頂端的泥漿溢出口底邊，當?shù)刭|良好、不易坍孔時，宜高出地下水位1.0m-1.5m以上；當?shù)刭|不良、容易坍孔時，應高出地下水位1.5m-2.0m以上；③采用其它方法鉆孔時，護筒頂端宜高出地下水位1.5m-2.0m；④當護筒處于旱地時，除滿足①至③項要求外，還應高出地面0.3m；⑤孔內有承壓水時，應高于穩(wěn)定后的承壓水位2.0m以上，若承壓水位不穩(wěn)定或穩(wěn)定后承壓水位高出地下水位很多，應先作試樁，鑒定在高承壓水地區(qū)采用鉆孔灌注樁基的可能性；⑥處于潮水影響地區(qū)時，應高于最高水位1.5m~2.0m以上，并須采用穩(wěn)定貝腳內容六、施工組織設計護筒內水頭的措施。護筒的埋置深度:①旱地或淺水處，對于粘質土不小于1.0m~1.5m,對于砂類土應將護筒周圍0.5m~1.0m范圍內土挖除，夯填粘質土至護筒底0.5m以下；②冰凍地區(qū)應埋入凍層以下0.5m；③深水及河床軟土、淤泥層較厚處，應盡可能深入到不透水層粘質土內1m~1.5m；河床下無粘質土層時，應沉入到大礫石、卵石層內0.5m~1.0m；河床為軟土、淤泥、砂類土時，護筒底埋置深度要能防止護筒內水頭降低（如橋位處于潮水區(qū)或河流水位上漲時）產生的涌砂（即流砂）現(xiàn)象，從而使護筒傾陷。具體埋置深度，可按照公式7-31~7-34計算，但安全系數(shù)應大于2；④有沖刷影響的河床，應埋入局部沖刷線以下不小于1.0m~1.5m。護筒接頭處要求內部無突出物，能耐拉、壓，不漏水；灌注樁完成后，鋼護筒和鋼筋混凝土護筒除設計另有規(guī)定外，一般應拆除。干處或淺水筑島，護筒可按一般方法實測定位；在深水沉入護筒應采用導向架等設備定位，并保持豎直，導向架應有足夠的強度和穩(wěn)定性。斜孔護筒，應采用相應措施保證其設計斜度。護筒平面位置的偏差一般不得大于5cm，護筒傾斜度的偏差不大于1%。在旱地或岸灘埋設護筒當?shù)紫滤辉诘孛嬉陨铣^1m時，可采用挖埋法，在砂類土（粉砂、細、中砂）、沙礫等河床埋護筒時，先在樁位處挖出比護筒外徑大80cm~100cm的圓坑。然后在坑底填筑50cm左右厚的粘土，分層夯實，以備安設護筒。在水深小于3m的淺水處埋設護筒一般須圍堰筑島，島面應當高出施工水位1.5m~2.0m。亦可適當提高護筒頂面標高，以減少筑島填土體積，然后按前述旱地埋設護筒的方法施工。刃腳插入土層深度：在粘土中不小于2.0m（不計淤泥和軟土厚度），在砂類土（粉土質砂、細砂、中砂、粗砂）中不小于3.0m。同時刃腳應在基樁施工期護筒局部沖刷線以下至少0.5m~1.0m，以防止底部穿孔向外漏水（泥漿），或由護筒外向井孔內翻砂而導致護筒底部懸空坍孔，并防止灌注水下混凝土時由護筒底腳向外漏失混凝土。在深水時埋設的護筒更應注意滿足護筒刃腳插入土層的深度規(guī)定。（4）泥漿的制備：粘土的選擇及普通泥漿的調制粘土以水化快、造漿能力強、粘度大的膨潤土或接近地表經過凍融的粘土為好，但應盡量就地取材。經過野外鑒定，具有下列特征的土，可符合上述要求作為調制泥漿的原料。貝腳內容六、施工組織設計①自然風干后，用手不易掰開捏碎；②干土破碎時，斷面由堅硬的尖銳棱角；③用刀切開時，切面光滑，顏色較深；④水浸濕后有粘滑感，加水和成泥膏后，容易搓成1mm的細長泥條，用手指揉捻，感覺砂粒不多。浸水后能大量膨脹；⑤膠體率不低于95%；⑥含砂率不大于4%；⑦制漿能力不低于2.5L/kg。泥漿的調制及其性能指標的測定制漿前，應先把粘土塊盡量打碎，使在攪拌中易于成漿，縮短攪拌時間，提高泥漿質量。制漿有機械攪拌、人工攪拌和鉆錐攪拌三種方法。調制好的泥漿需測量以下指標：①相對密度：測量工具為泥漿密度計②粘度：測量工具為標準漏斗粘度計③含砂率：測量工具為含砂率計④靜切力。：使用空心不銹鋼沁漿切力計測定⑤膠體率（%）⑥失水率（ml/30min）⑦酸堿度（PH值）⑧穩(wěn)定性以上各項泥漿性能指標的測定時間和范圍依鉆進方法不同而不同，無條件時，可只測相對密度、粘度、含砂率、膠體率幾項指標。對正反循環(huán)鉆孔的泥漿可按下述要求測定：①每班開始工作時，測定一次各池閘門出口處泥漿面下0.5m處的全套泥漿指標，以后鉆進過程中每隔2h測定一次進漿口和排漿口的相對密度、粘度、含砂率值4項指標。②停鉆過程中，每天測定一次各池閘門出口處泥漿面下0.5m處的全套泥漿指標。制備泥漿的水質和設備要求：要求使用不純物含量少的水，沒有飲用水時，應進行水質檢查。為清洗機械設備，宜準備管徑25、流量為50L/min的給水設施。施工技術標準化：滿足現(xiàn)行《公路橋涵施工技術規(guī)范》（JTJ041-2000）的施工標準。滿足現(xiàn)行《公路工程質量檢驗評定標準》（JTJ071-98）。貝腳內容六、施工組織設計滿足施工設計圖紙的技術要求。施工工藝標準化：挖孔樁施工工藝挖孔應根據水文地質情況，及時因地制宜的選擇孔壁支護方案報批，并經過計算，確保施工安全并滿足設計要求。對巖層、較密實堅硬的土層，不透水，開挖后短期內不會坍塌的，可不設支撐。其余土質條件下，應設混凝土護壁，以策安全。護壁強度等級采用C15,專用做樁身及面一部分時，強度等級應與樁身相同。土質較差時應做鋼筋混凝土護壁。必要時應抽查護壁混凝土的強度，及時調整。挖孔示意圖如下：人工挖孔工藝圖遇到有特別松散的土層或流沙層時，為防止土壁坍落及流沙事故，可采用鋼護筒作為護壁，用振動錘振動，待穿過松軟土層或流沙層并嵌入巖石或堅硬土層1-1.5米后，再按一般方法邊挖掘邊筑混凝土護壁。挖掘時不必將孔壁修成光面，要使孔壁稍有凸凹不平，以增加樁的摩阻力。對摩擦樁更應該如此。樁孔挖掘及支撐護壁兩道工序必須連續(xù)作業(yè)，不宜中間停頓，以防坍孔。挖孔時如有水滲入，應及時支護孔壁，防止水在孔壁及跑流淌造成坍孔。如孔內水量較大時可增加排水設施（如水泵），孔深較大時，應在孔中間設置中轉，貝腳內容六、施工組織設計以提高水泵的工作效率。若土層松軟，地下水較大者，宜對角開挖，避免孔見間隔層太薄造成坍塌。在挖孔過程中，須經常檢查樁孔尺寸和平面位置：群樁樁位誤差不得大于100mm，排架樁不得大于50mm；直樁傾度不超過1%；孔徑孔深必須符合設計要求?？變扔龅綆r層須爆破時，應專門設計，宜采用淺眼松動爆破法，嚴格控制炸藥用量并在炮眼附近加強支護?？咨畲笥?米的必須采用電雷管。操作必須滿足安全要求。必須打眼放炮嚴禁裸露藥包。對于軟巖石炮眼深度不超過0.8米，硬巖石不超過0.5米。炮眼數(shù)量、位置和斜插方向應按巖層斷面方向來定，中間一組集中掏心，四周斜插挖邊。挖孔到達設計深度后，應進行孔底處理。必須做到孔底表面無松渣、泥、沉淀土。如地質復雜，應釬探了解孔底以下地質情況是否滿足設計要求，否則應與監(jiān)理、設計單位研究處理。鋼筋籠必須按照圖紙制為使鋼筋籠正確牢固定位作，根據施工條件，鋼筋骨架可在孔外預扎后吊入孔內，也可在孔內綁扎。為使鋼筋骨架正確牢固定位，除主筋上設置“耳環(huán)”或混凝土墊塊外，也可在孔壁上打入鋼釬，用鋼絲與主筋牢固定位。鋼筋籠加工應滿足鋼筋工程有關規(guī)范?；炷翝仓M可能一次完成，若施工風不可避免，應按照施工規(guī)范進行處理，并一律設置上下層錨固鋼筋。錨固鋼筋的截面積應根據施工縫的位置確定，無資料使可在1%配筋面積內扣除。若骨架鋼筋總面積超過樁截面的1%，可不設錨固鋼筋?；炷凉嘧ⅲ簭目椎准案浇妆跐B入的地下水的上升速度較?。▍⒖贾敌∮?mm/min）時，可采用在空氣中灌注混凝土樁的方法；當孔底滲入的地下水上升速度較大時（參考值大于6mm/min），應視為水樁，按鉆孔樁用導管法灌注。若孔內滲入的地下水升速較大時，應視為水樁，可按水下混凝土灌注法灌注。干灌時，應設置串筒，對于大直徑樁應設置兩道串筒，減少灌注時間和地下水的影響。鉆孔樁施工工藝（1）成孔工藝：因鉆機種類繁多，不同種類的鉆機其型號不同成孔工藝要求也不盡相同，下面對常見的幾種鉆機成孔中需注意事項作一說明：①正循環(huán)回轉法成孔：鉆機就位：首先將鉆機調平并對準鉆孔，裝上轉盤，要求轉盤中心同鉆架上的起吊滑輪在同一鉛垂線上，鉆桿位置偏差不得大于2cm。鉆進過程中要經常檢貝腳內容六、施工組織設計查轉盤，如傾斜或位移，應及時糾正。初鉆時先啟動泥漿泵和轉盤，使之空轉一段時間，等泥漿輸進鉆孔中一定數(shù)量后方可開始鉆進。接、卸鉆桿的動作要迅速，爭取盡快完成，以免停鉆時間過長，增加孔底沉淀。開始鉆進時，進尺應適當控制，在護筒刃腳處，應低檔慢速鉆進，使刃腳處有堅固的泥皮護壁。鉆至刃腳下1m后，可按土質以正常速度鉆進。在粘質土中鉆進，由于泥漿粘性大，鉆錐所受阻力也大，易糊鉆，宜選用尖底鉆錐、中等轉速、大泵量、稀泥漿鉆進。在砂類土或軟土層鉆進時，易坍孔，宜選用平底鉆錐、控制進尺、輕壓、低檔慢速、大泵量、稠泥漿鉆進。在低液限粘土或卵、礫石夾土層中鉆進時，宜采用低檔慢速、優(yōu)質泥漿、大泵量、兩級鉆進的方法鉆進。開鉆前應調制足夠數(shù)量的泥漿，鉆進過程中如泥漿有損耗、漏失，應進行補充。每鉆進2m或地層變化處，應在泥漿槽中撈到鉆渣樣品，查明土類并記錄，以便與設計資料核對。②泵吸式反循環(huán)回轉法成孔：開鉆：為防止堵塞鉆頭的吸潭口應將鉆頭提高距孔底約20cm~30cm，將真空泵加足清水（不得使用臟水），當泥石泵出口真空壓力達到0.2Mpa以上時，打開出水控制閥，形成反循環(huán)后，啟動鉆機慢速開始鉆進。接長鉆桿時應在接頭法蘭盤之間墊3mm~5mm厚的橡皮圈，并擰緊螺栓，以防漏氣、漏水。在硬土中鉆進時，用一檔轉速，自由進尺，在高液限粘土、含砂低液限粘土中鉆進時，可用二、三檔轉速，自由進尺，在砂類土或含少量卵石中鉆進時宜用一、二檔轉速并控制進尺。③沖擊鉆機成孔：開鉆時應先在孔內灌注泥漿，泥漿相對密度等指標根據土層情況而定，如孔內有水，可直接投入粘土，用沖擊錐以小沖程反復沖擊造漿。開孔及整個鉆進過程中，應始終保持孔內水位高出地下水位1.5m~2.0m，并低于護筒頂面0.3m，掏渣后應及時補水。護筒底腳以下2m~4m范圍內屬河床表面，一般比較松散，應認真施工，一般細粒土層可采用濃泥漿、小沖程控、高頻率反復沖砸，使護壁堅實。在砂及卵石夾土等松散層開孔或鉆進時，可按1：1投入粘土和小片石，用沖擊錐以小沖程反復沖擊，使泥膏、片石擠入孔壁，若有流砂現(xiàn)象，宜加大粘土減少片石比例。貝腳內容六、施工組織設計沖程應根據土層情況分別規(guī)定：通過堅硬實心實意卵石層或基巖漂石之類的土層中時宜采用高沖程（1m）,在通過松散砂、礫類土或卵石夾土層中時宜采用中沖程（0.75m），沖程過高，對孔底振動大，易引起坍孔。在通過高液限粘土、含砂低液限粘土時，宜采用中沖程，在易坍塌或流砂地段宜用小沖程，并應提高泥漿的粘度和相對密度。在通過漂石層或巖層，如表面不平整，應先投入粘土、小片石，將表面墊平，再用十字形鉆錐進行沖擊鉆進，防止發(fā)生斜孔。一般在松軟土層每次可松繩5cm~8cm，在密實堅硬土層每次可松繩3cm~5cm。防止打空錘或降低鉆進速度。用卷揚機簡易鉆機正常鉆進時，應注意沖程大小和泥漿稠度按通過的土層情況掌握，在任何民政部下，最大沖程不宜超過6m，為正確提升鉆錐的潰程，宜在鋼絲繩上作長度標志。一般在密實堅硬土層每小時鉆進小于5cm~10cm、松軟地層每小時鉆進小于15cm~30cm時應進行掏渣，在開孔階段，為使鉆渣擠入孔壁，可等鉆進4m~5m后再掏渣，下沉鉆進每班至少應掏渣一次。分級鉆進時為適應鉆機負荷能力，在鉆大孔時，可分級擴鉆到設計孔徑。（2）成孔檢查鉆孔灌注樁在成孔過程、終孔后及灌注砼前要對鉆孔進行階段性的成孔質量檢查，根據不同的施工階段和不同的作業(yè)方式，可采取不同的檢查方法，一般可使用籠式探孔器檢查，即根據設計樁徑制作成鋼筋籠探孔器放入孔內檢測。探孔器外徑等于長度為孔徑的3~4倍（正、反循環(huán)鉆）或4~6倍（沖擊鉆）。檢測方法：將探孔器吊起，使籠中心、孔的中心與起吊鋼絲繩保持一致，慢慢放入孔內，上下順利表明孔徑大于籠徑，若途中遇阻可能有縮徑或孔斜現(xiàn)象，應采取措施處理。（3）鋼筋籠加工吊裝應用于施工的鋼筋必須符合現(xiàn)行相應國標要求。鋼筋應具有出廠質量證明書和試驗報告單。鋼筋骨架的制作有卡板成型法、胎具成型法、支架成型法、箍筋成型法和加勁筋成型法等，必須保證符合圖紙設計要求。鋼筋骨架保護層必須按設計圖紙進行設置，若設計圖中未規(guī)定，一般采用綁扎砼墊塊方法設置。砼墊塊預制時，靠孔壁的方向制成弧面，靠避孕藥架一面制成平面并有十字槽，綁扎時每隔2米左右設一道，筐道沿圓周對稱設置4塊。制好后的鋼筋骨架必須放在平整干燥的場地上，存放時每個加勁筋與地在接觸處都墊上等高的方木。貝腳內容六、施工組織設計每節(jié)骨架均應有半成品標志牌，標明墩號、樁號、節(jié)號、質量狀況。鋼筋骨架運輸要求骨架不得變形。吊裝骨架時宜采用兩點吊，第一點設在骨架的下部，長二吊點設在骨架長度的中點到上三分點之間。對長骨架，吊裝前應在骨架上綁扎長木桿，以增強其剛度。鋼筋籠下放到孔內后要對頂端定位，要由測定的孔口標高來計算定位筋長度。（4）清孔清孔是抽換原鉆孔內的泥漿，清除鉆渣，降低泥漿的相對密度、粘度等指標，減少孔底沉淀。為保證能徹底清除孔底沉淀，要求必須采用二次清孔法，即成孔檢查合格后立即進行第一次清孔，清除原孔內的鉆渣；鋼筋籠下好后進行二次清孔，換漿，降低泥漿密度等指標，二次清孔后立即進行灌注。清孔方法應根據設計要求、鉆孔方法、機械設備和土質情況決定，可選用抽漿法清孔、換漿法清孔、掏渣法清孔、噴射法清孔等，根據已往施工經驗，氣舉式反循環(huán)清孔法適用范圍廣，清孔效果好，其清孔工藝如下：氣舉式反循環(huán)主要設備為空壓機一臺，出碴鋼管及射風軟管，在鋼管距底口40cm處向上開一斜口，接射風軟管，吸碴時，將鋼管下至孔底，啟動空壓機射風，施工過程中應及時向孔內注入稀泥漿或清水，保證孔內水頭在河面水位1.5~2.0m，以減小護筒壁所受外壓力。在灌注前（導管安裝完畢后）檢查孔內沉淀情況，如果大于設計要求，可按相同辦法進行二次清孔，確保沉淀厚度小于規(guī)范要求值。如下圖貝腳內容六、施工組織設計在清孔排渣時，必須注意保持孔內水頭，防止坍孔。不得用加深鉆孔深度的方式代替清孔。清孔質量要求：摩擦樁：孔底沉淀厚度不大于設計規(guī)定；清孔后的沁漿性能指標：相對密度1.03~1.10，粘度17~20s，含砂率〈2%，膠體率〉98%。各項指標在鉆孔的頂、中、底部分別取樣檢驗，以其平均值為準。支承樁（柱樁、嵌巖樁）：孔底沉淀厚度不大于設計規(guī)定。沉淀檢測方法有如下幾種：取樣盒檢測法、測錘法、電阻率法和電容法等，選用中應盡量選用可靠、簡便先進的量測方法。（5）水下砼灌注鉆孔樁水下砼灌注一般采用直升導管法，施工要求如下：①導管選用：導管用鋼板卷制焊成或無縫鋼管制成，其直徑按樁長、樁徑和每小時需要通過的砼數(shù)量決定，如表一；為保證導管的強度和剛度，管壁厚度按導管直徑、長度和制成方法按表二選用。導管直徑表表導管直徑（mm）通過砼數(shù)量（m3/h）樁徑（m）200100.6~1.2250171.0~2.2300251.5~3.035035>3.035 _ I_>3.0 導管壁厚表表二導管長度（m）導管壁厚（mm）導管直徑200mm~250mm導管直徑300mm~350mm鋼板卷制無縫鋼管鋼板卷制無縫鋼管<303841030-504951150~100510612②導管在使用前和使用一個時期后，出應對其規(guī)格、質量和拼接構造進行認真地檢查外，還需做拼接、過球和水密、承壓、接頭、抗拉等試驗。水密試驗時的水壓應不小于井孔內水深1.3倍的壓力；進行承壓試驗時的水壓不應小于導管壁可能承受的最大內壓力Pmax。Pmax可按下式計算：Pmax=1.3（Ychcmax-YwHw)式中： Pmax——導管壁可能承受的最大內壓力，kPa；貝腳內容

六、施工組織設計Yc——混凝土容量（用24kN/m3）,kN/m3hcmax——導管內混凝土柱最大高度，采用導管全長，m；Yw——鉆孔內水或泥漿容量，泥漿容量大于12kN/m3時不宜灌注水下混凝土kN/m3；Hw——鉆孔內水或泥漿深度，m。③在鉆孔樁樁頂?shù)陀阢@孔中水面時，漏斗底口應比水面至少高出4m~6m。在樁頂高于鉆孔中水面時，漏斗底口應比樁頂至少高出4m~6m。當計算值大于上述規(guī)定時，應采用計算值。漏斗需要高度（即導管內混凝土柱高度）可按下列公式計算：hc三（P0+YwHw）/Yc式中： hc一漏斗底口至預計灌注的樁頂以上所需的高度，m；Hw一井孔內混凝土面至鉆孔時水面高差，水或泥漿深度當預計樁頂高出水面時，此項不計入，m；Yc——混凝土拌和物容量（用24kN/m3）,kN/m3Yw一一鉆孔內水或泥漿容量，kN/m3；P0—使導管內混凝土下落至導管底并將導管外的混凝土頂升時所需的超壓力，鉆孔灌注樁采用100kPa~200kPa,樁徑1m左右時取低限；等于或大于4m時取高限，1m~4m之間取插入值。④鉆孔灌注樁漏斗和儲料斗最小容量可用下列公式計算：VNnd2h14+nD2Hc/4式中：V一首批混凝土所需數(shù)量，m3；h1一井孔混凝土面高度達到H常識，導管內混凝土柱平衡導管外水（或泥漿）壓所需要的高度，即h1NHwyw/yc,m；Hc-灌注首批混凝土時所需井孔內混凝土面至孔底的高度，Hc=h2+h3,m；Hw一井孔內混凝土面以上水或泥漿深度，m；D一井孔直徑D一井孔直徑d一導管內徑,m；,m；Yci混凝土容量（用24kN/m3）,kN/m3丫亞一鉆孔內水或泥漿容量，泥漿容量大于12kN/m3時不宜灌注水下混凝土kN/m3；h2一導管初次埋置深度（h2三1.0m）,m；h3—導管底端至鉆孔底間隙，約0.4m。⑤水下混凝土的強度、等級和材料除應符合設計要求，還應符合下列要求：貝腳內容六、施工組織設計水泥可選用礦渣水泥、火山灰水泥、粉煤灰水泥、普通水泥或硅酸鹽水泥。水泥的初凝時間不宜早于2.5h；水泥的標號不宜低于325號（即23.5Mpa）；每m3混凝土水泥的軍用量一半不應少于350kg，摻有適宜數(shù)量的減水劑或粉煤灰時，可不少于300kg。配制的混凝土的實際標號應按《公路橋涵施工技術規(guī)范》（JTJ041）有關規(guī)定辦理。粗骨料宜優(yōu)先選用卵石，如選用碎石，宜適當增加含砂率；骨料最大粒徑不應大于導管內徑的1/6-1/8和鋼筋最小凈距的1/4,同時不應大于40mm。細骨料宜采用級配良好的中砂。為使混凝土有較好的和易性，混凝土的含砂率宜采用40%~50%，水灰比宜采用0.5~0.6。有試驗根據時，含砂率和水灰比可酌情加大或減小。混凝土拌和物從拌和機卸出到進入導管時坍落度為18cm~22cm。首批灌注的混凝土初凝時間不得早于灌注樁全部混凝土灌注完成時間，當混凝土數(shù)量較大，灌注需用時間較長時，可通過試驗，在首批混凝土中摻入緩凝劑，以延遲其初凝時間。在受海水侵蝕地區(qū)或對混凝土有特殊要求的地區(qū)，應按有關規(guī)或試驗選用合適的水泥或摻入防腐蝕劑。⑥灌注水下混凝土：灌注水下混凝土是鉆孔樁施工的重要工序，應特別注意。鉆孔應經成孔質量檢驗合格，鋼筋籠下設正確后方可開始灌注工作。灌注前，對孔底沉淀層厚度應再進行一次測定。如厚度超過規(guī)定，可用前述噴射法向孔底噴射3min~5min，使沉渣懸浮，然后立即灌注首批水下混凝土。首批混凝土灌入孔底后，立即測探孔內混凝土面高度，計算出導管內埋置深度，如符合要求，即可正常灌注。如發(fā)現(xiàn)導管內大量進水，表明出現(xiàn)灌注事故，應立即進行處理。灌注開始后，應緊湊、連續(xù)地進行，嚴禁中途停工。為防止鋼筋骨架上浮，當灌注的砼頂面距鋼筋骨架底部1m左右時，應降低砼的灌注速度。當砼拌和物上升到骨架底口4m以上時，提知導管，使其底口高于骨架底部2m以上即可恢復正常灌注速度。灌注中發(fā)生故障時，應查明原因，合理確定處理方案，進行處理。為確保樁頂質量，再樁頂設計標高以上應加灌一定高度，以便灌注結束后將此段混凝土清除。增加的高度，可按孔深、成孔方法確定，一般不宜小于0.5m，長樁不宜小于1.0m。在灌注將近結束時，由于導管內混凝土柱高度減小，超壓力降低，而導管外的泥漿及所含渣土稠度增加，相對密度增大。如在這種情況下出現(xiàn)混凝土頂升困難時，可在孔內加水稀釋泥漿，并掏出部分沉淀土，使灌注工作順利進行。在拔貝腳內容

六、施工組織設計出最后一段長導管時，拔管速度要慢，以防止樁頂沉淀的泥漿擠入導管下形成泥心。4.1.6工程質量標準化成孔質量標準：鉆孔成孔質量標準項目允許偏差孔的中心位置(mm)群樁：100；單排樁:50孔徑(mm)不小于設計樁徑傾斜度鉆孔：小于1%；孔深摩擦樁：不小于設計規(guī)定支承樁：比設計深度超深不小于50mm。沉淀厚度(mm)摩擦樁：符合設計要求，當設計無要求時，對于直徑W1.5m的樁，W300mm；對樁徑＞1.5m或樁長＞40m或土質較差的樁，W500mm支承樁：不大于設計規(guī)定清孔后泥漿指標相對密度：1.03~1.10；粘度：17~20Pa*s；含砂率：＜2%；膠體率：＞98%4.1.6.2泥漿質量標準泥漿性能指標選擇鉆孔方法地層情況泥漿性能指標相對密度粘度(Pa*s)含砂率(%)膠體率(%)失水率(ml/30min)泥皮厚(mm/30min)靜切力(Pa)酸堿度(pH)正循一般地層1.05-1.2016-228-4三96W25W21.0~2.58-10環(huán)易坍地層1.20-1.4519-288-4三96W15W23-58-10反一般地層1.02-1.0616-20W4三95W20W31-2.58-10貝腳內容

六、施工組織設計循環(huán)易坍地層卵石土1.06-1.101.10-1.1518-2820-35W4W4三95三95W20W20W3W31-2.51-2.58-108-10推鉆沖抓一般地層1.10-1.2018-24W4三95W20W31-2.58~11沖擊易坍地層1.20-1.4022-30W4三95W20W33-58-11注：①地下水位高或其流速時，指標取高限，反之去低限；②地質狀態(tài)較好，孔徑或孔深較小的去低限，反之去高限；③在不易坍塌的粘質土層中，使用推鉆、沖抓、反循環(huán)回轉鉆進時，可用清水提高水頭(三2m)維護孔壁④若當?shù)厝狈?yōu)良粘質土，遠運膨潤土亦很困難，調制不出合格泥漿時，可摻用添加劑改善泥漿性能。4.1.6.3鉆孔灌注樁實測項目項次檢查項目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率規(guī)定分1混凝土強度(Mpa)在合格標準內按附錄D檢查352樁位(mm)群樁100用經緯儀檢查縱、橫方向15排架樁503鉆孔傾斜度1%查灌注前記錄204沉淀厚度(mm)摩擦樁符合設計要求查灌注前記錄20支承樁不大于設計規(guī)范5鋼筋骨架底面高程(mm)±50查灌注前記錄10明挖基礎施工標準化工序標準化六、施工組織設計安全文明標準化基坑開挖前對該墩柱前的施工現(xiàn)場合理規(guī)劃，施工便道就近修建。基坑開挖嚴格按照技術交底所給定的坡率進行開挖，機械開挖時現(xiàn)場要有專人指揮，邊開挖邊檢查坡率，嚴禁掏坑開挖“神仙土”?；娱_挖出的廢碴及時清理運走，運輸至業(yè)主指定的棄土場，車輛在便道運輸時速不得超過10km/h。對已開挖好的基坑四周應做好排水設施，距離開挖線邊緣1m以外搭設高度不小于1.2m的防護欄桿，欄桿上掛設明顯的防墜落、防觸電等安全警戒標記。對于基坑深度超過2m以上時，坑內應設置供人員上下的爬梯。基坑內需要放炮的操作人員必須持證上崗，鉆爆設計需經過監(jiān)理工程師審批，爆破時基坑四周應在300m范圍內安放警戒人員。施工前提條件標準化施工現(xiàn)場的“三通一平”已準備就緒，投標書承偌的挖掘機、砼攪拌站、砼運輸車輛已準備就緒。橋梁的導線網已布控完成，并通過監(jiān)理工程師的檢查驗收，明挖基礎的現(xiàn)場測量放樣已完成。水泥、砂、碎石、鋼筋等材料已全部進場，并且通過工地試驗室及駐地監(jiān)理試驗室的驗收。的安全質量保證體系已建設完成，明確了工點負責人及工序負責人。分項工程開工報告已得到批復，施工現(xiàn)場的勞動力滿足施工進度的要求。施工技術標準化設計圖紙及文件經過審核，提出的問題已得到設計院及業(yè)主的回復。對班組進行了詳細的技術交底，明確了結構物的尺寸、鋼筋的型號及種類、設計文件對地基承載力的要求等。相關的技術規(guī)范及質量要求已經明確，如鋼筋的加工要求、基底的平整度要求及基底的抗拉拔錨桿要求等。施工工藝標準化明挖擴大基礎砼澆注模型應采用組合鋼模，嚴禁使用土?；蚓幹拼汛a形成的土模。貝腳內容六、施工組織設計基坑在不同地質條件下的開挖坡率應參照下表規(guī)定:不同地質條件下的開挖坡率坑壁的地質情況基坑坑壁坡度坡頂無荷載坡頂有靜荷載坡頂有動荷載砂類土層1：11：1.251：1.5卵石、礫石類土層1：0.751：11：1.25粉質土、粘質土1：0.331：0.51：0.75強風化巖層1：0.331：0.331：0.5弱風化巖層1：01：01：0.25一般情況，土質基坑基底應比基礎的設計平面尺寸增寬0.5~0.8m，若遇弱風化巖層基坑，基底平面尺寸可不進行放寬處理。若遇到土質基坑底部滲水情況時，基底可放寬0.8~1m。開挖明渠及積水坑進行明抽水。明挖基礎的開挖四周若受場地限制時，應采用設計要求進行支護，設計無要求時，根據現(xiàn)場情況可選擇合適的支護方案，上報監(jiān)理工程師批準后方可進行實施。砼灌注應采用溜槽或串筒灌注，罐車運輸，溜槽的搭設角度應控制在45度為宜，溜槽出灰口距離灌注面不得大于2m。施工質量標準化基坑開挖采用機械開挖時不得超過基底設計標高上30cm，剩余30cm應采用人工開挖清理，保證基底地質不受擾動。弱風化巖層基底若呈傾斜形狀，應鑿成不小于30cm的臺階，在靠近基底30cm處開挖需要放炮時，應采用松動爆破?；討苊獬?，若超挖應將松動部分清除，處理方案報監(jiān)理及設計單位批準?；油谥猎O計標高后應立即進行報驗基底的尺寸、標高及基底承載力，并及時進行施工，防止基坑暴露時間過長。開挖好的基底各項質量要求如下：基底承載力：不小于設計要求，如若不能滿足，及時報告監(jiān)理及設計單位進行處理。平面軸線位置：不小于設計要求基底標高：土質：±50mm；石質：+50mm，200mm。明挖基礎內的鋼筋加工及安裝應符合招標文件技術規(guī)范的相關要求，貝腳內容

六、施工組織設計片石砼中的片石強度不應小于30MPa,粒徑最小厚度不應小于150mm,埋放石塊的數(shù)量不應超過結構物總體積的25%,石塊應清洗干凈，無風化及裂紋，石塊埋放應均勻布置，凈距不應小于100mm，距結構物側面及頂面凈距不應小于150mm，石塊不得接觸預埋鋼筋等預埋件，當采用片石為接茬石時，石塊應在搗實的砼內埋入一半左右?；A砼的各種原材料應檢驗合格，現(xiàn)場砼的坍落度應控制在10~14之間，砼入模應加強搗固，確保砼密實。同臺階基礎應一次灌注灌注完成，采用水平分層灌注辦法，特殊情況下不能一次灌注完成的，應將基礎頂面找平，按照規(guī)范要求埋好接茬石，并對其表面進行鑿毛。在澆注時注意預埋墩柱的連接主筋，并采用臨時腳手架等設施進行固定，基礎在灌注完成后，當砼初凝后，應對與墩柱相接觸表面進行鑿毛處理，確保砼的連接。攪拌站和現(xiàn)場應分別做兩組砼試件。承臺施工標準化4.3.1工序標準化人工清理4.3.1工序標準化人工清理砼澆注，與墩4一綁扎鋼筋立模，自—測量放線，報驗一鑿除樁頭，進行

檢報驗結構監(jiān)理工 監(jiān)理工程師檢查安全文明標準化對于無水承臺基礎可按照本標準的4.2.2條辦理。采用圍堰筑島的承臺填土合籠應自上游至下游的施工順序進行。圍堰筑島設計時應考慮河道斷面被壓縮后因流速增大造成對圍堰外側及河床的集中沖刷，同時在筑島的內側應考慮防洪需要的草袋及砂土，滿足圍堰設計及防洪需要。在深水中采用鋼套箱圍堰施工時，的設計方案應上報駐地監(jiān)理工程師批準后方可實施。鋼套箱圍堰的水中運輸及下沉抽水速度應嚴格按照設計方案進行，現(xiàn)場設置專門的指揮船。貝腳內容

六、施工組織設計深水承臺施工所需的運輸船、浮吊等設備應在具備一定資質的單位檢查驗收后方可使用，并應取得相應航道管理部門的許可。施工前提條件標準化深水鋼套箱圍堰的封底工作已完成，浮吊、運輸船等設備已經到位。樁基的檢測已經完成，并已取