功能母粒行業(yè)投資潛力及發(fā)展前景分析報告

功能母粒行業(yè)投資潛力及發(fā)展前景分析報告

推動建立以制造業(yè)創(chuàng)新中心為核心載體、以公共服務平臺為重要支撐的制造業(yè)創(chuàng)新網(wǎng)絡，建立市場化的創(chuàng)新方向選擇機制，鼓勵創(chuàng)新的風險分擔、利益共享機制。建立企業(yè)、科研院所與高等院校產(chǎn)學研用相結合的產(chǎn)業(yè)技術創(chuàng)新聯(lián)盟，采取聯(lián)合開發(fā)、利益共享、風險共擔的模式，攻克一批對產(chǎn)業(yè)競爭力整體提升具有全局性影響、帶動性強的共性關鍵技術，加快成果轉化和工程示范。塑料行業(yè)發(fā)展概況和趨勢塑料是現(xiàn)代社會中的四大基礎材料之一，已成為國民經(jīng)濟多個領域不可或缺的新型材料。普通塑料在工業(yè)使用和日常消費中存在易燃、易老化、力學性能低等缺點，因此需要對普通塑料進行功能改性，以達到性能增強、功能增多、成本降低等目的。塑料功能改性主要有兩種方式：一種是以初級形態(tài)樹脂為主要原料，添加功能助劑制成改性塑料，供下游塑料制品企業(yè)加工制成最終產(chǎn)品；另一種則是把助劑超出常規(guī)添加量加入載體樹脂中（常規(guī)添加比例為20%以下），制成各種功能母粒，下游塑料制品企業(yè)在生產(chǎn)中可直接加入功能母粒，不用再添加助劑。以下將具體根據(jù)以上兩種塑料功能改性方式，分別闡述功能母粒和改性塑料行業(yè)的發(fā)展情況。塑料行業(yè)市場規(guī)模（一）功能母粒市場規(guī)模色母粒作為一種環(huán)保、經(jīng)濟、實用的高分子材料，在塑料生產(chǎn)領域的應用已較為成熟和普遍，色母粒行業(yè)在全球市場和國內市場均呈現(xiàn)良好的發(fā)展勢頭，受到下游塑料制品企業(yè)的青睞。在國內市場，色母粒行業(yè)在不斷發(fā)展和壯大，色母粒產(chǎn)量不斷增加，根據(jù)中商商業(yè)研究院統(tǒng)計，2017年至2020年，國內母粒行業(yè)總銷售額分別為360．1億元、375．2億元、413．7億元、436．6億元，2017年至2020年國內母?？偖a(chǎn)量分別為152．3萬噸、164．8萬噸、180萬噸、193．4萬噸，年均復合增長率為8．28%。在色母粒的發(fā)展基礎上，功能母粒的出現(xiàn)賦予了塑料制品在功能改性和功能添加方面更多的可能性。隨著國民經(jīng)濟產(chǎn)業(yè)的逐步細化、終端消費領域的需求升級，眾多下游制品細分領域在色母粒功能化方面的巨大需求潛力正在加速釋放。根據(jù)Wind數(shù)據(jù)統(tǒng)計顯示，我國塑料制品產(chǎn)量由2018年的6，041萬噸快速增長至2021年的8，004萬噸，一般而言，色母粒在塑料制品中添加比例2%-20%，而功能母粒在色母粒整體行業(yè)中也占據(jù)著越來越重要的位置，因此我國功能母粒的市場發(fā)展前景也較為廣闊。（二）改性塑料市場規(guī)模改性塑料市場龐大，產(chǎn)品種類繁多，競爭格局較為分散。由于性能優(yōu)于普通塑料，改性塑料應用廣泛，涵蓋家電、汽車、日用品等多個領域。根據(jù)國家統(tǒng)計局資料顯示，2011-2020年我國改性塑料行業(yè)快速發(fā)展，改性塑料產(chǎn)量逐年遞增，2020年我國塑料產(chǎn)量為10，355萬噸，同比增長7%，改性化率為21．7%，改性塑料產(chǎn)量為2，250萬噸。在十三五等政策助力下，改性塑料行業(yè)迎來了巨大的發(fā)展空間。發(fā)展高端裝備制造業(yè)，提升基礎配套能力（一）機械工業(yè)以提升可靠性和精度保持性為重點，提高高端數(shù)控機床與基礎制造裝備的設計制造技術水平，加強用戶工藝驗證能力建設。圍繞汽車、機械、電子、危險品制造、國防、化工、輕工等工業(yè)機器人、特種機器人，以及醫(yī)療健康、家庭服務、教育娛樂等服務機器人應用需求，積極研發(fā)新產(chǎn)品，促進機器人標準化、模塊化發(fā)展，擴大市場應用。推動電力裝備設計制造技術水平提升和產(chǎn)業(yè)化推廣，突破關鍵元器件和材料的制造及應用技術。發(fā)展糧、棉、油、糖等大宗糧食和戰(zhàn)略性經(jīng)濟作物育、耕、種、管、收、運、貯與加工等主要生產(chǎn)過程的先進農(nóng)業(yè)技術與裝備，提高農(nóng)業(yè)裝備的信息收集、智能決策和精準作業(yè)能力。針對重大工程和高端裝備技術創(chuàng)新需求，加強基礎數(shù)據(jù)庫、安全基礎等產(chǎn)業(yè)基礎共性技術以及專用基礎材料、先進基礎制造工藝、關鍵零部件核心技術研究，強化工業(yè)性試驗平臺建設，扭轉基礎制造技術與關鍵零部件發(fā)展滯后的被動局面。（二）航空航天裝備加快大型飛機研制，提升航空發(fā)動機創(chuàng)新能力，建立產(chǎn)業(yè)配套體系，開發(fā)寬體客機，干支線飛機、直升機、無人機和通用飛機及其機載系統(tǒng)，高推重比、大涵道比渦扇發(fā)動機及先進渦槳（軸）發(fā)動機技術。加強航空材料研制，提高國產(chǎn)元器件的性能、質量、壽命和可靠性，形成獨立完整的航空產(chǎn)業(yè)鏈。提升進入空間能力，加快推進國家民用空間基礎設施建設，形成長期持續(xù)穩(wěn)定的衛(wèi)星遙感、通信、導航等空間信息服務能力，適度發(fā)展深空探測，推進航天技術轉化與空間技術應用。（三）海洋工程裝備及高技術船舶大力發(fā)展深海油氣資源勘探和開發(fā)、海上作業(yè)保障裝備及其關鍵系統(tǒng)和專用設備；開展海洋礦產(chǎn)資源開發(fā)裝備、海洋可再生資源開發(fā)裝備、新型海洋資源開發(fā)裝備關鍵技術研發(fā)；推動深?？臻g站、大型浮式結構物開發(fā)和工程化；突破部分關鍵核心技術，形成海洋工程裝備綜合試驗、檢測與鑒定能力，提高海洋開發(fā)利用水平。全面提升高技術船舶的國際競爭力，如：超級生態(tài)環(huán)保船舶、極地運輸船舶、大型LNG燃料動力船舶、大型郵輪、液化天然氣船等，掌握重點配套設備模塊化、集成化、智能化、節(jié)能環(huán)保、可靠性等設計制造核心技術。（四）先進軌道交通裝備突破體系化安全保障、節(jié)能環(huán)保、數(shù)字化智能化網(wǎng)絡化技術，加快新材料、新技術和新工藝的應用，研制先進可靠適用的產(chǎn)品和輕量化、模塊化、譜系化產(chǎn)品。研發(fā)新一代智能、綠色、高速、便捷、重載軌道交通裝備系統(tǒng)，圍繞系統(tǒng)全壽命周期，向用戶提供整體解決方案，建立世界領先的現(xiàn)代軌道交通產(chǎn)業(yè)體系。（五）節(jié)能與新能源汽車掌握汽車低碳化、信息化、智能化、網(wǎng)絡化核心技術，支持電動汽車、燃料電池汽車、智能網(wǎng)聯(lián)汽車發(fā)展，提升動力電池、驅動電機、高效內燃機、先進變速器、輕量化材料、傳感器、控制芯片、車載智能終端及操作系統(tǒng)、快速充電等核心技術的工程化和產(chǎn)業(yè)化能力，發(fā)展整車輕量化技術、低滾阻輪胎、車身外形優(yōu)化設計，形成從關鍵零部件到整車的完整工業(yè)體系和創(chuàng)新體系，推動自主品牌節(jié)能與新能源汽車同國際先進水平接軌。塑料行業(yè)壁壘（一）塑料行業(yè)市場壁壘隨著下游行業(yè)技術水平發(fā)展，對塑料制品功能、性能、環(huán)保、安全等方面的要求越來越高，若想成為下游企業(yè)的供應商，材料生產(chǎn)廠商需要接受嚴格審核。下游大型客戶通常會對其供應商通過復雜繁瑣的認定或審核，將合格的供應商列入供應商名單或范圍，通常只有進入供應商名單或范圍的才能向其供貨。此外，在一系列較為嚴格的遴選供應商步驟后，出于經(jīng)濟效益的考慮，為了維持供貨數(shù)量和質量的穩(wěn)定性，下游企業(yè)通常不會輕易更換供貨商，這種基于長期穩(wěn)定合作而形成的上下游一體的供需關系會成為行業(yè)新進入者的市場壁壘。（二）塑料行業(yè)技術壁壘由于功能母粒和改性塑料工藝流程較短且簡單，產(chǎn)品競爭力的核心在于配方、設備調試及細節(jié)管理。在配方的設計中，原材料和功能助劑配比的輕微變化都會引起產(chǎn)品性能指標較大的波動，所以目前高性能改性塑料配方仍然有專利保護，特別是功能母粒的助劑添加量是企業(yè)生產(chǎn)的機密。由于配方的保密性，想要進入該行業(yè)的廠商必須掌握一定的專業(yè)配方才能在行業(yè)立足。除此以外，由于塑料行業(yè)是需求驅動型，需要根據(jù)下游產(chǎn)業(yè)的需求迅速研發(fā)出相應產(chǎn)品，加之行業(yè)技術更新速度快，為了適應下游需求、維持競爭優(yōu)勢，行業(yè)必須持續(xù)研發(fā)新產(chǎn)品，缺乏技術積累和持續(xù)研發(fā)能力的企業(yè)很難具備相應的技術能力來適應市場需求，該行業(yè)具有一定的技術壁壘。（三）塑料行業(yè)品牌壁壘下游塑料制品行業(yè)客戶個性化的需求下，主要下游行業(yè)對材料的品質、數(shù)量及服務響應速度等方面均提出越來越高的要求，已在行業(yè)樹立口碑、建立品牌的企業(yè)往往更容易受到客戶的信任和青睞。中小企業(yè)如果沒有技術上的精益求精和工藝上的專業(yè)特色，在未來競爭中很難站住腳跟，因為優(yōu)良的口碑和知名的品牌背后往往代表著高品質的產(chǎn)品、高素質的人員和豐富的行業(yè)經(jīng)驗。同時，創(chuàng)立一個知名品牌需要長期大量的投入，需要豐富的專業(yè)經(jīng)驗和行業(yè)積累，并形成優(yōu)良的口碑，這是新進入企業(yè)難以在短期內實現(xiàn)的。因此，本行業(yè)存在較高的品牌壁壘，一般的小型企業(yè)很難達到高端、優(yōu)質客戶的快速認同。（四）塑料行業(yè)資金壁壘作為生產(chǎn)制造業(yè)，功能母粒及改性塑料需要投入大量設備進行生產(chǎn)和研發(fā)，并且生產(chǎn)和研發(fā)對于設備的規(guī)格要求較高，加上有著明顯的規(guī)模經(jīng)濟效應特征，從研發(fā)到實現(xiàn)規(guī)模生產(chǎn)需要投入大量資金，持續(xù)的技術研發(fā)與產(chǎn)品開發(fā)會增加資金的占用量。此外，擴建產(chǎn)能實現(xiàn)規(guī)?；a(chǎn)，以降低成本并提高市場影響力，更需要資金的大規(guī)模投入。經(jīng)營當中，面對上游原材料的供給和下游的需求變動，也需要一定量的經(jīng)營流動現(xiàn)金。前期的設備購買和生產(chǎn)的大額投入以及持續(xù)的經(jīng)營現(xiàn)金需求、研發(fā)支出成為行業(yè)新進入者資金壁壘。發(fā)展高效、綠色的原材料工業(yè)，加強資源節(jié)約和環(huán)境保護（一）鋼鐵工業(yè)以高效低耗和環(huán)境友好為原則，面向深部、復雜難采選礦產(chǎn)資源，開發(fā)安全高強度采礦技術與特色選礦工藝。以構建優(yōu)質、高效、綠色的鋼鐵制造流程為目標，深度開發(fā)節(jié)能減排技術、相關工藝裝備、智能制造技術并加快實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化應用。開發(fā)一批低成本、低消耗、高強度、長壽命、全生命周期減排的鋼鐵材料，以滿足《中國制造2025》重點領域、戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)發(fā)展以及傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)升級提出的鋼鐵材料需求。加快形成我國鋼鐵材料品種、生產(chǎn)、應用、評價與標準規(guī)范體系。（二）有色金屬工業(yè)開展成礦區(qū)帶與礦產(chǎn)資源基地深邊部成礦潛力評價與成礦預測綜合技術方法研究，增強資源保障能力，研發(fā)深部、大型復雜金屬礦綠色安全高效開采技術，建設智能礦山和智慧礦山，提高資源綜合利用水平。以短流程清潔冶金技術，廢雜有色金屬二次資源循環(huán)利用新技術、新工藝與裝備為開發(fā)重點，進一步推動產(chǎn)業(yè)節(jié)能減排和資源的循環(huán)利用。研發(fā)低能耗短流程、高效高精度加工等新技術、新工藝及裝備，掌握大規(guī)格材料穩(wěn)定批量制備技術以及表面防護、連接等多種應用技術。積極提升行業(yè)整體技術裝備水平。（三）石化和化學工業(yè)開發(fā)高性能合成樹脂、高效綠色阻燃材料、高性能合成橡膠、高性能膜材料等高端石化產(chǎn)品的制備加工技術。突破石油煉制技術，滿足質量升級需求，提高石油資源利用率。開展現(xiàn)代煤化工升級示范，發(fā)展生物化工，進一步降低石化行業(yè)對石油資源的依賴性。開發(fā)高效、環(huán)保新型肥料等創(chuàng)新產(chǎn)品及新型肥料增效技術，開發(fā)高效、安全、經(jīng)濟、環(huán)境友好的農(nóng)藥品種。突破典型無機產(chǎn)品、有機產(chǎn)品和關鍵中間體的綠色制造工藝。（四）建材工業(yè)積極提升我國水泥工業(yè)在功能化和智能化制造技術的研發(fā)和應用水平，滿足海工、能源、交通等國家重大工程要求。提升中國浮法玻璃產(chǎn)業(yè)科技創(chuàng)新能力和整體競爭力，在浮法玻璃制備技術方面達到國際先進水平。突破建筑衛(wèi)生陶瓷設計技術，積極打造世界知名品牌。研發(fā)適應綠色建筑及裝配式建筑市場需求的節(jié)能、綠色、生態(tài)型的新型墻體及屋面材料。推進非金屬礦規(guī)?；?、機械化、智能化開采，研發(fā)加工成套技術與專用裝備。以無鉻化為方向，重點開發(fā)低導熱長壽命耐火材料，加快實現(xiàn)我國建材工業(yè)窯爐產(chǎn)業(yè)向資源節(jié)約型、環(huán)境友好型轉化。（五）新材料加快基礎材料升級換代，做好戰(zhàn)略前沿材料提前布局和研制，關注顛覆性新材料對傳統(tǒng)材料的影響，以特種金屬功能材料、高性能結構材料、功能性高分子材料、先進無機非金屬材料和先進復合材料為發(fā)展重點，加快研發(fā)新材料制備關鍵技術和裝備。重點發(fā)展軸承、齒輪、彈簧及工模具用鋼，擠壓、鑄造鋁型材，基礎樹脂，工業(yè)陶瓷等先進基礎材料。加快高溫合金、船舶及海洋工程用鋼、軌道交通用鋼，高強汽車薄板，高強高導銅合金、銅鋁復合材料、核電材料、交通運輸和航空用輕合金材料、大規(guī)格鎂合金及鈦合金材料，特種橡膠、工程塑料及膜材料，高端稀有稀土功能材料及電子化學品，精細陶瓷及其粉體和前驅體、人工晶體等關鍵戰(zhàn)略材料的研發(fā)。開發(fā)智能材料、超導材料、納米材料、石墨烯、超材料、生物基材料、3D打印材料、極端環(huán)境用材料等前沿新材料。突破先進熔煉、凝固成型、氣相沉積、等靜壓、高效合成、結構設計等核心工藝。產(chǎn)業(yè)技術創(chuàng)新能力不斷提升我國逐步掌握了一批關鍵技術，在載人航天、探月工程、載人深潛、超級計算機、百萬千瓦級核電裝備、大型飛機、大型液化天然氣（LNG）船、高速軌道交通、云計算、部分行業(yè)應用軟件等核心領域，集中力量突破了一批關鍵核心技術并進入世界先進行列；推動了高技術船舶、汽車發(fā)動機關鍵部件、高精度冷軋板、碳纖維等重點領域技術的研發(fā)和產(chǎn)業(yè)化，攻克了包括高效環(huán)保芳烴成套技術開發(fā)及應用技術、甲醇制取低碳烯烴（DMTO）工藝技術、高磁能積稀土永磁體、鋁電解節(jié)能重大技術、申威SW-3眾核處理器等一批共性關鍵技術并進行推廣應用；特高壓輸變電設備、百萬噸乙烯成套裝備、風力電機等部分領域裝備產(chǎn)品技術水平已躍居世界前列，第一艘航母交接入列，大型快速高效數(shù)控全自動沖壓生產(chǎn)線實現(xiàn)向發(fā)達國家批量出口，28納米芯片制程工藝進入量產(chǎn)，核心技術掌控能力顯著增強。工業(yè)行業(yè)標準化工作進展順利，十二五期間，工業(yè)和信息化部共批準發(fā)布1．1萬余項行業(yè)標準，完成了近6000項行業(yè)標準的復審工作，廢止了538項行業(yè)標準，進一步優(yōu)化了標準體系結構。國際標準化工作推進力度不斷加大，TD-LTE-Advanced成為第四代移動通信國際標準、物聯(lián)網(wǎng)概述成為ITU發(fā)布的第一個物聯(lián)網(wǎng)國際標準等，提高了我國產(chǎn)業(yè)國際競爭力和規(guī)則主導力。截止到2015年12月底，電子信息、裝備制造、輕工、石化、鋼鐵、汽車、紡織、船舶、有色金屬等九大行業(yè)發(fā)明專利申請總量超過445萬件，十二五期間九大行業(yè)發(fā)明專利申請年均增長率達到26%。經(jīng)濟發(fā)展新常態(tài)對產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新能力發(fā)展提出新要求近年來，我國經(jīng)濟發(fā)展進入新常態(tài)，從十二五開局之年的9．5%，一直到收官之年的6．9%，GDP增速逐漸趨于平穩(wěn)。同時，我國工業(yè)化總體已進入中后期階段，是新型工業(yè)化、信息化、城鎮(zhèn)化、農(nóng)業(yè)現(xiàn)代化四化同步發(fā)展、并聯(lián)發(fā)展的關鍵時期。高投入、高消耗、偏重數(shù)量擴張的發(fā)展方式已經(jīng)難以為繼，經(jīng)濟發(fā)展面臨三期疊加矛盾，資源環(huán)境約束加大，勞動力等要素成本上升，工業(yè)企業(yè)利潤增長受限，使我國經(jīng)濟形勢依然嚴峻。推進供給側結構性改革，促進經(jīng)濟提質增效、轉型升級，迫切需要依靠技術創(chuàng)新培育發(fā)展新動能。只有依靠技術創(chuàng)新能力打造發(fā)展新引擎、開辟發(fā)展新空間，培育新的經(jīng)濟增長點，用先進產(chǎn)能逐步替代落后產(chǎn)能，才能實現(xiàn)經(jīng)濟保持中高速增長、產(chǎn)業(yè)邁向中高端水平的目標。完善產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新體系推動建立以制造業(yè)創(chuàng)新中心為核心載體、以公共服務平臺為重要支撐的制造業(yè)創(chuàng)新網(wǎng)絡，建立市場化的創(chuàng)新方向選擇機制，鼓勵創(chuàng)新的風險分擔、利益共享機制。按照《工業(yè)和信息化部關于完