營銷方案公綜合樓施工方案

{營銷方案}辦公綜合樓施 一、工程概況1 二、編制依據(jù)1 三、施工總體布置23.2主要施工機械23.3施工臨時用電3 3.4施工用水布置方案3 3.5消防安全布置3 3.6文明施工與衛(wèi)生4四、施工準(zhǔn)備與資源配備54.1施工現(xiàn)場準(zhǔn)備54.2技術(shù)準(zhǔn)備5 4.3測量準(zhǔn)備5 五、工程施工方案6 5.1施工工藝總流程施工65.2鉆孔灌注樁施工75.3基坑開挖11 5.4基礎(chǔ)鋼筋工程12 5.5基礎(chǔ)模板工程13 5.6基礎(chǔ)混凝土工程135.7主體模板工程135.8主體鋼筋工程17 5.9主體混凝土工程18 5.10井架工程施工195.11塔吊工程245.12砌筑工程施工24 5.13屋面工程25 5.14腳手架工程26 5.15屋面防水工程315.16內(nèi)墻貼瓷磚325.17內(nèi)外墻涂料工程33 5.19吊平頂施工34 5.20樓梯欄桿制安工程355.21木門、塑鋼門窗工程施工方案365.22給排水工程405.23電氣工程41 5.24通風(fēng)工程43 七、質(zhì)量保證措施44 7.1鉆孔灌注樁工程447.2模板施工質(zhì)量保證措施447.3鋼筋工程質(zhì)量控制46 7.4砼工程質(zhì)量控制47 7.5砌筑工程質(zhì)量保證措施48 7.6給、排水工程質(zhì)量保證措施48 7.7電氣工程質(zhì)量保證技術(shù)措施49八、質(zhì)量保證體系498.1組織機構(gòu)49 8.2具體措施50 9.1組織機構(gòu)509.2具體控制措施519.3土方工程安全技術(shù)措施51 9.4鉆孔樁工程安全技術(shù)措施52 9.5模板工程安全技術(shù)措施53 9.6鋼筋工程安全技術(shù)措施539.7混凝土工程安全技術(shù)措施539.8井架工程安全技術(shù)措施549.9砌筑工程安全技術(shù)措施55 9.10腳手架安全技術(shù)措施55 9.11高空作業(yè)安全技術(shù)措施56 9.12起重機械使用安全技術(shù)措施579.13施工現(xiàn)場安全用電技術(shù)措施589.14防火、防爆安全技術(shù)措施58 十、施工應(yīng)急預(yù)案59 10.1應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組59 10.2應(yīng)急通訊聯(lián)系59 10.3應(yīng)急物資5911.4應(yīng)急措施與處理6011.5預(yù)防措施61 十一、雨季施工安排62 十二、文明施工與消防環(huán)保措施63 12.1安全管理措施6312.2文明環(huán)保措施6412.3消防措施64建基地辦公綜合樓施工方案3.3本工程室內(nèi)地面±0.000標(biāo)高相對于絕對標(biāo)高為3.402(吳松高程)，室3.4抗震設(shè)防類別：根據(jù)建筑使用功能的重要性，該建筑的抗震設(shè)防類別為3.6本工程為鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)，現(xiàn)澆梁、柱、板。樁基為泥漿護壁鉆孔收規(guī)范，工程質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn)及[2008]190號)、上海鐵路局《關(guān)于公布《上海鐵路局營業(yè)線施工安全管理實施細則》的通知》(上鐵運發(fā)〔2008〕316號)、上海鐵路局《關(guān)于公布《上海鐵路局營業(yè)線施工安全管理補充實施細則》的通知》(上鐵運發(fā)〔2010〕161號)等1總平面布置辦。沉淀池，保證進出車輛不帶泥、不揚2主要施工機械2、結(jié)構(gòu)施工階段，使用630型塔吊(臂長55米)一臺為主要垂直運輸工具，布置在(2-C)軸北側(cè)、(2-3)軸和(2-4)軸中間，塔吊基礎(chǔ)的樁基與工程遵守有關(guān)技術(shù)規(guī)3施工臨時用電2、總電箱引出六路為二級箱，以滿足JEJ-59-99安全規(guī)范中臨時用電的規(guī)3、木工棚、鋼筋棚、塔吊、井架設(shè)置專用電箱，一、三區(qū)設(shè)置配電箱各2分開須4施工用水布置方案1、業(yè)主要在現(xiàn)場提供了Φ100管徑供水，以滿足現(xiàn)場用水的需要，設(shè)裝兩場地周邊的水管按用水需5消防安全布置A布置與要求組成的消防領(lǐng)導(dǎo)小組，具體負責(zé)實施防火安全工作。貫徹消防工作“以防為主，場各施工面以及防火重點部位的檢意識和消防制度的教育宣傳，認真貫徹各項消防制度，經(jīng)常開、加強警衛(wèi)人員上崗職責(zé)，每天下班后對工地臨時設(shè)施進行一次防火巡查，2、按標(biāo)準(zhǔn)化工地的要求，在工地各區(qū)域尤其是各消防關(guān)鍵部位(如木料堆地方，由安全員的區(qū)域要特別劃出禁火區(qū)范圍，事先掛牌明確，禁止一切可攜帶明火入。對于其他施工區(qū)域要分別根據(jù)動火危險程度，按國家《施工現(xiàn)場防火規(guī)定(試行)》劃分三級動火區(qū)域，在施工過程中按標(biāo)準(zhǔn)進行管理。須按照所在區(qū)域的動火等級進行動火申報，嚴(yán)格執(zhí)行“十不燒”規(guī)章制度，動火必須具有“二證一器一監(jiān)護”6文明施工與衛(wèi)生A前須清洗車身、車輪，檢查裝卸物是否符合要求，各項管理工作，嚴(yán)格按照上海市施工現(xiàn)場標(biāo)準(zhǔn)化進行施工管理，劃區(qū)堆放整齊，并采取安全保衛(wèi)措施，生產(chǎn)區(qū)域與生活辦公室施，工地內(nèi)作到排水暢通，無污水外備4.1施工現(xiàn)場準(zhǔn)備 (2)工程開工，進行高程控制點的現(xiàn)場復(fù)核及移交，并建立可靠的觀測點。 (3)開工前需進場的施工機械進場前需辦理相關(guān)機械進場的手續(xù)。4.2技術(shù)準(zhǔn)備 (1)項目技術(shù)負責(zé)人組織全體技術(shù)人員研閱施工圖紙，并搞好圖紙會審紀(jì)意圖和要求，研究出施工方案，施工進度計劃等，由項目部技術(shù)人 (2)工程技術(shù)部針對關(guān)鍵工序，特殊過程的施工編制施工作業(yè)指導(dǎo)書。 (3)安全質(zhì)量組完成對進場人員的安全技術(shù)教育，質(zhì)量方針與質(zhì)量意識的4.3測量準(zhǔn)備根據(jù)本工程的平面布置及結(jié)構(gòu)特點，對于測量定位和控制精度均有較高的要求， (1)根據(jù)建設(shè)單位提供的規(guī)劃紅線，嚴(yán)格按照設(shè)計建筑總平面圖，用中緯 (2)對現(xiàn)場軸線的每個控制點均要設(shè)置在穩(wěn)固的區(qū)域內(nèi)，標(biāo)有明顯的測量 (3)軸線定位還應(yīng)做好建筑物軸線定位復(fù)核工作，每次復(fù)核測量數(shù)據(jù)應(yīng)存。 線測量橫向限差±5mm，縱向每100m限差+10mm。用高精度水準(zhǔn)儀。在不工影響處設(shè)置臨時水準(zhǔn)點二處，作為以后高程引測的基準(zhǔn)，并不定晌進行復(fù)位提供的國家規(guī)定的水準(zhǔn)點，同時引測到現(xiàn)場布設(shè)的各個，用以隨時掌握施工現(xiàn)場標(biāo)高的重要依據(jù)，并定期對各個導(dǎo)控點的標(biāo)高根據(jù)建設(shè)單位提供的坐標(biāo)控制點及標(biāo)高基準(zhǔn)點為依據(jù)進行軸線測量和控制，器及要求儀儀器名稱精度型號全站儀ZTS602R：1.73mm+0.14mm/km水準(zhǔn)儀TOPCOIPAT-G2鋼尺上海使用的測量儀器均為專業(yè)計量單位檢定合格的產(chǎn)品，并在使用案工藝總流程施工地下后地上，先結(jié)構(gòu)后裝修，先土建后設(shè)施的原則進行組織施段，主體施工階段，裝飾施工階段該階段是本工程的重點，它包括：鉆孔灌注樁施工，基坑開挖，基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)，的現(xiàn)澆砼工程結(jié)束后，其灑水養(yǎng)護工作應(yīng)及時跟上，不得間斷，應(yīng)持續(xù)不確保砼結(jié)構(gòu)的早期強度值能穩(wěn)定的增長，同時嚴(yán)格組織和控制各個流水段施工中的技術(shù)間歇時間和組織間歇時間，以縮短主體工程，施工階段的工。作面寬、作業(yè)人員分散、多工種交叉作業(yè)、成品保護困難，工，時間緊等特點。它包括：屋面的處理、外裝飾、內(nèi)抹灰、門窗安裝、樓1.室內(nèi)裝修在主體(含樓板)完，驗收合格后進行從下而上組織施工作業(yè)，，墻面抹灰自底層至頂層逐層進行，工藝流程為：抹灰→天棚抹灰→從上而下的進行抹灰，室內(nèi)外交叉流孔灌注樁施工現(xiàn)澆，鋼筋保護層厚度為50mm。鉆孔樁機采用2臺GPS-10型，樁機高度為m樁號樁號ZJ-1-1ZJ-1-2ZJ-1-3ZJ-2-1ZJ-2-1aZJ-2-2ZJ-2-2aZJ-3-1ZJ-3-1ZJ-3-2ZJ-3-3樁直徑800800800800800100010001000800800800 (mm)樁頂設(shè)-1.900預(yù)計樁單樁承載力特征值(kn)進行本設(shè)計勘探深度范圍內(nèi)各土層從上至下依次為： (1)素填土：松散、灰、灰黃等，成分以黏性土為主，局部為雜填土，層 (2)1粉質(zhì)黏土：灰黃色、軟可塑，含氧化鐵銹斑及鐵錳結(jié)核，無搖振反PA (3)1淤泥質(zhì)粉質(zhì)黏土，灰色，流塑，含云母，夾薄層粉土，粉砂，有機質(zhì)等，無搖振反應(yīng)、稍有光澤，干強度強等，韌性高等，層厚4.9-9.8m。 (4)淤泥質(zhì)黏土，灰色，流塑，含云母，夾薄層粉土，局部夾貝殼碎片， (5)1褐灰色粉質(zhì)黏土，褐灰色，軟塑-流塑，含云母，有機質(zhì)，夾泥，鈣核，半腐蘆葦根莖，無搖振反應(yīng)、有光澤，干強度中等，韌性中等，層厚 (6)粉質(zhì)黏土，灰綠、灰黃，可塑-硬塑，含氧化鐵斑點，無搖振反應(yīng)、稍 -1-1粉質(zhì)黏土，灰黃，軟塑，含云母，腐殖質(zhì)等，夾砂，具交錯層理， (8)1粉質(zhì)黏土，灰黃，軟塑，含云母，腐殖質(zhì)等，夾砂，具交錯層理，、泥漿池→樁位放樣→埋設(shè)護筒→架設(shè)泥漿泵→樁機就位→鉆孔(鋼筋籠制作)→一次清孔→測量孔深、孔斜、孔徑→吊放鋼筋籠→ (鋼筋籠運至孔位)→下砼導(dǎo)管(導(dǎo)管拼裝、做密封檢查)→二次清孔(檢查沉渣厚度)→砼灌注(測砼面高度即塌落度)→回填土、拔出護筒基中心軸線和法線，然后平移至樁位外建立坐標(biāo)控制系字定線的方法控制樁的中心軸線。樁位經(jīng)復(fù)核后，報監(jiān)理復(fù)測認可方泥漿放入泥漿池及孔內(nèi)。同時調(diào)平好鉆孔工作平臺，保證平臺水平并確保牢固，在鉆孔過程中不發(fā)生傾斜位移。調(diào)整好鉆機，保證鉆直，使鉆機吊點、鉆機的轉(zhuǎn)盤中心和樁位中心三點在一垂直線上，垂直度偏差保證在<1%。在鉆孔過程中，隨時檢查平臺的水平度，發(fā)現(xiàn)傾斜，及時調(diào)整，鉆孔作業(yè)分班連續(xù)進行，單樁不中斷施工。在升降鉆具時，保證操作平穩(wěn)，防止發(fā)生碰撞護筒、孔壁及掉掛護筒底現(xiàn)象發(fā)生。在鉆孔因故障?？谔Ｊ┕み^程中應(yīng)根據(jù)鉆機工作狀況適當(dāng)調(diào)整鉆壓轉(zhuǎn)速及進尺速孔深、孔斜率進行檢查，自測標(biāo)高后，停止鉆進。利用正循環(huán)系統(tǒng)進行清孔，清孔時，同時后，檢查成孔質(zhì)量，符合要求時，下放鋼筋籠和導(dǎo)管，檢測不合格后，報監(jiān)理驗收合格后方可使用。制作原則：主筋順直，距離均勻，箍筋間距均勻，焊接牢固，保護層墊塊均勻合理放置，墊塊采用50mm混計圖每隔2m放鋼筋籠采用吊機配合，主筋連接符合設(shè)計要求，同一段鋼筋籠上10d；雙面焊時，搭接長度不小于5d。鋼筋接筋籠正確做好水密性試驗，不合格的接頭不準(zhǔn)使用。保證導(dǎo)管在填充水漏水不漏漿，確保樁的質(zhì)量。根據(jù)孔深配制好相應(yīng)的導(dǎo)管節(jié)數(shù)，保性到位。下放導(dǎo)管時，位置確保正確，卡口旋緊。導(dǎo)管底與孔底保證有30cm~50cm的空隙。避免離孔底太高，使第一斗灌注混凝土無法埋住導(dǎo)內(nèi)安裝風(fēng)管，在導(dǎo)管頂端連接泵吸管，形成反循環(huán)灌注水下混凝土采用導(dǎo)管法。導(dǎo)管使用前作水密、承壓和接頭抗拉等試驗，導(dǎo)管不漏水。導(dǎo)管內(nèi)壁做到光滑、順直、和無局部凹凸，各節(jié)導(dǎo)管內(nèi)徑大小m期滿足設(shè)計及規(guī)范要求后，組織人員將樁頭的浮渣鑿除干凈，請坑開挖CS——測量放線——土方開挖——基坑驗收——墊層——定位彈線—鋼筋綁扎——支模板——驗收——砼澆搗——按順序鋼砼基礎(chǔ)梁施工—。2)土方挖至設(shè)計標(biāo)高以上留300厚土，采用人工鏟土修平，嚴(yán)禁超挖后用3)挖土過程中遇異常情況應(yīng)及時向監(jiān)理，甲方代表反映，與設(shè)計共同協(xié)商，研究解決處理方法。挖土結(jié)束，基底土質(zhì)、標(biāo)高及時通知要進行隱蔽工程驗收，4)土方開挖階段現(xiàn)場配備四臺抽水泵，在每個基坑設(shè)置積水坑，并設(shè)專人。1)根據(jù)土方工程施工的情況，隨基坑挖土的進度而確定基礎(chǔ)墊層的施工時2)根據(jù)現(xiàn)場條件，墊層砼采用商品砼澆筑。3)為控制基礎(chǔ)墊層的標(biāo)高，每基坑內(nèi)設(shè)一標(biāo)高基準(zhǔn)點。4)在基礎(chǔ)墊層施工時，應(yīng)采取排水措施，使基坑保持無積水狀態(tài)。類有規(guī)則的分層鋪填，將透水性較大的土層置于透水性較小的。3、回填土方時應(yīng)在基礎(chǔ)相對兩側(cè)同時進行。每層均須仔細壓(夯)實。礎(chǔ)鋼筋工程→配料→梁底板鋼筋綁扎→班組自檢→項目部檢查→報監(jiān)理、業(yè)主、質(zhì)→下道工序施工免混用，綁扎裝完畢后，必礎(chǔ)模板工程 (1)基礎(chǔ)模板采用膠合板，模板制作按木模翻樣要求進行編號備用，立模翻樣詳圖施工。確保模板、支撐的可靠性并且有足夠的強度和剛度，對模所用的材料必須認真檢查選取，不得使用不符合質(zhì)量要求的材料，模板工 (2)施工時，先放樣彈線，按圖紙彈出工程結(jié)構(gòu)的外輪線，還應(yīng)彈出模板 (3)模板施工前，涂刷脫模劑，要求場地干凈，平整，所有預(yù)埋件及預(yù)留 (4)模板施工，必須嚴(yán)格按彈出線施工，保證構(gòu)件軸線尺寸，結(jié)構(gòu)標(biāo)高，準(zhǔn)確，立模時嚴(yán)格按立模翻樣詳圖施工，保證模板，支撐的可靠性，若板施工處應(yīng)及時整改，豎向結(jié)構(gòu)的鋼筋和管線先用架子臨時支撐好，以礎(chǔ)混凝土工程土表面先振實，而下面混凝土發(fā)生分層、離析現(xiàn)象及防止快拔時，砼氣泡，表面泛出灰漿水宜約、鋼筋，預(yù)埋(4)當(dāng)混凝土分層澆筑時，振搗上一層砼時，應(yīng)插入下一層中50mm左右，露鋼筋必須隨時清理干凈，落下砼及其 (5)預(yù)埋件的留設(shè)，可采用直接焊在結(jié)構(gòu)件鋼筋上或用短鋼筋作為與結(jié)構(gòu) (6)預(yù)留洞口，應(yīng)事先按設(shè)計尺寸制作木框模，框模安裝后，應(yīng)有足夠的體模板工程成直角，使梁側(cè)模板與梁底模板連接密封，確保梁底砼棱角完整；梁側(cè)板采用18mm厚木膠合板配制；所有梁兩側(cè)側(cè)模外側(cè)縱向設(shè)置方木方木50×100×3000mm，并且在梁底模中間設(shè)置一根Ф48×3.5鋼管間距為柱細部尺寸完整，梁底板按規(guī)范要求大于4m跨度的應(yīng)起拱，以1.5/1000為標(biāo)梁高度為650~750mm，設(shè)置一排Ф14對拉螺栓對拉梁側(cè)模中間Ф14對650~750梁支模示意圖小于650梁支模示意圖密，水平 (1)一層地基為回填土，用反鏟挖土機對場地全部進行推平、壓實，在支、鐵塊等硬支墊，便于底托支墊平整，防止架體可能早成的不規(guī)則沉 (2)根據(jù)軸線位置先彈出柱的位置，并在邊線外側(cè)200mm彈出支?？刂?(3)柱鋼筋綁扎完畢，清理基層面上的垃圾、灰塵，然后在柱模板下腳用 (4)在柱鋼筋底部焊接短鋼筋限位，柱每面兩點，鋼筋限位距地面50mm。 (5)鋪設(shè)木膠合板時接縫必須平整，釘子不能突出板面，木膠合板鋪完后， (6)涂刷脫模劑。將模板面上的雜物用氣泵吹干凈后，涂刷水性脫模劑， (7)梁底橫桿標(biāo)高經(jīng)技術(shù)員復(fù)核以后，在橫桿上組裝單片梁底模板，位置用線錘根據(jù)彈線進行自檢，木工翻樣和技術(shù)員抽檢，確定準(zhǔn)確無誤后 (8)使用鋼管斜支撐固定梁測模板，上下口設(shè)統(tǒng)長的水平圍檁，梁的側(cè)模 (9)跨度大于4m的梁，模板應(yīng)按照施工規(guī)范的要求作3%起拱。 (10)板排架立管及部分水平管搭設(shè)好以后由木工翻樣用水準(zhǔn)儀及鋼尺在立控制標(biāo)高，紅油漆作出醒目標(biāo)志標(biāo)高標(biāo)志兩個方向的間距均不得大于 (11)柱、梁節(jié)點鑲模：要實地量出節(jié)點空擋的尺寸，畫出小樣后鋸出。 (1)柱模板及梁側(cè)模板：常溫下澆砼后10~12小時后即可拆除，以能保證 (2)板模板及支架的拆除時間：凈跨度小于2m，砼強度達到50%以上可 時間：跨度小于8m，上部沒有其他荷載的，砼強度達 (4)所有的懸挑構(gòu)件，必須待砼強度達到100%后方可拆除。 (5)模板拆除需循環(huán)先支后拆，自上而下的原則，拆模時，嚴(yán)禁用大錘和守由上而下，先搭后拆的原則，即先松頂托，使底梁板模與梁待梁板底模拆除后，然后拆拉桿、腳手板、剪刀撐、斜撐，最后拆小橫桿、大橫桿、立桿等(一般的拆除順序為：安全網(wǎng)→欄桿→底?！_手板→剪刀撐→小橫桿→大橫桿→立桿)。立面拆架或在上下兩步同時進行拆架。做到一步一清、一桿一清。拆抱住立桿再拆開最后兩個扣。拆除大橫桿、斜撐、剪刀撐時，應(yīng)先穩(wěn)定性不被破壞，必要時加設(shè)臨時支撐防止變形，拆除各標(biāo)準(zhǔn)的問題：柱位移，截面尺寸不準(zhǔn)，混凝土保護層過大，；轉(zhuǎn)角部位應(yīng)采用聯(lián)接度準(zhǔn)確；柱箍形式、規(guī)格、間距要根據(jù)柱截面大小及高度進行設(shè)計2、梁和樓板的模板容易產(chǎn)生的問題：梁身不平直，梁底不平,梁側(cè)面鼓出，mm的側(cè)板，宜加穿墻螺栓。模板支頂?shù)某叽绾烷g距的排列，要確保支撐系統(tǒng)有體鋼筋工程鋼筋應(yīng)有出廠質(zhì)保證明書和復(fù)試報告，焊接試驗合格后方可用于鋼筋有標(biāo)牌，進場應(yīng)分批號、規(guī)格進行驗收、堆放、防止銹蝕和污得設(shè)計單位的同意，鋼筋的各道加工工序，都要建立質(zhì)量交接制度，鋼筋綁接和錨固須按設(shè)計要求處理，柱邊鋼筋≤4時，可在同一截面上焊接，否則應(yīng)分綁扎時，應(yīng)與受力鋼筋垂直設(shè)置，箍彎鉤疊合處，應(yīng)沿受力鋼筋方箍轉(zhuǎn)角處與縱向鋼筋交叉點均應(yīng)扎牢，綁扎箍筋時綁扣相間應(yīng)成八端，均需彎向構(gòu)件內(nèi)部。在柱主筋焊接長度內(nèi)，箍筋綁扎不得少于，應(yīng)先綁扎粱筋，后綁扎板筋。鋼筋綁扎順序為：在主梁模上標(biāo)在主筋粱主筋上套箍筋并按所標(biāo)箍筋位置將箍筋分開同定主梁的主穿次梁彎起筋和主筋并套上箍筋放主、次梁加立筋隔一定距將梁底主應(yīng)25%;梁筋須嚴(yán)格按設(shè)計要求配制，注意梁時，應(yīng)先清掃模板上碎木等雜物，綁扎采用順扎成八字扎，除根筋交點全部滿扎外，其余各交點可問隔交錯綁扎，扎負彎矩筋時，每個體混凝土工程各工種值班人員和操作班次，組織機械設(shè)備，照明燈具、覆蓋制定澆筑運送、澆筑流向、起始和結(jié)束點、振搗方法、養(yǎng)護方案，各班組完成鋼筋隱蔽驗收工作，模板是否符合要求，幾何尺寸、模板支撐是否點：產(chǎn)生離析現(xiàn)象，澆筑應(yīng)保證砼初凝前將次層砼澆筑完畢，層之間的接縫，同時振搗上層砼應(yīng)在下層初凝前。在梁、柱節(jié)點比較密集處時，(5)平板式搗動器在每一位置連續(xù)振動一定時問，正常情況為25-40秒，移m時應(yīng)分段澆搗，用溜槽淺串筒等丁具施工，必要時在柱側(cè) (7)垂直澆筑砼采用汽車泵送澆筑。，表面上松動砼層，同時還應(yīng)加以鑿毛，用水沖洗干凈并充分濕潤，殘留在砼表面不受松動和損(3)在澆筑前，水平施工縫宜先鋪上30~50mm厚的水泥砂漿一層，其配合振搗前，宜向5.10井架工程施工本工程屋面高度20.7米，共五層，框架結(jié)構(gòu)。根據(jù)現(xiàn)場實際情況，施工垂用前需進行檢驗，技術(shù)性能參數(shù)、結(jié)構(gòu)強度和安全裝置性能達到有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求。主要特點為：提升結(jié)構(gòu)、井架出料口加固、緩沖彈簧、鋼絲繩防跳裝置、自動停層目注升速度高度m揚機型號YMJK1.5繩規(guī)格φ吊籠尺寸(長*寬)橫桿8厚度吊桿規(guī)格φ114*3.51.底盤：由槽鋼[14拼焊而成，采用地錨螺栓與混凝土基礎(chǔ)連成一體，同時提升物料的主要工作機構(gòu)，由型鋼組焊而成，其上有導(dǎo)向滾輪，，起導(dǎo)向作用。設(shè)有手動停層保護裝置，可以架在架體上以確保卸作，當(dāng)鋼頂部各設(shè)置四道攬風(fēng)繩，與地面力機構(gòu)，固定于架體一側(cè)，屬于一單獨的雷裝置的保護范圍時，應(yīng)按現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》 (1)底盤安裝：底盤角撐板預(yù)留螺栓孔對準(zhǔn)預(yù)埋螺栓(M20)放下，用水平儀四角校平，四角高差控制在1.5mm以內(nèi)，緊固預(yù)埋螺栓，復(fù)測四角的水平 (2)將吊籃放入底盤正中，請注意進料口的方向，然后取1.5米短立柱兩連接板。在對準(zhǔn)卷揚機方向用大連接板將地滑輪裝在底盤 (3)安裝好第一節(jié)后，把導(dǎo)軌安裝在中間有兩孔的平撐上并緊固。 (4)主體安裝按上述步驟循環(huán)進行。 (5)需要裝把桿的架體，則在井架主體安裝到頂后，向下二節(jié)的位置設(shè)置 (6)安裝到頂部時把兩根短立柱裝上去，然后裝上項平撐、頂斜撐并緊固。 (7)安裝天梁時，將天梁安裝在井架的對角，并將外端的滑輪伸出井架， (8)架體各節(jié)點的螺栓必須緊固，嚴(yán)禁擴孔和開孔，更不得漏裝或以鉛絲 (9)安裝卷揚機：卷揚機的位置距井架應(yīng)大于15米，卷揚機底座用地腳螺 (10)安裝上、下限位置，超重限位裝置在卷揚機繩筒軸端；超重限位安裝在超重地滑輪上 (11)全機通電測試檢查各機構(gòu)是否安裝正確，有無卡滯阻礙。待一切正常后，啟動如，如有卡滯，即調(diào)節(jié)保險裝置上部調(diào)節(jié)螺絲直至正常。再啟動卷揚機，使吊籃在25米高度范圍內(nèi)上、下二次至三次，各方面正常后；調(diào)試上限可靠，運行二次均可靠后；調(diào)試下限限位同樣要到位、可靠；最后 (13)在出料口的開口位置，應(yīng)作加強處理(配有出料口加固箍)。2、高空安裝作業(yè)人員務(wù)必系好安全帶，架體裝拆過程中周圍2米以內(nèi)禁止5、卷揚機必須可靠接地，接地電阻不應(yīng)大于4Ω，接地裝置的選擇應(yīng)符合BJ (1)將吊籠降至地面，拆卸起升鋼絲繩。 (2)在井架天梁下一節(jié)，搭設(shè)鋪板，作為拆卸天梁的操作平臺。 (3)在伸出的立桿頂端的連接板處，安裝一開口吊鉤型起重滑車(俗稱開 (4)將拆下的起升鋼絲繩通過開口滑輪，將天梁緊固牢靠。 (5)天梁的一端需設(shè)置纜風(fēng)繩，便于人工引導(dǎo)，使天梁順利下降。 (1)拆除天梁與立柱的連接，將拆下的螺栓等零件妥善保管，清除天梁上 (2)將天梁徐徐吊至地面。 (3)拆除井架立柱，腹桿等物件。 (4)拆至附墻構(gòu)件時，方可拆除附墻架；拆除附墻架時必須注意井架的懸 (5)拆至底部將底架圍欄等拆除。 (6)拆除卷揚機，當(dāng)起升鋼絲繩不使用時，將起升鋼絲繩纏繞在卷筒上。 (1)裝拆井架操作人員，必需持有“提升井架搭拆”操作證，方可進行裝 (2)吊籠內(nèi)嚴(yán)禁載人。 (3)操作工人必須帶好安全帶。 (4)井架與建筑物間的走道板，須按井架拆除順序拆除。 (5)拆卸工作必須在白天進行，且風(fēng)力在四級以內(nèi)；如必需在夜間作業(yè)， (6)拆卸時在井架周圍2m外，布景警界線，在警界線內(nèi)嚴(yán)禁站人。 (7)拆除作業(yè)中，嚴(yán)禁從高處向下拋物件。按下列規(guī)定驗收：井架安裝后，應(yīng)由主管部門驗收，確認合 (1)金屬結(jié)構(gòu)有無開焊和明顯變形。 (2)架體各節(jié)點連接螺栓是否堅固、可靠。 (3)附墻架的位置和安裝情況。 (4)架體的安裝精度是否符合要求。 (5)安全防護裝置是否靈敏可靠。 (6)卷揚機的位置是否合理。 (7)電氣設(shè)備及操作系統(tǒng)的可靠性。 (8)信號(通訊)裝置的使用效果是否良好、清晰。 (9)鋼絲繩是否完好、滑輪組的固定情況是否符合規(guī)定。 (10)提升機與輸電線路的安全距離。 (1)空載提千吊籃做1次上下運行，驗證是否正常，并同時碰撞限位裝置 (2)在額定載荷下，將吊籃提千至離地面1~2m高度停機，檢查制動器的 (3)安全停靠裝置和斷繩保險裝置的可靠性。 (4)吊籃運行無障礙物。 (5)作業(yè)司機的視線或通訊裝置的使用效果是否清晰良好。5.10.6..3定期檢查每月進行1次定期檢查，由有關(guān)部門和人員參加(監(jiān)理部門、施工部門的項目經(jīng)理、項目工程師、施工員、安全員及專業(yè)班組等) (1)金屬結(jié)構(gòu)有無開焊銹蝕、永變形。 (2)螺栓連接的緊固情況。 (3)提升機構(gòu)磨損情況及鋼絲繩的完好性。 (4)安全防護裝置有無缺少、失靈和損壞 (5)附墻架等有無松動(或纜風(fēng)繩、地錨有無松動、損壞)。 (6)電氣設(shè)備的接地(或接零)情況。 (7)斷繩保險裝置的靈敏度試驗。5.11塔吊工程結(jié)構(gòu)施工階段，使用630型塔吊(臂長為55米)一臺為主要垂直運輸工具，布置在(2-A)軸北側(cè)、(2-3)軸和(2-4)軸中間，塔吊基礎(chǔ)的樁基與工程樁5.12砌筑工程施工砌墻——將柱中的錨固鋼筋按放在砌體中——水、電配合留設(shè)——工完場清U體要當(dāng)天砌筑，當(dāng)天檢查，當(dāng)天驗收。砌筑墻體還要和水、電、暖澆水濕潤，磚砌體砌筑應(yīng)橫平、堅直，灰縫均勻、飽滿，粘結(jié)牢固(粘結(jié)率80%以上)，垂直度，平整度要符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，落地灰砂要隨并在樓面全面進行彈線工作，不線，而且裝修工程內(nèi)外門窗控制軸線、水平標(biāo)高線在砌筑工程開始之前，根據(jù)設(shè)計要，磚塊規(guī)格和灰縫厚度在皮數(shù)桿上標(biāo)好皮數(shù)及豎向構(gòu)造的變化部位，然后進行行抄平檢查，如砌筑第一皮磚的水平灰縫厚度超過20mm時，應(yīng)先用細石砼找平，嚴(yán)禁在砌筑返5.13屋面工程上鋪120厚憎水膨脹珍珠巖板，用30厚1:8水泥珍珠巖找坡(2%)，1:3水泥砂漿找平，用基層處理劑涂刷一遍，上做3+3厚SBS改性瀝青卷材防水卷材，在監(jiān)理部門監(jiān)督下按隨機抽樣的方式采樣，送有關(guān)檢測單位進整、無灰、無蜂窩麻面、起殼，如果局部出現(xiàn)蜂窩麻面，可用個屋面?；鶎颖仨毟蓪挾炔⒖紤]卷材之間的搭接尺寸進行彈線。在確定砼基層含水率在9%以下后，作，避免損壞防水5.14腳手架工程1)勞動力準(zhǔn)備2)材料準(zhǔn)備卸料平臺所用的鋼管、扣件均由租賃公司提供。竹串腳手板和1)總的設(shè)計尺寸全封閉密目安全網(wǎng)(2000目)，內(nèi)側(cè)立桿離墻設(shè)為300。2)縱向水平桿接。對接扣件應(yīng)交錯布置，兩根相鄰縱向水平桿的接頭不宜設(shè)跨內(nèi)，不同步或不同跨兩個相鄰接頭在水平方向錯開的距離不應(yīng)小串腳手板，縱向水平桿應(yīng)作為橫向水平桿的支座，用直角扣件3)橫向水平桿作業(yè)層上非主節(jié)點處的橫向水平桿，宜根據(jù)支承腳手板的需要等間距設(shè)置，4)腳手板300mm?？蓪悠戒仯部纱罱愉佋O(shè)，搭接時接頭必須支在橫向水平桿5)立桿相鄰立桿的對接扣件不得在同一高度內(nèi)。下端第一根立桿交錯用6m桿和6)連墻件為了便于施工，本工程采用剛性連墻件，連墻件水平方向按三跨設(shè)置(間距法進行加固，具體做法詳見附圖；高度方向隔步設(shè)置(3.6米)。可拉結(jié)在框架柱上。立桿安裝時，宜盡量選擇靠近框架柱的位離不應(yīng)大于300mm”(不屬于強制性條文)的要求。連墻桿內(nèi)外兩個受力方向均7)門洞腳手架出入口的構(gòu)造：大小為4×5米(寬×高)的防護棚，上鋪50㎜厚的手板。在出入口兩側(cè)的內(nèi)、外排單立桿處分別增設(shè)一根輔立桿，并高于門洞口1－2步，立柱用短管斜撐相互聯(lián)系。上方懸空立柱處增加兩根斜桿，斜桿節(jié)點相交處用扣件固定。洞口上方增設(shè)兩道橫向支撐，應(yīng)伸出斜腹桿的端部，以保證立柱懸空處的整體性。門洞15㎝兩側(cè)分別增加兩根。當(dāng)斜腹桿在1在其伸出端上；斜腹桿宜采用通長桿件，接長時用對接扣件連接。如下圖所示：。8)剪刀撐m9)扣件平桿、縱向水平桿、剪刀撐等用的直角扣件、旋轉(zhuǎn)扣件m10)基礎(chǔ)11)上人斜道架體內(nèi)搭設(shè)臨時簡易上人斜手架搭設(shè)的工藝流程：場地平整、夯實→砼基礎(chǔ)澆筑→定位設(shè)置通長板→排放縱向掃地桿→豎立桿→將縱向掃地桿與立桿扣接→安裝橫向掃安裝縱向水平桿→安裝橫向水平桿→安裝剪刀撐→安裝連墻件→扎安全在建筑物四角用尺量出內(nèi)、外立桿離墻距離，并做好標(biāo)記。用，分出立桿位置，并用小竹片點出立桿標(biāo)記。墊板應(yīng)準(zhǔn)確地放在定位腳手架的過程中，沿四周每框架格內(nèi)設(shè)一道斜支撐，拐角處雙向該部位與腳手架與主體結(jié)構(gòu)的連墻件可靠拉結(jié)后方可拆除。當(dāng)腳手架操先立內(nèi)排立桿，后立外排立桿。每排立桿宜先立兩頭的，再立中間中間部分各立桿。雙排架內(nèi)、外排兩立桿的連線要與墻守由上而下，先搭后拆的原則，一般的拆除順序為：安全網(wǎng)→桿。立面拆架或在上下兩步同時進行拆架。做到一步一清、一桿一清。拆立桿時，要先抱住立桿再拆開最后兩個扣。拆除縱向水平桿、斜撐、剪刀撐時，拆中間扣件，然后托住中間，再解端頭扣。所有連墻桿等必須隨腳手架拆除。證拆除后架體的穩(wěn)定性不被破壞，連墻桿被拆除前，應(yīng)加設(shè)臨時支撐防當(dāng)腳手架拆至下部最后一根長鋼管的高度(約6m)時，應(yīng)先在適當(dāng)位置搭不應(yīng)小于，且不應(yīng)大于。對接扣件的抗拉承載力為3kN?？坌∮?00mm。銹蝕、壓扁或裂紋的不得使用。禁止使用有脆裂、變形、滑絲等出工作標(biāo)志區(qū)，禁止行人進入，統(tǒng)一指揮，上下呼應(yīng)，動作在無人指揮下作業(yè)。當(dāng)解開與另一人有關(guān)的扣件時必先告訴對方，并結(jié)構(gòu)拉結(jié)或采用臨時支頂，以保證搭設(shè)過程安全，未完成腳手合施工進度搭設(shè)，一次搭設(shè)高度不得超過相鄰連墻件以上兩段外腳手架每支搭一層完畢后，經(jīng)項目部安全員驗收合格后方可m件時，應(yīng)采取適當(dāng)?shù)氖旨?，發(fā)現(xiàn)問題和隱患，在施工作業(yè)前及時維修加固，以達到堅，必須察看施工現(xiàn)場環(huán)境，包括架空線路、外腳手架、地面的設(shè)障礙物、地錨、纜風(fēng)繩、連墻桿及被拆架體各吊點、附件、電氣裝置情拆除時要統(tǒng)一指揮，上下呼應(yīng)，動作協(xié)調(diào)，需解開與另一人有關(guān)的扣件時，不得中途換人，如必須換人時，應(yīng)將拆除情況交代清楚后方可離和扣件在拆除時應(yīng)分離，不準(zhǔn)在桿件上附著扣件或兩桿連著送到地要裝入容器內(nèi)，用吊籃吊下；拆下的鋼管要綁扎牢固，雙點起5.15屋面防水工程上鋪120厚憎水膨脹珍珠巖板，用30厚1:8水泥珍珠巖找坡(2%)，1:3水泥砂漿找平，用基層處理劑涂刷一遍，上做3+3厚SBS改性瀝青卷材防水卷材，在監(jiān)理部門監(jiān)督下按隨機抽樣的方式采樣，送有關(guān)檢測單位進行測整、無灰、無蜂窩麻面、起殼，如果局部出現(xiàn)蜂窩麻面，可用個屋面。基層必須干寬度并考慮卷材之間的搭接尺寸進行分倉彈線。在確定砼基層含水率在9%以下作，避免損壞防水5.16內(nèi)墻貼瓷磚軟貼法，即貼瓷磚，墻面磚時墻上要上漿，瓷磚、墻面磚上也要D塊用尼龍線拉出縱橫向控制線，5.17內(nèi)外墻涂料工程1)對基層表面垃圾、灰塵、砼等清除干凈。2)先做粉刷墻板塊，待監(jiān)理、業(yè)主認可后再大面積施工。3)在施工中應(yīng)注意粉刷的接搓，表面毛細孔，在涂料前每層面應(yīng)先自檢，4)涂料要求均勻涂刷，不得漏涂或不均勻，有空鼓、起皮現(xiàn)象發(fā)生。5)涂料進場后，要設(shè)立專門倉庫保管，并有質(zhì)保書和檢驗合格證。6)涂料施工時，要注意上下的接搓和涂料的色差，在施工前必須逐桶檢查7)在每段施工完畢后，應(yīng)注意卸爬呆時碰壞墻面，防止重刷后顏色不一致。1)清理除污墻面基層，并檢查墻面，損傷或空鼓處抹灰修補，2)滾涂施工采用長毛絨輥子，先刷門窗洞、拐角，難刷面采用細刷、排筆涂刷，然后，立向、橫向滾刷大面，兩遍成活。接搓要嚴(yán)，要求色澤均勻一致，3)質(zhì)量要求：所涂刷的涂料墻面應(yīng)色澤一致，薄厚均勻，表面潔凈。不允5.18地磚樓面：C符合設(shè)計及偏差要求。當(dāng)排緣不合磚時，量出尺寸，將整磚切割成鑲邊磚。排磚確定后，用方尺規(guī)3~5塊磚在結(jié)合層上彈縱、橫控制線。邊壓實，邊用水平尺找平。壓實后拉通線，先縱縫、后橫縫，進行撥縫口平直、貫通。調(diào)縫后再用木錘、拍板砸平，隨即將縫內(nèi)，漿或面B度符合設(shè)計要求，不倒泛水，無積水，與積水，與地漏(管道)結(jié)合處要嚴(yán)密牢固，無滲漏。5.19吊平頂施工工工藝流程：輕鋼龍骨吊平頂：(紙面石膏板面層或名框礦棉板)施工準(zhǔn)備——放線、彈線(標(biāo)高)——復(fù)測管道通風(fēng)口等設(shè)備位置標(biāo)高協(xié)調(diào)與吊頂關(guān)系——吊點固定———安裝罩面板——在吊頂面板上開啟各種設(shè)備孔——上風(fēng)口等設(shè)備及罩蓋2、吊平頂工程施工方法：1)根據(jù)吊頂圖紙，定出地面基準(zhǔn)線，在墻上量出吊頂高度，用滿水透明軟水平線，同時將吊頂內(nèi)送風(fēng)口、回風(fēng)口、燈具等位置線統(tǒng)一彈出，注與道具之間的關(guān)系，要上下對應(yīng)，并根據(jù)彈線位置檢查安裝設(shè)計有否吊頂位置與各種管道設(shè)備的標(biāo)高相重疊的矛盾，通過復(fù)測要事先解決2)彈線確定吊頂?shù)奈恢檬沟蹴旤c準(zhǔn)確即吊桿垂直，各吊桿受力均衡避免懂3)低于3.6米的吊頂采用工具式腳手架可以移動進行吊頂施工，以便于地4)龍骨吊筋應(yīng)按設(shè)計規(guī)定設(shè)置，一般采用Φ8鋼筋，按照吊筋設(shè)計間距先在，或采用膨脹螺栓5)先制作吊頂各種造型，有利于造型本身的定位，有利于其與輕鋼龍骨吊相互固定，吊頂造型均用細木工板做底坐，加固用角鋼支撐，以保6)主龍骨吊點間距應(yīng)按設(shè)計推薦系列選擇，一般為900×1200，與龍骨固7)吊頂輕鋼龍骨根據(jù)業(yè)主要求提供樣品，并在材料進場時按樣品進行驗收8)全面校正主次龍骨的位置及水平度，連接件應(yīng)錯開安裝，校正后應(yīng)將龍裝，在燈位和洞口位置加橫撐龍9)在確認安裝工程完畢后進行安裝面板，罩面板安裝前應(yīng)先篩選板材，把、有裂縫、色差等質(zhì)量問題的板材篩選出來后，進行罩面板的固定，保證吊及噴淋頭、報警器的銜平衡。應(yīng)先放線，待整體協(xié)調(diào)后再開孔安裝。并注意1)標(biāo)高與幾何尺寸的準(zhǔn)確性、吊頂大面積的平整度。2)合理地處理管道風(fēng)口與吊頂之間產(chǎn)生的矛盾。3)強調(diào)吊頂?shù)恼w剛度。防止以后的吊頂變形。4)吊頂?shù)脑煨陀推岬呐兑乐归_裂。5.20樓梯欄桿制安工程鐵欄桿必須與陽臺結(jié)構(gòu)牢固連接，無松木制欄桿必須尺寸正確，表面光滑，棱角方正，線條順直，不露釘帽，、位置、標(biāo)高、坡度校正后，彈各類折彎(或割角)、外形、轉(zhuǎn)角線：并劃出扶手直線段與彎頭折彎段的起止點。定位預(yù)配：扶手欄桿按欄桿頂面的斜度，配好起步的彎頭，先做樣板，手端頭相接，制作的彎頭下面必須刻槽，與欄桿扁鐵或固定件緊貼固定：分段預(yù)裝檢查正確無誤后，進行扶手與欄桿連接固定，固定折度合適，彎曲自然，斷面一致，最后用木砂紙打光。鐵欄桿各連接5.21木門、塑鋼門窗工程施工方案 (一)木門安裝料，應(yīng)按規(guī)格堆放整齊，底部確保門框框安裝前，框的每根立挺的正、側(cè)面都要認真進行垂吊，并用靠尺專項措施，保護門框不受防局發(fā)布的消防準(zhǔn)用證，并有消防等級 (二)木門油漆抹的膩子應(yīng)堅實牢固，不得起皮和裂縫，膩子干燥后，應(yīng)大磨平蛻皮、斑跡許許木紋清楚木紋清楚光滑、光滑光亮柔各、光滑無擋手感附、皺皮明顯出無無刷紋本一致無刷紋致、無刷紋五金、玻璃等清潔清潔。眼刮平，木紋清楚、無流墜，皺皮，顏色一然變化，且通風(fēng)良好。濕作業(yè)已完并具備一度，環(huán)境比較干燥。一般油漆施工時的環(huán)境不宜低于+10℃，相對溫度不宜經(jīng)有關(guān)質(zhì)量部門檢查鑒定合格后方可組織班油污，刮灰上，刮時不要刮出木毛并防止刮前，但由于調(diào)和漆粘度較大涂刷時要多刷多一道工序，施工時要特別注意對相關(guān)項目的入施工現(xiàn)場，防止在無意的情況下?lián)p壞油漆A證，并有產(chǎn)品的三相C清潔材料等均應(yīng)符合設(shè)計的安裝空隙，調(diào)整好門窗框的水平垂直對角線等位置及形狀偏差，符合璃A牢固，預(yù)埋件的數(shù)量、位置、埋設(shè)的連接方法，應(yīng)符5.22給排水工程 (1)施工前技術(shù)人員必須認真熟悉圖紙和有關(guān)技術(shù)資料，按確定的管道綜 (2)施工技術(shù)人員必須制定出各系統(tǒng)的施工作業(yè)指導(dǎo)書，編制施工質(zhì)量要，施工前對班組施工人員作詳細的施工技術(shù)交底，并作好技術(shù) (3)管道的安裝應(yīng)符合下列順序：先立管(豎井)后橫管(主水平管)，先 (4)排水管(包括廢、雨、污)采用VPVC排水管，要經(jīng)水壓試驗合格方 (5)管道和設(shè)備安裝必須清除管內(nèi)和設(shè)備內(nèi)的污垢，氧化物等雜物，在下 (7)本工程所有衛(wèi)生潔具，要求搬運時要輕拿輕放，以免水泥漿沾污。A系統(tǒng)進行完整性檢查，核對管予、配件、閥門支架等安B、排水管及透氣管；管道施工完后做灌水試驗，水頭不低3米，三小時內(nèi) (1)冷水調(diào)試前應(yīng)把各控制閥逐層打開，檢查各用水點的出水情況。 (2)確定各用水點的供水到位后，對各層衛(wèi)生潔具按規(guī)范要求進行較水試驗(盛水24小時、臉盆、馬桶水箱盛水到溢水口)，檢查潔具是否滲漏，是否有 (3)潔具盛水試驗后作通水試驗，檢查潔具排水管路是否暢通，是否滲漏 (1)逐層打開各處排水管清掃口，清理管內(nèi)雜物，清理完后即封閉，要求 (2)逐根對排水立管進行通水、灌水、通球試驗，做到立管暢通無阻(球 (3)排水水平管通水試驗檢查時，宜將天花板移位，發(fā)現(xiàn)漏堵現(xiàn)象，應(yīng)用5.23電氣工程A程位位置準(zhǔn)確材料檢驗合格洞，槽寬深洞大小適宜斷管、套絲、管口平齊光滑接位置準(zhǔn)確管路連接緊密牢固安裝牢固管路敷設(shè)走向符合圖紙要求架固定管路固定固定牢固管路固定牢固連接半徑彎扁度合格地線連接牢固正確底面筋之間，嚴(yán)禁管子穿越設(shè)備基礎(chǔ)，至設(shè)備處的管口不能按圖紙的比例量測，布置圖尺寸敷設(shè)，并要煨制防水彎，標(biāo)高要與設(shè)備要符，管子敷設(shè)要接處焊接地跨接線，連接處管口應(yīng)光滑、順直，限制曲率大于倍直徑(混凝土內(nèi)MM進入盒箱要順直，管中用鈉子固定，露出成果扣，護口齊全，朝上的管口要有嚴(yán)密的防堵措施，所有管道連接處及管子進合箱處， (1)管線全長超過30米且無彎曲時； (2)管線全長超過20米，有一個曲折； (3)管線全長超過15米，有兩個曲折； (4)管線全長超過8米，有三個曲折；A、管內(nèi)穿線施工工藝流程：放穿導(dǎo)搪包絕線絕線緣路緣層檢測查試線、零線及保護接地線的顏色應(yīng)區(qū)分，特別是保護接地線必須是黃C不同回路、不同電壓不得穿入于垂直管路中的導(dǎo)線，當(dāng)超過規(guī)定長度時，應(yīng)在管口處或過程中加關(guān)短相線，插座相位(左零右火)須正確，標(biāo)高坐標(biāo)應(yīng)符合設(shè)計，開關(guān)的位置應(yīng)正確(上關(guān)下開)，與被控制的電器位置相對應(yīng)，插座中保護接地嚴(yán)禁攻頭，同不能超過允許值，盒內(nèi)外要清潔，板面緊貼墻面，同一面板的螺線安裝牢固，內(nèi)外整潔，美觀整齊，重量較大的燈具安裝必須根據(jù)其重量選內(nèi)的燈具應(yīng)固定在專設(shè)的框架上或單設(shè)吊架，燈具的邊框應(yīng)緊矩形燈具的邊框宜與平頂面的裝飾直線平線，其偏差不應(yīng)大于5.24通風(fēng)工程編號做好標(biāo)記，防止安裝時發(fā)。施7.1鉆孔灌注樁工程 (1)鋼筋籠制作、安裝的質(zhì)量應(yīng)符合下列要求：允許偏差(允許偏差(mm)距徑度 (2)導(dǎo)管接頭處外徑應(yīng)比鋼筋籠的內(nèi)徑小100mm以上。 (3)搬運和吊裝鋼筋籠時，應(yīng)防止變形，安放應(yīng)對準(zhǔn)孔位，避免碰撞孔壁 (4)鋼筋表面不得有裂紋、結(jié)疤和折疊；焊接時主筋宜采用雙面焊，當(dāng)不d。 (5)焊接時，應(yīng)在焊縫中引弧，在端頭收弧前應(yīng)填滿弧坑，并應(yīng)使主焊縫3倍，焊縫寬 (6)澆注混凝土前，孔底500mm以內(nèi)的泥漿比重應(yīng)小于1.25；含砂率不 7.2模板施工質(zhì)量保證措施 (1)工程中使用的鋼模板宜采用“A”類新型鋼模，木模板必須是新的涂塑，劑。使用過程中，損壞的模板必須經(jīng)修整達到要求后方可在工程中 (2)模板體系必須有足夠的強度、剛度，并垂直平整，標(biāo)高正確，每次澆 (3)柱模板安裝前，要根據(jù)軸線尺寸在柱中間放出十字線及模板的外邊線安裝依據(jù)，也能是模板的拼縫在同一位置上，模板安裝前必須做好找平 (4)排架立桿間距必須按照施工組織設(shè)計的規(guī)定，不得擅自加大間距，梁 (5)梁模板支撐小橫桿及平臺模板隔柵標(biāo)高必須正確，鋪模板前，必須有 (6)板模板在正式安裝時要根據(jù)模板的排板圖安裝，安放時，模板之間前 (7)柱、墻、梁陰陽角必須用陰陽角模，立模之前由木工翻樣畫好模板排臺模板與梁側(cè)模交接部位，板模板與側(cè)模交接部位，板模板宜擱置在梁 (8)在翻樣圖上明確地對各個預(yù)留孔洞進行編號，安裝時必須用剛得支梁寸、大小及標(biāo)高經(jīng)復(fù)核無誤后可封模。預(yù)留孔洞采用涂塑 (9)模板必須經(jīng)技術(shù)員及木工翻樣復(fù)核通過后方可澆砼。澆砼時，設(shè)置專 (10)懸挑構(gòu)件的模板支撐，必須待砼達到強度100%以后方可拆除，其余的梁板支撐可于砼強度達到75%以上，并按照施工組織設(shè)計的要求進行加固拆 (11)模板工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)項目項目允許偏差(mm)軸線位置5高5+4，-5垂直度偏差6相鄰兩板表面高差2表面平整度5107.3鋼筋工程質(zhì)量控制 (1)鋼筋的品種質(zhì)量必須符合設(shè)計要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，鋼筋進場必須附 (2)鋼筋堆放場地需高出施工場地100mm以上，堆場四周做好排水溝， (3)鋼筋的規(guī)格形式、尺寸、數(shù)量、間距、錨固長度、接頭位置、工度必 (4)鋼筋排放，必須事先劃線，保證鋼筋間距準(zhǔn)確。 (5)同一截面受力鋼筋接頭的位置50%相互錯開，當(dāng)受力鋼筋采用焊接頭mm的范圍為同 (6)框架、板鋼筋搭接位置，設(shè)計有要求的，必須按照設(shè)計要求設(shè)置，若求，則上層鋼筋搭接位置必須跨中，下層鋼筋位置必須在支座，搭 (7)鋼筋綁扎必須橫平豎直，間距一致，鋼筋排列前劃分好分割線，每個得少于三點扎絲，板等鋼筋網(wǎng)最外側(cè)的兩排交叉點必須點點綁扎，中 (8)梁的上下部鋼筋，排與排之間必須使用的短鋼筋墊塊將鋼筋分隔開， (9)板鋼筋上下排距必須用足量的鋼筋馬凳進行支撐，每1立方米至少一 (10)嚴(yán)格控制插筋位置，插筋根部及中部必須套二只環(huán)箍。澆砼時注意對 (11)綁扎完畢，必須經(jīng)技術(shù)員、質(zhì)量員驗收，并最終由監(jiān)理驗收通過后方 (12)鋼筋施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)距允許偏差值(mm)7.4砼工程質(zhì)量控制 (1)砼采用商品砼。砼配制應(yīng)嚴(yán)格按照法定檢測單位提供的配合比進行拌 (2)砼的品種質(zhì)量必須符合設(shè)計要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，砼進場必須附帶配 (3)嚴(yán)格執(zhí)行澆注令制度，技術(shù)復(fù)核，隱蔽驗收工作。 (4)柱采用分層振搗，一次到頂?shù)姆椒ǎ謱雍穸炔坏么笥?00mm。柱 (5)采用插入式振動器進行通的振動，振動時實現(xiàn)二次振動，振動器端部左右， (6)振動器不能直接作用在插筋或模板上，防止造成爆?；虿褰钗灰疲?(7)砼面標(biāo)高必須嚴(yán)格按照事先在豎向插筋上作好的標(biāo)高標(biāo)志，拉統(tǒng)麻線 (8)板砼澆注后，必須找平、壓實。砼表面用鐵滾筒至少碾壓三遍，收水蟹打磨平整；當(dāng)人走上去基本無足印時，木蟹再次打抹，消除砼表面收水 (9)結(jié)構(gòu)樓層砼每100立方米做二組試塊，一組同條件養(yǎng)護，標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護室 (10)樓板混凝土的養(yǎng)護：砼澆注完畢后，在12小時內(nèi)覆蓋，視當(dāng)時的氣7.5砌筑工程質(zhì)量保證措施 (1)備好所有材料和工具，施工中所需門窗框、插筋、預(yù)埋件等須先做好 墻水平灰縫厚度和豎向灰縫厚度一般為10mm，不小于8mm，也 (3)墻與構(gòu)造柱應(yīng)沿墻高每500mm設(shè)置水平接結(jié)筋，每邊伸入墻內(nèi)不少 (4)隔墻與填充墻的頂面與上層結(jié)構(gòu)接角處宜用實心磚斜砌擠緊，斜立磚沉實后在砌筑不到頂?shù)膲w頂部設(shè)置混凝土壓頂，壓頂高 (5)磚墻每天砌筑高度以不超過1.8m為宜。磚墻相鄰工作段差的高度差 (6)設(shè)計要求的洞口、管道、溝槽和預(yù)埋件等，應(yīng)于砌筑時正確留出或預(yù)埋。不得在砌好的墻體上打鑿。寬度超過300mm的洞口應(yīng)設(shè)置過梁。砌體中埋7.6給、排水工程質(zhì)量保證措施 (1)嚴(yán)把材料質(zhì)量關(guān)，進貨時應(yīng)逐根逐件進行檢查，管格、閥門等進行強 (2)管道、管件連接時，管道粘接應(yīng)采用正確的操作方法，嚴(yán)格按規(guī)范施 (3)作業(yè)完成要及時檢查質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)缺陷及時糾正，通水、試壓前要全面 (4)防止管道堵塞、通水不暢，施工作業(yè)隊時需檢查管道內(nèi)不存有雜物， (5)管道連接完成后必須進行同球試驗，加強防范，經(jīng)檢查合格后才能進 (6)管道支架卡錨選取及間距應(yīng)滿足承載力的要求，支架卡錨的固定點應(yīng)7.7電氣工程質(zhì)量保證技術(shù)措施 (1)材料設(shè)備的要求：選擇符合國家現(xiàn)行質(zhì)量技術(shù)要求的廠方訂貨，并有 (2)設(shè)備、燈具、材料到貨后，嚴(yán)格遵守ISO9002材料流程。進行驗收， (3)消除安裝中的通病，嚴(yán)格執(zhí)行安裝流程，按設(shè)計按驗收規(guī)范施工，邊 (4)做好施工員、質(zhì)量員的技術(shù)復(fù)核和隱蔽工程檢查，經(jīng)監(jiān)理復(fù)查繼續(xù)下 (5)電氣工程特別強調(diào)的電氣特性必須符合規(guī)范，絕緣電阻，接地電阻應(yīng) (6)認真執(zhí)行上海市工程質(zhì)監(jiān)站安裝工程核驗要點。對配線配管，PVC管電纜、燈具固定，導(dǎo)線色標(biāo)和聯(lián)接，避雷帶焊接，接地極敷設(shè)均有 (7)與土建的預(yù)埋配合為電氣工程質(zhì)質(zhì)量的重點，必須投入人力和技術(shù)力質(zhì)量保證體系8.1組織機構(gòu)織機構(gòu)是質(zhì)量管理和質(zhì)量控制的基本保證。項目部將配備完善的組質(zhì)量保證體系組織機構(gòu)，開展全面質(zhì)量管理，確保工程質(zhì)量目標(biāo)的項項目經(jīng)理質(zhì)量總負責(zé)測量組饒新悅各施工班組物資部計財部振星朱金國作業(yè)隊程部保證組織機構(gòu)8.2具體措施 工方 系驗槽、隱蔽工程尚需會同監(jiān)理等單位驗收并記錄，才能繼續(xù)下道工序的施料評定制度、獎罰制度，使工程質(zhì)量與經(jīng)濟效益掛鉤，有獎有罰，使大家 (8)、嚴(yán)格按照ISO9002質(zhì)量保證手冊，質(zhì)量程序文件以及作業(yè)指導(dǎo)書進 到證體系9.1組織機構(gòu)9.2具體控制措施組織施工人員進行上崗前學(xué)習(xí)有關(guān)安全操作場的安全檢查工作。每段基槽挖成后，應(yīng)在技術(shù)交底，提高現(xiàn)場施工人員的自我保護能養(yǎng)，機電設(shè)備由專人操作，現(xiàn)場所有電器要須佩戴安全帽，不準(zhǔn)穿拖鞋和帶小孩進入工和一機一閘一漏一保護制度，并符合有關(guān)施9.3土方工程安全技術(shù)措施能時，人員要立即離械挖土，啟動前應(yīng)檢查離合器、鋼絲繩等，經(jīng)空車試運轉(zhuǎn)正常后再開始作業(yè)，在輸電線路一側(cè)工作，不論在任何情況下，安全暢通，各種車輛有專人負責(zé)指揮引9.4鉆孔樁工程安全技術(shù)措施2、機械操作員等特殊工種人員必須經(jīng)專門培訓(xùn)，經(jīng)考試合格取得操作證，實行“三相五線制”和一機一閘一漏一保護制度，并符合有關(guān)機作業(yè)以樁架聯(lián)接構(gòu)件應(yīng)每天檢查要保持清潔，鉆孔作業(yè)中的泥漿。9.5模板工程安全技術(shù)措施1.支模、拆模時不使用腐爛、裂、暗傷的木質(zhì)或鐵木腳手架，亦不得使用2″m防斷裂跌下傷人，在拆除較重模板時，先把模板扒開，系好繩索，輕拆空作業(yè)時材料工具堆放應(yīng)穩(wěn)妥、可靠，使用時工具隨時裝入袋內(nèi)，防止工具脫手9.6鋼筋工程安全技術(shù)措施空電線和其他臨時電氣設(shè)備，防止碰。6.焊機必須接地，以保證操作人員安全，對于接焊導(dǎo)線及焊鉗連接導(dǎo)線處，6.大量焊接時，焊接變壓器不得超負荷，溫度不得超過60℃，為此，要特別操作要戴防護面罩，應(yīng)立在干木或其他絕9.7混凝土工程安全技術(shù)措施。否正常，移動振動器能硬拉電線，更不能在鋼筋和其他銳利物拖拉，防止割破、拉斷電線而造工用電安全技術(shù)措施。線或塑料膠質(zhì)線。導(dǎo)線不得隨地架上，照明燈具的金屬外殼必須接地或接零。單相回路內(nèi)的照明開規(guī)格、線間距離、檔距等應(yīng)符合架空線路正確各類接角裝置靈敏可靠，絕緣良積灰、雜物、箱體不得歪斜。電箱內(nèi)應(yīng)設(shè)總?cè)劢z分熔分開關(guān)。動力和照明。9.8井架工程安全技術(shù)措施經(jīng)培訓(xùn)啟動卷揚機。操作時精力要高度集中，反應(yīng)迅速，特別是吊籃接近極時，注意及時停車。操作時嚴(yán)禁用限位開關(guān)作為停車開關(guān)！一但限位即按緊急停止鈕，操作時應(yīng)注意力集中，特別是要注意不要使卷揚機鋼絲繩松弛，以免發(fā)生亂繩！出吊籃。當(dāng)物料在吊籃中立放時，應(yīng)架提升機作業(yè)時，應(yīng)專設(shè)指揮人員，信號不清不得開機。作業(yè)中不論任或作業(yè)中突然斷電時，應(yīng)將空氣開關(guān)扳回零位?；謴?fù)作業(yè)置、通訊裝置失靈時應(yīng)立即停機修復(fù)。作業(yè)中不得隨意使，以防料震落傷人。吊籃到達指定高度后，應(yīng)檢查手動停層保護裝置，確保該裝置起中。9.9砌筑工程安全技術(shù)措施具是否堆磚高度不得超過三皮側(cè)磚，同一塊直等工作，不準(zhǔn)用不的工具或物體在腳手板面墊高操作，腳手板不能有空頭現(xiàn)象，不準(zhǔn)用木料或9.10腳手架安全技術(shù)措施，佩好安全帶，工具及零配件要放電工構(gòu)連接，另一端用6、吊運腳手板，鋼管等須用專用保險吊釣，嚴(yán)禁單點起吊，要堆放平穩(wěn)，業(yè)人員安全技術(shù)考核管理規(guī)則》(GB5036)等考核合格的專業(yè)架子工。上崗人員應(yīng)定期體檢，合格架等的構(gòu)造是否符合要求；地基是否有積水，底座是否有松動，立桿是否懸空；9.11高空作業(yè)安全技術(shù)措施m牢安全。，專人監(jiān)護，各級審批人員嚴(yán)格履行審批手續(xù)。審批人員應(yīng)赴高處作14.檢查所用的登高工具和安全用具(如安全帽、安全帶、梯子、跳板、腳手架、防護板、安全網(wǎng))必須安全可靠，嚴(yán)禁冒險作業(yè)。可靠位置，系好安全帶。使用套筒扳手，扳手套上螺母或螺釘后，不并應(yīng)把扳手放到底。螺母或螺釘上有毛刺，應(yīng)進行處理，不得用手錘打入。扳手不得加套管以接長手柄，不得用扳手?jǐn)Q扳手，不得將扳手18.鋪板應(yīng)進行固定，防止脫落或由于受力不均側(cè)翻，超過3米長的鋪板不。須先檢查梯子是否堅固，是否符合安全要求。立梯坡度9.12起重機械使用安全技術(shù)措施禁無證機要嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程，按章作業(yè)，嚴(yán)禁在多人或無人指揮下進行吊裝作業(yè)；期檢查維修保養(yǎng)制度，保持機械整潔完好狀態(tài)，嚴(yán)禁帶病運轉(zhuǎn)及超負荷起吊作業(yè)；求，設(shè)置各種安全控降極限器、倒退報警裝置、風(fēng)級風(fēng)速報警器等，起重機械的吊索工類起重機司機和司索工必須執(zhí)行崗位安全責(zé)任制，安全輪訓(xùn)制、工作交接班制等；明噸位，嚴(yán)格執(zhí)行“十不吊”制度；復(fù)審工作，自覺遵守勞動紀(jì)律和律，正確使用勞防用品，做到不違章，不簡化作業(yè)程序，不貪圖方便盡責(zé)9.13施工現(xiàn)場安全用電技術(shù)措施箱，所設(shè)防護套管，橡皮電采用沿墻壁或電桿設(shè)置，且嚴(yán)禁用金屬裸線作綁線，電纜的最大孤電箱內(nèi)的開關(guān)電器與配電線路一一對應(yīng)配合，作分路設(shè)置，以實現(xiàn)專路