軌枕吊裝施工方案

軌枕吊裝及起重施工安全技術(shù)措施酒鋼集團宏興股份公司運輸部7號高爐鐵水運輸線路改造施工項目軌枕吊裝安全技術(shù)措施編制：復核：批準：內(nèi)蒙古蒙鐵建筑工程有限公司2020年9月目錄工程概況1編制依據(jù)1主要工程量及范圍1施工準備1起重機械吊裝及施工方案2安全生產(chǎn)措施3安全保證措施9吊裝作業(yè)使用注意事項10吊裝操作安全技術(shù)規(guī)程15吊裝參數(shù)表17.3施工機械使用前的準備

4.3.1起重機進場前，必須向項目部提供起重機的出廠檢測報告年檢報告產(chǎn)品說明書。

4.3.2起重機司機必須持證上崗，身體健康。

4.3.3起重機租賃公司與項目部簽訂租賃合同和安全生產(chǎn)協(xié)議書。4.4技術(shù)準備

4.4.1由公司制定《汽車式起重機施工方案》，現(xiàn)場技術(shù)負責人專職安全員負責對起重機司機信號工司索工進行安全交底。

4.4.2對施工便道進行平整維護，保證吊車行車通道暢通；吊車作業(yè)點在吊車到位前，安排裝載機或挖機進行平整壓實，保證汽車吊進場后可順利支設(shè)。

4.4.3汽車吊進場后應(yīng)通知設(shè)備管理員，吊裝前對汽車吊作業(yè)環(huán)境吊具鋼絲繩行檢查，滿足要求后方可進行吊裝作業(yè)。

4.4.4吊裝材料構(gòu)件設(shè)備等按照方案要求進行吊裝前碼放裝斗或安裝吊耳等，便于吊裝順利進行。

4.4.5安全員機械員負責起重機日常的安全檢查工作，每周由安全組組織一次全面的安全文明施工檢查。

五起重機械吊裝施工方案5.1吊裝施工組織流程

吊裝機械進廠材料申報→吊裝使用申請（責任工長）→吊裝操作人員崗前培訓→吊裝機械進場檢查（設(shè)備管理員）→吊裝機械防護員司索工就位（責任工長）→吊裝及吊裝離地檢查→吊裝作業(yè)安全監(jiān)督（專職安全員施工員）→平穩(wěn)放置倒運。

5.2吊運步驟

5.2.1設(shè)備的進場上排

在各項準備工作完全做好的情況下，就開始組織設(shè)備的進場上排和吊裝工作了。

5.2.2吊裝前的準備工作

吊裝前，必須做好全面仔細的檢查核實工作。檢查設(shè)備安裝基準標記方位線標記是否正確；檢查材料碼放裝斗或吊耳等是否符合吊裝要求。

5.2.3吊裝索具的系接必須牢固

汽車吊進場后應(yīng)通知設(shè)備管理員，吊裝前對汽車吊作業(yè)環(huán)境吊具鋼絲繩等進行檢查，滿足要求后方可進行吊裝作業(yè)。

5.2.4試吊

試吊前檢查確認；由項目部安全負責人向吊裝司索工操作工進行吊裝操作交底；布置各監(jiān)察崗位進行監(jiān)察的要點及主要內(nèi)容；起吊放下進行多次試驗，使各部分具有協(xié)調(diào)性和安全性；復查各部位的變化情況等。

軌枕構(gòu)件材料或設(shè)備下落及就位時，應(yīng)嚴格按照信號工指示慢放慢落，必要時應(yīng)有操作工人配合吊裝。5.2.5吊運就位

由吊裝司索工正式下令吊裝操作工開始，檢查各崗位到崗待命情況，并檢查各指揮信號系統(tǒng)是否正常；各崗位匯報準備情況，并用信號及時通知指揮臺；正式起吊，使吊物離開地面500—800mm時停止，并作進一步檢查，各崗位應(yīng)匯報情況是否正常；正常則繼續(xù)起吊。

5.2.6

起重機司機信號工司索工必須持證上崗，身體健康。六安全生產(chǎn)措施6.1安全生產(chǎn)責任制

安全生產(chǎn)，人人有責，各司其職，密切配合，全面貫徹“管生產(chǎn)必須管安全”的原則，共同實現(xiàn)安全管理目標。6.2安全生產(chǎn)制度

6.2.1．安全教育制度

（1）新工程開工前組織施工人員進行一次安全工作規(guī)程安全施工管理規(guī)定及本企業(yè)安全規(guī)章制度的學習和考試，考試合格后方可上崗工作。

（2）對新入場人員必須進行“三級安全教育”，經(jīng)考試合格后方可安排工作。

（3）對從事起重場內(nèi)機動車輛駕駛機械操作工等特種作業(yè)工種，必須持有經(jīng)有關(guān)部門頒發(fā)的上崗證后方可上崗。

（4）對違章作業(yè)人員，由質(zhì)安部門重新進行安全學習并經(jīng)考試合格后方可上崗工作。

（5）安全教育的主要內(nèi)容：

1）安全思想教育：國家有關(guān)安全生產(chǎn)方針政策法規(guī)；本企業(yè)有關(guān)規(guī)章制度；本企業(yè)的施工特點安全施工情況；本企業(yè)事故典型案例等。

2）安全知識教育：本工種安全操作規(guī)程；機電設(shè)備；防火防爆防塵等安全基本知識；個人勞動保護用品的正確使用知識。

3）安全技能教育：熟悉本工種本崗位專業(yè)安全技術(shù)知識。

6.2.2．安全檢查制度

（1）項目必須制定日常安全檢查制度及項目每周定期檢查制度。

（2）安全檢查使用“安全檢查評分表”予以評分，并及時總結(jié)上報。

（3）施工班組定期組織安全檢查活動，認真做好班前班后的安全自檢，發(fā)現(xiàn)問題及時解決。

（4）對檢查中發(fā)現(xiàn)的隱患應(yīng)立即整改，不能立即整改的要建立登記整改檢查銷項制度，要制定整改計劃，定人定時定措施進行整改。在隱患沒有消除前，必須采取可靠的防護措施，如有危及人身和設(shè)備緊急險情，應(yīng)立即停止施工，進行整改，并同時上報上級主管部門。

6.2.3．安全工作例會制度

（1）項目每兩周召開一次安全工作例會，檢查了解各班組施工項目和各工種工序作業(yè)的安全生產(chǎn)情況，針對存在的問題提出具體整改措施。

（2）班組堅持每周一次安全活動日，在布置任務(wù)的同時，布置檢查安全工作。（3）項目質(zhì)安部根據(jù)現(xiàn)場情況，不定期召開安全工作碰頭會，隨時了解掌握現(xiàn)場的安全生產(chǎn)動態(tài)，及時協(xié)調(diào)解決安全管理業(yè)務(wù)的具體問題，總結(jié)布置日常性安全工作。

（4）每周的項目調(diào)度會上，分析安全狀況，布置安全工作。（5）項目安全例會召開時，請業(yè)主商安全管理人員參加，并指導安全管理工作。

6.2.4.危險源及控制措施

序號風險因素管理可能出現(xiàn)的狀況風險防范對策1作業(yè)方案不符合要求

機械傷害等

編制專項安全技術(shù)方案并上報關(guān)有部門審核審批2機械設(shè)備有缺陷

機械傷害等必須落實實有資質(zhì)專業(yè)隊伍完成施工機械進場前進行檢測平時加強巡視保養(yǎng)

3

吊索具不符合要求

物體打擊等

配備合格的吊索具對有安全隱患的及時予以更換4路面地耐力或鋪設(shè)不符合要求設(shè)備傾覆等作業(yè)前進行地基驗算起吊后進行觀測沉降作業(yè)人員必須持有效證件上崗5司機操作失誤

機械傷害等施工前詳細交底，施工過程中派經(jīng)過培訓的人員進行監(jiān)控

6違章指揮

機械傷害等選擇有經(jīng)驗的人員進行指揮，同時施工前加強技術(shù)安全交底7超負載作業(yè)

設(shè)備傾覆等杜絕超負荷作業(yè)8高處作業(yè)防護措施不到位高處墜落等

防護措施到位配備勞動保護用品

9物件綁扎及吊點不符合要求構(gòu)件墜落打擊按照規(guī)范進行吊點綁扎

10警戒管理不符合要求

物體打擊等拉設(shè)警戒線，無關(guān)人員不得入內(nèi)，派專人進行監(jiān)控七、安全保證措施7.1防止汽車吊傾翻措施

(1).吊裝現(xiàn)場道路必須平整堅實，回填土松軟土層要進行處理。如土質(zhì)松軟，應(yīng)單獨鋪設(shè)道路。汽車吊不得停置在斜坡上工作，也不允許汽車吊兩個邊一高一低。

(2).嚴禁超載吊裝。

(3).禁止斜吊。斜吊會造成超負荷及鋼絲繩出槽，甚至造成拉斷繩索和翻車事故。斜吊還會使重物在脫離地面后發(fā)生快速擺動，可能碰傷人或其他物體。

(4).綁扎構(gòu)件的吊索須經(jīng)過計算,所有起重工具,定期進行檢查,對損壞者作出鑒定,綁扎方法正確牢固,以防吊裝中吊索破斷或從構(gòu)件上滑脫，使汽車吊失重而傾翻。

(5).不吊重量不明的重大構(gòu)件設(shè)備。

(6).禁止在六級風的情況下進行吊裝作業(yè)。

(7).指揮人員使用統(tǒng)一指揮信號，信號要鮮明準確。汽車吊駕駛?cè)藛T聽從指揮。

7.2其它安全措施

(1).明確各級施工人員安全生產(chǎn)責任，各級施工管理人員要確定自己的安全責任目標，實行項目經(jīng)理責任制。實行安全一票否決制。

(2).起吊工具牢固可靠，做好試吊工作，經(jīng)確認無問題后方準吊裝。進入工地必須戴安全帽高處作業(yè)必須系好安全帶。

(3).吊裝散狀物品，必須捆綁牢固，并保持平衡，方可起吊。

(4).作業(yè)時拉設(shè)警戒線，嚴禁無關(guān)人員靠近作業(yè)現(xiàn)場；作業(yè)時專職安全員現(xiàn)場旁站對作業(yè)安全進行監(jiān)管。

八、吊裝作業(yè)使用注意事項8.1起重機行駛和工作的場地應(yīng)平坦堅實，保證在工作時不沉陷，不得在傾斜的地面行駛和作業(yè)，視其土質(zhì)的情況，起重機的作業(yè)位置應(yīng)離溝渠，基坑有必要的安全距離；

8.2嚴格執(zhí)行例行保養(yǎng)起動前應(yīng)將主離合器分開，各操縱桿應(yīng)放在空檔位置。作業(yè)前應(yīng)首先檢查發(fā)動機傳動部分，作業(yè)制動部分儀表鋼絲繩以及液壓傳動等部分是否正常，當確認無問題后，方可正式作業(yè)，嚴禁酒后作業(yè)；

8.3全部伸出支腿（放支腿時，應(yīng)先放后支腿，后放前支腿；收支腿時，應(yīng)先收前支腿，后收后支腿）。在撐腳板下墊方木，調(diào)整機體，使回轉(zhuǎn)支承面與地面的傾斜度在無負荷時，不大于1/1000，支腿有定位銷的必需插上；

8.4司機必須與指揮人員（起重工）密切配合，嚴格按照指揮人員發(fā)出的信號（旗號或手勢）進行操作；操作前必須鳴號（鈴或喇叭）示意；如發(fā)現(xiàn)指揮信號不清或錯誤，有權(quán)拒絕執(zhí)行，并采取措施防止發(fā)生事故；操作時，對其他人員發(fā)出的危險信號，司機也應(yīng)采取制止措施，以避免發(fā)生事故。

8.5施工中，如遇有大雨大雪大霧和六級以上的風影響施工安全時，應(yīng)停止起重工作，并將臂桿降低到安全位置。

8.6起重機在吊裝過程中，現(xiàn)場安全員必須負責現(xiàn)場的安全管理。

8.7新到修復和新安裝的起重機械設(shè)備，應(yīng)遵照《建筑機械技術(shù)試驗規(guī)程》中的有關(guān)規(guī)定進行試驗和試吊，并經(jīng)過主管機務(wù)人員操作人員和項目部安全部門共同檢查，合格后方可使用。

8.8不準載荷行駛或不放下支腿就起重。在不平整的場地工作前，應(yīng)先平整場地，支腿伸出應(yīng)在吊臂起升之前完成，支腿的收入應(yīng)在吊臂放睛擱穩(wěn)之后進行。支腿下要墊硬木塊，在支點不平的情況上，應(yīng)加厚墊木調(diào)低，以保持機身水平。

操作前應(yīng)檢查距尾部迥轉(zhuǎn)范圍50cm內(nèi)無障礙物。

8.9動臂式起重機起重時，臂桿的最大仰角不得超過原廠規(guī)定，無資料可查時最大不超過78度；如需超過78度，須與有關(guān)人員研究，訂出安全措施，經(jīng)技術(shù)負責人批準后，方可起吊。

8.10不同型號和不同規(guī)格的起重機械設(shè)備，按其出廠具體規(guī)定裝設(shè)的高度限位器變幅指示器幅度限位器轉(zhuǎn)向限位器等安全保護裝置都應(yīng)齊全可靠。

8.11起重機機械設(shè)備嚴禁超載。

8.12嚴禁用各種起重機械進行斜吊拉吊；嚴禁起吊地下的埋設(shè)物件及其它不明重量的物件，以免機械載荷過大，而造成事故。

8.13嚴禁各種起重機吊運人員或用手抓吊鉤升降，以防起重系統(tǒng)突然失靈而發(fā)生事故。

8.14在起吊和落吊的過程中，吊件下方禁止人員停留或通過，以防物件墜落而發(fā)生事故。

8.15起吊的構(gòu)件應(yīng)綁扎牢固，并禁止在構(gòu)件上堆放或懸掛零星物件，如起吊零星物件，必須用吊籠或鋼絲繩捆綁牢固；構(gòu)件吊起后轉(zhuǎn)向時其底部應(yīng)高出所有障礙物的0.5米以上。

8.16起重機變幅應(yīng)平穩(wěn)，嚴禁猛起猛落臂桿；

8.17作業(yè)中發(fā)現(xiàn)起重機傾斜，支腿變形等不正?，F(xiàn)象出現(xiàn)時，應(yīng)立即放下重物，空載進行調(diào)整正常后，才能繼續(xù)作業(yè)；

8.18起吊構(gòu)件時，吊鉤中心應(yīng)直通過構(gòu)件重心，構(gòu)件吊起離地面

20～50cm

時必須停車檢查

1)起重機的穩(wěn)定性；2)制動器的可靠性；3)構(gòu)件的平穩(wěn)性；4)綁扎的牢固性。

8.19吊運的構(gòu)件放置時，要注意地面的平整，防止歪斜傾倒。

8.20起吊構(gòu)件必須拉好溜繩，構(gòu)件起落轉(zhuǎn)向速度應(yīng)均勻，動作要平穩(wěn)，不準緊急制動；轉(zhuǎn)向時，未停穩(wěn)前不得做反向動作；注視吊鉤的上升高度，防止升到頂點，因限位器失靈而造成事故。

8.21風雪天氣工作，為了防止制動器受潮失效，應(yīng)先經(jīng)過試吊，證明制動器可靠后，方可進行工作

8.22起重機在運行中，如遇緊急危險情況，應(yīng)立即拉離緊急開關(guān)停車；在降落重物過程中，卷揚機制動器突然失靈，應(yīng)采取緊急措施（即將重物稍微上升后再降落，再稍微上升，再降落，這樣多次反復，將重物最后安全降落）。

8.23起重機在停工休息或中途停電時，應(yīng)將重物卸下，不得懸在空中。如用兩臺起重機抬吊構(gòu)件時，必須統(tǒng)一指揮，兩機載荷分配應(yīng)合理，動作須協(xié)調(diào)；吊重不得超過兩機所允許起重量的75％，單機載荷不得超過該機允許起重量的80％。

8.24必須經(jīng)常檢查鋼絲繩接頭和鋼絲繩與軋頭結(jié)合處的牢固情況。軋頭有螺帽和壓板的一面應(yīng)在靠鋼絲繩長的一端，以免松動脫落；確定軋頭的規(guī)格數(shù)量和間距，并根據(jù)鋼絲繩的直徑按標準排列；機械運行中禁止用手觸摸鋼絲繩和滑輪，以防發(fā)生事故；通過滑輪的鋼絲繩不準有接頭，以防通過時被卡住。

8.25鋼絲繩的規(guī)格強度必須符合該起重機的規(guī)定要求。鋼絲繩在卷筒上應(yīng)排列整齊，放出鋼絲繩時，應(yīng)在卷筒上保留三圈以上，以防鋼絲繩末端松脫；鋼絲繩的磨損或腐蝕，如超過平均直徑10％和在一個節(jié)距內(nèi)的斷絲根數(shù)多于規(guī)定時，應(yīng)更換新繩。

8.26起重工作完畢后，在行駛之前，必須將穩(wěn)定器松開，四個支腿返回原位。起重臂靠在托架上時需墊50mm

厚的橡膠塊。吊鉤掛在汽車前端時鋼絲繩不要收得太緊。

8.27工作中如遇故障，應(yīng)按規(guī)定順序查清原因予以排除。如本人不能排除應(yīng)及時報修。8.28吊鉤除正確使用外，應(yīng)有防止脫鉤的保險裝置，吊索具必須使用合格產(chǎn)品，卡環(huán)在使用時，應(yīng)保證銷軸和環(huán)底受力。

8.29施工過程中嚴格遵守起重機械“十不吊”的原則

即

（1）信號指揮不明不準吊；

（2）斜牽斜掛不準吊；

（3）吊物重量不明或超負荷不準吊；（4）散物捆扎不牢或物料裝放過滿不準吊；

（5）吊物上有人不準吊；

（6）埋在地下物不準吊；

（7）安全裝置失靈或帶病不準吊；

（8）現(xiàn)場光線陰暗看不清吊物起落點不準吊；

（9）棱刃物與鋼絲繩直接接觸無保護措施不準吊；

（10）六級以上強風不準吊。

8.30起重機吊運重物時，其下方不得有人員停留或通過，更不得在吊起來的重物下面進行作業(yè)，嚴禁起重機吊運人員；

8.31各種起重機械必須按照原廠規(guī)定的起重性能作業(yè)，不得超負荷作業(yè)和起吊不明重量的物件。如遇特殊情況需要超負荷作業(yè)時，必須有保證安全的技術(shù)措施，經(jīng)企業(yè)技術(shù)負責人批準，并有專人在現(xiàn)場監(jiān)護下，方可起吊；

8.32起吊長：大重物必要時應(yīng)栓拉繩，提升和降落速度要均勻，嚴禁忽快忽慢和突然制動，左右回轉(zhuǎn)，動作要平穩(wěn)，當回轉(zhuǎn)未停穩(wěn)前不得作反向動作。

8.33起重機在起重滿負荷或接近滿負荷時不得同時進行兩種操作動作；

8.34起重機在作業(yè)或行走時，都不得靠近架空輸電線路，要保持安全距離；

8.35作業(yè)完畢后收回支腿，臂桿轉(zhuǎn)到順風方向，并降到40-60度之間，各部制動器都應(yīng)加保險固定，機棚和操作室都要關(guān)閉加鎖。九、吊裝操作安全技術(shù)規(guī)程9.1起重機行駛和工作的場地應(yīng)保持平坦堅實，并應(yīng)與溝渠基坑保持安全距離。9.2起重機啟動前重點檢查項目應(yīng)符合下列要求：（1）各安全保護裝置和指示儀表齊全完好；（2）鋼絲繩及連接部位符合規(guī)定；（3）燃油潤滑油液壓油及冷卻水添加充足；（4）各連接件無松動；（5）輪胎氣壓符合規(guī)定。9.3作業(yè)前，應(yīng)全部伸出支腿，并在撐腳板下墊方木，調(diào)整機體使回轉(zhuǎn)支承面的傾斜度在無載荷時不大于1/1000（水準泡居中）。支腿有定位銷的必須插上。底盤為彈性懸掛的起重機，放支腿前應(yīng)先收緊穩(wěn)定器。9.4作業(yè)中嚴禁扳動支腿操縱閥。調(diào)整支腿必須在無載荷時進行，并將起重臂轉(zhuǎn)至正前或正后方可再行調(diào)整。9.5應(yīng)根據(jù)所吊重物的重量和提升高度，調(diào)整起重臂長度和仰角，并應(yīng)估計吊索和重物本身的高度，留出適當空間。9.6起重臂伸縮時，應(yīng)按規(guī)定程序進行，在伸臂的同時應(yīng)相應(yīng)下降吊鉤。當限制器發(fā)出警報時，應(yīng)立即停止伸臂。起重臂縮回時，仰角不宜太小。9.7起重臂伸出后，出現(xiàn)前節(jié)臂桿的長度大于后節(jié)伸出長度時，必須進行調(diào)整，消除不正常情況后，方可作業(yè)。9.8起重臂伸出后，或主副臂全部伸出后，變幅時不得小于各長度所規(guī)定的仰角。9.9汽車式起重機起吊作業(yè)時，汽車駕駛室內(nèi)不得有人，重物不得超越駕駛室上方，且不得在車的前方起吊。9.10起吊重物達到額定起重量的50％及以上時，應(yīng)使用低速檔。9.11作業(yè)中發(fā)現(xiàn)起重機傾斜支腿不穩(wěn)等異?，F(xiàn)象時，應(yīng)立即使重物下降落在安全的地方，下降中嚴禁制動。9.12重物在空中需要較長時間停留時，應(yīng)將起升卷筒制動鎖住，操作人員不得離開操縱室。9.13起吊重物達到額定起重量的90％以上時，嚴禁同時進行兩種及以上的操作動作。9.14起重機帶載回轉(zhuǎn)時，操作應(yīng)平穩(wěn)，避免急劇回轉(zhuǎn)或停止，換向應(yīng)在停穩(wěn)后進行。9.15當輪胎式起重機帶載行走時，道路必須平坦堅實，載荷必須符合出廠規(guī)定，重物離地面不得超過500mm，并應(yīng)拴好拉繩，緩慢行駛。9.16作業(yè)后，應(yīng)將起重臂全部縮回放在支架上，再收回支腿。吊鉤應(yīng)用專用鋼絲繩掛牢；應(yīng)將車架尾部兩撐桿分別撐在尾部下方的支座內(nèi)，并用螺母固定；應(yīng)將阻止機身旋轉(zhuǎn)的銷式制動器插入銷孔，并將取力器操縱手柄放在脫開位置，最后應(yīng)鎖住起重操縱室門。9.17行駛時，嚴禁人員在底盤走臺上站立或蹲坐，并不得堆放物件。9.18要嚴格遵守“十不吊”的規(guī)定。9.19風力超過6級或雷雨暴雨時禁止吊裝。夜間吊裝必須保證足夠的照明，構(gòu)件不得懸空過夜。十、吊參數(shù)表附表:汽車吊參數(shù)表臂桿長(m)幅度(m)基本臂10.0中長臂17.1全伸臂24.2臂桿長(m)幅度(m)起重量起升高度起重量起升高度起重量起升高度3.01610.173.03.5169.931217.653.54.0169.66