PE給水管施工方案

第 施工方案 所在水塔支筒高供研究所用水?，F(xiàn)場施工自年月日開工到年月日竣工，總工期為天。拆除步驟：清理塔內(nèi)垃圾搭井筒內(nèi)腳手架(新管道安裝完后再拆除)拆除原有管道保溫層保護(hù)層切割原有鑄鐵管(自上而下)下運(yùn)廢管和渣土并外運(yùn)安裝給水管道采用給水管、準(zhǔn)備工作)管道安裝的洞口寬度和垂直度應(yīng)符合現(xiàn)場施工要求。)材料的要求 管及管道附件、閥件、管線所配備的零部件齊全，必需有出廠合 格證，檢驗報告等必要的手續(xù)，嚴(yán)禁使用三無產(chǎn)品。閥門經(jīng)耐壓試驗合)管運(yùn)輸和儲存管由生產(chǎn)廠家供貨，運(yùn)至現(xiàn)場可暫時沿管線方向擺放在施工現(xiàn)運(yùn)輸過程中必須墊穩(wěn)綁牢，且宜采用加長汽車，汽車管尾擺動，損管件按施工設(shè)計的規(guī)定擺放，擺放的位置應(yīng)便于下管。管節(jié)現(xiàn)場貯存量應(yīng)做到適中，既不影響施工進(jìn)度，又不能太多，以免長時間在陽光下曝)管安裝管較輕，可采用人工下管，用麻繩系信管身多處，下管時拖動管。)對接熔化焊接頭施工工藝清理管端將管子夾緊在熔焊設(shè)備上使用雙面修整機(jī)具修整兩個焊取出修整機(jī)具通過推進(jìn)器使兩管端相接觸檢查兩表面的一致性嚴(yán)格保證管端正確對中在兩端面之間插入的加熱板以指定壓力推進(jìn)管子將管端壓緊在加熱板上在兩管端周圍形成一致的熔化束環(huán) 一旦完成加熱迅速移出加熱板避免加熱板與管子熔化以指定的連接壓力將兩管端推進(jìn)至結(jié)合形成一個雙翻邊的熔化束兩側(cè)翻邊、內(nèi)外翻邊的環(huán)狀凸起熔焊接頭冷卻至少。值得注意的是加熱板的溫度都由焊機(jī)自動控制在預(yù)先設(shè)定的范圍。但如果控制設(shè)施失控加熱板溫度過高會造成溶化端面的材料失去活性相互間不能熔合。良好焊接的〃管子焊縫能承受十不破裂而加熱過度的焊縫一拗即斷。)電熱熔焊接頭施工工藝()清理管子接頭內(nèi)外表面及端面清理長度要大于插入管件的使用專用非金屬管道割刀處理。管子接頭外表面熔合面要用專用工具刨掉薄薄的一層保證接頭外表面的老化層和污染層徹底被除去。專用刨刀的刀刃成成細(xì)絲螺紋狀的環(huán)向刻痕。如果管子接頭刨削后不能立即焊接應(yīng)使用塑料薄膜將之密封包裝以防二次污染。在焊接前應(yīng)使用廠家提供的清潔紙巾對管接頭外表面進(jìn)行擦拭。如果處理后的接頭被長時間放置建議在正式連接時重新制作接頭?？紤]到刨削使管壁減薄重新制作接頭時最好將原刨管件一般密封在塑料袋內(nèi)應(yīng)在使用前再開封。管件內(nèi)表將處理好的兩個管接頭插入管件并用管道卡具固定焊接 接頭以防止對中偏心或震動破壞焊接熔合。每個接頭的插入深度為管件承口到內(nèi)部突臺的長度或管箍長度的一半。接頭與突臺之間或兩個接頭之間要留出~間隙以避免焊接加熱時管接頭膨脹伸長互相頂推破壞熔合面的結(jié)合。在每個接頭上作出插入將焊接設(shè)備連到管件的電極上啟動焊接設(shè)備輸入焊接加熱時間。開始焊接至焊機(jī)在設(shè)定時間停止加熱。一般每個管件上都附有一張卡片記錄著該管件要求的加熱電壓、加熱時間、冷卻時間等技、閥門的安裝裝時閥門手輪垂直向上，兩片法蘭之間加厚的膠皮墊，以“十字對稱法”擰緊螺帽，螺帽外余扣一般為扣，且螺帽位于法蘭的同一側(cè)。計要求和施工規(guī)范規(guī)定。位置、進(jìn)出口方向正確，連接牢固、緊密，啟閉靈活，朝向合、過渡連接：在與金屬管及管路附件(如閥門、水表等)的接口、試壓與清洗 為檢驗供水管的駁接止水質(zhì)量和供水管的安裝質(zhì)量是否符合設(shè)壓水試驗共分兩類，其一為施工過程中的分段試驗，其二為全冒動一動試驗壓力的確定本工程選用的口八管材的公稱壓力等級：一動ZO口還。一動管材適溫性能?？诎斯艿赖墓Q壓力(口恆)是指在下表溫度對壓力折減系數(shù)(又命)修正工作壓力(又#)。數(shù)臼動畫劊臼動一動臼省動確定試驗壓力。試驗壓力為管道系統(tǒng)設(shè)計工作壓力的一動冒倍，但不得小于臼動冶O(jiān)口還。冒 ，試驗壓力見下表。管 試驗準(zhǔn)備工作()試驗段選擇分段試驗的管段根據(jù)實際施工的分段情況確定。不同材質(zhì)管段()試驗準(zhǔn)備在試驗前，先進(jìn)行管路外觀質(zhì)量檢查，規(guī)劃供排水路線，檢查()試驗機(jī)械設(shè)備 供水泵臺，試壓泵臺，壓力表個，帶堵板法蘭個，試驗步驟()將試壓管段各配水點(diǎn)封堵，緩慢注水，同時將管內(nèi)空()管道充滿水后，進(jìn)行水密封性檢查；()升壓至規(guī)定的試驗壓力后，停止加壓，穩(wěn)壓，壓()在工作壓力的倍狀態(tài)下穩(wěn)壓，壓力降不得超過，同連接處，不得滲漏。否則卸壓后進(jìn)行檢查處理，重復(fù)()試驗合格后，填寫試驗記錄并簽字。管道清洗 若為竣工試驗，在壓水試驗合格后需進(jìn)行管道清洗消毒。方法規(guī)定外，本工程施工還應(yīng)好用電管理工作，電源必須接地，設(shè)