預應力鋼筋混凝土施工方案

方案砼制、運、搗、養(yǎng)護及鋼筋制安、支架模板同鋼筋砼框架。制孔采用預埋金屬螺旋管成孔。張拉方法：采用與錨具配伍、張拉力匹配的穿心式千斤頂(配套電動油泵)兩端地坪夯實→搭設支架→鋪底模→綁焊鋼筋骨架、立端模、安設金屬螺旋管→立側(cè)?！鷿仓拧B(yǎng)護→拆梁側(cè)模及樓板底?！庝撌?、穿鋼束、張拉→孔道灌漿→梁端封錨①砼制運、澆搗、養(yǎng)護及鋼筋制安、支架、模板同鋼筋砼框架結(jié)構(gòu)。梁底模板按設計要求預留反拱。錨墊板、螺旋筋、預埋鐵件等準確就位，與鋼筋骨架焊牢固。鋼鉸線及錨具按規(guī)定進行復試，合格后方準使用。梁側(cè)模和樓板模板在預應力筋張拉前全部拆②制孔：采用金屬螺旋管成孔。金屬螺旋管在現(xiàn)場制作(或訂購廠家成品)。按設計澆筑砼時，螺旋管內(nèi)穿放帶有鋼絲球的鐵線兩端抽拉掃漿或壓力水沖洗，避免水泥漿堵位。4支點，疊放≯3層。鋼絞線下料時采用座式砂輪切割機切斷，下料長度為構(gòu)造長度+工作長度，場地鋪方木或經(jīng)編布，已下料的鋼絞線貼不干膠編號條。鋼束編扎用20#鐵絲，間距1~1.5m，絲扣向里，成束后編號掛牌堆放于棚內(nèi)(或罩防水蓬布)，避免淋雨精確做標記，并以此標記起量測延伸量、回縮量；因采用低松馳鋼絞線，故可不必超張長值超標，＜5%或＞10%計算伸長值時，暫停張拉，查明原因、采取措施調(diào)整后再繼續(xù)張拉。鋼束錨固后，在錨具外3cm處用手提砂輪切割機切除多余鋼束。張拉作業(yè)由受過專門訓練并經(jīng)驗豐富的人員施作；作業(yè)時，千斤頂后嚴禁站人。張拉設備在使用前定。氣溫降到0℃以下時，不得進行張拉作業(yè)。張拉過程中，準確、JP型外加劑(10~12%),或摻0.25%木質(zhì)素磺酸鈣減水劑；不得摻含有氯化物和硝酸鹽灌漿前，孔道用壓力水沖洗潤濕。灌漿時，水泥漿須過篩，不斷攪動，以0.4~0.6MPa⑥梁端封錨：孔道灌漿后，及時進行梁端封錨，采用竹膠合板組合模板，人工澆搗2.2.5垂直運輸和腳手架方案考慮到現(xiàn)場土質(zhì)原因，加大塔吊基礎截面尺寸6m*6m*1.5*m，增大配筋來滿足塔吊的安全性能；為滿足砌體工程及裝修的需要采用2部人貨電梯。外腳手架為懸挑式，采用2.3施工準備2.3.1施工準備范圍及職責分工力計劃、主要設備物資計劃、圖紙計劃、方案編制計劃2施工準備工作職責分工序序號1工組織設計員2基礎、主體、裝飾工程施工預算預算員3根據(jù)交接的基準點進行施工放線測量員施工圖紙翻樣、報材料計劃員5員加工棚員員施6外電源內(nèi)電源網(wǎng)鋪設木工機械、鋼筋加工機械安裝塔9凝土基礎施工1砂漿機安裝011122.3.2施工準備的具體內(nèi)容和方法備根據(jù)工程特點、現(xiàn)場實際情況和施工需要做好現(xiàn)場平面規(guī)劃，并按此進行現(xiàn)場臨建的在機具組織上，根據(jù)工程需要，大型機具塔吊、人貨兩用電梯、汽車吊、混凝土輸送泵等在本企業(yè)調(diào)配落實；商品混凝土的攪拌、運輸及大宗材料的運輸，將聯(lián)系社會力量2)修改和完善施工組織設計：按設計圖紙要求，根據(jù)工程特點結(jié)合地質(zhì)構(gòu)造、現(xiàn)場，進行施工圖預算的編制。向材料部門提供詳細的材料計劃，并作好勞動力、材料及機械4)進行施工技術(shù)交底：工程開工前由項目總工組織施工人員、質(zhì)安人員、班組長進行交底，針對施工的關鍵部位、施工難點、質(zhì)量和安全要求、操作要點及注意事項等進行全面的交底，各個班組長接受交底后組織操作工人認真學習，并要求落實在各個施工5)資料準備：施工中嚴格按國家和行業(yè)現(xiàn)行質(zhì)量檢驗評定標準和施工技術(shù)驗收規(guī)范項目管理班子在工程中標后盡早進駐施工現(xiàn)場，并帶領部分工人，為后續(xù)人員進入現(xiàn)場生產(chǎn)做好必須的設施搭建，為開工作好前期準備。根據(jù)工程需要,密、戰(zhàn)斗力強且有豐富同類工程施工經(jīng)驗的專業(yè)隊伍。我單位有固定的勞務基地，勞動人員進場后，首先組織我單位對應于本工程相關專業(yè)的高級工程師，及高等院校專家由項目總工牽頭對項目各級管理人員進行集中培訓，學習相關法律法規(guī)、本項目管理指導思想、管理原則及方法，學習國家、省、市頒布的新規(guī)范、新條例，學習針對本工程施工組織及施工技術(shù)的全部內(nèi)容、管理人員須經(jīng)考核通過后才能正式上崗。項目管理人員再對其管轄范圍內(nèi)的勞務層各工程處、專業(yè)施工隊進行培訓，書面或口頭交底，讓勞1做好材料供應計劃。根據(jù)施工進度計劃編制物資需要