設(shè)備安裝調(diào)試措施

/40112工作面設(shè)備地面安裝調(diào)試平安技術(shù)措施一、安裝工程概述：大佛寺礦業(yè)公司40112工作面所用部分設(shè)備（采煤機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)、裂開機(jī)、刮板輸送機(jī)、液壓支架、膠帶輸送機(jī)）須要在亭口地面進(jìn)行安裝調(diào)試，以檢驗(yàn)單個(gè)設(shè)備的運(yùn)行工況和整套設(shè)備的綜合配套實(shí)力。依據(jù)礦業(yè)公司工作支配，此項(xiàng)工作交由生產(chǎn)準(zhǔn)備隊(duì)擔(dān)當(dāng)，為保證此項(xiàng)工作平安有序順當(dāng)進(jìn)行，特編制此平安技術(shù)措施。二、安裝調(diào)試前的準(zhǔn)備工作：(一)設(shè)備安裝、調(diào)試地點(diǎn)：轉(zhuǎn)載機(jī)裂開機(jī)、液壓支架、刮板輸送機(jī)、煤機(jī)、移變及泵站系統(tǒng)安裝調(diào)試放在亭口設(shè)備租賃車間里。(二)安裝前人員的配置和勞動(dòng)組織的協(xié)調(diào)1、在40112工作面設(shè)備地面安裝調(diào)試期間，為了保證按期完成安裝任務(wù)，責(zé)任到人，安裝時(shí)，要做到：“三定”、“四包”，“三定”指定任務(wù)、定人員、定時(shí)間，“四包”指包任務(wù)完成、包質(zhì)量合格，包設(shè)備完好，包平安。2、依據(jù)“三定、四包”的內(nèi)容，將每班實(shí)際進(jìn)度填入進(jìn)度表內(nèi)和支配比照，發(fā)覺實(shí)際進(jìn)度和支配進(jìn)度有變更時(shí)，要?jiǎng)偤脜f(xié)調(diào)平衡，確保安裝能按時(shí)順當(dāng)完成。3、在施工期間，接受“一班”制作業(yè)，每班工作時(shí)間為8：00～19：00，作業(yè)人員為11人。4、在施工期間要加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)組織管理，每班必需有區(qū)隊(duì)長跟班指揮作業(yè)。(三)安裝工具、材料的準(zhǔn)備設(shè)備安裝調(diào)試前，電鉗工、煤機(jī)工、支架工、三機(jī)工、泵工等工種準(zhǔn)備好所需用的工具；需準(zhǔn)備的材料主要是起吊設(shè)備用的繩套（包括起吊鉤）、牽引鋼絲繩等。三、設(shè)備吊裝的技術(shù)要求1、利用行車起吊設(shè)備及重物時(shí)，必需對(duì)行車進(jìn)行全面檢查，檢查各部件是否齊全靈敏、牢靠完好，嚴(yán)禁帶病起吊設(shè)備。2、利用行車起吊設(shè)備時(shí)必需符合起吊設(shè)備的技術(shù)規(guī)定，嚴(yán)禁超負(fù)荷起吊。3、行車司機(jī)必需經(jīng)過培訓(xùn)，考試合格后持證上崗；嚴(yán)禁無證人員操作行車。4、吊裝設(shè)備時(shí)，至少有兩人進(jìn)行，一人檢查指揮一人操作，嚴(yán)禁一人吊裝；起吊人員必需站在起吊重物受力的外側(cè)，重物下嚴(yán)禁站人，以防重物突然傾斜或掉下傷人。5、操作人員必需集中留意力，聽從指揮人員指揮。6、設(shè)備裝車必需由專人指揮，指揮人員要負(fù)責(zé)裝車的平安，裝車次序、方向和數(shù)量。7、嚴(yán)禁非工作人員進(jìn)入裝車地點(diǎn)。8、吊裝設(shè)備的所用的吊具、卡具都必需符合平安要求，全部人員必需位于平安地點(diǎn)，嚴(yán)禁在起吊物下作業(yè)。9、設(shè)備的裝車，必需按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行，嚴(yán)禁多裝、超高、超重和不穩(wěn)固。10、裝車時(shí)，要駕馭好設(shè)備的重心，必需盡量使設(shè)備的重心靠近車輛的載物中心。11、設(shè)備裝好后在運(yùn)輸前，司機(jī)及跟車人員必需對(duì)緊固、捆綁狀況、裝車次序和方向、裝車數(shù)量、裝車高度和寬度進(jìn)行一次全面的檢查，確認(rèn)平安無誤后，方可進(jìn)行運(yùn)輸。12、設(shè)備運(yùn)至指定地點(diǎn)卸車時(shí)，必需在專人指揮下進(jìn)行，嚴(yán)禁野蠻卸車或隨意卸車。13、裝卸車時(shí)全部人員應(yīng)躲在平安地點(diǎn)，防止設(shè)備下滑或傾倒傷及人員。四、設(shè)備運(yùn)輸1、多功能叉車、支架牽引車，必需經(jīng)過培訓(xùn)，持證方可上崗。2、車輛投入運(yùn)用前，必需由司機(jī)進(jìn)行嚴(yán)格檢查，不完好不準(zhǔn)投入運(yùn)用，操作過程中嚴(yán)格按各車輛操作規(guī)定操作。3、叉車在叉運(yùn)時(shí)，兩貨叉必需擺勻相等，不得偏載或單叉作業(yè)。叉運(yùn)貨物禁止急剎車。4、車輛重載車行駛速度不超過5km/h，空車行駛速度不超過20km/h。車輛運(yùn)輸途中遇有行人或作業(yè)人員，要發(fā)出信號(hào)，減速通過。5、運(yùn)輸?shù)奈锪铣鲕噹呋蜷L時(shí)，必需將物料和車廂捆綁堅(jiān)實(shí)，否則不得運(yùn)輸。6、在運(yùn)輸過程中車輛設(shè)備前后兩側(cè)禁止人員行走、停留、作業(yè)。五、設(shè)備的安裝依次工序：(1)轉(zhuǎn)載機(jī)裂開機(jī)和皮帶機(jī)尾的安裝(2)端頭支架、刮板運(yùn)輸機(jī)頭安裝、機(jī)頭過渡架安裝(3)中部槽、中部支架安裝、采煤機(jī)安裝（4）機(jī)尾過渡架和刮板運(yùn)輸機(jī)機(jī)尾安裝。。六、設(shè)備的安裝及質(zhì)量要求㈠轉(zhuǎn)載機(jī)和裂開機(jī)的安裝：1、轉(zhuǎn)載機(jī)和裂開機(jī)的安裝依次：可伸縮帶式輸送機(jī)機(jī)尾→機(jī)頭架→架橋槽（需在架橋槽下打好1.2m×1.2m的木垛）→凸槽→調(diào)整槽→鉸接槽→凹槽→裂開機(jī)（用啞鈴銷聯(lián)接好）→聯(lián)接槽→3m推移槽（和超前架連接）→中部槽→拉移槽（和端頭架連接）→聯(lián)接槽→卸料槽→機(jī)尾2、轉(zhuǎn)載機(jī)和裂開機(jī)的安裝方法：①先安裝好可伸縮帶式輸送機(jī)機(jī)尾，將轉(zhuǎn)載機(jī)的機(jī)頭架運(yùn)到位，用叉車協(xié)作行吊將其放在皮帶機(jī)尾上對(duì)位，上好銷子和卡環(huán)。②將架橋槽運(yùn)到位，用同樣方法和轉(zhuǎn)載機(jī)機(jī)頭架對(duì)位，安上聯(lián)接螺栓，并在機(jī)身下打好1.2m×1.2m的木垛，支穩(wěn)機(jī)頭部。③用同樣的方法依次安裝凸槽、調(diào)整槽、鉸接槽、凹槽，調(diào)整槽安裝好后，鋪轉(zhuǎn)載機(jī)上鏈，讓轉(zhuǎn)載機(jī)鏈條繞過鏈輪下面，然后從機(jī)頭底鏈道穿入拉刮板鏈的鋼絲繩Ф15.5mm×70m將鏈條拉出底槽。之后，每安裝2～3接槽子，都要將底鏈拉出。④裂開機(jī)（用啞鈴銷聯(lián)接好）聯(lián)接槽用搬運(yùn)車整體運(yùn)到位對(duì)位安裝，然后依次安裝3米前推移槽、中部槽、3米后推移槽、聯(lián)接槽、卸料槽和機(jī)尾。⑤最終進(jìn)行刮板鏈條的連接，待全部底部鏈條拉出后用專用接頭正確連接。⑥待供電、供水供液系統(tǒng)形成后，正確連接各管路，用機(jī)頭張緊裝置張緊鏈條使其達(dá)到預(yù)張力。⑦按規(guī)定的油質(zhì)油量對(duì)所需注油脂的部位進(jìn)行注油。⑧用液壓馬達(dá)傳動(dòng)鏈條補(bǔ)齊刮板。⑨全面檢查確認(rèn)各部位完好無誤后方可試機(jī)。3、轉(zhuǎn)載機(jī)和裂開機(jī)的安裝質(zhì)量要求：①鏈條是成對(duì)的嚴(yán)禁拆對(duì)或調(diào)換，各部位的螺栓銷子必需齊全緊固。②刮板的安裝方向必需正確，刮板安裝間距符合要求（每8個(gè)鏈環(huán)處安裝一個(gè)刮板、間距1168mm）。③鏈條接頭堅(jiān)實(shí)連接環(huán)安成平環(huán)，鏈條不得交叉或扭轉(zhuǎn)。④機(jī)身安裝平穩(wěn)，兩根鏈條松緊一樣。⑤各部分的搭接平滑堅(jiān)實(shí)，電機(jī)減速器等各轉(zhuǎn)動(dòng)部位運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)正常,無擠卡等現(xiàn)象。⑥電機(jī)接線正確，接線工藝符合完好標(biāo)準(zhǔn)及防爆要求。⑦冷卻水的壓力流量符合要求，各部位的油質(zhì)油量符合要求。⑧機(jī)頭張緊裝置及液壓馬達(dá)動(dòng)作靈敏牢靠。㈡液壓支架、刮板運(yùn)輸機(jī)的安裝1、液壓支架的安裝試運(yùn)轉(zhuǎn)安裝工作面液壓支架34架、過渡架6架、中部架24架、運(yùn)順超前架4架，安裝從機(jī)頭第一架起先依次向機(jī)尾安裝，機(jī)頭1、2、3為過渡支架，機(jī)尾28、29、30為過渡支架。⑴安裝方法①牽引車將支架運(yùn)至亭口設(shè)備租賃車間，將支架卸至安裝地點(diǎn)后，行吊將支架位置調(diào)正后和刮板機(jī)連接。②將已就位的支架和臨時(shí)泵站接通供液，升起支架。③用1、2同樣的方法依次安完34部支架。⑵質(zhì)量要求①支架方向要正，即和運(yùn)輸機(jī)垂直不得歪斜。②支架排列整齊，排成一條直線，其偏差不得超過±50mm，底座要平。③支架安裝完畢后對(duì)其進(jìn)行清掃，保持支架干凈整齊。④液壓管路和限制線完整無缺，無漏、擠、壓、卡等現(xiàn)象，接頭堅(jiān)實(shí)并符合要求。⑤動(dòng)作靈敏牢靠，液壓系統(tǒng)密封良好，無竄液、漏液和堵塞現(xiàn)象。2、刮板運(yùn)輸機(jī)的安裝⑴刮板輸送機(jī)的安裝依次機(jī)頭架→過渡槽→機(jī)頭傳動(dòng)部→抬高槽→機(jī)頭變線槽→中部槽→機(jī)尾變線槽→抬高槽→機(jī)尾→機(jī)尾傳動(dòng)部→推移梁→齒軌→鋪鏈條⑵安裝前的準(zhǔn)備工作①參加安裝試運(yùn)行的工作人員，應(yīng)細(xì)致閱讀設(shè)備說明書，配套產(chǎn)品說明書及其他有關(guān)資料，熟悉設(shè)備的結(jié)構(gòu)、工作原理、操作程序和留意事項(xiàng)。②按本機(jī)的出廠發(fā)貨明細(xì)，對(duì)全部零部件、附屬件、備件及專用工具等，均逐項(xiàng)進(jìn)行檢查，應(yīng)完整無損。③按整機(jī)所帶的技術(shù)資料，對(duì)全部零部件進(jìn)行外觀質(zhì)量、幾何形態(tài)進(jìn)行檢查，如有碰傷、變形、銹蝕，應(yīng)進(jìn)行復(fù)修和除銹。④實(shí)施安裝工作面設(shè)備的場(chǎng)所應(yīng)平坦開闊，有利于搬運(yùn)，便利安裝工作。⑤準(zhǔn)備好安裝工具及潤滑油脂。⑶安裝程序及留意事項(xiàng)1）、安裝人員應(yīng)熟悉刮板輸送機(jī)的結(jié)構(gòu)、工作原理和安裝程序。安裝過程中應(yīng)始終遵守平安操作規(guī)程，嚴(yán)防事故發(fā)生。2）、將安裝用的全部零部件運(yùn)至安裝地點(diǎn)，按預(yù)定安裝位置擺放整齊。3）、先將機(jī)頭架主體即機(jī)頭和機(jī)頭墊架安裝固定在一起，然后依次將連接板、油箱的油管、傳動(dòng)部連接起來。4）、將Φ42×146mm鏈條從機(jī)頭架下鏈道穿過，留意鏈條不能相互纏繞或擰勁，圓環(huán)鏈焊口方向背離中板。5）、將鏈條穿過機(jī)頭過渡槽，使過渡槽和機(jī)頭架對(duì)接，并安裝相應(yīng)的啞鈴銷。6）、按類似的方法直至將中部段、機(jī)尾安裝完。7）、將鏈條分別繞過機(jī)頭、機(jī)尾鏈輪并在上鏈道將其連接，并保持松弛狀態(tài)。8）、按要求的刮板距將上鏈道刮板、E型螺栓、防松螺母安裝好。9）、將下鏈導(dǎo)到上鏈道，并安裝刮板。10）、按設(shè)備總圖將其余零部件安裝齊全（電纜架可在采煤機(jī)安裝完畢后再進(jìn)行安裝）。11）、上述安裝用的螺栓均需在螺紋部位涂以少量潤滑脂，以便拆卸。12）、清除鏈道處的雜物，并檢查各部分的連接件、緊固件是否緊固牢靠。13）、最終進(jìn)行緊鏈工作。⑷整機(jī)檢查的內(nèi)容①減速機(jī)的用油牌號(hào)、注量應(yīng)和說明書上的要求一樣。②各部位緊固件應(yīng)堅(jiān)實(shí)牢靠。③各零部件的鏈接應(yīng)牢靠。④各注油部位應(yīng)按要求注油。⑤刮板鏈的組裝是否正確。⑥電源線、信號(hào)線的安放、連接應(yīng)正確牢靠。⑸空載試機(jī)檢查各部件安裝無誤時(shí)，方可進(jìn)行空載試機(jī)：①點(diǎn)動(dòng)電動(dòng)機(jī)，應(yīng)無刮卡及異樣聲響。②空載運(yùn)行，檢查電動(dòng)機(jī)、減速器、鏈輪軸組等機(jī)件有無異樣聲響，其油溫是否有突然上升現(xiàn)象。③刮板鏈和鏈輪的嚙合應(yīng)平滑，刮板鏈在整個(gè)上下鏈道中無阻卡現(xiàn)象。⑹刮板輸送機(jī)和配套設(shè)備的聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)①采煤機(jī)、液壓支架和輸送機(jī)在配套組裝時(shí)，應(yīng)細(xì)致檢查其配套的正確性。②當(dāng)確認(rèn)配套組裝正確無誤后，方可逐一開機(jī)進(jìn)行雙機(jī)聯(lián)動(dòng)試驗(yàn)。③當(dāng)雙機(jī)聯(lián)動(dòng)無誤時(shí)，方可進(jìn)行多機(jī)試驗(yàn)。④空載聯(lián)動(dòng)試驗(yàn)一般不得小于0.5h。⑺安裝質(zhì)量要求①刮板機(jī)安裝必需平、直、穩(wěn)，各部位的螺栓、銷子齊全、緊固。②鏈條張緊度合適，不扭轉(zhuǎn)交叉，兩根鏈條松緊度一樣。③電機(jī)、減速器等轉(zhuǎn)動(dòng)部位運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)正常，冷卻水的壓力流量符合要求，各部位的油質(zhì)油量符合要求。④刮板的安裝方向正確，刮板安裝在平環(huán)上。⑤通訊閉鎖裝置動(dòng)作靈敏牢靠。⑥自動(dòng)張緊裝置靈敏牢靠。㈢采煤機(jī)的安裝及質(zhì)量要求1、安裝依次采煤機(jī)依據(jù)右滾筒、右搖臂、右牽引部、電控箱、左牽引部、左搖臂、左滾筒的依次安裝。2、安裝方法①在支架和刮板輸送機(jī)安裝好后，起先安裝采煤機(jī)。采煤機(jī)提前解體為7部分按依次運(yùn)指定地點(diǎn)擺放整齊（即：右滾筒、右搖臂、右牽引部、電控箱、左牽引部、左搖臂、左滾筒）。②在擺放煤機(jī)部件段支架全部安裝好后，利用行吊起吊機(jī)身各部并組裝；安裝左、右搖臂時(shí)，在其下打好兩個(gè)牢靠的木垛，用行吊協(xié)作，將搖臂安在機(jī)身上，上好銷子。③接好各電機(jī)的電源線和限制線，將主電纜和水管通過拖攬裝置和煤機(jī)相接.④將各水管、油管正確連接好。⑤依據(jù)注油及潤滑要求，依據(jù)規(guī)定的油質(zhì)油量給各注油部位加注油（脂）。⑥安裝好其它附屬小件，然后經(jīng)有關(guān)技術(shù)人員檢查確認(rèn)無誤后方可試機(jī)。⑦清理采煤機(jī)四周的雜物，打掃采煤機(jī)的衛(wèi)生，使之清潔干凈。3、質(zhì)量要求①各部螺栓、螺帽、絲堵、蓋板齊全，螺栓緊固達(dá)到規(guī)定扭矩。②電機(jī)的轉(zhuǎn)向正確，電機(jī)及各轉(zhuǎn)動(dòng)部位，運(yùn)轉(zhuǎn)聲音正常，冷卻水暢通，愛惜裝置齊全完好，動(dòng)作牢靠。③各部位油質(zhì)、油量符合要求。④管路及接頭無損壞無漏液，轉(zhuǎn)動(dòng)及止結(jié)合面無漏油現(xiàn)象，各儀表及顯示器齊全完好，顯示精確。⑤搖臂升降靈敏，采煤機(jī)左、右牽引正常。⑥滾筒截齒齊全、完好，內(nèi)外噴霧正常。⑦滑靴行走平穩(wěn)牢靠，電纜夾板完整齊全無變形。⑧冷卻、噴霧水必需用清潔水，噴霧水量符合要求。七、設(shè)備的試運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備安裝完畢后，都必需達(dá)到完好的標(biāo)準(zhǔn)，然后進(jìn)行單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)。單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，進(jìn)行聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)。㈠設(shè)備的單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)前和試運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，有專職修理工依據(jù)如下內(nèi)容進(jìn)行：1、各部的緊固件是否齊全，有無松動(dòng)現(xiàn)象。2、各注油部位的油質(zhì)、油量是否符合要求。3、運(yùn)轉(zhuǎn)部位運(yùn)轉(zhuǎn)是否靈敏，聲音、溫度是否正常。4、各儀表及顯示是否正常。5、電源接線是否正確，電壓是否正常。6、鏈條的張緊度是否合適。7、限制和愛惜系統(tǒng)是否完好，動(dòng)作是否牢靠。在設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，發(fā)覺問題剛好處理，直至符合要求為止。㈡設(shè)備的聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)全部設(shè)備在聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，按以下內(nèi)容進(jìn)行檢查和視察：1、搭接部位是否合理、正確，配套關(guān)系是否符合要求，設(shè)備間的自動(dòng)限制是否符合要求。2、信號(hào)傳輸、接收和顯示是否達(dá)到要求。3、聯(lián)合限制系統(tǒng)是否正常，動(dòng)作是否牢靠。4、技術(shù)性能、運(yùn)行狀態(tài)是否達(dá)到設(shè)計(jì)要求。八、平安技術(shù)措施1、全體員工必需堅(jiān)實(shí)樹立“平安第一”的思想，嚴(yán)格執(zhí)行“三大規(guī)程”和本措施的有關(guān)規(guī)定作業(yè)，杜絕“三違”，嚴(yán)禁乏累作業(yè)。2、全部上崗人員，必需經(jīng)過培訓(xùn)，考試合格取得上崗證后方可上崗。3、利用吊車、行車及倒鏈起吊設(shè)備及重物時(shí)，必需對(duì)吊車、行車進(jìn)行全面檢查，檢查各部件是否齊全靈敏、牢靠完好，嚴(yán)禁帶病起吊設(shè)備。4、設(shè)備的起吊或裝車必需專人指揮，統(tǒng)一信號(hào)，嚴(yán)禁人員在起吊物下作業(yè)或停留。起吊重物有刃面時(shí)應(yīng)用木板或麻袋墊好，以免割斷起吊繩索。5、起吊設(shè)備時(shí)，操作人員及四周人員必需位于平安地點(diǎn)，躲開設(shè)備的受力方向。6、起吊設(shè)備時(shí)，依據(jù)設(shè)備的重量選擇合適的繩套，所用繩套必需符合規(guī)格且破斷力有足夠的富有量。7、起吊設(shè)備需用繩套時(shí)，繩套受力要?jiǎng)蛘?，保證起吊設(shè)備重心平穩(wěn)。8、起吊設(shè)備的繩套要搭配起吊重量符合要求的起吊鉤，起吊設(shè)備時(shí)，繩套要在鉤頭上掛緊栓牢。9、作業(yè)過程中必需集中精力，細(xì)致操作，嚴(yán)格按措施或規(guī)程作業(yè)，加強(qiáng)自保、互