t水泥停濕改干工程節(jié)能評估報告書-免費

一、項目基本情況.........................................錯誤!未定義書簽。二、節(jié)能評估報告書編制的依據(jù)和原則.......................錯誤!未定義書簽。三、項目總投資、生產(chǎn)規(guī)模和建成后能源消耗情況.............錯誤!未定義書簽。四、業(yè)主簡介.............................................錯誤!未定義書簽。五、項目實施背景.........................................錯誤!未定義書簽。第二章生產(chǎn)工藝、技術節(jié)能方案錯誤!未一、主要生產(chǎn)工藝流程.....................................錯誤!未定義書簽。二、主要工藝流程采取的節(jié)能工藝、技術.....................錯誤!未定義書簽。三、主要耗能設備和換熱設備的熱效率和熱力指標.............錯誤!未定義書簽。四、余熱的回收利用.......................................錯誤!未定義書簽。五、爐窯、熱力管網(wǎng)系統(tǒng)的保溫.............................錯誤!未定義書簽。六、能源計量儀表的配備和設置.............................錯誤!未定義書簽。七、單列節(jié)能工程(余熱發(fā)電).............................錯誤!未定義書簽。八、資源綜合利用及其他節(jié)約能源措施.......................錯誤!未定義書簽。一、單位產(chǎn)值能耗、單位產(chǎn)品能耗和重點工序能耗指標分析.....錯誤!未定義書簽。析......................................................錯誤!未定義書簽。三、生產(chǎn)、管理部門和公共附屬建筑結構保溫隔熱水平和單位面積能耗指數(shù)水平分析........................................................錯誤!未定義書簽。項目節(jié)能評估意見錯誤!未定義書一、項目用能總量及用能品種是否合理，項目能耗指標是否達到國內(nèi)(際)先進水平錯誤!未定義書簽。是否符合國家、本市和行業(yè)設計規(guī)范、標準；主要工藝流程是否有節(jié)約能源新業(yè)政策限制內(nèi)的產(chǎn)業(yè)序列和規(guī)模容量.........................錯誤!未定義書簽。四、對節(jié)約能源措施進行綜合評價...........................錯誤!未定義書簽。五、項目節(jié)能綜合評估意見.................................錯誤!未定義書簽。第一章總論目申報單位：重慶騰輝地維水泥有限公司重慶市江津區(qū)珞璜鎮(zhèn)排綜合性工作方案的標準查辦法》的通知成都建筑材料工業(yè)設計研究院有限公司編制的《重慶騰輝地維能標準、規(guī)范，業(yè)主提供的相關資料，對該《報告》的能源消耗、有標是否達到同行業(yè)國內(nèi)先進水平。從而達到節(jié)約能源，降低消耗，降設備，以降低生產(chǎn)成本。采用純低溫余熱發(fā)電技術，充分利用燒成系源消耗情況項目資本金萬元，占項目總投資的%，商請銀行建設投資貸款通硅酸鹽水泥熟料萬噸其中：普通硅酸鹽水泥萬噸(占4%)泥萬噸(占%)占%)107kWh(不含余熱發(fā)電)用壓縮空氣：由項目設置的兩座空氣壓縮機站提供主電源由楊家坪供電局下屬的位于距工廠6千米的小南海變電氣室，窯頭電氣室，水泥磨電氣室，各電氣室采用放射式分別給車間處，高硫煤由南川區(qū)(135km)、涪陵區(qū)(160km)、萬盛區(qū)(105km)或由貴州桐梓縣(160km)提供，通過汽車和船運送，由船運的原煤到碼頭通過汽車運送；白煤由貴州桐梓縣(160km)提供，由汽車運送。燃料分廠部分廠區(qū)處，緊靠長江邊，水源水量充足。項目利用工廠現(xiàn)有取與香港巴哈馬騰輝工業(yè)第二有限公司合資組建“重慶騰輝地維水泥問%。同時國內(nèi)外一些企業(yè)和投資商也看好重慶的水泥市場，紛紛在和開工建設，使全市水泥生產(chǎn)技術躍升到新的發(fā)展平臺。但是，全市(1)企業(yè)規(guī)模小，生產(chǎn)集中度較低。全市150余家水泥企業(yè)平有限公司(與拉法基已合并)、重慶騰輝特種水泥有限公司(與拉法基已合并)、重慶市富皇水泥集團有限公司、重慶市富豐水泥集團有限公司、潤江水泥公司、重慶天助水泥有限公司、科華集團、重慶小(2)技術水平偏低、產(chǎn)品結構不夠合理。多數(shù)企業(yè)工藝裝備落是定，勞動生產(chǎn)率低，能耗高，粉塵污染嚴重。水泥品種單一，以等級品種為主，高標號水泥、特種水泥生產(chǎn)能力嚴重不足，及以上高標號(3)資源浪費、污染環(huán)境問題嚴重。由于工藝技術和設備普遍落后，造成產(chǎn)品檔次低、質(zhì)量差、能耗高、資源浪費嚴重等一系列問標(4)代表先進生產(chǎn)力的新型干法水泥發(fā)展速度緩慢，機立窯水年位居世界第一，保障了國民經(jīng)濟發(fā)展的需要。但是當前，我國水泥動生產(chǎn)率均比較低，資源和能源消耗高，環(huán)境污染比較嚴重，特別是家提出了“控制總量、調(diào)整結構、淘汰落后”的發(fā)展戰(zhàn)略，按照科學發(fā)展觀和走新型工業(yè)化道路，明確要淘汰大批落后的地方小水泥企構，提高產(chǎn)品質(zhì)量，實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)升級。隨著水泥新標準和污染物排放標水泥能力600萬噸，并與所在區(qū)縣政府簽訂淘汰落后水泥生產(chǎn)能力責任五”期間新增水泥生產(chǎn)能力的主體，其新增新型干法水泥產(chǎn)能1000利用根據(jù)重慶水泥工業(yè)“十一五”發(fā)展規(guī)劃的精神和響應國家對節(jié)能減四分廠內(nèi)，拆除落后和能耗大的機立窯、濕法旋窯水泥生產(chǎn)線，建設產(chǎn)量的同時，有效降低能耗，并顯著改善工廠及周邊環(huán)境質(zhì)量。此舉。和地方規(guī)定污染物排放標準以及污染物排放總量控制指標的水泥生停產(chǎn)整治，直至關閉或取締”。新標準對水泥生產(chǎn)過程中的粉塵、廢氣、噪音控制提出了更嚴格的要求，絕大多數(shù)立窯、濕法窯和干法中第二章生產(chǎn)工藝、技術節(jié)能方案礦山上開采破碎后的石灰石經(jīng)帶式輸送機運輸進廠送入Φ80m儲存石灰石、砂巖、鋼渣、硫酸渣及備用倉，各由倉底調(diào)速定量給料兩套生料粉磨系統(tǒng)按各自設定比例配合后的原料經(jīng)磨頭三道閘溫風機；在余熱鍋爐關閉時，通過管道噴水降溫后進入高溫風機。出高溫風機的廢氣在開磨狀態(tài)下全部(視原材料水分、生料磨系統(tǒng)工況有不同)送入生料磨作為烘干熱源，出生料粉磨系統(tǒng)循環(huán)風機的含塵來自均化庫的合格生料計量后進入預熱器，逐級預熱進入分解熟料庫側設一套熟料散裝系統(tǒng)，可將儲存于庫內(nèi)的熟料散裝出五分廠(2500t/d)的熟料從原熟料庫，經(jīng)皮帶機倒運至新線熟料m渣、給料機按設定的比例搭配后，由帶式輸送機送入各自的水泥粉磨系燒成系統(tǒng)采用第二代帶有離線型分解爐的雙系列五級低壓損旋一級筒負壓約4800Pa)，比國內(nèi)平均水平(5800Pa)低%左右?；剞D窯水泥粉磨采用三套CDG170-100輥壓機+V型選粉機+Φ×13m球磨機+O-SEPAN-3500選粉機組成的聯(lián)合粉磨系統(tǒng)。當產(chǎn)品細度為生料易燒性得到改善，減小入窯煤質(zhì)波動，為穩(wěn)定窯熱工制度、提高熟能力的管磨系統(tǒng)相比，系統(tǒng)裝機容量小，生料的單位電耗減少約t，每它型式的連續(xù)式均化庫單位用氣量少、電耗低，每噸生料只耗電~，統(tǒng)阻力小(出預熱器一級筒負壓約4800Pa)，比國內(nèi)平均水平(5800Pa)轉可靠的煤粉計量系統(tǒng)，可根據(jù)生產(chǎn)操作要求及時、準確地調(diào)節(jié)，確保型磨水泥可節(jié)約粉磨電耗8kWh，預計全年可節(jié)省電量約出鍋爐氣體溫度約220℃,可用于烘干原料及原煤，提高能源利用效率，減少管道噴水量。余熱發(fā)電機裝機設計值為9000kW，年實際可2節(jié)約標煤萬噸/年?？蓽p少CO的排放量約萬噸/年。2產(chǎn)量相同時可減少熟料使用量萬噸/年。可減少CO的排放量約萬噸/22X和熱力指標設備表序號項目名稱1石灰石預均化2砂巖破碎m3456碎25011501序號項目名稱設備名稱、規(guī)格及技術性能進口濃度：≤100g/Nm321111序號項目名稱8燒成窯尾9窯中10窯頭熟料冷卻11窯頭廢氣處理12345主傳轉速：~C常)1111出口溫度:130~180°C序號項目名稱12煤粉制備進口濃度：≤200g/Nm3111序號項目名稱13水泥制成0mmΦ×13mr/min13333序號項目名稱14水泥包裝進口含塵濃度：≤1000g/Nm3進口含塵濃度：≤350g/Nm33333666612012率結構、供水設施等因素，在不影響水泥生產(chǎn)線正常生產(chǎn)的前提下，利用生產(chǎn)線窯頭、窯尾排放的廢氣余熱資源，建設一條裝機容量為該項目利用窯尾預熱器排出的高溫廢氣作為生料粉磨和煤粉制測能直觀了解窯筒體溫度、窯皮分布、耐火磚厚薄，并可分析溫度曲34在熱應力破壞；爐窯轉速快，機械應力和疲勞度破壞加大，硫酸鹽和窯的卸料口和卸料帶：卸料帶一般選用AlO含量70%~80%的高23燒成帶：采用鎂鉻磚、聚磷酸鈉結合鎂磚、耐堿磚等高溫及超高過渡帶：以剛玉和AlO含量50%~80%的鋁礬土制成的高鋁質(zhì)磚、23冷卻帶：選用鎂鉻磚、高鋁質(zhì)磚、磷酸鹽結合高鋁質(zhì)磚及鎂鋁尖的高磨損、高溫區(qū)域內(nèi)，采用AlO含量50%~60%的高鋁質(zhì)磚、普通23晶石磚預熱帶：該區(qū)域襯料需具有足夠的耐堿和隔熱性能，一般采用輕質(zhì)磚時，窯筒體溫度可比使用相同厚度的粘土磚降低60~100℃。預熱器系統(tǒng)：在預熱器及分解爐的直筒、錐體部分以及連接管道內(nèi)，采用耐堿黏土磚，并加隔熱復合層，以火泥砌筑。頂蓋部分可采施，并配備專門計量管理人員，對計量設施進行管理、維護，使工廠計量表，電流互感器精度級，采用復費率電度表，根據(jù)分時電價的差生活用水均安裝水量計量裝置，做到隨時監(jiān)控。生產(chǎn)和生活、廠內(nèi)和廠外的用水分別計量；外購水總管、自備水井管、生產(chǎn)車間和輔助部計量設備表1數(shù)量石1222221211333333619袋裝水泥包裝機包裝機6用，而且還要對廢氣進行噴水降溫，浪費水和電能。因此，利用余熱余熱發(fā)電機裝機設計值為9000kW。從利用窯頭余熱考慮，在篦冷機此部分廢氣余熱全部用于發(fā)電。窯尾經(jīng)五級預熱器出口的廢氣參數(shù)生產(chǎn)-320℃的過熱蒸汽，進入蒸汽母管后通入汽輪發(fā)電機組，出SPc述余熱鍋爐生產(chǎn)的蒸汽共可發(fā)電，因此配管匯合后進入汽輪發(fā)電機組做功；出低壓省煤器的130℃左右的熱水123450/85℃0/220℃數(shù)量備注11226補汽式汽輪機6表序號指標序號指標名稱1裝機容量2平均發(fā)電功率3年運行小時數(shù)4年發(fā)電量5年供電量6單位熟料余熱發(fā)電量7勞動定員8供電成本砂巖鋼渣石膏礦渣煤渣由巴南區(qū)或珞璜鎮(zhèn)提供。該項目為充分利用資源，礦山生產(chǎn)時，將礦料；底板礦物砂質(zhì)頁巖、鈣質(zhì)頁巖、頁巖等巖石作為水泥用粘土原料項目對全廠用水量95%以上的設備冷卻水采用壓力回流循環(huán)水系每小時每天鋼渣煤渣原燃料的%，該部分工業(yè)廢渣的利用不但可以為企業(yè)創(chuàng)造直接經(jīng)濟效22X型干法生產(chǎn)工藝搭配使用高硫煤的比例，可以增加劣質(zhì)煤的使用渠合理布局配電點，使其盡量靠近負荷中心。在生料磨、窯尾、窯頭、水泥磨等負荷集中的區(qū)域設電氣室，優(yōu)化線路敷設，縮短電纜路水泥磨電氣室)宜采用中壓分組投切電容自動補償裝置。對較為分散的中壓電機，可根據(jù)情況采用單機就地電容補償或靜止式進相機補Y照明方式。大面積使用氣體放電燈的場所，宜裝設補償電容器，且功。室內(nèi)頂棚、墻壁采用淺色調(diào)，對室內(nèi)中壓變頻裝置、直流整流裝置采耗中占很大比例，該項目擬對窯尾排風機、窯頭廢氣風機、煤磨排風工藝布置做到方便緊湊，縮短物料輸送，兼顧各專業(yè)特點，根據(jù)能設計。根據(jù)《水泥工廠節(jié)能設計規(guī)范》中對水泥廠建筑按節(jié)能要求劃分的類別，本項目辦公樓、中央控制室、化驗室、門衛(wèi)等子項為A筑，獨立的配電站、水泵房、水處理室、等低溫采暖的輔助性工業(yè)建D無空調(diào)生產(chǎn)車間內(nèi)有空調(diào)要求的房間、車間內(nèi)的值班室、檢驗室、控 (GB50443-2007)的建筑節(jié)能要求：a夏季室溫控制在b、非承重墻采用節(jié)能型燒結頁巖多孔磚，墻內(nèi)側采用聚苯乙烯板保溫隔熱材料，外墻平均傳熱系數(shù)控制在w/m2℃以下，外墻與屋反射織物窗簾，使太陽輻射、透過率小于20%。外窗氣密性等級不低在給水系統(tǒng)中，分別采用生產(chǎn)循環(huán)給水系統(tǒng)和生活消防給水系水系統(tǒng)，以充分利用循環(huán)管道的余壓，節(jié)約能量?？紤]本項目地形的特殊性，分系統(tǒng)設置循環(huán)給水系統(tǒng)，使相關設備在高效率下運行，達HDPE排水塑料管，衛(wèi)生器具選用節(jié)水型產(chǎn)品，各類產(chǎn)品均符合國標的取水量、各生產(chǎn)環(huán)節(jié)新水用量、循環(huán)補充水量、生活用水均安裝水。回收系統(tǒng)，充分利用水資源，節(jié)約了新水用量，將生產(chǎn)廢水經(jīng)處理后第三章節(jié)能指標及分析分析元元元供的基本參數(shù)和業(yè)主提供的數(shù)據(jù)，對《報告》中所涉及：要求設計方和業(yè)主提供五分廠2500t/d生產(chǎn)線熟料的電耗和煤耗等clQPhehuBMCLa=4=0.9672……(2)AkclclCLkclKCLq+Qp+qp+qp+qSPQ=fmCLclmmggfz=86.SPCd=4=0.9853……(7)BHKSkclhKS進行單位產(chǎn)品能耗值的核算，比較各項能耗指標。與《水泥單位產(chǎn)品產(chǎn)品能耗≤107≤85≤114≤93值本項目4600t/d