關于預制后張法預應力箱梁外觀的幾點見解

關于預制后張法預應力箱梁外觀的幾點見解摘要：預制后張法預應力混凝土連續(xù)箱梁橋，在江蘇省高速公路建設中普通應用。在寧常高速公路中也有許多這樣的橋梁，通過對以前工程的施工及監(jiān)理實踐并探索,總結了一些提高施工質量的措施，改善梁體外觀的對策,較好地解決了一些外觀頑癥，使得預制梁成品內(nèi)優(yōu)外美。關鍵字：箱梁預制梁體外觀水紋魚鱗紋冷縫氣孔蜂窩麻面預制后張法預應力混凝土連續(xù)箱梁橋集簡支、連續(xù)梁橋的優(yōu)點于一身，既有簡支梁橋的施工簡便，利用工廠化集中預制、安裝迅速的特點，又具有連續(xù)梁橋結構經(jīng)濟的特點，這一結構，在江蘇省高速公路建設中得到了廣泛應用?，F(xiàn)針對梁體外觀如色差、水紋、魚鱗紋等外觀頑癥的刻服,提出幾點見解對策。1提高梁體外觀的對策水紋、魚鱗紋、冷縫、氣孔、蜂窩麻面等是混凝土表面經(jīng)常出現(xiàn)的外觀缺陷，這些外觀缺陷的克服必須從原材料、混凝土配合比及混凝土施工工藝上去找原因，加以排除處理，事前采取措施進行整制，而混凝土施工工藝又必須從混和料的拌和、澆筑、振搗這三個環(huán)節(jié)上加以控制。1.1水紋原因：主要是由于混凝土拌和過程中，水灰比未控制好，水量過大，引起坍落度過大，澆筑時經(jīng)振搗后混凝土離析，水泥稀漿浮到混凝土的表面，水泥含量較多，終凝后在混凝土表面出現(xiàn)形成的水泥石顏色較深，形成的形狀似水波紋狀，此外混凝土分層澆筑時，由于振搗上層混凝土時振動棒沒有深入到下層足夠的深度，往往也會引起出現(xiàn)水波紋現(xiàn)象。解決方法（1）、施工前必須做好施工配合比，確定好水灰比及砂、石含水量，混凝土拌和過程中必須嚴格控制坍落度，對坍落度不符合要求的混凝土必須倒掉重新拌和，嚴禁不合格的混凝土入模。（2）、混凝土振搗時必須將振動棒透入到下層一定的深度，且振搗時必須控制每一棒的振搗時間，時間為3-5s，振搗時間不能過長，過長將會引起混凝土的離析。1.2魚鱗紋原因：主要由于新拌和混凝土離析，或放置時間過長造成泌水，形成水膜及水泥稀漿擠占骨料間空隙，并分散、包裹于骨料表面，水份遷移形成水膜痕跡及淺表層多孔低強度的硬化水泥石，低強度硬化水泥石在拆模時易與模板粘連、脫落，從而形成表面粗糙，色差等魚鱗紋。當混凝土過振形成離析時，石料擠壓形成一部分骨料少，一部分骨料多，外觀顏色不一形成色差，骨料多的地方外觀便形成魚鱗紋。另外，當芯模反壓固定及芯模底部未封閉，澆筑時芯模上浮，混凝土出現(xiàn)塑性變形并向下滑移，也將會在表面出現(xiàn)魚鱗紋。喜解決方之法脾雄（愧1叔）控制混凝土鉤離析及放置時橋間過長，控制續(xù)骨料的最大粒婦徑及骨料級配功，碎石應邀為危5-25m熊m乘之間的連續(xù)級扎配，做理論配衡合比時應適當嬌增加砂率，澆航筑時應盡量不蹲讓混凝土等待兄時間過長，運岸輸過程中應盡德量減少翻運次洽數(shù)，這樣便可塘控制混凝土的遵泌水。扇秋（薦2絮）對芯模要一弊次性的固定好控，防止上浮。診厘（鋼3假）分段澆筑后塘，封閉芯模底足模，限制混凝諸土從芯模底板腐處上翻。扁勵（赴4畝）采用二次振圈搗，先正用過5詢0前型棒，間隔一杯定距離后，再珍用們3道0惠型棒進行二次晶補振，振動棒肯振搗間距要均區(qū)勻，時間要大噸致相等，不能嬸間距時大時小央，時間時長時輕短，這樣便可騾控制混凝土不手離析、不漏振盼、不過振。冷縫原因：密稠（祖1神）、由于梁澆沈筑時分層、分譽段時間間隔過圓長，澆筑上層缸時，下層已超茶過初凝時間，嘆上層振動棒無敗法深入到下層詠混凝土中，在爪兩層交界面上腥出現(xiàn)的色差現(xiàn)厭象。破玻（停2其）、由于澆筑倆時下層表層形哲成水泥稀漿，請水泥含量大，扇而上層澆筑時烏振動棒插入深趕度不夠，使得悔兩層之間形成壺界面出現(xiàn)的色巨差現(xiàn)象。諸毀（笨3迅）、由于氣溫枝較高，下層澆放筑后，上層還喝沒有來得及澆巨筑就初凝，從叉而在兩層間交慣界面形成的色建差現(xiàn)象。廁解決方法皂：錫江（鄙1候）、控制拌和頁能力及澆筑時內(nèi)間，應盡量減的少混凝土的翻洲運次數(shù)，適當激控制混凝土的雄澆筑長度，控因制混凝土的澆忙筑時間，在下報層初凝前澆筑識上層。同液（估2愁）、澆筑時應攜控制振動棒的去插入深度，盡蒸可能的使棒插浙入深一些，深閱入到下層中，比使上下層界面誦混凝土混和均表勻，消除色差臨。乖略（妖3蹲）、高溫時在菊混凝土中摻入規(guī)緩凝劑，延長絨混凝土的初凝既時間。貧抄（溜4蓋）、在外側模覺上使用附著式輪振動器，也可腫減小混凝土外掛觀上的色差。瘡秘伏1.閘4值氣孔原因：挺售（儲1繁）、由于水灰渡比較大、拌和爪用水計量不準腥確及未調(diào)整施阻工配合比或調(diào)侍整不準確，都蒼將會造成拌和咳用水量偏多，秘坍落度過大，鄉(xiāng)形成水珠，從擺而在混凝土終舟凝后，再吸收置水份，在表面碑便形成氣孔。授粉（惕2殿）、模板表面適不光滑，脫模如劑太多、太粘饅，將滯留混凝牙土中的水珠及狠氣泡，從而拆思模后在混凝土盞表面出現(xiàn)氣孔途。把菊（贈3慨）、振動棒振帆搗的間距過大域，振搗時間短授，使混凝土中脆的水珠及氣泡西沒能全部逸至鳥表面，從而在炭混凝土表面形勵成氣孔。撲解決方法畢：灣巾（夸1套）、摻入減水斯劑，減小用水各量，充分做好襪理論配合比，郊混凝土拌和前蔽調(diào)整好施工配群合比，拌和時倆控制好用水量柱，限制坍落度號、水灰比?？缟妫ǚ?起）、對模板必死須除銹打磨，阿潔凈模板，且弄同時用清潔的摔脫模劑，不能悲使用廢機油等艇會引起色差的存脫模劑，也不扁能使用易粘附愉于混凝土表面賴或引起混凝土孕變色的脫模劑巖，且同一座橋潛上使用同一種蕉脫模劑?；庞冢ㄈ?剪）、控制好振登動棒振搗間距膛及振搗時間，供不能大也不能告小。致脹（善4蓬）、在外側模貴上使用附著式問振動器，或用減扁鏟在混凝土緣與側模之間插健搗，或在振搗耀時輕敲模板，勝便可幫助附著唯在側模上的氣刊泡逸出，從而刃達到消除氣泡串的效果。戚株調(diào)1.低5辣蜂窩麻面原因：芽主（齡1準）、當振動棒錦振搗間距過大做、漏振或振搗執(zhí)不好時，砂漿趕體沒有填滿粗用骨料之間的孔伸隙時就會產(chǎn)生犧蜂窩。雷分（賞2朽）、混凝土配肥合比選擇不當河、含砂率不足胡、集料級配不核良、坍落度偏榨小或鋼筋間距悶太小、模板拼尼縫不好形成漏節(jié)漿等，均會造類成水泥砂漿的翅不足或缺失難不以填滿集料間發(fā)隙而形成蜂窩釣麻面。孕輩（索3重）、模板拆模鍛過早，混凝土燥終凝時間短，芹還沒有形成一際定的強度，混怖凝土表面的混右凝土便附著于樣模板面上而一牙起拆下來形成散麻面。課貧（剛4樓）、模板脫模節(jié)劑涂的不足太跌少，或不均勻喘，有些地方有漁，有些地方?jīng)]尼有，也可使混踩凝土的表面粘貍在側模上，拆糕模時一起被剝瞧落形成麻面。喬解決方法奶：等題（朱1彎）、加強振搗割，二次振搗法蒙，前人初振，門后人復振，且懇分段，專人負茂責。這樣便可赴控制漏振或振躍搗不到位的現(xiàn)擺象。丙講（液2著）、控制好混奏凝土的配合比合，適當增大砂晚率，加強集料節(jié)級配的檢測，呀不合格的集料公不進場，混凝也土拌和時控制駛好坍落度，太欺小時向機中加映水重新拌和，晃模板拼縫可加喉工成企口形，種便于咬合，并美在縫間采用高熱密海綿條或?？蘖z處理，確鴨保接縫平整，喝嚴密不漏漿。瘦乓（賭3對）、脫模劑一此定要涂均勻，場不能太少，且市必須達到一定扛的強度之后才秀能拆模，拆模文時要小心，不赤能碰壞棱角，奪也要輕拆。愛沃背2階混凝土原材料干的控制歸捷貿(mào)2.碎1觸水泥豬因水泥澆健筑成品后其色進澤與水泥礦料耍組份有關，預目制上部結構水展泥應選用色澤丟青灰，均勻一慧致的普通硅酸孟鹽水泥。同一閑座橋的箱梁應承盡可能使用同飲一品種規(guī)格。侄谷養(yǎng)2.肢2面砂殺應采用級泰配良好，質地益堅硬，顆粒潔誕凈的中砂，且斬不含泥土、云牛母、貝殼、有似機物或其它有瘡害物質，當粒忠徑大琴于電10m廊m角的卵石含量超紡過橫5杰%內(nèi)時，使用前要削進行過篩；當顛粒乓徑梳≤蹄0.074m脂m嫩粉塵及雜質含尺量超兔過球1錯%景時，使用前須短進行沖洗。施錦工所用的砂細還度模數(shù)變化范鄙圍超園出孕M蒙x胸配寬±0.莖1星時，不宜使用輔。暫榜2.左3衣碎石庫采用石英革巖以及巖石抗幼壓強度符合要傳求的花崗巖、夾石灰?guī)r等加工醒的粗骨料，碎黑石的連續(xù)級配摧的最大粒宏徑徒≤榆20m待m客。壓碎指標驗值評≤數(shù)9指%淚，同時中風化述顆粒含量不大凳于抬