樁基后壓漿施工技術措施

樁基后壓漿施工技術措施1、主要機具：本工程選用SYB50/-1型壓漿泵、經過計量校準的量程10MPa壓力表、水泥漿攪拌機、0.5m3儲漿筒（上覆濾網(wǎng)）。2、主要材料：水泥采用P.O42.5普通硅酸鹽水泥，壓漿管采用直徑32mm焊管。3、注漿管的制作及安裝：直徑32mm、壁厚不小于3.25mm、長度比孔深長50cm的鋼管兩根，作為注漿管。在其底部設置單向閥，頂部封口。在按正常施工工藝施打鉆孔樁(成孔并清孔)后，將注漿管綁扎在鋼筋籠兩側，同步放入孔內，伸至孔底，而頂部平地面。隨后下導管、清孔、澆灌混凝土，待成樁7～8小時后，以約0.8～1.2MPa壓力的清水沖開管底封口，水量不宜大，以劈通為準。注漿宜在成樁2天后開始，用低壓慢速注漿。4、注漿方法及參數(shù)：注漿水泥采用P.O42.5普硅水泥，水灰比控制在0.55～0.60，單樁注漿用水泥2.5噸左右，注漿壓力0.4～0.8Mpa，注漿速度為32～47L/min。第一步完成總注漿量的70%，間隔2小時后進行第二步注漿。注漿停止原則采取雙控：即注漿總量和注漿壓力均達到設計要求，或注漿總量已達到設計值的80%且注漿壓力達到2MPa，滿足以上條件之一可終止注漿。5、注漿過程中注意要點及常見問題：(1)漿液濃度對注漿效果的影響：先灌注稀漿的目的在于稀漿的流動性好，裂隙無論寬窄，均易進漿，先將細縫填灌充實，而后漿液再逐級變濃，使中等或較大的裂隙也得到充實。(2)注入壓力對注漿效果的影響：注漿壓力與巖層地質的滲透性、漿液濃度有關。目前主要有"一次升壓法"和"分級分壓法"。當正常壓力下注入速度緩慢時，可提高壓力盡量使一些細小的裂隙不致在低壓下提前被封堵，可較多地灌入一些漿液，即所謂""一次升壓法"。但較高的壓力也會使?jié){液在較寬的裂隙中流竄過遠，造成浪費。當在正常壓力下就很容易可將漿液較輕松地壓入時，說明巖層吸漿量大，這時可改用較低一級的壓力進行注漿，于吸漿量逐漸減少時，再加一級壓力，如此反復升高壓力，直至達到規(guī)定的壓力，一般為2～3級(即0.5P、1.0P或0.4P、0.7P、1.0P)，是"分級分壓法"。(3)串孔現(xiàn)象：由于地層空隙率及持力層裂隙的存在，在A樁進行注漿時可能會有水泥漿從鄰近B樁已開塞但未注漿的管中噴出，造成注漿管堵塞，致使B樁今后可能注漿失敗。這種串孔擴散現(xiàn)象還可能引起周邊土體固結，造成鄰近樁機難以鉆進，為避免因串孔而造成注漿失敗，本工程采用分片開塞，分片注漿的施工流水作業(yè)。保證成樁7～8小時后開塞，在樁身混凝土達到設計強度的70%后注漿即14天之后不超過30天，從場地外圍向內共分若干片完成全場注漿任務。(4)注漿管：注漿是通過注漿管來完成的。若注漿管長度不夠，則樁底承載力得不到加強，影響樁端承載力。若注漿管焊接質量不高，則在高壓力下，漿液會在接縫處逸出，壓力驟變，導致注漿失敗。(5)清水：開塞清水不宜過多，壓力也不宜過大，以免樁身混凝土強度受到影響。注漿后再注入大致等于輸漿管容積的清水，以免漿液回流至注漿泵與注漿管之間的一段輸漿管內。(6)注漿壓力：①壓力逐漸上升，但達不到要求的壓力，這可能是漿液在粘土中形成脈狀劈裂滲透，或漿液濃度低、凝膠時間長，或部分漿液逸出。②注漿開始后壓力不上升，甚至離開初始壓力值呈下降趨勢，這可能是漿液外逸。③壓力上升后突然下降，這可能是漿液從注漿管周圍溢走，或注速過大，擾動土層，或遇到空隙薄弱部位。④壓力上升很快，而速度上不去，表明土層密實或凝膠時間過短。⑤壓力有規(guī)律上升，即使達到容許壓力，注漿速度也很正常(變化不大)，這表明注漿是成功的。⑥壓力上升后又下降，而后再度上升，并達到預定的要求值，可以認為是第③種情況的空隙部位已被漿液填滿，這也是注入成功的例子。6、注漿后作用：樁端后注漿技術，使樁底虛土得到固結擠密；減少了