古樹(shù)保護(hù)加固方案

千年古樹(shù)保護(hù)方案1、工程概況***隧道位于甘肅省**縣與**縣交界處，進(jìn)口位于**縣**鎮(zhèn)**村**縣**鄉(xiāng)**村東。隧道主要穿越西秦嶺高中山區(qū)，地貌較為單一。隧道起迄里程為DK142+310～DK151+500，全長(zhǎng)9190m，為雙線(xiàn)隧道。***隧道進(jìn)口段圍巖為砂質(zhì)黃土，為自重濕陷性黃土場(chǎng)地，濕陷等級(jí)Ⅰ級(jí)，在距離隧道進(jìn)口70m位置隧道正上方有一顆千年古樹(shù)，該古樹(shù)高度20m左右，樹(shù)干直徑接近2m，據(jù)稱(chēng)該古樹(shù)與洞頂寺廟相伴已經(jīng)有幾個(gè)世紀(jì)，深受當(dāng)?shù)卣痛迕裰匾暋?、古樹(shù)保護(hù)方案總體方案為裂開(kāi)錘裂開(kāi)開(kāi)挖；在古樹(shù)周邊25m范圍以外設(shè)置3環(huán)由高壓旋噴樁1高壓旋噴樁施工方案高壓旋噴樁是利用鉆機(jī)將旋噴注漿管及噴頭鉆至樁底高程，將預(yù)加固。施工中一般分為兩個(gè)工作流程，即先鉆后噴，再下鉆噴射，然后提升攪拌，保證每米樁漿液的含量和質(zhì)量。附圖1高壓旋噴樁平面布置示意圖附圖2古樹(shù)保護(hù)措施剖面布置示意圖工藝流程原地面處理原地面處理測(cè)量放樣鉆機(jī)安裝就位修建水泥漿制漿站鉆進(jìn)，記錄鉆進(jìn)地層的反應(yīng)，核查地質(zhì)資料拌制水泥漿設(shè)計(jì)要求漿液輸送插入注漿管至樁底提升噴射注漿、注漿流量、空氣壓力、注漿泵壓力、鉆桿提升速度、轉(zhuǎn)速等工藝性參數(shù)確定最終施工參數(shù)處理水泥漿回收拔管鉆機(jī)移位廢漿處理樁頭處理成樁質(zhì)量檢驗(yàn)：樁身完整性、均勻性、無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度及抗?jié)B系數(shù)檢驗(yàn)

附圖3高壓旋噴樁施工工藝流程圖古樹(shù)周邊25m范圍外設(shè)置3環(huán)高壓旋噴樁，旋噴樁直徑0.6m，樁間距0.5m，樁間咬合0.1m，排樁間距3m。高壓旋噴樁承受雙管法施工，施工承受水泥P.O42.5一般硅酸鹽1:1水泥漿，高壓水泥漿射流的壓力≥20MPa，氣流壓力宜取0.7MPa，注漿固結(jié)體的滲透系數(shù)＜1×10-6m/d。每米水泥水泥用量不少于200kg，全面施工前必需進(jìn)展試樁，通過(guò)試樁確定合理的提升速度、水泥摻量、灰漿用量、工作壓力，檢驗(yàn)施工設(shè)備及選定的施工工藝。施工機(jī)具高壓旋噴樁施工所需主要機(jī)具設(shè)備表序號(hào)機(jī)具名稱(chēng)型號(hào)臺(tái)數(shù)作用1高壓旋噴機(jī)MGJ-501鉆孔、旋噴2高壓泵XPB-90D1加壓3泥漿泵BW-12024攪拌桶1制漿5高壓管φ20mm輸送泥漿和水6攪漿機(jī)1拌漿7自動(dòng)噴漿計(jì)量器18漿液比重測(cè)試儀1漿液比重測(cè)試施工方法及要點(diǎn)場(chǎng)地預(yù)備進(jìn)場(chǎng)施工前，去除施工場(chǎng)地內(nèi)的障礙物，然后整平、夯實(shí)。合理布置施工機(jī)械、輸送管路和電力線(xiàn)路位置，確保施工場(chǎng)地的“三通一樁位放樣施工前用全站儀測(cè)定高壓旋噴樁施工的掌握點(diǎn)，埋石標(biāo)記，經(jīng)過(guò)復(fù)測(cè)驗(yàn)線(xiàn)合格后，用鋼尺和測(cè)線(xiàn)實(shí)地布設(shè)樁位，并用竹簽釘緊，一樁20mm。修建排污和灰漿拌制系統(tǒng)10～20%統(tǒng)。灰漿拌制系統(tǒng)主要設(shè)置在水泥四周，便于作業(yè)，其主要由灰漿拌制設(shè)備、儲(chǔ)存設(shè)備、輸送設(shè)備組成。對(duì)輸漿管路、高壓泵、鉆機(jī)、旋噴管等設(shè)備進(jìn)展認(rèn)真地檢查，并進(jìn)展試運(yùn)轉(zhuǎn)〔先是空運(yùn)轉(zhuǎn)，然后負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)、試噴〕確認(rèn)無(wú)誤后才能開(kāi)頭高壓旋噴樁的試樁施工。鉆機(jī)就位21%，5cm。射水試驗(yàn)鉆機(jī)就位后，首先進(jìn)展低壓射水試驗(yàn)(0.5MPa)，用以檢查噴嘴是否暢通，壓力是否正常.鉆孔下管〔鉆孔桿與注漿管合二為一，在下管過(guò)程中，需防止管外泥砂堵塞噴嘴，確保下管順當(dāng)，同時(shí)輸送壓縮氣流，直至注漿噴頭下到預(yù)定位置。射水試驗(yàn)后，即可0.5MPa1.0MPa目的是削減摩擦，防止噴嘴堵塞。當(dāng)?shù)谝桓@桿鉆進(jìn)后，停頓射水待壓力下降后，接長(zhǎng)鉆桿，在連續(xù)射水鉆進(jìn)，直到鉆到設(shè)計(jì)樁底位置。制漿PO.42.5級(jí)一般硅酸鹽水泥作1.2MPa3個(gè)月重取樣試驗(yàn)，并按其檢驗(yàn)結(jié)果使用。按確定的協(xié)作比，首先將水參加液，經(jīng)過(guò)高壓泵加壓，經(jīng)高壓管送至鉆機(jī)進(jìn)展旋噴。旋噴1小時(shí)內(nèi)攪拌，當(dāng)噴嘴到達(dá)設(shè)計(jì)高程，噴注開(kāi)頭時(shí)先送高壓水清管，再送漿液和壓縮空氣。在底部旋噴1min，30cm。4小時(shí)的水泥漿液不得使用。撤除鉆桿在旋轉(zhuǎn)過(guò)程中，當(dāng)?shù)谝桓@桿提出地面后，停頓壓漿，待壓力下1～2min的低壓補(bǔ)噴。。沖洗補(bǔ)噴完成后，提出鉆桿及鉆頭進(jìn)展低壓射水，沖洗鉆桿、噴嘴，移開(kāi)鉆機(jī)。當(dāng)遇到特別狀況時(shí)，必需清洗全部的管路、器具。移開(kāi)鉆機(jī)當(dāng)一根樁旋噴完畢后，移開(kāi)鉆機(jī)，進(jìn)展下一根樁作業(yè)。隧道開(kāi)挖施工方案隧道開(kāi)挖承受承受三臺(tái)階七步開(kāi)挖法，開(kāi)挖示意圖如“附圖4”示：4三臺(tái)階七步開(kāi)挖法示意圖三臺(tái)階七步開(kāi)挖法施工步驟如下：13～5m,寬度宜為隧道開(kāi)挖寬度的1/3～1/21.5m3～5cm30cm30錨桿，鎖腳錨桿與鋼架結(jié)實(shí)焊接，復(fù)噴混凝土至設(shè)計(jì)厚度。2、3間距確定，最大不得超過(guò)1.5m3～3.5m2～3m3～5cm30cm30混凝土至設(shè)計(jì)厚度。4、5間距確定，最大不得超過(guò)1.5m3～3.5m2～3m3～5cm30cm30混凝土至設(shè)計(jì)厚度。心土，開(kāi)挖進(jìn)尺與各臺(tái)階循環(huán)進(jìn)尺相全都。72～3m,開(kāi)挖后準(zhǔn)時(shí)施作仰拱初期支護(hù)，完成兩個(gè)隧底開(kāi)挖，支護(hù)循環(huán)后，準(zhǔn)時(shí)施作仰拱，4～6m。開(kāi)挖，挖掘機(jī)清理渣土，對(duì)于特別堅(jiān)硬部位圍巖，承受無(wú)聲炸藥膨脹爆破。隧道徑向注漿施工措施DK142+334時(shí)，為防止古樹(shù)根系范圍內(nèi)水分流DK142+334～DK142+42692m漿鉆孔孔徑φ52mm3m22孔，孔口管承受φ5021.63m3。注漿正面及平面布置圖如以下圖示： 5徑向注漿徑布置示意圖3、質(zhì)量安全保證措施做好各個(gè)工序的檢查驗(yàn)收，質(zhì)檢員自檢合格后，報(bào)監(jiān)理工程師驗(yàn)收，驗(yàn)收合格方可進(jìn)入下道工序；全部原材料進(jìn)場(chǎng)必需復(fù)檢，進(jìn)場(chǎng)設(shè)備必需進(jìn)展報(bào)驗(yàn)，合格方可使用；工程部針對(duì)各工序成立組織機(jī)構(gòu)，職責(zé)分工明確，檢查落實(shí)到位；制定質(zhì)量掌握治理方法，對(duì)應(yīng)制定獎(jiǎng)罰規(guī)定，獎(jiǎng)罰清楚；實(shí)施技術(shù)員、安全員全程值班制度，全程跟蹤施工過(guò)程，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)、安全、質(zhì)量進(jìn)展管控；夜間