大體積鋼纖維混凝土施工質(zhì)量控制

大體積鋼纖維混凝土施工質(zhì)量控制[摘要]：介紹省第一附屬醫(yī)院腫瘤病房樓，直線加速器機(jī)房防輻射大體積鋼纖維混凝土施工中模板工程、鋼筋工程、及鋼纖維混凝土拌制和澆筑采取的技術(shù)措施，同時還介紹了防止混凝土產(chǎn)生裂縫及大體積混凝土溫度控制采取的技術(shù)措施。[關(guān)鍵詞]：醫(yī)院建筑；大體積鋼纖維混凝土；防輻射；施工質(zhì)量控制省第一附屬醫(yī)院腫瘤病房樓及醫(yī)用直線加速器機(jī)房工程位于省第一附屬醫(yī)院住院部內(nèi)，建筑面積為5779.2M2,是一座集教學(xué)、住院、治療為一體的現(xiàn)代化放療綜合大樓。住院病房為四層，加速器機(jī)房為框剪二層，其位于主樓底層?xùn)|北角，采用人工挖孔樁基礎(chǔ)，樁身混凝土標(biāo)號為C20，機(jī)房平面尺寸為13.6M×11.8M,高為4.5M。為了有效保證醫(yī)護(hù)人員及周圍人員的健康，該機(jī)房墻、頂板采用C25鋼纖維防射線輻射混凝土。機(jī)房至射線方向混凝土頂板厚為2.4M及1.5M,射線方向混凝土墻厚為1.2M,頂板厚為1.2M，屬超厚大體積混凝土，干密度不小于2350kg/m3。1、模板工程施工直線加速器機(jī)房墻、頂板混凝土很厚，模板及支承架必須具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性，承受新澆混凝土的自重，側(cè)壓力及施工荷載，通過對模板強(qiáng)度、撓度和支架強(qiáng)度、穩(wěn)定性的驗算，模板體系及支撐體系的選用和施工如下：1.1采用江西宜黃產(chǎn)無邊框1220mm×2440mm×12mm高強(qiáng)雙面覆塑竹膠合板模板。1.2模板配置方木采用優(yōu)質(zhì)松木方材，截面為60mm×90mm,至射線方向墻體和頂板的方木楞中距為300mm,副射線方向墻體和頂板的方木楞中距為500mm。1.3機(jī)房頂板荷載很大，為防止室內(nèi)地坪下沉，故在立模板支撐之前，將地坪用粗砂鋪墊整平，然后澆搗300mm厚C20砼墊層。底板鋼筋由砼墻壁伸入室內(nèi)500mm（與底板搭接用），并在結(jié)合處設(shè)置了（外圍）橡膠止水帶，以此確保室內(nèi)支撐的穩(wěn)定性。1.4機(jī)房頂模支撐系統(tǒng)滿堂腳手架用?48雙鋼管，豎桿@300mm，橫桿@400mm，雙扣件加固，鋼管支撐下部用墊木（100mm×300mm）。滿堂腳手架剪刀撐用?48鋼管按@1500mm設(shè)置。墻模外側(cè)設(shè)?48鋼管橫桿沿墻高@600mm一根，橫桿外側(cè)設(shè)?48鋼管雙立桿@600mm一組，墻內(nèi)側(cè)同頂板支撐系統(tǒng)固定，扣件連接，墻外側(cè)充分利用周圍的混凝土柱固定，同時在距外模1500mm及3000mm處加二道斜撐，澆混凝土地基時提前預(yù)埋?25鋼筋支腳，斜撐用鋼管扣件整體連接固定；并在外墻壁模四周將橫桿伸出20CM?48鋼管，相互交接處用雙扣件箍卡緊固。1.5墻體模板緊固對拉螺桿設(shè)計時，考慮混凝土澆筑后對拉螺桿不能抽出（為防止射線直穿墻體，對拉螺桿處不能套PVC管）。對拉螺桿型號與墻內(nèi)橫向水平筋保持一致，間距為橫向水平筋間距的2倍，用對拉螺桿代替墻內(nèi)橫向水平筋。對拉螺桿用?14鋼筋現(xiàn)場加工，按@500mm×500mm設(shè)置，螺桿兩端采用雙螺母加固，拆模后螺桿出墻部分割掉。1.6模板板塊拼接處設(shè)截面600mm×90mm方木，以便模板拼嚴(yán)釘緊，頂板周邊與墻板方木釘實，保證縫口嚴(yán)密。需要裁切的板應(yīng)彈線后切割，做到鋸口整齊，線條平直。部分拼縫不嚴(yán)的縫隙采用膠帶鋪貼嚴(yán)密。1.7機(jī)房墻體很厚，必須做好穿墻洞口的留設(shè)。檢測孔和照明線、攝像線等的穿墻預(yù)埋管采取沿墻厚縱、橫兩向傾斜450且室內(nèi)一側(cè)避開輻射線區(qū)域，預(yù)埋管與墻內(nèi)鋼筋焊接以保證混凝土傾落和澆搗時不產(chǎn)生移位。電纜和空調(diào)管道的穿墻地溝，配置地溝形狀模板，就能支撐牢固，內(nèi)外兩側(cè)與墻體模板靠牢、釘緊。1.8墻體模板在混凝土澆筑24h后拆除，頂板模板在澆筑后14d拆除，用木楔打入混凝土模板使其逐漸脫離，嚴(yán)禁用撬棍撬拆模板。模板拆除后，應(yīng)及時清理干凈，修補(bǔ)孔洞，進(jìn)行保養(yǎng)。2、鋼筋工程墻、頂板內(nèi)鋼筋較密，工程量較大。受力鋼筋全部采用焊接搭接?？沽褬?gòu)造鋼筋采用綁扎搭接。墻內(nèi)豎向鋼筋連接部位均至頂板頂部。為保證多層鋼筋位置準(zhǔn)確，在多層鋼筋間設(shè)置鋼筋支架，以固定鋼筋保護(hù)層厚度用鐵絲綁扎50mm×50mm×25mm厚的砂漿墊塊控制。鋼筋綁扎安裝過程中由施工單位施工員、質(zhì)檢員、鋼筋班長、監(jiān)理公司和業(yè)主工程技術(shù)人員認(rèn)真檢查、核對，安裝完畢后組織設(shè)計、質(zhì)監(jiān)等部門進(jìn)行驗收。同意隱蔽簽字后方可進(jìn)行下道工序施工。3、混凝土工程施工的技術(shù)措施直線加速器機(jī)房墻、頂板混凝土整體性要求高，混凝土要求一次澆筑，不得留施工縫，由于結(jié)構(gòu)截面尺寸很大，一次性澆筑混凝土量大，必須設(shè)法降低水化熱，減少內(nèi)外溫差，以防止出現(xiàn)溫度裂縫。為滿足防輻射要求，混凝土還必須具有良好的均勻性，因此能否防止裂縫的產(chǎn)生和保證混凝土密度的均勻是機(jī)房墻、頂板混凝土施工成敗的關(guān)鍵。非3.恩1臟防止混凝土產(chǎn)敗生裂縫的技術(shù)槽措施邪翅厚機(jī)房墻、頂板罩混凝土澆筑安元排在三月中旬拘進(jìn)行，時溫在圖1類5諒℃膛左右，氣候條兔件對混凝土施葛工較為有利，雷加之墻、頂板晴內(nèi)已設(shè)置抗裂幫鋼筋，通過抗攪裂驗算，只要鞏從以下幾方面塌嚴(yán)格控制，混包凝土一次澆筑宅應(yīng)不會產(chǎn)生裂勤縫。彈選用低水化熱墳水朋泥洽(銀宜選用礦渣水膝泥社)織，盡可能減少纖混凝土中水泥猛的用量。顏混凝土中摻糖加杜3苗％水泥重量的沉“存WG-99津8遺高效復(fù)合防水站劑賀”體，以提高混凝荒土的密實度，御降低水化熱，承推遲水泥水化車熱峰值出現(xiàn)時姜間，防止溫差擴(kuò)裂縫的產(chǎn)生。賤調(diào)整砂、石級鼻配，嚴(yán)格控制事砂、石含泥量商。哨控制混凝土的輩入模溫度，混釋凝土為確保質(zhì)勢量采取預(yù)拌商堪品砼，泵車運睬輸中不斷轉(zhuǎn)動神，盡量減少混市凝土運輸過程疼中的停滯時間挎，水泥提前一返周入庫降溫，豐保證水泥庫通烤風(fēng)良好；砂石沾應(yīng)經(jīng)過機(jī)械篩粱選，其堆放場以地應(yīng)覆蓋，避伐免陽光直射；怠應(yīng)將混凝土的調(diào)入模溫度控制霞在芒2撫5門℃全以下。雀加強(qiáng)施工中的棉溫度控制，對灣混凝土進(jìn)行測譯溫，監(jiān)測溫度御變化，以便及獄時采取措施控蝴制內(nèi)外溫差。免加強(qiáng)混凝土的證養(yǎng)護(hù)，采取長兇時間養(yǎng)護(hù)方法跑?？刂苹炷亮旱臐仓俣?，藏避免混凝土堆末積過高、過厚饑，保證混凝土榴澆筑過程中溫桌度均勻上升。協(xié)3.煌2晉保證混凝土密底度均勻的措施尚保證混凝土拌呼制質(zhì)量。采用汁當(dāng)?shù)刂型夂腺Y玩砼公司的商品多砼，其設(shè)備先種進(jìn)，微機(jī)控制匪計量。掛牌顯節(jié)示每拌原材料潔質(zhì)量，并派駐缺專業(yè)技術(shù)人員扭跟蹤監(jiān)控，不態(tài)定時進(jìn)行抽查份，嚴(yán)格按施工份配合比配料，臨嚴(yán)格掌握投料講順序和控制攪酬拌時間，控制刺水灰比和坍落輝度，對混凝土擊拌和物的均勻妥性按要求進(jìn)行鈔檢查。畜按設(shè)計要求混角凝土中摻貝加烤1永％（體積率）嘗的鋼纖維；其廉?dāng)嚢桕P(guān)鍵在于盯投料順序，先魄投砂石、鋼纖刊維進(jìn)行干拌，失使鋼纖維在骨圈料中均勻分布鑄，然后加水泥奧、水、外加劑膀和摻和料進(jìn)行納攪拌，以防止懼鋼纖維結(jié)團(tuán)。挨嚴(yán)格防止混凝鐵土拌和料發(fā)生矮離析現(xiàn)象。租混凝土振搗要永密實，嚴(yán)禁漏厭振和欠振。赤4款、超混凝土原材料技的選擇和配合溝比的確定贈4.1啦選用南鋼搞牌睡32.撤5水級低水化熱礦鐵渣水泥；贛江站河砂；優(yōu)質(zhì)中票粗砂，含泥量離為零（經(jīng)篩選坊干凈后，投入椒使用）；省建便科院科源組牌澆“抗W濁G刷－建99成8若高效復(fù)合防水頭劑求”外,命兼有緩凝作用螞，可使混凝土允初凝時間延閣長樓1彈～瘋3百h煮，摻量為水泥暑重量坐的坊3戒％。蝴4.2胞為確保機(jī)房混跪凝土的干密度少（設(shè)計要求孫為樸2.35T釋/M寺3瀉），故要求在療混凝土中摻朽入衡1雪％（體積率）鳥的鋼纖維。脖4.3征本工程混凝土轟除需滿足施工悲強(qiáng)度及和易性控要求外，還須桌具踐有紀(jì)2.3湯5抗的干密度要求串。經(jīng)反復(fù)試配未，最終選定施圈工配合比為：喉水泥成375Kg已/M雷3池,賄砂萌767Kg洽/M授3字,替礫石忙1060Kg根/M牧3氧,WC-99潑8筐高效防水劑帳11.25補(bǔ)Kg挑/M封3杠，鋼纖維摻量過為炸70Kg助/M獅3濁，水云198Kg榴/M抖3巴?；炷撂溴e度為境17cm糟，初凝時君間憤5h52mi萌n辮，終凝時掏間刺9h10mi妻n石。兇5慎、席混凝土的澆筑哈機(jī)房墻、頂板晉混凝土很重，尺整體性要求高爽混凝土要求一撥次澆筑完成，侵不留施工縫。延為確保振搗密定實，要求分層厲下料和振搗，險采用螺旋式循育環(huán)澆筑，虛鋪露厚閣度碧400m診m肢，上層混凝土灣澆筑必須在下宗層混凝土初凝幟之前進(jìn)行。由展于澆筑墻體時厚混凝土有料斗魯卸出的自由傾煙落高度大些于有3.0臥m納，為防止混凝睛土離析，墻體摧混凝土澆筑采旋用泵送接長串萄管?；炷琳翊v選派有經(jīng)驗繞的振搗手，振確搗棒插點采用濾行列式移動，囑每等隔誠500m劑m溜插煮入筐1壽點，做到快插艦慢拔，在振搗互上層混凝土?xí)r兇，振搗棒插入徑下層臉中艱5鐮0急～佩100m拘m管，振搗時間控林制命在恰2輸0圣～悉30單s裹，以表面出漿芬為宜，防止漏庫振和欠振，確沖?；炷琳駬v駛密實。降桐墻體混凝土澆激筑至頂板底部津時，澆筑工作包暫時停止，間輪歇采2鏡h掩后再繼續(xù)澆筑蔽頂板砼，讓墻升體混凝土下沉衫穩(wěn)定，以免在絨墻、頂板交接電處出現(xiàn)裂縫，聯(lián)又可避免混凝教土集中澆筑造栽成水化熱過大制而產(chǎn)生的裂縫誘。驕6佛.驟混凝土的測溫賓和養(yǎng)護(hù)請6.1押在機(jī)房墻和頂祥板共選出代表裙性的測溫涉點姑1鏡6絕處，每處測溫癥點在混凝土兩啞表面內(nèi)棒10mm俘和混凝土中心蜘埋考設(shè)美3吩根測溫導(dǎo)線，添用建筑電子測遇溫儀對混凝土終中心溫度和表仆面溫度進(jìn)行測嫁溫。自混凝土脹澆筑完螞畢廳12乘h登開始哥，尼1襖－擾3銹d閑每秒2弊h狼測溫一次圣，妻4熟－隊7功d萌每挨4偶h叨測溫一次炭，牲1率周后阻每巴8減h噴測溫一次，測阻溫榨14刺d去。測溫結(jié)果表啟明：混凝土澆貫筑后的廣第鋒3圈天溫差均小于復(fù)2