壓鑄脫模劑配方參考脫模技術(shù)工藝及常見組分比例_第1頁
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文檔簡介

--1壓鑄脫模劑常見組分比例，脫模工藝及參考配方師聯(lián)系。金屬壓鑄脫模劑主要用于用于鋁合金、鎂合金、鋅合金等金屬材料各種模背景在于噴涂后所沉積在型腔外表上厚度僅微米級(jí)的致密的薄膜。壓力鑄造是將液體(半凝固態(tài))金屬在高壓(1000-4000kN)作用下，以較高的速度(0.5-50m/s2)脫模。效勞優(yōu)勢，最終實(shí)現(xiàn)企業(yè)產(chǎn)品性能改進(jìn)及產(chǎn)品研發(fā)。解譜—分析結(jié)果驗(yàn)證—后續(xù)技術(shù)效勞。有任何配方技術(shù)難題，可即刻聯(lián)系禾川化學(xué)技術(shù)團(tuán)隊(duì)，我們將為企業(yè)供給一站式配方技術(shù)解決方案！壓鑄脫模劑常見組分化劑、pH主潤滑劑摩擦條件下起到潤滑作用。根底油以及粘度。高溫極壓劑或者“有利腐蝕”現(xiàn)象。含硫、磷、氯等活性原子的極壓劑都可通過摩擦化學(xué)反響在金屬外表生成反響膜。外表活性劑對(duì)于水包油(O/W)乳液型水基脫模劑而言，原液應(yīng)在高/低溫下保持較長時(shí)選擇與復(fù)配尤其重要;陽離子外表活性劑所需要的酸性介質(zhì)會(huì)對(duì)金屬產(chǎn)生腐蝕作系的外表活性劑。PHpH使得各壓鑄件在外表同一地方消滅凹陷小孔，因此無機(jī)堿不適用在脫模劑配方中。1成分 投料比1-2硬脂酸含氫硅油 1.5-2AEO-9 0-1碳酸氫鈉 0.5-1.5乙二醇 1-2尿素 1-2脂肪酸甘油酯 2-2.5水 余量壓鑄用粉狀脫模劑參考配方成分投料比滑石36-40石墨24-26氧化鋁4-6二硫化鉬4-6氮化硼4-6聚乙烯4-

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