一種煤礦水倉內(nèi)淤泥清理裝置

一種煤礦水倉內(nèi)淤泥清理裝置技術(shù)領(lǐng)域[0001]本發(fā)明一種煤礦水倉內(nèi)淤泥清理裝置，涉及一種在煤礦水倉工作過程中，對水倉底部沉積的淤泥進(jìn)行清理的裝置，屬于煤礦設(shè)施領(lǐng)域。特別涉及一種通過懸置臂懸置在水倉內(nèi)，通過葉輪和螺旋葉片配合旋轉(zhuǎn)，將淤泥進(jìn)行提升運(yùn)輸，并通過高密度編織套進(jìn)淤泥內(nèi)的水分進(jìn)行排擠，進(jìn)行淤泥清理的裝置。背景技術(shù)[0002]目前，在煤礦采掘現(xiàn)場，很容易出現(xiàn)巖層滲水，通過將滲水導(dǎo)流至水倉內(nèi)，利用預(yù)先設(shè)置的水倉對水進(jìn)行緩存，而煤粉塵和各種垃圾也會隨水流進(jìn)入水倉內(nèi)，在儲水箱底部堆積形成淤泥，影響水倉的排出和緩存容量，由水倉含有煤粉，需要對淤泥進(jìn)行清挖，消除淤泥對水倉的功能阻礙，也能夠?qū)γ悍圻M(jìn)行回收，傳統(tǒng)的清理方法是將水排凈，然后人工對水倉內(nèi)的淤泥進(jìn)行清理，將淤泥通過礦車運(yùn)走，費(fèi)時(shí)費(fèi)力，且需要降水排凈，在遇到突發(fā)水害時(shí)，人員的安全存在隱患，危險(xiǎn)系數(shù)高，現(xiàn)有的水倉會配備濾清裝置，但其清理能力有限，只能過濾，不能對沉積的淤泥進(jìn)行清理，且濾清裝置體積大，過濾不連續(xù)，工作效率低，影響淤泥的清理回收，現(xiàn)有的收取淤泥的方法中，直接將淤泥和水進(jìn)行抽取，使得水和抽水，需要對淤泥進(jìn)行烘干后在處理，淤泥內(nèi)含有的水分足，不能在清理時(shí)將大部分的水進(jìn)行排出；公開號CN206157856U公開了煤礦中央水倉淤泥清潔裝置，其特征在于：煤礦中央水倉淤泥清潔裝置，煤礦中央水倉淤泥清潔裝置，包括設(shè)置在中央水倉內(nèi)沉淀過濾箱、攪拌裝置和水泵；污水首先進(jìn)入過濾箱，過濾污水中的垃圾，沉淀浮煤和淤泥，隨后進(jìn)入中央水倉內(nèi)，設(shè)置在中央水倉內(nèi)的攪拌裝置不斷攪動中央水倉內(nèi)的水，防止在中央水倉的底部形成沉淀；當(dāng)水倉內(nèi)水位超過設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)，設(shè)置在中央水倉內(nèi)的水泵將中央水倉內(nèi)的水泵出倉外，該裝置通過過濾箱對進(jìn)入水倉內(nèi)的水先進(jìn)行過濾，由于沉淀過濾箱的容積有限，在過濾到一定極限后，需要進(jìn)行更換或清理，切內(nèi)部的淤泥濕度較大，流入水倉的水的流徑不確定，因此不能完全的對水倉內(nèi)進(jìn)行淤泥的清理。發(fā)明內(nèi)容[0003]為了改善上述情況，本發(fā)明一種煤礦水倉內(nèi)淤泥清理裝置提供了一種通過懸置臂懸置在水倉內(nèi)，通過葉輪和螺旋葉片配合旋轉(zhuǎn)，將淤泥進(jìn)行提升運(yùn)輸，并通過高密度編織套進(jìn)淤泥內(nèi)的水分進(jìn)行排擠，進(jìn)行淤泥清理的裝置。[0004]本發(fā)明一種煤礦水倉內(nèi)淤泥清理裝置是這樣實(shí)現(xiàn)的：本發(fā)明一種煤礦水倉內(nèi)淤泥清理裝置由懸置裝置和清潔裝置組成，懸置裝置由主體筒、弧形槽、電機(jī)安裝座、限位環(huán)、吸入管、卡槽、支托板、懸置臂、篩管和導(dǎo)向套組成，導(dǎo)向套套置于主體筒上，所述導(dǎo)向套能夠沿著主體筒滑動，兩個(gè)懸置臂一端對稱置于導(dǎo)向套上，支托板分別對應(yīng)著會與懸置臂的另一端上，所述支托板和懸置臂之間置有加強(qiáng)肋板，所述支托板的上置有彈性膠墊，主體筒一端和吸入管之間通過篩管相連通，所述吸入管為喇叭口，小端直徑和篩管直徑相同，限位環(huán)置于吸入管內(nèi)壁，且位于吸入管小端，多個(gè)卡槽等角度置于吸入管大端，電機(jī)安裝座套置于說明書1/4頁3CN107989103A3主體筒另一端內(nèi)，且和主體筒共軸，電機(jī)安裝座邊緣向外折彎和主體筒端面相貼合，多個(gè)弧形槽等角度置于電機(jī)安裝座折彎部上，清潔裝置由驅(qū)動電機(jī)、高密度編織套、固定環(huán)、螺旋葉片、驅(qū)動軸、面齒輪、傳動齒輪、固定架、傳動桿、蝸桿套、蝸輪和葉輪組成，多個(gè)葉輪對應(yīng)置于吸入管的卡槽內(nèi)，所述葉片一側(cè)置于蝸輪，多個(gè)傳動桿通過固定架置于吸入管上，且對應(yīng)位于卡槽下方，所述傳動桿和固定架之間置有軸承，傳動桿的一端置有蝸桿套，且和對應(yīng)的蝸輪相嚙合，另一端置有傳動齒輪，驅(qū)動電機(jī)置于電機(jī)安裝座內(nèi)，驅(qū)動軸一端置于驅(qū)動電機(jī)的電機(jī)軸上，另一端穿過電機(jī)安裝座延伸至吸入管大端位置，面齒輪置于傳動軸另一端上，且和傳動齒輪相嚙合，高密度編織套套置于驅(qū)動軸上，高密度編織套的一端通過固定環(huán)置于主體筒的一端內(nèi)壁上，另一端通過另一個(gè)固定環(huán)置于限位環(huán)上，所述高密度編織套的直徑由一端向另一端先急劇變小，然后保存不變至全長三分之一處，后逐漸變大，螺旋葉片套置于傳動軸上，所述螺旋葉片外圈對應(yīng)和吸入管、高密度編織套的內(nèi)壁向貼合，所述螺旋葉片表面嵌置有多個(gè)陶片。[0005]使用時(shí)，將吸入管放置在水倉內(nèi)，使得吸入管上的葉輪和淤泥接觸，然后通過支托板和水倉兩側(cè)臂形成支撐，將導(dǎo)向套進(jìn)行固定，使得主體筒在水倉內(nèi)，且處于豎直狀態(tài)，然后啟動驅(qū)動電機(jī)，傳動軸旋轉(zhuǎn)帶動面齒輪旋轉(zhuǎn)，面齒輪通過傳動齒輪帶動傳動桿旋轉(zhuǎn)，使得蝸輪旋轉(zhuǎn)帶動葉輪旋轉(zhuǎn)，葉輪旋轉(zhuǎn)時(shí)將淤泥向吸入管中心位置進(jìn)行推動，當(dāng)淤泥被多個(gè)葉輪向內(nèi)推動堆積時(shí)，螺旋葉片旋轉(zhuǎn)將淤泥沿著吸入管向上移動，使得淤泥沿著螺旋葉片上移，隨著旋入的淤泥增多，淤泥之間相互擠壓將內(nèi)部的水分排出，當(dāng)淤泥受壓擠入高密度編織套內(nèi)，隨著通過的截面積逐漸減小，內(nèi)部的淤泥被逐步擠壓緊實(shí)，含有的水分通過高密度編織套外滲排出，通過篩管流回水倉內(nèi)，由于淤泥于粉塵為主，因此淤泥液多為粉末狀，在從高密度編織套內(nèi)擠壓排水后，淤泥被螺旋葉片推動至主體筒內(nèi)，沿著電機(jī)安裝座和主體筒內(nèi)之間的環(huán)形通道移動，并從弧形槽排出，隨著淤泥的排出，底部淤泥的沉積高度下降，主體筒沿著導(dǎo)向套下移，進(jìn)行進(jìn)一步的淤泥的清理，進(jìn)邊緣的淤泥向內(nèi)推，通過螺旋葉片對淤泥進(jìn)行運(yùn)輸排出，連續(xù)不斷將水倉內(nèi)的淤泥進(jìn)行清理，所述導(dǎo)向套能夠沿著主體筒滑動，能夠在吸入管將淺層沉積的淤泥清理后，在重力作用下，沿著導(dǎo)向套下移，對次一層的淤泥進(jìn)行清理，避免清理時(shí)出現(xiàn)殘留和遺漏；所述支托板和懸置臂之間置有加強(qiáng)肋板，能夠提高支托板在和水倉側(cè)壁形成支撐時(shí)的輕強(qiáng)度，避免在工作時(shí)，支托板和懸置臂之間強(qiáng)度不足，影響穩(wěn)定性；所述支托板的上置有彈性膠墊，能夠?qū)Ⅱ?qū)動電機(jī)產(chǎn)生的振動進(jìn)行消耗，避免振動直接傳遞至水倉，引發(fā)其他的災(zāi)害，降低安全事故發(fā)生幾率；所述吸入管為喇叭口，能夠?qū)ξ氲挠倌嘞嗖顓R集，在螺旋葉片的擠壓下進(jìn)行內(nèi)部的擠壓，對淤泥內(nèi)的水進(jìn)行排出，減少淤泥的含水量；所述多個(gè)葉輪能夠同時(shí)將外部的淤泥向內(nèi)進(jìn)行推擠聚攏，使得淤泥能夠被螺旋葉片推擠上移，避免在同一深度范圍內(nèi)出現(xiàn)清理不全面的情況；所述高密度編織套能夠?qū)⒂倌鄡?nèi)的水分進(jìn)行過濾，配合螺旋葉片的擠壓將水分從高密度編織套內(nèi)加壓排出，減少淤泥內(nèi)的含水量；所述高密度編織套的直徑由一端向另一端先急劇變小，然后保存不變至全長三分之一處，后逐漸變大，截面的變化能夠?qū)τ倌噙M(jìn)行收攏，使得淤泥通過的截面積減小，對淤泥進(jìn)行擠壓，將內(nèi)部的水分進(jìn)行排擠，避免淤泥在進(jìn)行回收時(shí)濕度過大影響回收使用；說明書2/4頁4CN107989103A4所述螺旋葉片表面嵌置有多個(gè)陶片，能夠增加螺旋葉片的摩擦力，避免在推動過程中，淤泥沿著螺旋葉片反向下滑，影響螺旋葉片對淤泥的傳送；達(dá)到對水倉內(nèi)的淤泥進(jìn)行清潔的目的。[0006]有益效果。[0007]一、結(jié)構(gòu)簡單，方便實(shí)用。[0008]二、能夠?qū)λ畟}內(nèi)的淤泥進(jìn)行逐層的清理。[0009]三、能夠在清理過程中，將淤泥內(nèi)的水分進(jìn)行排擠，提高清潔處理量。[0010]四、能夠提高清潔效率，減少人工操作時(shí)排水的不便。附圖說明[0011]圖1為本發(fā)明一種煤礦水倉內(nèi)淤泥清理裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。[0012]附圖中其中零件為：主體筒（1），驅(qū)動電機(jī)（2），弧形槽（3），電機(jī)安裝座（4），高密度編織套（5），固定環(huán)（6），限位環(huán)（7），吸入管（8），螺旋葉片（9），驅(qū)動軸（10），面齒輪（11），傳動齒輪（12），固定架（13），傳動桿（14），蝸桿套（15），蝸輪（16），葉輪（17），卡槽（18），支托板（19），懸置臂（20），篩管（21），導(dǎo)向套（22）。[0013]具體實(shí)施方式：本發(fā)明一種煤礦水倉內(nèi)淤泥清理裝置是這樣實(shí)現(xiàn)的：使用時(shí)，將吸入管（8）放置在水倉內(nèi)，使得吸入管（8）上的葉輪（17）和淤泥接觸，然后通過支托板（19）和水倉兩側(cè)臂形成支撐，將導(dǎo)向套（22）進(jìn)行固定，使得主體筒（1）在水倉內(nèi)，且處于豎直狀態(tài)，然后啟動驅(qū)動電機(jī)（2），傳動軸旋轉(zhuǎn)帶動面齒輪（11）旋轉(zhuǎn)，面齒輪（11）通過傳動齒輪（12）帶動傳動桿（14）旋轉(zhuǎn)，使得蝸輪（16）旋轉(zhuǎn)帶動葉輪（17）旋轉(zhuǎn)，葉輪（17）旋轉(zhuǎn)時(shí)將淤泥向吸入管（8）中心位置進(jìn)行推動，當(dāng)淤泥被多個(gè)葉輪（17）向內(nèi)推動堆積時(shí)，螺旋葉片（9）旋轉(zhuǎn)將淤泥沿著吸入管（8）向上移動，使得淤泥沿著螺旋葉片（9）上移，隨著旋入的淤泥增多，淤泥之間相互擠壓將內(nèi)部的水分排出，當(dāng)淤泥受壓擠入高密度編織套（5）內(nèi)，隨著通過的截面積逐漸減小，內(nèi)部的淤泥被逐步擠壓緊實(shí)，含有的水分通過高密度編織套（5）外滲排出，通過篩管（21）流回水倉內(nèi)，由于淤泥于粉塵為主，因此淤泥液多為粉末狀，在從高密度編織套（5）內(nèi)擠壓排水后，淤泥被螺旋葉片（9）推動至主體筒（1）內(nèi)，沿著電機(jī)安裝座（4）和主體筒（1）內(nèi)之間的環(huán)形通道移動，并從弧形槽（3）排出，隨著淤泥的排出，底部淤泥的沉積高度下降，主體筒（1）沿著導(dǎo)向套（22）下移，進(jìn)行進(jìn)一步的淤泥的清理，進(jìn)邊緣的淤泥向內(nèi)推，通過螺旋葉片（9）對淤泥進(jìn)行運(yùn)輸排出，連續(xù)不斷將水倉內(nèi)的淤泥進(jìn)行清理，所述導(dǎo)向套（22）能夠沿著主體筒（1）滑動，能夠在吸入管（8）將淺層沉積的淤泥清理后，在重力作用下，沿著導(dǎo)向套（22）下移，對次一層的淤泥進(jìn)行清理，避免清理時(shí)出現(xiàn)殘留和遺漏；所述支托板（19）和懸置臂（20）之間置有加強(qiáng)肋板，能夠提高支托板（19）在和水倉側(cè)壁形成支撐時(shí)的輕強(qiáng)度，避免在工作時(shí)，支托板（19）和懸置臂（20）之間強(qiáng)度不足，影響穩(wěn)定性；所述支托板（19）的上置有彈性膠墊，能夠?qū)Ⅱ?qū)動電機(jī)（2）產(chǎn)生的振動進(jìn)行消耗，避免振動直接傳遞至水倉，引發(fā)其他的災(zāi)害，降低安全事故發(fā)生幾率；說明書3/4頁5CN107989103A5所述吸入管（8）為喇叭口，能夠?qū)ξ氲挠倌嘞嗖顓R集，在螺旋葉片（9）的擠壓下進(jìn)行內(nèi)部的擠壓，對淤泥內(nèi)的水進(jìn)行排出，減少淤泥的含水量；所述多個(gè)葉輪（17）能夠同時(shí)將外部的淤泥向內(nèi)進(jìn)行推擠聚攏，使得淤泥能夠被螺旋葉片（9）推擠上移，避免在同一深度范圍內(nèi)出現(xiàn)清理不全面的情況；所述高密度編織套（5）能夠?qū)⒂倌鄡?nèi)的水分進(jìn)行過濾，配合螺旋葉片（9）的擠壓將水分從高密度編織套（5）內(nèi)加壓排出，減