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文檔簡介

一、非標1200型閃蒸干燥機工作原理及特點1、原理旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機在研制的過程中其著眼點是最大限度地增加其分散度,即增加單位體積濕料中的表面積,加速傳熱和傳質(zhì)過程。所需空氣通過空氣過濾器凈化,經(jīng)加熱器加熱后,由底部環(huán)縫隙切線進入攪拌粉碎干燥室,產(chǎn)生螺旋上升氣流;濕物料經(jīng)螺旋加料器連續(xù)定量地加入干燥機中,干燥的干品隨同熱空氣自干燥機上部出口管帶出機外,通過旋風分離器和布袋除塵器,將干品粉粒收集到料倉中,尾氣經(jīng)引風機抽出后排空。2、特點T:136干燥1611煅燒29顧8先8生⑴由于物料受到離心、剪切、碰撞、摩擦而被微?;?,呈高度分散狀態(tài)及氣—固間的相對速度較大,強化了傳質(zhì)、傳熱,使該機蒸發(fā)強度高,生產(chǎn)能力大。⑶干燥氣體在器內(nèi)形成的強烈地旋轉(zhuǎn)氣流,對器壁上的物料產(chǎn)生強烈的沖刷帶出作用,消除了粘壁現(xiàn)象。⑷通過干燥室上部的分級器可以控制出口物料的粒度及濕度,保證了產(chǎn)品的質(zhì)量。⑸針對特殊性質(zhì)的物料,干燥塔頂部設置防爆膜裝置,當壓力超過一定的值防爆膜就會彈開,起到卸壓作用。⑹干燥機在微負壓下操作,產(chǎn)品不需粉碎,消除了環(huán)境污染。⑺該機結(jié)構(gòu)緊湊,占地面積小,操作人員勞動強度低,易操作。收料方式:旋風+布袋除塵器收料閃蒸干燥設備主要配置序號 名稱 型號 材質(zhì) 數(shù)量 備注 熱風系統(tǒng)1 空氣過濾器 初效 無紡布,外框Q235/2mm 1組 2 蒸汽換熱器 F=500m2 碳鋼繞鋁翅片 1組 3 熱風送風機 4-72-11Kw Q235組件 1臺 帶調(diào)風閥4 熱風管道(含變徑管) 配套 內(nèi)Q304/2.0mm外Q235/1.5mm保溫80mm 1組 從換熱器出口至閃蒸進風口 干燥及加料系統(tǒng)1 閃蒸主機 底座(帶清洗口) XZG-1000(DN1000mm) 12#槽鋼,底板Q235/12mm 1臺 ①配套主機冷卻裝置②攪拌電機11KW③硅酸鋁保溫60mm④攪拌刀;軸承座鑄鐵、主軸45#、攪拌刀采用304/14mm⑤主機傳動采用油循環(huán)冷卻,油箱采用水冷卻 進風箱體 Q235/4.0mm 混合室(帶加料口) 內(nèi)304/3.0mm外Q235/3.0mm 塔節(jié)(帶檢修門) 內(nèi)304/3mmQ235/1.5mm 出風塔體 內(nèi)304/3mmQ235/1.5mm 攪拌裝置 不銹鋼組件 2 螺旋加料器 DLX-219 不銹鋼組件 1臺 ①調(diào)速2.2KW②加料管φ219x5mmSUS304制作③螺旋片SUS304/4mm④料斗SUS304/3mm 收料及除塵系統(tǒng)1 高效旋風分離器 直徑1000 SUS304/3.0mm 2只 ①配氣錘2只②支架碳鋼制作,并涂防銹漆2 脈沖布袋除塵器 布袋 Φ120X2000 防靜電 144只 筒體SUS304/2.5mm,花板4mm制作,外碳鋼加強,支架碳鋼制作,并涂防銹漆配氣錘4只袋有效過濾面積:108m2, 骨架 Φ120X2000 鍍鋅 144只 文氏管墊圈 配套 鋁制 144組 脈沖電磁閥 1寸 組件 16只 噴吹管 1寸 鍍鋅 16支 氣包管 配套 Q235 1支 脈沖控制儀 20門 組件 1臺 噴吹管連接件 配套 組件 16組 氣錘 ZK-60 組件 4只 3 物料收集關風機 8L,1.1kw 不銹鋼組件 1臺 4 干燥連接管道 直管 ¢600 SUS304/2.0mm 1組 從主機至布袋除塵器 彎管 R650 變徑管 配套 5 引風機 9-26-37Kw Q235組件 1臺 帶調(diào)風閥,減振墊6 二級收料 0.37KW 不銹鋼 1臺 7 尾氣管道 直管 ¢600 Q235/2.0mm法蘭Q235/12mm 1組 從布袋除塵器至排風管 彎管 R650 變徑管 配套 控制系統(tǒng)1 控制系統(tǒng) 1)

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