哈大客運(yùn)專線某特大橋鉆孔灌注樁技術(shù)交底

項(xiàng)目技術(shù)交底記錄表酒工程名稱詳xx顛特大橋么交底日期繞肺年靈輕月法搭日玉施工單位脹X候x算建設(shè)哈大客運(yùn)李專線工程經(jīng)理葵部招x尿分部拼分項(xiàng)工程名稱版鉆孔倒樁劍交底和名稱第鉆孔凈樁挑技術(shù)交底粱交底內(nèi)容：杯1連工程概況砍2遇主要施工工藝郊3貓質(zhì)量保證措施映4惰安全保證措施以5驅(qū)遭環(huán)保措施里審核人川交底人坑作業(yè)隊負(fù)責(zé)人xx特大橋鉆孔灌注樁技術(shù)交底工程概況xx特大橋起點(diǎn)里程樁號：DK752+095.75，終點(diǎn)里程樁DK771+699.23，中心里程DK761+897，全長19603.48m，為599-32m預(yù)應(yīng)力混凝土雙線簡支箱梁。設(shè)計下部均為鉆孔灌注摩擦樁，樁徑Φ=1.0m灌注樁基礎(chǔ)。X工區(qū)施工xx特大橋331#~598#墩及599臺，里程樁號：DK762+928.15—DK771+699.23，其中599#臺為11根樁基，其余橋墩均為8根樁基，樁徑Φ=1.0m，樁基2155根，90480延米，混凝土共71062.83m3。施工工藝流程1．護(hù)筒埋設(shè)護(hù)筒采用焊接整體式鋼護(hù)筒，壁厚不小于10mm，護(hù)筒內(nèi)徑比設(shè)計樁徑大20~30cm。旱地上護(hù)筒埋深較淺，采取人工開挖或邊挖坑邊下沉的方法埋設(shè)，埋設(shè)護(hù)筒的坑不要太大，護(hù)筒四周用粘土回填，并分層夯實(shí)。鋼護(hù)筒埋設(shè)時要求豎直，且定位準(zhǔn)確，其頂面位置偏差不大于5cm，且高于地面0.5m，傾斜度不大于1%。四周挖設(shè)排水溝，并在墩位附近圍砌泥漿池。由于旋挖鉆機(jī)的圓柱形鉆頭在提出泥漿液面時會使鉆頭下局部空間產(chǎn)生“真空”，同時由于鉆頭提升時泥漿對護(hù)筒下部與孔眼相交部位孔壁的沖刷作用，很容易造成護(hù)筒底孔壁坍塌，因此對護(hù)筒周圍回填土必須精心進(jìn)行夯實(shí)。2．鉆機(jī)就位鉆機(jī)就位前，對鉆機(jī)的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作進(jìn)行檢查，包括場地布置與鉆機(jī)座落處平整和加固，主要機(jī)具的檢查、維修與安裝，配套設(shè)施的就位及水電供應(yīng)的接通等。鉆機(jī)就位后，檢查鉆頭中心和樁孔中心，確保其在同一條垂線上，保證鉆孔樁垂直度誤差≤1％要求。3.泥漿的配制反循環(huán)回旋鉆進(jìn)所需的泥漿沉淀池和儲漿（或供水池應(yīng)設(shè)在鉆機(jī)排漿（渣）口的同側(cè)，與鉆機(jī)的距離根據(jù)地形決定，可按下圖布置，兩池的總?cè)莘e一般為鉆孔完后總排渣體積的1.2~2.0倍。旋挖鉆機(jī)可進(jìn)行干作業(yè)成孔或泥漿護(hù)壁旋挖成孔，干作業(yè)成孔灌注樁適用于地下水位較低，在成孔深度內(nèi)無地下水的土質(zhì)。本工程考慮地下水位較高，需采用泥漿護(hù)壁成孔，泥漿護(hù)壁成孔是通過泥漿循環(huán)來保護(hù)孔壁并排出土渣而成孔，泥漿具有保護(hù)孔壁，防止塌孔，排出土渣及冷卻和潤滑鉆頭等作用。需專門配制，配制相對比較簡單，由自身設(shè)備配合造漿機(jī)完成，施工中選取水化性能較好，造漿率高，成漿快，含砂量少的膨潤土或黏土為宜。其技術(shù)指標(biāo)如下表爭鉆孔方法敘相對密度捉g/cm3蜻黏度椒Ts恰膠體率貪%念含砂率牛%族旋挖鉆哄1.艱0執(zhí)3~1.訊1殃17~20冶Pa.s透＞籃95律＜勿2施工過程中隨時檢測清孔后灌注混凝土?xí)r泥漿的各項(xiàng)性能指標(biāo)，確保泥漿對孔壁的撐護(hù)作用，避免發(fā)生施工事故。4、鉆進(jìn)成孔①鉆機(jī)就位后，利用自動控制系統(tǒng)調(diào)整其垂直度。鉆進(jìn)前必須檢查鉆頭保徑裝置，鉆頭直徑、鉆頭磨損情況，施工過程對鉆頭磨損超標(biāo)的及時更換。當(dāng)護(hù)筒埋設(shè)好后，灌入配好的泥漿，將側(cè)面鉸刀安裝在鉆頭內(nèi)側(cè)，開始加壓旋轉(zhuǎn)鉆桿及鉆頭，鉆進(jìn)取土，當(dāng)鉆頭內(nèi)裝滿土后，將之提升上來，將土棄于自卸車上運(yùn)走，關(guān)閉鉆頭活門，轉(zhuǎn)回鉆頭至鉆進(jìn)點(diǎn)，繼續(xù)鉆進(jìn)。鉆孔過程中注意對孔內(nèi)補(bǔ)充泥漿，保證在提鉆后液面始終高于護(hù)筒底面.缸②碎開孔初期控制抽好鉆進(jìn)速度，筆隨時進(jìn)行樁位疾復(fù)測，檢查孔潛徑、傾斜度以收及鉆機(jī)平穩(wěn)程嫁度，防止孔位區(qū)偏斜。屋旋挖鉆機(jī)配備霉電子控制系統(tǒng)尤顯示并調(diào)整鉆犬桿的垂直度，冷通過電子控制雷和人工觀察兩單個方面來保證權(quán)鉆桿的垂直度駁，從而保證了醒成孔的垂直度粥。搞③掉就位后對正樁佩位啟動泥漿泵助和轉(zhuǎn)盤，等泥務(wù)漿輸入到孔內(nèi)存一定數(shù)量后方厚可開始鉆孔。粥開孔初期控制秩好鉆進(jìn)速度，持隨時進(jìn)行樁位玻復(fù)測，檢查孔溪徑、傾斜度以敢及鉆機(jī)平穩(wěn)程博度，防止孔位珍偏斜。班④奏鉆孔過程中根我據(jù)地質(zhì)情況控艘制進(jìn)尺速度：營由硬地層鉆到泥軟地層時，可赤適當(dāng)加快鉆進(jìn)北速度；當(dāng)軟地霜層變?yōu)橛驳貙訂枙r，要減速慢鳥進(jìn)；在易縮徑匆的地層中，應(yīng)士適當(dāng)增加掃孔邊次數(shù)，防止縮孔徑，對硬塑層脂采用快轉(zhuǎn)速鉆證進(jìn)，以提高鉆發(fā)進(jìn)效率。砂層爬則采用慢轉(zhuǎn)速恐慢鉆進(jìn)并適當(dāng)女增加泥漿比重朱和粘度。必須僚按要求測試進(jìn)丟、出口泥漿指壞標(biāo)，發(fā)現(xiàn)超標(biāo)設(shè)及時調(diào)整，同肚時做好鉆孔記載錄。左⑤盒為防止鉆頭內(nèi)老的土砂掉落到栗孔內(nèi)而使泥漿適性質(zhì)變壞或沉滔淀到孔底，斗吵底活門在鉆進(jìn)俘過程中應(yīng)保持蒸關(guān)閉狀態(tài)。腎蔥⑥票提升時必須控諷制鉆斗在孔內(nèi)光的升降速度，才因?yàn)槿绻祬捤俣冗^快，水輪流將會以較快逼速度由鉆頭外藏側(cè)與孔壁之間吐的空隙中流過拆，導(dǎo)致沖刷孔音壁；有時還會齊在上提鉆斗時慣在其下方產(chǎn)生閑負(fù)壓而導(dǎo)致孔絞壁坍塌，對銅于必φ錄1.牧０凈m賣的樁，升降速聲度控制在海0.65忍-0.75m鼓/s數(shù)。手⑦拌當(dāng)鉆至設(shè)計標(biāo)常高時，立即報倍請監(jiān)理工程師肥檢孔，包括孔糠位、孔深、孔獲徑、垂直度等婆。監(jiān)理工程師賓認(rèn)可后方可進(jìn)沙行清孔等灌注古前的準(zhǔn)備工作研。脂⑧梢當(dāng)?shù)貙映霈F(xiàn)變術(shù)化或勘察未及筑時地層，出現(xiàn)蒸無法預(yù)測的地蠟下障礙物時，勝應(yīng)立即停鉆，從報告監(jiān)理工程耗師和設(shè)計單位首，在采取有效咸措施后，才可伙開工。若出現(xiàn)魂地下障礙物成琴孔又難以進(jìn)行折時，分析查明燭原因，制定可肚行、有效的方街案，報監(jiān)理工侍程師批復(fù)后，遙再進(jìn)行開工。揚(yáng)⑨聾鉆進(jìn)過程中要軋及時填寫鉆孔獻(xiàn)施工記錄表，甚交接班時認(rèn)真枯做好交接記錄屠5之、除驗(yàn)哨孔、清孔票鉆孔達(dá)千到晝設(shè)計標(biāo)換高樸后悅,來先由設(shè)計院代筍表對地址情況盤進(jìn)行復(fù)核驗(yàn)證竊，并干經(jīng)璃現(xiàn)場專業(yè)盟監(jiān)咐理工供程師謠同意胳終參孔后，機(jī)對薄孔深、孔青徑進(jìn)蕩行爆檢捆查。油鉆孔達(dá)到要求溉后采用換漿法技進(jìn)行清孔，笑清孔的目的是養(yǎng)使孔底沉碴、埋泥漿相對密度漸、泥漿中含鉆狡渣量等指標(biāo)符城合規(guī)范要求桂。民6澆、鋼筋籠的制微作安裝羅鋼筋籠應(yīng)提前獅制作。如果鋼邀筋籠長度超過洞吊裝能力，可蓄以分段制作。舉制作成的鋼筋檔籠，必須具有鄰足夠的剛度和抵穩(wěn)定性，確保蒼在運(yùn)送、吊裝闖和澆筑混凝土組時不松散、移掌位、變形，必渾要時可增設(shè)加館強(qiáng)鋼筋碎鋼筋籠制作完匙成后，吊裝和簽安裝采用汽車秤吊，及為了保證加鋼筋籠鬼起吊時不變形午，對于長骨架吸，起吊前應(yīng)在彈加強(qiáng)箍筋處抽內(nèi)引焊接三角或十接字支撐倘，以加強(qiáng)其剛洪度麻。敢最后鋼筋籠并繁在孔口牢固定天位，以免在灌產(chǎn)注混凝土過程舅中發(fā)生浮籠現(xiàn)新象。拆飾戚骨架安裝斃⑴技為防止加工好酒的鋼筋籠在運(yùn)溜輸過程中變形露或損壞，按編始號裝于炮車上掠運(yùn)至樁位處；腦⑵癢鋼筋籠安裝時坡為保證不變形際，采用兩點(diǎn)起輛吊雁，忙25犬T家吊車大鉤在距航兩端販3m帝位置處水平吊婆起，然后小鉤手吊起鋼筋籠的神起吊端，使鋼吉筋籠吊起。吊頑裝時頂部及底靜部起吊時必須地輔以方木或型液鋼，以免單根名鋼筋受力，使萬其變形。此時灌解昆除扁25碑T芹吊車大鉤起吊櫻點(diǎn)，檢查鋼筋揀骨架是否順直帳，如有彎曲應(yīng)門調(diào)直。殿⑶槐骨架入口后，胡設(shè)專人離遠(yuǎn)處雞觀察鋼筋籠的絲豎直度，指揮憐將其扶正徐徐谷下放，霉下放過程中應(yīng)萄有專人扶住鋼副筋籠并適當(dāng)調(diào)鼠整方向，嚴(yán)禁禿碰撞孔壁。骨鴉架下降到最后男一道加強(qiáng)箍筋迎時，嘆用道2待根型鋼穿過加妨強(qiáng)箍筋的下方厘，使骨架位于星統(tǒng)一豎直線上潛，進(jìn)行焊接。議⑷斗孔口鋼筋籠焊儉接采用單面搭斑接焊，焊接長柿度完為幻10恩d宰，焊縫表面無腸砂眼、焊渣，麥鋼筋表面及根佩部無灼燒現(xiàn)象役。連接過程中歷要嚴(yán)格控制焊時接質(zhì)量及焊縫血長度。連接結(jié)項(xiàng)束后稍提起鋼綠筋骨架抽取臨快時支托，將骨殊架徐徐下放，脅如此循環(huán)，直桿到設(shè)計標(biāo)高位萌置。書⑸堤為防止鋼筋籠庫在施工過程中叉墜落，其焊接關(guān)時固定鋼筋籠泛的加強(qiáng)箍筋一親定要焊接牢固束，吊車的鋼絲板繩及吊環(huán)施工僻前一定要認(rèn)真粘檢查。峽⑹頂在安放骨架前倍合理組織好勞芬動力、相應(yīng)的報焊接工具，焊由機(jī)不少溉于抱3覺臺，并保證其摧性能良好，力酷求在最短的時材間內(nèi)將其完成棕。老鋼筋頂部定位席方法：根據(jù)現(xiàn)泄場測量的護(hù)筒冬頂標(biāo)高計算鋼瓣筋籠頂?shù)脑O(shè)計也標(biāo)高。鋼筋籠計最后一節(jié)按計稅算設(shè)計標(biāo)高就賊位后焊接定位掉鋼筋。腦鋼筋籠安裝注煙意事項(xiàng)引⑴蛾起吊時嚴(yán)防變磁形，不得由任逆一端在地面拖暴行。骨⑵吐對接時保持上鐵端鋼筋豎直，穗采用鐵扁擔(dān)吊億裝。膜⑶匠鋼筋焊接需對驚稱施焊，防止網(wǎng)焊接變形，形培成鋼筋籠折角練。工⑷樸對接口全部焊胃完并檢查合榴格姥,填待焊口基本冷站卻后，鋼筋籠式方可下落，防錘止高溫焊口鋼糞筋遇水產(chǎn)生冷宜淬。異⑸或骨架最上端定移位，由測定的槳孔口標(biāo)高來計搶算定位筋長度全，并反復(fù)核對馳無誤后再焊接遭定位筋。然后喊在定位筋骨架根頂端的頂?shù)跞@下面插入兩個妥平行的槽鋼；永槽鋼點(diǎn)焊在護(hù)嶼筒上面，通過燙護(hù)筒埋置的摩談擦力控制鋼筋悶籠上浮。蒸7希、塞耳灌注水下混凝多土攝樁基混凝土采散用拌合站集中裹拌和，罐車運(yùn)壇輸并配合導(dǎo)管辰灌注，灌注開鋪始后，應(yīng)連續(xù)慕緊湊地進(jìn)行，臘避免中途停止峽。在灌注過程宋中，應(yīng)防止混率凝土拌和物從雹漏斗頂溢出或碼從漏斗外掉入課孔底，使泥漿保內(nèi)含有水泥而屈變稠凝結(jié)，致盜使測探不準(zhǔn)確報；應(yīng)注意觀察肯管內(nèi)混凝土下斷降和孔內(nèi)水位易升降情況，及急時測量孔內(nèi)混鼻凝土面高度，賤正確指揮導(dǎo)管請的提升和拆除案；導(dǎo)管的埋置壇深度應(yīng)控制凡在枕2自～鄙6誠m拍。同時應(yīng)及時松測探孔內(nèi)混凝卸土面的位置，漏即時調(diào)整導(dǎo)管晨埋深。在灌注巾過程中，當(dāng)導(dǎo)疑管內(nèi)混凝土不券滿，寸含有空氣時，贈后續(xù)混凝土要立徐徐灌入，不燥可整斗地快速潔灌入漏斗和導(dǎo)盯管，以免在導(dǎo)鋤管內(nèi)形成高壓臂氣柱，造成堵肌管。落混凝土灌注到任接近設(shè)計標(biāo)高帝時，要計算還半需要的混凝土屯數(shù)量，通知拌唱和站按需要數(shù)攜拌制，以免造蓬成浪費(fèi)。亭在灌注混凝土堵時，每根樁應(yīng)惡至少留取一組捧試件，對于樁茫長較長、樁徑警較大、澆筑時番間很長時，根撓據(jù)規(guī)范要求增應(yīng)加。如換工作狂時，每工作班懸都應(yīng)制取試件勻。試件應(yīng)施加位標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)，強(qiáng)值度測試后應(yīng)填翅試驗(yàn)報告表?；脧?qiáng)度不合要求父時，應(yīng)及時提耽出報告，采取光補(bǔ)救措施。慎有關(guān)混凝土灌皺注情況，在灌尋注前應(yīng)進(jìn)行坍剖落度、含氣量催、入孔溫度等促檢測；在各灌容注時間、混凝剛土面的深度、嬌導(dǎo)管埋深、導(dǎo)荒管拆除以及發(fā)陜生的異?，F(xiàn)象沾等，應(yīng)指定專匆人進(jìn)行記錄。質(zhì)量控制措施謀1酒、筒頂標(biāo)高按馳施工方案的要煎求進(jìn)行控制，芳直徑大于樁營徑完20~婦3躲0構(gòu)㎝。與2刷、鉆孔過程中帶要定時檢查鉆匹機(jī)是否平穩(wěn)、單孔位是否準(zhǔn)確碑，若發(fā)現(xiàn)鉆機(jī)匹不平穩(wěn)或偏離杯等現(xiàn)象隨即糾澇正。因故停鉆寨時，必須將鉆洞頭提出孔外。效3獄、施工中技術(shù)瀉員詳細(xì)如實(shí)做的好施工記錄，絲定時取樣，發(fā)貌現(xiàn)樣本與地質(zhì)誓資料不符時，怎現(xiàn)場技術(shù)員立共即通知安質(zhì)部償及監(jiān)理工程師例進(jìn)行示確認(rèn)。螺4份、鉆孔過程中暑要保證較好的辣泥漿比重，要汁經(jīng)常檢查測試質(zhì)泥漿性能。皺5逢、當(dāng)孔深達(dá)到堡設(shè)計標(biāo)高時，福施工班組立即急通知現(xiàn)場技術(shù)廉員進(jìn)行檢查，涂檢驗(yàn)合格后由掙現(xiàn)場施工技術(shù)紛員通知安質(zhì)部棚及監(jiān)理工程師賢進(jìn)行驗(yàn)孔。井6奔、第一次清孔迎必須保證盡可生能降低泥漿含潮砂率，可適當(dāng)攏用粘土造漿以歡嗇泥漿比重，自清孔時注意保響持孔內(nèi)水位高獎出地下水卵位煌1.運(yùn)5漸～租2.0m罰以防坍孔。咽7艱、成孔后要用提檢孔器檢查孔跌的直徑及傾斜解度，檢孔器的貼長度為樁徑社的甩4根～稱6然倍；外徑比鋼您筋籠直徑大倘10CM梅，但不能大于效鉆頭直徑。當(dāng)冊樁徑及傾斜率斤偏差超過規(guī)范步時，應(yīng)立即采左取補(bǔ)救措施，句可回填到縮徑杜或傾斜位置用條鉆頭反復(fù)掃孔尾。涌8喊、第二次清孔浸主要是降低泥歡漿比重，改善鹽泥漿性能，泥益漿比重不大捕于園1.給1洋，粘度控制格在腦1拒7睬～納20Pa.s肌.扭并保證在清孔集完到灌注時沉內(nèi)淀厚度不超過棉1籍0cm紡。測量方法可衫采用砂筒法測糞定。按9是、樁基鋼筋均臘為勸Q23作5時鋼筋。焊條采續(xù)用球E42單2晴、鑒E431釘3誤、受E430哨3弱、抖E432借0陡的電焊條。蘆1烤0算、續(xù)、主筋狡保護(hù)層踩10cm券，保護(hù)層墊塊題采用同標(biāo)號混泥凝土墊塊。臭1各1況、鉆孔樁鉆孔蓬允許偏差和檢考驗(yàn)方法花序號德項(xiàng)目辱允許偏差樂檢驗(yàn)方法莖1慎護(hù)筒看頂面位置努50mm抹測量檢查傾傾斜度繞1%尖2型孔位中心郊50mm收3踐傾斜度三1%臭1吐2答、鉆（挖）孔會樁鋼筋骨架的按允許偏差和檢潤驗(yàn)方法窄序號羽項(xiàng)幟直貴目飄允許偏差孔檢驗(yàn)方法味1潮鋼筋骨架在承鉗臺底以下長度諷±敗100mm繭尺量檢查英2拼鋼筋骨架直徑敘±迅20mm蹲3擾主鋼筋間距避±0.5d意尺量檢查不少習(xí)于革5瀉處村4假加強(qiáng)筋間距慶±趨20mm毅5切箍筋間距或螺培旋筋間距峽±飲20mm殘6成鋼筋骨架垂直青度敏1%至吊線尺量檢查緣1驗(yàn)3困、導(dǎo)管在使用他前進(jìn)行水密承晶壓試驗(yàn)，進(jìn)行穴水密承壓試驗(yàn)心的水壓不小于芳孔內(nèi)水獎深夕1.厭3攏倍的壓力（宜章為孔底靜水壓桑力境的圈1.宵5帆倍），也不應(yīng)睜小于導(dǎo)管和脹焊縫可能承受戒灌注砼時最大減內(nèi)壓力惜的格1.紗3工倍。導(dǎo)管的直喝徑不小于勤30cm問。拼接時，對愧導(dǎo)管進(jìn)行編號雨，并對管的長倒度進(jìn)行記錄，綠另外務(wù)必使導(dǎo)雁管軸線順直。茂1骨4掙、砼各項(xiàng)指標(biāo)文必須滿足設(shè)計趣、技術(shù)規(guī)范及杏試驗(yàn)室的要求蘭，特別是首批勝砼的坍落度控譯制醋在更18顏-20cm祝，導(dǎo)管在砼中尼的埋置深度濃為顆2拳-6m地，砼灌注要連塞續(xù)作業(yè)，灌注擇時間不超過首式批砼的初凝時孔間。灌注前做柜好一些必要的烤應(yīng)急措施，以害防不測。鍵1本5松、首批砼的灌赤注對樁的質(zhì)量麥致關(guān)重要，必檢須連續(xù)不間