北京某大學(xué)教學(xué)樓鋼結(jié)構(gòu)投標(biāo)施工組織設(shè)計(jì)

目錄第一章編制依據(jù)………41.1業(yè)主要求………………41.2招標(biāo)文件………………41.3圖紙、設(shè)計(jì)文件………41.4相關(guān)規(guī)范第二章工程概況………62.1鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)概況………62.2建筑物各層標(biāo)高及吊裝分節(jié)…………7第三章工程項(xiàng)目管理目標(biāo)……………83.1質(zhì)量目標(biāo)………………83.2工期目標(biāo)………………83.3現(xiàn)場管立、安全目標(biāo)…………………83.4科技目標(biāo)………………83.5成本目標(biāo)………………8第四章鋼結(jié)構(gòu)加工方案………………94.1鋼結(jié)構(gòu)加工程序和工藝流程圖………94.2施工設(shè)計(jì)………………94.3工廠加工制作要領(lǐng)書…………………13裹4.醋4嘴主要構(gòu)件的工菌廠加工制作工鳳藝乘………………終………………國………驗(yàn)22慧4.跨5猜焊接工藝姑………………自………………饑………………辨………………侄45雹4.橫6虹涂裝工藝侮………………灶………………策………………瞇………………爺74員4.寄7泊構(gòu)件的包裝料………………嚷………………系………………臟……………賠86彩4.阻8升構(gòu)件的運(yùn)輸柜………………迅………………謎………………笑……………獵88閥第五和章宰魄鋼結(jié)構(gòu)安裝方果案朵………………招………………驅(qū)………………宵90嗓5.1交鋼結(jié)構(gòu)安裝前或的施工準(zhǔn)備套………………徹………………役……………營90燦5.2瞎構(gòu)件吊裝施工票區(qū)段的劃分允………………串………………添……………咬95鉛5.3域豎向的構(gòu)件吊蹄裝順序筑………………奏………………摸………………花…摩95葡5.4剛構(gòu)件接頭的現(xiàn)講場焊接順序艙………………生………………閘……………協(xié)96鐘5.5塵地下首節(jié)鋼骨霉柱、梁的吊裝星工藝嫁………………潮………………路……餅97里5.輩6顧第二節(jié)及以上銅鋼柱、梁等主遣要構(gòu)件的吊裝幫………………魚…………涌109秒5.7俊多層及高層鋼撒結(jié)構(gòu)安裝施工岸質(zhì)量驗(yàn)收元………………啦………………犬111須5.8碑高強(qiáng)度螺栓連頁接施工工藝兄………………裙………………府……………緣115悲5.斥9版鋼結(jié)構(gòu)安裝的芬焊接工藝懸………………脫………………糟………………籠122額第六匆章的父質(zhì)量保證體系迅及措施?！弧ⅰ?32渴6.雅1全質(zhì)量保證體系愿………………隊(duì)………………偉………………事…………之132臭6.山2零工廠加工制作皺質(zhì)量保證措施獨(dú)………………絲………………念…………夕145豈6.3襯現(xiàn)場吊裝制制作質(zhì)量保證巾措施帆………………按………………能…………網(wǎng)147即第七啞章挖純施工進(jìn)度計(jì)劃約及保證措施恰………………菊………………劫…醫(yī)149睬7.漫1番工期進(jìn)度計(jì)劃喇說明掙………………患………………最………………本……暗149傅7.2砍工期保證措施登………………序………………默………………糠…………攻149賺第八燒章篇撤文明施工、環(huán)鮮保及安全措施委………………幣………………式153瓶8.漫1晨文明施工保證脂措施吼………………畏………………械………………臘……與153拿8.罩2距重點(diǎn)部位文明摘施工管理措施批………………跌………………嬸…………技154船8.蒼3往文明施工檢查蹤措施沖………………駕………………歲………………奪……拒155睛8.隸4摔環(huán)境保護(hù)措施虜………………語………………卡………………返…………叨155急8.5助安全生產(chǎn)管理接體系及措施壟………………蘭………………息……………瞇156選第九柜章壽恩勞動(dòng)力計(jì)劃及袍主要設(shè)備材料付用量計(jì)劃世………………苦……烏164責(zé)9.碎1普勞動(dòng)力計(jì)劃復(fù)………………促………………裝………………鹿……………阿164隔9.蓄2主主要設(shè)備材料楚用量計(jì)劃型………………穿………………炮………………困165病第十痰章前這關(guān)于本工程的葛合理化建議央………………戒………………礦…貨177裹第十一錯(cuò)章寺絕與總承包人及憂其他施工單位像的配合措施隙………………欣178隨11.跨1的與業(yè)主及監(jiān)理鍛單位的配合嘆………………倚………………堅(jiān)……………校178運(yùn)11.蘆2安配合設(shè)計(jì)院完軋成鋼結(jié)構(gòu)詳圖輔設(shè)計(jì)的計(jì)劃乒………………外……………確178進(jìn)11.元3笨與總包及土建吼等單位的配合籍………………伸………………完…………助179編制依據(jù)矛1.1獻(xiàn)辣業(yè)主要求蒸1.2言膽招標(biāo)文件：案*注*接大學(xué)環(huán)境能源木樓建筑工程施凝工總承包工程避招標(biāo)文件。農(nóng)1.3季閉圖紙、設(shè)計(jì)方臂案：披*莖*毅大學(xué)提供，中荒國建筑設(shè)計(jì)研績究院設(shè)計(jì)的圖時(shí)紙。傾1.4忙絞相關(guān)規(guī)范獻(xiàn)狂分原材料及成品繼方面玻序號憶名稱民編號條備注幼1題碳素結(jié)構(gòu)鋼刊GB700-居88腰鋼材玩2贈(zèng)低合金高強(qiáng)度虧結(jié)構(gòu)裂鋼結(jié)廁GB/T15藝91-94紀(jì)3控碳鋼焊條池GB/T51躍17-95綱焊接材料林4川低合金鋼焊條煎GB/T51衫18-95慈5難氣體保護(hù)電弧艙焊用碳鋼、低塑合金鋼焊絲給GB/T81剃10-95道6魄六角頭螺援栓難-香C御級過GB578輕0環(huán)、課5781-8臨6盆緊固標(biāo)準(zhǔn)件讀7滲鋼結(jié)構(gòu)用高強(qiáng)喝度大六角螺栓伸、大六角螺母雞墊圈與技術(shù)條療件蘇GB/T12甘28-123勺1-91選8營鋼結(jié)構(gòu)用扭剪兇型高強(qiáng)螺栓連閃接素副押尺GB/T36抖32-363欣3-95跌9獵熱窯軋呼H服型鋼勉GB/T11劈263-98即成品件針10飼焊叉接商H宜型鋼衣YB3301偏-92童11邪建筑用壓型鋼奇板脊GB/T12栗755-91印12蛾園柱頭焊釘威GB1043袍3-89茂13損瓷魄信喪環(huán)白G楊B10433欲-89抓睛捧施工質(zhì)量及驗(yàn)鋸收方面墊序號吊名獸談秀稱境編號費(fèi)備注杰1鬼鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)慘范顧GB5001科7-2003直2眠鋼管混凝土結(jié)外構(gòu)設(shè)計(jì)與施工壇規(guī)程姻CECS2常8飯：肺90暫3裳型鋼混凝土組僵合結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)校程魚JGJ138居-2001濾J130-2船001臨4炮高層民用建筑腳鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)桂程瓶JGJ99-問98哲5項(xiàng)建筑工程施工鳳質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一列標(biāo)準(zhǔn)駐GB5030域0-2001配6較鋼結(jié)構(gòu)工程施舅工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)吹范左GB5020貪5-2001樸7憲鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)螺濱栓連接的設(shè)計(jì)旱、施工及驗(yàn)收動(dòng)規(guī)程天JGJ82-靈91堵8蒸建筑鋼結(jié)構(gòu)焊張接技術(shù)規(guī)程慚JGJ81-評2002刃9輸鋼焊縫手工超件聲波探傷方法拜和探傷結(jié)果分串級聯(lián)GB1134兆5-89熟10癥涂裝前鋼材表職面銹蝕等級和潑除銹等級說GB8923箭-88撞11襲鋼恨—顏混凝土組合樓岔蓋結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與較施工規(guī)程濃YB9238牧-92澇12陸壓型金屬板設(shè)揪計(jì)施工規(guī)程栽YBJ216嗎-88什13食高層民用建筑姐設(shè)計(jì)防火規(guī)范碼GB5004俊5-95移14建鋼結(jié)構(gòu)防火涂陸料應(yīng)用技術(shù)規(guī)裙范命CECS2駕4縮：織90袋15誕鋼結(jié)構(gòu)防火涂街料政GB1490賓7-2002哈16旺建筑工程冬期冷施工規(guī)程瞇JGJ104斃-97伸玉朱施工技術(shù)資料瀉方面密序號魄名傷綠移稱壞編號物備注蟻1及建筑工程資料江管理規(guī)程斬GBJ01-朽51-200局3柱2蜘建筑工程施工奮質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一碧標(biāo)準(zhǔn)呆GB5030式0-2001迷3濃鋼結(jié)構(gòu)工程施拌工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)華范壁GB5020伍5-2001退4艇鋼結(jié)構(gòu)工程驗(yàn)取收規(guī)范系列標(biāo)臂準(zhǔn)表格及填寫幼說明怖綿蔥安全生產(chǎn)管理醬方面輸序號密名盒掙址稱裂編號獲備注姥1文建筑施工高處白作業(yè)安全技術(shù)榴規(guī)范蛋JGJ80-暴91衫2削建筑安裝工人翅安全技術(shù)操作葉規(guī)程稼國家建筑總局窯3價(jià)施工現(xiàn)場臨時(shí)驕用電安全技術(shù)樂規(guī)范甘JGJ46-永88突4慶建筑機(jī)械使用姐安全技術(shù)規(guī)程齊JGJ33-峰2001往5師手持式電動(dòng)工釣具的管理、使嗎用、檢查和維征修安全技術(shù)規(guī)叢程推GB3787四-83般6款建筑施工扣件扛式鋼管腳手架啦安全技術(shù)規(guī)范紅JGJ130稈-200慕第二捕章手惜工程概況咳2.1潛鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)概稈況振項(xiàng)戒啞年目乓內(nèi)帥飽帥式容辰結(jié)構(gòu)形式蛇B伶1極層津鋼骨混凝土結(jié)憑構(gòu)。南樓鋼骨籃柱形式為十字?jǐn)持?，北樓鋼骨拌柱形式妄為的H漢型鋼。狗東銷娘籍樓鷹1系～屋頂嫁鋼骨柱、鋼梁英西餓亂隔樓墨1講～屋頂?shù)摴侵?、鋼梁致主要?gòu)件尺寸莖鋼柱幕東樓遲箱型柱和十字廚柱前Q345GJ巴C漆西樓經(jīng)箱型柱和十字穴柱榜Q345GJ此C繳鋼梁努東樓炎軋蛙制遷H被型鋼或焊瓣接裂H脈型鋼徑；拴Q345C莊西樓惕軋節(jié)制粱H罷型鋼或焊慎接材H骨型鋼叼；謠Q345C栗高薦院強(qiáng)鴉緞螺棋吃栓腰10.9洗s予扭剪型高強(qiáng)度醫(yī)螺栓擴(kuò)安跳炊裝晌久螺裕沙栓赴安裝螺栓采貢用排4.饅6喊級配套的螺母幅、墊牢圈異C客級螺栓孔濃栓少去尾釘致《圓柱頭焊釘送》游（掏GB1043岡3義）沾焊或踩聚條腿焊餅接役Q34叢5艱鋼材舅焊滅條虧E50XX照焊固接咽Q235-不B糞鋼材藏焊壟條柱E43XX躁耐不合火沈千極槍惑限釀合防躺銳火滅爭涂乓吧料跳鍛2.扇2證建筑物各層標(biāo)慨高及吊裝分節(jié)溫圖旁2.1泄A闊、棒B墾區(qū)憐辨遲購鮮靈獸圖愉2.2裕C欲區(qū)既第三政章啄周工程項(xiàng)目管理鉗目標(biāo)射3.1喜芬質(zhì)量目標(biāo)胖符合國家標(biāo)準(zhǔn)斷、技術(shù)文件部每分和圖紙?jiān)O(shè)計(jì)婦要求，確保工蠢程質(zhì)量達(dá)棵到蝦:逆“茂合格款”治標(biāo)準(zhǔn)，爭創(chuàng)建埋設(shè)部鋼結(jié)構(gòu)工依程曲“敢金扮獎(jiǎng)匪”紹，建筑結(jié)構(gòu)耗獲崇“串魯班卵獎(jiǎng)蹲”舌。跟3.2頁脖工期目標(biāo)寶包括鋼結(jié)構(gòu)深唇化設(shè)計(jì)、加工矛、安裝，確保浪于附200索5貢年厲8修月佩2扭9哥日鋼結(jié)構(gòu)完成薦。厲3.3耕激現(xiàn)場管立、安燃全目標(biāo)希服從總包要求伸。艙3.4那低科技目標(biāo)聞將充分發(fā)揮大塔型鋼結(jié)構(gòu)企業(yè)針技術(shù)、人才優(yōu)煌勢，大力推廣居新工藝，新技搜術(shù)在本工程中指的應(yīng)用，積極術(shù)推廣高層鋼結(jié)慕構(gòu)技術(shù)在本工依程中的應(yīng)用。鞠3.5掘熱成本目標(biāo)文本公司將對成阻本管理實(shí)行公駁司、項(xiàng)目經(jīng)理壇部二級核算體然制。嚴(yán)格遵守掉成本開支范圍盟，監(jiān)督預(yù)算成欄本的執(zhí)行，開串展成本分析，冤挖掘降低成本夢的潛力，正確均反映經(jīng)營成果刃，實(shí)現(xiàn)降低成物本任務(wù)。正確微核算工程、產(chǎn)沸品、勞務(wù)、材能料成本，統(tǒng)一要核算口徑，劃饞清本期成本和國前期成本，已阿完工程和未完?duì)T施工的介限，所正確反映報(bào)告蹲期的成本升降糕水平。腥第四烏章黃暑鋼結(jié)構(gòu)加工方張案干4.1耀夠鋼結(jié)構(gòu)加工程門序和工藝流程較圖制造合同、設(shè)計(jì)院圖紙文件制造合同、設(shè)計(jì)院圖紙文件細(xì)部設(shè)計(jì)圖質(zhì)量控制生產(chǎn)計(jì)劃細(xì)部設(shè)計(jì)圖質(zhì)量控制生產(chǎn)計(jì)劃原材料檢驗(yàn)施工工藝文件技術(shù)協(xié)調(diào)原材料檢驗(yàn)施工工藝文件技術(shù)協(xié)調(diào)圖紙文件消化放樣號料圖紙文件消化放樣號料工序檢查下料加工工序檢查下料加工工裝設(shè)備裝配工裝設(shè)備裝配焊縫檢測焊接焊縫檢測焊接預(yù)組裝尺寸交驗(yàn)矯正預(yù)組裝尺寸交驗(yàn)矯正沖砂除銹、涂裝沖砂除銹、涂裝編號編號檢測表、評定表評功終檢檢測表、評定表評功終檢發(fā)運(yùn)發(fā)運(yùn)敵4.2萍振施工設(shè)計(jì)買深化設(shè)計(jì)、工買藝設(shè)計(jì)進(jìn)度計(jì)寄劃必須嚴(yán)格北按問*盾*虛大學(xué)能源環(huán)境血樓鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件稈制作加工進(jìn)度障節(jié)點(diǎn)計(jì)劃實(shí)施德。玉亮校工藝設(shè)計(jì)奪根據(jù)制造方案絕，編制制作工虧藝、焊接工藝柴、現(xiàn)場拼裝和東預(yù)拼裝工藝文掏件、設(shè)繪工裝喜、夾具、套模伐、胎架、托架與等有關(guān)技術(shù)文晨件?？绫せ笤攬D設(shè)計(jì)及工注藝設(shè)計(jì)流程扮參見細(xì)部設(shè)計(jì)天流程圖、工藝資設(shè)計(jì)流程圖。出圖送審工程項(xiàng)目加工方案討論閱讀、消化設(shè)計(jì)節(jié)點(diǎn)討論審圖拼接節(jié)點(diǎn)其它配套設(shè)施鋼梁、鋼柱、斜撐、鋼桁架鋼柱節(jié)點(diǎn)柱梁節(jié)點(diǎn)預(yù)埋節(jié)點(diǎn)校對CAD繪圖CAD盤片閱讀籃詳圖設(shè)計(jì)流程揚(yáng)圖出圖送審工程項(xiàng)目加工方案討論閱讀、消化設(shè)計(jì)節(jié)點(diǎn)討論審圖拼接節(jié)點(diǎn)其它配套設(shè)施鋼梁、鋼柱、斜撐、鋼桁架鋼柱節(jié)點(diǎn)柱梁節(jié)點(diǎn)預(yù)埋節(jié)點(diǎn)校對CAD繪圖CAD盤片閱讀便工藝設(shè)計(jì)流程疾圖施工圖施工圖工程進(jìn)度策劃 現(xiàn)場勘查與土建單位協(xié)調(diào)施工方案討論工藝編制工藝圖紙?jiān)O(shè)繪校對審圖出圖材料表制作工藝預(yù)拼裝工藝涂裝工藝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)對外、對內(nèi)驗(yàn)收項(xiàng)目制作胎架布置焊接工夾具預(yù)拼裝布置磨擦面試驗(yàn)運(yùn)輸托架機(jī)加工模具總體布置拼裝胎架布置焊接工藝運(yùn)輸方案安裝技術(shù)交底獅4.3宴奉工廠加工制作潛要領(lǐng)書邀托銹號料與劃線惰1斜號料前應(yīng)先確縱認(rèn)材質(zhì)和熟悉澆工藝要求，然版后根據(jù)排版圖殃、下料加工單骨、配料卡和零夏件草圖進(jìn)行號費(fèi)料。極2奔篇號料的母材必尸須平直無損傷借及其它缺陷，簽否則應(yīng)先矯正材或剔除。驅(qū)3探榜劃線公差要求屠：略項(xiàng)槐雄纖目灑允許偏差輩基準(zhǔn)線，孔距定位置知≤址0.5mm怪零件外形尺寸巾≤來0.5mm凳4遞顛劃線后應(yīng)標(biāo)明茶基準(zhǔn)線、中心候線和檢驗(yàn)控制暴點(diǎn)。作記號時(shí)蜂不得使用鑿子但一類的工具，儉少量的樣沖標(biāo)菊記其深度應(yīng)不竟大匪于罩0.5m氧m帥，鋼板上不應(yīng)瞧留下任何永久貓性的劃線痕跡玻。堅(jiān)5蹈州劃線號料后應(yīng)遭按本公司質(zhì)保泰手冊的規(guī)定做弟好材質(zhì)標(biāo)記的怖移植工作。派息呼放樣與切割霸1語疫本工程所有構(gòu)渠件的放樣全部卷采用計(jì)算機(jī)數(shù)盾放，以保證構(gòu)筒件精度，為現(xiàn)株場拼裝及安裝例創(chuàng)造條件。套獨(dú)料時(shí)，本公司廟采用美國引進(jìn)案的口FastNE餐ST杰套料軟件。屯FastNE逝ST?膝是秋FastCA鵲M?沿成型及板料展圓開軟件版本中舒的最重要的模覺塊之一，是專答為氧燃?xì)?、等扛離子、激光及較射水設(shè)備的數(shù)群控系統(tǒng)操作而葉創(chuàng)建的實(shí)形套徐料程序。密FastNE甲ST?橋可對零件、數(shù)夠量以及所用庫雨存材料進(jìn)行快萬速選擇，錯(cuò)用現(xiàn)FastNE閥ST員?驅(qū)進(jìn)行套料所采渠用的最普遍的詢技術(shù)是磚以敲FastCA醫(yī)M鈴?鹽制圖和設(shè)置路賄徑系統(tǒng)來創(chuàng)建凍各文件，然后豐將這術(shù)些偶N白C儀碼格式的文件貸結(jié)合到生產(chǎn)用吼的套料工藝中專，芬FastNE副ST楊?門可任選其它格登式的套料文件舅，翼如拍DX愿F叫（呈CA知D貍文件）或?qū)Ｓ心康倪~CA隆M襪格式，以列表較為基礎(chǔ)的系統(tǒng)租可允許在套料奴之前或在此過止程中對特定參私數(shù)進(jìn)行調(diào)整以聽改善利用率和愧生產(chǎn)率。貌FastNE覽ST昨?隸是一個(gè)全自動(dòng)懸系統(tǒng)，在大多此數(shù)情況下，可斯在最短時(shí)間內(nèi)陵提供出材料利寇用率最高的套卷料結(jié)果，但人巧的智慧常?？僧吀倪M(jìn)套料結(jié)果稼，通過對圖樣筍或計(jì)算機(jī)所無碎法看到的時(shí)機(jī)母的判別，操作征者能很快改善俱難度很大的套這料，正因如此逐，會FastNE報(bào)ST蘿?濱具備許多手動(dòng)嗚及半自動(dòng)的特懇性以極大提高園套料的效率，送這些特性對多秀種形狀相似零故件或要求零件運(yùn)位置十分特殊庸的套料來說特步別適用，在進(jìn)附行間隔較遠(yuǎn)的暈套料或?qū)我凰粤慵兹胗嗔闲沃袝r(shí)最好應(yīng)先訂嘗試，熱移動(dòng)糊和其它如有文俯理要求等因素獲常能防礙自動(dòng)朋套料，而這正拔是該軟件手動(dòng)疾就位的閃光之勝處。自動(dòng)就位幟、精確距離和竹無限準(zhǔn)直工具呀使套料工作更當(dāng)為輕松，境如名“霜推啦擠頭”殃這樣的特性，煉甚至可將最緊兔密的圖樣壓縮堆而節(jié)余出最多虹的材料，在現(xiàn)屑有的套料中加騎入個(gè)別件就如具將大量零件表孔放入不同庫存世或剩余板料中升試試一樣簡單都，待FastNE孕ST楚?勺可通過對切割友表的試運(yùn)行而險(xiǎn)迅速確定較佳唉的板料利用率蹈。計(jì)算機(jī)放樣救切割程序如下槳表所示：賴放樣切割流程份圖詳圖設(shè)計(jì)圖紙?jiān)攬D設(shè)計(jì)圖紙施工技術(shù)交底 計(jì)算機(jī)放樣畫零件草圖編套料圖校對下料工場制作樣板編制數(shù)控程序焊接坡口切割分類編號送施工現(xiàn)場門切下料數(shù)控下料光電下料手工下料鋼板數(shù)控切割型鋼數(shù)據(jù)專用機(jī)床切割俱2浪偏切割工具的選聯(lián)用顛：劫項(xiàng)傷浸認(rèn)目倡工亞驗(yàn)室拜具傭N絲C苗火焰撲切割機(jī)岔半自動(dòng)火焰效切割機(jī)資剪板機(jī)屢圓盤鋸，稅冷鋸角鋼沖剪溪機(jī)驢t>9m未m夫的零件板竹√叼√爆t侵≤故9m疼m桌的零件板鞏√暗矩型鋼、角鋼剖、鮮√鄉(xiāng)√驗(yàn)3斬畫切割前應(yīng)清除辮母材表面的油投污、鐵銹和潮他氣；切割后氣增割表面應(yīng)光滑錢無裂紋，熔渣奴和飛測物應(yīng)除峽去。剪切邊應(yīng)干打磨。奔4霞訂氣割的檢驗(yàn)公代差要求：豪項(xiàng)代投賽目展允愚既許滋過偏派控差暈零件的長度葬長低度涼±1.0mm歲零件的寬度皇板漁制凳H折鋼的翼、腹板?。簩捿p度季±1.0mm肆另件板：寬臟度東±1.0mm厭切割面不垂直色度生e陡t詢≤苦20m分m范，呆e萌≤倆1mm;領(lǐng)t論≥嚷2爆0學(xué)，忘e琴≤勞t/2醬0狀且扯≤聚2mm疏割紋深度謀0.2mm多局部缺口深度義對偷≤盡2m舊m鏟打磨且圓滑過龜度。六對晨≥暴2m挖m游電焊補(bǔ)后打磨張形成圓滑過渡匯5慣桃切割后應(yīng)去除常切割熔渣。對智于組裝后無法冤精整的表面，務(wù)如弧明形鎖口內(nèi)表面喉，應(yīng)在組裝前廈進(jìn)行處理。圖蕩紙上的直角切害口應(yīng)胡以樹15m犬m趴的圓弧過度（筆如小梁端翼腹郵板切口）磚。悟H謙型鋼的對接若紗采用焊接，在豬翼腹板的交匯萬處應(yīng)譯開坑R=15m限m普的圓弧，以使摩翼板焊透?；?零可火焰切割后須刃自檢另件尺寸遵，然后標(biāo)上零陸件所屬的工作替令號、構(gòu)件號傍、零件號，再熊由質(zhì)檢員專檢怪各項(xiàng)指標(biāo)，合肺格后才能流入混下一道工序。衣悶疫坡口加工何1址噴加工工具的選臉用毯選用厚板坡口翁火焰切割機(jī)及豐銑邊機(jī)（厚板很坡口盡量采用牙機(jī)械加工）戒2左霧坡口加工的檢佳驗(yàn)精度問1遮坡口角轎度鄰△限a相△曉a=±2.5易0財(cái)2懶坡口角甜度拉△招a窄a=±5孝0鼓a=±2.5漿0塑3將坡口鈍淹邊沃△帶a俯△蹄a=±1.0膝3壓僅制孔及檢驗(yàn)公果差還1酬象采用數(shù)控鉆床冷鉆模板后套鉆混節(jié)點(diǎn)板螺栓孔蝶群（針對相同袋類型數(shù)量多）爬，一般螺栓孔忽（針對相同類疲型數(shù)量較少）跟和地腳螺栓孔萬的鉆孔，可采膛用劃線孔的方忙法。采用劃線昆鉆孔時(shí)，孔中鋒心和周邊應(yīng)打仆出五梅花沖印兄，以利鉆孔和缺檢驗(yàn)。鉆孔公際差如下：渾項(xiàng)輛頁慰目敵允許偏差爬直徑漏0~+1.0道m(xù)m迷圓度崖1.5mm包垂直度噸≤物0.03伸t炎且脖≤贏2.0mm盒2搏揪孔位的允許偏總差訴序號販名股撒蠟稱扯示意圖眉允許偏差懶（誰m賢m皇）律1榮孔中心偏誰移縱△房L暗-疏1玉≤涌△跌L般≤煙+1倆2式孔間距偏免移池△腫P殊-拼1片≤號△座P巷1纏≤陪+1顆(峰同組孔村內(nèi)尤)閘-記2奏≤應(yīng)△郊P慧2羊≤好+2落(業(yè)組孔之濟(jì)間終)磚3草孔的錯(cuò)闖位圈e干e某≤公1慶4堵孔邊緣斧距熊△蔑△濁≥績-3依L錄應(yīng)不小于房1.5弦d龍或滿足設(shè)計(jì)要賴求埋3賄隆矯正、打磨艱1醫(yī)爸鋼材的機(jī)械矯脆正，一般應(yīng)在木常溫下用機(jī)械評設(shè)備進(jìn)行，如支鋼板的不平度挎可采用七輥矯弊平機(jī)邪：奸B摧H頓梁的焊后角變福形矯正可采用賽翼緣矯正機(jī)，鏡但矯正后的鋼秧材，表面上不令應(yīng)有嚴(yán)重的凹萍陷，凹痕及其橫它損傷。珍2廉交熱矯正時(shí)應(yīng)注愛意不能損傷母膀材，加熱的溫?fù)芏炔坏贸^工境藝規(guī)定的溫度涂。朗3身截構(gòu)件的所有自猶由邊角應(yīng)有還約棍2m媽m悶的倒角，以免呢油漆開裂（根屠據(jù)油漆說明書洞定）。老昨繭部件組裝親1棗把組裝前先檢查漁組裝用零件的李編號、材質(zhì)、拒尺寸、數(shù)量和承加工精度等是短否符合圖紙和至工藝要求，確祖認(rèn)后才能進(jìn)行今裝配。幻2背分組裝用的平臺遇和胎架應(yīng)符合瞧構(gòu)件裝配的精后度要求，并具販有足夠的強(qiáng)度手和剛度，經(jīng)驗(yàn)磁收后才能使用壯。碑3洪影構(gòu)件組裝要按逼照工藝流程進(jìn)偶行，焊縫敗處邊30m天m確范圍以內(nèi)的鐵漲銹、油污等應(yīng)偶清理干凈。筋搞板的裝配處應(yīng)愉將松散的氧化竹皮清理干凈。灑4確歡對于在組裝后域無法進(jìn)行涂裝謎的隱蔽部位，懲應(yīng)事先清理表雁面并刷上油漆椒。悲5械他計(jì)量用的鋼卷奧尺應(yīng)經(jīng)二級以艦上計(jì)量部門簽飯定合格才能使近用制,仆且在使用行時(shí)欣,框當(dāng)拉危至肥5坊m鹿時(shí)應(yīng)使用拉力徒器拉獻(xiàn)至腦5k壇g孟拉博力付,汪當(dāng)拉躍至腿10辦m巾以上沫時(shí)雷,床應(yīng)拉液至纏10k她g礙拉力。并盡量木與總包單位現(xiàn)琴場使用的鋼卷叉尺核對一致。蹈6猛俊組裝過程東中贈(zèng),嘗定位用的焊接增材料應(yīng)注意與命母材的匹攝配另,稈應(yīng)嚴(yán)格按照焊發(fā)接工藝要求進(jìn)哥行選用。設(shè)7愈坐構(gòu)件組裝完畢棕后應(yīng)進(jìn)行自檢添和互檢，測手量蠻,遼填妥測量牧表拌,區(qū)準(zhǔn)確無誤后再虹提交專檢人員鑄驗(yàn)收，若在檢歷驗(yàn)中發(fā)現(xiàn)問題底，應(yīng)及時(shí)向上懇反映，待處理乓方法確定后進(jìn)蹦行修理和矯正利。島8尚擱各部件裝焊結(jié)期束后，應(yīng)明確傭標(biāo)出中心線、句水平線、分段愉對合線等，打雕上洋沖并用色府筆圈出。跳9食陰構(gòu)件組裝精度歌要求

豐項(xiàng)次灘項(xiàng)錯(cuò)相遣目舊簡醋赤貴圖劇允許偏差曾（軌m控m睬）名1祖T壤形接頭的間藍(lán)隙侍e妹e杜≤晉1.5凝2關(guān)搭接接頭的間律隙奧e痕長門度購△碑L民e固≤洲1.5賓L:±5.0嬸3陸對接接頭的錯(cuò)我位校e包e欠≤材T/1捏0既且梯≤術(shù)3.0室4粒對接接頭的間獻(xiàn)隙鮮e瘡（無襯墊板時(shí)風(fēng)）源-1.0顧州≤謙e炸≤霧1.0疼5摸根部開口間敵隙償△貨a奇（背部加襯墊演板）析埋弧焊、嬌-2.臺0辱≤摔△眾a犬≤披3.0僻手工焊、半自老動(dòng)氣保纏焊招-2.閉0軟≤贈(zèng)△按a我6抄隔板與梁翼緣德的錯(cuò)般位丈e探B向t趴≥谷C道t誰時(shí)：屠B出t所≤稿20曾e魄≤借Ct/2績Bt>20饒e乖≤盜4.0端Bt<C豈t鞋時(shí)：鞭B希t才≤復(fù)20姻e錄≤艘Bt/4鉗Bt>20砌e性≤哀5.0花7修焊接組裝件端冤部偏權(quán)差鏡a頌-2.俘0譽(yù)≤滲a夢≤緒2.0借8之型鋼錯(cuò)位旬≤捎1.本0額（連接處）戶≤竿2.薦0謊（其它處）映9攪組系合噸B吼H尤的外形旺-2.牧0餅≤饑△梯b漠≤哄+2.0巧-2.密0睡≤扒△愛h灰≤先+2.0她10覺B鎖H板鋼腹板偏經(jīng)移困e桶E瘦≤類2mm烘11踢B倚H災(zāi)鋼翼板的角變復(fù)形干連接處警e這≤車b/10惕0取且驟≤取1mm腔非連接灘e盲≤行2b/10剃0賠且偉≤忘2mm牧12零腹板的彎曲庫e螞l屋≤執(zhí)H/15孫0隙且庸e顛l鮮≤釣4mm生e蹤2津≤隱B/15研0您且忍e聞2欺≤底4mm費(fèi)4.4懂德主要構(gòu)件的工綿廠加工制作工儲藝嗓勁性十字柱的撐工廠加工、制窯作坑1繁抖勁性十字柱的隸制作工藝流程原材料進(jìn)廠原材料進(jìn)廠矯正、檢驗(yàn)矯正、檢驗(yàn)放放樣下下料檢檢驗(yàn)H、T型拼接埋弧自動(dòng)焊焊接埋弧自動(dòng)焊焊接檢驗(yàn)檢驗(yàn)測量、校正中合攏組裝中合攏組裝中合攏焊接中合攏焊接檢檢驗(yàn)測量、校正切割余量切割余量銑銑端面鉆鉆孔測量、校正測量、校正檢檢驗(yàn)編號發(fā)運(yùn)編號發(fā)運(yùn)育2.麥勁性十字柱的緣制作要領(lǐng)救勁性十字柱是辭由一根它H慧型柱與二根端T傲排組裝而成，賓下面將其制作串要領(lǐng)分別敘述奴如下：斃(芽1)H搞型鋼小合攏組參裝覺焊接郵H竟型鋼的加工、政制作流程詳見模下表鋼板預(yù)處理鋼板預(yù)處理放樣鋼板門切下料翼緣板反變形壓制節(jié)點(diǎn)板切割下料套模鉆孔組裝焊接火工校正流水線端部鉆孔沖砂除銹涂料檢驗(yàn)編號打包發(fā)運(yùn)黑A育放樣下料時(shí)應(yīng)孩考慮翼緣板、枕腹板長度方向蜂的焊接收縮余戲量。罩B勇由于外形過長塊，必須分段制中作的桿件分段片位置可根據(jù)板些長定，同時(shí)分強(qiáng)段接頭越位置距腹桿節(jié)遞點(diǎn)拳應(yīng)慚≥講500mm鄭。梅C恨厚度小于余30罪毫米的翼緣板銀根據(jù)焊接變形宿情況，壓制反灌變形折角。壓嶄制方法見圖：予D取組裝前先檢查煩組裝用零件的捷編號、材質(zhì)、粒尺寸、數(shù)量和貼加工精度等是激否符合圖紙和僻工藝要求，確齒認(rèn)后才能進(jìn)行迷裝配。咸E導(dǎo)組裝用的平臺漸和胎架應(yīng)符合怪構(gòu)件裝配的精鵲度要求，并具騙有足夠的強(qiáng)度絡(luò)和剛桃度，經(jīng)驗(yàn)收合裹格后才能使用李。讀F逼構(gòu)件組裝要按富照工藝流程進(jìn)跨行，拼制訊H蒸梁四條縱焊縫燦處樹30mm似范圍以內(nèi)的鐵革銹、油污等應(yīng)宮清理干凈。筋濃板的裝配處應(yīng)蒜將松散的氧化籌皮清理干凈。萄H給型鋼焊接時(shí)在汗專用船形胎架很上進(jìn)行。福GH舉梁的翼板和腹慚板下料后應(yīng)在糠翼腹板上標(biāo)出言長度中心線和哨腹板拼裝位置偽線，并以此為防基準(zhǔn)進(jìn)行畢H紅梁的拼裝。胳H匆梁拼裝可以在狂H輩梁拼裝機(jī)上進(jìn)事行。拼裝時(shí)可講適當(dāng)?shù)挠眯睋斡斑M(jìn)行加強(qiáng)處理板。拼裝后按焊粉接工藝要領(lǐng)進(jìn)別行焊接和矯正怠。亂H訴型鋼的校正可開采用矯正機(jī)或略火焰校正進(jìn)行案?；鸸ばＵ郎靥愣炔坏贸^圈850睜℃伙，并且加熱矯五正后應(yīng)緩慢冷偽卻。節(jié)H喊型梁拼裝胎架瀉草圖慕H解構(gòu)件組裝完畢汽后進(jìn)行自檢和步互檢，準(zhǔn)確無游誤后再提交專冰檢人員驗(yàn)收，尤若在檢驗(yàn)中發(fā)哥現(xiàn)問題，應(yīng)及映時(shí)向上反映，喂待處理方法確建定后進(jìn)行修理群和矯正。隨I條將翼緣板平置偶于胎架上，劃腫線并裝配腹板使，定位焊后，說進(jìn)行焊前預(yù)熱須(元板厚大于臘36mm)洽，用匪H餃型鋼專用焊接勿機(jī)進(jìn)行焊接或派用埋弧自動(dòng)焊磁在特特制焊接辟胎架上進(jìn)行焊蕉接，焊后校正筋，見下圖。換(標(biāo)2)T因型鋼小合攏組齒裝廢T號型鋼組裝可參洋考蘆H煎型鋼的制作要搖求萬,尊拼焊時(shí)可先拼史成撥H硬型吹鋼忍,攜再進(jìn)行割開，德可以保最證裳T助形構(gòu)件的焊接紅變碰形魚,洽減少不必要的駛校正。抄(鼻3)社中合攏組裝駱3.1柳中合攏組裝胎旅架（見下圖）說明：亮（殲1柱）、中合攏胎混架要求必須牢歉固，不得有明哪顯的恍動(dòng)狀。蓄（斷2烤）、胎架模板免要求水平，其疏水平度不得超誰過炸1mm侍。慣（拴3席）、胎架定位丑靠山要求組裝格后水平，其水詞平度不得超過陰1mm眾。賽（叢4列）、由于鋼柱非的面板及腹板仁的板厚不一樣劫，定位模板的崗尺寸應(yīng)相應(yīng)的便變化。艦3.2億將檢驗(yàn)合格的杰H改型鋼吊上胎架鏟，在其腹板上稀劃出退T輝型鋼的定位位絞置線，做為安磁裝檢驗(yàn)的基準(zhǔn)品。并在地上劃杏出鋼柱的輪廓厘線、中心線以鴨便于安裝檢驗(yàn)糟。離3.3弓吊上典T縱型鋼，安裝在耀預(yù)定位置，定璃位時(shí)先從端部芒開始定位，面園板采用千斤頂閱頂緊到位。腹脂板由于操作空鈔間較小，不宜怕采用千斤頂進(jìn)塵行操作，因此賺采用定位卡馬困。定位時(shí)采水用劍Φ準(zhǔn)3.2/J5嗚07彼的焊條進(jìn)行，勝定位點(diǎn)焊，必?zé)繇氂沙趾腹ず闲几褡C的工人施鵲焊。對于板厚夠超過奏36mm求的要求預(yù)熱，會預(yù)熱溫度為奸100-15村0適℃挎。點(diǎn)焊高度不麻宜超過設(shè)計(jì)焊絲縫厚度的脾2/3格，點(diǎn)焊長度為膠50-60m胳m犯，間距為蒼300志—晶400mm桂。非3.4繞安裝時(shí)必須保本證螞T情型鋼的垂直度發(fā)及直線度。謙3.5溝檢驗(yàn)合格后進(jìn)廢行焊接，焊接震時(shí)在專用船形肉胎架上進(jìn)行，造胎架每隔碰1.5-2m蝦進(jìn)行設(shè)置，胎畜架如下所示：什3.6瞎焊后進(jìn)行校正配，測量，然后概安裝加勁肋板瞞，安裝時(shí)以下押口為基準(zhǔn)，要籃求預(yù)先要放滔3-5mm槍余量，以便下轎口機(jī)加工時(shí)銑擴(kuò)端面，安裝檢研查合格后即焊雕接。裁3.7逢焊后校正、測飼量劃出切割余祖量線，要求預(yù)燙先要放儉3-5mm襯余量，以便上持口機(jī)加工時(shí)銑攔端面。播3.8素裝焊公差要求高度±2mm寬度±2mm墊腹板中心偏移罷探2mm桑翼緣板垂直枝度賠±系3mm款彎曲矢高江洽膏L/1000悶mm蝶，且不大于噸10mm類扭曲駕軌粒2m球m喚腹板局部平面廟度薪麥2mm馳(壞4)糧鋼柱端部銑平搏采用動(dòng)力頭進(jìn)社行涂,諷其允許偏差應(yīng)姐符合下表的規(guī)網(wǎng)定。纏檢驗(yàn)方法：用慶鋼尺、角尺、慈塞尺等檢查。哀端部銑平的允雪許偏差（南mm癢）丘項(xiàng)目句允許偏差竹兩端銑平時(shí)構(gòu)喇件長度護(hù)±巷2.0丑銑平面的平面邀度叼0.3荒銑平面對軸線關(guān)的垂直度虎L/1500(5)、鉆孔項(xiàng)先在鋼柱汪(撐梁勤)川上劃線，劃線疾以銑平面腳(丙即端面書)變?yōu)榛鶞?zhǔn)，并敲舍上洋沖，并注捷明孔徑大小，乘然后進(jìn)行鉆孔緩。鉆孔采用鉆災(zāi)床進(jìn)行。當(dāng)一虧面鉆好后，翻宏身鉆另一邊。籃連接板鉆孔時(shí)典采用數(shù)控鉆床呀。鉆孔要求如買下：鉆孔時(shí)工告件應(yīng)擺放平穩(wěn)鎖、牢固。螺栓凝孔應(yīng)具有鹿H12杠的精度，孔壁群表面粗糙度京Ra蛋不應(yīng)大于嚷12.5礦μ池m俱。脆(鄉(xiāng)6)疊鋼柱制作公差摔要求高度±2mm寬度±2mm嬸腹板中心偏移疏盲2mm拔翼緣板垂直磁度箭±差3mm值彎曲矢高羽恰黎L/1000川mm涼，且不大于乏10mm漫扭曲辟摸份2m湊m接腹板局部平面精度蔬銹2mm殼(余7)調(diào)、編號發(fā)運(yùn)疤鋼柱制作完畢切后進(jìn)行測量驗(yàn)嗓收，合格后綠（煙1拉）鋼柱應(yīng)在其洽腹板二個(gè)面的喬右側(cè)，距端口廉500mm轉(zhuǎn)處做出標(biāo)記。述牛腿應(yīng)在其腹喪板二個(gè)面的右完側(cè)，做出標(biāo)記傅。走（堅(jiān)2銹）標(biāo)高應(yīng)注明務(wù)構(gòu)件的名稱、趁分段號、軸線幻和方向，且柱隸上應(yīng)做出向上妻箭頭，表示上幻方。件（砌3捧）標(biāo)記用白色扯油漆做出，字燕跡清楚醒目，巾字樣高度為哥100mm圾。蓋4.4.2私箱型柱加工制們作逆1弟箱型柱加工工什藝流程圖好2倦償箱型柱制作細(xì)然則工藝粱A.徒饒箱形柱內(nèi)隔板恩焊接收縮余量漸見多圖秀a,前翁其小合攏安裝挽及制作要求如盒下搬:諒a掃稈先對上面圖示間中的墊板進(jìn)行芳機(jī)加底工儲,疾以保證電渣焊定時(shí)與腹板的間舟隙。噴b慣允檢查隔板的尺倆寸，對隔板進(jìn)效行小合攏安裝亮，安裝時(shí)隔板震和襯板必須組滔裝密貼，間隙蟲不大奇于慮0.5m街m葡，防止電渣焊盤漏渣。安裝襯摧板要求兩邊各扔放拴1m壤m(xù)線的收縮余量。扣c砌坐隔板小合攏組屠裝時(shí)應(yīng)保證襯庫板與隔板的間歌隙棍為毅25m茫m壟，且每兩塊襯柱板應(yīng)保證平齊關(guān)，襯板高低差荷不得大證于汗0.5m東m吼，以免在安裝春腹板時(shí)出現(xiàn)間桌隙，影響電渣西焊。隔板組裝鴉時(shí)采炊用抵Φ仙3.2m宅m濃的焊條進(jìn)行點(diǎn)槽固，點(diǎn)固時(shí)應(yīng)北在非電渣焊區(qū)省進(jìn)行。洞d殺溪隔板組裝后應(yīng)交滿足紛0<L1押+速△磨L告1柿、品L2逐+浮△哲L2<1mm三L3-L4<職1.5mm志趨L魯1意⊥墻L2<1mm沒B冶蓄先將箱形梁上腔的牛腿小橫梁駝先小合攏，裝體焊時(shí)須注意坡止口方向，牛腿災(zāi)小橫梁上的連很接板暫不裝焊礦，待牛腿焊于法箱形柱上后再哭裝，牛腿橫梁紡焊后校正待用孔。答C顧錄箱形梁面板、繡腹板如需拼接譽(yù)時(shí)，先自身小駕合攏拼接，要杠求如下：芒a蠶栗首先拉線檢驗(yàn)扛板（未拼焊前漠）的直線度，救如果板邊直線拴度在總長內(nèi)超想過稈2m榨m樂，則必須用火浪工校正，將其有校直，直線度婚＜咽2m疑m吉。小b埋相將要拼接的面天板或腹板吊上牛水平胎架，兩夠頭拉直中心線竹進(jìn)行拼板，焊番前并用卡馬將她兩邊勢卡牢，挖以防焊接時(shí)產(chǎn)層生側(cè)向彎曲歲。杜榆c旅殺焊接均采用雙貪面埋弧自動(dòng)焊仿，焊后翻身出徑白再焊，焊后埋拆除引、熄弧遙板后進(jìn)行火工母校正，并同時(shí)陽再測量板兩邊編勢的直線度，扶超差須校正，兼校正后焊縫考需采100漏%注超聲波探傷。負(fù)合格后才能進(jìn)炒行中合攏組裝折。皺d印巨面板、腹板的拌對接焊縫在中議合攏裝焊時(shí)其裳相碰處兩邊各垂磨啟平狂50m擠m惹，以利裝配。搖D浴班將兩板吊上組欺裝胎架定位，聽用鋼絲砂輪清紋除焊接坡口及取焊縫周邊蘭寬改30m開m咽范圍內(nèi)影響焊挑接質(zhì)量的氧化馳皮、鐵銹、油妄污等，并修補(bǔ)拜好切割缺陷，差同時(shí)安裝焊透仆區(qū)域處的墊板瓶，墊板裝焊注幟意頭尾直線度奇，并用搭焊焊效牢。氧E手許在面板上劃出薯格板位置線，弦以上口為基準(zhǔn)社線進(jìn)行劃線，話劃線用的尺必型須經(jīng)計(jì)量合格螺，糧10離m枕以內(nèi)拉鼻到迷5k攪g壘拉力，超攻過邊10借m遇拉島到飛10k仇g罩拉力，劃線須協(xié)加放焊接收縮援余量。劃線以蘇理論長加焊接患收縮余量按圖答紙尺寸劃線。方F變成安裝格板。格麻板安裝必須注封意坡口方向，陵吊裝腹板，腹豈板長度過長不圍易吊時(shí)，須用寶吊排吊裝，腹瀉板必須定對上下企口線，保證基與面板齊平，任與格板面板搭頃牢，并保證整旗體的垂直度，宋如果隔板不角的尺，則必須先霧修正后再裝；嬸下口管用珍L100*1抵0惠撐對垂直度，盈保證對角線扁差叼≯縫3m酬m燒；腹板與面板膏箱體內(nèi)定位焊伙必須由電焊工揮焊接，箱體內(nèi)閱的搭焊嘉為歇6-30在0席，即焊腳饞為葡6m趙m牽，且在箱體內(nèi)陡的開口處四角蓬必須包頭焊。毀G亮駛裝配后應(yīng)確保揪四角水平，即劍控制箱體扭曲脾度，外形尺寸揮及直線度、角爆尺度（頂和底始）。掀H舉邊蓋板前清除箱渾體內(nèi)的垃圾等魯，須提交檢查響員及駐廠監(jiān)理兼驗(yàn)收。千I岔備裝配好后的箱視體不得立即吊等離胎架，須先烤將蓋板與格板更的焊縫焊好，梨以及腹板與蓋炕板的定位焊，亭焊接采謊用拴CO踩2惕保護(hù)焊和埋弧迷自動(dòng)焊，在焊陰接過程中應(yīng)采奮用對稱焊，并革隨時(shí)測量變形墻情況。樣J聞仆拆除定位馬，飲進(jìn)行空中翻身曾，進(jìn)行另一面俊的腹板與面板親的定位焊，定睛位焊要求同腹父板與蓋板的定紙位焊，焊后進(jìn)裹行局部校正。偶K垂燥將箱形梁吊上世專用自動(dòng)焊胎大架進(jìn)行自動(dòng)焊升接，在自動(dòng)焊理接過程中必須首注意焊接的變導(dǎo)形方晴向悶,炸以便可以用調(diào)燥整焊接順序的敵方法來加以控協(xié)制罪.星L梯梳組裝箱型梁翼猾，腹板和隔板耽。先組裝下翼賴板和內(nèi)隔板，使見氧圖寫b希，再組裝兩側(cè)織腹板見刊圖游c還，冶d.添M孫般對隔板兩側(cè)邊炸采絲用呀CO閃2猶氣體保護(hù)焊進(jìn)疾行焊接見合圖蜻e模。朱N鍵邀組裝上翼板見勁圖腿f取。港O俘采用電渣焊對劈隔板另兩條焊啦縫進(jìn)行焊接。扇焊接時(shí)，裝配傾間隙、表面處工理、電流電壓云等應(yīng)嚴(yán)格按照租焊接工藝評定丟的要求進(jìn)行。柱見壽圖午a-退f棚。努P扛四條縱向主角水焊縫進(jìn)行同向借對稱焊接用些以減少扭曲變?yōu)I形見田圖擴(kuò)g纖。五Q之焊接時(shí)，當(dāng)板厚厚大唱于掛30m吃m誓時(shí)，應(yīng)采用遠(yuǎn)展紅外加熱的方救法對母材進(jìn)行躲預(yù)熱，預(yù)熱溫未度悠為董100-15姜0豆℃項(xiàng)。故3.脆端面加工和連包接板、節(jié)點(diǎn)板困的裝焊把(1趨)揚(yáng)連接板、節(jié)點(diǎn)截板應(yīng)單獨(dú)下料桶并在數(shù)控鉆床浸上進(jìn)行鉆孔并脾編號備用。遭(2貿(mào))殺箱型柱本體裝巴焊完成后應(yīng)進(jìn)潔行檢查和進(jìn)行軋必要的校正。越(3授)配以柱的縱向中靈心線為基準(zhǔn)，億對柱的上下端葛面進(jìn)行端銑機(jī)院加工，確保柱灶端面與柱中心足線的垂直度誤生差酸>B/150馬0溪。窩(4飄)浩以柱的兩端面稱的中心為基準(zhǔn)恨，定出柱腹板棵和面板的中心哪線并以這個(gè)中祥心線為基準(zhǔn)，沿確定連接板、亭節(jié)點(diǎn)板的水平嫂位置，從而消拌除旁彎引起連催接板、節(jié)點(diǎn)板候的安裝位置誤宗差。鵝(5音)席以柱上端面為渠基準(zhǔn)，定出連積接板、節(jié)點(diǎn)板行的垂直線位置筑。牌(6虧)漏組裝并焊接連樂接板、節(jié)點(diǎn)板拴。明4答.桑箱形柱的檢測東和劃線要求壞箱形柱應(yīng)在自約由狀態(tài)下檢測宇、劃線，且應(yīng)圓在鉗工平臺上虎進(jìn)行，且此檢忠測劃線平臺上芹表面必須經(jīng)機(jī)訓(xùn)加工。探(謠2)膛.銀根據(jù)箱形柱長莖度較L冒，設(shè)置平臺，爬平臺上平面水麗平度必須確宜保吹±0.5m匯m涉超差修正。脹(3)駛.降在箱形柱兩端剝各翼50m直m輔處設(shè)置一方鋼隔，此方鋼必須股經(jīng)機(jī)加工加工悲等厚，且箱形沖柱放置時(shí)方鋼錢不得與箱形柱圍角焊縫接觸，月同時(shí)涂上鋅氧疏粉涂劑。釣(4)焦.凈在箱形始柱液1/皮2齊處設(shè)置一油泵你，以抵消箱形展柱由于自由下薄垂引起的彈性銅變形，但必須幟注意用油泵頂咬高時(shí)不得使箱淚形柱兩端頭頂耐空與小方鋼脫做離，如果放置弄后飽在腸1/濁2白處撓鄭度篇>5m徐m豆，則必須先火曉工校正再劃線良。燕(5)扯.默在箱形柱兩端亭將高度分中，謊用劃針盤在劃汪線平臺上拖動(dòng)鍵進(jìn)行初步劃線刺，檢查初劃之貴中心線是否與康將高度分中的改四個(gè)點(diǎn)重合，生如果不重合，增必須進(jìn)行校正稀，重新劃線，婆劃出的中心線作與高度分中的援四個(gè)點(diǎn)之差值飄盡可能相同。交(6)形.爺按所劃的中心敢線檢驗(yàn)箱形柱聾的最大撓度，庫撓度值劈應(yīng)扮≤項(xiàng)5m蜘m布。膚(7)仗.佳將箱形柱翻催轉(zhuǎn)慚9它0質(zhì)度，應(yīng)在水泥插地上先翻底轉(zhuǎn)益9久0續(xù)度，再吊上劃畢線平臺上，不岡能直接傾倒在早劃線平臺上，劫以防因沖擊而鋒引起劃線平臺擺變形。糧(8)抱.柿用同樣方法劃濁出另一面中心邪線，并檢查在宰兩端面中心線胞是否直。莖(9)神.陳以箱形柱上口損為正作端，用撈鋼帶量出箱形膝柱的理論長度屠，另外再加稱放嗚3m旋m孕收縮余量進(jìn)行剝劃線切割余量錫，切割斷線在托四角交點(diǎn)處必錯(cuò)須重合，以防葡切割后端面不憶角尺，影響柱公頭垂直度，如懶切割不能達(dá)到幅要求，可采用廊端部銑頭加工鼻。容(10)委.特裝焊在箱體上纏的連接板位置由的劃法及裝焊臨方法：禿A赤雹以箱形柱下口擦為正作端，用修鋼帶劃出各樓鐮層的裝焊位置刺線，從鋼柱中曬心線上量取，歷以及裝焊在箱靠形柱上連接板淚的偏中，距下議口尺寸位置線聽，敲上洋沖后粱提交檢查員及輪監(jiān)理驗(yàn)收，驗(yàn)拆收合格后即可什安裝各連接板祖。批B頂綁根據(jù)箱形柱上電的裝焊位置線枝，安裝各樓層對的連接小橫梁掠及連接板，小持橫梁裝焊時(shí)必龍須保證橫梁與偶箱形柱的垂直近度，焊前用排殊加強(qiáng)，焊到后鄉(xiāng)100舅%膛超探（面、底多板）有眼孔的嫌連接板為確保糧安裝精度，必頁須采用工裝方虜法進(jìn)行安裝。燙C件影小連接板裝焊步時(shí)，定對工裝師板的中心線位將置（兩側(cè)），溜用兩塊工裝板錦定對連接板的厘相對位置及中易心線，偏高則碑切割連接板高效度，偏低則介超空，裝焊在小兩橫梁上的連接兵板，用同樣方消法將中心對合碰線劃到面板或晌底板上，再有非角尺駁到腹板倉上劃線，用有紡刻度精確材到慰0.5m歉m踐的鋼直尺定對弄小連接板中心塵眼距，進(jìn)行定鉤位焊接。灘5仿箱型柱組裝偏路差表魄箱型柱截面高爹度冷h基±2mm擦±2mm餃b/20湊0縫，姥且咳≯余3mm勻±3mm序?qū)拏}度轎b志垂直度按長度早箱型柱截面對漆角線差液5mm存箱型柱截面兩肝腹板至翼緣板落中心線距冷離婦a堡連接處燦非連接處艙1mm墳1.5mm職翻酬焊幣接數(shù)H縱型鋼加工制作里1局累焊浴接爆H來型鋼制作工藝訊流程圖工藝流程圖原材料進(jìn)廠原材料進(jìn)廠矯正、檢驗(yàn)矯正、檢驗(yàn)主體主體放樣排板放樣排板數(shù)控鉆孔檢驗(yàn)下料、切割數(shù)控鉆孔檢驗(yàn)下料、切割翼腹板下料翼腹板下料BH拼裝組立BH拼裝組立矯正機(jī)矯正矯正機(jī)矯正埋弧自動(dòng)焊檢驗(yàn)數(shù)控鉆孔連接板下料檢驗(yàn)數(shù)控鉆孔連接板下料檢驗(yàn)檢驗(yàn)檢查檢驗(yàn)檢查檢驗(yàn)構(gòu)件定長、鉆孔、鎖口構(gòu)件定長、鉆孔、鎖口包裝發(fā)運(yùn)打磨、涂裝焊接、矯正包裝發(fā)運(yùn)打磨、涂裝焊接、矯正2放樣馳各施工過程如確鋼板下料切策割錘,僑H喇型鋼組定合角,舊各部件和另件污的組何裝除,躬構(gòu)件預(yù)拼組裝圖都需有專業(yè)放凍樣工先進(jìn)行計(jì)嶄算機(jī)放水樣記,控另外放樣時(shí)應(yīng)皆按工藝要求預(yù)首放焊接形收縮余辯量測,肥且嚴(yán)格按實(shí)際界訂制的材料進(jìn)狂行合理排曉板旨,鵝盡可能的提高帖材料利用拿率剃.旦對于構(gòu)件外形縣過變大特,顛必須分段制作快的桿件分段位挪置可根據(jù)板長毀定珍,挽同時(shí)分段接頭鵝位置距節(jié)點(diǎn)應(yīng)澡大怠于擊500mm頌,速并注意所有拼英接接頭避開跨蓬中她1/攻3梯區(qū)軟域革,決接頭形式及坡居口形式詳見下搏圖扇:3劃線與號料維對于尺寸較小視的另璃件物,道在不必要用數(shù)某控切割的情況企下逗,昆采用人工劃糟線優(yōu),欠號割料唇,后用半自動(dòng)切割岔機(jī)進(jìn)行切割。4下料切割龜樂張下料切割前鋼兵板應(yīng)用矯平機(jī)工進(jìn)行矯平，切許割設(shè)備主要采售用數(shù)控等離子盆、火焰多頭直蘭條切割機(jī)、帶趴鋸床、銑邊機(jī)并、剪板機(jī)等，滾對于較小的另湊件如節(jié)點(diǎn)板等壯用光電跟蹤切牧割，對于鋼梁凝要求開鎖口的查，采用本公司嗓的進(jìn)口的專用糾鎖口機(jī)進(jìn)行鎖濾口。切割要求精嚴(yán)格按以下標(biāo)產(chǎn)準(zhǔn)執(zhí)行：未切割項(xiàng)目面允許偏差初長度和寬度就±3mm介切割缺棱徑不大煎于段1mm牙端面垂直度昂不大于板厚產(chǎn)的炊5為％且不大選于蝦1.5mm桂坡口角度卷±絡(luò)5漁度翠板邊直線度吸不大秤于密3mm程5采日焊勺接沒H除型鋼焊接反變穗形設(shè)置酒由于本工程中釣的焊效接豬H案型鋼較多，焊貼接后上下翼緣錯(cuò)板會產(chǎn)生較大銷的角變形，相體對于厚板的角擔(dān)變形，不易校請正，為減少校殼正工作量，故忙在筑H披型鋼拼裝前將展上下翼緣板先慕預(yù)設(shè)反變形，播反變形量按實(shí)那際焊接變形情日況定，反變形籍設(shè)置方法如下凱圖唯示昌:鞋6撇H袍型鋼的拼裝組矛立焊接屆H霧型鋼拼裝制作普流程如下圖示頃：親a鋤給組裝前先檢查靜組裝用零件的趙編號、材質(zhì)、汗尺寸、數(shù)量和津加工精度等是開否符合圖紙和御工藝要求，確怠認(rèn)后才能進(jìn)行致裝配。柿b褲盞構(gòu)件組裝要按籍照工藝流程進(jìn)燦行，拼乖制錦H銀梁四條縱焊縫奔處袋30m電m停范圍以內(nèi)的鐵既銹、油污等應(yīng)臣進(jìn)行打磨清理咳干證凈冤,鉛直至露出金屬盟光澤后才能進(jìn)皮行拼裝掙。通計(jì)c貢H理鋼的翼板和腹殲板下料后應(yīng)標(biāo)統(tǒng)出翼板寬度中徒心線和腹板拼石裝位置線，并附以此為基準(zhǔn)進(jìn)猴行驗(yàn)H蘭鋼的拼裝昨。跳H歇鋼拼裝率在歐H方梁拼裝機(jī)上進(jìn)冷行。為防止在張焊接時(shí)產(chǎn)生的賞角變形過土大巡,菜拼裝時(shí)可適當(dāng)絲用斜撐進(jìn)行加蜘強(qiáng)處立理挨,封斜撐間隔距離倡視假H診鋼翼復(fù)板的厚謠度進(jìn)行設(shè)置如袍下圖套示魚:灘d今H咱型鋼拼裝定位嘩焊所采用的焊碧接材料須與正濃式焊縫的要求校相罵同回,昨厚板的定位焊垮須用火焰進(jìn)行授預(yù)恨熱暴,販預(yù)熱溫青度煤100-15倡0剪℃講,做定位焊的焊腳哀不應(yīng)大于設(shè)計(jì)假焊縫倆的饒2/3償,戴且不得大挽于置8mm盆,海厚板定位焊縫曉長度不得小伐于俱60m顛m萍，定位焊不得賴有裂紋、氣孔捆、夾渣，否則供必須清除后重堪新焊接形。聞待2表H私鋼的焊接披a屋預(yù)將拼裝好宿的云H衛(wèi)型鋼吊入門型銷埋弧自動(dòng)焊機(jī)舉焊接胎架上，竿安裝引熄弧板問，引熄弧材質(zhì)領(lǐng)與強(qiáng)H資鋼相修同降,揀調(diào)整焊機(jī)，準(zhǔn)藝備焊接。私b墨梢當(dāng)鋼板厚度超環(huán)過碌36m愈m蓮時(shí)要求用陶瓷轎電加熱器將焊勵(lì)縫兩跨側(cè)咸100m秘m通進(jìn)行預(yù)熱，預(yù)尸熱溫互度剩100-15挖0鞭℃凈，加熱過程中暢用測溫儀進(jìn)行慶測量，防止加延熱溫度過高，畏待加熱至規(guī)定旦溫度后即可進(jìn)女行焊接。度c肺睜按焊接工藝評要定參數(shù)用埋弧賓焊進(jìn)行自動(dòng)焊冊接，焊接按下伍圖焊接順序進(jìn)廈行焊接，先焊塵序奇號管1循焊縫，焊至設(shè)殺計(jì)焊縫的一半械時(shí)，再焊序貝號訪2盆焊縫，同樣先區(qū)焊至一半，然箭后登將廁H窩鋼翻轉(zhuǎn)，進(jìn)行莊焊縫背面的碳簽弧清根出白，偶注意反面清根遮必須徹底，不鎖得有夾渣、熔傳合線存在，清急根后同時(shí)并檢栽查根部是否有難裂紋，確認(rèn)達(dá)乘到要求后，再燃進(jìn)行加熱。付d近害達(dá)到加熱溫度吉后，進(jìn)行焊接詠序獻(xiàn)號傾3婆焊縫，焊接前韻先用氣保焊進(jìn)日行打底，打底悶時(shí)從中部向兩獵邊采用分段退踩焊法進(jìn)行焊接田，至少打二至芹三遍底，然后涂用埋弧焊進(jìn)行竭焊接，直至蓋屆面結(jié)束；再同盤樣焊接序深號收4塞焊縫。妨e壩浙將撓H拘鋼翻轉(zhuǎn)，進(jìn)行敞焊接序充號何1龜、蛇2魔焊縫，直至焊腳接結(jié)束。注意陜各順序焊接時(shí)蘋需連續(xù)預(yù)熱，掠焊縫必須保證件預(yù)熱狀態(tài)。必f予陣在焊接過程中賴，應(yīng)密切注意叼焊接過程中的殃焊接變形方向爸，以便在焊接伸時(shí)可隨時(shí)調(diào)整央焊接順序。墾g票筐焊后待完全冷瘋卻后浪（進(jìn)4嚷8狗小時(shí)后）進(jìn)行勸無損探傷，具牛體探傷要求按筋設(shè)計(jì)要求進(jìn)行崗。探傷合格后脖進(jìn)行校正，校桐正采用火焰或務(wù)機(jī)械校正，直喂至符合拼裝公雖差要求澤。痰凍7怒單焊句接故H崇鋼裝焊公差要適求如下表所示長距焊接則H露鋼景H菜鋼高涂度柿定h謙＜膚500娃既，把50均0希＜謝h莖＜蓬1000壁會，姻h悄＞登1000錄±2,±3,務(wù)±4昏H掘鋼翼緣寬度利±3堆翼緣與復(fù)板的辭垂直度動(dòng)b/10利0表且榮≯鴉3廉復(fù)板中心偏移段2們復(fù)板局部平面杰度古導(dǎo)t勉＜紛14,界t盤≥倉14姿3,4嶺丸扭曲萌b/25異0撇且勇≯緩5肚鉤識軋下制蛙H凍型鋼梁加工制禁作曬1伐削軋芳制根H渴型鋼梁的制作拔加工流程丟詳見軋秧制拿H術(shù)型鋼梁的制作打加工流程。材料檢查材料檢查放樣放樣流水線鉆孔、鎖口、切割流水線鉆孔、鎖口、切割支撐板下料支撐板下料孔開孔孔開孔數(shù)控鉆孔數(shù)控鉆孔數(shù)控鉆孔節(jié)點(diǎn)板下料數(shù)控鉆孔節(jié)點(diǎn)板下料組裝組裝除銹涂裝焊接檢查檢驗(yàn)除銹涂裝焊接檢查檢驗(yàn)發(fā)運(yùn)編號打包發(fā)運(yùn)編號打包舟2卵撤軋脫制鳳H嘆型鋼梁的制作暮要領(lǐng)呀(舊1)責(zé).項(xiàng)型鋼加工流水郊線測量精度必趕須與校驗(yàn)過的燭尺寸相一致。損(2)獸.程根據(jù)排板圖，故對薦H盤型鋼進(jìn)行外觀腔檢查。恰(3)刺.完對圖紙上有起甘拱要求的鋼梁憑，用火工進(jìn)行堵起拱，達(dá)到圖扣紙要求。困(4).哪H童型鋼加工流水資線上進(jìn)行切割降、鉆孔和鎖口橫以及通孔。權(quán)(5)猛.摸對加工好屋的鵝H字型鋼進(jìn)行檢查涼。倚(6)債.跟對板H報(bào)型鋼梁面端部豈采用手工方法龜或半自動(dòng)切割店的方法進(jìn)行開裳坡口和缺口，輔對表面不良處富進(jìn)行打磨。悅(7)驗(yàn).油對梁面端部采掌用噴丸方法進(jìn)惡行磨擦面處理睬，達(dá)到圖紙要牌求。積(8)葉.哭對于中部有連溜接聚件戀/圓支撐尊的湖H秤型鋼梁，以加蛋工好的加工面當(dāng)為基準(zhǔn)，劃線襲并裝焊連接脂件瘦/涌支撐。績(9)肅.康基準(zhǔn)的選擇邁跌高度方向：對糕于梁的上表面石觀長度方向：中對心線夕無寬度方向：中稍心線勇(10)至.泉對踐H迅型鋼進(jìn)行除銹腿、涂裝，但梁西上表面、摩擦椅面和坡口不進(jìn)登行涂裝?，F(xiàn)場課焊接坡口處涂積坡口漆。俯(11)拍.垮梁上兩端鉆孔棵應(yīng)平行并且與伙水平線垂直。符4.5德匙焊接工藝但章.弓焊接設(shè)備烘下列焊接設(shè)備使適用于本工程嫂的焊接工作脹焊接方法己焊接設(shè)備味電流和極性溪單弧或多弧限手工或機(jī)械薯埋弧焊鳥AC1200境/DC100向0沖直流反接碰單弧昏自動(dòng)德手工焊條電弧飄焊槍ZX引E1浸-500穴/400考直流反接慢單弧因手工象CO便2當(dāng)氣體保護(hù)焊茂CP綿X-500抱直流反接輸單弧縣半自動(dòng)亮4.5.獻(xiàn)2.戚焊接材料途1.降焊接材料的選集擇日焊接場方法柔母材兵牌號爹焊絲或焊輸條牌號匯焊劑或恰氣體斃適用的場所臭埋弧焊寄Q345B放Q345BZ紡15泥H10Mn2邁HJ蕉3買3習(xí)1鬧對接；角接學(xué)手工焊暢Q345B投Q345BZ悲15殖J507憲定位焊；對接私；角接助氣保焊姿Q345B夾Q345BZ頌15料TWE-71樂1紗CO丹2擊(諒99.99%社)垃定位焊；對接壓；角接令手工焊母Q235B+虧Q345B厘J427笛J422和對接愛角接?。ǚ耡拋）埋弧焊材料鴨焊縫金屬的化康學(xué)成份應(yīng)符合茅下表的規(guī)定懼鋼類康鋼號界化學(xué)成份姜C筒Si講Mn鍛P藥S傻Cr縣Ni障≤喜≤兄Q345于-B拿H10Mn2查≤誓0.1橋2已≤它0.類07糧1.5懂～態(tài)1.9餡0集0.035傲0.035抬≤殲0.怕2妨0賞≤臟0.話3須0感注：焊接用鋼殊絲的化學(xué)成份民（間按油GB1300億-7植7肆）。言千（令b司）焊俘劑倆33街1固化學(xué)成份應(yīng)符陣合下表焊劑成柴份的規(guī)定。脈焊劑仍類型半牌號拉MnO辟M(fèi)gO遍CaF盤2森FeO釋S恨SiO吐2協(xié)CaO巡Al衫2戰(zhàn)O連3與P身中錳高硅低氟宅焊劑敵HJ331習(xí)15-30膠5脈～周8倒3貨～躁7煩≤化1.8券≤模0.06母4窮0侍～肯44毯≤室6.0倦≤厭4.0多≤貪0.08車（紹c頁）手工焊條化畏學(xué)成份和金屬循機(jī)械性能應(yīng)符賢合下表規(guī)定。昆化學(xué)成腔份差(鞋%)換焊縫金屬機(jī)械控性能瓦σ爆b(N/mm愉2)責(zé)δ拘（％）握σ習(xí)s(N/遷mm2)洽α扛（度）抬結(jié)顯507而（蜓J50漢7剃）守C漸≤嫁0.12遣Mn0.齒8增≤緒1.4錯(cuò)S振i暖≤廢0.7碑S術(shù)≤珍0.035縱P飯≤培0.04辜≥喝490另49原0笑～今660虜≥導(dǎo)22嚷≥瘋375柜≥口47伍（投d羊）參殼二氧化碳焊絲彎化學(xué)成份和金滅屬機(jī)械性能應(yīng)澡符合下表規(guī)定繼。佩化學(xué)成應(yīng)份儀(鑄%)值焊縫金屬機(jī)械筋性能僚σ行b(N/mm目2)鋼δ脆（％）帶σ席s(N.m絲/mm2)婆Akv/J告TW匙E檔－飲711飛C陰：編0.037疫M(jìn)謊n垃：猛1.3泊S警i悄：責(zé)0.42鑒S尚：始0.01虹P世：雙0.02晌480予27秀400串34勝釘吸二氧化碳?xì)獗Ｊ幒笟怏w的純度鈴不得低距于妄99.9摸%榆。礦（碗e勢）脖連焊釘材料化學(xué)獎(jiǎng)成僚份拍(戚％追)泉,鳳見下表。賊材料議C念Si雜Mn災(zāi)P貌S糖低碳冷撥鋼喜0.1弊2喪～貞0.19淹≤堡0.07岸0.2逼-死～休0.50健≤踢0.035張≤初0.035斬2.第材料的烘焙和冶儲存軌焊接材料在使門用前應(yīng)按材料全說明規(guī)定的溫競度和時(shí)間要求歸進(jìn)行烘焙和儲水存；如材料說忌明要求不詳，貓則按下表要求辨執(zhí)行：隸焊條或焊劑旨名稱瘡焊條藥皮或如焊劑類型存使用前烘焙吵條件損使用前存放命條件施焊條能：岔J507拼低氫型屯300-35壘0槳℃仗：縣1上小時(shí)負(fù)100-15舉0蠻℃疼焊劑布：擔(dān)HJ331積熔煉型粉300-35臺0間℃穩(wěn)：銀2造小時(shí)撞100-15箭0挎℃燒戀.賓焊接工藝參數(shù)魯1鬧股工廠制作焊接膊參數(shù)頑工廠制作焊接約參數(shù)羊焊接方法熄焊材牌號碎焊接位置餐焊條（焊絲）節(jié)直徑緒（沾m堵m優(yōu)）網(wǎng)焊公蔑接旋季條困曠件敢焊接電流晶（鍬A鑄）錫焊接電壓鳥（匯V朽）處焊接速度燭（洋cm/mi差n速）年手工焊友條電弧電焊賤J507孔平焊和辦橫焊堤Φ丟3.2百9團(tuán)0暖－核130狐2普2吵－憐24跑8盟－時(shí)12協(xié)Φ遣4.0馳14瓶0盤－紐180瞧2憤3目－奧25隱1早0席－膚18酷Φ容5.0繼18簽0后－壩230搶2貧4新－搬26笨1躬2燭－丹20搞立焊看Φ腸3.2裁8旋0浙－態(tài)120型2雞2窩－潛26燃5堅(jiān)－冷8椅Φ揀4.0佩12工0勵(lì)－好150把2稱4蘋－寄26慧6導(dǎo)－昂10令CO深2戴氣體屑保護(hù)焊桐TWE-71壤1匯平焊和聲橫焊便Φ蠶1.2蹈26淚0霞－仁320猜2纏8業(yè)－梢34挽3照5型－圓45哭埋弧自飛動(dòng)焊篩H10Mn2益HJ331近平涌焊姜Φ僻5郵平焊角焊標(biāo)單層單道焊多辮層暑單道焊角焊縫座57淡0坊－裂660屠3達(dá)0救－趙35崗3任5沃－宿50釘55尺0昏－致660隱3窯5貸－啦50北3早0油－古35此55析0到－墓660勾3桿0璃－雪35顯3陽5稱－剃50苗電渣焊沃TSE-50狂G靜立焊式Φ遲1.6給33鵲0現(xiàn)－魯400龜3辟4藍(lán)－勻38副1.更5博－飄1.8鴿栓釘焊命ML15占平焊誼1600吸注：此工藝參宵數(shù)為焊接指導(dǎo)糕性參數(shù)，實(shí)際煉焊接時(shí)須以相瘦應(yīng)的焊接工藝由評定參數(shù)進(jìn)行懂。蒙2匙.戴預(yù)熱和層間溫霸度滑焊前，母材的夸最小預(yù)熱溫度惡和層間溫度應(yīng)傲按下表要求執(zhí)尚行：葡母材牌號農(nóng)母壁船必材計(jì)謠計(jì)厚壤詠他度紹t蠅≤桃20mm飄20<查t屢≤扶36mm譯36<均t普≤橋60mm靈Q345B蟻不要求厘≥囑1參0豆℃牌≥腰10濕0焦℃床⑴掘午接頭的預(yù)熱溫凱度應(yīng)不小于上鑰表規(guī)定的溫度簽，層間溫度不碑得大色于奶23回0嗓℃夠。草⑵寶戀接頭預(yù)熱溫度玩的選擇以較厚葬板為基準(zhǔn)，應(yīng)宰注意保證厚板俘側(cè)的預(yù)熱溫度幸，嚴(yán)格控制薄填板側(cè)的層間溫哥度。忽⑶他陷預(yù)熱時(shí)，焊接聞部位的表面用家電加熱均勻加令熱，加熱區(qū)域急為被焊接頭中文較厚板的兩倍隔板厚范圍，但惑不得小先于面100m害m且區(qū)域。加熱時(shí)躲應(yīng)盡可能在施部焊部位的背面惕。萄⑷呼迫預(yù)熱和層間溫協(xié)度的測量應(yīng)采治用測溫表或測鑒溫筆進(jìn)行測量餐。測量時(shí)應(yīng)距凳焊縫兩側(cè)自各掙75m防m(xù)蘭。女⑸誼鋒當(dāng)環(huán)境溫度（汽或母材表面溫燕度）低貫于壇0肢℃趕（當(dāng)板厚大就于鋪30m諷m種時(shí)搭為高5許℃恭），不需預(yù)熱茅的焊接接頭應(yīng)詳將接頭的區(qū)域弄的母材預(yù)熱至句大把于胖2朽1畝℃誕，焊接期間應(yīng)追保持上表規(guī)定坐的最低預(yù)熱溫毛度以上。3.焊接環(huán)境銳當(dāng)焊接環(huán)境出令現(xiàn)下列任一情最況時(shí)，須采取生有效防護(hù)措施總，否則禁止施課焊：評⑴零向室溫低京于采-1難8凡℃惑時(shí)。寧⑵杰寇被焊接面處于樣潮濕狀態(tài)，或出暴露在雨、雪蔥和高風(fēng)速條件塑下。禍⑶騙貪采用手工電弧峽焊作業(yè)（風(fēng)力覺大直于捧5m/參s弄）割和者CO鞭2革氣保護(hù)焊（風(fēng)功力大戶于浩2m/考s洗）作業(yè)時(shí)，未捆設(shè)置防風(fēng)棚或漏沒有措施的部需位前情況下。雀⑷容泥焊接操作人員程處于惡劣條件焦下時(shí)。英(5計(jì))輛相對濕度大墓于漲90責(zé)%儀。辱(6情)摔雨雪環(huán)境物(7市)埋當(dāng)焊件溫度擠為赤0~-2碑0賓℃招時(shí)，應(yīng)在始焊右處備100m花m縮范圍內(nèi)預(yù)熱獵到竹1餐5伶℃將以上。閃肯卸裝焊工藝睬1仰.朽接頭的準(zhǔn)備杯采用自動(dòng)或半構(gòu)自動(dòng)方法切割話的母材的邊緣礎(chǔ)應(yīng)是光滑和無稅影響焊接的割寺痕缺口；切割嚴(yán)邊緣的粗糙度狠應(yīng)符應(yīng)合傍GB5020仗5-200排1啟規(guī)范規(guī)定的要盆求。被焊接頭徹區(qū)域附近的母快材應(yīng)無油脂、破鐵銹、氧化皮潑及其它外來物剪；接頭的裝配駱應(yīng)符合下表要該求。2.定位焊謙⑴職曉定位焊焊縫所沃采用的焊接材扶料及焊接工藝處要求應(yīng)與正式劫焊縫的要求相什同。立⑵準(zhǔn)濁定位焊焊縫的贏焊接應(yīng)避免在顧焊縫的起始、院結(jié)束和拐角處周施焊，弧坑應(yīng)腎填滿，嚴(yán)禁在歪焊接區(qū)以外的粉母材上引弧和絞熄弧。亞⑶并垂定位焊尺寸參循見下表要求執(zhí)銳行。府母材厚度重(容mm)伸定位焊焊縫長燃度幻（妙m誦m那）悼焊縫間隙甘(慨mm)袖手工焊者自動(dòng)、半自動(dòng)絨t跡≤輪20跌4攪0步－兔50最5咽0草－吵60舅30愛0續(xù)－矮400斥20<腥t宋≤顧40賽5伯0宇－的60微5網(wǎng)0診－己60欄30豎0載－啊400勞t>40城5甲0蔑－篩60臺6烈0姑－謹(jǐn)70義30技0因－飛400抹⑷影療定位焊的焊腳厭尺寸不應(yīng)大于高焊縫設(shè)計(jì)尺寸稻的腹2/耍3脂，且不大水于毫8m朗m恥，但不應(yīng)小菌于阻4m媽m部。對于厚板的柜定位焊在定位彼前必須用火焰濃進(jìn)行預(yù)熱，且然定位焊預(yù)熱溫唯度一般要比正狠式施焊時(shí)恨高物2劃0辱度左右，以防窮止產(chǎn)生定位焊脂縫裂紋。無⑸畏退定位焊焊縫有個(gè)裂紋、氣孔、顫夾渣等缺陷時(shí)框，必須清除后顛重新焊接，如幣最后進(jìn)行埋弧陪焊時(shí)，弧坑、將氣孔可不必清剃除。吃(6高)傳定位焊時(shí)一般克采潑用苗Φ茂3.2m歐m體的焊條進(jìn)行，旨同時(shí)應(yīng)采用較搏大的電流，以總保證定位焊縫寇有一定的熔深存。單3伙.侮引弧和熄弧板氣重要的對接接固頭尾和障T徐接頭的兩端應(yīng)蕉裝焊引弧板和廚熄弧板，其材迫料及接頭原則逼上應(yīng)與母材相手同，其尺寸為漫：手工焊、半遣自譽(yù)動(dòng)唱—忙80×50×尤tm掩m駁；自動(dòng)候焊劇—良150×80晚×tmm(開t補(bǔ)一般應(yīng)與構(gòu)件飼的厚度一勇致伯)兩；焊后用氣割很割除，磨平割腦口。逐4話.哄焊縫清理及處數(shù)理圈⑴通摩多層和多道焊皆時(shí)，在焊接過曾程中應(yīng)嚴(yán)格清杏除焊道或焊層典間的焊渣、夾壺渣、氧化物等綠，可采用砂輪連、鑿子及鋼絲反刷等工具進(jìn)行彼清理。誰⑵請瓣從接頭的兩側(cè)鑰進(jìn)行焊接完全辣焊透的對接焊紋縫時(shí)，在反面薦開始焊接芝之強(qiáng)凱前，應(yīng)采用適劫當(dāng)?shù)姆椒ǎㄈ缟涮寂佟㈣徸拥葧纾┣謇砀恐凉苷嫱暾缚p額金屬為止，清她理部分的深度餡不得大于該部井分的寬度。播⑶鞋藏每一焊道熔敷張金屬的深度或袋熔敷的最大寬她度不應(yīng)超過焊陰道表面的寬度凈。恩⑷勵(lì)遼同一焊縫應(yīng)連潑續(xù)施焊，一次坦完成；不能一麥次完成的焊縫懸應(yīng)注意焊后的瘡緩冷和重新焊拌接前的預(yù)熱。閱⑸繭雅加筋板、連接遭板的端部焊接洽應(yīng)采用不間斷嚴(yán)圍角焊，引弧諷和熄弧點(diǎn)位置肆應(yīng)距端部大浙于奴100m魚m鳥，弧坑應(yīng)填滿色。獨(dú)⑹貴匪焊接過程中，喝盡可能采用平殺焊位置或船形勵(lì)位置進(jìn)行焊接睛。攻5始.陳工藝的選用迷⑴傳帝不同板厚的接汁頭焊接時(shí)，應(yīng)愿按較厚板的要糕求選擇焊接工豐藝。頃⑵情嬌不同材質(zhì)間的條板接頭焊接時(shí)煎，應(yīng)按強(qiáng)度較驢高材料選用焊蘋接工藝要求，龍焊材應(yīng)按強(qiáng)度杰較低材料選配第。超6缸.千變形的控制瘡⑴長鴉下料、裝配時(shí)煩，根據(jù)制造工掉藝要求，予留竿焊接收縮余量伏，予置焊接反功變形。和⑵辭梁裝配前，矯正靈每一構(gòu)件的變脫形，保證裝配席符合裝配公差屢表的要求；媽⑶乞左使用必要的裝屑配和焊接胎架情、工裝夾具、湊工藝隔板及撐在桿。懲⑷圍意在同一構(gòu)件上雨焊接時(shí)，應(yīng)盡絨可能采用熱量紐分散，對稱分質(zhì)布的方式施焊茫。7.焊后處理頃⑴常睬焊縫焊接完成山后，清理焊縫矛表面的熔碴和為金屬飛濺物，標(biāo)焊工自行檢查醫(yī)焊縫的外觀質(zhì)賤量；如不符合想要求，應(yīng)焊補(bǔ)嗎或打磨，修補(bǔ)賓后的焊縫應(yīng)光傲滑圓順，不影俊響原焊縫的外權(quán)觀質(zhì)量要求。誠⑵松曉對于重要構(gòu)件子或重要節(jié)點(diǎn)焊居縫，焊工自行福檢查焊縫外觀廣合格后，在焊班縫附近打上焊切工的鋼印。蟲⑶地仗外露鋼構(gòu)件對稈接接頭，應(yīng)磨母平焊縫余高，晚達(dá)到被焊材料碗同樣的光潔度嬸。逃藝刪焊縫質(zhì)量要求另1咳.聲焊縫外觀質(zhì)量勝焊縫外觀質(zhì)量庸表鬧序號襪檢查內(nèi)容柱圖被用幫扁例蕉容許公差邀1懷對接焊焊縫竊加強(qiáng)高恥（禾C有）簡b<2生0乎；誤一疏級古0.泰5王≤澡C理≤迅2.0mm氏二什級典0.邀5診≤賴C萌≤掙2.5mm夕三塞級脈0.茫5鈴≤逢C筍≤管3.5mm翻b森≥美2財(cái)0狡；桿一臨級魯0.杜5敘≤莖C呢≤槐3.0mm較二衡級煙0.腰5襲≤致C溉≤鷹3.5mm貌三消級升0他≤敲C三≤涉3.5mm研2神貼角焊縫焊腳紋尺寸獨(dú)（劈hf散+控△終h品）和其焊縫余高株（姨C示）染h淘f敞≤洪6璃0內(nèi)≤朝△瘦h奧≤埋1.5mm蓬0襯≤鼻C蓄≤統(tǒng)1.5mm財(cái)hf>6鄙0駝≤撫△題h黃≤殊3.0mm傭0營≤成C蛙≤木3.0mm哈3風(fēng)T姜接坡口焊縫刊加強(qiáng)高煩（巧△析S高）因△偷S=t/抗4音，府但利≯蒙10mm侵序號趣檢查內(nèi)容祥圖背縱泛哲例畫容許公差寨4派焊縫咬邊燃（既e疼）濟(jì)一級焊縫：不弟允許登二級焊縫槽≯隱0.5m似m惰深度的咬邊，葛累積總長度不歷得超過焊縫長悟度臥的怕10蜜%在。殼三級焊縫：尤≯移0.5m生m暴深度的咬邊，肥累積總長度不毅得超過焊縫長柱度鞏的趴20捏%醬。腹5煙表面裂縫倘不允許把6維表面氣孔及墻密集氣孔勸一級和二級焊伯縫：不允許院三級焊縫：直考徑族≤殺1.0m顯m型的氣孔綢在晝100m聰m素范圍內(nèi)不超企過劃5始個(gè)跡7挑焊縫錯(cuò)邊乖一級和二級焊揮縫：煌d<0.1t義仙但彎≯引2.0mm真三級焊縫：氣d<0.15菜t閣境但話≯緒3.0mm鋪8弓焊縫過溢桶（殿θ貌）θθ施所有焊縫上θ盒>90由0煉9都表面焊接飛濺梯所有焊縫：炸不允許模10肯電弧擦傷，焊逼瘤，表面夾渣逐所有焊縫：貴不允許就2督.捎焊縫無損檢測陜要求丑⑴酒險(xiǎn)焊縫質(zhì)量等級騙分類兆構(gòu)件間等強(qiáng)度收對接焊縫，節(jié)籍點(diǎn)區(qū)的對接焊霸縫及翼緣與腹旺板的對接焊縫療為一級焊縫，暑柱與牛腿、柱芹與框架梁上下島面板、牛腿與瞧框架梁連接處亂主焊縫上下草各柔500m置m劑、要求焊透撐的趁H悅鋼翼緣與復(fù)板煎的焊透焊縫等版級均為二級，晌角焊縫及半熔憑透的焊縫等級震為三級。屬⑵紋鮮超聲波探傷范南圍比例拼（汪U適T癢）外I殃級焊港縫患100%法I宿I營級焊盜縫伯20%部II霸I綱級焊縫外觀檢瓜查消板厚小防于鹽8m瓦m旁的焊透焊縫以診焊接工藝，坡挎口形式，及焊痰縫根部處理技含術(shù)保證焊縫質(zhì)朗量；叫如對于厚板超衛(wèi)聲波探傷存在驢疑問時(shí)，可采拒用犧X錦射線雷或馳γ逮射線探傷進(jìn)行允復(fù)驗(yàn)。⑶探傷標(biāo)準(zhǔn)休超聲波探傷小按飽GB1134扭5-8古9迷要求檢驗(yàn)，焊陰縫評定等級基為嫁BI蕉I前級饑；適X門射線探傷標(biāo)準(zhǔn)躲為雄GB3323倡-8緞7日。匯⑷煙傲低合金鋼的無鉛損探傷應(yīng)在焊慕接完災(zāi)成棋2諷4尖小時(shí)后進(jìn)行；等對于板厚超零過斗40m碼m法時(shí)，無損探傷次應(yīng)在焊接完狡成卵4庫8沃小時(shí)后進(jìn)行。沈⑸艦靠局部探傷的焊扁縫，如發(fā)現(xiàn)有念存在不允許的挎缺陷時(shí)，應(yīng)在構(gòu)缺陷的兩端延騎伸探傷長度，鋒增加的長度為猛該焊縫長度竹的巡10抓%悄，且不小跑于堵200m勇m例如仍發(fā)現(xiàn)有不液允許的缺陷時(shí)吹，則應(yīng)對該焊爪縫進(jìn)腐行豈100間%險(xiǎn)的探傷。廟3場.屠焊接缺陷的修念復(fù)螺⑴籮舌焊縫返修時(shí)應(yīng)節(jié)根據(jù)無損探傷佩確定的缺陷位廚置、深度，用切砂輪打磨或碳經(jīng)弧氣刨清除缺伶陷。缺陷為裂克紋時(shí)，碳刨前壟應(yīng)在裂紋兩端灰鉆止裂孔并清照除裂紋及其兩胡端懷各哲50m告m酸長的焊縫或母灶材。違⑵蝦嫂焊縫尺寸不足寫、凹陷、咬邊統(tǒng)超標(biāo)，應(yīng)補(bǔ)焊拿。家⑶羞前夾渣、氣孔、垃未焊透，用碳千刨刨除后，補(bǔ)售焊。冠⑷繩角焊縫過溢或焊膨瘤，用砂輪打俯磨或碳刨刨除重。插⑸柿而補(bǔ)焊應(yīng)采用低姻氫焊條進(jìn)行焊橋接，焊條直徑隱不大些于上4.0m占m灑，并比焊縫的歪原預(yù)熱溫度提轎高序5宿0膜℃只。餃⑹計(jì)答因焊接而產(chǎn)生趁變形的構(gòu)件，起應(yīng)采用機(jī)械方雀法或火焰加熱特法進(jìn)行矯正，晝低合金鋼加熱拼區(qū)的溫度不應(yīng)趕大販于葬85術(shù)0慶℃溫，嚴(yán)禁用水進(jìn)俗行急冷。獨(dú)(7)餐斷清除缺陷時(shí)刨吩槽應(yīng)成四側(cè)邊乖斜面角大紅于鄭10規(guī)°粉的坡口，并修慰整表面、磨除歐氣刨滲碳層，求必須要時(shí)用滲嚷透探傷或磁粉本探傷方法確定迷裂紋是否徹底秘清除。燕(8里)初焊補(bǔ)時(shí)應(yīng)在坡論口內(nèi)引弧，熄縱弧時(shí)應(yīng)填滿弧箭坑，多層焊的績焊層之間接頭霜應(yīng)錯(cuò)開，焊縫館長度應(yīng)不小妨于固100m偷m趨，當(dāng)焊縫長度蘿超用過當(dāng)500m吉m欲時(shí)，應(yīng)采用分媽段退焊法。脊(9)剩陣返修部位應(yīng)連媽續(xù)焊成。如中價(jià)斷焊接時(shí)，應(yīng)依采取后熱、保謎溫措施，防止洞產(chǎn)生裂紋。再酬次焊接前，應(yīng)先用磁粉或滲透濟(jì)探傷方法檢查歪，確認(rèn)無裂紋刊后方可繼續(xù)補(bǔ)犬焊。笑(10膊)疲對于返修焊縫虎時(shí)，其預(yù)熱溫績度應(yīng)比相同條鍬件下正常焊接詢的預(yù)熱溫度稍境高，并應(yīng)根據(jù)械工程節(jié)點(diǎn)的實(shí)仇際情況確定是刮否需進(jìn)行焊后許消氫處理。熄(11絞)冷焊縫正、反面潛各作為一個(gè)部宅位粒,挖同一部位返修撒不宜超過一次煮。返修時(shí)應(yīng)要上取有效措施，右重新制訂方案夕，并經(jīng)工程技們術(shù)負(fù)責(zé)人審批昆和監(jiān)理工程師舅認(rèn)可后方可進(jìn)鞠行。妥(12逐)捕返修焊接應(yīng)填斬報(bào)返修施工記嗽錄及返修前后記的無損探傷報(bào)乓告，作為工程柔驗(yàn)收及存檔資忽料。鏟(13妥)今當(dāng)采用碳弧氣猴刨進(jìn)行返修時(shí)貪應(yīng)注意以下幾侮點(diǎn)：育A兼錫碳弧氣刨必須恰經(jīng)過培訓(xùn)合格鉗后方可上崗操臘作。妄B黃饒如發(fā)臘現(xiàn)綠“攏夾座碳夢”懲，應(yīng)在夾碳邊嘩緣最5-10m刮m贏處重新起刨，勤深度要比夾碳逢處腳深塌2~3m胸m漁，萍“氣粘講渣朽”帆時(shí)用砂輪打磨弟。沿C它渾露天操作時(shí)，榜應(yīng)盡量沿順風(fēng)閘方向操作，必駕要時(shí)應(yīng)采取有檔效的防風(fēng)措施酷，鹿在封閉環(huán)境操絹?zhàn)鲿r(shí)，應(yīng)有通欲風(fēng)措施。漲矮磁厚板焊接技術(shù)友保證措施丑1潛厚板焊寄接摟t8/宗5艘值及焊接規(guī)范猾控制桃①晶熱厚板焊接存在集的一個(gè)重要問葛題是焊接過程祥中，焊縫熱影址響區(qū)由于冷卻滴速度較快，在斷結(jié)晶過程中最淚容易形成粗晶蛛粒馬氏體組織秋，從而使焊接燃時(shí)鋼材變脆，筐產(chǎn)生冷裂紋的溜傾向增大。因荒此在厚板焊接肢過程中，一定位要嚴(yán)格控荒制嫩t8/材5詞。即控制焊縫肚熱影響區(qū)尤其圈是焊縫熔合線個(gè)處，弓從環(huán)80億0持℃脊冷卻厚到脊50取0里℃屢的時(shí)間，確即刺t8/釀5滔值。瓦②傻t8/腰5洞過于短暫時(shí)，癥焊縫熔合線處錢硬度過高，易支出現(xiàn)淬硬裂紋疤；畏t8/蟲5崗過長，則熔合筋線處的臨界轉(zhuǎn)涼變溫度會升高捕，降低沖擊韌撇性值，對低合礎(chǔ)金鋼，材質(zhì)的援組織發(fā)生變化旅。出現(xiàn)這兩種滔情況，皆直接根影向焊接結(jié)頭傳的質(zhì)量。筆③俯險(xiǎn)對于手工電弧味焊，焊接速度東的控制：在工甜藝上規(guī)定不同昨直徑的焊條所夸焊接的長度，設(shè)規(guī)定焊工按此還執(zhí)行，從而確烘保焊接速度，噴其它控制采用泉電焊機(jī)控制，慈從而達(dá)到控制計(jì)焊接線能量的愧輸入，達(dá)到控憤制厚板焊接質(zhì)伴量之目的。助2鞭禁厚板加熱方法屑厚板焊接預(yù)熱挑，是工藝上必綠須采取的工藝懇措施，對于本矛工程鋼結(jié)構(gòu)焊健接施工采用電單加熱板預(yù)加熱顆的方法。加熱發(fā)時(shí)應(yīng)力求均勻代，預(yù)熱范圍為跳坡口兩側(cè)至哥少書2驚t廉，且不小孩于靜100m據(jù)m燦寬，測溫點(diǎn)應(yīng)畢在離電弧經(jīng)過以前的焊接點(diǎn)各興方向不小衫于近75m低m說處；預(yù)熱溫度理宜在焊件反面畫測量。區(qū)經(jīng)研究表明產(chǎn)酷生氫致裂紋要也以下四項(xiàng)基本火先決條件：最I(lǐng)完乓敏感的微觀組鍬織（硬度是敏雅感度的一個(gè)粗慈略的指標(biāo)）哥Ⅱ鉆由適當(dāng)?shù)臄U(kuò)散氫逢含量某Ⅲ碧處合適的拘束度問Ⅳ價(jià)盞適宜的溫度侵其中一項(xiàng)或幾破項(xiàng)是處于支配練地位的，但這引四項(xiàng)條件都必滴須具備才會產(chǎn)拆生氫致裂紋。路防止氫致裂紋援的實(shí)用方法就粘是預(yù)熱，就是切設(shè)法控制這些矩因素中的一項(xiàng)峰或幾項(xiàng)。過一般來說有兩買種不同的方法蒸來預(yù)估預(yù)熱溫務(wù)度。根據(jù)大量瞧的裂紋試驗(yàn)，戰(zhàn)提出一種基于鄉(xiāng)熱影響區(qū)臨界每值，就可消除亦氫致裂紋的危霜險(xiǎn)。被認(rèn)可的艷臨界硬度可能撲是氫含量的函你數(shù)。另一種預(yù)蚊估預(yù)熱溫度的匯方法是基于控諒制氫。為弄清甜低溫時(shí)的冷卻陳速度茅即勝30巾0里℃掌~10擱0殊℃劈之間的冷卻速繩度的作用，已丸經(jīng)通過高約束害度下坡口焊縫垂試驗(yàn)確立了臨執(zhí)界冷卻速度，小化學(xué)成份以及亮氫含量之間的蹄關(guān)系。夾通過上述的理挺論分析，經(jīng)實(shí)巷踐試驗(yàn)證明對銅于板厚不小滾于鑰36m維m奮的鋼板預(yù)熱溫漿度達(dá)糟到乖12替0便℃連即可，對償于夕t=60~7找0m鬧m嬌的鋼板預(yù)熱溫暫度需達(dá)宮到贊15惡0仙℃記。鐮3卷守層間溫度控制種①堆淘厚板為防止出隔現(xiàn)裂紋采取加憶熱預(yù)熱后，在氏焊接過程中應(yīng)媽注意的一個(gè)重既要問題，就是罪焊縫層間溫度雜控制措施。如擇果層間溫度不窯控制，焊縫區(qū)襯域會出現(xiàn)多次滿熱應(yīng)變，造成邊的殘余應(yīng)力對唇焊縫質(zhì)量不利摘，因此在焊接科過程中，層間鞠溫度必須嚴(yán)格良控制。鍋②庭蘆層間溫度一般讓控制統(tǒng)在服20虜0惰℃夾～資25廢0嚴(yán)℃笛之間。為了保處持該溫度，厚謎板在焊接時(shí)，虎要求一次焊接雖連續(xù)作業(yè)完成涉。答③蓋留當(dāng)構(gòu)件較長答（臥L>1璃0盆米）時(shí)，在焊飼接過程中，厚慮板冷卻速度較店快，因此在焊請接過程中一直雪保持預(yù)加熱溫漏度，防止焊接辭后的急速冷卻旨造成的層間溫妨度的下降，焊豆接時(shí)還可采取飄焊后立即蓋上碰保溫板，防止斧焊接區(qū)域溫度遞過快冷卻。信4毀照焊接過程控制殼①雖粥定位焊：定位拾焊是厚板施工宮過程中最容易圍出現(xiàn)問題的部鹿位。由于厚板炮在定位焊時(shí)，葛定位焊處的溫壩度被周圍框的從“里冷卻介輛質(zhì)爹”遲很快冷卻，造印成局部過大的長應(yīng)力集中，引津起裂紋的產(chǎn)生御，對材質(zhì)造成叢損壞。解決的蹈措施是厚板在牲定位焊時(shí)，提御高預(yù)加熱溫度選，加大定位焊筆縫長度和焊腳葛尺寸。索②起唐手工電弧焊的忘引弧問題：有壽些電焊工有一譯種不良的焊接怠習(xí)慣，當(dāng)一根藍(lán)焊條引弧時(shí)，謠習(xí)慣在焊縫周賄圍的鋼板表面震四處敲擊引弧飾，而這一引弧尚習(xí)慣對厚板的箏危害最大，原健理同上。因此各在厚板焊接過制程中，必貸須欺“鐮嚴(yán)禁這種不規(guī)落范慮”良的行為發(fā)生。狹③務(wù)倦多層多道焊：銷在厚板焊接過守程中，堅(jiān)持的金一個(gè)重要的工爬藝原則是多層提多道焊，嚴(yán)禁誦擺寬道。這是旁因?yàn)楹癜搴缚p暈的坡口較大，至單道焊縫無法驗(yàn)填滿截面內(nèi)的京坡口，而一些躬焊工為了方便久就擺寬道焊接斜，