提高飾面清水混凝土剪力墻合格率

提高飾面清水混凝土剪力墻合格率第1頁/共42頁

結(jié)合《建筑工程清水混凝土施工技術(shù)規(guī)程》（DB11/T464-2007）以及中建總公司編制的《清水混凝土施工工藝標準》中的清水混凝土驗收標準，與設(shè)計、建設(shè)單位、監(jiān)理以及質(zhì)量監(jiān)督部門共同協(xié)商，制定《深圳大運中心游泳館工程飾面清水混凝土剪力墻質(zhì)量優(yōu)良標準》見下表：項次檢查項目評定標準檢查方法1砼表面起氣泡氣泡分散，最大氣泡直徑不得大于3mm，深度不得大于2mm，每平方米累計不大于300mm2距離5m觀察，游標卡尺測量、計算2表面光潔度無漏漿、流淌及沖刷痕跡，無油跡、墨跡及銹斑，無粉化物、無沙痕、無脫皮、色斑在自然陽光下，距離5m觀察3模板接縫印痕模板拼縫印跡整齊、均勻，在同一視覺空間交圈，且印跡寬度不大于2mm。觀察、尺量4表面平整度沿墻縱橫2m范圍內(nèi)≤2mm(允許偏差值)2m靠尺、塞尺5垂直度≤5mm（允許偏差值）經(jīng)緯儀、線墜6陰陽角方正≤2mm，順直≤3mm尺量大運會游泳館飾面清水混凝土剪力墻質(zhì)量驗收標準表

制表人：閆兵制表時間：2009.1.4第2頁/共42頁

深圳大運中心III標段（游泳館）工程位于龍崗區(qū)體育新城。工程總建筑面積為42958.48m2。計容建筑面積25197.99m2。地下兩層、地上一層（局部兩層）。其中地下兩層為鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，地上一層為空間折板網(wǎng)格鋼結(jié)構(gòu)；屋面及外圍護體系為玻璃幕墻體系。本工程為2011年第26屆世界大學生夏季運動的會游泳及水球比賽主場館。游泳館共設(shè)3018個坐席，內(nèi)設(shè)一個50*25*2m標準比賽池、一個51*25*2訓練池和一個室外異型戲水池。方案由德國gmp國際建筑設(shè)計有限公司設(shè)計。施工圖由中建國際（深圳）設(shè)計顧問公司完成。清水混凝土工程是深圳大運中心一場兩館建筑設(shè)計的主要表現(xiàn)亮點；同時也是辦綠色大運、建綠色場館的具體表現(xiàn)形式。優(yōu)質(zhì)、高效的建造一座精品工程的大運游泳館是為成功舉辦26屆世界世界大學生運動會必須提供的基本保障。工程設(shè)計飾面清水混凝土剪力墻主要位于F1層媒體入口、運動員入口、技術(shù)官員入口、貴賓入口。設(shè)計師將飾面清水混凝土剪力墻均設(shè)計在游泳館主要入口處；能否高標準的完成飾面清水剪力墻的施工不僅是確保本工程設(shè)計亮點具體用實物體現(xiàn)的基本要求；同時也是代表我司乃至我國施工水平在世界人們面前的最好表現(xiàn)。飾面清水混凝土剪力墻與F1層普通混凝土結(jié)構(gòu)穿插施工，施工工期十分緊張；按照施工總進度計劃必須在09年2月1日-09年4月1日全部完成F1層混凝土結(jié)構(gòu)（其中包括清水混凝土與普通混凝土結(jié)構(gòu)）；工期為59天。一、工程概況第3頁/共42頁

項目部開工后就成立了以項目總工閆兵為組長的現(xiàn)場型QC小組；專門對清水混凝土施工過程及完成工程進行參觀、調(diào)研學習；小組部分成員先后對北京聯(lián)想基地、萬科總部大樓以及大運中心投標過程清水樣板墻進行了參觀學習。小組由部分曾參加過澳門觀光塔清水混凝土施工的經(jīng)驗豐富的精英工程師及年富力強的骨干工程師組成員名單及基本情況如下表：二、小組概況第4頁/共42頁續(xù)表第5頁/共42頁

工程總體質(zhì)量目標：確保廣東省優(yōu)良樣板工程，爭創(chuàng)魯班獎

項目確定飾面清水混凝土剪力墻的質(zhì)量目標：按項目制定的優(yōu)良驗收標準合格率達到95%以上

飾面清水混凝土剪力墻質(zhì)量現(xiàn)狀：合格率為80%。（在組長的帶領(lǐng)下對在小組質(zhì)量員對在非清水剪力墻部分施工的樣板墻進行測量與檢查，合格率達到80%）存在差距：95%-80%=15%

清水混凝土是整個大運中心一場兩館建筑設(shè)計表現(xiàn)形式的一大亮點，而在其他兩個場館主要亮點在預制清水混凝土看臺板上游泳館就主要表現(xiàn)在現(xiàn)澆飾面清水混凝土剪力墻上。此部分施工質(zhì)量是游泳館設(shè)計亮點的重要表現(xiàn)提高飾面清水剪力墻質(zhì)量合格率Gmp設(shè)計師精心的將游泳館最容易吸引世界人們眼球的媒體入口、技術(shù)官員、運動員、貴賓入口剪力墻部分設(shè)計為飾面清水混凝土，此部分施工質(zhì)量好壞直接代表我司乃至我國施工水平所處的世界水平等級。制圖人：閆兵日期：2009-1-5三、選題理由第6頁/共42頁四、QC小組活動計劃第7頁/共42頁

1、調(diào)查過程本QC小組在工程開工前對清水混凝土的施工進行了預見性分析。發(fā)現(xiàn)在清水混凝土外觀質(zhì)量控制施工中對混凝土表面平整度、表面氣泡、光潔度、垂直度、模板拼縫及陰陽角均有嚴格要求。由于本工程施工質(zhì)量要求高，工期緊；同時與非清水結(jié)構(gòu)平行施工。業(yè)主、監(jiān)理及設(shè)計方要求在施工前進行飾面清水混凝土剪力墻的樣板墻施工；小組會同監(jiān)理、業(yè)主、設(shè)計及監(jiān)理單位在F1層選取兩板設(shè)計非清水剪力墻作為飾面清水混凝土剪力墻施工樣板墻。

2009年1月15日項目完成成了清水混凝度樣板墻施工，五、現(xiàn)狀調(diào)查樣板墻照片第8頁/共42頁

QC小組于2009年1月8日組織部分小組成員代表參觀聯(lián)想北京研發(fā)基地清水混凝土工程，并組織學習其施工技術(shù)及相關(guān)施工工藝。第9頁/共42頁2、調(diào)查結(jié)果樣板墻清水混凝土同聯(lián)想北京研發(fā)基地清水混凝土相比，在表面平整度、表面氣泡、垂直度、光潔度、模板拼縫及陰陽角等方面都有些差距，其中混凝土表面平整度及表面起泡最為嚴重。2009年1月18日，QC小組在組長的帶領(lǐng)下，對樣板墻及已施工的部分清水混凝土墻外觀質(zhì)量進行了檢查，共檢查了100個點，檢查完后，質(zhì)量員舒安對不合格項進行了統(tǒng)計。不合格項頻率統(tǒng)計表序號項目頻數(shù)頻率（%）累計頻率（%）1平整度945452表面氣泡735803光潔度15854模板接縫印痕15905垂直度15956陰陽角15100檢查100個點，其中不合格項20項(其中平整度占45％，表面氣泡占35%)，合格率為80%。制表人：舒安制表時間：2009.1.18第10頁/共42頁不合格頻數(shù)排列圖如下：

結(jié)論：從排列圖中可以看出平整度差和表面氣泡是飾面清水混凝土剪力墻質(zhì)量不合格的主要因素制圖人：舒安制圖日期：2009.1.18第11頁/共42頁

設(shè)定目標：提高游泳館工程飾面清水混凝土剪力墻質(zhì)量合格率達到95%六：目標確定活動前合格率為80%活動后一次合格率達到95%制圖人：閆兵日期：2009.1.19第12頁/共42頁從以下四個方面進行綜合分析：1、我們對主要因素進行了分析，飾面清水混凝土剪力墻不合格率現(xiàn)狀為20%，而砼平整度和表面氣泡占墻體不合格率的80%；如果將表平整度和表面氣泡問題解決95%；合格率可以提高80%×20%×95%=15.2%，飾面清水混凝土剪力墻質(zhì)量合格率提高到80%+15.2%=95.2%。2、小組內(nèi)有個別經(jīng)驗十分豐富的工程師曾參加過澳門觀光塔等工程的清水混凝土施工。積累了豐富的施工經(jīng)驗。3、小組部分人員對其他工程清水混凝土施工進行了多次參觀、考察、學習活動，與其施工、設(shè)計、監(jiān)理單位以及相應的商品砼攪拌站相互探討學習；掌握了清水混凝土施工質(zhì)量控制的各項保證措施。4、通過考核，現(xiàn)場的操作工人是專業(yè)的施工隊伍，綜合素質(zhì)較高，為我司長期固定合同勞務隊伍工人。七：目標可行性分析結(jié)論：經(jīng)小組認真從以上四個方面綜合論證，認為目標可行。第13頁/共42頁QC小組針對清水混凝土剪力墻平整度和表面氣泡缺陷原因進行了分析：

八：原因分析平整度表面氣泡技術(shù)交底不詳骨料不符合標準砼坍落度過大攪拌時間過短澆筑方法不當模板拼裝不合理模板加固不滿足要求對拉螺桿設(shè)計不合理模板質(zhì)量不滿足要求砼和易性差、離析工人忽略人員技能不熟練對拉螺桿不規(guī)則且孔封堵不平整模板接縫不平整砼出現(xiàn)過振、漏振，蜂窩、麻面第14頁/共42頁九：要因確認要因確認計劃表序號末端原因確認方法標準負責人完成日期1技術(shù)交底不詳內(nèi)業(yè)檢查完全按照工藝進行三級交底，交底率100%賀凌熹09.2.72人員技能不熟練內(nèi)業(yè)檢查人員考核合格率在95%以上賀凌熹09.2.73骨料不合標準現(xiàn)場檢查控制在規(guī)范要求內(nèi)翁堅崇09.2.84攪拌時間過短現(xiàn)場測試按要求每盤攪拌時間3min翁堅崇09.2.85砼坍落度過大現(xiàn)場檢查坍落度控制在140±10mm內(nèi)翁堅崇09.2.96砼澆筑方法不當現(xiàn)場檢查振搗棒插入砼料不少于600mm,振搗棒孔距不大于300mm段錦川09.2.97對拉螺桿設(shè)計不合理現(xiàn)場檢查嚴格按照經(jīng)計算的模板方案中對拉螺桿布置圖設(shè)置賀凌熹舒安09.2.88模板質(zhì)量不滿足要求現(xiàn)場檢查模板表面必須光滑、平整，無掉皮、毛刺，必須有表面腹膜閆兵段錦川09.2.89模板拼裝不合理現(xiàn)場檢查嚴格按照工藝流程進行預拼裝后進行安裝陳貴得09.2.810模板加固不滿足要求現(xiàn)場檢查嚴格按照模板方案加固措施進行加固陳貴德09.2.8

制表人：閆兵制表日期：2009.2.7第15頁/共42頁要因確認1：技術(shù)交底不詳

確認方法內(nèi)業(yè)檢查確認標準完全按照工藝進行三級交底，交底率95%確認時間2009.2.7確認人賀凌熹確認內(nèi)容

確認結(jié)論非要因經(jīng)過調(diào)查，項目部技術(shù)人員對現(xiàn)場工人進行了詳細的技術(shù)交底，有詳細的三級交底記錄，交底率100％，并組織人員進行了學習。第16頁/共42頁要因確認2：人員技能不熟練確認方法現(xiàn)場調(diào)查確認標準人員考核合格率在95%以上確認時間2009.2.7確認人賀凌熹確認內(nèi)容經(jīng)調(diào)查，大部分作業(yè)人員均經(jīng)過系統(tǒng)培訓，工程部還組織所有防撞欄桿施工人員（共41人）進行有關(guān)防撞欄桿施工理論知識考試，有40人（主要為模板、鋼筋、砼操作人員）及格，占97.6%；有1人（主要為配合人員）不及格，占2.4%。確認結(jié)論非要因施工人員考核統(tǒng)計表第17頁/共42頁要因確認3：骨料不合標準確認方法現(xiàn)場檢查確認標準原材料控制在規(guī)范標準內(nèi)確認時間2009.2.8確認人翁堅崇確認內(nèi)容

經(jīng)現(xiàn)場對攪拌站儲料倉的石料和砂進行抽查，試驗檢查證明骨料的各項指標合格。確認結(jié)論非要因第18頁/共42頁要因確認4：攪拌時間過短

確認方法現(xiàn)場檢查確認標準把攪拌時間在標準范圍內(nèi)確認時間200.9.2.8確認人翁堅崇確認內(nèi)容QC小組對施工現(xiàn)場進行了檢查，攪拌站電腦計量系統(tǒng)顯示的攪拌時間是180秒，實際攪拌時間達到180秒。操作人員都按著項目部制定完善的管理制度進行維修、保養(yǎng)和校定，并做有記錄。確認結(jié)論非要因

攪拌機鑒定書從上述資料可知，攪拌時間能夠滿足標準要求。

第19頁/共42頁要因確認5：砼坍落度過大確認方法現(xiàn)場檢查確認標準塌落度控制在140±10mm內(nèi)確認時間2009.2.9確認人翁堅崇確認內(nèi)容

經(jīng)現(xiàn)場檢查，運輸?shù)浆F(xiàn)場的砼，和易性差、離析、坍落度大，砼澆筑過程中泌水現(xiàn)象。經(jīng)以上檢查運到現(xiàn)場的砼，塌落度達到200mm。確認結(jié)論要因標準控制：140±10mm實際測出達到200mm第20頁/共42頁要因確認6：砼澆筑方法不當確認方法現(xiàn)場檢查確認標準分層澆筑、振搗均勻、振搗棒孔距不大于300mm確認時間2009.2.8確認人段錦川確認內(nèi)容

QC小組現(xiàn)場檢查，6月25日，在樣板墻的清水混凝土澆筑時發(fā)現(xiàn)混凝土澆筑時隨意性太大，未進行分層分段澆筑，導致出現(xiàn)冷縫；使用的振搗器（ZN50）直徑過大，鋼筋太密集的部位不能振搗，導致出現(xiàn)蜂窩麻面。確認結(jié)論要因第21頁/共42頁要因確認7：對拉螺桿設(shè)計不合理

確認方法現(xiàn)場檢查確認標準塑料堵頭質(zhì)量合格、與套管連接平滑、端頭有柔性墊片確認時間2009.2.8確認人賀凌熹確認內(nèi)容

對拉螺桿采用了PVC套管，但端頭采用的塑料堵頭質(zhì)量不滿足要求，導致對拉螺桿預留孔封堵形狀不規(guī)則、不平整。拆模后螺桿孔眼漏漿、翻砂、高低不平。采用的普通塑料堵頭采用普通塑料堵頭與PVC管連接確認結(jié)論要因

采用的普通塑料堵頭采用普通塑料堵頭與PVC管連接第22頁/共42頁要因確認8：模板質(zhì)量不滿足要求

確認方法現(xiàn)場檢查確認標準模板平整、不起皮、不吸水，雙面覆膜確認時間2009.2.8確認人閆兵確認內(nèi)容

小組在做清水混凝土施工前就有了一定預見性，在模板選材方面借鑒了其他工程成功經(jīng)驗，選擇了12mm厚，進口雙面覆膜的VISA板，VISA板質(zhì)量標準高，強度和本身硬度好，吸水率非常低，表面光滑潔凈。質(zhì)量滿足要求。現(xiàn)場采用的進口雙面覆膜VISA板作清水砼墻柱模板，質(zhì)量合格確認結(jié)論非要因

現(xiàn)場采用的進口雙面覆膜VISA板作清水砼墻柱模板，質(zhì)量合格第23頁/共42頁要因確認9：模板拼裝不合理確認方法現(xiàn)場檢查確認標準嚴格按照方案及工藝流程進行預拼裝后進行安裝確認時間2009.2.8確認人陳貴德確認內(nèi)容

2月7日，質(zhì)檢員舒安在現(xiàn)場檢查時發(fā)現(xiàn)模板沒有進行預拼裝，導致模板面不平整，拼縫過大，且拼縫不是橫平豎直。導致清水混凝土表面出現(xiàn)錯臺、縫棱、漏漿現(xiàn)象。確認結(jié)論要因

模板安裝不合理導致接縫處平整度較差第24頁/共42頁要因確認10：模板加固不滿足要求確認方法現(xiàn)場檢查確認標準嚴格按照模板方案加固措施進行加固確認時間2009.2.8確認人陳貴德確認內(nèi)容

在樣板墻施工中，木工工長陳貴德發(fā)現(xiàn)模板加固系統(tǒng)不夠牢固，采用光管背楞加固，鋼管背楞間距偏大，而鋼管本身剛度不夠?qū)е虏糠譂q模和局部起拱變形。確認結(jié)論要因

導致飾面清水混凝土剪力墻質(zhì)量合格率低的主要原因1、混凝土坍塌落度過大2、混凝土澆筑方法不當3、對拉螺桿設(shè)計不合理4、模板拼裝不合理5、模板加固不滿足要求要因總結(jié)第25頁/共42頁十：制定對策對策表序號要因?qū)嵤┠繕藢Σ叽胧┴熑稳送瓿蓵r間1砼坍落度過大砼坍落度控制在140±10mm在混凝土澆筑前進行適配，試配多種配合比1.對的配合比進行優(yōu)化，在砼中摻外加劑。增加砼的和易性，減少泌水和氣泡2.嚴格控制攪拌時候的水灰比翁堅崇09.2.152砼施工方法不當

無施工冷縫、蜂窩麻面、氣泡分散，大小不超標制定切實可行的澆筑方法1.改變施工方法，杜絕出現(xiàn)砼脫皮現(xiàn)象。2.編制新施工方案，對施工班組進行逐級交底。段錦川全過程3對拉螺桿設(shè)計不合理

螺桿孔洞規(guī)則且排列整齊，孔中心間距偏差控制在5mm以內(nèi)，孔口平整、不漏漿。在采用普通螺桿套管的基礎(chǔ)上進行改造針對對拉螺桿PVC套管和塑料堵頭加以設(shè)計改善，將原來普通塑料堵頭更換為形狀尺寸偏差小，端面有柔性墊片的高質(zhì)量塑料堵頭。賀凌熹09.2.154模板拼裝不合理模板拼縫橫平豎直且無錯臺，板面平整度控制在1mm以內(nèi)繪制配模圖、接縫大樣圖且按圖進行預拼裝模板安裝前進行刨邊處理，陰陽角碰邊刨成450斜邊碰邊，且涂上玻璃膠進行密封，然后進行預拼裝，模板安裝完后在水平和豎向接縫外側(cè)用玻璃膠封閉。部分組合成大模板體系。陳貴德全過程5模板加固不滿足要求混凝土澆筑過程中模板變形控制在2mm以內(nèi)經(jīng)過計算制定切實可靠的加固方案墻體模板內(nèi)楞采用尺寸標準的50*100mm進口木方，間距250mm，外楞采用10號槽鋼，外楞間距不大于450mm，普遍均勻為450mm.對拉螺桿采用全絲高強螺桿和專用高強螺帽，陳貴德全過程制表人：閆兵制表日期：2009.2.13第26頁/共42頁實施一：優(yōu)化配合比，調(diào)整坍落度、和易性，控制泌水性1、對配合比進行優(yōu)化

2009年2月15日小組成員段錦川、賀凌熹、翁堅崇對飾面清水混凝土剪力墻的配合比進行了分析。同時小組多次進行討論。針對剪力墻這構(gòu)件的特殊情況，要減少氣泡和改善砼的和易性及泌水現(xiàn)象，借助過往工程的施工經(jīng)驗，從摻外加劑考慮，決定采用三個不同廠家的樣品進行試驗，來改善砼的質(zhì)量。選定深圳市五山WS-PC型引氣減水劑，試驗后效果滿足各項指標要求。十：對策實施第27頁/共42頁2、嚴格控制水灰比

2009年2月15日由小組成員翁堅崇，負責在攪拌站生產(chǎn)砼的時候嚴格按照配合比的進行拌制，不得隨意增大水的用量。第28頁/共42頁【實施效果】1、通過2009年2月15日-2009年3月14日對QC活動后施工的清水混凝土剪力墻檢查的結(jié)果如下：2、結(jié)論：在砼中摻用外加劑，砼的質(zhì)量得到很大的提高，坍落度達到145毫米。改善了砼的和易性，減少了泌水和離析現(xiàn)象,氣泡明顯減少。使我們預期的目標得以實現(xiàn)。第29頁/共42頁實施二：混凝土混凝土施工方法由于清水混凝土外觀質(zhì)量要求高，因此采用普通混凝土澆筑方法不能滿足要求，澆筑時必須分層分段進行，每層厚度控制在0.6m左右，為了不形成冷縫，通過計算每段長度應控制10m以內(nèi)。澆筑時用帶刻度的木尺檢查混凝土的澆注厚度，若澆筑超厚，應用振搗器順澆灌方向拖拉振搗，以減小混凝土的澆筑厚度；振搗棒插入砼料不少于600mm,振搗棒孔距不大于300mm.

第30頁/共42頁【實施效果】

1、通過2009年2月15日-2009年3月14日對QC活動后施工的清水混凝土剪力墻檢查的結(jié)果如下：2、結(jié)論：采用新的施工方法后的結(jié)果可以證明，混凝土表面未出現(xiàn)冷縫、蜂窩、麻面及表面不均勻情況；達到預期目標。第31頁/共42頁實施三：對對拉螺桿套管與堵頭優(yōu)化設(shè)計采用以往普通對拉螺桿套管和塑料堵頭，預留孔不能滿足清水混凝土表面觀感要求。針對此問題，技術(shù)員賀凌熹對拉螺桿套管進行了改造和設(shè)計，將螺桿套管兩端更換成形狀規(guī)則、尺寸誤差小且端面帶柔性墊片的優(yōu)等品塑料堵頭。第32頁/共42頁【實施效果】1、通過2009年2月15日-2009年3月14日對QC活動后施工的清水混凝土剪力墻檢查的結(jié)果如下

2、結(jié)論：通過QC小組研究決定后，更換了對拉螺桿套管端頭的塑料堵頭，塑料堵頭質(zhì)量得以保證后，確保了清水混凝土剪力墻穿墻螺桿孔質(zhì)量全部合格；達到預期目標。第33頁/共42頁實施四：繪制模拼裝圖、大樣圖預先進行預拼裝針對模板拼裝不合理，小組技術(shù)員賀凌熹繪制了模板拼裝圖，繪制出模板接縫位置、排版接縫大樣以及對拉螺桿排列圖。并對工長及班組長進行了詳細交底。模板安裝前進行刨邊處理，陰陽角碰邊刨成450斜邊碰邊，且涂上玻璃膠進行密封，然后進行預拼裝，模板安裝完后在水平和豎向接縫外側(cè)用玻璃膠封閉。部分組合成大模板體系.局部拼裝大樣圖模板預瓶裝、組合大模板清水砼墻模板排版圖第34頁/共42頁【實施效果】1、通過2009年2月15日-2009年3月14日對QC活動后施工的清水混凝土剪力墻檢查的結(jié)果如下：2、結(jié)論：通過活動，制定了切實可行的模板安裝方法，繪制模板排版圖及大樣圖，結(jié)果證明有效的提高了剪力墻模板拼縫處的平整度和陰陽角的順直合格率。達到預期目的。第35頁/共42頁實施五：經(jīng)過計算和合理選材制定可靠的模板加固方案

QC小組技術(shù)員賀凌熹對本工程清水混凝土剪力墻混凝土澆筑時對模板側(cè)壓力進行了計算。編制了詳細的模板方案。方案確定選取模板加固內(nèi)楞采用50*100mm尺寸標準的木方，外楞采用10號槽鋼加固。對拉螺桿采用?12全絲高強螺桿。螺桿間距不大于450mm.具體間距根據(jù)每一段墻體整體均勻布置?！緦嵤┬Ч?、通過2009年2月15日-2009年3月14日對QC活動后施工的清水混凝土剪力墻檢查的結(jié)果如右表：第36頁/共42頁（1）目標檢查和對比：QC小組于2009年3月25日對所完工的游泳館所有清水混凝土剪力墻進行全面抽查200個點進行驗收數(shù)據(jù)統(tǒng)計和與活動前樣板墻施工驗收數(shù)據(jù)進行對比。具體見下表：十二：效果檢查項目對策實施前（查100點）對策實施后（查200點）平整度92表面氣泡71光潔度11模板接縫印痕11垂直度10陰陽角10不合格率20%2.5%合格率80%97.5%第37頁/共42頁

通過上述列表看出對策實施前的合格率為80%，而對策實施后的合格率為97.5%，顯然達到了95%的目標值。（2）經(jīng)濟效益：通過QC活動，優(yōu)化了清水混凝土配合比。以及在砼中摻用引氣劑為提高砼的外觀質(zhì)量，減少砼表面的氣泡和泌水現(xiàn)象、改善了砼的和易性。同時提高清水混凝土剪力墻的質(zhì)量合格率；減少了修補修補人工費以及修補保護材料的費用。同時順利施工施我司與建設(shè)單位第一個節(jié)點工期得以實現(xiàn)。順利應得第一節(jié)點工期進度獎50萬元。（3）社會效益：于2009年4月15日由建設(shè)單位部分領(lǐng)導在監(jiān)理單位及項目部人員的陪同下來到游泳館工地專門對現(xiàn)場清水混凝土剪力墻施工質(zhì)量進行了