操作技能培訓(xùn)

操作技能培訓(xùn)第1頁(yè)/共147頁(yè)一.唐山松下基本情況介紹第2頁(yè)/共147頁(yè)唐山松下產(chǎn)業(yè)機(jī)器成立日：1994年8月10日資本金：8億日?qǐng)A從業(yè)員工：640名年生產(chǎn)能力：10萬(wàn)臺(tái)唐山市開(kāi)元電器集團(tuán)40%松下電器產(chǎn)業(yè)株式會(huì)社松下電器（中國(guó)）有限公司60%松下焊接系統(tǒng)株式會(huì)社唐山松下的投資方技術(shù)援助第3頁(yè)/共147頁(yè)唐山松下的公司綱領(lǐng)和奉行的精神

公司的綱領(lǐng)：盡產(chǎn)業(yè)人之本分，力求改善和提高社會(huì)生活，以期有助于世界文化的發(fā)展。奉行的精神：友好合作精神產(chǎn)業(yè)報(bào)國(guó)精神光明正大精神團(tuán)結(jié)一致精神奮發(fā)向上精神禮貌謙讓精神順應(yīng)同化精神感謝報(bào)恩精神第4頁(yè)/共147頁(yè)CO2/MAG焊機(jī)MIG/MAG焊機(jī)TIG焊機(jī)直流弧焊機(jī)交流弧焊機(jī)切割機(jī)電阻焊機(jī)唐山松下的產(chǎn)品電焊機(jī)機(jī)器人消耗部品第5頁(yè)/共147頁(yè)100002000030000400005000060000700008000090000199519971999200120032005萬(wàn)元從1996年開(kāi)始唐山松下的銷售額連續(xù)保持行業(yè)第一10000020072010第6頁(yè)/共147頁(yè)環(huán)境

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中國(guó)焊接行業(yè)第一家品質(zhì)

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中國(guó)焊接行業(yè)第一家唐山松下的質(zhì)量保證第7頁(yè)/共147頁(yè)與用戶共同發(fā)展與代理店銷售店共同發(fā)展與產(chǎn)業(yè)界共同發(fā)展唐山松下的營(yíng)業(yè)方針第8頁(yè)/共147頁(yè)“用戶的滿意”是營(yíng)業(yè)活動(dòng)根本站在用戶立場(chǎng)維護(hù)用戶利益滿足用戶要求考慮和行動(dòng)唐山松下?tīng)I(yíng)業(yè)活動(dòng)的根本第9頁(yè)/共147頁(yè)用戶的最高滿意適合于用戶工作的產(chǎn)品合理的價(jià)格按約定的交貨期供貨迅速的部品供給正確使用與維護(hù)的指導(dǎo)工藝方法的咨詢與忠告完善的售后服務(wù)滿足用戶的需求第10頁(yè)/共147頁(yè)唐山松下代理店銷售店顧客銷售店顧客顧客顧客（代理店）唐山松下的銷售體制第11頁(yè)/共147頁(yè)唐山松下代理店的基本作用理解?贊同唐山松下的經(jīng)營(yíng)理念，在擔(dān)當(dāng)?shù)赜蚺?shí)施。廣范圍地、大量地向顧客提供品質(zhì)優(yōu)異的電焊機(jī)和良好的售后服務(wù)，為中國(guó)使用電焊機(jī)產(chǎn)業(yè)界的發(fā)展做貢獻(xiàn)。第12頁(yè)/共147頁(yè)唐山松下的代理店網(wǎng)絡(luò)49家代理店全國(guó)7個(gè)庫(kù)存據(jù)點(diǎn)迅速提供產(chǎn)品第13頁(yè)/共147頁(yè)二.

焊接基本知識(shí)第14頁(yè)/共147頁(yè)2.1

焊接方法分類熔化焊接壓力焊釬焊電弧焊氣焊鋁熱焊電渣焊電子束焊激光焊熔化極非熔化極手工焊CO2焊埋弧焊MAG焊MIG焊TIG焊等離子弧焊第15頁(yè)/共147頁(yè)名詞解釋電弧焊：以氣體導(dǎo)電時(shí)產(chǎn)生的電弧熱為熱源。熔化極：焊絲或焊條既是電極又是填充金屬。非熔化極：電極（鎢極）不熔化。

MIG焊：金屬極（熔化極）惰性氣體保護(hù)焊

TIG焊：鎢極（非熔化極）惰性氣體保護(hù)焊

MAG焊：金屬極（熔化極）活性氣體保護(hù)焊

CO2焊：二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊（MAG—C焊）第16頁(yè)/共147頁(yè)熔化焊接將被連接金屬局部熔化，然后冷卻結(jié)晶使分子或原子彼此達(dá)到晶格距離并形成結(jié)合力，這種焊接方法叫熔化焊接。第17頁(yè)/共147頁(yè)2.2

熔化焊接的主要特征焊接部位必須采取有效的隔離空氣保護(hù)，使焊接部位不能和空氣接觸，以免造成焊道的成分和性能不良.保護(hù)方式有三種:氣相、渣相、真空保護(hù)類型材料及設(shè)施適用范圍氣相保護(hù)氣體

CO2、TIG、MIG、MAG焊…渣相保護(hù)焊劑手工焊條、埋弧焊劑、藥芯焊絲…真空保護(hù)真空設(shè)備及設(shè)施航空航天或稀有金屬第18頁(yè)/共147頁(yè)2.3氣體保護(hù)電弧焊氣體保護(hù)焊的定義：用外加氣體作為電弧介質(zhì)并保護(hù)電弧和焊接區(qū)的電弧焊稱為氣體保護(hù)電弧焊，簡(jiǎn)稱氣體保護(hù)焊。如CO2焊、MAG焊、MIG焊、TIG焊等。常用的保護(hù)氣體：二氧化碳?xì)猓–O2）、氬氣（Ar）、氦氣（He）及它們的混合氣體:CO2+Ar、CO2+Ar+He、……。第19頁(yè)/共147頁(yè)CO2焊：用純度>99.5%的CO2做保護(hù)氣體的熔化極氣體保護(hù)焊。MAG焊：用混合氣體（75-95）%Ar+（25-5）%CO2做保護(hù)氣體的熔化極氣體保護(hù)焊（標(biāo)準(zhǔn)配比：80%Ar+20%CO2）。MIG焊：〈1〉用純度≥99.99%的氬氣做保護(hù)氣體的熔化極氣體保護(hù)焊。用于焊接鋁、銅及其合金等有色金屬?！?〉用98%Ar+2%O2或95%Ar+5%CO2做保護(hù)氣體的熔化極氣體保護(hù)焊。用于實(shí)心不銹鋼焊絲焊接不銹鋼?！?〉用氦+氬惰性混合氣做保護(hù)的熔化極氣體保護(hù)焊 什么叫CO2/MAG/MIG焊接？第20頁(yè)/共147頁(yè)2.4

CO2氣體保護(hù)電弧焊二氧化碳?xì)怏w保護(hù)電弧焊的保護(hù)氣體是CO2，由于氣體的熱物理性能的特殊影響，焊絲端頭熔化金屬不可能形成平穩(wěn)的軸向自由過(guò)渡，通常需要采用短路過(guò)渡形式。由于焊接過(guò)程不斷發(fā)生熔滴短路和熔滴縮頸爆斷，因此與MIG焊自由過(guò)渡相比飛濺較多。但如采用優(yōu)質(zhì)焊機(jī)，參數(shù)選擇合適，可以得到很穩(wěn)定的焊接過(guò)程，使飛濺降低到最小的程度。由于CO2氣體價(jià)格低廉，采用短路過(guò)渡時(shí)焊縫成型良好，加上使用含脫氧劑的焊絲即可獲得無(wú)內(nèi)部缺陷的高質(zhì)量焊接接頭。因此CO2焊目前已成為黑色金屬材料的最重要焊接方法之一。第21頁(yè)/共147頁(yè)

CO2氣體保護(hù)電弧焊的短路過(guò)渡過(guò)程第22頁(yè)/共147頁(yè)焊接效果溶深大熔深是手弧焊的三倍,坡口加工小。溶敷效率高手弧焊焊條熔敷效率是60%CO2焊焊絲熔敷效率是90%引弧性能好能量集中，引弧容易，連續(xù)送絲電弧不中斷。焊接質(zhì)量好對(duì)鐵銹不敏感，焊縫含氫量低，抗裂性能好，受熱變形小，焊接范圍廣可適用低碳鋼高強(qiáng)度鋼普通鑄鋼全方位焊焊接速度快單位時(shí)間內(nèi)熔化焊絲比手工電弧焊快一倍2.5

CO2氣保焊的特點(diǎn)第23頁(yè)/共147頁(yè)能量集中性對(duì)照表焊接方法絲徑（mm）電流范圍(A)電流密度(A/mm2)能量集中性手弧焊527014差埋弧焊5130066好CO2焊1250318更好結(jié)論：CO2焊比手弧焊能量集中性好十倍以上，焊接成本低三倍。第24頁(yè)/共147頁(yè)2.6

MAG氣保焊的特點(diǎn)MAG焊：熔化極氧化性混合氣體保護(hù)電弧焊MAG焊的保護(hù)氣體由惰性氣體與少量氧化性（活性）氣體混合而成（CO2≥5%；O2

≥2%）。因氧化性氣體具有氧化性，通常該方法用于黑色金屬材料的焊接。

MAG焊可在基本不改變惰性氣體電弧基本特性的條件下，提高電弧穩(wěn)定性并降低臨界電流，容易得到穩(wěn)定的噴射過(guò)渡，同時(shí)還能改善焊絲金屬與母材金屬的潤(rùn)濕，改善焊縫成形，另外還可降低電弧輻射強(qiáng)度。第25頁(yè)/共147頁(yè)MAG焊時(shí)氣體配比的影響CO2比例5%10%20%對(duì)比評(píng)價(jià)焊道成型好好好無(wú)明顯影響焊道表面好好好隨CO2比例提高，表面氧化加重潤(rùn)濕情況好好好沒(méi)有明顯差別飛濺無(wú)大顆粒少量大顆粒少量大顆粒隨CO2比例提高，飛濺增大綜合評(píng)價(jià)最優(yōu)優(yōu)較好在小于5%時(shí)最佳第26頁(yè)/共147頁(yè)熔滴過(guò)渡的形式短路過(guò)渡小電流、低電壓。熔滴長(zhǎng)大受到空間限制而與母材短路，在表面張力及小橋爆破力作用下脫離焊絲。滴狀過(guò)渡電弧長(zhǎng)度較長(zhǎng)，熔滴可自由長(zhǎng)大，直至下落力大于表面張力時(shí)，脫離焊絲落入熔池。細(xì)顆粒過(guò)渡

CO2焊時(shí)，電流超過(guò)一定值，過(guò)渡顆粒變小，飛濺小焊縫成型好。射流過(guò)渡

MAG焊時(shí)，焊絲端部液態(tài)金屬成鉛筆尖狀，細(xì)小熔滴從焊絲尖端一個(gè)接一個(gè)成軸線狀向熔池過(guò)渡。焊接無(wú)飛濺。第27頁(yè)/共147頁(yè)熔滴噴射過(guò)渡的必要條件純氬或富氬混合氣體保護(hù)焊（MIG或MAG）。

焊接電流超過(guò)噴射過(guò)渡的臨界電流（如?1.2實(shí)心焊絲MAG焊時(shí)電流I>320A）。低于臨界電流時(shí)采用脈沖熔化極電源。第28頁(yè)/共147頁(yè)焊絲轉(zhuǎn)入噴射過(guò)渡的臨界電流值焊絲種類

焊絲直徑/mm保護(hù)氣體臨界電流最小值/A低碳鋼

0.898%Ar+2%O2150低碳鋼

1.298%Ar+2%O2220低碳鋼

1.280%Ar+20%CO2320不銹鋼

0.999%Ar+1%O2170不銹鋼

1.299%Ar+1%O2225鋁

1.2Ar135脫氧銅

1.2Ar210硅青銅

0.9Ar165鈦

1.6Ar225第29頁(yè)/共147頁(yè)2.7

CO2焊機(jī)系統(tǒng)連接圖六芯送絲電纜

KRⅡ500AV焊槍送絲機(jī)氣管流量計(jì)氣瓶焊接電源+第30頁(yè)/共147頁(yè)2.8唐山松下CO2系列焊機(jī)簡(jiǎn)介GR3系列：全數(shù)字控制CO2/MAG逆變焊機(jī)KR系列:通用型晶閘管控制CO2/MAG焊機(jī)GE2系列：全數(shù)字控制脈沖MIG/MAG逆變焊機(jī)CL系列:遠(yuǎn)距離、多功能晶閘管控制CO2/MAG焊機(jī)KH系列:多功能晶閘管控制CO2/MAG焊機(jī)FR系列:通用型數(shù)字控制CO2/MAG逆變焊機(jī)AG2系列:微電腦波形控制MIG/MAG逆變焊機(jī)第31頁(yè)/共147頁(yè)3.7極性3.6氣體3.4干伸長(zhǎng)度3.2焊接電壓3.3焊接速度3.1焊接電流3.5焊絲三.

CO2焊主要規(guī)范參數(shù)第32頁(yè)/共147頁(yè)3.1

焊接電流焊前首先根據(jù)焊接條件（板厚、焊接位置、焊接速度、材質(zhì)等參數(shù)）選定相應(yīng)的焊接電流。CO2焊機(jī)調(diào)電流實(shí)際上是在調(diào)整送絲速度。因此CO2焊機(jī)的焊接電流必須與焊接電壓相匹配，既一定要保證送絲速度與焊接電壓對(duì)焊絲的熔化能力一致，以保證電弧長(zhǎng)度的穩(wěn)定。第33頁(yè)/共147頁(yè)焊接電流和送絲速度的關(guān)系1.61.21.00.8034567891011121314m/minA500400300200100同一焊絲，電流越大送絲速度越快。電流相同，絲越細(xì)送絲速度越快。第34頁(yè)/共147頁(yè)3.2

焊接電壓焊接電壓既電弧電壓:提供焊接能量。電弧電壓越高，焊接能量越大，焊絲熔化速度就越快，焊接電流也就越大。首先根據(jù)焊接條件選定相應(yīng)的焊接電流，然后根據(jù)下列公式計(jì)算焊接電壓:

<300A時(shí):焊接電壓=(0.04倍焊接電流+16±1.5)伏

>300A時(shí):焊接電壓=(0.04倍焊接電流+20±2)伏舉例1：選定焊接電流200A，則焊接電壓計(jì)算如下：焊接電壓=(0.04×200+16±1.5)伏=(24±1.5)伏舉例2：選定焊接電流400A，則焊接電壓計(jì)算如下：焊接電壓=(0.04×400+20±2)伏=(36±2)伏第35頁(yè)/共147頁(yè)焊接回路的電壓損耗電弧電壓等于焊機(jī)輸出電壓減去焊接回路的損耗電壓，可用下列公式表示：U電弧=U輸出–U損如果焊機(jī)安裝符合安裝要求的話，損耗電壓主要指電纜加長(zhǎng)所帶來(lái)的電壓損失，如您的焊接電纜需要加長(zhǎng)，調(diào)節(jié)焊機(jī)輸出電壓時(shí)可參考下表：焊接電流電纜長(zhǎng)度100A200A300A400A500A10m約1V約1.5V約1V約1.5V約2V15m約1V約2.5V約2V約2.5V約3V20m約1.5V約3V約2.5V約3V約4V25m約2V約4V約3V約4V約5V第36頁(yè)/共147頁(yè)焊接電壓調(diào)節(jié)對(duì)焊接效果的影響啪嗒！啪嗒！嘭！嘭！嘭！母材母材電壓偏高時(shí):弧長(zhǎng)變長(zhǎng),飛濺顆粒變大,易產(chǎn)生氣孔.焊道變寬,熔深和余高變小.電壓偏低時(shí):焊絲插向母材,飛濺增加,焊道變窄，熔深和余高大.第37頁(yè)/共147頁(yè)3.3

焊接速度在焊接電壓和焊接電流一定的情況下：焊接速度的選擇應(yīng)保證單位時(shí)間內(nèi)給焊縫足夠的熱量.焊接熱量三要素：熱量=I2RtI2：焊接電流的平方

R:電弧及干伸長(zhǎng)度的等效電阻

t:焊接速度越快t越小半自動(dòng)：焊接速度為30-60cm/min

自動(dòng)焊：焊接速度可高達(dá)250cm/min以上

焊接速度過(guò)快時(shí):焊道變窄,熔深和余高變小。第38頁(yè)/共147頁(yè)3.4

干伸長(zhǎng)度焊接過(guò)程中，保持焊絲干伸長(zhǎng)度不變是保證焊接過(guò)程穩(wěn)定性的重要因素之一。干伸長(zhǎng)度定義:焊絲從導(dǎo)電咀到工件的距離。小于300A時(shí):

L=(10--15)倍焊絲直徑.大于300A時(shí):L=(10--15)倍焊絲直徑+5mm舉例：直徑1.2mm焊絲可用電流120-350A,電流小時(shí)乘10倍的焊絲直徑，電流大時(shí)乘15倍的焊絲直徑。導(dǎo)電咀L工件第39頁(yè)/共147頁(yè)干伸長(zhǎng)度為什麼要求嚴(yán)格過(guò)長(zhǎng)時(shí)：氣體保護(hù)效果不好，易產(chǎn)生氣孔，引弧性能差,電弧不穩(wěn),飛濺加大,熔深變淺，成形變壞.過(guò)短時(shí)：看不清電弧,噴嘴易被飛濺物堵塞,熔深變深，焊絲易與導(dǎo)電咀粘連.電弧電壓第40頁(yè)/共147頁(yè)3.5

焊絲因CO2是一種氧化性氣體，在電弧高溫區(qū)分解為一氧化碳和氧氣，具有強(qiáng)烈的氧化作用，使合金元素?zé)龘p，所以CO2焊時(shí)為了防止氣孔，減少飛濺和保證焊縫較高的機(jī)械性能，必須采用含有Si、Mn等脫氧元素的焊絲。

CO2焊使用的焊絲既是填充金屬又是電極，所以焊絲既要保證一定的化學(xué)性能和機(jī)械性能，又要保證具有良好的導(dǎo)電性能和工藝性能。

CO2焊絲分為實(shí)芯焊絲和藥芯焊絲兩種:第41頁(yè)/共147頁(yè)A.

實(shí)芯焊絲常用的實(shí)芯焊絲型號(hào)：H08Mn2SiA

H：焊接用鋼,08：含碳量0.08%,Mn2:2%的錳,Si:1%的硅,A:含硫、磷量＜0.03%,無(wú)A＜0.04%。為了提高導(dǎo)電性能及防止焊絲表面生銹，一般在焊絲表面采用鍍銅工藝，要求鍍層均勻，附著力強(qiáng)，總含銅量不得大于0.35%。第42頁(yè)/共147頁(yè)不同焊絲直徑使用電流范圍焊絲直徑（mm）電流范圍（A）適用板厚（mm）0.640~1000.6~1.60.850~1500.8~2.30.970~2001.0~3.21.090~2501.2~61.2120~3502.0~101.6>300>6.0第43頁(yè)/共147頁(yè)焊絲的單位重量及每盤重量焊絲直徑（mm）0.81.01.21.6焊絲單位重量（g/m）3.75.98.415.9焊絲長(zhǎng)度（m）20kg/盤54703389.82380.91257.9第44頁(yè)/共147頁(yè)使用焊絲的注意事項(xiàng)外觀檢查：焊絲平排密繞,直徑均勻,表面光亮,焊絲盤無(wú)破損。性能檢查：化學(xué)成分不合格,嚴(yán)重影響焊接質(zhì)量,必須采用優(yōu)質(zhì)焊絲。焊接電流：必須在焊絲許用電流范圍之內(nèi)。電流過(guò)大將引起溶池翻騰和焊縫成形惡化。電流過(guò)小能量集中性變差，引弧困難，飛濺變大，溶深淺，焊縫成形不好。絲徑選用：在焊絲直徑允許電流范圍內(nèi)，盡可能選用細(xì)焊絲，以提高焊絲溶化速度、提高引弧成功率，減少飛濺，增加溶深，改善焊縫成形，提高焊接質(zhì)量。第45頁(yè)/共147頁(yè)B.

藥芯焊絲藥芯焊絲與實(shí)芯焊絲的區(qū)別主要在于焊絲內(nèi)部裝有焊劑混合物。焊接時(shí)在電弧熱作用下熔化狀態(tài)的焊劑材料、焊絲金屬、母材金屬和保護(hù)氣體相互之間發(fā)生冶金作用，同時(shí)形成一層較薄的液態(tài)溶渣包覆溶滴并覆蓋溶池，對(duì)溶化金屬形成又一層保護(hù)，實(shí)質(zhì)上這種焊接方法是一種氣渣聯(lián)合保護(hù)的方法，它綜合了手工電弧焊和CO2氣體保護(hù)焊的優(yōu)點(diǎn)。第46頁(yè)/共147頁(yè)藥芯焊絲的結(jié)構(gòu)及使用中的注意事項(xiàng)藥芯焊絲是由08A冷軋薄鋼帶光亮退火后經(jīng)軋機(jī)縱向折迭加粉拉拔而成，其橫截面有“O”形、“T”形、梅花形等多種形狀。示意圖如下：“O”形梅花形“T”形藥芯焊絲的焊劑成分和焊條的藥皮類似，含有穩(wěn)弧劑、脫氧劑、造渣劑、和鐵合金等，起著造渣保護(hù)溶池，摻合金，穩(wěn)弧等作用。藥芯焊絲按焊劑成分可分為二氧化鈦型和堿性型兩種。直徑有1.2,1.6,2.0,2.4,3.2mm。主要用于低碳鋼和低合金鋼的焊接。藥芯焊絲因鋼性較差，絲體較軟，所以對(duì)送絲機(jī)構(gòu)要求嚴(yán)格，既要降低送絲壓力，又要保證勻速送絲。第47頁(yè)/共147頁(yè)3.6

氣體作用：隔離空氣并作為電弧的介質(zhì)。純度：純度要求大于

99.5%，含水量小于0.05%。性質(zhì)：無(wú)色，無(wú)味，無(wú)毒，是空氣密度的1.5倍，比水輕。存儲(chǔ)：瓶裝液態(tài)，每瓶?jī)?nèi)可裝入(25-30)Kg液態(tài)CO2。

加熱：氣化過(guò)程中大量吸收熱量，因此流量計(jì)必須加熱。容量：每公斤液態(tài)CO2可釋放509升氣體，一瓶液態(tài)二氧化碳可釋放15000升左右氣體，約可使用10--16小時(shí)。流量：小于350A焊機(jī)：氣體流量為15--20升/分大于350A焊機(jī)：氣體流量為20--25升/分第48頁(yè)/共147頁(yè)3.7

極性CO2焊、MAG焊和脈沖MAG焊一般都采用直流反極性。反極性特點(diǎn)：電弧穩(wěn)定，焊接過(guò)程平穩(wěn)，飛濺小。正極性特點(diǎn)：熔深較淺，余高較大，飛濺很大，成形不好，焊絲熔化速度快（約為反極性的1.6倍）。工件焊槍直流反極性接法

KRⅡ500AV+工件焊槍直流正極性接法

KRⅡ500AV+第49頁(yè)/共147頁(yè)四.

KR焊機(jī)主要功能及特點(diǎn)KR系列焊機(jī)的規(guī)格：KR200；KR350；KR500第50頁(yè)/共147頁(yè)4.1缺相保護(hù)功能焊機(jī)輸入的三相電源缺相時(shí)，焊機(jī)不能焊接達(dá)到保護(hù)目的。缺U或V相，焊機(jī)無(wú)任何動(dòng)作；缺W相，空載電壓下降一半,焊機(jī)空載電壓數(shù)值：KR500最高空載電壓為66V。KR350最高空載電壓為52V。KR200最高空載電壓為34V。第51頁(yè)/共147頁(yè)4.2

電源電壓波動(dòng)補(bǔ)償功能當(dāng)電源電壓在允許范圍±10%（342V--418V）之間波動(dòng)時(shí)，焊機(jī)具有自動(dòng)補(bǔ)償功能，焊機(jī)輸出的焊接電壓和焊接電流不發(fā)生變化，可保證焊接質(zhì)量穩(wěn)定。第52頁(yè)/共147頁(yè)4.3焊機(jī)空載延時(shí)節(jié)電功能焊接結(jié)束7.5分后不繼續(xù)焊接，交流接觸器觸點(diǎn)自動(dòng)斷開(kāi)，焊接變壓器斷電。以降低焊接變壓器的空載損耗。此時(shí)只對(duì)焊機(jī)中控制變壓器供電，維持冷卻風(fēng)扇及印刷線路板工作，以便按動(dòng)焊槍開(kāi)關(guān)時(shí)可繼續(xù)進(jìn)行焊接。第53頁(yè)/共147頁(yè)4.4引弧慢送絲功能為了提高引弧成功率，引弧時(shí)送絲機(jī)慢送絲(3--4米/分)以加大焊絲和工件的接觸時(shí)間。（引弧熱量=I2Rt）引弧成功后自動(dòng)轉(zhuǎn)為正常送絲，根據(jù)電流的大小送絲速度可在（3—16米/分）內(nèi)可調(diào)。第54頁(yè)/共147頁(yè)4.5氣體檢查/焊接功能送絲電機(jī)電源V異常電源焊絲直徑收弧電流收弧電壓收弧有無(wú)藥芯實(shí)芯焊絲氣體電源檢查焊接開(kāi)關(guān)A○○○○.........焊機(jī)前面板焊接前調(diào)整、設(shè)定氣體流量用。將焊機(jī)前面板上氣體開(kāi)關(guān)置于“檢查”位置，此時(shí)送絲機(jī)上電磁氣閥打開(kāi)，即可通過(guò)流量計(jì)上的流量調(diào)節(jié)旋鈕設(shè)定氣體流量。設(shè)定完畢或焊接時(shí)此開(kāi)關(guān)應(yīng)置于焊接位置。第55頁(yè)/共147頁(yè)4.6提前送氣、滯后停氣功能回?zé)龝r(shí)間VR5

電流檢測(cè)CN9輸入頻率SW12SW4氣體予流有無(wú)低高60Hz50HzSW6切換SW8一元電壓調(diào)節(jié)氣閥（1A）個(gè)別有無(wú)SW11FTTVR8SW10收弧一元簡(jiǎn)易一元個(gè)別切換FU3附加初期條件的收弧短長(zhǎng)印刷線路板保證整個(gè)焊接過(guò)程都在氣體保護(hù)下進(jìn)行，防止焊縫的始、尾端出現(xiàn)氣孔。提前送氣時(shí)間為0.3—0.6秒,滯后停氣時(shí)間為0.6秒。出廠時(shí)置于氣體預(yù)流“無(wú)”的位置（提前0.3秒）。如焊槍電纜加長(zhǎng)，可置于氣體預(yù)流“有”的位置（提前0.6秒）第56頁(yè)/共147頁(yè)4.7

焊絲選擇功能焊接電流確定后，送絲速度還取決于焊絲的種類和直徑，即細(xì)絲速度快于粗絲速度，藥芯速度快于實(shí)芯速度，因此必須根據(jù)所使用的焊絲進(jìn)行正確的設(shè)置，以保證焊接規(guī)范的匹配。機(jī)型項(xiàng)目YD-KR200YD-KR350YD-KR500焊絲直徑實(shí)芯:（mm）

藥芯:0.8,1.0,1.21.2,1.4,1.61.21.2,1.4,1.6

送絲電機(jī)電源VA異常電源焊絲直徑收弧電流收弧電壓收弧有無(wú)藥芯實(shí)芯焊絲氣體電源檢查焊接開(kāi)關(guān)A第57頁(yè)/共147頁(yè)4.8手動(dòng)送絲功能按動(dòng)遙控盒上的手動(dòng)送絲按鈕，送絲電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)，此時(shí)焊機(jī)無(wú)空載電壓輸出，焊絲不帶電。配合焊接電流旋鈕的調(diào)節(jié)，可快速、安全地將焊絲輸送到焊槍。在開(kāi)始和焊絲通過(guò)焊槍時(shí)應(yīng)降低速度，防止焊絲沖出太多。在手動(dòng)送絲時(shí)應(yīng)注意將焊槍電纜伸直以減小送絲阻力。60100200300400500AV電流調(diào)整電壓調(diào)整手動(dòng)送絲16202530354045第58頁(yè)/共147頁(yè)4.9

焊接方式選擇功能操作者可根據(jù)不同的焊接條件，靈活選擇收弧無(wú)、收弧有或收弧初期預(yù)置三種焊接方式。第59頁(yè)/共147頁(yè)焊接方式（1）

送絲電機(jī)電源VA異常電源焊絲直徑收弧電流收弧電壓收弧有無(wú)藥芯實(shí)芯焊絲氣體電源檢查焊接開(kāi)關(guān)A收弧“無(wú)”：在薄板、小電流、短焊縫或工件點(diǎn)固焊接時(shí)，可將焊機(jī)前面板上收弧開(kāi)關(guān)置于“無(wú)”的位置，采用收弧無(wú)方式進(jìn)行焊接。按焊槍開(kāi)關(guān)開(kāi)始焊接，松焊槍開(kāi)關(guān)既停止焊接。焊接操作靈活簡(jiǎn)便。At焊接電流按TS提前送氣滯后停氣松TS慢送絲第60頁(yè)/共147頁(yè)焊接方式（2）

送絲電機(jī)電源VA異常電源焊絲直徑收弧電流收弧電壓收弧有無(wú)藥芯實(shí)芯焊絲氣體電源檢查焊接開(kāi)關(guān)A收弧“有”：在厚板、大電流、長(zhǎng)焊縫、焊縫間隙不等或自動(dòng)焊時(shí)，可將焊機(jī)前面板上收弧開(kāi)關(guān)置于“有”的位置，采用收弧有方式焊接。按焊槍開(kāi)關(guān)開(kāi)始輸出焊接電流，松焊槍開(kāi)關(guān)繼續(xù)保持焊接，再按焊槍開(kāi)關(guān)焊機(jī)輸出轉(zhuǎn)為收弧電流，可進(jìn)行填弧坑操作，再松焊槍開(kāi)關(guān)焊接結(jié)束At焊接電流按TS再松TS松TS收弧電流再按TS第61頁(yè)/共147頁(yè)焊接方式（3）收弧“初期預(yù)置”：為確保焊縫首、尾端的焊接質(zhì)量，可將收弧開(kāi)關(guān)置于“有”的位置，然后轉(zhuǎn)換線路板上的插頭SW8到SW6，采用收弧初期預(yù)置方式焊接。按開(kāi)關(guān)輸出收弧電流處理焊縫起始端，松開(kāi)關(guān)進(jìn)行焊接，再按開(kāi)關(guān)輸出又轉(zhuǎn)為收弧電流，可進(jìn)行焊縫尾端操作，再松焊槍開(kāi)關(guān)焊接結(jié)束回?zé)龝r(shí)間VR5

電流檢測(cè)CN9輸入頻率SW12SW4氣體予流有無(wú)低高60Hz50HzSW6切換SW8一元電壓調(diào)節(jié)氣閥（1A）個(gè)別有無(wú)SW11FTTVR8SW10收弧一元簡(jiǎn)易一元個(gè)別切換FU3附加初期條件的收弧短長(zhǎng)At焊接電流按TS再松TS松TS收弧電流再按TS收弧電流第62頁(yè)/共147頁(yè)4.10焊接規(guī)范的一元化調(diào)節(jié)回?zé)龝r(shí)間VR5

電流檢測(cè)CN9輸入頻率SW12SW4氣體予流有無(wú)低高60Hz50HzSW6切換SW8一元電壓調(diào)節(jié)氣閥（1A）個(gè)別有無(wú)SW11FTTVR8SW10收弧一元簡(jiǎn)易一元個(gè)別切換FU3附加初期條件的收弧短長(zhǎng)右轉(zhuǎn)：電壓增大一元化標(biāo)準(zhǔn)條件左轉(zhuǎn)：電壓減小為適宜自動(dòng)焊或初學(xué)者的操作要求，可采用焊接規(guī)范的一元化調(diào)節(jié)：即調(diào)節(jié)焊接電流時(shí)焊接電壓自動(dòng)跟隨變化。將線路板上SW10開(kāi)關(guān)置于一元位置，即可進(jìn)行一元化調(diào)節(jié)作業(yè)。焊接時(shí)可通過(guò)焊接電壓旋鈕對(duì)電壓進(jìn)行微量調(diào)節(jié)，必要時(shí)可調(diào)節(jié)線路板中VR8的位置進(jìn)行電壓修正。VI第63頁(yè)/共147頁(yè)4.11回?zé)龝r(shí)間調(diào)節(jié)功能為防止焊絲在焊接結(jié)束的瞬間和熔池粘連。焊槍開(kāi)關(guān)關(guān)斷后仍保持短時(shí)間的低電壓輸出，使電弧繼續(xù)燃燒（0.1--0.2S），因已停止送絲，可避免焊絲的粘連。改變線路板中VR5的位置可改變回?zé)龝r(shí)間。例：焊槍電纜加長(zhǎng)，回?zé)龝r(shí)間也加長(zhǎng)。第64頁(yè)/共147頁(yè)4.12F.T.T

消熔球功能回?zé)龝r(shí)間VR5

電流檢測(cè)CN9輸入頻率SW12SW4氣體予流有無(wú)低高60Hz50HzSW6切換SW8一元電壓調(diào)節(jié)氣閥（1A）個(gè)別有無(wú)SW11FTTVR8SW10收弧一元簡(jiǎn)易一元個(gè)別切換FU3附加初期條件的收弧短長(zhǎng)CO2焊為熔化極電弧焊，在焊接停止的瞬間，焊絲端部還沒(méi)有過(guò)渡到熔池的熔滴冷卻后即形成焊絲端部的熔球，為提高引弧成功率，焊接結(jié)束時(shí)，保持短時(shí)間的適當(dāng)電壓輸出，以消掉或減小焊絲端部的熔球，以利于再次引弧。第65頁(yè)/共147頁(yè)4.13顯示及過(guò)流保護(hù)功能送絲電機(jī)電源V異常電源焊絲直徑收弧電流收弧電壓收弧有無(wú)藥芯實(shí)芯焊絲氣體電源檢查焊接開(kāi)關(guān)A○○○○.........氣閥保險(xiǎn)：線路板（1A），燒斷后氣閥不工作，無(wú)氣體輸出。電源保險(xiǎn)：燒斷后斷焊機(jī)不能工作（1A）。送絲電機(jī)保險(xiǎn)：（8A），燒斷后電機(jī)不能轉(zhuǎn)動(dòng)。加熱器保險(xiǎn)：焊機(jī)后面板（8A），燒斷后流量計(jì)不能加熱。第66頁(yè)/共147頁(yè)4.14

溫度異常保護(hù)功能

送絲電機(jī)電源VA異常電源焊絲直徑收弧電流收弧電壓收弧有無(wú)藥芯實(shí)芯焊絲氣體電源檢查焊接開(kāi)關(guān)A異常保護(hù)時(shí)的溫度正常使用時(shí)的溫度時(shí)間溫度焊機(jī)超負(fù)荷焊接時(shí)焊機(jī)面板異常燈亮焊機(jī)自動(dòng)停止工作降低負(fù)荷可恢復(fù)正常第67頁(yè)/共147頁(yè)4.15焊機(jī)輸出端短路保護(hù)功能電流電壓焊接電流短路保護(hù)電流短路電流焊接電壓焊機(jī)輸出特性曲線焊接電弧特性曲線CO2焊接電源輸出特性為恒壓特性，焊接過(guò)程中如導(dǎo)電嘴與母材或電纜與母材間發(fā)生短路時(shí)，短路電流將遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過(guò)焊機(jī)的額定電流，極易造成焊機(jī)的燒損。

KR焊機(jī)采用日本松下焊機(jī)輸出端短路保護(hù)技術(shù)，焊接過(guò)程中出現(xiàn)短路，可將短路電流控制到安全的水平。第68頁(yè)/共147頁(yè)4.16與自動(dòng)焊接裝置的配套功能回?zé)龝r(shí)間VR5

電流檢測(cè)CN9輸入頻率SW12SW4氣體予流有無(wú)低高60Hz50HzSW6切換SW8一元電壓調(diào)節(jié)氣閥（1A）個(gè)別有無(wú)SW11FTTVR8SW10收弧一元簡(jiǎn)易一元個(gè)別切換FU3附加初期條件的收弧短長(zhǎng)印刷線路板中電流檢測(cè)端子CN9為一繼電器常開(kāi)觸點(diǎn)，引弧成功后觸點(diǎn)閉合，電弧熄滅后釋放，出廠時(shí)將觸點(diǎn)用導(dǎo)線短接。焊機(jī)與自動(dòng)焊接裝置配套使用時(shí)，可將短路線斷開(kāi)，將此常開(kāi)觸點(diǎn)用于控制自動(dòng)焊接裝置的驅(qū)動(dòng)與停止。使焊接過(guò)程與自動(dòng)焊接裝置的動(dòng)作保持同步。電機(jī)第69頁(yè)/共147頁(yè)4.17直流電抗器抽頭轉(zhuǎn)換功能直流電抗器（DCL）的作用是改善焊接電源的動(dòng)特性，減小飛濺，使焊縫平整。圈數(shù)多時(shí)電弧減弱，飛濺減小。圈數(shù)少時(shí)可改善電弧的自身調(diào)節(jié)性能，適宜擺動(dòng)焊或高速焊接。機(jī)型中間抽頭出廠時(shí)圈數(shù)200KR------22圈350KR22圈26圈500KR27圈32圈第70頁(yè)/共147頁(yè)4.1850Hz/60Hz頻率轉(zhuǎn)換功能可通過(guò)線路板上開(kāi)關(guān)SW12進(jìn)行轉(zhuǎn)換，出廠時(shí)設(shè)定在50Hz。如設(shè)定錯(cuò)誤，焊機(jī)的輸出電壓將不正常。請(qǐng)根據(jù)使用地域的電網(wǎng)頻率正確設(shè)定。

回?zé)龝r(shí)間VR5

電流檢測(cè)CN9輸入頻率SW12SW4氣體予流有無(wú)低高60Hz50HzSW6切換SW8一元化電壓調(diào)節(jié)氣閥（1A）個(gè)別有無(wú)SW11FTTVR8SW10收弧一元簡(jiǎn)易一元個(gè)別切換FU3附加初期條件的收弧短長(zhǎng)印刷線路板第71頁(yè)/共147頁(yè)

4.19安全防護(hù)功能KR焊機(jī)的整體設(shè)計(jì)完全符合國(guó)家安全防護(hù)標(biāo)準(zhǔn)IP21S的要求。使操作者更放心更安全。第72頁(yè)/共147頁(yè)六芯送絲電纜

KRⅡ500AV遙控盒送絲機(jī)4.20無(wú)遙控盒電纜控制功能傳統(tǒng)的CO2焊機(jī)一般有送絲機(jī)和遙控盒兩根控制電纜，采用十幾根導(dǎo)線進(jìn)行信號(hào)的傳輸，在施工現(xiàn)場(chǎng)極易出現(xiàn)故障。

KR焊機(jī)采用新型設(shè)計(jì)方案，只用送絲電纜的六根導(dǎo)線即可對(duì)焊接電流、焊接電壓、手動(dòng)送絲、送絲電機(jī)、電磁閥、焊槍開(kāi)關(guān)等信號(hào)進(jìn)行傳輸。有效提高了焊機(jī)的可靠性。第73頁(yè)/共147頁(yè)五.焊機(jī)的正確使用與維護(hù)保養(yǎng)4.1

焊接電源4.2

送絲機(jī)4.3

焊槍4.4

供氣系統(tǒng)

4.5

供電系統(tǒng)與外部環(huán)境第74頁(yè)/共147頁(yè)5.1焊接電源焊接電源是對(duì)焊接電弧提供焊接能量的專用設(shè)備。一臺(tái)功能齊全、性能良好、工作穩(wěn)定的焊接電源是保證電弧穩(wěn)定燃燒和焊接過(guò)程順利進(jìn)行并保證焊接質(zhì)量的關(guān)鍵因素。焊接電源除必須具備電弧焊接所要求的主要電氣性能外，還要滿足不同弧焊焊接所需的外特性和動(dòng)特性。外特性：即焊機(jī)的輸出特性，CO2焊機(jī)采用恒壓特性配以等速送絲來(lái)實(shí)現(xiàn)良好的自動(dòng)穩(wěn)弧性能。動(dòng)特性：是指焊接電源對(duì)電弧負(fù)載瞬變的適應(yīng)能力，具有適應(yīng)的動(dòng)特性才能獲得良好的引弧、燃弧和溶滴過(guò)渡狀態(tài)，從而得到滿意的焊接質(zhì)量。第75頁(yè)/共147頁(yè)5.1.1

KR

焊機(jī)的自動(dòng)穩(wěn)弧性能KR焊機(jī)采用恒壓特性—等速送絲控制系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)穩(wěn)弧性能。在焊接過(guò)程中如弧長(zhǎng)加大，會(huì)使電流減小、焊絲熔化減慢，因送絲速度不變，瞬間既可抵消弧長(zhǎng)增加部分，從而維持弧長(zhǎng)不變。在焊接過(guò)程中如弧長(zhǎng)減小，會(huì)使電流加大、焊絲熔化加快，因送絲速度不變，瞬間既可抵消弧長(zhǎng)減少部分，從而維持弧長(zhǎng)不變。焊接條件：焊絲直徑1.2mmI=200AU=24V電弧長(zhǎng)度L=10mmL=15

L=10

L=5100A

200A

300A24VLIU輸出特性第76頁(yè)/共147頁(yè)5.1.2

輸出特性對(duì)焊接過(guò)程的影響電弧電壓輸出電壓KR焊機(jī)輸出特性為恒壓特性，即焊接電壓調(diào)好后，焊機(jī)輸出電壓恒定不變，以保證電弧電壓對(duì)電弧的維持和焊絲的熔化。因此，焊接回路必須連接牢固，防止焊接過(guò)程中因松動(dòng)造成損耗電壓增大，導(dǎo)致電弧電壓下降，使得焊接過(guò)程不能穩(wěn)定進(jìn)行。損耗電壓

KRⅡ500AV第77頁(yè)/共147頁(yè)5.1.3KR焊機(jī)內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖

交流接觸器控制變壓器濾波電抗器電流傳感器焊接變壓器冷卻風(fēng)扇平衡電抗器晶閘管第78頁(yè)/共147頁(yè)5.1.4延長(zhǎng)焊接電源使用壽命的注意事項(xiàng)注意日常維護(hù)和負(fù)載持續(xù)率！不許超過(guò)額定電流使用！實(shí)際負(fù)載持續(xù)率的計(jì)算公式:(P15)()22實(shí)際使用電流額定負(fù)載持續(xù)率額定電流實(shí)際負(fù)載持續(xù)率=)(X第79頁(yè)/共147頁(yè)負(fù)載持續(xù)率的計(jì)算應(yīng)用負(fù)載持續(xù)率的定義：“負(fù)載工作的持續(xù)時(shí)間與全周期時(shí)間之比”這一比值在0～1之間，可用百分?jǐn)?shù)表示；對(duì)國(guó)標(biāo)而言，一個(gè)全周期時(shí)間為10分鐘。例1：KR500焊機(jī)，查說(shuō)明書，額定負(fù)載持續(xù)率為60%。額定電流為500A。即當(dāng)焊接電流為500A時(shí)，十分鐘內(nèi)，工作6分鐘，休息4分鐘。例2：KR500焊機(jī)如需連續(xù)焊接（既實(shí)際負(fù)載持續(xù)率100%）則可按上述公式計(jì)算其允許的最大焊接電流：最大焊接電流=額定電流×(額定負(fù)載持續(xù)率)1/2

=

500A×（0.6）1/2

=

500A×

0.78=390A

第80頁(yè)/共147頁(yè)5.1.5

KR焊機(jī)的額定技術(shù)規(guī)格機(jī)型項(xiàng)目YD-KR200YD-KR350YD-KR500輸入電壓AC380V，3相電源頻率（HZ）50/60輸入容量KVA（KW）7.6(6.5)18.1(16.2)31.9(28.1)最高空載電壓（V）345266焊接電流范圍（A）50-20060-35060-500焊接電壓范圍（V）15-2516-3616-45額定負(fù)載持續(xù)率(%)605060焊絲直徑實(shí)芯:（mm）

藥芯:0.8,1.0,1.21.2,1.4,1.61.21.2,1.4,1.6第81頁(yè)/共147頁(yè)5.1.6焊接電源的安裝、使用與維護(hù)安裝：1.距墻壁20cm以上，兩臺(tái)并放相隔30cm以上。2.放在避免陽(yáng)光直射、避雨、濕度和灰塵小的房里。3.焊機(jī)外殼必須接地,電纜直徑應(yīng)大于14mm2以上。4.焊機(jī)輸入、輸出的連接必須牢固，并加以絕緣防護(hù)。5.焊機(jī)的輸入、輸出電纜截面積應(yīng)符合要求,不要過(guò)長(zhǎng).使用:1.焊接前應(yīng)將相應(yīng)的功能旋鈕、開(kāi)關(guān)置于正確位置。維護(hù)：1.每6個(gè)月用干燥的壓縮空氣清除焊機(jī)內(nèi)部灰塵一次。2.注意焊機(jī)不要受外物的擠壓、砸碰。3.焊機(jī)超載異常報(bào)警后,不要關(guān)閉電源開(kāi)關(guān),利用冷卻風(fēng)扇進(jìn)行冷卻,恢復(fù)正常后降低負(fù)載，再重新焊接。第82頁(yè)/共147頁(yè)5.2

送絲機(jī)

CO2焊的焊接質(zhì)量不僅與焊接電源的性能有關(guān)，而且還取決于送絲系統(tǒng)的穩(wěn)定性和可靠性。

KR系列焊機(jī)送絲系統(tǒng)：控制方式為等速送絲送絲方式為推絲式等速送絲配以恒壓特性可實(shí)現(xiàn)良好的自動(dòng)穩(wěn)弧性能。推絲式是應(yīng)用最為廣泛的一種送絲方式，其特點(diǎn)是焊槍結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單輕便，適于操作。但焊絲需經(jīng)過(guò)較長(zhǎng)的送絲軟管才能送出焊槍，焊絲在送絲軟管中會(huì)受到較大阻力，影響送絲的穩(wěn)定性，因此足夠的送絲推力和盡可能小的送絲阻力是保證穩(wěn)定焊接的重要因素。第83頁(yè)/共147頁(yè)5.2.1

送絲機(jī)外形圖焊絲盤軸送絲托架焊槍開(kāi)關(guān)插座焊槍氣管接頭遙控盒第84頁(yè)/共147頁(yè)5.2.2送絲輪的安裝1.2送絲輪絲徑標(biāo)號(hào)SUS導(dǎo)套帽緊固螺母每個(gè)送絲輪可適用兩種不同直徑的焊絲,送絲輪槽大小必須與焊絲直徑保持一致,安裝正確時(shí)送絲輪外側(cè)的絲徑標(biāo)號(hào)應(yīng)與所選用的焊絲直徑相符。否則將引起焊絲打滑或焊絲擠壓變形,使得電弧長(zhǎng)度跳變甚至斷弧。緊固螺母必須擰緊以防止送絲輪的軸向竄動(dòng)，增加送絲阻力。第85頁(yè)/共147頁(yè)5.2.3

送絲輪與SUS導(dǎo)套帽的日常維護(hù)1.21.6送絲輪SUS導(dǎo)套帽送絲輪槽與SUS導(dǎo)套帽必須保證同心度，否則將增加送絲阻力并刮傷焊絲，同時(shí)焊絲被刮下的金屬粉沫會(huì)加快送絲軟管的堵塞，從而引起焊接電弧不穩(wěn)，影響焊接質(zhì)量。送絲輪槽與SUS導(dǎo)套帽內(nèi)積壓的粉塵應(yīng)及時(shí)清理以減小送絲阻力。第86頁(yè)/共147頁(yè)5.2.4

焊絲的安裝1.21.61.2將焊絲插入SUS導(dǎo)套帽2~3cm。CC導(dǎo)嘴（連接并緊固焊槍）第87頁(yè)/共147頁(yè)5.2.5

送絲機(jī)構(gòu)的調(diào)整1.21.61.6用焊接電流調(diào)節(jié)旋鈕控制手動(dòng)送絲速度,將焊絲送出焊槍導(dǎo)電1~2cm后放開(kāi)手動(dòng)送絲按紐。旋轉(zhuǎn)加壓手柄到所用焊絲直徑對(duì)應(yīng)的刻度，壓力小焊絲打滑，壓力大焊絲變形，均會(huì)造成送絲不穩(wěn)定。校正裝置可減小1.6直徑焊絲的彎曲度,避免大電流或自動(dòng)焊時(shí)電弧的擺動(dòng)，并可減少送絲阻力。第88頁(yè)/共147頁(yè)5.2.6

遙控盒的正確使用與調(diào)整60100200300400500AV電流調(diào)整電壓調(diào)整手動(dòng)送絲16202530354045調(diào)節(jié)焊接電壓。一元化時(shí)置于中間位置，起微調(diào)作用，左調(diào)降低，右調(diào)增高。調(diào)節(jié)焊接電流。一元化時(shí)焊接電壓自動(dòng)跟隨焊接電流變化，保持電弧穩(wěn)定。安裝、更換焊絲時(shí)使用，按下既開(kāi)始送絲（此時(shí)焊機(jī)無(wú)空載電壓輸出），細(xì)絲或開(kāi)始和結(jié)束時(shí)應(yīng)降低速度，可通過(guò)旋轉(zhuǎn)焊接電流調(diào)節(jié)器進(jìn)行控制。第89頁(yè)/共147頁(yè)5.2.7

送絲機(jī)使用的注意事項(xiàng)1.送絲機(jī)必須與規(guī)定的焊接電源和焊槍配套使用。2.送絲機(jī)與焊接電源、焊槍和供氣系統(tǒng)的連接必須緊固、密封，否則易造成送絲機(jī)的損壞或焊接過(guò)程的不穩(wěn)定。3.焊接時(shí)應(yīng)避免金屬飛濺物落在送絲機(jī)上,并注意及時(shí)清理。4.送絲機(jī)應(yīng)避免受到外力強(qiáng)烈撞擊。不要在潮濕的地面上工作。5.不要用拉動(dòng)焊槍的方式來(lái)移動(dòng)送絲機(jī),以免造成損壞。6.送絲輪和SUS導(dǎo)套帽應(yīng)注意清理,磨損嚴(yán)重或損壞應(yīng)及時(shí)更換。7.送絲電機(jī)8安保險(xiǎn)熔斷后應(yīng)首先排除送絲阻力,然后再更換保險(xiǎn)，嚴(yán)禁使用大容量保險(xiǎn)以防止送絲電機(jī)的燒損。8.送絲機(jī)發(fā)生非使用故障時(shí)應(yīng)請(qǐng)專業(yè)人員進(jìn)行修理。第90頁(yè)/共147頁(yè)5.3

焊槍接線盒焊槍開(kāi)關(guān)接頭焊槍噴咀、接頭、導(dǎo)電咀一線制電纜焊槍開(kāi)關(guān)氣體接頭功能：焊槍是直接用于完成焊接工作的工具。作用：作為電極傳遞焊接電流；經(jīng)送絲軟管和一線制電纜向焊接部位輸送焊絲和氣體；通過(guò)焊槍開(kāi)關(guān)向焊機(jī)發(fā)出控制命令第91頁(yè)/共147頁(yè)5.3.1

CO2/MAG焊槍的額定規(guī)格型號(hào)項(xiàng)目YT-35CS3VTAYT-50CS3VTA額定焊接電流（A）350500負(fù)載持續(xù)率(%)CO27070CO2+Ar3535適用焊絲實(shí)芯、藥芯實(shí)芯、藥芯適用焊絲直徑（mm）0.8-1.21.2-1.6一線式電纜長(zhǎng)度（m）33重量（kg）2.83.6注:YT-35、50型焊槍的一線式電纜需用時(shí)可選用4.5m或6m長(zhǎng)度第92頁(yè)/共147頁(yè)5.3.2

槍把結(jié)構(gòu)示意圖噴咀接頭導(dǎo)電咀氣篩焊槍開(kāi)關(guān)一線制電纜第93頁(yè)/共147頁(yè)5.3.3一線制電纜截面圖絕緣橡膠開(kāi)關(guān)控制線絕緣橡膠電纜線氣體通道送絲軟管焊絲第94頁(yè)/共147頁(yè)5.3.4

接線盒內(nèi)部結(jié)構(gòu)圖氣體接頭焊槍開(kāi)關(guān)接頭一線制電纜送絲軟管第95頁(yè)/共147頁(yè)5.3.5焊槍與送絲機(jī)的連接1.6內(nèi)六角螺釘焊槍接線盒CC導(dǎo)嘴將焊槍接線盒銅導(dǎo)體銑的平面處對(duì)準(zhǔn)CC導(dǎo)嘴的內(nèi)六角螺釘推入，再將接線盒旋轉(zhuǎn)90度后擰緊內(nèi)六角螺釘。正極電纜緊固螺釘?shù)?6頁(yè)/共147頁(yè)5.3.6焊槍與送絲機(jī)連接注意事項(xiàng)1.6內(nèi)六角螺釘必須擰緊，否則C.C導(dǎo)咀和接線盒連接松動(dòng)，幾百安的焊接電流流過(guò)時(shí)，將導(dǎo)致松動(dòng)處發(fā)熱，使得焊接規(guī)范不匹配并造成接線盒與C.C導(dǎo)咀絕緣墊燒毀。

焊槍開(kāi)關(guān)插頭和氣管接頭與送絲機(jī)必須擰緊，保證焊槍開(kāi)關(guān)信號(hào)的可靠傳輸并杜絕保護(hù)氣體的泄露。氣體接頭焊槍開(kāi)關(guān)接頭內(nèi)六角螺釘?shù)?7頁(yè)/共147頁(yè)5.3.7

送絲軟管送絲軟管由65Mn鋼絲繞制，擔(dān)負(fù)著從送絲機(jī)向焊槍輸送焊絲的任務(wù)，作為焊絲運(yùn)行的通道，對(duì)實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定、勻速送絲，保證焊接電弧的穩(wěn)定性有著極大的影響。第98頁(yè)/共147頁(yè)5.3.8

送絲軟管的保護(hù)氣體密封功能熱塑管密封圈送絲管端頭送絲軟管用于一線式電纜時(shí),在軟管銅端頭處安裝了橡膠密封圈，并在靠近接線盒的軟管上加裝熱塑管，以防止保護(hù)氣體往回泄露。在安裝或清理送絲軟管時(shí)應(yīng)注意避免熱塑管和密封圈的損壞，以保證良好的密封效果。焊絲直徑（mm）0.8~1.01.0~1.41.4~2.02.0~3.5軟管內(nèi)徑（mm）1.52.53.24.7第99頁(yè)/共147頁(yè)5.3.9送絲軟管的安裝與定期清理軟管插入后順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)接線盒，繼續(xù)推動(dòng)送絲管，直至O形密封膠圈完全推進(jìn)去。拆卸時(shí)反時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)接線盒。推4-7mm轉(zhuǎn)動(dòng)送絲軟管中焊絲切粉及污物過(guò)多會(huì)嚴(yán)重影響送絲的穩(wěn)定性，使得焊接不能順利進(jìn)行，所以送絲軟管必須定期清理。清理時(shí)可在干凈、平整的平面上將軟管逐段摔打（注意不要損壞熱塑管），使得軟管內(nèi)的焊絲切粉及污物松動(dòng)，然后用干燥的壓縮空氣進(jìn)行清除。第100頁(yè)/共147頁(yè)5.3.10送絲軟管使用注意事項(xiàng)送絲軟管是焊絲運(yùn)行的通道，焊絲在前有阻力后有推力的運(yùn)行狀態(tài)下，送絲軟管的狀態(tài)直接影響送絲的阻力：內(nèi)徑過(guò)大：焊絲在軟管內(nèi)的彎曲度增大會(huì)造成電弧的跳動(dòng)。內(nèi)徑過(guò)?。簳?huì)增大送絲阻力，造成送絲輪打滑，因此送絲軟管規(guī)格必須與焊絲直徑相符。軟管變形：軟管因擠壓變形或出現(xiàn)硬彎均會(huì)明顯增大送絲阻力。長(zhǎng)度不夠：焊絲運(yùn)行時(shí)會(huì)在無(wú)軟管處增大彎曲，造成電弧不穩(wěn)。軟管堵塞：焊絲運(yùn)行時(shí)會(huì)將焊絲帶入軟管內(nèi)的銅屑、灰塵擠壓在軟管內(nèi)壁上，積壓過(guò)多時(shí)會(huì)嚴(yán)重影響送絲的穩(wěn)定性。第101頁(yè)/共147頁(yè)5.3.11導(dǎo)電咀1.2導(dǎo)電咀外形圖導(dǎo)電咀剖視圖導(dǎo)電咀是直接向焊絲傳遞電流的零件,導(dǎo)電咀內(nèi)孔與焊絲接觸而導(dǎo)電,導(dǎo)電咀外表面與噴嘴內(nèi)壁之間流過(guò)保護(hù)氣體。使用時(shí)導(dǎo)電咀的規(guī)格必須與焊絲直徑保持一致，既導(dǎo)電咀內(nèi)徑不能過(guò)大或過(guò)小，過(guò)大導(dǎo)電不好，過(guò)小則送絲阻力增加，均會(huì)造成焊接過(guò)程不穩(wěn)定，嚴(yán)重影響焊接質(zhì)量。第102頁(yè)/共147頁(yè)5.3.12

導(dǎo)電咀孔徑磨損對(duì)焊接的影響導(dǎo)電咀孔徑與焊絲直徑的關(guān)系焊絲直徑d(mm)≤0.81.0-1.4≥1.6導(dǎo)電咀孔徑(mm)d+0.1

d+(0.2-0.3)d+(0.2-0.3)1.2導(dǎo)電咀孔徑會(huì)因焊絲的磨損而增大，引起導(dǎo)電不良，造成引弧困難，電弧燃燒不穩(wěn)。導(dǎo)電咀孔徑磨成橢圓形時(shí)即應(yīng)及時(shí)更換。國(guó)產(chǎn)導(dǎo)電咀材質(zhì)一般為紫銅或鉻鋯銅，其中鉻鋯銅耐磨性強(qiáng)于紫銅。唐山松下導(dǎo)電咀材質(zhì)采用日本進(jìn)口的特殊合金，其耐磨性更強(qiáng)。第103頁(yè)/共147頁(yè)5.3.13

導(dǎo)電咀長(zhǎng)度和直徑對(duì)焊接的影響1.21.2干伸長(zhǎng)度干伸長(zhǎng)度導(dǎo)電咀修磨次數(shù)過(guò)多或更換非標(biāo)的短導(dǎo)電咀焊接時(shí)將使得焊絲的干伸長(zhǎng)度變大，造成引弧困難，電弧不穩(wěn)，成型變壞。第104頁(yè)/共147頁(yè)5.3.14導(dǎo)電咀的安裝與更換1.2導(dǎo)電咀導(dǎo)電咀接頭安裝導(dǎo)電咀時(shí)必須用工具擰緊！工作前應(yīng)檢查其是否松動(dòng)！否則導(dǎo)電不好，會(huì)使得電弧不穩(wěn)，影響焊接質(zhì)量。同時(shí)松動(dòng)處還會(huì)因過(guò)熱而造成導(dǎo)電咀接頭和噴嘴接頭絕緣體的燒毀。第105頁(yè)/共147頁(yè)5.3.15噴嘴、噴嘴接頭與氣篩導(dǎo)電咀與噴嘴應(yīng)保持良好的絕緣狀態(tài)，氣篩除可使保護(hù)氣體分布更均勻，保護(hù)效果更好外，還可加大導(dǎo)電咀與噴嘴之間的絕緣距離。焊接時(shí)應(yīng)使用防堵劑并及時(shí)清理噴嘴內(nèi)的飛濺物，使用防堵劑應(yīng)注意不要流淌到氣篩上，以免堵塞氣篩的氣孔，影響保護(hù)效果導(dǎo)致焊縫出現(xiàn)氣孔。第106頁(yè)/共147頁(yè)5.3.16焊槍使用時(shí)的注意事項(xiàng)1.焊接時(shí)要注意焊槍的額定負(fù)載持續(xù)率。2.易損件及需更換的部件應(yīng)選用純正部品。3.焊槍的各連接處必須緊固，每次焊接前均應(yīng)進(jìn)行檢查。4.焊接時(shí)一線制電纜的彎曲半徑不得小于300mm。5.焊槍必須注意不得擠壓、砸碰、強(qiáng)力拉拽，焊接結(jié)束時(shí)應(yīng)放置在安全的位置。第107頁(yè)/共147頁(yè)5.4供氣系統(tǒng)

CO2氣體保護(hù)焊時(shí)要求可靠的氣體保護(hù)。供氣系統(tǒng)的作用就是保證純度合格的保護(hù)氣體在焊接時(shí)以適宜的流量平穩(wěn)地從焊槍噴嘴噴出。目前國(guó)內(nèi)CO2氣體的供應(yīng)方式主要有瓶裝液態(tài)CO2供氣和管道供氣兩種，但以鋼瓶裝液態(tài)CO2供氣為主。瓶裝液態(tài)CO2供氣系統(tǒng)主要由CO2鋼瓶、氣體調(diào)節(jié)器、電磁氣閥、電磁氣閥的控制電路及氣路。在MAG焊既混合氣體保護(hù)焊時(shí)為了避免CO2與Ar配比不穩(wěn)定，從而影響焊接質(zhì)量。除購(gòu)買瓶裝混合氣外，還應(yīng)使用配比器。第108頁(yè)/共147頁(yè)5.4.1

供氣系統(tǒng)連接示意圖電磁氣閥CO2氣體流向送絲機(jī)加熱器電源（36V）后面板8A保險(xiǎn)P板1A保險(xiǎn)六芯送絲電纜控制系統(tǒng)1.提供加熱電源2.控制電磁閥通斷3.控制提前、滯后供氣4.氣體檢查、焊接狀態(tài)控制第109頁(yè)/共147頁(yè)5.4.2

CO2氣瓶液態(tài)CO2飽和氣體CO2氣瓶表面涂銀白色并寫有“二氧化碳”。瓶中下部為液態(tài)CO2，上部為CO2飽和氣體，CO2飽和氣體的壓力隨環(huán)境溫度不同而發(fā)生變化，一般為5~7Mpa，因此應(yīng)避免陽(yáng)光的強(qiáng)烈照射或放置在熱源旁邊。氣瓶?jī)?nèi)壓力低于1MPa應(yīng)停止使用，此時(shí)瓶中已無(wú)液態(tài)CO2，繼續(xù)使用，氣體中的水分會(huì)增加三倍，將會(huì)增加焊縫中的氣孔。氣瓶應(yīng)穩(wěn)固直立，不允許將其水平放置。第110頁(yè)/共147頁(yè)5.4.3氣體調(diào)節(jié)器---YX-257CAY1壓力表連接接頭連接螺母流量管護(hù)罩浮動(dòng)球流量旋鈕氣管接頭第111頁(yè)/共147頁(yè)5.4.4氣體調(diào)節(jié)器的額定規(guī)格型號(hào)YC—257CAY1適用氣體CO2ArCO2+Ar入口壓力≤120㎏f/cm2≤120㎏f/cm2調(diào)整壓力2.5㎏f/cm2額定氣體流量1-25L/min額定負(fù)載持續(xù)率100%加熱器電源AC36V加熱器電纜長(zhǎng)度3m安全閥動(dòng)作壓力一次≥15-25㎏f/cm2二次≥3.5㎏f/cm2重量2㎏第112頁(yè)/共147頁(yè)5.4.5

供氣系統(tǒng)的注意事項(xiàng)1.安裝氣體調(diào)節(jié)器前應(yīng)先將氣瓶閥門打開(kāi)，放出瓶?jī)?nèi)的雜氣并將瓶口污物吹凈，防止污物堵塞氣體調(diào)節(jié)器。2.氣體調(diào)節(jié)器與氣瓶連接緊固時(shí)壓力表和流量護(hù)罩不得受力，安好的氣體調(diào)節(jié)器要與地面垂直，保證所指示的流量準(zhǔn)確。3.焊接結(jié)束將氣瓶閥門關(guān)閉，打開(kāi)氣體檢查開(kāi)關(guān)，放出流量計(jì)中高壓氣體，使壓力表指針回零，關(guān)閉焊機(jī)電源開(kāi)關(guān)。4.供氣系統(tǒng)各連接處必須可靠連接，整個(gè)氣體通路不得有泄露現(xiàn)象發(fā)生。第113頁(yè)/共147頁(yè)5.5

供電系統(tǒng)與外部環(huán)境4.5.1對(duì)供電系統(tǒng)的要求4.5.2安全衛(wèi)生與勞動(dòng)保護(hù)4.5.3

CO2焊接作業(yè)對(duì)環(huán)境的要求第114頁(yè)/共147頁(yè)5.5.1

對(duì)供電系統(tǒng)的要求（1）焊接電源YD-500KA1HGE輸入電源3相AC380V設(shè)備容量電源40KVA以上發(fā)電設(shè)備50KVA以上輸入保護(hù)保險(xiǎn)絲50A短路器（或漏電保護(hù)器）80A電纜電源輸入線﹥14mm2電源輸出線﹥60mm2接地線﹥14mm2第115頁(yè)/共147頁(yè)對(duì)供電系統(tǒng)的要求（2）輸入端子防護(hù)罩配電箱大于14mm21.每臺(tái)焊機(jī)應(yīng)單獨(dú)配置一個(gè)空氣開(kāi)關(guān)！2.輸入線過(guò)細(xì)易使絕緣老化發(fā)生觸電,輸入線過(guò)長(zhǎng)將影響焊機(jī)輸入功率。3.輸出線過(guò)細(xì)影響焊接電流的輸出,輸出線過(guò)長(zhǎng)將增焊機(jī)輸出電壓的損耗。4.輸入端子防護(hù)罩和接地線可保障人身和設(shè)備安全！第116頁(yè)/共147頁(yè)5.5.2安全衛(wèi)生與勞動(dòng)保護(hù)（1）CO2氣體保護(hù)焊是以CO2作為保護(hù)氣體的電弧焊接方法。在電弧高溫作用下，電弧區(qū)中將有50%左右的CO2氣體發(fā)生分解，并生成CO和O。同時(shí)在冶金反應(yīng)中亦會(huì)生成少量CO，強(qiáng)烈的氧化作用還會(huì)產(chǎn)生大量煙塵。從安全角度考慮，CO2焊時(shí)除應(yīng)防止觸電、弧光照射、飛濺物燙傷外，還應(yīng)注意焊接現(xiàn)場(chǎng)的通風(fēng)換氣與除塵。第117頁(yè)/共147頁(yè)安全衛(wèi)生與勞動(dòng)保護(hù)（2）CO2焊工應(yīng)使用下列護(hù)具：1.焊接用護(hù)具：焊接皮手套，腳蓋。防止?fàn)C傷。2.護(hù)目鏡片：電流范圍（A）100A以下100-300A300A以上護(hù)目鏡片號(hào)9號(hào)以上11號(hào)以上13號(hào)以上3.遮光眼鏡：為了避免側(cè)光及飛濺物傷害眼鏡，應(yīng)戴無(wú)色遮光眼鏡。4.防塵口罩：焊接時(shí)，當(dāng)使用整體或局部通風(fēng)不能使煙塵濃度降到衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)以下時(shí)，必須選用合適的防塵口罩或防毒面具。第118頁(yè)/共147頁(yè)避免陽(yáng)光直射＞20cm＞30cm遠(yuǎn)離熱源及易燃易爆物防止雨淋焊機(jī)應(yīng)盡量安裝在濕度小、灰塵少、風(fēng)速較弱的場(chǎng)所。5.5.3

CO2焊接作業(yè)對(duì)環(huán)境的要求(1)第119頁(yè)/共147頁(yè)CO2焊接作業(yè)對(duì)環(huán)境的要求(2)除塵設(shè)施擋風(fēng)板1.空間小或封閉的作業(yè)場(chǎng)所應(yīng)采取除塵措施。2.有強(qiáng)烈氣流時(shí)應(yīng)采取防風(fēng)措施

KRⅡ500AV第120頁(yè)/共147頁(yè)六.焊接操作基礎(chǔ)6.1

焊槍操作基礎(chǔ)6.2

焊接施工基礎(chǔ)6.3

焊接操作要領(lǐng)第121頁(yè)/共147頁(yè)6.1

焊槍操作基礎(chǔ)在焊接過(guò)程中,焊槍的高度(干伸長(zhǎng)度)和角度,自始至終保持一致.＜200焊接方向小于300A時(shí):

L=(10--15)倍焊絲直徑.大于300A時(shí):L=(10--15)倍焊絲直徑+5mmL第122頁(yè)/共147頁(yè)焊槍操作基礎(chǔ)(焊接方向)CO2焊一般采用前進(jìn)法焊接。前進(jìn)法特點(diǎn)：電弧推著溶池走，不直接作用在工件上，焊道平而寬，容易觀察焊縫，氣體保護(hù)效果好，溶深小，飛濺較大。后退法特點(diǎn)：電弧躲著溶池走，直接作用在工件上，溶深大，飛濺較小，容易觀察焊道，焊道窄而高，氣體保護(hù)效果不太好。第123頁(yè)/共147頁(yè)焊槍操作基礎(chǔ)(開(kāi)關(guān)操作要領(lǐng))再按開(kāi)關(guān)收弧電流按開(kāi)關(guān)收弧電流再按開(kāi)關(guān)收弧電流按開(kāi)關(guān)焊接電流按開(kāi)關(guān)焊接電流收弧“無(wú)”收弧“有”收弧初期“有”

松開(kāi)關(guān)焊接電流松開(kāi)關(guān)停止焊接再松開(kāi)關(guān)停止焊接再松開(kāi)關(guān)停止焊接準(zhǔn)備焊接松開(kāi)關(guān)焊接電流準(zhǔn)備焊接準(zhǔn)備焊接第124頁(yè)/共147頁(yè)6.2

焊接施工基礎(chǔ)（定位焊）CO2焊比手弧焊產(chǎn)生的熱量更多，強(qiáng)度更大，因此焊前需進(jìn)行定位焊接，定位焊要點(diǎn)如下：中厚板對(duì)焊的定位薄板對(duì)焊的定位200–500mm20–50mm100–150mm5–10mm第125頁(yè)/共147頁(yè)焊接施工基礎(chǔ)（收弧處理）

CO2焊大電流焊接結(jié)束時(shí)會(huì)在焊縫尾端產(chǎn)生弧坑，從而產(chǎn)生裂紋等焊接缺陷，為保障焊接質(zhì)量應(yīng)進(jìn)行收弧處理。

KR焊機(jī)收弧處理要領(lǐng)如下：t按TS再松TS松TS再按TSI收弧電流焊接電流焊接方向焊接電流收弧電流第126頁(yè)/共147頁(yè)焊接施工基礎(chǔ)（焊縫連接方法）在接點(diǎn)前方引弧，待電弧穩(wěn)定下來(lái)后再返回接點(diǎn)處進(jìn)行焊接。平焊連接方法：立焊連接：焊接方向收弧處引弧點(diǎn)①②①②第127頁(yè)/共147頁(yè)焊接施工基礎(chǔ)（擺動(dòng)送槍法）焊縫有間隙時(shí)應(yīng)擺動(dòng)送槍（b）月牙形擺動(dòng)：適用于大焊縫（a）小擺動(dòng)：適用于小焊縫第128頁(yè)/共147頁(yè)6.3焊接操作要領(lǐng)

（平焊焊槍角度）10~200焊接方向900（側(cè)視圖）（正視圖）第129頁(yè)/共147頁(yè)焊接操作要領(lǐng)

（平焊焊槍角度）(a)無(wú)墊板的I形坡口平焊焊接條件：根部間隙板厚絲徑間隙mm電流A電壓V速度cm/min干伸長(zhǎng)度流量6mm1.2mm0270~30027~3060~7010~15mm201.2~1.5200~23024~2530~3510~15mm15~20(b)角平焊焊接條件：板厚mm絲徑mm電流A電壓V速度cm/min干伸長(zhǎng)度mm流量l/min3.21.2130~18020~2335~4510~1515~204.51.2150~18021~2330~3510~1515~20(c)端面平焊焊接條件：板厚mm絲徑mm電流A電壓V速度cm/min干伸長(zhǎng)度mm流量l/min3.21.2130~18020~2335~4510~1515~204.51.2150~18021~2330~3510~1515~20第130頁(yè)/共147頁(yè)焊接操作要領(lǐng)（水平角焊）焊接方向垂直側(cè)水平側(cè)根據(jù)工件厚度，角焊縫可分為：

單道焊:最大焊腳高度為7~8mm。

多層焊:多層焊適用于8mm以上焊腳。因后退法余高過(guò)高，作業(yè)性能差，氣保效果不好，因此水平角焊宜采用前進(jìn)法進(jìn)行焊接。第131頁(yè)/共147頁(yè)焊接操作要領(lǐng)（水平角焊）水平側(cè)垂直側(cè)（薄板正視圖）40~450水平側(cè)垂直側(cè)（厚板正視圖）40~45010~200（側(cè)視圖）0.5~3mm0~1.5mm薄板水平角焊：焊絲指向焊縫。

厚板水平角焊：要使焊縫對(duì)稱，必須考慮垂直側(cè)與水平側(cè)的散熱情況，上板散熱差，下板散熱好，所以，電弧應(yīng)指向下板。第132頁(yè)/共147頁(yè)焊接操作要領(lǐng)

（立向下焊）90070~9000~200行進(jìn)方向行進(jìn)方向立向下焊焊接條件板厚mm根部間隙mm絲徑mm電流A電壓V速度cm/min流量l/min2.00.81.2110~12017~1870~80154