電解工操作規(guī)程5篇

Word版本，下載可自由編輯電解工操作規(guī)程5篇【第1篇】解吸電解工崗位平安技術操作規(guī)程

1、設備開車前檢查

檢查各傳動部分是否存在問題。

檢查各部位管道有無問題，閥門是否處于要求狀態(tài)下。

檢查電解槽正負極板接觸是否良好，檢查整流器是否正常。

定期檢查貯液槽內(nèi)的雜物。

檢查過濾器工作是否正常，并定期清理雜物。

檢查螺旋篩網(wǎng)是否完好。

檢查電解槽電是否合乎要求。

2、設備運行中檢查內(nèi)容

檢查各部管路閥門有無跑、冒、滴、漏現(xiàn)象，如有準時回收。

檢查解吸柱壓力是否符合要求。

檢查解吸液、電解液溫度是否符合要求。

檢查各部有無漏炭現(xiàn)象，應準時處理并回收。

檢查解吸液流量是否符合要求并舉行調(diào)節(jié)。

電解時應常常檢查電解槽是否有極間斷路、短路或熱接觸現(xiàn)象。

各傳動部分是否存在問題有無異樣聲響。

檢查電解槽電壓、電流是否合乎要求。

3、設備操作

裝入解吸柱的載金炭必需洗凈礦泥。

配制解吸液:把47公斤nacn和23.5公斤naoh加入到空的貯液槽中加水至槽沿下100mm，開泵自特環(huán)20分鐘，然后舉行解吸，日常少量稀釋時，槽深每100mm加nacn3.35公斤，naoh1.67公斤。

裝電解槽陰極鋼毛時，鋼毛要鋪的勻稱，鋼毛和電源充分接觸，無鋼毛外露現(xiàn)象。

嚴格控制解吸液溫度95℃--105℃，控制解吸液流量在規(guī)定范圍內(nèi)。

調(diào)節(jié)電解槽的電流、電壓在規(guī)定范圍內(nèi)，發(fā)覺電流電壓過高、過低時，分析查找緣由處理。

嫻熟把握各閥門的作用和開停挨次。

嚴禁設備、管路、閥門、貯液槽跑、冒、滴、漏現(xiàn)象發(fā)生，并準時對跑冒的含金液體舉行回收。

解吸、電解結束時，停止電加熱器，電解槽、循環(huán)泵，將解吸柱、電解槽內(nèi)液體放空。

配制酸洗液的稀鹽酸濃度要符合要求，酸洗時光達到要求。

4、注重事項

注重不要使熱的解吸液濺到皮膚上，特殊是眼睛上。

解吸電解開車時，做好通風工作，防止氰化物中毒。

防止鹽酸濺到皮膚上。

注重超溫、超壓現(xiàn)象發(fā)生。

【第2篇】電解工平安技術操作規(guī)程

一、舉行電解操作時，必需穿戴好齊全、完整的勞動防護用品，褲腿要套在工作鞋的外面。

二、在電解槽上操作時，要站在蓋板上。不許把腳踏在電解槽殼面、陽極和陽極鋼爪上。罩板放開時，嚴禁雙腳同時站到槽臺上（焙燒作業(yè)時除外）

三、工具要擺放在指定地點，擺放要整齊，不使用不完好工具，鐵工具使用前必需經(jīng)過預熱。熄滅效應使用的木棒必需干燥。

四、取電解質(zhì)和鋁液時，要用經(jīng)過預熱干燥的電解質(zhì)箱子裝，待冷凝后倒出。

五、吊運物件時，要檢查好吊具，吊穩(wěn)后再指揮吊車起吊。需從地溝吊運物件時，吊車鉤頭不準低于陰極母線，應采納絕緣吊具。

六、銜接迅速風動接頭時，人員應站在側面，必需確認銜接牢靠方可送風。拆卸迅速接頭時，必需將管路中殘余壓力泄掉方可拆開。

七、堆放氟化鹽、電解質(zhì)塊和固體鋁等物料時，不能在配電箱，槽控箱，氣控柜下面堆放，高度不超過窗臺，寬度不超過立柱。

八、操作中如發(fā)覺身上防護品意外著火，要立刻就地撲滅，不要亂跑，也不許用水澆身。

九、使用風鎬時，要檢查各部位是否銜接牢固，更換釬子嚴禁對人。

十、扒塊時，工具應緩慢放入電解槽內(nèi)，不得將電解質(zhì)濺出。嚴禁雙腳同時站在槽臺上操作。

十一、在陽極導桿上返尺劃線時，腳不得伸到碳塊底下。

十二、更換陽極過程中來效應時，應立刻停止作業(yè)，處理熄滅效應后再舉行作業(yè)。

十三、禁止坐在槽罩和爐臺上，以免壓壞設備和發(fā)生燙傷。

十四、母線和地面之間、槽與槽之間不得有金屬物件連通，以防電流短路。

十五、嚴禁隨意打開槽控箱和藹控柜以及嚴禁在箱內(nèi)放置物品。

十六、不要徒手接觸電解槽各部位、廠房內(nèi)金屬管柱、母線和電器設備。

十七、槽控箱、氣控柜、上部結構浮現(xiàn)故障時，應立刻通知修理人員檢修，無關人員不得擅自處理。

十八、發(fā)生事故立刻報告值班長，并樂觀參與救護。同時報告分廠。

十九、倒包時，敞口包不得停放在電解廠房的配電箱、工具箱和辦公室工人歇息室前方。

二十、發(fā)覺跑馬達時，先斷電，然后立刻報修，且應在現(xiàn)場庇護，并統(tǒng)一指揮樂觀參與救護。

二十一、使用角磨器時，人員要站穩(wěn)，角磨器要拿穩(wěn)；

二十二、鋪換極墊板時，墊板不準與槽殼及母線接觸；

二十三、機組打殼時，指揮人員與打擊頭保持一定距離；

二十四、使用盡工具應冷卻后才干收進工具箱；

二十五、廠房內(nèi)有出鋁、叉極等車輛經(jīng)過時，注重逃避；

二十六、發(fā)覺槽上壓縮空氣含水應準時放水。

【第3篇】電解工段加鋁屑塊平安操作規(guī)程

1、鋁屑塊必需在電解槽陽極上預熱24小時以上時光。

2、搬運鋁屑塊過程中，應注重平安，防止浮現(xiàn)砸腳等意外事故的發(fā)生。

3、加鋁屑塊前必需穿戴好完整的勞保用品。

4、加入電解槽過程中，應緩慢加入，且加入后人要快速離開。

5、放入新極時，不能有人在周圍，待陽極浸入電解質(zhì)后，方可指揮上夾具。

6、陽極上夾具后，不要立刻上料，觀看一段時光無異樣后再上料。

【第4篇】電解工平安操作規(guī)程

1、遵守合金公司平安生產(chǎn)管理制度和本規(guī)程；

2、工作前應穿戴好勞保用品，禁止酒后上崗工作；

3、上班時服從指揮，堅守崗位，遵守勞動紀律，不得干私活，不得打鬧，在車間利用或行走時必需走平安通道；

4、要常常檢查電解槽傳動部件，電器設備運轉(zhuǎn)情況，槽罩板和溝蓋板的放置狀況，發(fā)覺問題準時報告處理；

5、上下電解槽時，必需抓穩(wěn)、站穩(wěn)、不得亂跳，不得抓、踩傳動軸

6、嚴禁站在電解槽氧化鋁面殼上操作，操作時應注重周圍工作人員，嚴禁損害他人；

7、冷潮工具、原材料、金屬鋁必需預熱后才干使用和添加；

8、操作陽極升降開關、電器設備時，必需看清晰確認無誤后方可操作；

9、電解槽發(fā)生效應時，其它工作一律停止，待處理效應后才干舉行其它工作；

10、取鋁液和電解質(zhì)用的勺子、模子及盛電解質(zhì)用的鐵箱子，必需預熱后才干使用，嚴禁移動或傾倒盛有未徹低凝固的鋁液和電解質(zhì)鐵箱；

11、利用或加工電解槽大面時，必需看清地面狀況，要走穩(wěn)、站穩(wěn)，看清四面狀況。以防過道有車輛利用或行車吊運貨物時發(fā)生平安事故。

12、聽到天車和車輛等各種鳴音信號時要準時躲到平安位置；

13、與其他工種人員工作時，要配合協(xié)作好，并有專人看管，以免發(fā)生平安事故；

14、原材料、工具使用必需按指定地點堆放平穩(wěn)、整齊，防止短路或接地；

15、發(fā)覺漏爐時，除集中力氣救護外，必需有專人看守電壓，決不允許陽極底掌脫離電解質(zhì)造成斷電事故；

16、發(fā)生事故時，樂觀參與救護，準時報告車間及有關部門。

17、嚴禁用金屬物體使導電母線、立柱、地溝蓋板互相銜接，相鄰電解槽禁止用金屬物體互相銜接，防止短路；

18、禁止由一個電解槽向另一個電解槽傳遞工具；

【第5篇】解吸、電解工崗位平安技術操作規(guī)程

1、設備開車前檢查

（1）檢查各傳動部分是否存在問題。

（2）檢查各部位管道有無問題，閥門是否處于要求狀態(tài)下。

（3）檢查電解槽正負極板接觸是否良好，檢查整流器是否正常。

（4）定期檢查貯液槽內(nèi)的雜物。

（5）檢查過濾器工作是否正常，并定期清理雜物。

（6）檢查螺旋篩網(wǎng)是否完好。

（7）檢查電解槽電是否合乎要求。

2、設備運行中檢查內(nèi)容

（1）檢查各部管路閥門有無跑、冒、滴、漏現(xiàn)象，如有準時回收。

（2）檢查解吸柱壓力是否符合要求。

（3）檢查解吸液、電解液溫度是否符合要求。

（4）檢查各部有無漏炭現(xiàn)象，應準時處理并回收。

（5）檢查解吸液流量是否符合要求并舉行調(diào)節(jié)（100公斤/分15公斤）。

（6）電解時應常常檢查電解槽是否有極間斷路、短路或熱接觸現(xiàn)象。

（7）各傳動部分是否存在問題有無異樣聲響。

（8）檢查電解槽電壓、電流是否合乎要求。

3、設備操作

（1）裝入解吸柱的載金炭必需洗凈礦泥。

（2）配制解吸液：把47公斤nacn和23.5公斤naoh加入到空的貯液槽中加水至槽沿下100mm，開泵自特環(huán)20分鐘，然后舉行解吸，日常少量稀釋時，槽深每100mm加nacn3.35公斤，naoh1.67公斤。

（3）裝電解槽陰極鋼毛時，鋼毛要鋪的勻稱，鋼毛和電源充分接觸，無鋼毛外露現(xiàn)象。

（4）嚴格控制解吸液溫度95℃--105℃，控制解吸液流量在規(guī)定范圍內(nèi)。

（5）調(diào)節(jié)電解槽的電流、電壓在規(guī)定范圍內(nèi)，發(fā)覺電流電壓過高、過低時，分析查找緣由處理。

（6）嫻熟把握各閥門的作用和開停挨次。

（7）嚴禁設備、管路、閥門、貯液槽跑、冒、滴、漏現(xiàn)象發(fā)生，并準時