綁扎安全操作規(guī)程12篇

Word版本，下載可自由編輯綁扎安全操作規(guī)程12篇【第1篇】架子工腳手架綁扎拆除平安操作規(guī)程

腳手架材料

1、木桿應用剝皮杉木和其它頑強的硬木桿。楊木、樺木、椴木、油松和其它腐朽、折裂、枯節(jié)等易折木桿一律禁止使用。竹竿必需挑選4年以上的好毛竹。禁止用青嫩、裂縫、蟲柱、破頭、枯脆的材料。鋼管腳手架的鋼管有嚴峻銹蝕、彎曲、壓扁或裂紋的不得使用。

2、腳手架尺寸應符合下列要求:木桿立桿有效部分的小頭直徑不得小于70毫米,大橫桿、小橫桿有效部分的小頭直徑不得小于80毫米。竹竿的立桿、大橫桿、支桿、剪刀撐等有效部分崐的小頭直徑不得小于75毫米,小橫桿不得小于90毫米。鋼管腳手桿應用外徑48-51毫米,壁厚3-3.5毫米規(guī)格的鋼管。長度以4-6.5米及2.1-2.3米為宜。

3、木腳手板以厚50毫米,寬度250毫米結實杉木或松木板為宜。厚度不足50毫米的必需適當加固。竹片腳手板厚度不得小于50毫米,螺栓孔不得大于10毫米,螺栓必需擰緊。鋼管腳手板應用2-3毫米鋼板制作,肋高50毫米為宜,兩端應有聯(lián)接裝置板,板面應鉆有防滑孔。裂紋、扭曲的不得使用。

4、腳手架的綁扎材料采納8號鍍鋅鐵絲,直徑不小于10毫米的麻繩,水竹篾。鋼腳手架的扣件應有出廠合格證實,有脆裂、變形、滑絲的不得使用。

腳手架綁扎

1、木腳手架的立桿應埋入地300-500毫米,埋桿前先挖好土坑將底部夯實并墊以磚石。如遇松土或者無法挖坑時,應綁掃地桿。鋼管腳手架的立桿下應有150×150平方毫米的鋼板底座或放在墊木上。

2、腳手架立桿、橫桿間距應符合各自要求。竹腳手架必需搭設雙排架子,立柱頂端必需細節(jié),腳手架高度超過10米時,必需與建造物銜接。

3、木、竹立桿和大橫桿應錯開搭接,搭接長度不得小于1.5米。綁扎時小頭應壓在大頭上,綁扣不得少于3道。立桿、大橫桿、小橫桿相交時,應先綁兩根,再綁第三根,不得一扣綁3根。超過三個月不能竣工的工程或高在7米以上的竹木腳手架,不應使用麻繩綁扎。鋼管腳手架的立桿、大橫桿的接頭應錯開,要用扣件連結并擰緊螺栓,不得使用鐵絲綁扎。

4、單排腳手架的小橫桿插入墻內(nèi)不得少于240毫米,伸出大橫桿外不得少于100毫米。

5、架子的鋪設寬度不得小于1.2米。腳手板應鋪滿,離墻面不得大于200毫米,不得有空隙和探頭板。腳手板搭接時不得小于200毫米,對頭接時應架設雙排小橫桿,間距仍不得大于200毫米。在架子拐彎處腳手板應交錯搭接,墊平腳手板應用木塊,并且要釘牢,不得用磚墊。翻腳手板應兩人由里往外按挨次舉行。在鋪第一塊或翻到最外一塊腳手板時,必需掛牢平安帶。

6、搭設腳手架時,若腳手架尚末綁扎牢固,不得中途停止工作。在工作中上下運輸材料、工具時,要相互密切協(xié)作或采納牢固的繩索吊運,嚴禁拋擲。

7、在霜雪及雨天工作,應實行防滑措施。

8、在鋼腳手架上不應架暫時供電線路。假如必需架設供電線路或電動機具時,必需實行絕緣、接地等平安措施,防止腳手架帶電。雷雨時節(jié)鋼腳手架上應設避雷接地裝置。大雷雨時,施工人員必需撤離腳手架。

9、腳手架架設完畢,應經(jīng)施工負責人全面檢查驗收合格后才干使用。使用期間應定期檢查腳手架有無傾斜、聯(lián)接有無松弛損壞、地基有下沉等,若發(fā)覺問題要準時處理。

腳手架拆除

1、拆除腳手架,周圍應設圍欄或警戒標志,設專人看守,禁止非工作人員入內(nèi)。拆除應按挨次由上而下,一步一清,不準上下同時作業(yè)。拆除大橫桿、剪刀撐,應先拆中間扣再拆兩頭扣,由中間操作人往下順桿子。拆除腳手架已拆開綁扣時不得中途停止工作。

2、拆下的腳手桿、腳手板、鋼管、扣件、鐵絲等材料,應向下傳遞或實用繩吊下,禁止往下投扔。

【第2篇】鋼筋運送制作綁扎平安操作規(guī)程

1鋼筋制作棚必需符合平安要求,工作臺必需穩(wěn)固,制作棚內(nèi)設置照明燈具及用電線路應符合本規(guī)程第十五章的有關規(guī)定,照明燈具必需加裝防護網(wǎng)罩。制作棚內(nèi)的各種原材、半成品、廢料等應按規(guī)格、品種分離堆放整齊。

2參與鋼筋搬運和安裝的人員,衣著必需靈活。人工抬運鋼筋時,兩人必需同肩,步子全都;上坡和拐彎時,要前呼后應,步子放慢,并注重鋼筋頭尾擺動,防止碰撞人身和電線。到達目的地時,二人同時輕輕放下,嚴禁反兼拋擲。多人運輸鋼筋時,起落、轉停動作要全都。

3人工垂直傳遞鋼筋時,上下作業(yè)人員不得在同一垂直方向上,并必需有牢靠的立足點,高處傳遞時必需搭設符合要求的操作平臺。

4在建造物內(nèi)堆放鋼筋應簇擁。鋼筋在模板上短時堆放,不宜集中,且不得阻礙交通,腳手架上嚴禁堆放鋼筋。在新澆的樓板混凝土強度未達到1.2mpa前,嚴禁堆放鋼筋。

5人工調(diào)直鋼筋時,鐵錘的木柄要堅實牢固,不得使用破頭、缺口的錘子,敲擊時用力適中,前后不準站人。

6人工鏨斷鋼筋時,作業(yè)前應認真檢查使用的工具,鐵鉗手柄不得短于500mm。鋼筋鏨斷剩300~400mm時,必需壓緊,以防飛出傷人。打錘與掌鏨人必需互成斜角,不準對面操作。

7鋼筋除銹時,應先檢查鋼絲刷固定有無松動,檢查封閉式防護罩裝置、吸塵設備和電氣設備的絕緣及接零或接地庇護是否良好,防止機械和觸電事故。送料時,操作人員要側身操作,嚴禁在除銹機前方站人,長料除銹要兩人操作,相互呼應,緊密協(xié)作。

8使用電動除銹時,應先檢查鋼絲刷固定有無松動,檢查封閉式防護罩、吸塵設備和電氣設備的絕緣及接零或接地庇護是否良好,防止機械和觸電事故。送料時,操作人員要側身操作,嚴禁在除銹機前方站人,長料除銹要兩人操作,相互呼應,緊密協(xié)作。

9拉直鋼筋,卡頭要卡牢,地錨要堅固牢固,拉筋沿線2m區(qū)域內(nèi)禁止行人。人工絞磨鋼筋拉直,不準用胸、肚接觸推桿,并要步調(diào)全都,穩(wěn)步舉行,緩慢松解,不得一次松開,以免回彈傷人。

10在制作太上使用齒口板彎曲鋼筋時,操作臺必需牢固牢靠,三角板應與操作臺面固定牢固。彎曲長鋼筋時,應兩人抬上桌面,齒口板放在彎曲處后扣緊,操要緊握板手,腳要站穩(wěn),用力勻稱,以防板手滑移或鋼筋突斷傷人。

11在高處、深坑綁扎鋼筋和安裝骨架,須搭設腳手架和馬道,圓盤綻開拉直剪斷時,應腳踩兩端剪斷,避開斷筋彈起傷人。

12綁扎立柱、墻體鋼筋和安裝骨架,不得站在骨架上和墻體上安裝或攀登骨架上下。柱筋在4m內(nèi),分量不大,可在地面或樓面上綁扎,整體豎起;柱筋高于4m以上應搭設工作臺。安裝人員宜站在建造物內(nèi)側,嚴禁操作人員背朝外側和攀在柱筋上操作。

13綁扎高層建造圈梁、挑檐、外墻、邊柱鋼筋,或在2m以上無牢固立腳點和大于45斜屋面、陡坡安裝鋼筋時,應系好平安帶。

14綁扎基礎和樓層鋼筋時,應按施工規(guī)定,擺放好鋼筋支架或馬凳,架起上層鋼筋,不得隨意削減支架或馬凳。

15吊運鋼筋骨架和半成品時,下方禁止站人,必需待吊物降臨離地1m以內(nèi),方準逼近,就位固定后,方可摘鉤。

16在操作平臺上安裝鋼筋時,工具、箍筋等離散材料必需放妥帖,以免墜落傷人。

17高處安裝鋼筋,應避開在高處休整及扳彎粗鋼筋,如必需操作,則應巡察周邊環(huán)境是否平安,并系好平安帶,操作時人要站穩(wěn),手應趕緊扳手或實行防止扳手脫落的措施,防止扳手脫落傷人。

18安裝鋼筋,周邊不得有電氣設備及線路。需要彎曲和調(diào)頭時,應巡察周邊環(huán)境狀況,嚴禁鋼筋碰撞電氣設備。

【第3篇】鋼筋運送、制作和綁扎平安操作規(guī)程

1鋼筋制作棚必需符合平安要求，工作臺必需穩(wěn)固，制作棚內(nèi)設置照明燈具及用電線路應符合本規(guī)程第十五章的有關規(guī)定，照明燈具必需加裝防護網(wǎng)罩。制作棚內(nèi)的各種原材、半成品、廢料等應按規(guī)格、品種分離堆放整齊。

2參與鋼筋搬運和安裝的人員，衣著必需靈活。人工抬運鋼筋時，兩人必需同肩，步子全都；上坡和拐彎時，要前呼后應，步子放慢，并注重鋼筋頭尾擺動，防止碰撞人身和電線。到達目的地時，二人同時輕輕放下，嚴禁反兼拋擲。多人運輸鋼筋時，起落、轉停動作要全都。

3人工垂直傳遞鋼筋時，上下作業(yè)人員不得在同一垂直方向上，并必需有牢靠的立足點，高處傳遞時必需搭設符合要求的操作平臺。

4在建造物內(nèi)堆放鋼筋應簇擁。鋼筋在模板上短時堆放，不宜集中，且不得阻礙交通，腳手架上嚴禁堆放鋼筋。在新澆的樓板混凝土強度未達到1.2mpa前，嚴禁堆放鋼筋。

5人工調(diào)直鋼筋時，鐵錘的木柄要堅實牢固，不得使用破頭、缺口的錘子，敲擊時用力適中，前后不準站人。

6人工鏨斷鋼筋時，作業(yè)前應認真檢查使用的工具，鐵鉗手柄不得短于500mm。鋼筋鏨斷剩300~400mm時，必需壓緊，以防飛出傷人。打錘與掌鏨人必需互成斜角，不準對面操作。

7鋼筋除銹時，應先檢查鋼絲刷固定有無松動，檢查封閉式防護罩裝置、吸塵設備和電氣設備的絕緣及接零或接地庇護是否良好，防止機械和觸電事故。送料時，操作人員要側身操作，嚴禁在除銹機前方站人，長料除銹要兩人操作，相互呼應，緊密協(xié)作。

8使用電動除銹時，應先檢查鋼絲刷固定有無松動，檢查封閉式防護罩、吸塵設備和電氣設備的絕緣及接零或接地庇護是否良好，防止機械和觸電事故。送料時，操作人員要側身操作，嚴禁在除銹機前方站人，長料除銹要兩人操作，相互呼應，緊密協(xié)作。

9拉直鋼筋，卡頭要卡牢，地錨要堅固牢固，拉筋沿線2m區(qū)域內(nèi)禁止行人。人工絞磨鋼筋拉直，不準用胸、肚接觸推桿，并要步調(diào)全都，穩(wěn)步舉行，緩慢松解，不得一次松開，以免回彈傷人。

10在制作太上使用齒口板彎曲鋼筋時，操作臺必需牢固牢靠，三角板應與操作臺面固定牢固。彎曲長鋼筋時，應兩人抬上桌面，齒口板放在彎曲處后扣緊，操要緊握板手，腳要站穩(wěn)，用力勻稱，以防板手滑移或鋼筋突斷傷人。

11在高處、深坑綁扎鋼筋和安裝骨架，須搭設腳手架和馬道，圓盤綻開拉直剪斷時，應腳踩兩端剪斷，避開斷筋彈起傷人。

12綁扎立柱、墻體鋼筋和安裝骨架，不得站在骨架上和墻體上安裝或攀登骨架上下。柱筋在4m內(nèi)，分量不大，可在地面或樓面上綁扎，整體豎起；柱筋高于4m以上應搭設工作臺。安裝人員宜站在建造物內(nèi)側，嚴禁操作人員背朝外側和攀在柱筋上操作。

13綁扎高層建造圈梁、挑檐、外墻、邊柱鋼筋，或在2m以上無牢固立腳點和大于45斜屋面、陡坡安裝鋼筋時，應系好平安帶。

14綁扎基礎和樓層鋼筋時，應按施工規(guī)定，擺放好鋼筋支架或馬凳，架起上層鋼筋，不得隨意削減支架或馬凳。

15吊運鋼筋骨架和半成品時，下方禁止站人，必需待吊物降臨離地1m以內(nèi)，方準逼近，就位固定后，方可摘鉤。

16在操作平臺上安裝鋼筋時，工具、箍筋等離散材料必需放妥帖，以免墜落傷人。

17高處安裝鋼筋，應避開在高處休整及扳彎粗鋼筋，如必需操作，則應巡察周邊環(huán)境是否平安，并系好平安帶，操作時人要站穩(wěn)，手應趕緊扳手或實行防止扳手脫落的措施，防止扳手脫落傷人。

18安裝鋼筋，周邊不得有電氣設備及線路。需要彎曲和調(diào)頭時，應巡察周邊環(huán)境狀況，嚴禁鋼筋碰撞電氣設備。

【第4篇】鋼筋綁扎平安生產(chǎn)操作規(guī)程

1、鋼筋斷料、配料、彎料等工作在地面舉行,不準在高空操作。

2、起吊鋼筋骨架,下方禁止站人,必需待骨架降到距模板1cm以下才準逼近,就位支撐好方可摘鉤。

3、裝運鋼筋要注重附近有無障礙物、架空電線和其它暫時電氣設備,防止鋼筋在回轉時碰撞電線或發(fā)生觸電事故。

4、起吊鋼筋時,規(guī)格必需統(tǒng)一,不準長短參差不一,不準一點吊。

5、高空作業(yè)時,不得將鋼筋集中堆放在模板和腳手架上,也不要把工具、箍筋、短鋼筋任意放在腳手架上,以免下滑傷人。

6、鋼筋骨架不論其固定與否,不得在上行走,禁止從柱子的箍筋上下。

7、現(xiàn)場綁扎懸空大梁鋼筋時,不得站在模板上操作,必需要在腳手架上操作,綁扎自立柱頭鋼筋時,不準站在箍筋上綁扎,也不準將木料、管子、鋼模板穿在箍筋內(nèi)作為立人板。

【第5篇】架子工腳手架綁扎、拆除平安操作規(guī)程

（一）腳手架材料

１、木桿應用剝皮杉木和其它頑強的硬木桿。楊木、樺木、椴木、油松和其它腐朽、折裂、枯節(jié)等易折木桿一律禁止使用。竹竿必需挑選4年以上的好毛竹。禁止用青嫩、裂縫、蟲柱、破頭、枯脆的材料。鋼管腳手架的鋼管有嚴峻銹蝕、彎曲、壓扁或裂紋的不得使用。

２、腳手架尺寸應符合下列要求：木桿立桿有效部分的小頭直徑不得小于70毫米，大橫桿、小橫桿有效部分的小頭直徑不得小于80毫米。竹竿的立桿、大橫桿、支桿、剪刀撐等有效部分的小頭直徑不得小于75毫米，小橫桿不得小于90毫米。鋼管腳手桿應用外徑48-51毫米，壁厚3-3.5毫米規(guī)格的鋼管。長度以4-6.5米及2.1-2.3米為宜。

3、木腳手板以厚50毫米，寬度250毫米結實杉木或松木板為宜。厚度不足50毫米的必需適當加固。竹片腳手板厚度不得小于50毫米，螺栓孔不得大于10毫米，螺栓必需擰緊。鋼管腳手板應用2-3毫米鋼板制作，肋高50毫米為宜，兩端應有聯(lián)接裝置板，板面應鉆有防滑孔。裂紋、扭曲的不得使用。

4、腳手架的綁扎材料采納8號鍍鋅鐵絲，直徑不小于10毫米的麻繩，水竹篾。鋼腳手架的扣件應有出廠合格證實，有脆裂、變形、滑絲的不得使用。

（二）腳手架綁扎

１、木腳手架的立桿應埋入地300-500毫米，埋桿前先挖好土坑將底部夯實并墊以磚石。如遇松土或者無法挖坑時，應綁掃地桿。鋼管腳手架的立桿下應有150×150平方毫米的鋼板底座或放在墊木上。

２、腳手架立桿、橫桿間距應符合各自要求。竹腳手架必需搭設雙排架子，立柱頂端必需細節(jié)，腳手架高度超過10米時，必需與建造物銜接。

３、木、竹立桿和大橫桿應錯開搭接，搭接長度不得小于1.5米。綁扎時小頭應壓在大頭上，綁扣不得少于3道。立桿、大橫桿、小橫桿相交時，應先綁兩根，再綁第三根，不得一扣綁3根。超過三個月不能竣工的工程或高在7米以上的竹木腳手架，不應使用麻繩綁扎。鋼管腳手架的立桿、大橫桿的接頭應錯開，要用扣件連結并擰緊螺栓，不得使用鐵絲綁扎

４、單排腳手架的小橫桿插入墻內(nèi)不得少于240毫米，伸出大橫桿外不得少于100毫米。

５、架子的鋪設寬度不得小于1.2米。腳手板應鋪滿，離墻面不得大于200毫米，不得有空隙和探頭板。腳手板搭接時不得小于200毫米，對頭接時應架設雙排小橫桿，間距仍不得大于200毫米。在架子拐彎處腳手板應交錯搭接，墊平腳手板應用木塊，并且要釘牢，不得用磚墊。翻腳手板應兩人由里往外按挨次舉行。在鋪第一塊或翻到最外一塊腳手板時，必需掛牢平安帶。

６、搭設腳手架時，若腳手架尚末綁扎牢固，不得中途停止工作。在工作中上下運輸材料、工具時，要相互密切協(xié)作或采納牢固的繩索吊運，嚴禁拋擲。

７、在霜雪及雨天工作，應實行防滑措施。

８、在鋼腳手架上不應架暫時供電線路。假如必需架設供電線路或電動機具時，必需實行絕緣、接地等平安措施，防止腳手架帶電。雷雨時節(jié)鋼腳手架上應設避雷接地裝置。大雷雨時，施工人員必需撤離腳手架。

９、腳手架架設完畢，應經(jīng)施工負責人全面檢查驗收合格后才干使用。使用期間應定期檢查腳手架有無傾斜、聯(lián)接有無松弛損壞、地基有下沉等，若發(fā)覺問題要準時處理。

（三）腳手架拆除

１、拆除腳手架，周圍應設圍欄或警戒標志，設專人看守，禁止非工作人員入內(nèi)。拆除應按挨次由上而下，一步一清，不準上下同時作業(yè)。拆除大橫桿、剪刀撐，應先拆中間扣再拆兩頭扣，由中間操作人往下順桿子。拆除腳手架已拆開綁扣時不得中途停止工作。

２、拆下的腳手桿、腳手板、鋼管、扣件、鐵絲等材料，應向下傳遞或實用繩吊下，禁止往下投扔。

【第6篇】手工加工與綁扎平安操作規(guī)程

1抬運鋼筋人員應協(xié)調(diào)協(xié)作,相互呼應。

2切斷長料時,應設專人扶穩(wěn)鋼筋,操作時動作應全都。鋼筋短頭應使用鋼管套夾具夾住。鋼筋短于30厘米時,應使用鋼管套夾具,嚴禁手扶。

3手工切斷鋼筋時,夾具必需牢固。把握克子的人與使錘人必需站成斜角,嚴禁面向面操作。掄錘作業(yè)區(qū)域內(nèi)不得有其他人員。使錘人不得戴手套。

4綻開盤條鋼筋時,應卡牢端頭。切斷前應壓穩(wěn)。

5人工彎曲鋼筋時,應放平扳手,用力不得過猛。

6綁扎和安裝鋼筋,不得將工具、箍筋或短鋼筋任意放在腳手架或模板上。綁扎鋼筋的綁絲頭,應彎回至骨架內(nèi)側。

7綁扎基礎鋼筋時,應設鋼筋支架或馬凳。

8在高處、深坑綁扎鋼筋和安裝鋼筋骨架,必需搭設腳手架或操作平臺,臨邊應搭設防護欄桿。

9綁扎立柱時,不得站在鋼筋骨架上或攀登鋼筋骨架上下。

10吊裝鋼筋骨架時,下方不得有人。鋼筋骨架距就位處1米以內(nèi)時,作業(yè)人員方牢靠近輔助就位,就位后必需先支撐穩(wěn)固后再摘鉤。

11吊裝較長的鋼筋骨架時,應設控制纜繩。持繩者不得站在骨架下方。

12抬運、吊裝鋼筋骨架時,必需聽從指揮,并注重上方及其附近不得有電源線經(jīng)過。

13雪后露天加工鋼筋,應先除雪防滑,清除泥濘后作業(yè)。

14暫停綁扎時,應檢查所綁扎的鋼筋或骨架,確認銜接牢固后方可離開現(xiàn)場。

【第7篇】鋼筋運送制作和綁扎平安技術操作規(guī)程

1鋼筋制作棚必需符合平安要求,工作臺必需穩(wěn)固,制作棚內(nèi)設置照明燈具及用電線路應符合本規(guī)程第十五章的有關規(guī)定,照明燈具必需加裝防護網(wǎng)罩。制作棚內(nèi)的各種原材、半成品、廢料等應按規(guī)格、品種分離堆放整齊。

2參與鋼筋搬運和安裝的人員,衣著必需靈活。人工抬運鋼筋時,兩人必需同肩,步子全都;上坡和拐彎時,要前呼后應,步子放慢,并注重鋼筋頭尾擺動,防止碰撞人身和電線。到達目的地時,二人同時輕輕放下,嚴禁反兼拋擲。多人運輸鋼筋時,起落、轉停動作要全都。

3人工垂直傳遞鋼筋時,上下作業(yè)人員不得在同一垂直方向上,并必需有牢靠的立足點,高處傳遞時必需搭設符合要求的操作平臺。

4在建造物內(nèi)堆放鋼筋應簇擁。鋼筋在模板上短時堆放,不宜集中,且不得阻礙交通,腳手架上嚴禁堆放鋼筋。在新澆的樓板混凝土強度未達到1.2mpa前,嚴禁堆放鋼筋。

5人工調(diào)直鋼筋時,鐵錘的木柄要堅實牢固,不得使用破頭、缺口的錘子,敲擊時用力適中,前后不準站人。

6人工鏨斷鋼筋時,作業(yè)前應認真檢查使用的工具,鐵鉗手柄不得短于500mm。鋼筋鏨斷剩300~400mm時,必需壓緊,以防飛出傷人。打錘與掌鏨人必需互成斜角,不準對面操作。

7鋼筋除銹時,應先檢查鋼絲刷固定有無松動,檢查封閉式防護罩裝置、吸塵設備和電氣設備的絕緣及接零或接地庇護是否良好,防止機械和觸電事故。送料時,操作人員要側身操作,嚴禁在除銹機前方站人,長料除銹要兩人操作,相互呼應,緊密協(xié)作。

8使用電動除銹時,應先檢查鋼絲刷固定有無松動,檢查封閉式防護罩、吸塵設備和電氣設備的絕緣及接零或接地庇護是否良好,防止機械和觸電事故。送料時,操作人員要側身操作,嚴禁在除銹機前方站人,長料除銹要兩人操作,相互呼應,緊密協(xié)作。

9拉直鋼筋,卡頭要卡牢,地錨要堅固牢固,拉筋沿線2m區(qū)域內(nèi)禁止行人。人工絞磨鋼筋拉直,不準用胸、肚接觸推桿,并要步調(diào)全都,穩(wěn)步舉行,緩慢松解,不得一次松開,以免回彈傷人。

10在制作太上使用齒口板彎曲鋼筋時,操作臺必需牢固牢靠,三角板應與操作臺面固定牢固。彎曲長鋼筋時,應兩人抬上桌面,齒口板放在彎曲處后扣緊,操要緊握板手,腳要站穩(wěn),用力勻稱,以防板手滑移或鋼筋突斷傷人。

11在高處、深坑綁扎鋼筋和安裝骨架,須搭設腳手架和馬道,圓盤綻開拉直剪斷時,應腳踩兩端剪斷,避開斷筋彈起傷人。

12綁扎立柱、墻體鋼筋和安裝骨架,不得站在骨架上和墻體上安裝或攀登骨架上下。柱筋在4m內(nèi),分量不大,可在地面或樓面上綁扎,整體豎起;柱筋高于4m以上應搭設工作臺。安裝人員宜站在建造物內(nèi)側,嚴禁操作人員背朝外側和攀在柱筋上操作。

13綁扎高層建造圈梁、挑檐、外墻、邊柱鋼筋,或在2m以上無牢固立腳點和大于45斜屋面、陡坡安裝鋼筋時,應系好平安帶。

14綁扎基礎和樓層鋼筋時,應按施工規(guī)定,擺放好鋼筋支架或馬凳,架起上層鋼筋,不得隨意削減支架或馬凳。

15吊運鋼筋骨架和半成品時,下方禁止站人,必需待吊物降臨離地1m以內(nèi),方準逼近,就位固定后,方可摘鉤。

16在操作平臺上安裝鋼筋時,工具、箍筋等離散材料必需放妥帖,以免墜落傷人。

17高處安裝鋼筋,應避開在高處休整及扳彎粗鋼筋,如必需操作,則應巡察周邊環(huán)境是否平安,并系好平安帶,操作時人要站穩(wěn),手應趕緊扳手或實行防止扳手脫落的措施,防止扳手脫落傷人。

18安裝鋼筋,周邊不得有電氣設備及線路。需要彎曲和調(diào)頭時,應巡察周邊環(huán)境狀況,嚴禁鋼筋碰撞電氣設備。

【第8篇】鋼筋工制作、綁扎平安操作規(guī)程

1.鋼材、半成品等應按規(guī)格、品種分離堆放整齊，制作場地要平整，工作臺要穩(wěn)固，照明燈具必需加網(wǎng)罩。

2.拉直鋼筋，卡頭要卡牢，地錨要堅固牢固，拉筋沿線2m區(qū)域內(nèi)禁止行人。人工絞磨拉直，不準用胸、肚接觸推杠，并緩慢松懈，不得一次松開。

3.綻開盤圓鋼筋要一頭卡牢，防止回彈，切斷時要先用腳踩緊。

4.人工斷料時，工具必需牢固。掌克子和打錘要站成斜角，注重扔錘區(qū)域內(nèi)的人和物體。世切斷小于30cm的短鋼筋，應用鉗子夾牢，禁止用手把扶，人工上下傳送不得在同一垂直線上。鋼筋堆放要簇擁、穩(wěn)當，防止傾倒和塌落。

5.在高空、深坑綁扎鋼筋和安裝骨架，須搭設腳手架和馬道。

6.綁扎立筋、墻體鋼筋，不得站在鋼筋骨架上和攀登骨架上下。墩筋在4m以內(nèi)，分量不大，可在地面或樓面上綁扎，整體豎起；墩筋在4m以上時，應搭設工作臺。柱梁骨架，應用暫時支撐拉牢，以防傾倒。

7.綁扎基礎鋼筋時，應按施工設計規(guī)定擺放鋼筋支架或馬凳架起上部鋼筋，不得隨意削減支架或馬凳。

8.綁扎高層建造的圈梁、挑檐、外墻、邊柱鋼筋，應搭設外掛架或平安網(wǎng)。綁扎時掛好平安帶。

9.起吊鋼筋骨架，下方禁止站人，必需待骨架降臨到離地1m以內(nèi)始準逼近，就位支撐好方可摘鉤。

10.往孔樁內(nèi)放入鋼筋籠時，必需清除孔樁四面雜物，統(tǒng)一指揮，統(tǒng)一行動，以防墜入孔內(nèi)，起吊時，作業(yè)人員拴牢后站在平安處所。

【第9篇】鋼筋綁扎平安技術操作規(guī)程通則

1

在綁扎鋼筋過程中，如遇調(diào)直和安裝作業(yè)，必需與他們商議?，制定庇護措施，否則，停止作業(yè)。

2

綁扎梁用的木凳，發(fā)覺凳腳有松動，必需指定專人維修。在綁扎梁體時，工作板凳要放穩(wěn)放牢。

3

龍門吊吊運鋼絞線和鐵架子時，全部人員都要讓開。

4

骨架預制所用一切物品應整齊有序地擺放在區(qū)域內(nèi)。預制中應服從掛鉤人員召喚，避免吊物從頭頂穿越。預制完畢，清除障礙，與龍門吊班合作，將鋼筋主體吊至預定地點。

5

在吊鋼筋主體、橋面或吊料前，應對吊具、鋼絲繩舉行檢查，發(fā)覺擔心全因素，應準時更換，嚴禁帶隱患作業(yè)。

6

綁扎完梁體后，清理現(xiàn)場。嚴禁把綁扎用的鐵架放在靠墻的開關箱上，以防觸電傷人。剩余的料放在指定位置。

7

嚴禁在吊起的鋼筋主體下面穿過和行走。

【第10篇】鋼筋工制作綁扎平安操作規(guī)程

1.鋼材、半成品等應按規(guī)格、品種分離堆放整齊,制作場地要平整,工作臺要穩(wěn)固,照明燈具必需加網(wǎng)罩。

2.拉直鋼筋,卡頭要卡牢,地錨要堅固牢固,拉筋沿線2m區(qū)域內(nèi)禁止行人。人工絞磨拉直,不準用胸、肚接觸推杠,并緩慢松懈,不得一次松開。

3.綻開盤圓鋼筋要一頭卡牢,防止回彈,切斷時要先用腳踩緊。

4.人工斷料時,工具必需牢固。掌克子和打錘要站成斜角,注重扔錘區(qū)域內(nèi)的人和物體。世切斷小于30cm的短鋼筋,應用鉗子夾牢,禁止用手把扶,人工上下傳送不得在同一垂直線上。鋼筋堆放要簇擁、穩(wěn)當,防止傾倒和塌落。

5.在高空、深坑綁扎鋼筋和安裝骨架,須搭設腳手架和馬道。

6.綁扎立筋、墻體鋼筋,不得站在鋼筋骨架上和攀登骨架上下。墩筋在4m以內(nèi),分量不大,可在地面或樓面上綁扎,整體豎起;墩筋在4m以上時,應搭設工作臺。柱梁骨架,應用暫時支撐拉牢,以防傾倒。

7.綁扎基礎鋼筋時,應按施工設計規(guī)定擺放鋼筋支架或馬凳架起上部鋼筋,不得隨意削減支架或馬凳。

8.綁扎高層建造的圈梁、挑檐、外墻、邊柱鋼筋,應搭設外掛架或平安網(wǎng)。綁扎時掛好平安帶。

9.起吊鋼筋骨架,下方禁止站人,必需待骨架降臨到離地1m以內(nèi)始準逼近,就位支撐好方可摘鉤。

10.往孔樁內(nèi)放入鋼筋籠時,必需清除孔樁四面雜物,統(tǒng)一指揮,統(tǒng)一行動,以防墜入孔內(nèi),起吊時,作業(yè)人員拴牢后站在平安處所。

【第11篇】鋼筋運送、制作和綁扎平安技術操作規(guī)程

1

鋼筋制作棚必需符合平安要求，工作臺必需穩(wěn)固，制作棚內(nèi)設置照明燈具及用電線路應符合本規(guī)程第十五章的有關規(guī)定，照明燈具必需加裝防護網(wǎng)罩。制作棚內(nèi)的各種原材、半成品、廢料等應按規(guī)格、品種分離堆放整齊。

2

參與鋼筋搬運和安裝的人員，衣著必需靈活。人工抬運鋼筋時，兩人必需同肩，步子全都；上坡和拐彎時，要前呼后應，步子放慢，并注重鋼筋頭尾擺動，防止碰撞人身和電線。到達目的地時，二人同時輕輕放下，嚴禁反兼拋擲。多人運輸鋼筋時，起落、轉停動作要全都。

3

人工垂直傳遞鋼筋時，上下作業(yè)人員不得在同一垂直方向上，并必需有牢靠的立足點，高處傳遞時必需搭設符合要求的操作平臺。

4

在建造物內(nèi)堆放鋼筋應簇擁。鋼筋在模板上短時堆放，不宜集中，且不得阻礙交通，腳手架上嚴禁堆放鋼筋。在新澆的樓板混凝土強度未達到1.2mpa前，嚴禁堆放鋼筋。

5

人工調(diào)直鋼筋時，鐵錘的木柄要堅實牢固，不得使用破頭、缺口的錘子，敲擊時用力適中，前后不準站人。

6

人工鏨斷鋼筋時，作業(yè)前應認真檢查使用的工具，鐵鉗手柄不得短于500mm。鋼筋鏨斷剩300~400mm時，必需壓緊，以防飛出傷人。打錘與掌鏨人必需互成斜角，不準對面操作。

7

鋼筋除銹時，應先檢查鋼絲刷固定有無松動，檢查封閉式防護罩裝置、吸塵設備和電氣設備的絕緣及接零或接地庇護是否良好，防止機械和觸電事故。送料時，操作人員要側身操作，嚴禁在除銹機前方站人，長料除銹要兩人操作，相互呼應，緊密協(xié)作。

8

使用電動除銹時，應先檢查鋼絲刷固定有無松動，檢查封閉式防護罩、吸塵設備和電氣設備的絕緣及接零或接地庇護是否良好，防止機械和觸電事故。送料時，操作人員要側身操作，嚴禁在除銹機前方站人，