植物油油罐設(shè)施安裝工程施工設(shè)計(jì)方案

DOCDOC版本北良園區(qū)植物油油罐及配套附屬設(shè)施安裝工程施工組織設(shè)計(jì)一、工程簡(jiǎn)介：北良園區(qū)植物油油罐及配套附屬設(shè)施安裝工程，位于經(jīng)濟(jì)技術(shù)開(kāi)發(fā)區(qū)北良港園區(qū)。本工程建設(shè)總?cè)萘繛?52023m3，本工程儲(chǔ)運(yùn)的油品為植物油。配套子項(xiàng)為：油罐、油泵房、碼頭裝卸油設(shè)施、外網(wǎng)管路系統(tǒng)、電氣及自控系統(tǒng)等。本工程根底土建工程目前已經(jīng)完成，土建施工的偏差根本符合規(guī)要求，對(duì)局部超差的局部在罐體安裝時(shí)應(yīng)予以消退。本工程主要容包括二局部〔一〕主體工程〔二〕電氣及自控系統(tǒng)。主體工程包括：158000m3油罐和84000m313碼頭裝卸油設(shè)施安裝；輸油管網(wǎng)、閥門(mén)儀表、管架、操作平臺(tái)及管路清掃設(shè)施的選購(gòu)、制作、安裝；給排水、消防管網(wǎng)系統(tǒng)安裝。二、編制依據(jù)：北良園區(qū)植物油油罐及配套附屬設(shè)施安裝工程施工招標(biāo)書(shū)；植物油庫(kù)及配套附屬設(shè)施安裝施工技術(shù)規(guī)；植物油庫(kù)及配套附屬設(shè)施安裝招標(biāo)圖紙；立式圓筒形鋼制焊接油罐施工及驗(yàn)收規(guī)GBJ128-9；工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)GB50235-9；鋼構(gòu)造工程施工及驗(yàn)收規(guī)GB50205-9；機(jī)械設(shè)備安裝工程及驗(yàn)收通用規(guī)GB50231-9。三、工程部組成：工程行政治理體系：工程經(jīng)理工程經(jīng)理工程總工程師工程總工程師經(jīng)營(yíng)部工程部設(shè)材部預(yù)算員勞資員鋼構(gòu)造制安工程隊(duì)工藝管道安裝工程隊(duì)機(jī)械設(shè)備安裝工程隊(duì)電氣儀表安裝工程隊(duì)材料員機(jī)管員工程部主要成員簡(jiǎn)歷：工程經(jīng)理及工程總工簡(jiǎn)歷見(jiàn)后附表一、附表二。已完工程項(xiàng)目情況建設(shè)單位工程名稱(chēng)已完工程項(xiàng)目情況建設(shè)單位工程名稱(chēng)建設(shè)規(guī)模中國(guó)長(zhǎng)城鋁業(yè)公司種子分解槽制安20合格煉鐵工程總承包合格武安日積濟(jì)源鋼鐵公司燒結(jié)分廠25萬(wàn)噸／年合格30優(yōu)良平陰鋁廠鋁板帶材生產(chǎn)線1652部?jī)?yōu)煤氣站儲(chǔ)氣罐制安15000m3優(yōu)良鋁廠自備電站建安220t/h35MW部?jī)?yōu)石化總廠干式氣柜工程20230m3合格石化總廠原油罐工程2×50000m3合格備站液化氣管網(wǎng)安裝合格包鋼二煉鋼300t混鐵爐工程2600合格姓名常順學(xué)性別男年齡41職務(wù)生產(chǎn)經(jīng)理職稱(chēng)高級(jí)工程師學(xué)歷大學(xué)本科參與工作時(shí)間1982從事工程經(jīng)理年限12DOCDOC版本已完工已完工程項(xiàng)目情況建設(shè)單位工程名稱(chēng)建設(shè)規(guī)模工程質(zhì)量長(zhǎng)城鋁業(yè)公司六號(hào)空壓站進(jìn)口設(shè)備部?jī)?yōu)鋁廠自備電站建安部?jī)?yōu)市煤氣公司煤氣柜4.5m3合格加拿大GMC公司汽車(chē)發(fā)動(dòng)機(jī)生產(chǎn)線1.6合格中國(guó)長(zhǎng)城鋁業(yè)公司種子分解槽制安20合格姓名全來(lái)姓名全來(lái)性別男年齡36職務(wù)施工部長(zhǎng)職稱(chēng)高級(jí)工程師學(xué)歷本科參與工作時(shí)間1988年從事工程經(jīng)理年限10寶鋼鋼、1580熱軋8600合格濰坊凈水廠水凈化設(shè)備進(jìn)口設(shè)備合格中州鋁廠種分槽及母液槽制安6臺(tái)合格石化總廠原油罐工程2X50000m3合格英糖公司葡萄糖生產(chǎn)線丹麥進(jìn)口設(shè)備市優(yōu)竹林洗衣粉廠仙竹洗衣粉生產(chǎn)線280萬(wàn)元合格四、施工部署及總平面布置圖：本工程雇主要求總工期到2023年4月15日竣工，為保證該工期的順當(dāng)實(shí)現(xiàn)，我方的施工部署如下：施工部署：工程治理目標(biāo):質(zhì)量治理目標(biāo):按規(guī)定的工程施工驗(yàn)收規(guī)和質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)，到達(dá)優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)。工期治理目標(biāo):確保在規(guī)定的工期完成該工程，爭(zhēng)取提前完成任務(wù)。安全治理目標(biāo):杜絕重傷、死亡事故和設(shè)備事故。設(shè)備配置打算〔見(jiàn)下表〕:設(shè)備配置計(jì)劃表序號(hào)設(shè)備名稱(chēng)型號(hào)規(guī)格單位數(shù)量備注1剪板機(jī)Q11—20×2023臺(tái)32滾板機(jī)W11—20×2023臺(tái)33滾板機(jī)40×2500臺(tái)14型鋼煨管機(jī)臺(tái)15半自動(dòng)切割機(jī)CG1—30臺(tái)66電焊機(jī)臺(tái)407氬弧焊機(jī)臺(tái)108空壓機(jī)2V—0.6／7臺(tái)29刨邊機(jī)B81120A臺(tái)210鉆床Z525B臺(tái)311離心式鼓風(fēng)機(jī)臺(tái)412龍門(mén)吊10T臺(tái)113卷?yè)P(yáng)機(jī)TTM-5臺(tái)314汽車(chē)吊50T臺(tái)115汽車(chē)吊16T15汽車(chē)吊16T臺(tái)116叉車(chē)5T臺(tái)217汽車(chē)15T臺(tái)118汽車(chē)5T臺(tái)219真空泵W2臺(tái)220電動(dòng)試壓泵臺(tái)221聯(lián)合沖剪機(jī)QA34—25臺(tái)122角向磨光機(jī)φ150φ180臺(tái)3023角向磨光機(jī)φ125臺(tái)4024水準(zhǔn)儀架225倒鏈5T臺(tái)2526倒鏈3T臺(tái)2527千斤頂30T臺(tái)1528千斤頂15T臺(tái)3029千斤頂10T臺(tái)3030彈簧稱(chēng)手提式10Kg個(gè)231水泵12″臺(tái)132氣鏟CZ2臺(tái)633超聲波探傷儀臺(tái)234X臺(tái)235烘干箱臺(tái)536焊條保溫筒個(gè)6037磁性線錘0.25Kg個(gè)1038觸電保護(hù)器臺(tái)2039潛水泵2″臺(tái)240鋼盤(pán)尺100m把841鋼盤(pán)尺50m把1042碳弧氣刨槍78—1把3043儲(chǔ)水罐2023m3臺(tái)1上 水人力資源配置打算〔見(jiàn)勞動(dòng)力配置直方圖：總平面布置圖：依據(jù)雇主供給的現(xiàn)場(chǎng)總平面圖，我公司按施工的需要進(jìn)展平面布置。總平面布置說(shuō)明：100米×80米的臨時(shí)用地。臨時(shí)設(shè)施按生產(chǎn)區(qū)和生活區(qū)兩大局部規(guī)劃。水、電按業(yè)主指定處接收進(jìn)入我方臨時(shí)區(qū)域，并按要求設(shè)置水、電表。臨時(shí)道路進(jìn)展硬化，道路兩側(cè)與房屋四周設(shè)排水溝，下水排至業(yè)主指定地點(diǎn)。平面圖的臨時(shí)名稱(chēng)、占地面積按其編號(hào)繪制平面布置名細(xì)表。大門(mén)寬度6米，臨時(shí)主要道路寬為6米。序號(hào)設(shè)施名稱(chēng)序號(hào)設(shè)施名稱(chēng)在平面圖中規(guī)格面積(m2)的編號(hào)1職工宿舍1120×67202職工食堂210×6603現(xiàn)場(chǎng)辦公室324×61804倉(cāng)庫(kù)410×6605消遣室56×6366小餐廳63×6187鍋爐房73×6188配電室84×5209廁所93×123610門(mén)衛(wèi)103×41211乙炔庫(kù)114×62412氧氣庫(kù)124×31213電焊機(jī)棚137×32114成品堆放場(chǎng)1430×2575015油灌制作場(chǎng)1550×50250016鋼材堆放場(chǎng)1620×2550017場(chǎng)區(qū)道路1718卷扳機(jī)位置1819剪扳機(jī)位置19施工平面布置圖：〔見(jiàn)施工平面布置圖〕五、施工進(jìn)度打算及措施：本工程總工期要求到2023年4月152023315行的施工進(jìn)度打算。針對(duì)該工程工期緊，施工任務(wù)重，施工期天氣較為嚴(yán)寒的特點(diǎn)，我公司制定出一系列的保證措施，爭(zhēng)取提前完工。施工進(jìn)度打算表〔見(jiàn)施工進(jìn)度打算表：工期保證措施:組織上的保證:工程施工組織、協(xié)調(diào)、協(xié)作工作的好壞，直接關(guān)系到進(jìn)度打算能否順當(dāng)完成。為此，我們打算承受工程法施工，從公司選派高素養(yǎng)并具有全權(quán)、全責(zé)行使施工指揮權(quán)、決策權(quán)、調(diào)配權(quán)、安排權(quán)。對(duì)專(zhuān)業(yè)之間各環(huán)節(jié)統(tǒng)一治理、統(tǒng)一安排、統(tǒng)一協(xié)作、統(tǒng)一協(xié)調(diào)。真正形成一個(gè)真抓實(shí)干的施工指揮實(shí)體，高效務(wù)實(shí)的治理班子，作風(fēng)技術(shù)過(guò)硬的作業(yè)隊(duì)伍。物資上的保證：按打算要求配置足夠的鋼板、型鋼等周轉(zhuǎn)材料。各專(zhuān)業(yè)配備足夠的施工機(jī)械和工器具，并保證其性能良好，確保工程所需。人力資源的保證：企業(yè)自身足夠的勞動(dòng)力和合理的施工布置與組織是保證工期的重要治理人員進(jìn)展施工。保證本工程所需的各專(zhuān)業(yè)人員。加強(qiáng)技術(shù)治理、打算治理：我公司一旦中標(biāo)，抓緊組織有關(guān)技術(shù)人員學(xué)習(xí)圖紙，準(zhǔn)時(shí)對(duì)《施工組織設(shè)計(jì)》和《進(jìn)度打算》進(jìn)展修改和完善。同時(shí)，加強(qiáng)全面打算治理，特別是材料選購(gòu)供給打算、資金打算、施工打算治理。定期在現(xiàn)場(chǎng)召開(kāi)周、月打算平衡會(huì)議，將問(wèn)題解決在施工以前。用周打算保月打算及各個(gè)工期節(jié)點(diǎn)的完成。形成多區(qū)段的平行施工，流水作業(yè)，并按各掌握點(diǎn)實(shí)行專(zhuān)業(yè)周期掌握，確保施工的打算性、科學(xué)性、連續(xù)性、均衡性。抓好開(kāi)工預(yù)備，制造施工條件：我公司一旦中標(biāo)，馬上組織有關(guān)人員進(jìn)展業(yè)、外業(yè)技術(shù)、物資預(yù)備和現(xiàn)場(chǎng)生活、生產(chǎn)臨設(shè)搭設(shè)工作。集中力氣早動(dòng)手，早預(yù)備，提前制造全面施工條件。層層分降落實(shí)，加強(qiáng)經(jīng)營(yíng)承包力度：強(qiáng)化政治思想工作，運(yùn)用經(jīng)濟(jì)手段相結(jié)合，調(diào)動(dòng)全體參戰(zhàn)人員樂(lè)觀性。結(jié)合本工程特點(diǎn)和要求，對(duì)關(guān)鍵工程掌握點(diǎn)從工程部、治理層到專(zhuān)業(yè)作業(yè)隊(duì)層層分解，落實(shí)到班組，實(shí)行工期節(jié)點(diǎn)獎(jiǎng)罰制。處理好與雇主的關(guān)系，自覺(jué)承受監(jiān)理部門(mén)的治理。將該工程列入公司年度打算重點(diǎn)確保工程，堅(jiān)決不移地打好這一仗，優(yōu)質(zhì)、高效完成此工程。六、分局部項(xiàng)工程的施工方法：4000m3、8000m3油罐預(yù)制安裝施工技術(shù)方案：施工依據(jù)：招標(biāo)圖紙YYGC1900.0YYGC1500.0。GBJ128-90《立式圓筒形鋼制焊接油罐施工及驗(yàn)收規(guī)》SH3530-93《石油化工立式圓筒形鋼制儲(chǔ)罐施工工藝標(biāo)準(zhǔn)》GB3323-87《鋼熔化焊對(duì)接頭射線照相和質(zhì)量分級(jí)》SH3046-92《石油化工立式圓筒形鋼制焊接儲(chǔ)罐設(shè)計(jì)規(guī)》GB50205-95《鋼構(gòu)造工程施工及驗(yàn)收規(guī)》工程概況：西兩區(qū)，其中V01-V06、V22、V23V07-V15、V16-V21其平面布置如圖1所示，其中V01～V15為8000m315臺(tái)，罐體直徑為19m，高度為28.5m，單臺(tái)重量為231981Kg；V16～V23為4000m3815m24.9m,單臺(tái)重量為129302Kg。兩20R，附件Q235-A10#，1：型材厚度〔mm〕數(shù)量〔個(gè)〕型材厚度〔mm〕數(shù)量〔個(gè)〕備注序名稱(chēng)規(guī)格罐壁低圈/邊緣板/號(hào)頂板最小壁厚14000m3油罐φ15×24.916/10/6682加強(qiáng)圈L100×6381638000m3油罐φ19×28.524/12/66154加強(qiáng)圈L100×638305進(jìn)出油口DN250,PN1.0886進(jìn)出油口DN300,PN1.010157上人孔φ500×2405238氣孔φ600×8504239下人孔DN600×200162310標(biāo)尺62311檢測(cè)孔φ220×14064612排污孔φ310×1650102313銘牌42314錨栓裝置10966V01 V03 V05 V07V09V11V02 V04 V06 V08V10V12V22 V23 V13V14V15V16V18V20V17圖1立式油罐平面布置圖V19V21V01～V15為8000m3V01～V15為8000m3立式油罐V16～V23為4000m3立式油罐技術(shù)預(yù)備工作：(1)根底中心位置檢查對(duì)罐區(qū)的中心通過(guò)拉鋼線檢查是否符合設(shè)計(jì)位置，檢查中心線偏斜的方向及尺寸。根底直徑及橢圓度檢查：用地規(guī)或盤(pán)尺檢查：在根底中心樁上定中心點(diǎn)，以此點(diǎn)為圓心，以根底半徑為半徑檢查根底的直徑及橢圓度。根底外表不平度檢查原材料檢查全部設(shè)備、材料〔含業(yè)主供給局部、輔材，均應(yīng)有質(zhì)量合格證書(shū)，如需復(fù)驗(yàn)時(shí)，應(yīng)有復(fù)驗(yàn)報(bào)告單。油罐的預(yù)制:開(kāi)工前應(yīng)制定預(yù)制措施，依據(jù)圖紙和施工規(guī)，依據(jù)到料狀況在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)展排版組對(duì)，這樣既能保證施工的快捷便利，又經(jīng)濟(jì)可行。向施工人員進(jìn)展技術(shù)交底，對(duì)于罐底、罐壁、罐拱頂排幅員，經(jīng)審核無(wú)誤前方可開(kāi)工。其施工挨次是：罐底預(yù)制→壁杠、第一圈壁板→包邊角鋼→第十七〔十五〕圈壁板預(yù)制〔8000m3罐為17圈，4000m3罐為15圈〕→油罐拱頂→罐頂勞動(dòng)保護(hù)預(yù)制→配件預(yù)制。油罐的安裝:本次8000m3、4000m3油罐安裝均承受充氣頂升〔倒裝〕法，如圖2所示。利用鼓風(fēng)機(jī)向罐送壓縮風(fēng)所產(chǎn)生的風(fēng)力，使罐體上升就位，其安裝程序?yàn)椋汗薜卒伜貌⒔?jīng)無(wú)損探傷或氣密性試驗(yàn)合格；完畢；開(kāi)動(dòng)鼓風(fēng)機(jī)，通過(guò)送風(fēng)道從罐底部向罐送風(fēng)。當(dāng)上部罐體被空氣頂升至預(yù)定位置的掌握送風(fēng)量，使罐體懸空平衡，將其次圈壁板的拉緊裝置收緊，調(diào)好焊縫間隙后進(jìn)展焊接。按上述步驟依次進(jìn)展以下各圈壁板的組對(duì)、焊接，直至最終一圈壁板安裝完畢，并與罐底連接，完成全部壁板的組對(duì)焊接。1123546圖2充氣頂升施工法示意圖1—拱頂罐；2—U形壓差計(jì)；3—人孔；4—方法蘭；5—風(fēng)機(jī)；6—風(fēng)道施工方法:預(yù)制:盡量做到鋼板長(zhǎng)度不剪裁，以削減料頭的損耗，排版時(shí)以中間條板為基準(zhǔn)，按排幅員編號(hào)，從基準(zhǔn)板處畫(huà)好搭接線，向兩側(cè)按挨次鋪板，當(dāng)中幅板鋪完后，再鋪設(shè)邊緣板，放好制作樣板，直邊剪切，圓弧火焰切割，邊緣板對(duì)接焊縫打雙坡口。罐頂：罐頂依據(jù)排幅員承受剪板機(jī)下料，圓弧邊承受火焰切割，除去氧化鐵并打磨干凈，所用立筋扁鋼煨制后用樣板檢查，在胎具上組對(duì)焊接成片。罐壁：罐壁預(yù)制依據(jù)排幅員在預(yù)制現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)展，鋼板上號(hào)線，復(fù)查編號(hào)，為了保證焊接質(zhì)量及坡口加工可行性，坡口可用刨邊機(jī)完成。每圈壁板留二道活口在安裝現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)展坡口組對(duì)。由于罐體焊縫全部為對(duì)接縫，所以放線、下料、剪切坡口時(shí)要嚴(yán)格把關(guān)，必需保證要求的尺寸。罐壁滾圓隨安裝進(jìn)度進(jìn)展，并有專(zhuān)用放置模具。配件預(yù)制、檢驗(yàn)：清掃孔依據(jù)圖紙和規(guī)進(jìn)展預(yù)制，孔底板進(jìn)展機(jī)械加工。對(duì)除清掃孔以外的量油孔、加熱器、透光孔、透氣孔、人孔等外購(gòu)配件，先應(yīng)和甲方一起，對(duì)到貨配件進(jìn)展檢驗(yàn)，合格前方可進(jìn)展現(xiàn)場(chǎng)安裝。油罐安裝:罐底:油罐鋪設(shè)應(yīng)在根底驗(yàn)收合格后進(jìn)展，在根底上劃出十字中心線，放出罐底圓周線，底板鋪設(shè)應(yīng)點(diǎn)焊。依據(jù)排幅員與中心線，由向外鋪中幅板。罐底焊接要組織肯定數(shù)量焊工同時(shí)施焊，原則是對(duì)稱(chēng)施焊、由里向外、先短后長(zhǎng)、間隔分段退焊。罐底收縮短縫暫不焊，邊緣對(duì)接縫暫焊150mm長(zhǎng)，焊后磨平。罐底焊后真空試漏〔真空為300mmH緣板與中幅板逼緊，劃出罐徑周線，打上樣沖。浮升胎具及風(fēng)道設(shè)置:徑周線點(diǎn)焊定位板，將罐壁與定位板逼緊，使其外邊與邊周線齊平。將壁板全部上縫外口焊接一遍。底部口與罐底角縫點(diǎn)焊，找圓后將壁杠點(diǎn)焊在壁板上沿〔外口壁杠在口連續(xù)點(diǎn)焊。800×900壁板及拱頂:利用胎具圍第十七〔十五〕圈壁板，利用支撐將罐壁抬高300mm，焊立縫大口找圓，上包邊角鋼，先焊對(duì)接縫，再焊大環(huán)縫，在罐底板上立中心架，對(duì)稱(chēng)上罐拱頂中心頂板，再上罐頂透氣孔等配件及防滑條，勞動(dòng)保護(hù)欄桿等。然后圍第十六〔十四〕節(jié)壁板，充氣頂升，頂升時(shí)必需6人指揮。頂升到位后，對(duì)接縫處點(diǎn)焊加減絲對(duì)口，然后焊大環(huán)縫，按焊工人數(shù)劃分位置，向同一方向施焊。第十五〔十三〕節(jié)壁板安裝完畢后，依次類(lèi)推連續(xù)安裝十四〔十二〕至二節(jié)壁板、每圈板安裝挨次為：圍板點(diǎn)焊立縫→焊立縫外口(先上下，后中間)→收緊活口→氣吹頂升收活口時(shí)對(duì)環(huán)縫→點(diǎn)焊環(huán)縫→焊環(huán)縫(外)(活口處左右各留一米暫不焊)→活口齊口焊立縫→焊預(yù)留活口環(huán)縫→焊壁板口立環(huán)縫，口為雙面坡口，焊前第一圈板安裝:支撐其次節(jié)壁板，將壁杠與第一圈板點(diǎn)焊處割開(kāi)，第一圈板對(duì)口焊完立縫后，焊環(huán)縫。大角縫的焊接外焊工位置均勻分布，同時(shí)按同一方向焊接，外部較部提前500mm施焊，焊邊板搭接縫后，再焊收縮縫。配件的安裝:外部勞動(dòng)保護(hù)盤(pán)梯安裝；部帶雷達(dá)液位計(jì)量油管安裝；靜電導(dǎo)出；罐頂透氣孔、呼吸閥的安裝；下部人孔安裝；罐壁工藝接收安裝；帶放水管清掃孔安裝；部加熱器安裝；其它如消防口、溫度計(jì)浮球液位計(jì)等的安裝。油罐的焊接與檢驗(yàn):≯0.5mm，連續(xù)長(zhǎng)≯100mm。T型焊縫的根部焊縫焊完后，在沿三個(gè)方向各200mm圍進(jìn)展?jié)B透探傷，合部焊完后進(jìn)展?jié)B透探傷或磁粉探傷；罐壁對(duì)接焊縫進(jìn)展X底板處取300mm進(jìn)展射線探傷，其余縱焊縫探傷長(zhǎng)度占全長(zhǎng)的1%，環(huán)焊縫占全長(zhǎng)的0.5%，探傷部位中的25%應(yīng)位于T型焊縫處，且每臺(tái)罐不少3GB3323-87中的III級(jí)為合格。油罐的嚴(yán)密性試驗(yàn):罐底板嚴(yán)密性試驗(yàn):真空箱是一個(gè)無(wú)底矩形試驗(yàn)箱，箱底周邊裝有海綿狀泡沫塑料，頂部裝窺視鏡〔有機(jī)玻璃。開(kāi)頭試驗(yàn)前，將真空箱置于焊縫上，半在焊縫上涂刷肥皂溶液，當(dāng)從直空箱中抽出空氣使箱處于真空狀態(tài)時(shí)，焊縫中如有穿透性裂紋和穿透性氣孔及其他焊接缺陷時(shí)，空氣就會(huì)從上述缺陷中穿過(guò)而產(chǎn)生肥皂泡，從而確定焊接缺陷部位并畫(huà)出明顯標(biāo)記，以便返修，移動(dòng)真空箱，檢查其他焊縫罐頂板嚴(yán)密性試驗(yàn):首先向罐注水，高度不小于1m，往罐通入壓縮空氣，壓力保持為1.96Kpa行修補(bǔ)。罐壁板的嚴(yán)密性試驗(yàn):0.1～0.2Mpa壓力噴射煤油,在罐壁外側(cè)沿焊縫涂糊狀白堊粉,經(jīng)12h(氣溫低于0℃時(shí)需24h)后檢查白堊粉無(wú)煤油斑跡消滅為合格。油罐注水試驗(yàn):一段時(shí)間，再連續(xù)注水，翻開(kāi)透光孔，將罐注滿水后，觀看罐壁有無(wú)變形與泄漏。充水保持72h，依據(jù)充水前罐四周的標(biāo)村樁，做好根底沉降觀測(cè)，每10m長(zhǎng)度的沉降差不應(yīng)大于25mm，任意直徑方向上的沉降差不0.0035D(D)。防腐刷油工程:油罐外壁及底板均承受?chē)娡璩P至Sa2.5126～70，然后涂環(huán)氧厚漿中涂漆，漆膜厚度100，外壁涂可復(fù)涂聚氨脂面漆80，漆膜總厚度不小于25刻度線和數(shù)字涂淺藍(lán)色油漆，重錘涂黃色油漆。施工安全措施:進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必需嚴(yán)峻認(rèn)真，聽(tīng)從一切安全治理，戴好安全帽及使用其它必要的勞保用品。絕緣牢靠，使用良好的接地電壓，施工所用吊裝工具必需滿足安全強(qiáng)度要求。做到文明施工。風(fēng)力大于六級(jí)時(shí)嚴(yán)格制止氣吹頂升。主要檢驗(yàn)環(huán)節(jié)主要檢驗(yàn)環(huán)節(jié)檢查主要容質(zhì)量要求檢查方法檢驗(yàn)板材、管材、焊材及其附件鋼板外表質(zhì)量(減薄或劃傷)質(zhì)證與實(shí)物相符δ=6 δ=8 δ=10 -1mm核查逐檢查1.一般要求①邊緣加工面觀測(cè)②坡口型式和尺寸無(wú)硬化層，符合工藝要現(xiàn)場(chǎng)抽查2.壁板①底圈縱縫與底板焊縫間距求。查排板圖②縱向焊縫逐圈錯(cuò)開(kāi)≮200mm查排板圖檢查③開(kāi)孔補(bǔ)強(qiáng)圈邊緣距焊縫≮500mm查排板圖④包邊角鋼接頭與縱縫距離縱縫≮100mm縱縫≮100mm查排板圈⑤壁板長(zhǎng)度與寬度要求縱縫≮200mm現(xiàn)場(chǎng)檢查⑥壁板尺寸要求長(zhǎng)≮2023mm寬≮1000mmAEBAC、BD、EF±1AB、CD±1.5卷尺檢查AD—BC≤1AC、BD≤1CFAB、CD≤1D≥1mm樣板檢查⑦壁板卷制垂直間隙≥4mm壁板卷制水平間隙現(xiàn)場(chǎng)檢查3.底板①直徑放大1‰～2‰≮700mm現(xiàn)場(chǎng)檢查②邊緣板直徑方向最小尺寸③邊緣板對(duì)接e16～7mm現(xiàn)場(chǎng)檢查現(xiàn)場(chǎng)檢查外側(cè)間隙e1e28～12mm抽查側(cè)間隙e2④中幅板尺寸≮2023mm⑤底板相鄰焊縫間距⑥弓形邊緣板尺寸偏差A(yù)B、CD±2mm現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量ACBDEF±2mmE AD-BC≤3mmABC F

抽查4.頂板≮2mm4.頂板≮2mm弧形樣板檢①相鄰焊縫間距②頂板及加強(qiáng)筋與樣板間搭≮2·寬度間隙≯10mm查接加強(qiáng)筋度③拱頂板成型與弧形樣板1.根底驗(yàn)收①中心高±20mm②支撐罐壁的根底外表高差10M弧長(zhǎng)任意2點(diǎn)≯6mm③瀝青砂外表圓周任意2點(diǎn)≯12mm拉線測(cè)量中心向周邊凹凸度≯2.罐底板①底板下面75mm②中幅板搭接寬度誤差③中幅板與邊緣板搭接④三層重疊處防腐涂料刷邊50mm±5mm搭在邊緣板上面盡量放大上層板切角長(zhǎng)度為搭接3.罐壁組裝①第一圈相鄰兩塊上口水平長(zhǎng)度2倍,寬度為搭接長(zhǎng)度的2/3,且先焊掩蓋現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量整個(gè)圓周水平〔任意二點(diǎn)〕處的角縫鉛垂度組焊后1米高處任意兩點(diǎn)半≯2mm徑差②其它各圈鉛垂度≯6mm≯3mm③外表錯(cuò)邊±19mm④角變形≯3%板高⑤局部變形縱縫δ≤10mm，1mm環(huán)4.固定頂組裝①包邊角鋼半徑差1.5mm現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量②頂板搭接完當(dāng)δ≤12mm，≤10mm現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量5.其它①接收中心位置②接收外伸長(zhǎng)度平緩且≤13mm±19mm測(cè)量③法蘭密封面與接收傾斜±5mm6.罐體幾何尺寸及外形要求①罐壁高度≯10mm②罐壁鉛垂度③罐底凹凸度±5mm≯法蘭的 1%,且≯3mm④罐頂凹凸度跨中7.充水試驗(yàn)①罐底≯設(shè)計(jì)高度0.5%②充水到設(shè)計(jì)高度≯50mm③罐頂≯50mm④根底沉降觀測(cè)≯15mm無(wú)滲漏48小時(shí)無(wú)滲漏、無(wú)變形無(wú)滲漏、無(wú)變形每隔10米設(shè)觀測(cè)點(diǎn)1.一般要求①焊接方案有核查②罐壁、罐底、固定頂焊接順?lè)瞎に嚰皹?biāo)準(zhǔn)要求序③返修次數(shù)不宜超過(guò)二次2.焊縫外觀①外表及熱影響區(qū)②焊縫咬邊渣深度≯0.5mm，連續(xù)長(zhǎng)≯10mm，兩側(cè)總長(zhǎng)≯焊縫檢驗(yàn)3.探傷及嚴(yán)密性試驗(yàn)①罐底真空試漏②底板三層鋼板重疊局部搭接③補(bǔ)強(qiáng)圈信號(hào)孔④底圈板和第2節(jié)壁板為同等板厚，材質(zhì)不同，第3圈板δ=11：2300mm照片在交點(diǎn)的每側(cè)>50mm長(zhǎng)的環(huán)焊縫⑤每一種板厚〔相差1mm為同種板厚〕30m焊縫及其尾數(shù)由任意部位取300mm射線探傷，25%位于丁字縫處且不少于2處〔以較薄為基準(zhǔn)3縫任取300mm射線探傷，以后對(duì)每種板厚60米及尾數(shù)任意300mm

1%無(wú)滲漏無(wú)滲漏《鋼熔化焊對(duì)接接頭射線照相和質(zhì)量分級(jí)》級(jí)合格工藝管道安裝施工技術(shù)方案：工程概況:北糧園區(qū)植物油庫(kù)工程，建設(shè)總?cè)萘繛?52023m3。本工程工藝管道工程包括：輸油管網(wǎng)、蒸汽拌熱管、壓縮空氣管網(wǎng)、供熱管道。本工程油罐區(qū)蒸汽管道、分散水管道、伴熱管道、壓縮空氣管道均10#鋼。輸油管網(wǎng)配置13臺(tái)齒輪油泵，分別接向汽車(chē)接發(fā)油、火車(chē)接發(fā)油及輪船接發(fā)油。施工預(yù)備：生疏圖紙資料，參與設(shè)計(jì)交底、圖紙會(huì)審，檢查全部圖紙、說(shuō)明書(shū)是否齊全，了解生產(chǎn)工藝、明確安裝要求，特別留意管道的位置、走向、標(biāo)高有無(wú)過(guò)失及管道的穿插點(diǎn)、連接點(diǎn)及變徑處有無(wú)過(guò)失，標(biāo)記是否清楚。管材檢驗(yàn)：管材、管件必需具備制作廠的合格證明書(shū)；管材、管件在使用前應(yīng)進(jìn)展外觀檢查，要求其外表無(wú)裂紋、縮孔、夾渣、折迭、重皮等缺陷；管材的外徑及壁厚尺寸偏差應(yīng)符合部頒制造標(biāo)準(zhǔn)；檢驗(yàn)合格的管子應(yīng)按材質(zhì)、規(guī)格分別放置，并作好標(biāo)記、移置工作。管道附件檢驗(yàn)：法蘭密封面應(yīng)平坦光滑，不能有毛刺及徑向溝槽；螺栓及螺母的螺紋應(yīng)光整、無(wú)傷痕、毛刺等缺陷。螺栓及螺母應(yīng)協(xié)作良好，無(wú)松動(dòng)或卡澀等現(xiàn)象；彎頭、異徑管、三通、法蘭、盲板、補(bǔ)償器及緊固件等進(jìn)展檢查，其尺寸偏差應(yīng)符合部頒標(biāo)準(zhǔn)，材質(zhì)符合設(shè)計(jì)要求；各類(lèi)閥門(mén)使用10%，中、高壓閥門(mén)100%抽查。如抽查不合格，需對(duì)閥門(mén)解體檢驗(yàn)，研磨后重進(jìn)展試驗(yàn)。管道加工：50mm的中低壓碳素管，一般承受機(jī)械法切割，如承受氧━乙炔切割，則必需將切割外表0.5mm。管子切口質(zhì)量應(yīng)符合以下要求：a、切口外表平坦，不得有裂紋、重皮、毛刺、凸凹、縮口、熔渣、氧化鐵、鐵屑等應(yīng)予以消退；b、切口平面傾斜偏差為管子直徑的1%，但不得超過(guò)3mm?，F(xiàn)場(chǎng)彎管制作：彎管的彎曲半徑如設(shè)計(jì)無(wú)特別要求時(shí)，中、低壓管熱彎R≥3.5DN。管子加熱時(shí)升溫應(yīng)緩慢、均勻，保證管子熱透并防止過(guò)熱和滲碳?！?5%，橢圓率≤8%。管子坡口加工：管道焊接的坡口形式承受I型和V型坡口。I型坡口適用于管壁厚度1.5～3.5mm型坡口適用于管壁厚度4～26mm的管口焊接，坡口角度為60°～70°角，根部鈍邊厚度為1～3mm應(yīng)將其外表的氧化層去除。工藝管道安裝：輸油管道安裝：油泵房至碼頭的輸油管廊長(zhǎng)450米〔含66米高差，管廊中設(shè)4根DN300DN150DN100脂廠預(yù)留DN300和DN150的輸送管道，全部輸油管皆設(shè)伴管保溫。伴熱管管徑為DN15，輸油管直徑在DN150以上〔含〕時(shí)承受雙伴熱管，伴熱30總管或排空。伴熱管承受熱媒為6kg/cm2蒸汽，依據(jù)工藝供給的供熱負(fù)4t/h。輸油管道要求有高度的嚴(yán)密性和耐火性。因此管道連接方法，除與設(shè)備、閥門(mén)、軟管、清掃裝置等管件相接處承受法蘭連接外，其余均承受焊接。輸油管道對(duì)管道壁的干凈度要求較高，管道安裝前可考慮對(duì)其進(jìn)展酸洗。酸洗承受槽浸法工藝，制作一酸洗槽，長(zhǎng)度4m，寬度0.7m，高度0.7m。浸泡發(fā)酸洗配方：鹽酸濃度12%，烏洛托品1%，常文，時(shí)間2小時(shí)。酸洗后的管道以目測(cè)檢查，壁成金屬光澤為合格，酸洗后馬上拉油處理，以防生銹。管道焊接可承受氬電聯(lián)焊，以保證焊后質(zhì)量和壁的干凈。焊接后對(duì)焊縫進(jìn)展外觀檢查和無(wú)損探傷檢查。外觀檢查主要是檢查焊縫是否有裂縫、夾渣、氣孔、咬邊等缺陷。無(wú)損探傷承受X射線探傷，探傷比例依據(jù)規(guī)要求進(jìn)展。法蘭連接時(shí)，法蘭面應(yīng)于管子中心線垂直，法蘭應(yīng)保持相互平行，其偏差應(yīng)小于法蘭外徑的0.15%，且不大于2mm,不得用強(qiáng)緊螺栓的方法來(lái)消退偏差。輸油管道沿線應(yīng)設(shè)置牢靠的防靜電接地裝置。法蘭連接處，應(yīng)以銅導(dǎo)線或鍍鋅扁鐵進(jìn)展跨接。管道穿墻或根底時(shí)，必需預(yù)留空洞并加設(shè)套管，且焊縫不得置于套管，管道與套管間隙用石棉填塞。為防止管道產(chǎn)生位移和變形，在水平管道和垂直管道上都應(yīng)每隔一定間距加設(shè)支〔吊〕架，輸油管道與其支〔吊〕架應(yīng)緊靠，便于用電焊方式焊牢。管道的接頭焊縫不應(yīng)布置在支〔吊〕架上。對(duì)于活動(dòng)支〔吊〕架，安裝時(shí)應(yīng)考慮向管道熱膨脹的相反方向偏移熱膨脹量的1/2。管道的坡度，坡向應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，如無(wú)要求，則不得小于0.2%。法蘭、焊縫及其它連接件的設(shè)置應(yīng)便于檢修，并得緊貼墻壁、樓板和管架上。壓縮空氣管網(wǎng)安裝：壓縮空氣用來(lái)進(jìn)展吹掃。依據(jù)工藝供給的壓縮空氣需要量為9Nm3/min，供氣壓力為6kg/cm2。依據(jù)供氣負(fù)荷狀況，在油泵房一端設(shè)ZR75壓力10bar、9.9m3/min、裝機(jī)功率75kw、機(jī)組重量1770kg、冷卻水耗4m3/h。壓縮空氣管道包括：壓縮空氣管、循環(huán)水管、油水管、吸氣及放散管等。壓縮空氣管道安裝工藝：以及涂料的施工要求作外表處理。空氣吸入口→空氣過(guò)濾器之間的管道：人工除銹、外表用干凈白布拉凈?？諝膺^(guò)濾器出口→壓縮機(jī)吸氣口：法蘭連接，安裝前人工除銹，外表白布拉凈，預(yù)安裝、撤除后再次白布拉凈正式安裝。壓縮空氣管人工除銹，常規(guī)處理。循環(huán)水進(jìn)展常規(guī)處理。管道切割：治理切割承受氧乙炔火焰切割，要求切口平坦、氧化鐵去除干凈。管道預(yù)制安裝：空氣過(guò)濾器出口→壓縮機(jī)入口之間管道法蘭連接。依據(jù)圖紙要求、工藝要求和現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際狀況，此段管道要求分段安裝、分段清掃、整體預(yù)組裝，安裝挨次從空壓機(jī)入口→空氣過(guò)濾器出口。管道分段時(shí)，要考慮便于撤除、清掃、安裝。管道安裝焊接：完畢，固定完畢，一次灌漿完，養(yǎng)護(hù)強(qiáng)度到達(dá)70%以上；管子、管件、閥門(mén)等檢驗(yàn)合格?？諝膺^(guò)濾器出口→空壓機(jī)入口管路承受法蘭連接口，其余管路均承受手工電弧焊接。法蘭連接時(shí)應(yīng)保持平行，其偏差不大于法蘭外徑的1.5/1000，且不大于2mm，不得用強(qiáng)緊螺栓的方法消退歪斜。法蘭連接應(yīng)保持同軸，其螺栓孔中心偏差一般不超過(guò)孔徑的5%，并保證螺栓自由穿入。法蘭墊片承受橡膠石棉板。鋼管焊材用T42焊條。法蘭連接應(yīng)使用同一規(guī)格螺栓，安裝方向全都，緊固螺栓應(yīng)對(duì)稱(chēng)均勻，松緊適度，緊2-3扣螺紋。管子對(duì)口時(shí)應(yīng)檢查平直度，在距接口中心200mm處測(cè)量，允許偏差1mm/m，但全長(zhǎng)允許偏差最大不超過(guò)10mm。管子對(duì)口后應(yīng)墊置結(jié)實(shí)，避開(kāi)焊接變形。管子焊接時(shí)，不得強(qiáng)力對(duì)口。管道焊縫位置應(yīng)符合以下要求：直管段兩環(huán)縫間距不小于 100mm，焊縫距彎管起彎點(diǎn)不得小于100mm，且不小于管外徑管道縱向縫應(yīng)置于易檢修的位置且不宜在低部環(huán)焊縫距支架凈距離不小于50mm，在焊縫處不得開(kāi)孔如必需開(kāi)孔，焊縫應(yīng)進(jìn)展探傷檢驗(yàn)，管路上儀表接點(diǎn)的開(kāi)孔和焊接應(yīng)在管道安裝前進(jìn)展。管道穿墻加套管，埋地作常規(guī)防腐處理。管道安裝允許偏差：坐標(biāo)及標(biāo)高：室外：架空15mm，地溝5mm，埋地25mm；室：架空10mm，地溝15mm。水平管彎曲:Dm≤100時(shí) 1/1000 最大20mmDm＞100時(shí) 1.5/1000 立管垂直度：2/1000 最大15mm成排管段：在同一平面上 5mm間距 +5mm穿插管：管外壁或保溫間距 +10mm強(qiáng)度試驗(yàn)及嚴(yán)密性試驗(yàn)：嚴(yán)密性試驗(yàn)，以檢查管道系統(tǒng)及各連接部位的工程質(zhì)量。系統(tǒng)試驗(yàn)前應(yīng)具備以下條件：管道系統(tǒng)施工完畢并符合設(shè)計(jì)要求和管道施工驗(yàn)收規(guī)的規(guī)定；管道支架、吊架安裝完畢，協(xié)作正確合理，結(jié)實(shí)牢靠；焊接、無(wú)損探傷等工作完畢，并經(jīng)檢查合格；焊縫及其它應(yīng)檢查的部位沒(méi)有涂漆和保溫；1.5級(jí)，1.5～22以隔離；試驗(yàn)過(guò)程中如遇泄漏，不得帶壓修理，缺陷消退后，應(yīng)再進(jìn)展試驗(yàn)。輸油管道及蒸汽伴熱管的試壓：輸油管道及其蒸汽伴熱管安裝完畢后應(yīng)進(jìn)展系統(tǒng)嚴(yán)密性試驗(yàn)，以便檢查各連接部位的嚴(yán)密性。試壓要求見(jiàn)下表：嚴(yán)密性試驗(yàn)管道類(lèi)別 〔試驗(yàn)壓力ps,工作介質(zhì)壓力pgz〕一般采用水壓試驗(yàn)泵后油管道 0.2Mpa；

試驗(yàn)程序及要求 1.升壓至ps后，恒5min；2.降壓至pgz進(jìn)展檢 降壓檢查時(shí)

Ps=1.25pgz，但pgz不大0.8Mpa

查以焊縫及其它接 1.5kg小錘輕口無(wú)滲水、漏水現(xiàn) 敲焊縫伴熱蒸汽管 0.2Mpa

變化為合格。強(qiáng)度和氣密性試驗(yàn)：壓縮空氣配管敷設(shè)完畢后，應(yīng)進(jìn)展一次全面檢查，檢查合格后，進(jìn)展強(qiáng)度試驗(yàn)，試驗(yàn)介質(zhì)承受干凈水，試驗(yàn)壓力為 1.2Mpa，連續(xù)時(shí)間為5-10min無(wú)“冒汗”現(xiàn)象，則強(qiáng)度試驗(yàn)為合格。氣密性試驗(yàn)：試驗(yàn)介質(zhì)為枯燥的壓縮空氣，試驗(yàn)壓力為0.8Mpa，延24h，壓力下降≦80kpa管道涂漆、防腐、保溫：防腐層施工：管道在保溫層施工前，應(yīng)對(duì)管道外表進(jìn)展防腐處理。首先將管道外表的銹蝕及氧化物除去，然后按設(shè)計(jì)規(guī)定刷上防銹漆和面漆。保溫層施工：為保證工藝管道正常運(yùn)行，削減能量損失，對(duì)于工藝管道需進(jìn)展保溫處理，保溫層承受礦渣棉管殼，外包鍍鋅鐵皮保護(hù)層。保溫層厚度按100mm時(shí)，承受分層施工。動(dòng)力與自動(dòng)掌握、檢測(cè)系統(tǒng)施工方案：工程概況照明和防雷、罐區(qū)設(shè)備自動(dòng)掌握掌握及油罐儲(chǔ)量檢測(cè)系統(tǒng)、油脂裝卸計(jì)量系統(tǒng)、罐區(qū)安全監(jiān)測(cè)與工業(yè)電視系統(tǒng)、罐區(qū)計(jì)算機(jī)信息網(wǎng)絡(luò)及罐區(qū)通訊系統(tǒng)。電氣用電負(fù)荷等級(jí)為二級(jí)，總裝機(jī)容量為1300KW，功率因數(shù)補(bǔ)0.9本工程低壓電纜引自2＃變電所，電纜敷設(shè)承受直埋方式引入油泵房，電纜型號(hào)為YJV32-3×240＋1×120及YJV32×70＋1×35，干線電纜敷設(shè)至油泵房所經(jīng)過(guò)的兩個(gè)落差處承受熱鍍鋅槽式電纜橋架明敷。全部電纜在進(jìn)戶處做重復(fù)接地，接地電阻小于4歐姆。直埋電纜埋深800mm，電纜穿鐵路、道路處穿鋼管保護(hù)。動(dòng)力電纜和通訊電纜水平敷設(shè)間距為500mm。照明承受燈高2m的柱燈，將其固定在罐頂欄桿上，電源承受VV22-5×6電纜由油泵房引出直埋敷設(shè)至油罐，之后承受VV-5×6電纜穿鋼管沿棧橋或在罐頂欄桿下明敷，燈具照明朝向本罐的反方向。局部道路照明電纜承受VV22-4×10。防雷接地依據(jù)二類(lèi)建筑設(shè)防。罐區(qū)防雷在油罐區(qū)的三個(gè)罐頂設(shè)法國(guó)愛(ài)麗達(dá)避雷針，利用油罐罐頂、罐壁鋼板及鋼構(gòu)造件作避雷引下線，利用根底鋼筋做接地極或設(shè)人工接地極，并使其連成電氣通路。接地電阻10下線，在距室外地坪0.8m處用40×4扁鋼引出建筑物。泵房電氣工作接1低壓供電承受TN-SBV1×25B配電屏設(shè)C級(jí)防雷保護(hù)器，信息設(shè)備設(shè)D9HD4019-250路燈21個(gè)，HD4001-25092PULSAR3罐區(qū)設(shè)備掌握系統(tǒng)由油泵掌握保護(hù)電路、電動(dòng)蝶閥和可編程規(guī)律掌握直接啟動(dòng)方式。在自動(dòng)狀態(tài)下，各輸油泵的起停掌握及電動(dòng)蝶閥在指定的工藝過(guò)程中與計(jì)量?jī)x表聯(lián)鎖。和油罐進(jìn)出閥門(mén)的啟閉以及輸油管路的切換等操作，完成油料的自動(dòng)裝卸作業(yè)。在掌握室轉(zhuǎn)換為現(xiàn)場(chǎng)手動(dòng)狀態(tài)時(shí)由設(shè)在罐體旁的戶外操作箱的手動(dòng)開(kāi)關(guān)掌握電動(dòng)蝶閥的開(kāi)啟及閉合，以及在泵房操作屏上的啟停按鈕掌握油泵的工作狀態(tài)?；疖?chē)接發(fā)油棧橋側(cè)的泵房計(jì)量站設(shè)備亦設(shè)有現(xiàn)場(chǎng)手動(dòng)操作箱，以完成手動(dòng)狀態(tài)下的接發(fā)油及計(jì)量操作。設(shè)備自動(dòng)掌握及計(jì)量系統(tǒng)由可編程規(guī)律掌握器完成聯(lián)鎖及故障保護(hù)，并經(jīng)由一用一備上位機(jī)網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)組成操作界面，完成輸油作業(yè)與計(jì)量的自動(dòng)掌握和生產(chǎn)數(shù)據(jù)存貯及生成報(bào)表，掌握室計(jì)算機(jī)局域網(wǎng)經(jīng)光纜并入港區(qū)總掌握室計(jì)算機(jī)信息網(wǎng)絡(luò)，實(shí)現(xiàn)信息傳輸及共享。電氣設(shè)備配電及電機(jī)保護(hù)主要承受默勒電氣產(chǎn)品。計(jì)量與儲(chǔ)量檢測(cè)系統(tǒng)，依據(jù)植物油承受質(zhì)量計(jì)量體系的要求，由質(zhì)量流量計(jì)量?jī)x表組成鐵路槽車(chē)的裝卸和汽車(chē)罐車(chē)裝車(chē)的流量計(jì)量系統(tǒng)，與油泵掌握聯(lián)鎖，完成油料的自動(dòng)計(jì)量。鐵路槽車(chē)裝卸計(jì)量站設(shè)五套流量計(jì)量系統(tǒng)及雙向計(jì)量切換、消氣裝置，汽車(chē)罐車(chē)裝車(chē)設(shè)三套流量計(jì)量系統(tǒng)及消氣裝置，全部流量?jī)x表承受質(zhì)量流量計(jì)，計(jì)量精度優(yōu)于千分之二，計(jì)量?jī)x表系統(tǒng)在電氣系統(tǒng)處于手動(dòng)狀態(tài)時(shí)，不影響計(jì)量功能，但解除與相應(yīng)輸油泵及管道切換閥門(mén)的連鎖。油罐儲(chǔ)量檢測(cè)系統(tǒng)承受立式罐油量的直接靜態(tài)測(cè)量法完成靜態(tài)計(jì)量。由高精度液體壓力檢測(cè)和平均溫度檢測(cè)儀表組成測(cè)量系統(tǒng)，壓力檢測(cè)精度優(yōu)于萬(wàn)分之三，每支油罐設(shè)置壓力及平均溫度檢測(cè)儀表各一套，實(shí)現(xiàn)罐區(qū)儲(chǔ)量的靜態(tài)計(jì)量和裝卸船作業(yè)的自動(dòng)或手動(dòng)狀態(tài)的影響。罐區(qū)安全防與工業(yè)電視系統(tǒng)，罐區(qū)安全監(jiān)測(cè)網(wǎng)絡(luò)由紅外周界入侵防監(jiān)測(cè)報(bào)警和工業(yè)電視系統(tǒng)組成。沿各擋油池墻設(shè)全天侯紅外監(jiān)測(cè)頭、罐區(qū)及泵房聯(lián)動(dòng)監(jiān)視攝像頭組成罐區(qū)現(xiàn)場(chǎng)防系統(tǒng)。罐區(qū)工業(yè)電視網(wǎng)絡(luò)由碼頭與鐵路棧橋作業(yè)區(qū)現(xiàn)場(chǎng)攝像壯舉、視頻及掌握信號(hào)轉(zhuǎn)換箱和掌握器、視頻信號(hào)光纖傳輸網(wǎng)和設(shè)于罐區(qū)掌握室的掌握攝錄操作臺(tái)組成，報(bào)警系統(tǒng)操作及記錄由系統(tǒng)掌握計(jì)算機(jī)完成，本機(jī)同時(shí)作為本地效勞器并入掌握室局域網(wǎng)。罐區(qū)通訊分話音通訊和數(shù)據(jù)通訊，話音通訊主要為固定場(chǎng)所與室外移動(dòng)作業(yè)人員間話音通訊以及罐區(qū)掌握室與北良掌握中心的話音通訊，承受對(duì)講機(jī)和固定方式。數(shù)據(jù)通訊為罐區(qū)作業(yè)掌握與信息采集計(jì)算機(jī)系設(shè)備掌握室設(shè)于泵房二層，由電機(jī)掌握屏和規(guī)律掌握與儀表屏組成設(shè)備掌握，罐區(qū)執(zhí)行機(jī)構(gòu)掌握系統(tǒng)及測(cè)量?jī)x表均承受分布式現(xiàn)場(chǎng)總線體系。各現(xiàn)場(chǎng)動(dòng)力與掌握電纜承受鎧裝護(hù)套電纜沿鍍鋅橋架敷設(shè)，橋架應(yīng)牢靠接地，橋架與電纜鎧裝層在引入掌握室時(shí)并入綜合接地系統(tǒng)。防監(jiān)控中心設(shè)在泵房二層操作掌握室，現(xiàn)場(chǎng)設(shè)施由監(jiān)控中心集中供電。現(xiàn)場(chǎng)電源與信號(hào)電纜干線沿墻暗敷，現(xiàn)場(chǎng)裝置暗設(shè)于墻垛，監(jiān)控分站和遠(yuǎn)端攝像頭信號(hào)就地集中轉(zhuǎn)換后，經(jīng)光纜傳送至監(jiān)控中心，距監(jiān)控中心200m攝像頭承受視頻電纜引入。全部電纜鎧裝層引入掌握室均接入綜合接地系統(tǒng)，掌握電纜屏蔽層接掌握地后，經(jīng)避雷器接入綜合接地。室外光纜承受非鎧裝光纜，沿管道廊橋敷設(shè)。距離光端機(jī)和監(jiān)控室20m的工業(yè)電視攝像頭，承受視頻電纜穿雙壁波浪管埋設(shè)，掌握線路沿掌握室至現(xiàn)場(chǎng)的橋架敷設(shè)。設(shè)備技術(shù)要求一般要求全部訂貨的電氣設(shè)備和元件都必需符合招標(biāo)技術(shù)文件技術(shù)規(guī)格書(shū)和國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的合格產(chǎn)品，并有合格證。設(shè)備應(yīng)有銘牌。室外安裝的設(shè)備其防護(hù)等級(jí)不小于IP55。為削減備件的種類(lèi)，如料位開(kāi)關(guān)、接觸器、繼電器等元器件承受默勒電氣產(chǎn)品。且統(tǒng)一型號(hào)。盤(pán)元器件質(zhì)量良好，型號(hào)、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，外觀應(yīng)完好，且附件齊全，且排列整齊、固定結(jié)實(shí)、密封良好。各電器應(yīng)能單獨(dú)拆裝更換而不應(yīng)影響其它電器及導(dǎo)線束的固定。發(fā)熱元件宜安裝在散熱良好的地方；兩個(gè)發(fā)熱元件的連線應(yīng)承受耐熱導(dǎo)線或銅線瓷套管。求：附件、備件、技術(shù)資料齊全。并按規(guī)定做開(kāi)箱記錄。電機(jī)掌握中心MCC柜、PLC柜設(shè)備布置(1)電機(jī)掌握中心MCC電機(jī)掌握中心MCC柜應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家有關(guān)制造標(biāo)準(zhǔn)并具有出廠試驗(yàn)報(bào)告。每個(gè)MCC3每個(gè)MCC殼體有一個(gè)部正壓通風(fēng)系統(tǒng)，進(jìn)入的空氣將被過(guò)濾；MCC的規(guī)格應(yīng)可容納擴(kuò)展10%的電機(jī)掌握系統(tǒng)設(shè)備的備用空間；主開(kāi)關(guān)/斷路器/或隔離開(kāi)關(guān)應(yīng)和操作把手聯(lián)鎖，以防止隔離開(kāi)關(guān)在“ON”位置時(shí)柜門(mén)被翻開(kāi)，聯(lián)鎖在修理時(shí)可被取消。電機(jī)啟動(dòng)設(shè)備應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)中對(duì)電機(jī)保護(hù)的要求，每部電機(jī)在啟動(dòng)、停頓和連續(xù)負(fù)荷做業(yè)時(shí)，在每個(gè)電機(jī)終端處最大電壓變化不得超過(guò)現(xiàn)行GB的要求。每個(gè)電機(jī)啟動(dòng)器應(yīng)有一個(gè)“正?！钡睦^電器向PLC顯示有關(guān)的掌握斷路器、熱過(guò)載繼電器、停頓按鈕和限位開(kāi)關(guān)等已被啟動(dòng)。端子排的安裝應(yīng)符合以下要求：端子排應(yīng)無(wú)損壞、固定結(jié)實(shí)、絕緣良好；端子應(yīng)有序號(hào)，端子排應(yīng)便于更換且接線便利；離地高度宜大于350mm；強(qiáng)、弱電端子宜分開(kāi)布置，當(dāng)有困難時(shí)應(yīng)有明顯標(biāo)志并設(shè)空端子隔開(kāi)或隔板。盤(pán)二次回路的連接件均應(yīng)承受銅制品，絕緣件應(yīng)承受自熄性阻燃材料。(2)PLCPLC設(shè)備應(yīng)包括全部的處理器、存儲(chǔ)器、機(jī)架、接口模塊、通用模/部件。全部隨機(jī)存儲(chǔ)器模塊是任意訪問(wèn)型，它在主電源斷電時(shí)應(yīng)由部后備電池供電。PLC柜的規(guī)格應(yīng)保證不必將柜子擴(kuò)展就可將掌握系統(tǒng)的規(guī)模增加至15%。PLC柜配有循環(huán)風(fēng)扇以維持PLC柜的溫度在PLC設(shè)備可承受的溫度PLC柜安裝通風(fēng)系統(tǒng)，以便在PLC柜產(chǎn)生高于外部氣壓的空氣，進(jìn)來(lái)的空氣應(yīng)過(guò)濾?？涉i定的主開(kāi)關(guān)用共用鑰匙可以鎖住的門(mén)帶接地的門(mén)每個(gè)單元至少配一個(gè)3孔220V10A壁裝插座每個(gè)單元配一套照明燈具全部較重的裝置，包括穩(wěn)壓電源應(yīng)承受便于拆裝的方式安裝，以便于在柜子運(yùn)輸時(shí)拆卸，另行包裝運(yùn)輸。PLC柜、外部的涂料和顏色應(yīng)與電機(jī)掌握中心MCC柜相全都。PLC應(yīng)用軟件在發(fā)送到現(xiàn)場(chǎng)之前，全部程序都要經(jīng)過(guò)車(chē)間測(cè)試，檢查是否滿足業(yè)主的要求。盤(pán)柜安裝盤(pán)柜在搬運(yùn)和安裝時(shí)應(yīng)實(shí)行防震、防潮、防止框架變形和漆面受損等安全措施，必要時(shí)可將裝置性的設(shè)備和易損元件單獨(dú)包裝運(yùn)輸。盤(pán)柜應(yīng)存放在室或能避雨、風(fēng)、雪、沙的枯燥場(chǎng)所。對(duì)有特別保管規(guī)定的裝置設(shè)備、元件應(yīng)按規(guī)定保管。盤(pán)柜安裝前建筑工程應(yīng)具備以下條件：屋頂樓板施工完畢，不得滲漏完畢室地面工作，室溝道無(wú)積水、雜物預(yù)埋件及預(yù)留孔符合設(shè)計(jì)要求，預(yù)埋件應(yīng)結(jié)實(shí)裝后不能再進(jìn)展施工的裝飾工作全部完畢。水平偏差盤(pán)面偏差水平偏差盤(pán)面偏差垂直度工程相鄰成列盤(pán)頂相鄰盤(pán)間接縫成列盤(pán)面 〔每米〕兩盤(pán)頂部部?jī)杀P(pán)邊允許偏差<2<5<1<5<1.5<2〔mm〕引入盤(pán)的電纜及其芯線應(yīng)符合以下要求：引入盤(pán)的電纜應(yīng)排列整齊，編號(hào)清楚，避開(kāi)穿插；并應(yīng)固定結(jié)實(shí)，不得使用所接的端子排受到機(jī)械應(yīng)力。鎧裝電纜在進(jìn)入盤(pán)柜后應(yīng)將鋼帶切斷，切斷處的端部應(yīng)扎緊，并應(yīng)將鋼帶接地。用于靜態(tài)保護(hù)、掌握等規(guī)律回路的掌握電纜，應(yīng)承受屏蔽電纜，其屏蔽層應(yīng)按設(shè)計(jì)要求的接地方式接地。操作計(jì)算機(jī)及計(jì)算機(jī)治理系統(tǒng)PLC編程和掌握的應(yīng)用軟件和用戶程序。且配置一臺(tái)打印機(jī)，用于PLC打印輸出，報(bào)警記錄，運(yùn)行小數(shù)時(shí)以及硬拷貝治理系統(tǒng)的記錄。該計(jì)算機(jī)具有使全部用到的軟件均能得到滿足的性能要求，供給并安裝一套彩色圖形顯示系統(tǒng)，通過(guò)計(jì)算機(jī)來(lái)操作生產(chǎn)設(shè)備。每一驅(qū)動(dòng)裝置或生產(chǎn)設(shè)備用以下的屏幕顏色或文本表示生產(chǎn)狀態(tài)變化：電機(jī)驅(qū)動(dòng)裝置穩(wěn)定綠色正在運(yùn)行閃耀紅色未確認(rèn)故障穩(wěn)定紅色已確認(rèn)故障穩(wěn)定藍(lán)色已但預(yù)備啟動(dòng)穩(wěn)定黃色處于“PC自動(dòng)”或“PC手動(dòng)”方式閃耀橙色處于“現(xiàn)場(chǎng)”方式系統(tǒng)操作全部規(guī)定路徑的選擇應(yīng)可以在操作計(jì)算機(jī)屏幕上進(jìn)展，應(yīng)馬上顯示被選擇的路徑。在一條路徑選定后，流程中設(shè)備的啟動(dòng)和停頓將由鼠標(biāo)在顯示屏適宜的“開(kāi)啟”和“停頓”的像標(biāo)上移動(dòng)光標(biāo)，并操作鼠標(biāo)左鍵進(jìn)展。計(jì)算機(jī)治理系統(tǒng)全部PC型計(jì)算機(jī)都應(yīng)符合以下要求：CPU：INTELP42.0GMHz存：≧256MB DDR硬盤(pán)：≧80GB 7200轉(zhuǎn)顯卡：AGP，64M顯示器：17英寸純平顯示器，點(diǎn)距不超過(guò)0.28mm，彩色DVD-ROM：16網(wǎng)卡：10/10OMB自適應(yīng)操作系統(tǒng)：預(yù)裝簡(jiǎn)體中文WINDOWS2023P〔帶介質(zhì)、含〕具有持續(xù)進(jìn)紙功能的規(guī)格大小為A4的激光打印機(jī)并供給計(jì)算機(jī)病毒防預(yù)系統(tǒng)，并在質(zhì)量保證期間供給相應(yīng)的升級(jí)手段所供給的流量計(jì)量系統(tǒng)用于測(cè)量和記錄：接收入庫(kù)，罐間的輸送，和出庫(kù)發(fā)放，以及按設(shè)計(jì)要求和招標(biāo)文件技術(shù)書(shū)的描述和細(xì)化。安防系統(tǒng)紅外監(jiān)測(cè)設(shè)備包括室外對(duì)射探測(cè)器、掌握主機(jī)和上位機(jī)軟件，以及相應(yīng)的電源及電纜系統(tǒng)。且配置適合于本工程環(huán)境條件的室外對(duì)射探測(cè)器以及與之相匹配的掌握主機(jī)與上位機(jī)軟件，并供給上位機(jī)運(yùn)行的程序和文件軟件所需要附加的通訊卡、硬件鎖和許可證等等，負(fù)責(zé)安裝上位機(jī)與掌握主機(jī)之間的通訊系統(tǒng)所需的完備功能的接口硬件線路敷設(shè)。工業(yè)電視工業(yè)電視設(shè)備包括室外攝像機(jī)、云臺(tái)及掌握器、視頻與信號(hào)傳輸線路及設(shè)備，錄像機(jī)、矩陣切換器、操作掌握鍵盤(pán)、掌握連鎖設(shè)備，以及相應(yīng)的電源及電纜系統(tǒng)。并供給操作掌握器上運(yùn)行的程序和連鎖所需要附加的通訊卡、硬件鎖和許可證等等。通訊設(shè)備通訊系統(tǒng)包括自現(xiàn)場(chǎng)交換中心引來(lái)的話音通訊電纜敷設(shè)，電纜供給一套至少由四個(gè)雙向無(wú)線對(duì)講機(jī)組成的移動(dòng)通信系統(tǒng)，用于生產(chǎn)的通訊和以后的操作及修理。配備電池充電器，充電后對(duì)講機(jī)最小使用時(shí)間不2設(shè)備標(biāo)記為全部的設(shè)備供給并安裝標(biāo)牌,標(biāo)牌為帶黑色刻字的白色邊沿斜削塑料,或是防腐模壓金屬片或背部刻字和填充顏料的透亮塑料。所承受的標(biāo)牌承受中文，并供給一份中文標(biāo)牌供審批。全部設(shè)備應(yīng)標(biāo)注清楚，必要處應(yīng)說(shuō)明目的和“開(kāi)、關(guān)”位置。“危急”標(biāo)牌應(yīng)為紅底白字。顏色為永不退色。至少要用兩個(gè)緊固件將標(biāo)牌穩(wěn)妥地固定在設(shè)備上，標(biāo)牌的安裝應(yīng)保證將來(lái)不被破壞且簡(jiǎn)潔更換，不得使用自粘式標(biāo)牌。施工要求照明安裝照明電源為380/220V50HZ，TN-C-S系統(tǒng)供電，三相平衡并與動(dòng)力電源分開(kāi)。承受的設(shè)備器材及其運(yùn)輸和保管應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定；設(shè)備及器材到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后應(yīng)按以下要求檢查：技術(shù)文件齊全，型號(hào)規(guī)格及外觀質(zhì)量符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)規(guī)定。當(dāng)在磚石構(gòu)造中安裝電氣照明裝置時(shí)，應(yīng)承受預(yù)埋吊鉤、螺栓、螺釘、膨脹螺栓、塑料脹塞固定；嚴(yán)禁使用權(quán)用木楔。其安裝結(jié)實(shí)，并能承受由于風(fēng)和設(shè)備作業(yè)引起的振動(dòng)。電氣照明裝置的接線應(yīng)結(jié)實(shí)，電氣接觸應(yīng)良好；需接地或接零的燈具、開(kāi)關(guān)、插座等非帶電金屬局部，應(yīng)有明顯標(biāo)志的專(zhuān)用接地螺栓。(1)照明箱照明箱安裝應(yīng)結(jié)實(shí)，其垂直偏差不應(yīng)大于3mm；暗裝時(shí)照明箱四周應(yīng)無(wú)空隙，其面板四周邊緣應(yīng)緊貼墻面。照明箱應(yīng)分別設(shè)置零線和保護(hù)地線匯流排，零線和保護(hù)地線應(yīng)在匯流排上連接，不得絞接，并應(yīng)有編號(hào)。照明箱上應(yīng)標(biāo)明用電回路編號(hào)。(2)燈具燈具及其配件應(yīng)齊全，并應(yīng)無(wú)機(jī)械損傷、變形、油漆剝落和燈罩裂開(kāi)等到缺陷。且不得使用卡口燈具。燈具不得直接安裝在可燃構(gòu)件上，當(dāng)燈具外表高溫部位靠近可燃物時(shí)，應(yīng)承受隔熱、散熱措施。應(yīng)急照明燈應(yīng)有明顯的標(biāo)志，在有電時(shí)應(yīng)能自動(dòng)充電。金屬鹵化物燈的安裝應(yīng)符合以下要求：燈具安裝高度宜大于米，導(dǎo)線應(yīng)經(jīng)接線柱與燈具連接，且不得靠近燈具外表。燈泡必需與觸發(fā)器和限流器配套使用。c.落地安裝的反光燈具，應(yīng)實(shí)行保護(hù)措施。插座、開(kāi)關(guān)插座全部單相插座應(yīng)承受暗裝型，額定電流為15A并裝有部開(kāi)關(guān)，且附裝接地漏電保護(hù)裝置，其漏電動(dòng)作電流為30mA，額定動(dòng)作時(shí)間是40mS。同一室安裝的插座高度差不宜大于5mm；并列安裝的一樣型號(hào)的插座高差不宜大于是1mm。落地插座應(yīng)具有結(jié)實(shí)牢靠的保護(hù)蓋板。插座的接線應(yīng)符合以下要求：?jiǎn)蜗鄡煽撞遄鎸?duì)插座的右孔或上孔與相線相接，左孔或下孔與零線相接；單相三孔插座，面對(duì)插座的右孔與相線相接，左孔與零線相接。單相三孔插座、三相四孔插座及三相五孔插座的接地或接零線均應(yīng)接在上孔。插座的接地端子不應(yīng)與零線端子直接連接。同一場(chǎng)所的三相插座，其接線的相位必需全都。在潮濕場(chǎng)所，應(yīng)承受密封良好的防水防濺插座。開(kāi)關(guān)安裝在同筑物、構(gòu)筑物的開(kāi)關(guān)，宜承受同一系列的產(chǎn)品，開(kāi)關(guān)的通斷位置應(yīng)全都，且操作敏捷，接觸牢靠。開(kāi)關(guān)安裝的位置應(yīng)便于操作，并列安裝的一樣型號(hào)開(kāi)關(guān)距地面高度1mm5mm。暗裝開(kāi)關(guān)應(yīng)承受專(zhuān)用接線盒；專(zhuān)用盒的四周不應(yīng)有空隙，且蓋板應(yīng)端正，并緊貼墻面。管穿線對(duì)穿管敷設(shè)的絕緣導(dǎo)線，其額定電壓不應(yīng)低于500V，管穿線宜在建筑物抹灰、粉刷及地面工程完畢后進(jìn)展；穿線前，應(yīng)將電線管的積水及雜物去除干凈。導(dǎo)線在管不應(yīng)有接頭和扭結(jié)，接頭應(yīng)設(shè)在接線盒，管導(dǎo)線包括絕緣40%?！蚕洹车拇怪惫芸?，穿入導(dǎo)線后應(yīng)將管口密封。防雷接地(1)一般規(guī)定電氣裝置的以下金屬局部均應(yīng)接地或接零：電機(jī)、變壓器、電器、攜帶式或移動(dòng)用電器具等的金屬底座和外殼。電氣設(shè)備的傳動(dòng)裝置。屋外配電裝置的金屬或鋼筋砼構(gòu)架以及靠近帶電局部的金屬遮欄和金屬門(mén)。配電、掌握、保護(hù)用的屏〔柜、箱〕及操作臺(tái)等的金屬框架和底座。交、直流電力電纜的接頭盒、終端頭和膨脹器的金屬外殼和電纜的金屬護(hù)層、可觸及的電纜金屬保護(hù)管和穿線的鋼管。電纜橋架、支架和井架。在非瀝青地面的居民區(qū)，無(wú)避雷線的小接地電流架空電力線路的金屬桿塔和鋼筋砼桿塔。電熱設(shè)備的金屬外殼。i.電纜的金屬護(hù)層。j油罐、油管及其它工藝管道。k.金屬井管。l.與有牢靠連接的建筑物的金屬構(gòu)造。m.水工構(gòu)筑物及其類(lèi)似的構(gòu)筑物的金屬管、樁。接地裝置的敷設(shè)600mm〔鋼管〕2般不小于5m。接地線應(yīng)防止發(fā)生氣械損傷和化學(xué)腐蝕。在與大路、鐵路或管道等穿插及其他可能使接地線患病損傷處，均應(yīng)用管子或角鋼等加以保護(hù)。接地線在穿過(guò)墻壁，樓板和地坪處應(yīng)加裝鋼管或其它結(jié)實(shí)的保護(hù)套，有化學(xué)腐蝕的部位還要實(shí)行防腐措施。接地干線應(yīng)在不同的兩點(diǎn)及以上與接地網(wǎng)相連接。自然接地體應(yīng)在不同的兩點(diǎn)及以上與接地干線或接地網(wǎng)相連接。每個(gè)電氣裝置的接地應(yīng)以單獨(dú)的接地線與接地干線相連接，不得在一個(gè)接地線中串接幾個(gè)需要接地的電氣裝置。接地體敷設(shè)完后土溝的回填土溝不應(yīng)夾有石塊和建筑垃圾等；外取的土壤不得有較強(qiáng)的腐蝕性；有回填土?xí)r應(yīng)分層夯實(shí)。明敷接地線的安裝應(yīng)符合以下要求：應(yīng)便于檢查，敷設(shè)位置不應(yīng)阻礙設(shè)備的拆卸與檢修。0.5～1.5m;垂直局部宜為0.3～0.5m。接地線應(yīng)按水平或垂直敷設(shè),亦可與建筑物傾斜構(gòu)造平行敷設(shè);在直線段上,不應(yīng)有凹凸起伏及彎曲等狀況。,用接地線本身彎成弧狀代替。接地裝置由多個(gè)分接地裝置局部組成時(shí)，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求設(shè)置便于分開(kāi)的斷接卡。自然接地體與人工接地體連接處應(yīng)便于分開(kāi)的斷接卡。斷接卡應(yīng)有保護(hù)措施。附土壤腐蝕等級(jí)及防腐措施表：特高高較高中等低土壤電阻率〔Ω·M〕<55-1010-2020-100<100含鹽量〔%〕0.750.75-0.10.1-0.050.05-0.01<0.01含水量〔%〕12-2510-1210-55<5在ΔV=500mV時(shí)極化電流密度〔mA/cm2〕0.30.3-0.080.08-0.0250.025-0.001<0.001防腐措施特加強(qiáng)加強(qiáng)加強(qiáng)普通普通工程土壤腐蝕等級(jí)工程土壤腐蝕等級(jí)接地線〔體〕的連接應(yīng)承受焊接，焊接必需結(jié)實(shí)無(wú)虛焊。接至電氣設(shè)備上的接地線，應(yīng)承受鍍鋅螺栓連接；有色金屬接地線不能承受焊接時(shí)，可用螺栓連接。螺栓連接處的接觸面應(yīng)按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《電氣裝置安裝工程母線裝置施工及驗(yàn)收規(guī)》的規(guī)定處理。接地線〔體〕的焊接應(yīng)承受搭接焊，其搭接長(zhǎng)度必需符合以下規(guī)定：a.2〔3道棱邊焊。66扁鋼與鋼管、扁鋼與角鋼焊接時(shí)，為了連接牢靠，除應(yīng)在其接觸部位兩側(cè)進(jìn)展焊接外，并應(yīng)焊以由鋼帶彎成的弧形〔或直角形〕卡子或直接由鋼帶本身彎成弧形〔或直角形〕與鋼管〔或直角形〕焊接。利用化學(xué)方法降低土壤電阻率時(shí),承受的降阻劑應(yīng)符合以下要求：材料的選擇應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。a.使用的材料必需符合國(guó)家現(xiàn)行技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，并有合格證件。b.嚴(yán)格依據(jù)生產(chǎn)廠家使用說(shuō)明書(shū)規(guī)定的操作工藝施工。避雷針〔線、帶、網(wǎng)〕的接地尚應(yīng)符合以下規(guī)定：避雷針〔帶〕與引下線之間的連接應(yīng)承受焊接。避雷針〔帶〕與引下線及接地裝置使用的緊固件均應(yīng)使用鍍鋅制品。裝有避雷針的金屬筒體，當(dāng)其厚度不小于4mm時(shí)，可作避雷針的引下線。筒體底部應(yīng)有兩處與接地體對(duì)稱(chēng)連接。e.油罐區(qū)其中的三個(gè)罐頂設(shè)法國(guó)愛(ài)立達(dá)避雷針做避雷保護(hù)。f.露天以及處于砼之外的金屬，承受鍍鋅處理，焊接處應(yīng)涂瀝青防腐。建筑物上的避雷針或防雷金屬網(wǎng)應(yīng)和建筑物頂部的其他金屬物體連接成一個(gè)整體。裝有避雷針和避雷線的構(gòu)架上的照明燈電源線，必需承受直埋于土壤中的帶電金屬護(hù)層的電纜或穿入金屬管的導(dǎo)線。電纜的金屬護(hù)層或金10網(wǎng)相連接或與電源線、低壓配是裝置相連接。電纜橋架和支架的安裝電纜橋架包含的構(gòu)造品種較多，有直線段、水平彎通、水平三通、水平四通垂直三通、垂直四通和上、下彎通、變徑直通等。附件有直連板、變寬板、變高板、伸縮板、彎接板、上下連接板、蓋板、隔板、壓板、終端板、引下件、豎件、緊固件等。另外還有立柱、托臂、吊架，其它固定支架及附件等，施工時(shí)提前將電纜橋架安裝圖及安裝技術(shù)要求說(shuō)明供給應(yīng)廠家，按圖紙要求選型、定尺、定量供貨。施工程序如下：在敷設(shè)的構(gòu)筑物上定位劃線→選用與設(shè)計(jì)相符的電纜橋架，檢查其規(guī)格等電纜放完后加蓋→完善油漆。電纜支架安裝挨次為:補(bǔ)刷油漆安裝橋架時(shí)，電纜梯架〔托架〕及其支架〔吊〕架、連接件和附件的質(zhì)量應(yīng)符合要求，其規(guī)格、支吊跨距、防腐類(lèi)型應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。架的外側(cè)。當(dāng)橋架超過(guò)30m時(shí)，應(yīng)有伸縮縫，電纜橋架全長(zhǎng)應(yīng)有良好接地。電纜支架的加工時(shí)，鋼材應(yīng)平直，無(wú)明顯扭曲，下料誤差±5mm，切口應(yīng)無(wú)卷邊、毛刺，同一規(guī)格橋架應(yīng)同時(shí)下料同時(shí)制作。支架焊接結(jié)實(shí)，各橫撐間的垂直凈距與設(shè)計(jì)偏差小于±5mm。托架、支架的固定方式應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)展，同層高差不大于5mm，托架支吊架沿橋架走向左右偏差不大于是10mm，在有限坡度要求同一電纜溝或建筑物上時(shí)，應(yīng)保證一樣坡度，電纜支架最上層最下層至溝頂，樓板式溝底地面距離應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，無(wú)設(shè)計(jì)時(shí)符合規(guī)要求。,預(yù)埋件符合設(shè)計(jì)并安置結(jié)實(shí)；電纜溝、支架、橋架等電纜通道符合要求，電纜有合格證，并應(yīng)對(duì)電纜進(jìn)展外觀檢查及絕緣電阻試驗(yàn)?zāi)蛪涸囼?yàn)；預(yù)備好放電纜用的工具：電纜支架、放電纜用的軸輥、卷?yè)P(yáng)機(jī)、鋼鋸、做電纜頭用料、托輪等。電纜線路敷設(shè)完畢后投入運(yùn)行前，土建應(yīng)完成修飾工作，電纜室的門(mén)窗及防火隔墻應(yīng)完成;電纜頭制作：電纜終端頭的制作，應(yīng)由經(jīng)過(guò)培訓(xùn)的嫻熟工人操作，在制作前，應(yīng)進(jìn)展電纜耐壓試驗(yàn)并合格，電纜終端應(yīng)的形式型式、規(guī)格應(yīng)與電纜的電壓芯數(shù)截面、護(hù)層構(gòu)造和環(huán)境要求全都，所用材料部件符合技術(shù)要求，施工用機(jī)具〔壓接金具、模具〕預(yù)備齊全，其接地線應(yīng)承受銅絞線或鍍錫銅編織線，120mm216mm2接地線；150mm225mm2接地線。剝切電纜時(shí)，不能損傷線芯和保存絕緣層，附加的絕緣系統(tǒng)裝配熱縮材料應(yīng)清潔，制作要一次完成。剝切線芯絕緣、屏蔽、金屬護(hù)套時(shí)，線芯絕緣系統(tǒng)外表至最近接地點(diǎn)的最小距離為應(yīng)滿足規(guī)要求。制作塑料絕緣電纜頭時(shí)，應(yīng)徹底去除半導(dǎo)體屏蔽層，對(duì)包帶石墨屏蔽層應(yīng)使用溶劑擦去碳跡。電纜線芯連接時(shí)，應(yīng)除去線芯和連接收油污和氧化層，壓接后應(yīng)修理光滑，承受錫焊連接時(shí)，應(yīng)承受中性焊錫膏。電纜通過(guò)電流互感器時(shí)，電纜金屬保護(hù)層和接地線應(yīng)對(duì)地絕緣，電纜接地點(diǎn)在互感器以下，直接接地，接地點(diǎn)在互感器以上時(shí)，接地線應(yīng)通過(guò)互感器接地?！矡崛勰z〕等方式密封。附屬設(shè)備安裝施工技術(shù)方案：工程概況：北良植物油庫(kù)的配套附屬設(shè)備有油泵房中13序號(hào)名稱(chēng)規(guī)格型號(hào)數(shù)量電機(jī)功率號(hào)見(jiàn)下表。另外在油泵房一端設(shè)空氣壓縮機(jī)房一間，安裝一臺(tái)型號(hào)為ZR75型瑞典產(chǎn)水冷無(wú)油螺桿壓縮機(jī)一臺(tái)，供氣壓力為 10bar、供氣量9.9m3/min、裝機(jī)功率75KW、機(jī)組總重量序號(hào)名稱(chēng)規(guī)格型號(hào)數(shù)量電機(jī)功率1齒輪油泵KCB70004185KW2齒輪油泵KCB2500275KW3齒輪油泵YCB50522KW4齒輪油泵KCB2500275KW施工方案：空氣壓縮機(jī)安裝方案：〔1〕施工預(yù)備工作：對(duì)施工安裝現(xiàn)場(chǎng)條件的要求：壓縮機(jī)房的屋面、外墻和部粉刷等工程工程根本完工，地面和溝道等也根本完工，協(xié)作土建預(yù)埋的物體已埋置妥當(dāng)；車(chē)間安裝地點(diǎn)四周已到達(dá)符合文明施工及安全生產(chǎn)的各項(xiàng)規(guī)定；修通壓縮機(jī)運(yùn)輸?shù)缆?，妥?dāng)安排現(xiàn)場(chǎng)的消防工作；在安裝現(xiàn)場(chǎng)預(yù)備好安裝所用的機(jī)具和材料。圖紙和技術(shù)資料的預(yù)備：設(shè)備安裝前應(yīng)預(yù)備好以以下圖紙資料;壓縮機(jī)設(shè)備圖及使用安裝說(shuō)明書(shū)；壓縮機(jī)出廠合格證書(shū)；壓縮機(jī)安裝箱清單及零部件明細(xì)表；壓縮機(jī)房設(shè)備安裝工藝圖；與安裝有關(guān)的局部土建施工圖；有關(guān)壓縮機(jī)及其工藝管道安裝規(guī)。根底驗(yàn)收、放線及清理：依據(jù)土建根底交工資料，對(duì)根底復(fù)驗(yàn)，主要對(duì)根底坐標(biāo)位置、縱橫中心線、標(biāo)高、預(yù)留地腳螺栓孔中心距尺寸、地腳螺栓孔深度、垂直度等作檢查。根底符合要求后，才允許設(shè)備就位。為防止土建圖紙與設(shè)備圖紙的根底圖不全都，土建根底施工前，應(yīng)核對(duì)土建施工圖與設(shè)備圖。壓縮機(jī)設(shè)備開(kāi)箱驗(yàn)收：壓縮機(jī)到貨后，盡早會(huì)同甲方有關(guān)人員進(jìn)展設(shè)備的開(kāi)箱檢查驗(yàn)收，并按制造廠的清單進(jìn)展驗(yàn)收，作好驗(yàn)收記錄。檢查隨機(jī)一起裝箱的圖紙、資料是否齊全。檢查設(shè)備零部件及隨機(jī)所帶的工器具是否齊全和完好留意在防銹油沒(méi)有去除前，不得轉(zhuǎn)動(dòng)，以保護(hù)機(jī)器的油封，在施工工序需要時(shí)進(jìn)展油封防銹漆的去除。壓縮機(jī)隨機(jī)帶來(lái)的電器、儀表應(yīng)由專(zhuān)人驗(yàn)收保管，機(jī)器的零星小件應(yīng)登記入庫(kù)。壓縮機(jī)吊裝：5T單梁起重機(jī)。設(shè)備零部件及管道，由單梁起重機(jī)吊裝。壓縮機(jī)安裝要點(diǎn)：a.施工程序：根底檢查驗(yàn)收→壓縮機(jī)就位找正初平→澆灌地腳螺栓→壓縮機(jī)精平→電機(jī)就位初平、地腳螺栓灌漿→電機(jī)精平→壓縮機(jī)及電機(jī)灌漿抹面→工藝管道及儀表安裝→管道試壓→電氣安裝、電機(jī)接線→電機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)→壓縮機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)。電機(jī)的正壓通風(fēng)系統(tǒng)的風(fēng)機(jī)及管道，壓縮機(jī)的冷卻水泵等附屬設(shè)備安裝在壓縮機(jī)安裝過(guò)程中穿插進(jìn)展。墊鐵的設(shè)置壓縮機(jī)屬于比較周密的設(shè)備，對(duì)墊鐵的設(shè)置我們不主用座漿法，要使墊板直接與根底一次性澆灌的混凝土接觸，這就要求在土建根底施工時(shí)，安裝人員現(xiàn)場(chǎng)協(xié)作預(yù)先放置平墊板。設(shè)備安裝時(shí)，將墊板與根底進(jìn)展研磨，使墊板與根底接觸良好，每個(gè)地腳螺栓兩邊各設(shè)置一組墊板，每一組由三塊組成，其中一塊平墊板，一組斜墊板，墊板本身要精細(xì)加工。整體安裝壓縮機(jī)的拆洗檢查e.拆洗作業(yè)圍：依據(jù)《招標(biāo)文件》知，空氣壓縮機(jī)為瑞典生產(chǎn)，屬進(jìn)口設(shè)備，一般不允許解體。f.壓縮機(jī)的定位找正：壓縮機(jī)安裝前應(yīng)一次性用經(jīng)緯儀水平儀放出縱橫中心線和標(biāo)高線于根底上。或其它基準(zhǔn)面上測(cè)量，多臺(tái)壓縮機(jī)標(biāo)高應(yīng)全都。電機(jī)安裝時(shí)應(yīng)以壓縮機(jī)曲軸中心線為準(zhǔn)，聯(lián)軸節(jié)找正徑向跳動(dòng)和軸向搖擺均≯0.03mm。g.潤(rùn)滑油系統(tǒng)安裝：潤(rùn)滑油系統(tǒng)、油泵、油箱及管路均應(yīng)認(rèn)真清洗，管路要酸洗除銹。h.壓縮機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)：首先進(jìn)展單體無(wú)負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)，合格后進(jìn)展聯(lián)動(dòng)無(wú)負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)。齒輪油泵安裝：(1)根底檢查、驗(yàn)收：依據(jù)土建根底交工資料，對(duì)根底復(fù)驗(yàn)，主要對(duì)根底坐標(biāo)位置、縱橫中心線、標(biāo)高、預(yù)留地腳螺栓孔中心距尺寸、地腳螺栓孔深度、垂直度等作檢查。根底符合要求后，才允許設(shè)備就位。(2)設(shè)備開(kāi)箱驗(yàn)收：設(shè)備到貨后，盡早會(huì)同甲方有關(guān)人員進(jìn)展設(shè)備的開(kāi)箱檢查驗(yàn)收，并按制造廠的清單進(jìn)展驗(yàn)收，作好驗(yàn)收記錄。對(duì)設(shè)備的外觀進(jìn)展檢查，不應(yīng)有缺件、損壞和銹蝕等。c.檢查設(shè)備零部件及隨機(jī)所帶的工器具是否齊全和完好。(3)齒輪泵安裝：齒輪泵吊裝：泵就位前應(yīng)先確定吊裝機(jī)具，假設(shè)車(chē)間有天車(chē)，就借用天車(chē)吊裝，假設(shè)沒(méi)有天車(chē)，就用QY-8C齒輪泵安裝：泵安裝以進(jìn)出口法蘭面或其他水平基準(zhǔn)面找平，兩軸對(duì)中的找正以聯(lián)軸器為準(zhǔn)，用膠帶連接的應(yīng)使兩軸平行，其軸向位置應(yīng)以兩皮帶輪端面為準(zhǔn)。首先進(jìn)展一次找平，找尋常，水平儀應(yīng)放置在機(jī)座加工面上進(jìn)展測(cè)量底座的水平度，同時(shí)用線錘找正底座的縱橫中心線；一次找平完,待混凝土初凝后,加上正式墊鐵組；待灌漿混凝土強(qiáng)度到達(dá)要求后,0.2/10000.5/1000。(4)泵的試運(yùn)轉(zhuǎn)：試運(yùn)轉(zhuǎn)前檢查地腳螺栓緊固程度，二次灌漿和抹面應(yīng)到達(dá)設(shè)計(jì)強(qiáng)度要求。冷卻、沖洗、過(guò)濾、潤(rùn)滑等系統(tǒng)及管道連接正確無(wú)滲漏，并沖洗干凈保持暢通。泵啟運(yùn)應(yīng)按不同泵各自要求分別按規(guī)進(jìn)展，并在額定負(fù)荷下按規(guī)定時(shí)間、步驟運(yùn)轉(zhuǎn)，試運(yùn)轉(zhuǎn)中各項(xiàng)要求〔各軸承及各運(yùn)動(dòng)部件的溫升、溫度、泵的各振動(dòng)值等〕均應(yīng)符合相應(yīng)規(guī)定要求，并具體記錄。覺(jué)察異常準(zhǔn)時(shí)處理。七、質(zhì)量保證措施：我公司已按ISO9002職責(zé)明確、保障有力，完全能滿足本工程對(duì)施工質(zhì)量的要求。我公司的質(zhì)量方針是：創(chuàng)名優(yōu) 精裝細(xì)安重信譽(yù) 效勞我公司的質(zhì)量目標(biāo)是：分項(xiàng)工程100%合格75%優(yōu)良35%優(yōu)良各項(xiàng)效勞讓顧客滿足質(zhì)量體系按標(biāo)準(zhǔn)運(yùn)行建立健全工程工程質(zhì)量保證體系：在工程開(kāi)工前，首先建立健全工程工程質(zhì)量保證體系，確定工程工程負(fù)責(zé)人，工程技術(shù)負(fù)責(zé)人，專(zhuān)業(yè)工程技術(shù)人員，安全、文明、保衛(wèi)、本錢(qián)核算、材料選購(gòu)保管、計(jì)量治理、工程質(zhì)量專(zhuān)檢人員等，明確其職責(zé)，使質(zhì)量體系按標(biāo)準(zhǔn)穩(wěn)定運(yùn)行。質(zhì)量保證體系圖工程部經(jīng)理工程部經(jīng)理工程總工程師鋼構(gòu)造專(zhuān)責(zé)工程師鋼構(gòu)造專(zhuān)責(zé)工程師工藝管道專(zhuān)責(zé)工程師機(jī)械專(zhuān)責(zé)工程師電氣儀表專(zhuān)責(zé)工程師吊裝專(zhuān)責(zé)工程師焊接專(zhuān)責(zé)工程師各專(zhuān)業(yè)施工隊(duì)負(fù)責(zé)人各專(zhuān)業(yè)施工隊(duì)負(fù)責(zé)人工程質(zhì)量有關(guān)的文件和資料掌握：把公司編制質(zhì)量保證程序文件下發(fā)到該工程工程治理層，確保各層次的治理人員及相關(guān)的施工人員能夠有效貫徹該工程的質(zhì)量方針目標(biāo)，嚴(yán)格按公司制定的質(zhì)量保證程序文件有效運(yùn)行。對(duì)施工圖紙及有關(guān)的技術(shù)，資料進(jìn)展有效版本核定。明確本工程、規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)，比照?qǐng)?zhí)行的版本進(jìn)展鑒定，標(biāo)識(shí)，確保在使用的相關(guān)場(chǎng)所均為有效版本。e.對(duì)竣工后需要移交各部的工程竣工資料，首先與雇主明確規(guī)格要求，填寫(xiě)要求，要求的數(shù)量，圍等統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)格掌握。f.對(duì)工程工程質(zhì)量治理形成的治理性文件和資料做到有可追溯性的有關(guān)資料裝訂認(rèn)真整理歸檔。選購(gòu)材料掌握:對(duì)工程構(gòu)成實(shí)體的選購(gòu)材料進(jìn)展掌握，確保進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的各種材料合格，到達(dá)工程質(zhì)量要求。資質(zhì)，信譽(yù)等，對(duì)調(diào)查結(jié)果進(jìn)展分析、評(píng)價(jià)、篩選、確定合格材料分供應(yīng)方。建立材料分供方檔案。全部材料必需在合格材料分供方處購(gòu)置。c.作到材料帳、卡、物相符，質(zhì)量證件齊全。d.在材料的定貨、供貨、入庫(kù)、出庫(kù)階段進(jìn)展嚴(yán)格掌握，包括材料的數(shù)量、規(guī)格、型號(hào)、質(zhì)量。e.對(duì)合同要求復(fù)驗(yàn)的材料，檢驗(yàn)人員認(rèn)為產(chǎn)品質(zhì)量是可疑時(shí)，依據(jù)規(guī)要求需進(jìn)展復(fù)驗(yàn)的材料按規(guī)程要求進(jìn)展復(fù)驗(yàn)對(duì)產(chǎn)品形成的全過(guò)程進(jìn)展掌握：術(shù)交底》等。開(kāi)工前，明確并劃分、分項(xiàng)工程、分部工程和單位工程，對(duì)工程中保證工程。根本工程、允許偏差工程進(jìn)展分解，作到對(duì)上述質(zhì)量指標(biāo)的有效掌握。制定工序檢測(cè)掌握點(diǎn)，作到一般工序有人管，關(guān)鍵工序三方同時(shí)驗(yàn)證確認(rèn)制度，確保產(chǎn)品最終質(zhì)量到達(dá)雇主滿足。編制施工網(wǎng)絡(luò)打算，保證工程施工進(jìn)度到達(dá)雇主要求。對(duì)施工機(jī)械設(shè)備，工器具進(jìn)展嚴(yán)格治理，確保設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常。f.對(duì)產(chǎn)品試樣進(jìn)展掌握，使產(chǎn)品試樣能夠真正代表工程實(shí)體質(zhì)量。g.對(duì)安全生產(chǎn)，文明施工進(jìn)展掌握，確保施工人員，生產(chǎn)設(shè)施的安全，產(chǎn)品質(zhì)量到達(dá)合同要求。進(jìn)貨檢驗(yàn)和試驗(yàn)掌握：對(duì)購(gòu)進(jìn)的原材料，半成品及成品的檢驗(yàn)和試驗(yàn)進(jìn)展有效掌握，使產(chǎn)品符合標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)要求，防止不合格品投入使用。全過(guò)程與最終檢驗(yàn)試驗(yàn)掌握：為了最終工程產(chǎn)品質(zhì)量到達(dá)合同要求，應(yīng)從材料、產(chǎn)品形成過(guò)程、工序等過(guò)程進(jìn)展掌握，確保工程符合標(biāo)準(zhǔn)要求，到達(dá)工程工程的質(zhì)量方針，目標(biāo)要求。檢驗(yàn)、測(cè)量和試驗(yàn)設(shè)備掌握：保證進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的檢驗(yàn)測(cè)量和試驗(yàn)設(shè)備，滿足工程質(zhì)量要求，確保測(cè)施工治理人員的資質(zhì)掌握：為了滿足工程質(zhì)量要求，對(duì)進(jìn)入工程工程的有關(guān)人員的技術(shù)等級(jí)、資質(zhì)進(jìn)展掌握、作到各種人員的素養(yǎng)均能到達(dá)規(guī)定要求，使質(zhì)量保證措施落到實(shí)處。工程形成過(guò)程及工程竣工之后的效勞掌握：在工程過(guò)程及工程竣工之后對(duì)效勞工程進(jìn)展有效掌握，作為質(zhì)量第一，用戶至上。始終把工程質(zhì)量、用戶的利益放在第一位，按招標(biāo)文件的要求履行義務(wù)。八、安全、文明施工措施：安全保證措施:工程部安全生產(chǎn)治理制度：為了認(rèn)真貫徹“安全第一，預(yù)防為言”的安全生產(chǎn)方針，加強(qiáng)安全治理，保障職工在生產(chǎn)施工中的安全和身體安康，預(yù)防各類(lèi)傷亡事故的發(fā)生，確保公司及工程部安全治理目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，本制度與《工程法施工安全治理實(shí)施細(xì)則》配套實(shí)施。安全治理體制:成立工程部安全治理領(lǐng)導(dǎo)小組，由工程經(jīng)理任組長(zhǎng)，技術(shù)負(fù)責(zé)人