發(fā)酵豆粕專用新型干燥機及烘干機生產(chǎn)工藝設(shè)計

-z.發(fā)酵豆粕生產(chǎn)工藝：1.1I生產(chǎn)工藝流程豆粕一喂料斗→提升機→哲存箱+計量秤→混合罐→一次發(fā)酵車一混合罐→二次發(fā)酵車→滾筒粉碎器→新型烘干機→粉碎→打包→成品1.2發(fā)酵豆粕生產(chǎn)過程脫脂豆粕(粗蛋白含量≥48%)經(jīng)提升機送至?xí)捍嫦浣?jīng)計量后進人混合罐.與配制好的發(fā)酵液充分混合進入發(fā)酵箱中,在一定的溫度和濕度環(huán)境下,進展第一次發(fā)酵。經(jīng)過初步發(fā)酵的中間產(chǎn)品進人混合罐，經(jīng)過混合后進入二次發(fā)酵工段。經(jīng)過二次發(fā)酵后的互柏其蛋白質(zhì)的溶解度顯著提高，豆粕中的抗營養(yǎng)物質(zhì)被分解，豆柏中一些多糖分子也被分解專成小分子物質(zhì)。發(fā)酵好的豆柏經(jīng)氣流烘干調(diào)整至適合的水分，粉碎后打包至成品庫。在發(fā)酵烘干、粉碎和包裝4個步驟中不適宜重新混合或添加額外的組分。發(fā)酵豆粕專用新型枯燥機，發(fā)酵豆粕烘干機，發(fā)酵豆粕生產(chǎn)工藝由市枯燥工程為枯燥發(fā)酵豆粕量身定制的，本公司擁有多年的生產(chǎn)經(jīng)歷，生產(chǎn)的噴霧枯燥機、閃蒸枯燥機、氣流枯燥機、流化床枯燥機等被廣泛應(yīng)用在食品、醫(yī)藥、化工等各個行業(yè)，受到了各個企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)家及政治領(lǐng)導(dǎo)人的關(guān)注。本公司引進國外先進技術(shù)，同時與國各大院校共同合作，經(jīng)過一次次的潛心研究和精心設(shè)計，本公司生產(chǎn)的枯燥設(shè)備已成功的到達國先進技術(shù)，成為了枯燥設(shè)備市場上一座不朽的旗幟！*SG系列旋轉(zhuǎn)閃蒸枯燥機〔發(fā)酵豆粕專用新型枯燥機，發(fā)酵豆粕烘干機，發(fā)酵豆粕生產(chǎn)工藝〕歡送撥打我們的銷售熱線一三六一六一一二九八八，我們24小時專業(yè)為您效勞。非標設(shè)計定制閃蒸、帶式、噴霧、盤式、流化床、槳葉、回轉(zhuǎn)窯、煅燒、氣流、沸騰、真空、烘箱等混合制粒設(shè)備，良好的信譽，優(yōu)越的品質(zhì)，完善的效勞！〔公司承諾：此設(shè)備如經(jīng)廠家調(diào)試，任然不好正常運行，公司全額退款退貨，保證客戶購置零風(fēng)險?！?詳3細6咨1詢6聯(lián)1系1方2式9顧8先8生！發(fā)酵豆粕專用新型枯燥機，發(fā)酵豆粕烘干機概述：?

*SG系列旋轉(zhuǎn)閃蒸枯燥機是我廠在引進、吸收國外先進技術(shù)的根底上，自行開發(fā)成功的新型枯燥設(shè)備。該機技術(shù)先進，設(shè)計合理，構(gòu)造緊湊，適用圍廣，生產(chǎn)能力大，產(chǎn)品質(zhì)量好，效率高，節(jié)能，在一個設(shè)備枯燥、粉碎、篩分一次性完成，消除環(huán)境污染，整機性能到達國際先進技術(shù)水平。發(fā)酵豆粕專用新型枯燥機，發(fā)酵豆粕烘干機工作原理：熱空氣由入口管以切線方向進入枯燥室底部的環(huán)隙，并螺旋狀上升，同時，物料由加料器定量參加塔，并與熱空氣進展充分熱交換，較大較濕的物料在攪拌器作用下被機械破碎，濕含量較低及顆粒度較小的物料隨旋轉(zhuǎn)氣流一并上升，輸送至別離器進展氣固別離，成品收集包裝，而尾氣則經(jīng)除塵裝置處理后排空。發(fā)酵豆粕專用新型枯燥機，發(fā)酵豆粕烘干機特點：①在閃蒸枯燥室底部流化段設(shè)置倒錐體構(gòu)造，使枯燥氣體流通截面自下而上逐漸擴大，底部氣流相對較大，上部氣流相對較小，從而保證下部的大顆粒處于流化狀態(tài)的同時，上部的小顆粒也處于流化狀態(tài)，并使熱風(fēng)沿錐體部旋轉(zhuǎn)，提高底部風(fēng)速，縮小了攪拌軸懸臂局部的長度，增加了運轉(zhuǎn)的平安可靠性；可使軸承放在機外，有效地防止軸承在高溫區(qū)工作，從而延長了軸承的使用壽命。②攪拌齒上設(shè)置刮板，物料在被攪拌齒粉碎的同時，又被拋向機壁，黏結(jié)在壁面上，如不及時刮下，嚴重時會使設(shè)備振動，甚至導(dǎo)致攪拌器悶住不轉(zhuǎn)。攪拌齒上設(shè)置刮板，可以及時剝落黏在機壁上的物料，防止黏壁。③攪拌軸的轉(zhuǎn)數(shù)由無級調(diào)速電機控制。根據(jù)產(chǎn)品粒度要求選擇不同的轉(zhuǎn)速，攪拌軸轉(zhuǎn)速越快，所的產(chǎn)品的粒度就越小。④枯燥器上部設(shè)置分級器，通過改變分級器的孔直徑和分級段的高度，進而改變空氣流速，控制離開枯燥器的粒子尺寸和數(shù)量、最終含水量及物料在枯燥段的停留時間。⑤加料機的螺旋輸送機轉(zhuǎn)數(shù)由無機調(diào)速電機控制。根據(jù)物料性質(zhì)和枯燥工藝參數(shù)控制加料速度。旋轉(zhuǎn)枯燥器的工作性能如下：①能處理膏狀、濾餅狀等物料；因是閃蒸、瞬時完成枯燥，可用于處理熱敏物料；枯燥室中有攪拌器，同時在高速氣流中枯燥，可處理黏性物料。②單位產(chǎn)品能耗低，該枯燥器可在較高溫度下枯燥固含量高的物料，較其他許多枯燥設(shè)備能耗低。與噴霧枯燥器相比，一樣體積時，其枯燥能力是噴霧枯燥的2倍，能耗是噴霧枯燥的1/3。③產(chǎn)品收率高，質(zhì)量好。以枯燥H-酸為例，利用閃蒸枯燥裝置可提高收率5%，而且粒度均勻，含水量小。④顆粒在熱氣流中高速分散，枯燥時間短、速度快、熱效率高。⑤設(shè)備構(gòu)造緊湊，占地面積小，集枯燥、粉碎、分級為一體，是旋流技術(shù)、流化技術(shù)、噴動技術(shù)及對流技術(shù)的有機結(jié)合，枯燥后不需要再粉碎、篩分，簡化了生產(chǎn)工藝，節(jié)省了動力和設(shè)備費用。⑥設(shè)備緊湊，占用空間少，生產(chǎn)效率高。⑦該系統(tǒng)密閉性好，保護工人安康和減少了對環(huán)境的污染。發(fā)酵豆粕專用新型枯燥機，發(fā)酵豆粕烘干機根本參數(shù)與技術(shù)指標：型號*SG-2*SG-4*SG-6*SG-8*SG-10*SG-12*SG-16*SG-20主機徑mm2004006008001000120016002000風(fēng)量M3/h350-5001150-20002450-45004450-75507000-1250010000-2000018000~3600028200-56500蒸發(fā)水份kg/h12-1740-7080-150150-250230-4250300-600600-10001000-1500發(fā)酵豆粕專用新型枯燥機，發(fā)酵豆粕烘干機操作規(guī)程一、開車程序所有傳動設(shè)備經(jīng)盤轉(zhuǎn)靈活、正常，各崗位就緒，平安無誤方可升溫、啟動開車。1、首先啟動引風(fēng)機，再啟動送風(fēng)機，使二蝶閥開啟在所需的刻度，保證氣體流量。調(diào)節(jié)引風(fēng)機的蝶閥的開啟度，使枯燥機在微負壓下作業(yè)。2、啟動空氣壓縮機，控制調(diào)節(jié)多路壓縮空氣在設(shè)計壓力工藝條件下作業(yè)，開啟塔下軸承箱體冷卻水管。3、開啟布袋脈沖控制器反吹系統(tǒng)，并調(diào)節(jié)反吹頻率，保證氣體進口壓力在0.5-0.6Mpa下工作。4、將濕物料<投入前必須先測定出含水量>投入加料斗中，啟動攪拌器，攪拌物料。5、開啟煤氣閥門通入煤氣點火升溫，使其枯燥機的空氣進口溫度逐漸上升，當枯燥機的空氣出口溫度超過110℃時，啟動輸料電機、調(diào)節(jié)控制加料速度，保證出口溫度在90℃-100℃時穩(wěn)定。待進口溫度到達350-400℃時，重新調(diào)節(jié)輸料電機速度、控制枯燥機塔體進口、出口溫度在設(shè)計溫度工藝條件下作業(yè)。6、觀察系統(tǒng)中各設(shè)備〔及其它部位〕運轉(zhuǎn)是否正常。7、取樣檢測干粉料質(zhì)量合格后包裝、入庫。二、停車程序1、首先停頓濕料罐的攪拌器攪拌，然后停頓螺旋加料器加料。2、將枯燥機中余料繼續(xù)吹干，并帶出機外，半小時以后，關(guān)煤氣，停頓煤氣加熱。之后，停頓送風(fēng)機送風(fēng)，然后再停頓引風(fēng)機引風(fēng)。3、停頓空氣壓縮機，停頓布袋除塵器反吹系統(tǒng)，關(guān)冷卻水，關(guān)塔體電機。4、停頓儀表控制。三、可能出現(xiàn)的異常情況及排除在枯燥操作中主要控制枯燥機中的空氣流量、空氣進口和出口溫度、加料量。其中加料量做為附屬變量進展調(diào)節(jié)。1、在氣體進口溫度一定，其它條件正常下，氣體出口溫度高時，緩慢提高加料器轉(zhuǎn)速以增加進料量，使氣體出口溫度降至需要的溫度；反之，氣體出口溫度低時，影響干品水份含量，便降低螺旋加料器轉(zhuǎn)速，減少進料量，使氣體出口溫度升至需要的溫度。2、枯燥機氣體進口溫度高時，當枯燥塔負壓低時須降低加料速度待塔負壓上升穩(wěn)定后再重新調(diào)節(jié)加料速度，保證出口溫度為90℃.3、系統(tǒng)壓力不平衡時，檢查