安全操作規(guī)程匯編及高考語文試卷

XX高速公路第XX合同段崗位安全操作規(guī)程匯編編制人：XXXX審核人：XXXX審批人：XXXXXXXX高速第XXX合同段項目部二〇〇九年十二月目錄1、機動車駕駛員安全操作規(guī)程………12、危險品運輸駕駛員安全操作規(guī)程…………………33、維修電工安全操作規(guī)程……………44、電焊工安全操作規(guī)程………………105、氣焊工安全操作規(guī)程………………146、修理工安全操作規(guī)程………………177、土方機械操作手安全操作規(guī)程……………………218、鏟車操作手安全操作規(guī)程…………239、單斗挖掘機操作手安全操作貴規(guī)程………………2410、壓路機操作手安全操作規(guī)程……………………2511、推土機操作手安全操作規(guī)程……………………2512、平地機操作手安全操作規(guī)程……………………2613、起重司機安全操作規(guī)程…………2614、起重指揮工（司索工）安全操作規(guī)程…………3615、鋼筋工安全操作規(guī)程……………4116、混凝土工安全操作規(guī)程…………4317、測量工安全操作規(guī)程……………4618、食堂操作人員安全操作規(guī)程……………………47一、機動車駕駛員安全操作規(guī)程汽車駕駛員除遵守國家有關(guān)政策、法令和交通法規(guī)，以及集團公司有關(guān)交通安全管理規(guī)定外，還必須遵守以下規(guī)定。一、車輛出車前的檢查1、凡影響安全行車的故障，不經(jīng)修理，不準擅自出車。2、出車前，須檢查機油、燃料、冷卻水是否加足。3、檢查手制動器是否靈活有效，是否符合安全技術(shù)標準。4、檢查各管道接頭是否有漏油、漏氣、漏水等現(xiàn)象。5、檢查輪胎氣壓是否足夠，輪胎和半軸螺絲是否有松動。6、認真檢查車輛各部件連接有無松動和脫節(jié)現(xiàn)象。7、檢查車輛方向、掛車連接、轉(zhuǎn)盤、牽引部份、連接肖、各類保險裝置、燈光、刮水器、設(shè)施和所配的工具，消防器材是否有效、齊全。8、出車時，必須攜帶各類備查證件，車輛號牌齊全有效。二、發(fā)動車輛時1、發(fā)動車輛時變速桿、各種操縱桿，不必要的按鈕開關(guān)等應(yīng)置于空檔關(guān)閉位置。2、拉緊手剎車，上下坡發(fā)動車輛時，前后輪胎下應(yīng)填塞石塊、三角木、防止車輛滑動，發(fā)動車輛時應(yīng)踏下離合器，發(fā)動后慢松離合器。3、冬季發(fā)動車輛時，汽車應(yīng)冷搖發(fā)動機數(shù)十圈，柴油機冬季應(yīng)加強預熱，有條件的，冬季應(yīng)加熱水。4、發(fā)動機發(fā)動后，嚴禁加大油門，突然提高發(fā)動機轉(zhuǎn)速，細心傾聽有無異聲，并注意觀察各種儀器的工作情況，特別要注意機油、氣壓表工作情況。5、使用起動機發(fā)動車輛時，每次不得超過3-5秒鐘，連續(xù)使用不得超過三次。6、冬季發(fā)動車輛時，不準向化油器內(nèi)倒汽油發(fā)動車輛，不準用明火加溫烘烤車輛，不準用人工直流油。7、冬季遇有管道結(jié)冰時不準用明火烘烤。三、汽車起步1、發(fā)動機發(fā)動后，經(jīng)預熱達到60度以上，氣壓表壓力達4kg/mm時方可起步。2、起步（倒車）時，應(yīng)預先觀察周圍上下車輛底部是否有人或障礙物，確認安全前方可起步。3、起步時排檔位置適中，穩(wěn)踏油門，低速行駛，待發(fā)動機、變速箱、差速器油預熱正常后再逐漸換入高速檔。4、上下坡道起步時，手、腳剎、離合器、油門應(yīng)配合平穩(wěn)。5、凡有安全帶裝置的車輛，行駛時按規(guī)定應(yīng)佩戴安全帶。四、車輛行駛1、車輛在行駛中凡發(fā)現(xiàn)剎車、轉(zhuǎn)向、主掛車連接部件、燈光、雨刮器等安全部件有故障時，應(yīng)立即停車，查明原因，及時采取措施或修復前方可行駛，嚴禁僥幸駕駛帶病車輛，行駛中車輛停車時，必須按規(guī)定的地方停放，并設(shè)置警告、防護、燈光等臨時停車標志，嚴禁亂停亂放，妨礙交通安全和他人車輛行駛。2、車輛在行駛中應(yīng)自覺遵守交通規(guī)則，接受交通安全管理，做到文明駕車，遵守各種道路、各種氣候特點行駛規(guī)定，在情況不明時停車察看，不準盲日行駛。3、嚴禁疲勞駕駛車輛，行駛中如遇身體條件或精神狀態(tài)有缺陷時，應(yīng)選擇地點停車休息或治療。4、車輛涉水，應(yīng)先觀察或試探后，確認安全前方可涉水，通過涉水后的車輛，應(yīng)輕踏剎車慢行一段，防止涉水后剎車失靈，造成事故。5、各種大型貨車、掛車、各種翻斗車、運輸危險品車輛、鏟車、吊車除自覺遵守交通規(guī)則外，都應(yīng)嚴格遵守各自車輛行駛規(guī)定。6、駕駛員在車輛行駛中，根據(jù)道路、裝載貨物情況，隨時或定時做好停車檢查車輛技術(shù)狀況和貨物裝載狀態(tài)，凡必須停車時，應(yīng)不妨礙交通安全和違反交通法規(guī)有關(guān)條例。7、車輛在行駛中應(yīng)保持足夠的氣壓，下坡時不準熄火滑行，裝載特種物資和危險品車輛不準滑行，裝有轉(zhuǎn)向助力器的車輛，不得熄火脫檔滑行。8、車輛在行駛中，通過公路、無人看管鐵路道口、交叉路口時執(zhí)行“一慢、二看、三通過”的規(guī)格，嚴禁盲目通行。9、在泥濘、積水、結(jié)冰、窄橋、急彎傍山險路、雨霧天氣視線不清時，按規(guī)定車速行駛，不準滑行。10、裝載特殊貨物、危險品的車輛，應(yīng)按指定路線、時間行駛，并遵守各自的行駛規(guī)定。11、夜間行駛應(yīng)正確使用燈光，視線不清或有疑心的地段，應(yīng)及時減速或停車。12、車輛行駛中，如遇雷雨時，不得在大樹下、高壓輸電線下停車。13、車輛在行駛中，嚴禁使用人工直流油。五、掛車連接1、無論空車、重車在接、脫車時，應(yīng)選擇安全、平坦地點進行操作，并設(shè)有防滑和保險措施，主掛車對接時，操作人員不得在車上車下或頭手伸入連接處。2、主掛車對接時，車輛要平穩(wěn)后倒，并有專人指揮，主掛車連接后，應(yīng)將保險鎖緊并檢查各連接部位是否有松動現(xiàn)象。3、主掛車連接后，應(yīng)將氣管、電路接通，并試車或檢驗燈光是否有效，氣管連接部位和掛車氣管接頭均應(yīng)無漏氣現(xiàn)象。4、主掛車連接后，必要時還須在主掛車之間加鋼絲繩作保險。六、車輛回場1、車輛回場后駕駛員應(yīng)進行自檢。2、車輛檢查按駕駛員“一日三查”中回場的必檢十二項進行。3、車輛回場停駛后，冬季應(yīng)放盡冷卻水、儲氣筒油水、水不放凈，駕駛員不準離開。4、車輛回場時，應(yīng)低速行駛，聽從指揮人員指揮，依次整齊，并保持車距和留有安全通道，不準亂停亂放，影響安全通道或有緊急情況車輛出車。5、車輛停放后，駕駛員應(yīng)拉緊手剎。關(guān)閉電器開關(guān)，鎖好車門。二、危險品運輸駕駛員安全操作規(guī)程1、從事運輸危險品的駕駛員必須具有高度的責任感和事業(yè)心，牢固樹立對國家企業(yè)人民生命財產(chǎn)負責的責任性。2、從事危險品運輸?shù)鸟{駛員必須持有公安消防部門核發(fā)在有效期內(nèi)的“危險運輸證”。3、運輸化學、危險物品要事先掌握了解貨物的性能和消防、消毒等措施，對包裝容器、工具和防護設(shè)備要認真檢查，嚴禁危險品漏、散和車輛帶病運行。4、在運輸、?？课ｋU區(qū)域時，不準吸煙和使用明火。5、凡危險品的盛裝容器，發(fā)現(xiàn)有滲漏、破損等現(xiàn)象，在耒經(jīng)改裝和采取其他安全措施之前，易引起氧化分解、自燃或爆炸現(xiàn)象，應(yīng)立即采取自救，向領(lǐng)導、廠方、當?shù)叵啦块T報告，盡快妥善處理解決。6、易燃危險品在炎熱的季節(jié)應(yīng)在上午10時前，下午3時后運輸。7、嚴禁將有抵觸性能的危險物品混裝在一起運輸，各種機動車進入危險品庫區(qū)、場地時，應(yīng)在消聲器上裝卸阻火器后，方能進入。8、裝運危險物品的車輛不準停在人員稠密、集鎮(zhèn)、交通要道、居住區(qū)等地主，不準將載有危險品的車輛停放在本單位車間、場內(nèi)。如確因裝卸不及、停車或過夜修理等，應(yīng)向領(lǐng)導或負責值班人員報告，采取必要的防護措施。9、危險物品運輸?shù)能囕v，應(yīng)及時進行清洗、消毒處理，在清洗、消毒時，應(yīng)注意危險物品的性質(zhì)，掌握清洗、消毒方法知識，防止污染、交叉反應(yīng)或引起中毒等事故。10、凡裝運危險物品的車輛需過渡口時，應(yīng)自覺報告渡口管理部門，遵守渡口管理規(guī)定，裝運危險物品的車輛應(yīng)嚴格遵守公安消防部門指定的路線行駛。11、裝運危險物品的車輛，應(yīng)配備一定的消防器材，急救藥品，黃色三角旗或危險品運輸車輛標志等。12、危險品運輸駕駛員除遵守上述安全操作規(guī)程之外，還需遵守汽車駕駛員的安全操作規(guī)程。三、維修電工安全操作規(guī)程（一）崗位主要風險因素1、在施工作業(yè)中，所用絕緣手套、絕緣靴鞋、絕緣墊、驗電器、操作棒、登高作業(yè)用具等安全防護用品使用不當或不進行定期檢驗，易發(fā)生觸電事故。2、在停電或帶電作業(yè)中，不按操作規(guī)程和工藝要求，易造成作業(yè)人員觸電事故和國家財產(chǎn)損失。3、對電氣設(shè)備的安裝，作業(yè)人員易發(fā)生碰傷或砸傷事故。4、在架設(shè)高、低壓線路施工中，上桿、放線、緊線等屬高處作業(yè)，作業(yè)人員易發(fā)生砸傷或高空墜落事故。5、施工現(xiàn)場監(jiān)控不得力，作業(yè)人員上錯停電線路，造成人員傷亡和國家財產(chǎn)的損失。（二）一般規(guī)定1、電氣工程施工，除執(zhí)行本規(guī)程外，應(yīng)按國家現(xiàn)行有關(guān)電力安全規(guī)程中的規(guī)定執(zhí)行。2、施工用絕緣手套、絕緣靴鞋、絕緣墊、驗電器、操作棒等安全防護用品，應(yīng)設(shè)專人保管專室存放。其絕緣檢驗時間，應(yīng)遵守以下規(guī)定：（1）絕緣手套、絕緣靴鞋、驗電器，每半年進行一次耐壓試驗。（2）絕緣棒每一年進行一次耐壓試驗。（3）絕緣墊每三年進行一次耐壓試驗。上述試驗應(yīng)做好記錄卡片，不合格者應(yīng)予報廢處理，嚴禁再進行使用。3、絕緣手套使用前，必須進行仔細檢查和充氣試驗，如發(fā)現(xiàn)漏氣和裂紋嚴禁使用。絕緣靴鞋，不得赤腳穿用。4、任何電氣設(shè)備上的警告牌，非有關(guān)人員不得移動。5、電氣設(shè)備、導線的絕緣如有破損或帶電部分外露不得使用，在運行中出現(xiàn)異常情況時，應(yīng)切斷電源立即修復，嚴禁帶病運行。6、在地面、鋼結(jié)構(gòu)框架、腳手架等工作面上，應(yīng)使用橡膠絕緣電纜。如遇棱角處，其電纜需加橡膠套保護。7、在天棚內(nèi)工作時，應(yīng)在天棚的木龍骨上鋪設(shè)腳手板，并應(yīng)采取有效措施，防止高處墜落，嚴禁站在不牢固的木龍骨或灰條板上。8、使用彎管器彎管時，不得用力過猛，管子穿線時作業(yè)人員頭部應(yīng)離開管口。（三）施工臨時用電作業(yè)安全操作規(guī)程1、臨時用電線路與設(shè)備應(yīng)有良好的絕緣，未經(jīng)驗收合格不得使用。2、臨時用電線路應(yīng)架設(shè)在電柱或建筑物的絕緣物體上。高壓線路對地面的最小安全距離，應(yīng)符合永久性工程要求。低壓線路其架空高度不得小于2.5m，架空線路穿越主要道路時，線路與路面中心的垂直高度不得低于6m，施工現(xiàn)場不得架設(shè)裸體導線。3、電氣設(shè)備的刀閘開關(guān)和熔斷器應(yīng)裝設(shè)防護罩，管形熔斷器不得無管使用。如在戶外應(yīng)設(shè)防水罩。熔斷器應(yīng)裝在電源的相線上且不得裝在零線上。4、電氣設(shè)備、電力機械，如用電磁啟動器控制時，必須在啟動器前加設(shè)刀閘開關(guān)。5、變電配電間應(yīng)備有經(jīng)試驗合格的絕緣手套、絕緣靴鞋、絕緣墊、絕緣操作棒、高壓驗電器、絕緣夾（鉗）、攜帶型接地線等安全操作用具。6、移動式電動工具，應(yīng)有專人負責維護保管，定期檢修，并應(yīng)遵守以下規(guī)定：（1）機具應(yīng)放置在庫房內(nèi)或防雨、雪棚內(nèi)。（2）交、直流電焊機、氬弧焊機、氣體保護焊機的一次線長度以2.5m為宜，但不得超過5m，二次線應(yīng)使用合格的電焊軟導線，并做到一機一閘一保護。（3）手電鉆、手砂輪、電錘等電動工具，應(yīng)使用多芯橡皮絕緣軟導線，其中一芯專供保護接零用，并做到“一機一閘一漏”。（四）停電與帶電作業(yè)安全操作規(guī)程1、在運行中的變、配電系統(tǒng)的高壓設(shè)備、線路上作業(yè)時，應(yīng)遵守以下規(guī)定：（1）必須經(jīng)負責人許可并辦理指定位置手續(xù)；（2）應(yīng)由兩人以上共同作業(yè)，并設(shè)專人監(jiān)護；（3）作業(yè)人員應(yīng)按規(guī)定穿戴安全防護用品；（4）應(yīng)先切斷電源，經(jīng)驗電并做好接地、裝設(shè)遮欄、懸掛警告牌等安全設(shè)施后，方可進行工作。2、電氣設(shè)備停電，應(yīng)先切斷負荷，停電順序是：先低壓、后高壓。即先切斷低壓開關(guān)，然后依次斷開主開關(guān)和隔離開關(guān)，取下主開關(guān)上控制回路的熔斷器，或鎖住操作把手。3、在切斷電源時，與停電設(shè)備有關(guān)的變壓器和電壓互感器等，必須從高、低壓兩側(cè)斷開，并有明顯的斷開點，防止向停電設(shè)備反送電。4、高壓設(shè)備停電時，作業(yè)人員與帶電設(shè)備的安全距離應(yīng)符合下表中的規(guī)定：作業(yè)人員與帶電設(shè)備的安全距離設(shè)備電壓(KV)10以下20～354460～110154220330安全距離(m)5、使用噴燈或從事焊接作業(yè)時，其與帶電體的安全距離應(yīng)符合下表中的規(guī)定，且火焰不得對著帶電體。噴燈、焊接作業(yè)與帶電體的最小安全距離電壓等級（KV）1≤10＞10安全距離（m）6、檢修電氣設(shè)備、線路、必須懸掛警告牌和裝設(shè)遮欄，并遵守以下規(guī)定：（1）檢修電器設(shè)備、線路時，應(yīng)先切斷電源，并在閘刀開關(guān)上懸掛“有人工作，嚴禁合閘”的警告牌。

（2）在室內(nèi)配電裝置中的某一隔間工作時，在其兩邊和對面的隔間里，應(yīng)裝設(shè)遮欄并懸掛“止步！高壓危險”的警告牌。裝好接地線后，應(yīng)在工作場地懸掛“在此工作！”的警告牌，防止有人誤入帶電隔間。（3）在變電所室外工作時，其帶電部分周圍應(yīng)用繩圍成遮欄，懸掛警告牌，防止有人進入帶電區(qū)。（4）嚴禁作業(yè)人員在工作中撤除或移動遮欄、攜帶型接地線和警告牌。7、高壓電氣設(shè)備停電后，必須使用驗電器檢驗是否有電。應(yīng)遵守以下規(guī)定：（1）使用經(jīng)試驗合格并符合安全等級的驗電器；（2）驗電時，作業(yè)人員必須帶橡膠絕緣手套；（3）驗電時，應(yīng)將驗電器先進行預試，合格后再逐步移向帶電體，以防訊號及其指示儀表的指針失靈，試驗應(yīng)先在確認帶電的設(shè)備上進行；（4）對室外設(shè)備進行驗電，必須在干燥的環(huán)境中進行；（5）驗電時，必須在專人監(jiān)護下進行。8、裝設(shè)接地線，應(yīng)遵守以下規(guī)定：（1）對可能送電到停電設(shè)備的各線路，均應(yīng)裝設(shè)接地線，并將三相短路。接地線應(yīng)采用裸銅線并裝設(shè)在設(shè)備的明顯處。并應(yīng)與帶電體保持規(guī)定的安全距離。（2）在已斷開電源的設(shè)備（主開關(guān)、隔離開關(guān)、熔斷器等）上進行作業(yè)時，應(yīng)在設(shè)備兩側(cè)接地或分段接地。長大于10m的母線，其接地應(yīng)不小于兩處。（3）裝設(shè)接地線應(yīng)有兩人進行，必須先裝設(shè)接地的一端，再裝接設(shè)備的另一端。在裝接設(shè)備時應(yīng)先進行放電。（4）裝、拆接地線時，應(yīng)使用絕緣棒，并戴絕緣橡膠手套。9、恢復供電，應(yīng)遵守以下規(guī)定：（1）作業(yè)人員應(yīng)全部退出施工現(xiàn)場，并仔細清點工具、材料，做到設(shè)備上無物件遺留。（2）撤除攜帶型接地線。（3）撤除臨時遮欄的警告牌，恢復常設(shè)遮欄，并同時撤消工作票。（4）合閘送電，應(yīng)按先高壓、后低壓，先隔離開關(guān)、后主開關(guān)的順序進行。（5）線路送電前，必須通知用電單位，直至班組個人，以防不測。10、高壓電氣設(shè)備無論帶電與否，嚴禁讓人超越遮欄操作修理。對已撤除接地線或短路線的高壓電氣設(shè)備，均認為有電，嚴禁接觸。11、在低壓帶電系統(tǒng)上作業(yè)時，不得帶電作業(yè)，如必須帶電作業(yè)，應(yīng)遵守以下規(guī)定：（1）應(yīng)經(jīng)負責人許可，且必須辦理工作票。（2）應(yīng)有兩人以上共同作業(yè)，并設(shè)專人監(jiān)護。（3）作業(yè)時，作業(yè)人員應(yīng)戴橡膠絕緣手套、穿絕緣靴鞋，并站在干燥的梯子上或絕緣板上。身體不得與其他帶電體和周圍接地體接觸。（4）接線時，應(yīng)先接開關(guān)及其以下的負荷部分，后接電源。（5）帶電斷線時，應(yīng)先停負荷、切斷火（相）線、后切斷中性線。帶電的斷頭，應(yīng)用絕緣膠布帶包好，并固定在適當?shù)牡胤?。?）在架空線路上帶電作業(yè)，應(yīng)防止身體觸及地線、引下線、拉線、通信線和路燈線等。（7）使用驗電筆時，應(yīng)避免由驗電造成的接地短路。（8）在雷雨、濃霧及潮濕的環(huán)境下，嚴禁帶電作業(yè)。（五）電氣設(shè)備安裝安全操作規(guī)程1、在搬運和安裝變壓器、電動機及高、低壓開關(guān)柜、盤、箱等電氣設(shè)備，應(yīng)有專人指揮，防止傾倒、震動、撞擊。保證人身安全和繼電器、儀表等電器元件不受損害。2、變壓器、電動機干燥時，應(yīng)按作業(yè)方案中的安全措施執(zhí)行。3、安裝、調(diào)試開關(guān)及母線時，不得攀登套管、瓷絕緣子。調(diào)整隔離開關(guān)時，在刀刃、動觸頭和橫梁附近不得有人。4、濾油時，濾油機及金屬管道應(yīng)接地良好。（六）電纜敷設(shè)安全操作規(guī)程1、開挖電纜溝應(yīng)事先取得地下埋設(shè)的資料，應(yīng)與有關(guān)部門取得聯(lián)系，做好地質(zhì)、水文、地下設(shè)施、不明物、墓坑、砂巷等的調(diào)查和勘探工作，針對具體情況采取有效的安全措施，防止損壞原有設(shè)施而造成事故。2、6KV及以上的電纜應(yīng)經(jīng)耐壓試驗合格放電后，方可敷設(shè)。敷設(shè)前，應(yīng)清除溝內(nèi)雜物并加鋪砂子墊層。3、敷設(shè)電纜前，應(yīng)有專人統(tǒng)一指揮。電纜盤應(yīng)架設(shè)牢固，按規(guī)定轉(zhuǎn)動方向放電纜盤，其盤上應(yīng)無釘子或其他突出物，轉(zhuǎn)動時不得太快。4、敷設(shè)電纜時應(yīng)防止機械損傷和電焊損傷電纜。5、敷設(shè)電纜時，在其轉(zhuǎn)彎處的內(nèi)側(cè)（小于180度），不得站人，穿過管子時應(yīng)避免手被擠傷。6、6KV及以上電纜敷設(shè)后，應(yīng)再次做耐壓試驗。合格前方可鋪砂、蓋磚、填土、整理地坪，并應(yīng)將實測坐標記入竣工圖。（七）架空電路安全操作規(guī)程1、挖電柱坑時，應(yīng)防止溝坑邊土塌落，當發(fā)現(xiàn)坑邊有裂紋或不斷落土等危險征兆時，應(yīng)采取加固、支護措施。2、電柱豎立，應(yīng)遵守以下規(guī)定：（1）豎立電柱應(yīng)由專人指揮，密切配合。（2）使用叉桿豎立時，應(yīng)防止叉桿脫落及電柱根部移出坑外，當電柱升到70度角后應(yīng)緩速進行。（3）電柱立起時，應(yīng)使用叉桿相應(yīng)叉立，使其保持垂直。柱坑分層填平夯實后，方可撤除臨時拉線和叉桿。3、登桿工作，應(yīng)遵守以下規(guī)定：（1）登木電柱進行作業(yè)時，當檢查電柱根部和橫擔是否牢固時，登桿作業(yè)應(yīng)有專人配合與監(jiān)護。（2）（3）穿越帶電導線架線時，應(yīng)在停電后進行作業(yè)。如低壓線路不能停電時，應(yīng)在穿越帶電體的兩側(cè)搭設(shè)隔離架或跨越架。（4）緊線時，應(yīng)緩慢用力拉起導線，并檢查有否掛住或打結(jié)情況，防止導線受力突然蹦起或拉斷。（5）登桿、掛線或緊線時，桿下、導線或掛線下方不得有人。（6）進行上述帶電作業(yè)時，必須使用絕緣無極繩索、絕緣安全帶。4、拆線及倒桿工作，應(yīng)在綁好拉繩后進行。5、在帶電的桿（電桿）、塔（塔架）上進行帶電作業(yè)時，其作業(yè)人員及其所帶的工具、材料等，與帶電線路的最小安全距離應(yīng)符合下表的規(guī)定在帶電線路桿、塔上作業(yè)的最小安全距離電壓等級（KV）最小安全距離（m）電壓等級（KV）最小安全距離（m）10及以下15420～502204433060～1106、在靠近帶電線路進行作業(yè)，有可能接近帶電導線至危險距離以內(nèi)，作業(yè)人員應(yīng)遵守以下規(guī)定：（1）采取有效的防護措施，防止與帶電導線接近至危險距離。（2）在導線和地線上進行作業(yè)時，必須在作業(yè)地點就地接地。（3）牽引繩索和拉繩等至帶電導線的最小距離應(yīng)符合本規(guī)程表4中的規(guī)定。（4）所用絞車等牽引工具，必須就地接地。臨近或交叉帶電線路作業(yè)最小安全距離電壓等級（kv）最小安全距離（m）電壓等級（kv）最小安全距離（m）10及以下154～22020～4033060～1107、在帶電線路下方進行架設(shè)導線、地線等作業(yè)時，應(yīng)采取有效措施防止導線、地線產(chǎn)生跳動或過度牽引而與帶電導線接近本規(guī)程表4中的危險距離。8、在帶電線路上方進行停電線路的放線或架設(shè)導線、地線及更換絕緣子等的作業(yè)時，必須采取可靠的安全措施，并滿足以下要求：（1）應(yīng)按要求搭設(shè)跨越架，檢修線路用的導線、地線、牽引繩索等與帶電線路的安全距離，應(yīng)大于本規(guī)程表4中的規(guī)定值。（2）應(yīng)有防止導線、地線脫離、滑跑等的安全保護措施。9、在發(fā)電廠、變電所出入口處，或在線路中間有其他線路靠近平行時，應(yīng)驗明檢修線路確已停電和裝設(shè)接地線后，并在停電線路的各桿、塔下面設(shè)置明顯標志，然后進行作業(yè)。作業(yè)時各桿、塔下設(shè)專人監(jiān)護。10、在桿、塔上進行作業(yè)時，嚴禁作業(yè)人員進入帶電側(cè)或在該側(cè)橫擔上放置任何物件。11、綁線應(yīng)在桿、塔下繞成小盤再帶到桿、塔上使用。12、向桿、塔上吊運或向下方落工具、材料等物件時，應(yīng)使用絕緣無極繩圈進行傳遞，并應(yīng)保持本規(guī)程表4中規(guī)定的安全距離。四、電焊工安全操作規(guī)程（一）崗位的主要危害在焊接作業(yè)過程中，焊工經(jīng)常要與由電弧引起的高溫熱源接觸，在焊接過程中會產(chǎn)生對人體有害的氣體、蒸汽和金屬粉塵，并且還會接觸到有害的紫外線和紅外線。如果違反安全技術(shù)操作規(guī)程，可能引起觸電、灼傷、起火、中毒及爆炸等事故。不僅危急個人的安全和健康，還會使生產(chǎn)受到嚴重影響，國家財產(chǎn)遭受重大損失。（二）焊前安全檢查1、焊機和工具（1）電焊機在使用前應(yīng)檢查外殼絕緣情況，接地是否可靠，導線絕緣情況及各接觸點的接觸面是否良好，其一次電源線裝卸必須由電工進行。（2）當電焊設(shè)備與網(wǎng)路電源接近時，人體嚴禁接觸帶電部分，如需裝配檢查和修理時，必須切斷電源后進行。（3）電焊機的空載電壓不得超過以下數(shù)值，直流焊機為110V，交流電焊機為80V。在特殊情況下，經(jīng)技術(shù)部門批準,具有防止觸電的措施后，可適當超過規(guī)定數(shù)值。（4）焊機必須裝防止接觸其裸露帶電部分和轉(zhuǎn)動部分的安全保護罩，焊機接地必須完好可靠。（5）焊機要有單獨的封閉的電源開關(guān)。（6）焊鉗絕緣性能良好，與電纜連接要牢固可靠，鉗口應(yīng)在任何角度下能夾緊焊條并保持與焊條接觸良好。（7）電纜線要符合安全要求，應(yīng)具有良好的導電能力和絕緣外皮，良好無破損。一次線長不能超過2m，連接要牢固可靠,二次線長度在20～30m為宜。2、環(huán)境（1）作業(yè)區(qū)附近10m以內(nèi)不準存放易燃易爆物及其他危險物品，在禁火區(qū)動火必須嚴格執(zhí)行集團公司《工業(yè)動火管理規(guī)定》，見到安全部門簽發(fā)的動火申請報告書后，在有關(guān)部門的現(xiàn)場監(jiān)督下進行。嚴格按照安全措施作業(yè)，任何人不得私自指令進行動火。（2）在室內(nèi)焊接時要有足夠的照明和良好的通風措施。（3）在人多集中場所進行電焊作業(yè)時應(yīng)有活動的遮光板。3、個人防護用品（1）完好的工作服：上衣口袋應(yīng)有蓋，褲長要能蓋住鞋面，禁止穿化纖工作服。（2）絕緣鞋要求耐電壓試驗合格，鞋的材質(zhì)要抗熱、不易燃燒、耐磨、防滑。（3）絕緣手套耐電壓，防火燒燙要合格，長度要大于300mm。（4）有適當濃度的黑玻璃面罩和無色透明的鏡片的眼鏡。（5）在噪聲強烈的場所作業(yè)，應(yīng)用隔音耳塞。（三）焊接作業(yè)過程1、在以下操作時要求切斷電源后再工作：（1）轉(zhuǎn)移工作地點,移動電焊機時；（2）改變二次電纜線的布置及更換大型焊件時；（3）粗細焊接電流,改變抽頭聯(lián)接板時；（4）維修故障,換保險絲時。2、合閘接通電源或拉閘斷電時必須戴皮手套，同時臉部偏斜，以防電弧灼傷。3、焊工不能隨便接觸二次導電體，更換焊條時要戴絕緣手套。對于空載電壓較高的焊機及在潮濕地方焊接時，腳下要鋪設(shè)絕緣墊。當身體出汗衣服潮濕時，切勿靠在焊件和工件臺上。4、雷雨時，必須停止露天焊接作業(yè)。5、在金屬容器內(nèi)作業(yè)時，金屬結(jié)構(gòu)上及觸電危險性大的地方，必須要采取有效的安全措施：（1）需兩人輪換工作，以便監(jiān)護，遇有危險征兆時切斷電源。（2）不允許使用簡易焊鉗，電纜的絕緣情況應(yīng)仔細檢查，保證完好。（3）安裝空載自動斷電裝置。（4）照明電源電壓要求使用12V安全電壓。（5）容器內(nèi)應(yīng)加強通風設(shè)施，防止作業(yè)人員中毒、中暑情況的發(fā)生。氣割具用完應(yīng)拿出容器之外。6、凡有液體壓力或氣體壓力密閉容器、管道及帶電設(shè)備，焊接人員必須遵守以下安全操作規(guī)則：（1）對焊接盛過易燃液體容器前，必須先用蒸汽或熱堿水清洗，并打開口蓋，確認容器內(nèi)易燃物清洗干凈。辦理動火手續(xù)后，方可進行焊接作業(yè)。（2）禁止焊接密封的容器、管道，焊接作業(yè)之前必須泄壓。開蓋確認容器內(nèi)無易燃易爆有毒介質(zhì)后，方可進行焊接作業(yè)。（3）禁止焊接帶電設(shè)備，若需焊接應(yīng)斷電前方可焊接。7、在離地2m及以上的高空焊接作業(yè)，焊接作業(yè)人員必須遵守以下安全操作規(guī)則：（1）必須使用標準的安全帽、安全帶、并戴固系牢。（2）使用的梯子、跳板及腳手架應(yīng)安全可靠，梯子要有專人扶持，工作臺須帶有欄桿。焊工工作時應(yīng)站穩(wěn)把牢，不易穿硬底或宜滑的鞋，謹防失足摔傷。（3）在登上高空作業(yè)之前，對所攀登的物件須先檢查是否牢固，然后再登。（4）在登上高空作業(yè)時，焊鉗軟線和地線要絕緣并綁緊在固定地點，不要纏繞在身上或搭在肩上工作。輔助工具如鋼絲刷、手錘、鏨子及焊條等，應(yīng)放在工具袋里。更換焊條時焊條頭不要隨便往下扔。（5）高空作業(yè)的下方，要清除所有的易燃物品或用石棉板仔細遮蓋。（6）在高空接近高壓線或裸導線時，必須停電或采取適當措施，經(jīng)檢查確無觸電可能時方準工作。電源切斷后，應(yīng)在電閘上掛以“有人工作，嚴禁合閘”字樣的警示牌。（7）高空作業(yè)時，地面應(yīng)設(shè)監(jiān)護人，密切注意焊工的動態(tài)。電源開關(guān)應(yīng)設(shè)在監(jiān)護人近旁。遇到危險征兆時，立即拉閘。（8）在高空進行鎢極氬弧焊作業(yè)時，不應(yīng)使用高頻引弧器，以防麻電，失足摔傷。（9）患有高血壓、心臟病、癲癇病、不穩(wěn)定性肺結(jié)核病的焊工不宜從事高空焊接作業(yè)。（四）焊接作業(yè)結(jié)束1、切斷電源、氣源、水源。2、整理現(xiàn)場，擺放好工具，留出通道，盤好焊接電源線。3、仔細檢查作業(yè)現(xiàn)場，清掃作業(yè)區(qū)，確認沒有火種時方可離開現(xiàn)場。（五）一般規(guī)定1、焊接設(shè)備應(yīng)運轉(zhuǎn)良好穩(wěn)定，并有完整的防護外殼，一、二次接線柱應(yīng)有保護罩。2、現(xiàn)場使用的電焊機應(yīng)設(shè)有可防雨、防潮、防曬的機棚，并備有消防用品。3、焊接時，焊接工和配合人員必須采取防止觸電、高空墜落、中毒和火災(zāi)等事故的安全措施。4、嚴禁在運行中的壓力管道或裝有易燃易爆物品的容器和受力構(gòu)件上進行焊接。5、在容器內(nèi)施焊時，必須采取以下措施：容器上必須有進、出風口并設(shè)置通風設(shè)備，容器內(nèi)的照明電壓不得超過12V。焊接時必須有人在場監(jiān)護，嚴禁在已噴涂過油漆或塑料的容器內(nèi)施焊。6、焊接預熱焊件時，應(yīng)設(shè)擋板隔離焊件發(fā)生的幅射熱。7、高空焊接時，必須掛好安全帶，焊件周圍和下方應(yīng)采取防火措施并有專人監(jiān)護。8、電焊線通過道路時，必須架高或穿入防護管內(nèi)埋設(shè)在地下。如通過軌道時，必須從軌道下面穿過。9、接地線及手把線都不得搭在易燃、易爆和帶有熱源的物體上，接地線不得接在管道、機床設(shè)備和建筑物金屬構(gòu)架或軌道上，接地電阻不大于4Ω。10、雨天不得露天電焊，在潮濕地帶作業(yè)時，操作人員應(yīng)站在鋪有絕緣物品的地方，并穿好絕緣鞋。Ω，接線部分不得有腐蝕和受潮現(xiàn)象。12、焊鉗應(yīng)與手把線連接牢固，不得用胳膊夾持焊鉗。清除焊渣時，面部應(yīng)避開被清的焊縫。13、在載荷運行中，焊接人員應(yīng)經(jīng)常檢查電焊機的溫升，如果A級達到60℃、B級達到80℃時，必須停止運轉(zhuǎn)并降溫。14、施焊現(xiàn)場的10m范圍內(nèi)，不得堆放氧氣瓶、乙炔氣瓶。15、動火時應(yīng)遵守以下規(guī)定：（1）按工業(yè)動火票上簽署的任務(wù)、地點、時間作業(yè)。（2）動火前，做好本崗位的安全防護措施。（3）按動火規(guī)定擺放焊接設(shè)備，穿戴勞動防護服裝及防護器具。（4）熟悉急救預案，掌握應(yīng)急措施。16、嚴禁單獨一人現(xiàn)場操作；非工作人員不準使用電焊機。移動電焊機時，應(yīng)先切斷電源，電焊機要放置在通風易散熱的地方，并做到“一機一閘一箱一漏”。17、作業(yè)后，清理場地、滅絕火種、切斷電源、鎖好電閘箱、消除焊料余熱后，方可離開現(xiàn)場。五、氣焊工安全操作規(guī)程（一）氧氣瓶安全操作規(guī)程1、氧氣瓶絕對禁止與油脂接觸，當焊工手或手套上沾有油污時，應(yīng)當擦洗干凈，然后再接觸氣瓶。2、氧氣瓶應(yīng)遠離易燃易爆物品，遠離明火與熱源，安全距離應(yīng)在10m以上，與乙炔瓶的距離不小于5m。3、冬季使用氧氣瓶，如遇瓶閥或減壓器凍結(jié)現(xiàn)象，可用蒸汽或熱水解凍，禁止用明火烘烤。4、氧氣瓶內(nèi)的氧氣,不準用盡，應(yīng)保留0.1MPa以上的余壓，以防止其他氣體倒流入瓶內(nèi)。5、電焊、氣焊同在一場所工作時，氧氣瓶應(yīng)注意絕緣，防止氣瓶導電。6、安裝減壓器前，應(yīng)先開啟瓶閥吹掉瓶嘴處污物，工作時開啟瓶閥要注意動作輕緩，手和專用工具不得有油污，人要站在瓶嘴側(cè)面。7、夏季露天作業(yè)時，氧氣瓶應(yīng)防止曝曬，應(yīng)搭涼蓬，以免瓶內(nèi)氣體受熱膨脹，造成超壓。8、氧氣瓶是高壓容器，在搬之時應(yīng)避免猛烈撞擊。禁止用肩扛、背負、拖拉和自行車馱運，隨時檢查防震膠圈是否齊全，為保護瓶閥，應(yīng)裝好瓶帽。（二）乙炔瓶的安全操作規(guī)程1、乙炔瓶不管使用或存放，始終應(yīng)保持直立，不準倒臥，以防丙酮隨乙炔排出發(fā)生危險。2、乙炔瓶體溫度最高不準超過40℃，因溫度升高會降低丙酮對乙炔的溶解能力，造成瓶體內(nèi)壓力增高。3、乙炔瓶不應(yīng)受到撞擊或處于振動狀態(tài)，以防填料下沉造成空洞，因此在領(lǐng)用時要求用專用小車直立運輸。4、冬季使用時如遇凍結(jié)，應(yīng)用40℃以下溫水解凍，不準用熱水澆燙或明火烘烤。5、夏季露天作業(yè)時，氣瓶應(yīng)防止曝曬，應(yīng)搭涼蓬，以防止瓶內(nèi)氣體受熱膨脹造成超壓。6、乙炔氣瓶與明火距離不應(yīng)小于10m，與氧氣瓶的距離應(yīng)在5m以上。7、瓶內(nèi)的氣體不可用盡，應(yīng)保留0.05～0.10Mpa的余壓。8、乙炔瓶不應(yīng)絕緣，時刻接地，防止產(chǎn)生靜電發(fā)生危險。（三）氧氣和乙炔減壓器安全操作規(guī)程1、使用前應(yīng)對減壓器進行檢查，外套的儀器是否完好，各結(jié)合部位有無松動，減壓器是否有“直流”現(xiàn)象。2、安裝減壓器前，應(yīng)先將瓶閥打開，吹掉瓶嘴污垢后再裝減壓器。安裝時一定要將螺母和瓶嘴旋緊，氧氣減壓器螺絲在氧氣瓶嘴上至少擰4～5扣，不得漏氣。3、在開啟瓶閥前，應(yīng)檢查調(diào)壓螺釘是否在松動的位置。開啟瓶閥動作要緩和，表針指示是否靈活，人要站在側(cè)面。4、減壓器要防止沾染油污，如有油污必須擦洗干凈。5、冬季使用減壓器，如果凍結(jié)現(xiàn)象禁用明火烘烤。乙炔減壓器應(yīng)用40℃以下溫水解凍，氧氣減壓器可用沸水或蒸汽解凍。6、工作結(jié)束后，應(yīng)先將瓶閥關(guān)閉，松開調(diào)壓螺釘，放掉余氣，雙表針歸零位，卸下減壓器，妥善保管。（四）焊、割炬安全操作規(guī)程1、焊、割炬安裝膠管時，氧氣和乙炔膠管的安裝標準各不同，氧氣管越牢固越好，必須保證高壓作用下不被打開，而乙炔膠管安裝的松緊程度應(yīng)掌握在裝上不漏氣，需要時一拔即開為好。2、焊、割炬點火前，必須檢查其連接處和氣閥門是否嚴密，檢查嘴子有無堵塞現(xiàn)象。3、點火前必須先開乙炔閥點火，然后開氧氣閥調(diào)整火焰，以防止回火發(fā)生危險。關(guān)閉時應(yīng)先關(guān)乙炔閥，再關(guān)氧氣閥。4、使用中如遇回火現(xiàn)象，應(yīng)首先關(guān)閉氧氣閥門。在一般情況下，消除了助燃氣體回火熄滅可繼續(xù)工作，若遇回火嚴重時，要迅速關(guān)閉氧氣閥門隨即拔下乙炔膠管注意堵住出口。如果發(fā)現(xiàn)射吸管部分溫度很高，可將氧氣閥冷卻或把焊、割炬前半部分浸入水中，待焊、割炬冷卻后即可安裝乙炔膠管恢復工作。5、切割作業(yè)中，飛濺的熔渣和氧化物很多，割嘴的噴孔很容易被堵塞，應(yīng)用相應(yīng)的通針及時清除以免造成回火。6、切割工作不準直接在水泥地面上進行，應(yīng)采取相應(yīng)的措施，以免水泥遇高溫爆破傷人。7、焊、割炬各部位嚴禁沾染油脂。8、應(yīng)隨時檢查焊、割炬各部位有無松動或漏氣現(xiàn)象，氧氣閥門和乙炔閥門是否開閉自如，有無卡滯現(xiàn)象，此外工作結(jié)束后要妥善保管。（五）膠管的安全使用1、氣焊、割膠管是專用膠管，不準用其他膠管或塑料管替代，氧氣膠管為紅色，工作壓力為1.5Mpa；乙炔膠管為綠色或黑色，其工作壓力為0.3Mpa，兩種膠管不準混用。2、使用新膠管前，應(yīng)先將管內(nèi)滑石粉吹凈，以防止堵塞焊、割炬，膠管長度一般不應(yīng)小于10m。3、膠管與接頭要牢固固定，特別是氧氣管壓力較高，應(yīng)用喉箍或鐵絲卡緊，以防操作中被高壓氣體沖開傷人；乙炔膠管接頭不準使用銅質(zhì)的。4、要經(jīng)常檢查膠管完好情況，如發(fā)現(xiàn)膠管有老化裂紋、折裂、外傷等應(yīng)及時更換，以防漏氣。5、膠管在使用中，應(yīng)避免接觸油脂，避免與鋒利金屬物磨擦或受重壓。6、在操作中，遇到膠管燃燒的現(xiàn)象，應(yīng)看準是哪根膠管失火，立即折疊膠管、斷其氣路、關(guān)掉氣瓶閥門、查原因并及時修理。（六）一般規(guī)定1、上崗作業(yè)人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓取證，持證上崗。并穿戴好防護用品，其中包括工作服（不應(yīng)穿化纖工作服）、手套、防護眼鏡、工作帽等。2、工作前應(yīng)檢查使用的工具設(shè)備，如焊炬、割炬、減壓器、回火防止器等，一切完好方可使用。3、焊割設(shè)備嚴禁沾染油污，氣瓶禁止劇烈振動以及在陽光下曝曬。4、高空作業(yè)應(yīng)遵守高空作業(yè)的有關(guān)規(guī)定，應(yīng)佩戴合格的安全帶。5、冬季使用減壓器發(fā)生凍結(jié)時，禁用明火烘烤，乙炔減壓器應(yīng)用40℃以下溫水解凍，氧氣減壓器可用沸水或蒸汽解凍。6、焊、割操作是明火作業(yè)，在作業(yè)場所周圍10m內(nèi)不應(yīng)存放易燃易爆物品。7、動火時應(yīng)遵守以下規(guī)定：（1）按工業(yè)動火票上簽署的任務(wù)、地點、時間作業(yè)；（2）動火前，做好本崗位的安全防護措施；（3）按動火規(guī)定擺放焊割器具，穿戴勞動防護服裝及防護器具；（4）熟悉急救預案，掌握應(yīng)急措施。8、工作結(jié)束以后，應(yīng)檢查工作場地，收整焊割設(shè)備，確認消除火災(zāi)隱患后，方可離開現(xiàn)場。六、修理工安全操作規(guī)程（一）崗位主要危害及影響1、在修理過程中，工序復雜，工作面寬，多工種交叉作業(yè)。易發(fā)生碰傷、砸傷、燙傷、燒傷和觸電事故。2、經(jīng)常使用起重吊具（設(shè)備），如倒鏈、電動葫蘆及橋式吊車等。來配合修理作業(yè)中總成件的吊裝，易發(fā)生物件的墜落及傷人事故。3、在廠房內(nèi)，電、氣焊配合修理作業(yè)易發(fā)生觸電、燙傷、電弧光輻射及火災(zāi)事故。4、修理作業(yè)中，使用電氣設(shè)備移動電動工具。如：空壓機、臺式砂輪機、臺鉆、手電鉆、電動扳手等電氣設(shè)備，使用不當易造成傷害和觸電事故。5、千斤頂或支車凳若使用不當，易造成被支承汽車（設(shè)備）翻倒，作業(yè)人員傷害事故。6、用汽油清洗零件、擦試機件外表油污，易造成火災(zāi)。7、修理過程中，汽車（設(shè)備）油污易污染地面及環(huán)境。（二）常用修保機具（工具）的使用安全操作規(guī)程1、手錘和大錘（1）打錘前，應(yīng)檢查錘頭與錘把安裝是否牢固，手柄有無裂紋、油污，以防大錘滑脫傷人。開裂或起毛刺的錘頭不得使用。（2）使用大錘時必須注意安全，四周要有足夠的空間，前方和正前方不得有人，嚴禁戴手套打錘。2、電氣設(shè)備及移動式電動工具（1）性能良好，防護設(shè)施齊全有效，有專人負責（保管）。定期檢查電氣設(shè)備（工具）絕緣情況，如有漏電現(xiàn)象，應(yīng)停止使用，并立即進行檢修。（2）有與電氣設(shè)備（工具）相配專用閘刀、插頭、插座、漏電保護器等，且完好有效。（3）設(shè)備（工具）至電源的的導線，應(yīng)采用橡套電纜，單相設(shè)備用三芯線，三相設(shè)備用四芯線。其中一芯做為接地導線，兩端分別接牢設(shè)備殼體和總接地極。（4）定期檢查橡套電纜線老化程度，若裂紋、破損應(yīng)立即更換，以免漏電。（5）操作移動電動工具時應(yīng)戴絕緣手套穿絕緣鞋。3、液壓千斤頂安全使用（1）工作穩(wěn)定性能良好，無漏油、泄油現(xiàn)象。（2）在使用液壓千斤頂時，基礎(chǔ)必須穩(wěn)固可靠，載荷應(yīng)與千斤頂軸線一致。在作業(yè)過程中，嚴防千斤頂偏斜造成被承物倒塌。（3）液壓千斤頂?shù)捻旑^與汽車（設(shè)備）的金屬面接觸時，應(yīng)墊硬木塊，防止滑脫。（4）液壓千斤頂?shù)捻斏叨炔坏贸^有效頂程。（5）幾臺液壓千斤頂支承同臺汽車（設(shè)備）時，無論起落，均應(yīng)細心謹慎，保證起落平穩(wěn)。（三）修理廠房防火規(guī)定汽車（設(shè)備）在修保過程中，一般作業(yè)區(qū)較為狹窄，作業(yè)面經(jīng)常出現(xiàn)清洗零件、帶油污的棉紗及清洗油料等易燃物品。電、氣焊配合作業(yè)存在一定的安全隱患。電、氣焊崗位作業(yè)應(yīng)遵守《電焊工崗位作業(yè)指導書》、《氣焊工崗位作業(yè)指導書》，廠房內(nèi)作業(yè)人員應(yīng)遵守以下規(guī)定：1、廠房內(nèi)按標準配備消防器材及滅火設(shè)施，如滅火器、防火鉤、防火砂等。并有明顯防火警示標牌。2、電、氣焊在配合修理作業(yè)前，首先清除作業(yè)區(qū)內(nèi)帶油污的棉紗和盛有汽油的油盆等易燃物，若作業(yè)地面有油污應(yīng)用防火砂覆蓋或清理干凈，配合作業(yè)時作業(yè)區(qū)內(nèi)必須準備足夠數(shù)量的滅火器，并有專人監(jiān)護。3、電、氣焊配合作業(yè)完畢，監(jiān)護人對現(xiàn)場應(yīng)認真進行檢查，確認沒有火種存在方可收工具離開。4、發(fā)動機在試運轉(zhuǎn)時，應(yīng)清理排氣管附近的易燃物。5、廠房內(nèi)應(yīng)通風良好，禁止在廠房內(nèi)吸煙、丟棄煙頭等雜物。（四）理廠房用電規(guī)定1、廠房內(nèi)嚴格執(zhí)行安全用電技術(shù)標準，布線合理，配電盤所設(shè)置斷電器、閘刀、保險、插座和觸電保安器應(yīng)齊全、完好、有效，做到一機一閘一保護。2、固定式電氣設(shè)備及電動工具如空壓機、臺式電鉆、砂輪機等，應(yīng)有接地裝置，以免外殼漏電。3、修理作業(yè)照明用工作燈燈罩、手柄、橡套電纜應(yīng)完好有效，供電電壓為36V以下安全電壓。4、噴漆工房內(nèi)工作電氣設(shè)施為防爆型。（五）修理廠房環(huán)境要求1、廠房內(nèi)應(yīng)保持整潔，地面、地溝內(nèi)清潔無雜物及油污存在。2、廠房內(nèi)作業(yè)場所應(yīng)設(shè)有各種安全標志警句，位置恰當醒目。3、按規(guī)定種類和數(shù)量配齊消防器材，做到定人定位管理，定期檢查保養(yǎng)。4、各種電氣設(shè)備、工作臺、配電盤的安全設(shè)施與連鎖裝置齊全可靠，便于操作，符合安全規(guī)定。5、修理作業(yè)中，所拆卸的零件應(yīng)清洗干凈，擺放合理。不妨礙修理作業(yè)、通行，完工后做到場地清。6、廠房內(nèi)作業(yè)場所光線充足，照明度必須符合操作要求。7、發(fā)動機在廠房內(nèi)試運轉(zhuǎn)，應(yīng)有通風裝置，使其排放的廢氣及時排出廠房，保持良好的空氣。（六）一般規(guī)定1、上崗作業(yè)人員要按規(guī)定穿戴勞保用品，不準敞開衣襟、光膀子等。2、修理汽車（設(shè)備），應(yīng)停放平穩(wěn)可靠，拉緊手剎，并墊好三角木。用千斤頂把汽車（設(shè)備）支承后，必須用同等高度的枕木或支車凳架起，保持穩(wěn)固。防止千斤頂突然倒蹋。3、修理作業(yè)是群體配合作業(yè)，應(yīng)相互關(guān)照。對修理作業(yè)所采取的安全措施，人人有責、人人把關(guān)。4、電動工具及工作燈使用前應(yīng)檢查插頭、插座、開關(guān)、保險等是否完好，線路是否老化、破損漏電。5、用扁鏟剔削作業(yè)，使用臺式砂輪機(手提砂輪機)，作業(yè)時應(yīng)戴防護眼鏡，防止鐵屑飛濺傷眼。6、拆卸零件時，應(yīng)將零件擺放在專用盤內(nèi)。遇有落地的油、泥、水等臟物作業(yè)完后應(yīng)及時清除干凈，保持工作場地清潔。7、用汽油清洗零件時，周圍嚴禁明火。清洗用后的汽油以及換下的各種廢油等，必須指定地點密閉儲存(距明火10m以外)，不得隨意倒棄，以保護環(huán)境。8、大錘起落時，必須注意錘頭，甩落范圍內(nèi)無障礙物，使用手錘不得戴手套。9、汽車試剎車應(yīng)注意安全事項：（1）懸掛試車號牌，在指定路線進行。（2）試剎車前，觀察前后左右行車情況，保證足夠安全距離，防止跑偏或突然剎車失效而造成事故。（3）試剎車時，先低速試一下，沒有問題再按規(guī)定時速試驗，不準高速試剎車，防止發(fā)生危險或損壞車輛。（4）試剎車時，不得妨礙其他車輛正常行駛。10、工作完畢后應(yīng)換下勞保用品，清洗帶油污的手，有條件涂抹潤膚油。11、搞好個人衛(wèi)生，經(jīng)常清洗帶油污的工作服。嚴禁貼身穿戴帶油污的工作服，以防止對人體的傷害。七、土方機械操作手安全操作規(guī)程（一）崗位風險因素1、挖掘施工作業(yè)，易造成土方塌陷，設(shè)備傾翻，作業(yè)人員發(fā)生傷害。2、挖掘施工作業(yè)，對地下埋設(shè)物不清，易造成國家財產(chǎn)的損失。3、在土方機械設(shè)備施工作業(yè)時，易對周圍其他作業(yè)人員造成人生傷害。4、對塵土較大的施工場地，由于機械設(shè)備行走卷起的塵土，對操作者易造成傷害，對環(huán)境易造成污染。（二）一般規(guī)定1、各種土方機械應(yīng)遵守《機動車輛安全管理規(guī)定》，作業(yè)前操作人員應(yīng)檢查施工機械設(shè)備的清潔、緊固、潤滑等情況，確認合格方可啟動。2、雨季施工時，必須將車停在高處堅實的地面上，防止因雨水沖刷造成塌方而陷車的危險。3、配合設(shè)備作業(yè)的土方工作人員，如清底、平地、修坡人員，必須在設(shè)備的回轉(zhuǎn)半徑以外作業(yè)。如果必須在回轉(zhuǎn)半徑以內(nèi)工作時，則應(yīng)在設(shè)備制動前方可進入作業(yè)。機上、機下人員必須密切配合，在設(shè)備回轉(zhuǎn)半徑范圍內(nèi)，尚有人時嚴禁開動（操作）設(shè)備。4、用單斗挖掘機作業(yè)要求施工地段土質(zhì)良好，無地下水，并按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行施工作業(yè)的安全措施。5、當施工作業(yè)面深度超過5m，發(fā)現(xiàn)地下水或土質(zhì)發(fā)生特殊變化，以及實際土質(zhì)與資料不符等情況時，必須根據(jù)土壤的性能計算其穩(wěn)定性，再確定放坡坡度。6、設(shè)備在發(fā)動前把操縱桿和排檔（包括離合器）放在空檔位置，液壓控制操縱機構(gòu)的操縱桿必須放在中間位置。發(fā)動時注意發(fā)動機的運轉(zhuǎn)情況及各儀表的指示情況是否正常，用手拉啟動時，嚴禁將繩纏在手上。7、檢查絞盤連接機構(gòu)的鞏固情況，檢查鋼絲繩及部件是否完好，鋼絲繩磨損與腐蝕程度及超過鋼絲繩安全抗拉強度，必須報廢。8、設(shè)備運轉(zhuǎn)時嚴禁做緊固、保養(yǎng)工作，嚴禁用手觸摸鋼絲繩、滑輪、絞盤等轉(zhuǎn)動部件。夜間或光線不足時，作業(yè)區(qū)和駕駛室內(nèi)應(yīng)有足夠的照明。9、設(shè)備在行駛中，操作手和隨機人員嚴禁上下車或站在駕駛室以外的任何其他部位。起步前、行駛和轉(zhuǎn)彎中應(yīng)觀察四周有無障礙，確保安全。10、操作人員不得擅自離開工作崗位，嚴禁把設(shè)備交給非指定人員駕駛和操作。11、施工機械的操作人員應(yīng)束發(fā)戴帽和穿戴規(guī)定的防護用品。12、駕駛室無人時，必須將鏟斗、鏟刀等落下，制動好。13、對漏油嚴重的設(shè)備，應(yīng)及時修理，以免造成對環(huán)境的污染。（三）單斗挖掘機安全操作規(guī)程1、施工作業(yè)應(yīng)防止鄰近已有建筑物、構(gòu)筑物、道路、管道等下沉和變形，必要時應(yīng)與設(shè)計和建設(shè)單位聯(lián)系，采取有效防護措施，防止沉降和移位。2、在交通頻繁地區(qū)、居民區(qū)的道路上進行土石方挖掘作業(yè)時，應(yīng)在施工場所設(shè)置圍欄及警告牌，夜間應(yīng)設(shè)紅燈。3、挖掘機必須在平地，并且作業(yè)設(shè)備應(yīng)在制動狀態(tài)下作業(yè)。4、作業(yè)前，操作手須鳴喇叭施發(fā)信號，使其他崗位作業(yè)人員離開其作業(yè)區(qū)。每次挖掘不得過深，提斗不應(yīng)過猛，嚴禁急劇回轉(zhuǎn)或猛剎車。5、在往汽車或其他運輸設(shè)備裝土時，必須等汽車司機將車制動前方可向車廂回轉(zhuǎn)裝土，鏟斗應(yīng)盡量放低，但不得撞擊汽車任何部位?；剞D(zhuǎn)時，嚴禁鏟斗從汽車駕駛室頂上越過。6、鏟斗未離開工作面時，嚴禁做回轉(zhuǎn)、行走等動作，鏟斗未承載時，嚴禁起落大臂，在起落斗柄時，必須在大臂停穩(wěn)后進行。7、在高壓線、電纜附近作業(yè)或經(jīng)過，必須遵守有關(guān)安全規(guī)定。8、轉(zhuǎn)彎嚴禁過急、過大，每次在20度以內(nèi)。用拖車載運時，跳板的坡度不得大于15度，上車后必須將制動器剎住，并用三角木將履帶楔平。9、上下平板拖車，必須由熟練的操作手操作，并注意安全。（四）推土機安全操作規(guī)程1、嚴禁在陡坡上急轉(zhuǎn)彎，必須正車上坡，倒車下坡，上下坡度不得超過35度，橫坡不得超過10度。2、天溝渠或回填土時，嚴禁鏟刀超出土坡邊沿，應(yīng)采用一鏟頂一鏟的推土方法，在溝深坡陡的地段作業(yè)時，必須有專人指揮。3、幾臺推土機同時工作或行駛時，前后距離必須大于8m，左右距離應(yīng)大于1.5m。4、在推樹時，必須注意高空的障礙物及樹干的倒向，大型推土機推圍墻或屋墻時，圍墻和屋墻的高度不得超過2.5m，東方紅推土機不得超過1.5m。5、大型推土機在垂直邊坡的溝槽里作業(yè)時，溝槽深度不得超過2m，東方紅推土機不得超過1.5m。若超過上列規(guī)定，必須按規(guī)定放安全邊坡或做出其他安全措施后，方可施工。6、推土機不得當?shù)踯?、絞盤、固定裝置（地錨）使用，進行推白灰作業(yè)時，車輛和操作人員要加強防護措施。7、用平板拖車載運推土機時必須將鏟刀落在車底板，并采取必要的制動措施，捆綁牢固。（五）土方機械防火應(yīng)注意以下規(guī)定：1、土方機械進入防火防爆施工場所，應(yīng)按規(guī)定要求在土方設(shè)備排氣管上裝有特制且有效的防火帽，以免發(fā)動機排出的廢氣帶有火星，發(fā)生危險。2、土方設(shè)備必須配備干粉滅火器，并會正確使用。發(fā)現(xiàn)火情，立即進行初期撲救，如火情不能撲滅，撥打119火警。（六）環(huán)境保護1、土方施工機械設(shè)備駕駛員（操作手），應(yīng)認真貫徹國家、地方環(huán)境保護的法律法規(guī)，在土方施工中，自覺保護樹木、植被，愛護環(huán)境。2、加強環(huán)境意識，對自己操作的土方機械設(shè)備若廢氣排放超標應(yīng)查清原因，積極進行整改，對自己無法進行整改的應(yīng)向上級報告。3、在設(shè)備維修保養(yǎng)中，不隨意丟棄帶油污的棉紗、紙張等雜物。不隨意倒泄廢油，污染環(huán)境。4、在城鎮(zhèn)居民區(qū)附近施工，應(yīng)盡可能避開人群流動高峰期和居民休息時間，做到不擾民，盡可能降低噪音。八、鏟車操作手安全操作規(guī)程1、作業(yè)前應(yīng)對機械各部位進行認真檢查，無異常情況方可操作。車輛在上路前應(yīng)檢查剎車制動系統(tǒng)是否正常。嚴格遵守交通規(guī)則，駕駛車輛必須證照齊全，不準駕駛與證件不符的車輛，嚴禁酒后駕車。2、每天出車執(zhí)行路單任務(wù)交辦的規(guī)定，堅持“一日三檢”制，不得駛?cè)肴齾^(qū)，并按規(guī)定地點停放。3、停車時必須拉緊手剎車、變速桿放到空檔位，車輛陷入坑內(nèi)，如用車牽引，應(yīng)有專人指揮互相配合。4、用手搖起動時，五指并攏，握緊搖柄，從下向上提動，身體要閃開搖柄轉(zhuǎn)動的范圍。5、作業(yè)時操作手應(yīng)禁止任何人上下機械或傳遞物件，行駛時應(yīng)用低速檔，并不得進行鏟斗升降和翻轉(zhuǎn)動作，嚴禁用鏟斗載人。6、兩臺以上機械在同一場地作業(yè)時，應(yīng)保持不小于5m的作業(yè)距離。上下坡道時應(yīng)低速行駛，中途不得換檔，行駛坡度不得進行維修保養(yǎng)作業(yè)，不得進行轉(zhuǎn)彎、倒車和停車，車在坡上熄火時，應(yīng)將鏟斗落地，制動牢靠后，再起動行走。九、單斗挖掘機操作手安全操作規(guī)程1、施工作業(yè)應(yīng)防止鄰近已有建筑物、構(gòu)筑物、道路、管道等下沉和變形，必要時應(yīng)與設(shè)計和建設(shè)單位聯(lián)系，采取有效防護措施，防止沉降和移位。2、在交通頻繁地區(qū)、居民區(qū)的道路上進行土石方挖掘作業(yè)時，應(yīng)在施工場所設(shè)置圍欄及警告牌，夜間應(yīng)設(shè)紅燈。3、挖掘機必須在平地作業(yè)，設(shè)備應(yīng)在制動狀態(tài)下作業(yè)。4、作業(yè)前，操作手須鳴喇叭施發(fā)信號，使其他崗位作業(yè)人員離開其作業(yè)區(qū)。每次挖掘不得過深，提斗不應(yīng)過猛，嚴禁急劇回轉(zhuǎn)猛剎車。5、在往汽車或其他運輸設(shè)備裝土時，必須等汽車司機將車制動前方可向車廂回轉(zhuǎn)裝土，鏟斗應(yīng)盡量放低，但不得撞擊汽車任何部位，回轉(zhuǎn)時，嚴禁鏟斗從汽車駕駛室頂上越過。6、鏟斗未離開工作面時，嚴禁做回轉(zhuǎn)、行走等動作，鏟斗未承載時，嚴禁起落大臂，在起落斗柄時，必須在大臂停穩(wěn)后進行。7、在離高壓線、電纜附近作業(yè)或經(jīng)過，必須遵守有關(guān)安全規(guī)定。8、轉(zhuǎn)彎嚴禁過急、過大每次在20度以內(nèi)，用拖車載運時，跳板的坡度不得大于15度，上車后必須將制動器剎住，并用三角木將履帶楔平。9、上下平板拖車，必須由熟練的操作手操作，并注意安全。10、挖掘機禁止用來起吊重物，對地下情況不明時不得盲目操作，必須先探明地下狀況前方可操作。操作手離開駕駛室時鏟斗應(yīng)落在地面上。十、壓路機操作手安全操作規(guī)程1、壓路機起動前操作手應(yīng)仔細檢查發(fā)動機各部位鞏固連接情況，操縱機構(gòu)是否靈活，風扇皮帶是否完好。2、不允許壓路機在超過其允許縱向傾斜度的坡道上行駛。3、在道路泥濘，雖坡道的坡度小于允許的縱向傾斜度，但沒有防滑措施時，不得使用本機。4、作業(yè)中，需要人工清除碾子上的粘物時，清理人員要站在兩旁，禁止正面跟進，壓路機工作時速不得大于5km/h。5、兩臺以上壓路機在同一施工場地作業(yè)時，前后間距不得小于5m，左右不得小于1.5m。坡道上不得縱隊行駛。6、作業(yè)中不得對其進行擦拭維修。作業(yè)后應(yīng)將壓路機停放在平坦堅實的土方，不得停放在土路邊緣及斜坡上或妨礙交通的地方。十一、推土機操作手安全操作規(guī)程1、在坡道上行駛時要低檔前進，不得換檔，也不準空檔滑行。嚴禁在陡坡上急轉(zhuǎn)彎，必須正車上坡，倒車下坡，上下坡度不得超過35度，橫坡不得超過10度。2、天溝渠或回填土時，嚴禁鏟刀超出土坡邊沿，應(yīng)平一鏟頂一鏟的推土方法，在溝深陡坡的地段作業(yè)時，必須有專人指揮。3、幾臺推土機同時工作或行駛時，前后距離必須大于8m，左右距離應(yīng)大于1.5m。4、在推樹時，必須注意高空的障礙物及樹干的倒向，大型推土機推墻或屋墻時，墻和屋的高度不得超過2.5m，東方紅推土機不得超過1.5m。5、大型推土機在垂直邊坡的溝槽里作業(yè)時，溝槽深度不得超過2m，東方紅推土機不得超過1.5m，若超過上列規(guī)定，必須按規(guī)定放安全邊坡或做出其他安全措施后，方可施工。6、推土機不得當?shù)踯?、絞盤、固定裝置(地錨)使用，進入推白灰作業(yè)時，車輛和操作人員要加強防護措施。7、用平板拖車載運推土機時必須將鏟刀落在車底板，并采取必要的制動措施，捆綁牢固。8、工作結(jié)束時，應(yīng)將機械停放在平坦安全的地方，放下刀片，鎖好門窗。十二、平地機操作手安全操作規(guī)程平地機行駛的前方不得有堅實障礙物和人員行走或站立。轉(zhuǎn)彎或調(diào)頭時應(yīng)用最低速度，下坡時不得用空檔滑行；行駛時必須將刮刀片升到最高位置，并將其斜放，兩端不得超出后輪外側(cè)。作業(yè)后應(yīng)停放平坦安全的地方，并拉上制動器。1、開車前，駕駛員必須檢查制動裝置和轉(zhuǎn)向裝置功能。2、平地機各操縱桿只能在司機室內(nèi)操縱。3、在整個操作過程中，必須始終確保平地機的穩(wěn)定性。4、下坡時必須掛檔。5、運行期間以及在繁鬧的路線工作時，必須始終保持有安全距離。6、司機必須注意，在作業(yè)或開車前確信平地機附近無人，開車前要鳴笛。7、如果駕駛員坐在司機室看不見鏟刀工作，就要使用旗幟信號或采取必要措施，對熟悉旗幟信號的駕駛員才能使用該方法。8、平地機作業(yè)時，禁止任何人進入作業(yè)區(qū)域；在工間停歇或不使用時，要將作業(yè)裝置落地或固定，駕駛員才能離開，并將控制裝置置于原位。9、離開司機室前，駕駛員必須拉上手制動并鎖定一切輔助安全裝置。10、在中斷工作或完成工作以后，要熄滅發(fā)動機，取下點火鑰匙，切斷電源總開關(guān)(如有該裝置)以防意外起動。11、只有在平地機停放時，并經(jīng)司機同意，才能出入平地機駕駛室。12、不允許司機讓未經(jīng)批準的人員進入平地機駕駛室。13、行駛時必須觀察以下儀表：變速箱壓力表指針必須指在13～15bar(ZF)位置。十三、起重司機安全操作規(guī)程（一）起重作業(yè)事故的控制措施根據(jù)事故的原因分析，主要與人、機、環(huán)境、材料和管理有關(guān)。1、對于人員的要求：（1）操作人員必須經(jīng)過安全技術(shù)培訓，經(jīng)勞動部門考核合格并發(fā)給特種作業(yè)人員操作證后，方可操作起重機械。（2）對自己操作的起重機械，必須做到“四懂三會”，并熟知起重機械的安全操作規(guī)程，熟知起重指揮信號標準(GB5082—85)和起重機安全規(guī)程(GB6067—85)。操作前不準喝酒，操作時不準吸煙、吃東西、看書報，遵守勞動紀律。2、對起重設(shè)備的要求：在起重作業(yè)前，應(yīng)對設(shè)備防護裝置、機械結(jié)構(gòu)外觀、緊固件等做全面檢查，確認設(shè)備各部件處于正常狀態(tài)，設(shè)備完好方能使用。在作業(yè)中和停車后，也必須檢查。3、環(huán)境：對作業(yè)環(huán)境進行全面的檢查，如地面應(yīng)保持平坦、堅實；離溝渠、基坑應(yīng)有必要的安全距離，啟用作業(yè)場地通道必須暢通；上方若有高壓線應(yīng)保持安全距離。吊運開始前，必須招呼人員離開，任何人員不允許在重物下方停留和行走。操作人員必須注意力集中，隨時注意周圍環(huán)境，不可隨意離開工作崗位。4、材料：即所使用的鋼絲繩、索具、吊具是否完好，應(yīng)進行仔細檢查，如達到報廢條件必須報廢，不可湊合使用。5、管理：要落實設(shè)備、吊具、索具的檢查、檢修制度，落實起重機司機、司索人員、指揮人員的培訓，提高人員素質(zhì)。在施工中，要加強現(xiàn)場安全管理，不可圖快、趕進度、圖省事、無證蠻干，對起重機械的使用，不可超負荷，對起重設(shè)備要按規(guī)定進行年檢。（二）一般安全操作規(guī)定1、年滿18周歲的男女工人，經(jīng)身體檢查合格，受過安全教育及操作起重機的專門培訓，經(jīng)勞動部門考試合格，發(fā)給特殊作業(yè)人員操作證方可獨立操作起重機。2、操作人員應(yīng)掌握起重機性能和用途以及電器設(shè)施的基本知識，要具備一定的吊裝知識和實際操作技能，并熟悉起重指揮信號。3、司機在操作過程中，要做到以下五點基本要求：（1）穩(wěn)：司機在操作起重機過程中，必須做到制動平穩(wěn)，吊具及吊物不游蕩。（2）準：在穩(wěn)的基礎(chǔ)上，吊鉤、吊具或吊物準確停在所需要的位置上。（3）快：在穩(wěn)和準的基礎(chǔ)上，協(xié)調(diào)各機構(gòu)的動作，縮短工作循環(huán)時間，提高起重機的工作效率。（4）安全：確保起重機在完好情況下，可靠有序地工作。在操作中，嚴格執(zhí)行安全操作規(guī)程，不發(fā)生任何人身和設(shè)備事故。（5）合理：在了解掌握設(shè)備機械性能的基礎(chǔ)上，根據(jù)吊物的具體情況，準確地操作控制器。4、司機在工作中的職責（1）在以下情況下，司機應(yīng)發(fā)出警告信號：（a）起重機起動送電時；（b）靠近同層其他起重機械時；（c）在起吊及下降載荷時；（d）載荷在吊運中接近下面工作人員時；（e）安全吊運通道有人工作或走動時；（f）載荷在離地面不高位置移動時；（g）吊有載荷設(shè)備發(fā)生故障時。（2）嚴禁吊運貨物從人的上方通過或停留，應(yīng)使吊物在吊運安全通道中移動。（3）起重機司機要做到“十不吊”：（a）指揮信號不明或違章指揮不吊；（b）超載不吊；（c）工作捆綁不牢不吊；（d）吊物上面有人不吊；（e）安全裝置不靈不吊；（f）工件埋在地面不吊；（g）光線陰暗視線不清不吊；（h）棱角物件無防護措施不吊；（i）斜拉工件不吊；（j）鋼水包過滿不吊。5、司機在工作完畢后職責：（1）起重機工作完畢后，司機應(yīng)遵守以下規(guī)則：（a）應(yīng)將吊鉤升到接近上限位置，不準吊掛吊具、吊物等。（b）將小車停在主梁遠離大車滑線的一端，大車應(yīng)開到固定停放地點。（c）所有控制器手柄應(yīng)置于零位，將緊急開關(guān)扳開斷路，拉下保護柜刀開關(guān)。（2）露天起重機的大小車應(yīng)采取適當措施固定好，以防被風吹跑。（3）司機在下班時應(yīng)檢查起重機的情況，將工作中及檢查中發(fā)現(xiàn)的問題記載在記錄本中，交給接班人。（四）流動式起重機（包括汽車起重機、輪胎起重機、履帶起重機）。1、作業(yè)條件（1）持證操作，嚴禁酒后開車。（2）不得在高壓線附近作業(yè)，特殊情況下應(yīng)采取可靠的停電措施或保持必要的安全距離。（3）夜間作業(yè)，應(yīng)保證良好的照明。（4）允許作業(yè)風力一般在五級以下，風壓小于150Pa，使用副吊臂進行工作或提升高度超過30m時，風壓小于60Pa。（5）在化工區(qū)域作業(yè)時，應(yīng)使起重機的工作范圍與化工設(shè)備保持必要的安全距離。（6）在易燃、易爆區(qū)工作時，應(yīng)按規(guī)定辦理必要的手續(xù)，并對起重機的動力裝置、電器設(shè)備等采取有效的防火、防爆措施。2、支腿作業(yè)（1）放支腿前應(yīng)先了解地面的承壓能力，合理選擇墊板的材料、面積及接地面積，防止接地時支腿沉陷。（2）放支腿前注意掛上停車制動器，并拔出支腿固定銷。（3）收放支腿時應(yīng)注意規(guī)定順序，一般是先放后支腿，再放前支腿，收起順序相反，支腿不宜架設(shè)過高，通常以輪胎離開地面少許為宜。（4）在架設(shè)支腿時應(yīng)注意觀察，使回轉(zhuǎn)支撐基準面處于水平位置。（5）放好支腿后，再次檢查垂直支腿的接地情況，不應(yīng)存在三支點現(xiàn)象。3、起重作業(yè)（1）登機檢查內(nèi)容：（a）檢查作業(yè)條件是否符合要求；（b）檢查影響起重作業(yè)的障礙因素，特別是道路附近的作業(yè)，更應(yīng)小心；（c）檢查起重機技術(shù)狀況，特別注意安全裝置狀況；（d）確定起重機的工作裝置符合要求，松開吊鉤，揚起吊臂，低速運轉(zhuǎn)各工作機構(gòu)。如在冬季，應(yīng)延長空轉(zhuǎn)時間，對液壓起重機，應(yīng)保證液壓油在15℃以上方可開始工作；（e）觀察各部位儀器，指示燈是否顯示正常；（f）平穩(wěn)操縱起升、變幅、伸縮、回轉(zhuǎn)各工作機構(gòu)及制動踏板，各部位功能正常方可進行起重作業(yè)。（2）變幅操作（a）變幅時應(yīng)注意不得超過安全仰角區(qū)；（b）向下變幅的停止動作必須平緩；（c）帶載變幅時，要保持物件與起重臂的距離，要防止物件碰撞支腿、機體與變幅油缸。（d）吊臂角度的使用范圍一般為30～80度，盡量不要使用30度以下角度。（3）吊臂伸縮（a）向外伸出吊臂時，應(yīng)注意防止吊臂超出其工作半徑；（b）吊臂帶載伸縮應(yīng)遵守帶載重量規(guī)定，但盡量不要帶載伸縮；（c）在進行吊臂伸縮時，應(yīng)同時操縱起升機構(gòu)，但要注意保持吊鉤的安全距離，防止吊鉤發(fā)生過卷。（4）起升操作（a）起重司機要做到“十不吊”。（b）起吊較重物件時，先將其吊離地面少許，然后查看制動、系物繩、整機穩(wěn)定性、支腿狀況等，發(fā)現(xiàn)有可疑情況應(yīng)放下重物，予以認真檢查。起升操縱應(yīng)平穩(wěn)，絕對不要使機械受到?jīng)_擊。（c）在起升過程中，如果感到起重機接近傾翻狀態(tài)或其他危險時，應(yīng)立即將重物落在地面上。（d）如放下重物低于地面時，應(yīng)注意卷筒上至少留有三圈鋼絲繩的余量，防止發(fā)生返卷事故。（e）起重物件的重量不得超過其吊臂幅度相對應(yīng)的額定起重量。（f）暫停作業(yè)時，應(yīng)將所吊物件放回地面。（5）回轉(zhuǎn)操作（a）在回轉(zhuǎn)作業(yè)前，應(yīng)注意觀察在車架上、轉(zhuǎn)臺尾部回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)是否有人或障礙物；吊臂的運動空間是否有架空線路或其他障礙物。（b）回轉(zhuǎn)作業(yè)速度應(yīng)緩慢，不得快速加大油門起動，嚴禁重物在擺動狀態(tài)下回轉(zhuǎn)。（c）回轉(zhuǎn)作業(yè)時，首先鳴喇叭提醒人們注意，而后解除回轉(zhuǎn)機構(gòu)的制動或鎖定，平穩(wěn)操縱回轉(zhuǎn)操縱桿。（d）當?shù)跷锘剞D(zhuǎn)到指定位置前，應(yīng)事先緩慢回轉(zhuǎn)操縱桿，使物件緩慢停止回轉(zhuǎn)，消除制動停車時吊物的搖擺，應(yīng)避免突然制動。（e）吊較重物件回轉(zhuǎn)前，再逐次逐個檢查支腿情況，這一點特別重要，經(jīng)常發(fā)生吊重物回轉(zhuǎn)時，因個別支腿發(fā)軟或地面不良而造成事故。（五）作業(yè)人員安全操作規(guī)程1、一般規(guī)定（1）起重機作業(yè)時，應(yīng)有足夠的工作場地，起重臂桿起落及回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)無障礙物及無關(guān)人員。（2）作業(yè)前，必須對作業(yè)現(xiàn)場周圍環(huán)境、行車通道、架空電線、建筑物及構(gòu)件重量和分布等情況進行全面了解。（3）起重司機在進行起重機回轉(zhuǎn)、變幅、行走和吊鉤升降等動作前應(yīng)鳴笛示意。（4）起重司機及起重指揮人員必須經(jīng)過安全技術(shù)培訓，經(jīng)勞動部門考核合格，并發(fā)給安全技術(shù)操作證前方可操作和指揮起重作業(yè)。作業(yè)時，指揮人員應(yīng)與操作人員密切配合，操作人員應(yīng)嚴格執(zhí)行指揮人員信號，如信號不清楚或錯誤時，操作人員可拒絕執(zhí)行。如果由于指揮失誤而造成事故，應(yīng)由指揮人員負責。（5）操作室遠離地面的起重機在正常指揮發(fā)生困難時，可設(shè)高空、地面兩個指揮人員，或采取有效聯(lián)系方法進行指揮。（6）若有六級及以上大風或大雨、大霧等惡劣天氣時，應(yīng)停止起重機露天作業(yè)。（7）起重機的變幅指示器、力矩限制器以及各種行程限位開關(guān)等安全保護裝置，必須齊全、完整、靈敏、可靠，不可隨意調(diào)整和撤除，嚴禁用限位裝置代替操縱機構(gòu)。（8）起重機作業(yè)時，重物下方不得有人停留或通過，禁用非載人起重機載運人員。（9）起重機必須按規(guī)定的起重性能作業(yè)，不得超負荷及起吊不明重量的物件，在特殊情況下需要超負荷使用時，必須有保證安全的技術(shù)措施，經(jīng)企業(yè)技術(shù)負責人批準，有專人在現(xiàn)場監(jiān)護下，方可起吊。（10）嚴禁使用起重機進行斜拉、斜吊和起重地下埋設(shè)或凝結(jié)在地面上的重物?，F(xiàn)場澆筑的混凝土構(gòu)件或模板，必須全部松動前方可起吊。（11）起吊重物時應(yīng)綁扎平穩(wěn)牢固，不能在重物上堆放或懸掛零星物件。零星材料和物件必須用吊籠和鋼絲繩綁扎牢固后，方可起吊。標有綁扎位置和記號的物件，應(yīng)按標明位置綁扎，綁扎鋼絲繩與物件的夾角不得小于30度。（12）起重機在雨雪天氣作業(yè)時，應(yīng)先經(jīng)過試吊，確認制動器靈敏可靠后，方可進行作業(yè)。（13）起重機在起吊滿負荷或接近滿負荷時，應(yīng)先把重物調(diào)起離地面20～50cm，停止吊升，檢查起重機的穩(wěn)定、制動器的可靠性、重物的平穩(wěn)性、綁扎的牢固性。確認無誤后，方可吊裝作業(yè)。對于有可能晃動的重物，必須栓拉繩。（14）重物提升和降落速度要均勻，嚴禁忽快忽慢和突然制動。左右回轉(zhuǎn)動作要平穩(wěn)，當回轉(zhuǎn)未停穩(wěn)前不得做反向動作。（15）起重機不得靠近架空輸電線路作業(yè)，如限于現(xiàn)場條件，須在線路旁作業(yè)時，應(yīng)采取安全保護措施。起重機與架空輸電線路的安全距離不得小于下表中規(guī)定。起重機與架空輸電線路的安全距離(m)輸電線路電壓（KV）1以下20～4060～110220允許沿輸電導線垂直方向最近距離（m）3456允許沿輸電導線水平方向最近距離（m）1246（16）起重機使用的鋼絲繩應(yīng)有制造廠的技術(shù)證明文件作為依據(jù)，如無證明文件時，應(yīng)經(jīng)過試驗合格前方可使用。（17）起重機使用的鋼絲繩，其結(jié)構(gòu)形式、規(guī)格、強度必須符合該型起重機的要求。卷筒上鋼絲繩應(yīng)連接牢固、排列整齊。放出鋼絲繩時，卷筒上必須保留三圈以上。收放鋼絲繩應(yīng)防止鋼絲繩打環(huán)、扭結(jié)、彎折和亂繩，不得使用扭結(jié)、變行的鋼絲繩。（18）每班作業(yè)前，應(yīng)對鋼絲繩所有可見部分以及鋼絲繩的連接部位進行檢查。鋼絲繩外表磨損或腐蝕使原鋼絲繩的名義直徑減少7%時或在規(guī)定長度范圍內(nèi)斷絲根數(shù)達到下表中規(guī)定時應(yīng)予更換。鋼絲繩斷絲根數(shù)更換標準（d=鋼絲繩直徑，單位：mm）鋼絲繩結(jié)構(gòu)形式斷裂長度范圍鋼絲繩號6×19+16×37+16×61+118×19+1交捻6d30d1019193829582754順埝6d30d510101915301827（19）起重機的吊鉤和吊環(huán)嚴禁補焊，有以下情況之一者即應(yīng)更換：（a）外表有裂紋；（b）危險斷面及鉤徑有永久變型；（c）掛繩處斷面磨損高度超過10%；（d）吊鉤襯套磨損超過原厚度50%，心軸（銷子）磨損超過其直徑3～5%。（20）起重機制動器動鼓磨損達1.5～2.0mm時，（大直徑取大值，小直徑取小值）或制動帶磨損超過其厚度50%均應(yīng)更換。2、履帶式起重司機安全操作規(guī)程（1）作業(yè)條件：起重機作業(yè)時，必須有平坦堅實的地面，如地面松軟，應(yīng)夯實后用枕木橫向墊于履帶下方。起重機工作、行駛或停放時，應(yīng)與溝渠、基坑保持安全距離，不能停放在斜坡上。（2）起重前重點檢查部位：（a）各安全裝置齊全可靠；（b）鋼絲繩及連接部位應(yīng)符合規(guī)定；（c）燃油、潤滑油、冷卻水均應(yīng)充足；（d）各連接件無松動。（3）起動前應(yīng)將離合器分離，將各操作桿放在空檔位置，并按照內(nèi)燃機啟動的有關(guān)規(guī)定操作。（4）內(nèi)燃機啟動后，應(yīng)檢查各儀表指示值，待運轉(zhuǎn)正常后再接合離合器，進行空載運轉(zhuǎn)，確認正常前方可操作。（5）起重機變幅應(yīng)緩慢平穩(wěn)，嚴禁在起重臂未停穩(wěn)前變換檔位，起重機在滿載荷或接近滿載荷時嚴禁下落臂桿。（6）雙機抬吊重物，應(yīng)選用起重性能相似的起重機，進行抬吊時應(yīng)統(tǒng)一指揮，動作配合協(xié)調(diào)，載荷分配合理，單機載荷不得超過允許起重量的30%。（7）起重機作業(yè)時，臂桿的最大仰角不得超過原廠規(guī)定，如無資料可查時，不得超過78度。（8）起重機如需帶載行走時，載荷不得超過允許起重量的70%，重物離地面不得超過50cm，并栓好拉繩，緩慢行駛，嚴禁長距離帶載行駛，并要求行駛道路堅實平整，重物在起重機行走正前方向。（9）行走時轉(zhuǎn)彎不得過急，下坡時嚴禁空檔滑行。（10）作業(yè)后，臂桿應(yīng)轉(zhuǎn)到順風方向，并降到40～60度之間，吊鉤提升到接近頂端位置，各部制動器都應(yīng)加保險固定，操作室和機棚都要關(guān)門加鎖。3、汽車式、輪胎式起重機司機安全操作規(guī)程（1）起重機在公路上或城市道路上，行駛時應(yīng)執(zhí)行交通管理部門的有關(guān)規(guī)定。（2）起重機行駛和工作的場地應(yīng)保持平坦、堅實，離溝渠、基坑應(yīng)有必要的安全距離。（3）起重機啟動前重點檢查：（a）安全保護裝置和指示儀表齊全、完好、靈敏、可靠；（b）鋼絲繩及連接部位應(yīng)符合規(guī)定；（c）燃油、潤滑油、液壓油和冷卻水添加充足；（d）輪胎氣壓符合標準。（4）啟動前應(yīng)將各操縱桿放在空檔位置，按照內(nèi)燃機起重要求進行啟動。啟動后檢查各儀表指示值，運轉(zhuǎn)正常后，結(jié)合液壓泵，待壓力達到規(guī)定值，油溫達到30度以上，方可開始作業(yè)。（5）作業(yè)前應(yīng)全部伸出支腿并在撐腳下墊方木，調(diào)整機體使回轉(zhuǎn)支承面的傾斜角度在無載荷時不大于1/1000（水準泡居中）。支腿有定位銷必須插上，底盤為彈性懸掛的起重機，放支腿前應(yīng)先收緊穩(wěn)定器。（6）作業(yè)中嚴禁扳動支腿操縱閥，如需調(diào)整支腿，必須在無載荷時進行，并將臂桿轉(zhuǎn)到正前或正后再調(diào)整。（7）起重變幅應(yīng)平穩(wěn)，嚴禁猛起猛落臂桿。（8）伸縮式臂桿伸縮時，應(yīng)按規(guī)定順序進行，在伸臂的同時應(yīng)相應(yīng)下降吊鉤，當限制器發(fā)出警報時，應(yīng)當立即停止伸臂，臂桿回縮時，仰角不宜太小。（9）伸縮式臂桿伸出后，出現(xiàn)前節(jié)臂桿的長度大于后節(jié)臂伸出的長度時，必須經(jīng)過調(diào)整，消除不正常情況前方可作業(yè)。（10）伸縮式臂桿伸出后，臂桿下落時不得小于各長度所規(guī)定的仰角。（11）作業(yè)中發(fā)現(xiàn)支腿沉陷，起重機傾斜等不正常現(xiàn)象時，應(yīng)立即放下重物，待調(diào)整后才能繼續(xù)作業(yè)。（12）汽車式起重機作業(yè)時，汽車駕駛室不得有人，重物不得超越駕駛室上方。（13）輪胎式起重機需帶載行走時，道路必須平坦堅實，載荷必須符合原廠規(guī)定，重物離地面不得超過50cm，并栓好拉繩，緩慢行駛，嚴禁長距離帶載行駛。（14）起重機行駛前，必須按規(guī)定收回臂桿、吊鉤及支腿，行駛時保持中速，避免緊急制動，下坡時嚴禁空檔滑行，倒車時必須有人監(jiān)護。（15）起重機行走時，嚴禁人員在底盤走臺上站定或蹲坐以及堆放物件。（16）作業(yè)后，伸縮式臂桿的起重機應(yīng)將臂桿全部收回放妥，掛好吊鉤，各部制動器應(yīng)加保險固定，操作室都要關(guān)門加鎖。4、龍門式、橋式起重機、電動葫蘆司機安全操作規(guī)程（1）起重機路基和軌道的鋪設(shè)必須符合原廠規(guī)定要求，軌道接地電阻應(yīng)符合要求（小于4Ω）。（2）使用電纜的龍門式起重機，必須有電纜卷筒，配電箱應(yīng)設(shè)置在軌道中部附近。（3）用滑線供電的起重機，應(yīng)在各滑線的兩端有鮮明的顏色，滑線需設(shè)置防護欄桿。（4）軌道應(yīng)平直，連接螺栓無松動，軌道和起重機運行范圍內(nèi)應(yīng)無障礙物，龍門式起重機應(yīng)松開夾軌器。（5）作業(yè)前重點檢查：（a）機械結(jié)構(gòu)的外觀應(yīng)正常；（b）緊固件應(yīng)緊固；（c）鋼絲繩的磨損情況符合規(guī)定；（d）各安全限位裝置應(yīng)齊全可靠。（6）接通電源前應(yīng)先把控制器放在零位，接通電源后檢查起重機金屬結(jié)構(gòu)部分，確認無漏電方可上機。（7）起重機開動前先要鳴聲示意，重物提升和下降操作要平穩(wěn)，提升大件不能用快速，吊運易燃、易爆、有毒等危險品時需經(jīng)主管安全部門批準，并有相應(yīng)的安全措施。（8）吊運的重物應(yīng)在車間的安全通道上空通行，嚴禁從人和設(shè)備上面通過。（9）吊起重物后應(yīng)緩慢行駛，行駛中不得突然變速或倒退。兩臺起重機同時作業(yè)時應(yīng)