永仁縣農(nóng)業(yè)綜合開(kāi)發(fā)永定鎮(zhèn)中型灌區(qū)節(jié)水配套改造工程三標(biāo)段施工招標(biāo)施工組織設(shè)計(jì)

技術(shù)局部?第一局部?投標(biāo)單位：云南牟定順達(dá)建業(yè)〔蓋章〕法定代表人或授權(quán)委托人：〔簽字或蓋章〕日期：2021年11月19日施工組織設(shè)計(jì)1.綜合說(shuō)明1.1施工組織設(shè)計(jì)主要內(nèi)容本施工組織設(shè)計(jì)內(nèi)容主要包括：施工總平面布置、施工進(jìn)度方案安排及進(jìn)度保證措施、施工導(dǎo)流、降排水及度汛措施、施工測(cè)量控制方案、土石方工程施工方案、根底處理工程施工方案、砌體工程施工方案、混凝土工程施工方案、閘門、啟閉機(jī)及觀測(cè)設(shè)施安裝工程施工方案等。我們將在本施工組織設(shè)計(jì)文件中詳細(xì)表達(dá)這些內(nèi)容。1.2編制依據(jù)⑴施工招標(biāo)文件及相應(yīng)設(shè)計(jì)圖紙等資料。⑵現(xiàn)行的水利水電工程施工與驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程和標(biāo)準(zhǔn)，水利部有關(guān)建筑工程質(zhì)量和平安的規(guī)定。⑶我單位質(zhì)量保證體系的有關(guān)文件，我單位現(xiàn)有施工力量和技術(shù)裝備情況和我單位在其他類似工程施工中總結(jié)的經(jīng)驗(yàn)。⑷我單位合作技術(shù)力量和行業(yè)資源、專業(yè)廠商、材料供給商。⑸根據(jù)工程部進(jìn)場(chǎng)以來(lái)對(duì)本工程特點(diǎn)、施工現(xiàn)場(chǎng)的更進(jìn)一步了解及對(duì)施工環(huán)境和施工條件的進(jìn)一步分析。1.3編寫原那么⑴堅(jiān)決遵照招標(biāo)文件各項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)和條款要求，根據(jù)工地的實(shí)際情況。⑵認(rèn)真貫徹國(guó)家和地方有關(guān)根本建設(shè)的各項(xiàng)方針、政策，遵守國(guó)家和地方的法律，嚴(yán)格執(zhí)行施工程序和合同規(guī)定的工程竣工工期，嚴(yán)格遵守設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)、施工標(biāo)準(zhǔn)和驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。⑶采用流水交叉施工方法和網(wǎng)絡(luò)方案技術(shù)組織有節(jié)奏、均衡和連續(xù)施工；堅(jiān)持先進(jìn)性、科學(xué)性、經(jīng)濟(jì)性與實(shí)際結(jié)合。⑷堅(jiān)持“質(zhì)量第一，平安第一〞，在平安生產(chǎn)的原那么下，推行標(biāo)準(zhǔn)化管理和實(shí)行平安生產(chǎn)責(zé)任制；堅(jiān)持對(duì)施工過(guò)程嚴(yán)密監(jiān)控、動(dòng)靜結(jié)合、科學(xué)管理的原那么。⑸實(shí)行工程法管理，通過(guò)對(duì)勞力、設(shè)備、材料、資金、技術(shù)方案和信息的優(yōu)化處置，實(shí)現(xiàn)造價(jià)、工期、質(zhì)量目標(biāo)效果。⑹實(shí)行監(jiān)理、施工、設(shè)計(jì)和建設(shè)單位四結(jié)合，做好施工部署，一切忠實(shí)業(yè)主，一切聽(tīng)從監(jiān)理的指揮；言必行，行必果，兌現(xiàn)我單位在投標(biāo)書中的承諾。⑺貫徹“勤儉節(jié)約〞的方針，合理布置好施工現(xiàn)場(chǎng)，組織好文明施工。⑻充分利用現(xiàn)有機(jī)械設(shè)備，擴(kuò)大機(jī)械化施工范圍，減輕勞動(dòng)強(qiáng)度，提高勞動(dòng)生產(chǎn)率；使用計(jì)算機(jī)輔助工程工程實(shí)現(xiàn)質(zhì)量、工期和造價(jià)的控制。1.4編制說(shuō)明⑴在認(rèn)真、全面系統(tǒng)地閱讀招標(biāo)文件的根底上，通過(guò)對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)的踏勘、了解及業(yè)主、監(jiān)理對(duì)承建商的各項(xiàng)要求。⑵在認(rèn)真采集信息和收集工程資料的根底上，針對(duì)本工程特點(diǎn)，并結(jié)合我單位多年來(lái)在同類或類似工程中的施工實(shí)踐，本著實(shí)事求是的科學(xué)態(tài)度，編制本工程施工組織設(shè)計(jì)。⑶編寫本施工組織設(shè)計(jì)不僅是為了本工程施工管理的需要，而且也將是為控制具體的施工生產(chǎn)提供重要依據(jù)。⑷本施工組織設(shè)計(jì)的各章、節(jié)為一有機(jī)的整體，互為聯(lián)系、互為依存、互為解釋、互為補(bǔ)充。2.工程概況及施工條件2.1工程地理位置本工程為：石板箐水庫(kù)東干渠工程，建設(shè)地點(diǎn)：永仁縣永定鎮(zhèn)、猛虎鄉(xiāng)。2.2工程概況石板箐水庫(kù)東干渠：里程全長(zhǎng)0+000～3+240，共2.24KM的續(xù)建防滲節(jié)水改造。2.3本標(biāo)段工作內(nèi)容⑴溢洪道工程由人工將原混凝土撤除，撤除原設(shè)備更換為新設(shè)備，并澆筑混凝土。⑵壩體施工壩后清基：采用1.0m3削坡：主要去除50cm厚壩表層蠕動(dòng)變形的壩土等，開(kāi)挖施工由人工進(jìn)行，集渣后由1.0m3排水體填筑：由1.0m3護(hù)坡施工：混凝土預(yù)制塊由人工裝自卸汽車，運(yùn)輸至施工地點(diǎn)，人工搬運(yùn)至工作面進(jìn)行砌筑。壩體和壩基灌漿：采用XU－150型地質(zhì)鉆機(jī)鉆孔，自上而下分段孔外循環(huán)灌漿。采用立式雙筒500L泥漿攪拌機(jī)制漿，臥式雙缸110/60型灌漿泵進(jìn)行灌漿。⑶輸水隧洞施工土方開(kāi)挖：由人工配合1.0m3挖掘機(jī)開(kāi)挖，4.5T自卸汽車運(yùn)至棄渣場(chǎng)。石方洞挖：由手持風(fēng)鉆鉆孔爆破，平洞由人工手推車出渣，豎井由卷?yè)P(yáng)機(jī)提升吊斗出渣，1.0m3挖掘機(jī)挖裝4.5T自卸汽車運(yùn)棄。臨時(shí)支護(hù)：圍巖軟弱和破碎段采用鋼材支護(hù)，圍巖較完整地段采用噴錨支護(hù)。砼澆筑：砂石骨料從砂石料場(chǎng)由2.0m3裝載機(jī)裝4.5T自卸汽車運(yùn)輸，0.4m3攪拌機(jī)拌制混凝土，混凝土輸送泵輸送入倉(cāng)，組合鋼模板施工，附著式振搗器振搗。隧洞回填灌漿、固結(jié)灌漿：用風(fēng)鉆鉆孔，500L灰漿攪拌機(jī)制漿，中壓灌漿泵灌漿。石碴回填：人工就近取石碴回填，蛙式打夯機(jī)夯實(shí)。⑷金屬結(jié)構(gòu)設(shè)備安裝工程溢洪道工程金屬結(jié)構(gòu)安裝工程主要包括：鋼閘門、啟閉機(jī)、閘門埋件等。⑸臨時(shí)工程為實(shí)施本工程所必需的臨時(shí)房屋和設(shè)施等，包括機(jī)械停放場(chǎng)地、輔助企業(yè)、施工用風(fēng)、水、電系統(tǒng)，辦公與生活營(yíng)地建設(shè)、場(chǎng)地平整以及與本合同工程有關(guān)其他所有臨時(shí)工程。2.4本工程主要材料來(lái)源本工程主要外購(gòu)材料有鋼筋、水泥、炸藥、雷管、油料等。施工所需的建筑材料主要為堆石料、塊石料、碎石、砂料、灌漿粘土料等。石料場(chǎng)位于水庫(kù)附近，巖性為灰?guī)r、白云質(zhì)灰?guī)r，儲(chǔ)量大，場(chǎng)地開(kāi)闊，開(kāi)采較容易，各項(xiàng)指標(biāo)滿足混凝土粗細(xì)骨料的技術(shù)用求，所有石料、人工砂料均可在該料場(chǎng)開(kāi)采加工。壩體灌漿所需粘土料呈條帶狀分布，為紅粘土或次生紅粘土，粘粒含量均較高，粘聚力較大，滿足灌漿粘土土料質(zhì)量要求。厚度一般為3～10m，其儲(chǔ)量大。砂石料加工系統(tǒng)設(shè)于石料場(chǎng)附近?；炷林饕糜谳斔矶匆r砌和壩上游坡護(hù)坡，使用地點(diǎn)相對(duì)集中，采用3臺(tái)0.4m3移動(dòng)式攪拌機(jī)生產(chǎn)，輸水隧洞進(jìn)、出口附近各設(shè)一臺(tái)，分別負(fù)責(zé)進(jìn)口段、有壓段、豎井和無(wú)壓段和出口段混凝土生產(chǎn)。預(yù)制混凝土系統(tǒng)設(shè)在經(jīng)平整后的棄碴場(chǎng)上，設(shè)1臺(tái)0.4m供風(fēng)地點(diǎn)主要為石料開(kāi)采、輸水隧洞開(kāi)挖，在石料場(chǎng)附近設(shè)一臺(tái)12m3/min移動(dòng)式空壓機(jī)，供石料開(kāi)采用風(fēng)；在主壩左壩肩設(shè)一臺(tái)6m3供水對(duì)象有：壩體回填、壩體灌漿、混凝土拌和及養(yǎng)護(hù)、生活用水等。所有施工用水均從水庫(kù)內(nèi)抽取，在山包上設(shè)50m3和150m建設(shè)單位在水庫(kù)樞紐區(qū)架設(shè)50KVA輸電設(shè)備，需在樞紐區(qū)增設(shè)一臺(tái)500KVA變壓器；石料場(chǎng)需架設(shè)2km10kv輸電線，并設(shè)一臺(tái)500KVA變壓器。3.施工總平面布置3.1總體布置：石板箐水庫(kù)東干渠工程涉及土石方挖填、老閘撤除、水泥灌漿、砼澆筑、砌石、金屬結(jié)構(gòu)及機(jī)電設(shè)備安裝及觀測(cè)儀器和設(shè)備的埋設(shè)、安裝等工程工程。在施工布置上首先根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條件，并以滿足需要、方便施工、便于管理、減少干擾、布局緊湊為原那么。施工現(xiàn)場(chǎng)采用封閉式管理，施工區(qū)和非施工區(qū)隔離，在主要施工布置區(qū)進(jìn)口設(shè)置燈箱門樓，并標(biāo)識(shí)工程名稱、企業(yè)標(biāo)志等。施工布置主要集中布置在兩塊地方：一塊在溢洪道左岸的三角棄渣區(qū)，為生產(chǎn)區(qū)，這里南端布置有混凝土拌和站及砂石料場(chǎng)，北端布置鋼筋及木工加工廠；另一塊為生活區(qū)，主要布置在主壩左壩頭下游對(duì)外公路邊的柏樹林地內(nèi)的平地上，這里集中布置管理人員及生產(chǎn)人員、普工的生活住房。3.2施工布置方案3.2.1施工對(duì)外交通運(yùn)輸3.2.2施工場(chǎng)內(nèi)交通運(yùn)輸場(chǎng)內(nèi)其他施工道路：⑴至棄渣場(chǎng)道路：規(guī)劃的三個(gè)棄渣場(chǎng)都緊鄰對(duì)外公路，車輛進(jìn)出比擬方便，只需對(duì)原狀地面進(jìn)行平整理順即可。棄渣場(chǎng)內(nèi)為土路，方案路面寬5.0m?！?〕至料場(chǎng)道路：規(guī)劃的料場(chǎng)距溢洪道施工區(qū)約2.0km，將修簡(jiǎn)易小路可通車，局部路段路況較差，需要進(jìn)行平整修復(fù)?！?〕至生活區(qū)道路：生活區(qū)布置在主壩左壩頭下游對(duì)外公路邊的柏樹林地內(nèi)的平地上，現(xiàn)有小便道，只需修筑內(nèi)部人行便道。方案路面寬為3.0m，石渣路基，15cm泥結(jié)石路面。使生活區(qū)和場(chǎng)內(nèi)交通網(wǎng)連成一體?！?〕至混凝土拌和站、加工廠道路：混凝土拌和站和加工廠集中布置在壩下游棄渣場(chǎng)內(nèi)，緊鄰對(duì)外公路，只需修筑場(chǎng)內(nèi)臨時(shí)道路，該臨時(shí)道路路面寬度為5m，采用20cm厚泥結(jié)碎石路面，同時(shí)砼攪拌站和加工廠連接建筑物工作面的道路都修筑為路面寬度為5m的泥結(jié)碎石路面。3.2.3.施工供電電源：建設(shè)單位將安裝一臺(tái)50KVA電源線路至現(xiàn)場(chǎng)，只需另設(shè)一臺(tái)500KVA變壓器即可；石料場(chǎng)需另設(shè)2km10kv輸電線路，并設(shè)一臺(tái)500KVA變壓器。照明：需要照明的地點(diǎn)有：輸水涵洞照明10kw、壩區(qū)施工場(chǎng)地照明30kw、石料場(chǎng)照明10kw及生活區(qū)照明50kw。供電線路：變壓器就位后，通過(guò)跌落式熔斷器接到10kv高壓線上，從變壓器低壓側(cè)經(jīng)配電柜分三路供往施工生產(chǎn)及生活區(qū)。=1\*ROMANI路：自配電柜供往拌和站、加工廠及閘室下游土建工作面〔開(kāi)挖前期供電動(dòng)空壓機(jī)〕，ΣP1=100kw=2\*ROMANII路：自配電柜供往經(jīng)理部、生活區(qū)、及電動(dòng)空壓機(jī)房，ΣP2=300kwⅢ路：自配電柜供往工作面〔開(kāi)挖前期供電動(dòng)空壓機(jī)〕ΣP3=200kw用電負(fù)荷計(jì)算表設(shè)備功率2003年2004年6-910-121-56-1011-121-2空壓機(jī)20m3132KW×1135KW×2402267拌和站50m383KW83838383砼拌和機(jī)〔0.35m36.8kw6.86.86.8電焊機(jī)7臺(tái)對(duì)焊機(jī)1臺(tái)17KW×7150KW×151218119119119102灌漿設(shè)備〔地質(zhì)鉆機(jī)5臺(tái)，灌漿泵3臺(tái)，攪拌桶3臺(tái)〕11KW×518.5KW×32.2kw×3117蛙式打夯機(jī)2.8kw×514141414鋼筋機(jī)械17KW1717171717木工機(jī)械18KW1818181810抽水機(jī)械7.5KW×22.2kw×5152626262615砼及其他設(shè)備40KW202040404020工地照明30KW~40kw303040404030合計(jì)518453626429422356綜合系數(shù)0.750.750.700.70.70.7合計(jì)323275374235230184頂峰用電負(fù)荷374KW從10kv高壓線用50mm2鋼芯鋁鉸線“T〞接至500kvA變壓器，從變壓器到配電房采用95mm2銅芯線，到拌和站、加工廠、預(yù)制廠、土建工作面等地，支線采用50mm2銅芯線。各路導(dǎo)線均采用三相五線制，橡皮線露天安裝在絕緣子上，采用木質(zhì)線桿。3.2.4施工照明生活區(qū)、生產(chǎn)區(qū)和施工道路均按標(biāo)準(zhǔn)要求合理布置照明系統(tǒng)?；炷涟韬驼?、混凝土預(yù)制場(chǎng)、土建工作面采用500~1000w碘鎢燈，生活區(qū)內(nèi)路燈采用100w節(jié)能燈泡。3.2.5施工供水施工期間建兩套供水系統(tǒng)，分開(kāi)布置。布置方向1：主要為生活用水和土建工作面混凝土養(yǎng)護(hù)用水，采用附近山包上建一座50m3布置方向1：主要為拌和站混凝土拌和用水和土建工作面混凝土養(yǎng)護(hù)用水。3.2.6施工供風(fēng)〔1〕空壓機(jī)選擇用風(fēng)量計(jì)算：鉆孔機(jī)具用風(fēng)量按下式計(jì)算ΣQ=ΣNqK1K2K3ΣQ——同時(shí)工作的鉆孔等機(jī)具總耗風(fēng)量，m3/min；N——同時(shí)工作的同類型鉆孔等機(jī)具的數(shù)量；N=6q——每臺(tái)鉆孔等機(jī)具的耗風(fēng)量，；q=9m3K1——同時(shí)工作的折減系數(shù)，6臺(tái)同時(shí)工作，K1=0.9；K2——機(jī)具損耗系數(shù)，鉆孔機(jī)具取K2=1.15，其他機(jī)具取1.1；K3——管道漏氣系數(shù)；K3=1.1ΣQ=6×9×0.9×1.15×1.1==61.48m3空壓機(jī)供風(fēng)量：ΣQ=22m3/min×1臺(tái)×12m3/min×2臺(tái)+9m3/min×根據(jù)計(jì)算，投入6臺(tái)9~22m3/min空壓機(jī)〔正常工作5臺(tái)，1臺(tái)備用〕，其中3臺(tái)為電動(dòng)空壓機(jī)〔2臺(tái)12m3/min，1臺(tái)22m3驗(yàn)算管路末端風(fēng)壓：送風(fēng)距離：L=400m，同時(shí)開(kāi)動(dòng)風(fēng)鉆6臺(tái)，總耗風(fēng)量Q=61.48m3/min查表得，當(dāng)風(fēng)管長(zhǎng)為400M〔按總距離計(jì)算〕、通過(guò)風(fēng)量61.48m3/min時(shí)，選風(fēng)管內(nèi)徑125∽50mm；按風(fēng)管內(nèi)徑125mm計(jì)算，每千米風(fēng)管損失風(fēng)壓0.92kgf∕cm2，那么終端風(fēng)壓損失為：400∕1000×1.14kgf∕cm2=0.456kgf∕cm2，得終端風(fēng)壓7-0.456=6.544kgf∕cm2>5kgf∕cm〔2〕風(fēng)管直徑選擇根據(jù)計(jì)算，風(fēng)管直徑選擇125mm〔5吋〕的鍍鋅鋼管為主干管，干管與空壓機(jī)通過(guò)一自加工的氣包連接；支管直徑選用50∽37mm〔2吋和1.5吋〕的高壓軟管?！?〕風(fēng)管布設(shè)選擇集中供風(fēng)方式，見(jiàn)以下圖。3.2.7砼拌和系統(tǒng)砼拌和站的生產(chǎn)能力和運(yùn)行效率將直接影響工程的進(jìn)度，其生產(chǎn)能力要進(jìn)行計(jì)算并選型和安裝砼拌和系統(tǒng)。砂石骨料按照級(jí)配的大小分類堆放，并用漿砌石砌筑隔墻，以免混雜。水泥和摻和料采用散裝運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)直接輸送到水泥罐和摻和料罐。注意水、電要安排到位，熟料的運(yùn)輸要緊湊。經(jīng)過(guò)現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地布置比擬，砼拌和站設(shè)在溢洪道棄渣場(chǎng)內(nèi)南端。拌和站的生產(chǎn)能力受控于閘底板〔堰體〕和閘墩的澆筑，中墩分四次澆筑，底部牛腿以下可以一次性澆筑；邊墩為衡重式側(cè)墻，方案分四次澆筑，牛腿以下可以一次性澆筑；閘底板、中部混凝土分三次澆筑，其中第一次澆筑方量約為該倉(cāng)總方量的60%左右；底板采用階梯澆筑。砼拌和站設(shè)備選擇：主拌和樓為HZS-50型，生產(chǎn)能力50m3/h。配備1臺(tái)3.0m3的ZL50型裝載機(jī)進(jìn)行堆料和上料工作，配置1臺(tái)QTZ-120型塔式起重機(jī)和1臺(tái)QY25型汽車起重機(jī)完成混凝土垂直運(yùn)輸，配置10臺(tái)1.0m3主拌和站配二座100t散裝水泥罐。并搭設(shè)150m23.2.8砂石料系統(tǒng)本工程砼量較大，砂石料的供給也就顯得比擬重要。根據(jù)樞紐工程人工砂和碎石的需用量和進(jìn)度方案，選擇加工系統(tǒng)設(shè)備為：PEF400×250腭式破碎機(jī)各1臺(tái)，打砂機(jī)2臺(tái)，SZZ1250×2500自定中心振動(dòng)篩2臺(tái)，F(xiàn)G—15高堰式螺旋洗砂機(jī)2臺(tái)。工藝流程為：采石－碎石－篩分－碎石成品－制砂－洗砂－砂成品。系統(tǒng)設(shè)于石料場(chǎng)附近。3.2.9施工輔助工廠⑴鋼筋加工廠：本標(biāo)段泄洪閘工程鋼筋用量大，加工強(qiáng)度高。鋼筋加工廠占地須符合實(shí)際情況。內(nèi)設(shè)QJ40型鋼筋切斷機(jī)2臺(tái)、WJ40-1型鋼筋彎曲機(jī)2臺(tái)、AX-300型電焊機(jī)3臺(tái)，150kvA電弧型對(duì)焊機(jī)1臺(tái)，抽伸機(jī)1臺(tái)。原材料應(yīng)把已檢和未檢、成品和半成品分開(kāi)架空堆放，用篷布覆蓋，并分別作好標(biāo)記，以便查詢。⑵須符合實(shí)際情況。⑶機(jī)修廠：機(jī)修廠占地須符合實(shí)際情況。負(fù)責(zé)施工區(qū)內(nèi)的所有機(jī)械的維修保養(yǎng)，內(nèi)設(shè)修理設(shè)備一套。⑷停車場(chǎng)：停車場(chǎng)位于鋼木加工廠和拌和站之間，停車場(chǎng)占地須符合實(shí)際情況。所有機(jī)械集中停放。辦公生活車停放在生活區(qū)內(nèi)。3.2.9施工倉(cāng)庫(kù)⑴水泥庫(kù)：工地主要使用散裝水泥，另外還需要局部袋裝水泥。水泥庫(kù)建在拌和站附近，面積150m2⑵綜合倉(cāng)庫(kù)：建在拌和站和鋼木加工廠之間，存放工具、用具、零星材料、機(jī)械配件等，擬建倉(cāng)庫(kù)120m2⑶油庫(kù)：設(shè)在溢洪道上游山坡邊的公路旁，油庫(kù)建庫(kù)房50m2，庫(kù)內(nèi)設(shè)30T柴油罐1個(gè)，旁邊建修理廠，總占地500m⑷炸藥庫(kù)：利用水庫(kù)管理局現(xiàn)有的防汛炸藥庫(kù)和雷管庫(kù)，再加以修整，庫(kù)四周設(shè)鐵絲網(wǎng)圍墻和外部隔離，庫(kù)內(nèi)備有足夠的消防器材，院內(nèi)建值班室，設(shè)2個(gè)專人看守。3.2.10工地試驗(yàn)室工地試驗(yàn)室設(shè)在閘管理所原有的房子內(nèi)，選2間，內(nèi)配土方、混凝土、水泥砂漿、鋼筋等檢測(cè)設(shè)備及工具一套。3.2.11棄土區(qū)棄料場(chǎng)按業(yè)主與監(jiān)理工程師指定的地點(diǎn)進(jìn)行平整堆放，防止污染。3.2.12辦公及生活區(qū)施工營(yíng)地集中布置在以下三處：⑴工程經(jīng)理部：布置在管理所周邊，所有施工人員〔管理人員、技術(shù)人員和工人〕都住在該處。⑵職工生活用房：施工頂峰約500人，擬建職工宿舍3000m2，職工食堂200m2，浴室40m2生活區(qū)內(nèi)附屬設(shè)施：生活區(qū)內(nèi)住房排間距為10m，中部設(shè)盥洗臺(tái)，每棟房屋配水嘴2個(gè)，并在每?jī)蓷澐壳霸O(shè)消防栓一個(gè)。生活區(qū)內(nèi)鋪設(shè)泥結(jié)碎石路面，并與進(jìn)場(chǎng)道路相連。生活區(qū)內(nèi)設(shè)排水溝網(wǎng)，雨水和生活污水有組織、集中處理排放。⑶施工輔助工廠、試驗(yàn)室、值班室、施工倉(cāng)庫(kù)等：布置在溢洪道左岸東副壩下游三角帶棄渣場(chǎng)內(nèi)，施工初期，該處堆填溢洪道上游引渠段開(kāi)挖的棄渣，填至設(shè)計(jì)高程后，將頂部平整，建局部值班室，作為施工副營(yíng)地。原閘管所將作為另外的施工倉(cāng)庫(kù)3.2.13通訊生活區(qū)辦公室內(nèi)配置直撥固定2部、機(jī)1部與外界聯(lián)系，施工場(chǎng)內(nèi)另配5部，形成生產(chǎn)指揮通訊系統(tǒng)。4.施工總進(jìn)度方案及工期保證措施4.1工期目標(biāo)與控制工期根據(jù)本次除險(xiǎn)加固工程的規(guī)模和施工場(chǎng)地條件，工程總工期定為6個(gè)月，即從2021年11月27日開(kāi)工，2021年5月25日。具體安排如下：2021年9月至10月為施工準(zhǔn)備期，主要完成10km水庫(kù)進(jìn)場(chǎng)公路整修、場(chǎng)內(nèi)臨時(shí)公路修建、場(chǎng)地平整、供電、供水設(shè)施建設(shè)，砂石料加工系統(tǒng)修建及生產(chǎn)生活用房建筑等。2021年10月至12月完成輸水涵洞施工。2021年1月至2月完成涵洞閘門改善建、啟閉機(jī)室建筑和洞內(nèi)淤積物去除。2021年2月至3月完成大壩清基和原壩體削坡、完成大壩加固回填和壩面護(hù)坡。2021年3月至4月完成大壩和根底防滲灌漿施工。2021年4月中旬對(duì)左涵洞進(jìn)行封堵。2021年5月完成壩頂路面及清場(chǎng)和掃尾工作。根據(jù)上述進(jìn)度安排，施工頂峰人數(shù)500人，總工日11.9萬(wàn)工日。4.2施工關(guān)鍵線路溢洪道開(kāi)挖、閘室混凝土澆筑及閘門、啟閉機(jī)安裝是本工程施工控制性工程，溢洪道上下游工程、堵壩及東副壩工程可在閘室施工中穿插安排施工，工期較富裕，對(duì)總工期影響不大。所以，本工程控制性關(guān)鍵線路為：施工準(zhǔn)備→溢洪道土石方開(kāi)挖→上游圍堰填筑→閘室砼→交通橋砼→工作橋梁板砼→啟閉機(jī)安裝→啟閉機(jī)房建筑→閘門安裝→電器及照明設(shè)施安裝→聯(lián)動(dòng)調(diào)試→尾工處理→竣工驗(yàn)收4.3主要單項(xiàng)工程進(jìn)度安排2021年9月至10月為施工準(zhǔn)備期，主要完成10km水庫(kù)進(jìn)場(chǎng)公路整修、場(chǎng)內(nèi)臨時(shí)公路修建、場(chǎng)地平整、供電、供水設(shè)施建設(shè)，砂石料加工系統(tǒng)修建及生產(chǎn)生活用房建筑等。2021年10月至11月完成輸水涵洞施工。2021年11月至12月完成涵洞閘門改善建、啟閉機(jī)室建筑和洞內(nèi)淤積物去除。2021年1月至2021年2月完成大壩清基和原壩體削坡，第二年2月至7月完成大壩加固回填和壩面護(hù)坡。2021年3月完成大壩和根底防滲灌漿施工。2021年4月中旬對(duì)左涵洞進(jìn)行封堵。2021年5月完成壩頂路面及清場(chǎng)和掃尾工作。4.4施工總進(jìn)度方案表見(jiàn)總進(jìn)度方案橫道圖4.5工期保證措施4.5.1工期技術(shù)保證措施⑴編制合理詳細(xì)的進(jìn)度方案施工進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)方案，動(dòng)態(tài)管理，實(shí)際施工過(guò)程中，將根據(jù)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的施工方案，建立目標(biāo)工期方案，重點(diǎn)對(duì)影響本工程直線工期的單項(xiàng)工程的關(guān)鍵線路進(jìn)行控制。根據(jù)每天完成的工程工程及工程量，通過(guò)比擬分析，確定按當(dāng)前施工進(jìn)度繼續(xù)施工將對(duì)目標(biāo)工期造成的影響，從而及時(shí)對(duì)現(xiàn)行方案及資源投入進(jìn)行調(diào)整，到達(dá)全工程按動(dòng)態(tài)管理來(lái)進(jìn)行控制，最終實(shí)現(xiàn)預(yù)期的工程進(jìn)度方案。⑵制定合理的技術(shù)方案⑶根據(jù)施工方案的作業(yè)面布置和施工班組的配置，將工程進(jìn)度方案按作業(yè)面分解，制定各施工班組的作業(yè)進(jìn)度方案，使各施工班組都有明確的進(jìn)度方案目標(biāo)。⑷4.5.2施工組織機(jī)構(gòu)和管理的保證措施⑴組織機(jī)構(gòu)措施本工程實(shí)行工程法施工。我單位制定有具體而嚴(yán)格的?工程法施工管理實(shí)施細(xì)那么?，工程進(jìn)度方案的實(shí)施是對(duì)工程部考核的一項(xiàng)重要內(nèi)容，并有嚴(yán)格的進(jìn)度方案目標(biāo)保證調(diào)整措施和獎(jiǎng)勵(lì)政策。工程施工前，工程經(jīng)理須與工程局簽訂“責(zé)任書〞，工程部各級(jí)主要管理負(fù)責(zé)人，也要按其職責(zé)劃分，層層簽訂“責(zé)任書〞，明確工程部各級(jí)人員的職責(zé)。加強(qiáng)管理考核，充分調(diào)動(dòng)全體干部、職工的積極性，從組織和管理制度上來(lái)確保工程進(jìn)度按方案實(shí)施完成。⑵工期管理措施①每月制定月進(jìn)度方案，月進(jìn)度方案中包含工序方案、②堅(jiān)持會(huì)議協(xié)調(diào)制度。堅(jiān)持每日現(xiàn)場(chǎng)例會(huì)、每周生產(chǎn)調(diào)度會(huì)、每旬生產(chǎn)檢查會(huì)、每月方案會(huì)、每季度、每年度發(fā)動(dòng)會(huì)。③④對(duì)各節(jié)點(diǎn)進(jìn)度實(shí)行目標(biāo)考核，建立進(jìn)度目標(biāo)獎(jiǎng)勵(lì)基金，對(duì)進(jìn)度目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)情況進(jìn)行獎(jiǎng)懲。⑤⑥在工程地質(zhì)條件、自然災(zāi)害等重大原因造成原目標(biāo)工程不可能實(shí)現(xiàn)或施工方案的重大改變，導(dǎo)致較多的作業(yè)增減，施工關(guān)系改變時(shí)，現(xiàn)行工程與目標(biāo)工程已不能做出比擬，需將目標(biāo)工程進(jìn)行維護(hù)和更新。在建設(shè)各方協(xié)調(diào)一致認(rèn)可后，按更新后的目標(biāo)工程進(jìn)行實(shí)施。⑦堅(jiān)持工程部領(lǐng)導(dǎo)和技術(shù)人員現(xiàn)場(chǎng)24小時(shí)值班制度，及時(shí)協(xié)調(diào)、處理、解決施工中出現(xiàn)的問(wèn)題。工程經(jīng)理、總工程師及質(zhì)檢科長(zhǎng)每月駐守工地不少于28天，且三人不得同時(shí)離開(kāi)工地。4.5.3人員保證措施⑴我單位方案抽調(diào)精干的管理人員，業(yè)務(wù)熟練的技術(shù)骨干和有過(guò)類似工程施工經(jīng)驗(yàn)的作業(yè)隊(duì)伍來(lái)組織工程部。配足各專業(yè)、各工種的技術(shù)工人數(shù)量，以使工程部人員精干，業(yè)務(wù)熟悉。從人員素質(zhì)上來(lái)保證工程進(jìn)度方案的實(shí)施。⑵根據(jù)進(jìn)度方案的安排，合理組織勞動(dòng)力進(jìn)場(chǎng)，確保施工頂峰期有足夠的勞動(dòng)力投入本工程施工。⑶投入本工程的專業(yè)技術(shù)人員須持有相應(yīng)的上崗作業(yè)證，在施工過(guò)程中針對(duì)出現(xiàn)的新問(wèn)題和新工藝進(jìn)行必要的技術(shù)培訓(xùn)。4.5.4設(shè)備保證措施⑴本工程工程多，工序復(fù)雜，石方開(kāi)挖和混凝土工程量大，需用土石方機(jī)械和混凝土機(jī)械品種多，數(shù)量較大，必須統(tǒng)一組織，統(tǒng)一調(diào)度，合理安排，充分發(fā)揮各種機(jī)械的最正確效益。⑵根據(jù)施工需要配備數(shù)量足夠、性能良好的施工機(jī)械設(shè)備組織進(jìn)場(chǎng)，并配備一定數(shù)量的備用設(shè)備。凡投入本工程的施工機(jī)械設(shè)備進(jìn)場(chǎng)前均需進(jìn)行維護(hù)、保養(yǎng)，并經(jīng)工程局機(jī)械設(shè)備部驗(yàn)收前方可調(diào)遣，以確保所有進(jìn)場(chǎng)設(shè)備的完好，保證設(shè)備在本工程施工中的正常運(yùn)行使用。⑶配備數(shù)量足夠、技術(shù)全面、工種齊全的修理力量，加強(qiáng)施工中機(jī)械設(shè)備的日常維護(hù)與保養(yǎng)，各類機(jī)械設(shè)備均實(shí)行機(jī)長(zhǎng)負(fù)責(zé)制，并制定獎(jiǎng)懲措施，以保證機(jī)械設(shè)備完好率和利用率分別到達(dá)85%和75%以上。⑷對(duì)一些采購(gòu)困難、采購(gòu)周期長(zhǎng)的設(shè)備配件預(yù)先準(zhǔn)備一定數(shù)量存放在現(xiàn)場(chǎng)，一旦修理需要能夠立即購(gòu)得。4.5.5材料供給保證措施⑴⑵⑶⑷⑸4.5.6資金保證措施工程部自主開(kāi)戶，?？顚Ｓ茫ＷC工程施工有充足的資金保證，必要時(shí)由工程局統(tǒng)一協(xié)調(diào)解決資金支持。5.施工導(dǎo)流、排水及度汛方案5.1施工圍堰5.1.1圍堰設(shè)計(jì)防洪標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)洪峰流量為41.6m3/s，一日洪量為102萬(wàn)m3。5.1.2導(dǎo)流方式施工導(dǎo)流利用原輸水涵洞過(guò)流，輸水隧洞施工時(shí)在進(jìn)口設(shè)1.0m高裝土麻袋圍堰攔洪，圍堰頂高程2146.3m，正常水位可到2145.8m，滿足導(dǎo)流要求。5.1.3圍堰施工⑴清基在圍堰填筑之前，要進(jìn)行圍堰根底的清理。采用88kw推土機(jī)將填筑區(qū)的樹根、草皮、腐植土等表層有礙物進(jìn)行清理攏堆，再由1.0m3挖掘機(jī)裝車，10T自卸汽車運(yùn)至溢洪道下游棄料場(chǎng)。方案清基至基巖面，平均深度0.42m⑵土方填筑圍堰共需粘土土料來(lái)自下游土料場(chǎng)，由1臺(tái)1.0m3⑶石渣填筑圍堰共需石渣就近利用溢洪道引渠段開(kāi)挖的棄料，由1.0m35.1.4圍堰防護(hù)在圍堰填筑到設(shè)計(jì)高程后，上游迎水面采用一層袋裝碎石鎖砌，厚度0.8m，護(hù)砌層和壩坡之間鋪一層防滲土工膜，防止洪水沖刷圍堰。圍堰防護(hù)工程由人工完成。5.1.5圍堰撤除土建工程完成后，上游圍堰已不再承當(dāng)擋洪水任務(wù)圍堰開(kāi)始撤除，采用2臺(tái)1m3挖掘機(jī)開(kāi)挖，1臺(tái)88KW推土機(jī)配合，6臺(tái)10T自卸汽車運(yùn)輸。石渣用于溢洪道兩岸石渣填筑，廢料運(yùn)至棄渣場(chǎng)。5.2施工降排水不存在施工排水問(wèn)題，當(dāng)水庫(kù)處于高水位運(yùn)行時(shí)，基坑內(nèi)可能有少量巖石裂隙水?；拥呐潘饕獮榻涤陞R水、巖石裂隙水、施工廢水等，在基坑內(nèi)布置簡(jiǎn)易排水溝，將坑內(nèi)積水引到設(shè)計(jì)的局部深槽內(nèi)，布置潛水泵抽排。下游為農(nóng)田，不宜大量排水。如水量較大，將考慮敷設(shè)管道向上游圍堰內(nèi)抽排，盡量防止與當(dāng)?shù)厝水a(chǎn)生不必要的糾紛等。雨水經(jīng)流以開(kāi)挖截流為主，集中抽排為輔?；娱_(kāi)挖線上口設(shè)置對(duì)外泛水，并在上口外3.0m設(shè)截水溝〔埂〕，將地面經(jīng)流拒之“門〞外，保護(hù)邊坡。在2021年汛期以前，保證基坑內(nèi)明水自流排出。進(jìn)入汛期后，在每個(gè)開(kāi)挖面，都要做好臨時(shí)性排水設(shè)施的布置，保持必要的地面排水坡度，設(shè)置臨時(shí)溝槽，有利于抽水機(jī)械排除基坑明水和地面積水。為保證已開(kāi)挖的邊坡及附近建筑物免受沖刷和侵蝕破壞，必要時(shí)對(duì)坡腳和邊坡進(jìn)行加固處理；以防邊坡滲透破壞，如出現(xiàn)裂縫或滑坡時(shí)，應(yīng)立即暫停施工和采取應(yīng)急搶救措施。5.3度汛措施本工程為全年施工，施工期跨兩個(gè)主汛期。導(dǎo)流方式為溢洪道自身導(dǎo)流，即在施工期間，如果遇超過(guò)30年一遇設(shè)計(jì)洪水，溢洪道有分洪要求。如出現(xiàn)超過(guò)十年一遇的洪水時(shí)，需要對(duì)施工圍堰進(jìn)行加高時(shí)，將立即組織足量的機(jī)械及人員進(jìn)行加高。在汛期，方案投入挖掘機(jī)兩臺(tái)，推土機(jī)一臺(tái)，振動(dòng)碾一臺(tái)，自卸車4~6臺(tái)及相應(yīng)的機(jī)械操作人員和技術(shù)人員，隨時(shí)等候調(diào)用，以確保圍堰按建管局的要求升高。6.施工測(cè)量方案6.1測(cè)量準(zhǔn)備工作6.1.1測(cè)量根本資料⑴發(fā)包人和監(jiān)理工程師提供的平面控制網(wǎng)點(diǎn)及水準(zhǔn)網(wǎng)點(diǎn)。⑵設(shè)計(jì)單位提供的施工詳圖。⑶?水利水電工程施工測(cè)量標(biāo)準(zhǔn)?SL52-1993⑷?工程測(cè)量標(biāo)準(zhǔn)?GB50026-936.1.2測(cè)量人員配置工程部工程科成立專門測(cè)量放樣小組，由10人組成，其中2名專職測(cè)量工程師，8名專職測(cè)量員，可分成兩班同時(shí)對(duì)多個(gè)部位放樣。6.1.3測(cè)量?jī)x器配置測(cè)量器具配置表名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量精度備注全站儀GTS-3321測(cè)角精度1″測(cè)距精度2mm+2ppm證件齊全電子經(jīng)緯儀ZH.ET-122″證件齊全水準(zhǔn)儀SETL30.01mm證件齊全精密水準(zhǔn)儀DSZ2+F110.01mm證件齊全水準(zhǔn)尺3m,5m3+3±0.01mm新購(gòu)鋼卷尺50m4±0.01mm新購(gòu)坡度尺20.1″新購(gòu)6.2測(cè)量日常工作6.2.1測(cè)量工作重要性認(rèn)識(shí)測(cè)量工作是一切工程的先導(dǎo)工作，測(cè)量工作的好壞將直接影響后續(xù)工作的開(kāi)展。施工測(cè)量放樣是設(shè)計(jì)圖紙和工程具體實(shí)施的中間紐帶，工程工程部應(yīng)對(duì)測(cè)量工作給與高度重視。安排優(yōu)秀測(cè)量人員，配置先進(jìn)的精密儀器，確保測(cè)量放樣工作準(zhǔn)確、精確、及時(shí)、高效。6.2.2測(cè)量放樣根本工作內(nèi)容⑴查對(duì)復(fù)核發(fā)包人和監(jiān)理人所交付的原始三角網(wǎng)基點(diǎn)、水準(zhǔn)網(wǎng)基點(diǎn)、壩軸線和溢洪道軸線等樁志和相關(guān)資料，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，及時(shí)上報(bào)并協(xié)商解決。⑵認(rèn)真熟悉和研究所有施工詳圖，進(jìn)行必要的驗(yàn)算，找出控制關(guān)系，做到心中有數(shù)。⑶布設(shè)施工控制網(wǎng)，將溢洪道和堵壩分段樁號(hào)〔間隔20m〕和軸線進(jìn)行精確控制，并每月復(fù)查一次，防止施工過(guò)程中破壞。⑷布設(shè)施工所需臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)，沿軸線方向每50m左右岸各布置一個(gè)。⑸施工過(guò)程中，測(cè)定并檢查施工部位的水平位置和高程。⑹進(jìn)場(chǎng)后測(cè)繪原始平面圖和原始斷面圖〔間隔20m〕。⑺施工過(guò)程中定期對(duì)所用儀器進(jìn)行保養(yǎng)、校核，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理，并配合監(jiān)理人對(duì)工程重要部位進(jìn)行聯(lián)合復(fù)查。⑻竣工后測(cè)繪竣工圖。6.3施工測(cè)量質(zhì)量控制6.3.1測(cè)量精度要求三角測(cè)量精度表平面控制內(nèi)容精度要求相對(duì)閉合差1/5000邊長(zhǎng)丈量相對(duì)誤差1/10000測(cè)量中誤差±20″方位角閉合差±60″高程控制每公里高程誤差±7.5mm閉合差±12mm6.3.2質(zhì)量控制⑴按照“內(nèi)業(yè)預(yù)測(cè)指導(dǎo)→外業(yè)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)、記錄→操作者自我復(fù)核、記錄→專業(yè)測(cè)量工程師復(fù)核、記錄→向施工員和質(zhì)檢員下發(fā)放樣通知單〞的程序控制。⑵放樣前，對(duì)已有數(shù)據(jù)、資料和施工圖紙中的幾何尺寸必須校核，嚴(yán)禁憑口頭通知或無(wú)簽字的草圖放樣。⑶發(fā)現(xiàn)控制點(diǎn)有位移跡象時(shí)，應(yīng)進(jìn)行檢測(cè)，其精度不低于測(cè)放時(shí)的精度。⑷水平角觀測(cè)誤差超限時(shí)，應(yīng)在原來(lái)度盤位置上進(jìn)行重測(cè)，并應(yīng)符合以下規(guī)定：①2倍照準(zhǔn)差變動(dòng)范圍或各測(cè)回較觀測(cè)誤差超限時(shí)，應(yīng)重測(cè)超限方向，并聯(lián)測(cè)零方向。②下半測(cè)回歸零差或零方向的2倍照準(zhǔn)差變動(dòng)范圍超限時(shí)，應(yīng)重測(cè)該測(cè)回。③假設(shè)一測(cè)回中重測(cè)方向數(shù)超過(guò)總方向數(shù)的1/3時(shí)，應(yīng)重測(cè)該測(cè)回。當(dāng)重測(cè)的回測(cè)總數(shù)超過(guò)總測(cè)回?cái)?shù)的1/3時(shí)，應(yīng)重測(cè)該站。⑸水準(zhǔn)測(cè)量時(shí)，兩次觀測(cè)高差超誤差規(guī)定值時(shí)應(yīng)重測(cè)。⑹測(cè)量考前須知：①對(duì)發(fā)包人或監(jiān)理人提供的基準(zhǔn)點(diǎn)首先進(jìn)行復(fù)核校驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)糾正，控制網(wǎng)點(diǎn)要做醒目標(biāo)志，并采取保護(hù)措施。②測(cè)量作業(yè)完成后進(jìn)行平差計(jì)算及內(nèi)業(yè)資料整理，并將成果報(bào)監(jiān)理工程師驗(yàn)收，審批合格前方可作為各項(xiàng)工程定點(diǎn)放樣的依據(jù)。③測(cè)量資料的計(jì)算必須由2人用不同的方法計(jì)算，其結(jié)果一致前方可進(jìn)行實(shí)地測(cè)量放樣。④對(duì)所有觀測(cè)記錄手簿，必須保持完整，不得任意撕頁(yè)，記錄中間也不得無(wú)故留下空頁(yè)。⑤施工測(cè)量成果資料〔包括觀測(cè)記簿、放樣單、放樣記載手簿〕，圖表〔包括地形圖、竣工斷面圖、控制網(wǎng)計(jì)算資料〕應(yīng)予統(tǒng)一編號(hào)，妥善保管，分類建檔。⑥現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)時(shí)，必須遵守有關(guān)平安、技術(shù)操作規(guī)程，注意人身和儀器的平安，禁止冒險(xiǎn)作業(yè)。

7.土石方填筑工程施工方案7.1土石方填筑工程施工程序工作面清理、驗(yàn)收→合格土石料備料、運(yùn)輸→分層填筑、壓實(shí)→削坡、整理→場(chǎng)地清理→驗(yàn)收7.2機(jī)械設(shè)備配置7.2.1施工設(shè)備選擇本工程土石方填筑工程量不大，但施工部位分散，且受混凝土施工的制約，為按期完成，選用多種土方機(jī)械設(shè)備組合的方式施工。⑴土方填筑：采用1m3反鏟式挖掘機(jī)裝車，12~20T自卸汽車運(yùn)輸，運(yùn)距3.0km⑵石渣填筑：利用開(kāi)挖的棄料，運(yùn)距500m以內(nèi)。采用1.0m37.2.2配置數(shù)量根據(jù)施工進(jìn)度方案安排及以往施工經(jīng)驗(yàn)和施工定額，本工程土石方填筑工程需用土方機(jī)械配置如下：⑴推土機(jī)：擬配置88kw推土機(jī)2臺(tái)。⑵挖掘機(jī)：擬配置1.0m3⑶羊角碾：擬配置8-12T羊角碾1臺(tái)。⑷振動(dòng)碾：擬配置8-12T振動(dòng)平碾1臺(tái)。⑸蛙式打夯機(jī)：擬配置2.2KW蛙式打夯機(jī)6臺(tái)。⑹自卸汽車：擬配置12~20T自卸汽車8臺(tái)。⑺加油車：擬配置5T油罐車1臺(tái)。7.3土石方平衡土石方平衡以“經(jīng)濟(jì)運(yùn)距，方便施工，滿足施工強(qiáng)度要求〞為原那么。本工程開(kāi)挖的土方多為表層清基土，不能利用，需運(yùn)至棄渣場(chǎng)堆放。用于填筑的土方全部取自下游土料場(chǎng)，運(yùn)距3.0km。本工程溢洪道開(kāi)挖出大量的石渣，石渣填筑就近利用開(kāi)挖區(qū)中下部新鮮石渣料，運(yùn)距500m以內(nèi)。7.4土石方填筑施工7.4.1填筑準(zhǔn)備工作土石方填筑作業(yè)之前應(yīng)先做壓實(shí)試驗(yàn)，必須通過(guò)碾壓試驗(yàn)確定施工參數(shù)與壓實(shí)機(jī)械，碾壓試驗(yàn)中取得的參數(shù)經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后應(yīng)用于工程施工中。7.4.2填筑施工大壩填筑施工壩后清基：采用1.0m3大壩削坡：主要去除50cm厚大壩表層蠕動(dòng)變形的壩土等，開(kāi)挖施工由人工進(jìn)行，集渣后由1.0m3排水體填筑：由1.0m3護(hù)坡施工：混凝土預(yù)制塊由人工裝自卸汽車，運(yùn)輸至施工地點(diǎn)，人工搬運(yùn)至工作面進(jìn)行砌筑。壩體和壩基灌漿：采用XU－150型地質(zhì)鉆機(jī)鉆孔，自上而下分段孔外循環(huán)灌漿。采用立式雙筒500L泥漿攪拌機(jī)制漿，臥式雙缸110/60型灌漿泵進(jìn)行灌漿。輸水隧洞填筑采用石碴回填，人工就近取石碴回填，蛙式打夯機(jī)夯實(shí)。=1\*GB2⑴土方填筑標(biāo)準(zhǔn)：堵壩粘土心墻重粉質(zhì)壤土設(shè)計(jì)壓實(shí)干容重不小于1.8t/m3。⑵石渣填筑標(biāo)準(zhǔn)：壩殼石渣填筑設(shè)計(jì)壓實(shí)干容重不小于1.96t/m3，大壩下游原消力池及其他部位石渣填筑設(shè)計(jì)壓實(shí)干容重不小于1.90t/m3。=3\*GB2⑶大壩填筑施工①粘土心墻施工：心墻壩面填筑施工包括根本作業(yè)和輔助作業(yè)。根本作業(yè)為卸料、平料、壓實(shí)及質(zhì)量檢查；輔助作業(yè)為灑水、刨毛、清理壩面、接縫處理等。心墻應(yīng)同上下游反濾層及壩殼平起，按順序填筑各種壩料。土料采用10T自卸汽車平行壩軸線進(jìn)占法卸料，88KW推土機(jī)平料，推土機(jī)平料過(guò)程中，及時(shí)檢查鋪層厚度，發(fā)現(xiàn)超厚部位立即進(jìn)行處理，土料與岸坡、反濾層等交界處由人工仔細(xì)平土。心墻采用8-12~20T羊角碾進(jìn)退錯(cuò)距法壓實(shí)，根據(jù)類似工程經(jīng)驗(yàn)，土方每層鋪土厚度30cm左右，羊角碾壓實(shí)15-18遍。土料在上壩前需調(diào)整含水量，已鋪土料外表〔層〕在壓實(shí)前被曬干時(shí)，要灑水濕潤(rùn)。土料填筑含水率應(yīng)控制在最優(yōu)含水率附近，其上、下限偏離最優(yōu)含水率不超過(guò)3%以便獲得最正確的壓實(shí)效果。大壩心墻與岸坡、閘墩的結(jié)合部位施工：首先去除巖面上的泥土、污物、松動(dòng)巖石等，才能填土。在基巖上壓實(shí)第一層土料時(shí)要注意排氣，如出現(xiàn)“爬坡脫空〞現(xiàn)象，及時(shí)挖除補(bǔ)填。岸坡邊〔1.50~2.0m范圍內(nèi)〕用蛙式打夯機(jī)夯實(shí)。與右閘墩接合面在填土前，用鋼絲刷去除其外表的乳皮、粉塵、油氈等，并用風(fēng)槍吹掃干凈，上土?xí)r，灑水濕潤(rùn)，并邊涂刷濃泥漿、邊鋪土、邊夯實(shí)，濃泥漿的重量比〔土:水〕為1:3.0，涂層厚度3~5mm。假設(shè)發(fā)現(xiàn)局部“彈簧土〞、層間光面、層間中空、松土層或剪切破壞等質(zhì)量問(wèn)題時(shí)，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行處理，驗(yàn)收合格前方可鋪筑新料。②反濾層施工：反濾層由四種規(guī)格砂石料組成，總厚度0.9m，反濾層填筑采用“土砂平起法〞，即反濾料與土料層厚相同，平起鋪填，二者按規(guī)定分別壓實(shí)，反濾層填料用平板振動(dòng)器壓實(shí)。③壩殼料施工：壩殼料鋪填包括卸料、平料兩個(gè)工序。石渣由12~20T自卸汽車運(yùn)輸上壩，用88kw推土機(jī)平料，每層厚度60~80cm，鋪料要求層厚均勻、外表平整、防止粗細(xì)顆粒別離。鋪石渣厚度也按試驗(yàn)確定的填渣厚度控制，采用級(jí)配連續(xù)的石渣料，均勻上料，大粒經(jīng)的石渣不得集中；在鋪填石料時(shí)，邊卸料邊平整，盡量使粗細(xì)料摻合均勻。心墻上下游壩殼各為獨(dú)立的作業(yè)區(qū)，兩區(qū)平行作業(yè)，壩殼料采用8-12~20T振動(dòng)平碾壓實(shí)。壩殼石渣填筑宜在碾壓前灑水一次，然后邊加水、邊碾壓。加水力求均勻。壩殼料與岸坡結(jié)合處施工：在靠近岸坡一定寬度內(nèi)〔2.0m~3.0m〕減薄層厚，在結(jié)合部位至少2.0m寬度內(nèi)填筑粒經(jīng)小于20cm的細(xì)石料，采用夯板或蛙式打夯機(jī)夯實(shí)。7.5土石方填筑施工質(zhì)量技術(shù)控制措施在土石方施工中積極推行全面質(zhì)量管理，加強(qiáng)人員培訓(xùn)，建立健全各級(jí)責(zé)任制，以保證施工質(zhì)量到達(dá)設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)，工程平安可靠與經(jīng)濟(jì)合理。7.5.1施工人員必須對(duì)質(zhì)量負(fù)責(zé)，做好質(zhì)量管理工作，實(shí)行自檢、互檢、交接班檢查，并設(shè)立主要負(fù)責(zé)人領(lǐng)導(dǎo)下的專職質(zhì)量檢查機(jī)構(gòu)，采用班組初檢、施工工區(qū)復(fù)檢、質(zhì)檢科終檢的“三檢制〞。7.5.2質(zhì)檢人員與施工人員都必須樹立“預(yù)防為主〞和“質(zhì)量第一〞的觀點(diǎn)，雙方密切配合，控制每一道工序的操作質(zhì)量，防止發(fā)生質(zhì)量事故。7.5.3質(zhì)量控制按國(guó)家和行業(yè)有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、施工圖、技術(shù)要求以及工地制定的施工規(guī)章制度。質(zhì)量檢查部門對(duì)所有取樣檢查部位的平面位置、高程、檢驗(yàn)結(jié)果等均應(yīng)如實(shí)記錄，并逐班、逐日填寫質(zhì)量報(bào)表，分送有關(guān)部門和負(fù)責(zé)人。質(zhì)檢資料必須妥善保存，防止喪失，嚴(yán)禁自行銷毀。7.5.4質(zhì)量檢查部門應(yīng)在驗(yàn)收小組領(lǐng)導(dǎo)下，參加施工期的分部驗(yàn)收工作，特別是隱蔽工程，應(yīng)詳細(xì)記錄工程質(zhì)量情況，必要時(shí)應(yīng)照像或取原狀樣品保存。7.5.5施工過(guò)程中，對(duì)每班出現(xiàn)的質(zhì)量問(wèn)題，處理經(jīng)過(guò)及遺留問(wèn)題，在現(xiàn)場(chǎng)交接班記錄本上詳細(xì)寫明，并經(jīng)值班負(fù)責(zé)人簽署。針對(duì)每一個(gè)質(zhì)量問(wèn)題，在現(xiàn)場(chǎng)做出的決定，必須由主管技術(shù)負(fù)責(zé)人簽署，作為施工質(zhì)量控制的原始記錄。7.5.6試驗(yàn)及儀器使用建立責(zé)任制，儀器應(yīng)定期檢查與校正，并作如下規(guī)定：⑴環(huán)刀每半月校核一次重量和容積，發(fā)現(xiàn)損壞時(shí)立即停止使用。⑵鋁盒每月檢查一次重量，檢查時(shí)應(yīng)擦洗干凈并烘干。⑶天平等衡器每班應(yīng)校正一次，并隨時(shí)注意其靈敏度。7.5.7填筑質(zhì)量控制⑴堵壩和東副壩粘土心墻土方填筑質(zhì)量控制①重粉質(zhì)壤土的土料質(zhì)量和含水量。②每層鋪土前壓實(shí)外表刨毛、灑水濕潤(rùn)情況。③鋪土厚度和碾壓參數(shù)。④碾壓機(jī)具規(guī)格、重量。⑤隨時(shí)檢查碾壓情況，以判斷含水量、碾重等是否適當(dāng)。⑥有無(wú)層間光面、剪力破壞、彈簧土、漏壓或欠壓土層、裂縫等。⑦縱橫向接縫的處理與結(jié)合部位的壓實(shí)方法及施工質(zhì)量。⑵堵壩反濾料填筑質(zhì)量控制①反濾料的粒經(jīng)、級(jí)配、強(qiáng)度、含水量等是否符合設(shè)計(jì)要求。②反濾層的有效寬度是否符合設(shè)計(jì)要求。③檢查反濾料壓實(shí)密度及土砂接縫土料干容重是否符合設(shè)計(jì)要求，土砂是否混雜。④及時(shí)去除接縫不合格土料和土砂混雜料。⑶堵壩及溢洪道石渣填筑質(zhì)量控制①石渣的級(jí)配是否合理。②重點(diǎn)檢查鋪料層厚是否均勻，外表是否平整，粗細(xì)顆粒是否別離。③壩殼靠近岸坡及建筑物部位大粒經(jīng)石料容易集中，鋪料時(shí)應(yīng)限制鋪料厚度和粒經(jīng)，如發(fā)現(xiàn)填料別離嚴(yán)重時(shí)，可用水沖填一定數(shù)量的細(xì)料，并采用小型夯實(shí)機(jī)械直接夯實(shí)。及時(shí)去除接縫不合格土料和土砂混雜料。⑷冬雨季施工措施①密切注意雨情預(yù)報(bào)，在下雨前，將其他施工機(jī)械撤離壩面，然后應(yīng)抓緊時(shí)間將壩面鋪土壓成光面，并將壩面筑成1%~2%的坡度，以利迅速排水。降雨時(shí)和雨后一段時(shí)間嚴(yán)禁施工人員和施工機(jī)械在壩面行使，防止光面被破壞，影響雨后排水和晾曬，對(duì)來(lái)不及壓實(shí)的松散土，可以用大張帆布和塑料薄膜加以覆蓋。②雨后填筑面應(yīng)曬干并處理經(jīng)檢查合格前方可復(fù)工，第一層填土要薄，以免由于清稀泥而形成的局部洼坑部位，超過(guò)填土厚度，影響壓實(shí)質(zhì)量，待填平補(bǔ)齊前方可按原鋪土厚度鋪筑。③冬季施工，首先是防凍。將土料中的含水量降到塑限的0.9倍。采用嚴(yán)密的施工組織，嚴(yán)格控制各工序的施工速度，保證土料在運(yùn)輸和填筑過(guò)程中熱量損失最小，在下層凍結(jié)前用新土層迅速覆蓋。其次，松土保溫。已鋪好的土層，不得隔夜碾壓，防止因汽車行走而產(chǎn)生的壓實(shí)局部?jī)鼋Y(jié)次日無(wú)法碾壓而延誤土料鋪筑。帶雪塊的土料嚴(yán)禁上壩。8.土石方開(kāi)挖及老閘撤除工程施工方案8.1土石方開(kāi)挖施工程序8.1.1土方開(kāi)挖施工程序挖掘機(jī)開(kāi)挖〔邊角部位人工配合〕→12~20T自卸汽車運(yùn)至棄料場(chǎng)→場(chǎng)地清理→驗(yàn)收8.1.2石方開(kāi)挖總程序施工準(zhǔn)備→溢洪道進(jìn)出口石方開(kāi)挖→老閘撤除→溢洪道閘基及上下游預(yù)留局部石方開(kāi)挖→堵壩石方開(kāi)挖→上游圍堰根底石方開(kāi)挖→場(chǎng)地清理8.1.3溢洪道石方開(kāi)挖施工程序測(cè)量放樣布孔→鉆機(jī)就位→分層造孔→裝藥→爆破→石渣外運(yùn)→保護(hù)層造孔→裝藥→控制爆破→石渣外運(yùn)→局部人工撬挖、整理→基槽造孔→裝藥→控制爆破→石渣外運(yùn)→人工清理→驗(yàn)收8.2石方開(kāi)挖施工方法8.2.3溢洪道底板開(kāi)挖從溢洪道剖面圖上知本工程深孔石方爆破的臺(tái)階高度，施工時(shí)要保證在基巖之上預(yù)留1.5m保護(hù)層石方。保護(hù)層以上石方一次爆除，齒槽部位采用淺孔溝槽開(kāi)挖的控制爆破技術(shù)施工。其它石方亦是一次爆除。溢洪道石方開(kāi)挖采用潛孔鉆鉆孔，鉆孔直經(jīng)Φ90mm，傾斜深孔，孔深L=H-1.0m，H——梯段深度，即開(kāi)挖面至建基層的高度，L1為裝藥長(zhǎng)度，L2為堵塞長(zhǎng)度，a為梯段坡面角，α為孔距，b為排距，w為最小抵抗線，a1為斜孔傾角。8.2.4底部石方保護(hù)層開(kāi)挖⑴爆破參數(shù)設(shè)計(jì)由于小臺(tái)階爆破炮孔深度淺，最小抵抗線小，爆破飛石的危險(xiǎn)性比擬大，因此其爆破參數(shù)的設(shè)計(jì)還應(yīng)根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)的具體條件和類似的經(jīng)驗(yàn)選取，并通過(guò)實(shí)踐檢查修正，以取得最正確參數(shù)值。①最小抵抗線W：W=(0.4～1.0)H；②孔距a：a=(1.0～2.0)W或a=(0.5～1.0)L；③排距b：b=(0.8～1.0)a④孔深L：L=H+△h；⑤炮孔超深△h：△h=(0.1～0.15)H；⑥堵塞長(zhǎng)度l′：l′≥W；⑦炸藥單耗q：q=(0.3～0.8)kg/m3。⑵擬用設(shè)備淺孔鉆孔選用YO-18輕型手風(fēng)鉆和帶氣腿YT-25手持氣腿兩用鑿巖機(jī)。=3\*GB2⑶開(kāi)挖方法由于溢洪道巖石較破碎，深孔爆破后，會(huì)留下上下不平的巖石底板，要根據(jù)實(shí)際地形選擇爆破參數(shù)，采取手風(fēng)鉆鉆孔，小藥量爆破，局部采用人工撬挖，要不斷總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，隨時(shí)調(diào)整孔深及裝藥量，杜絕超挖，確保建基面的完整。8.2.5爆破平安技術(shù)措施8.2.5.1警戒區(qū)劃分①各主要路口；②炮口方向：距炮口位置400m；其它區(qū)域距爆破區(qū)300m范圍內(nèi)；③水庫(kù)內(nèi)船只距炮口500m范圍內(nèi)。8.2.5.2警戒器材序號(hào)器材名稱單位數(shù)量備注1警報(bào)器個(gè)22紅色三角旗面30大小各15面3綠色三角旗面30大小各15面4警戒袖章只205警戒平安帽頂206口哨個(gè)107通訊工具部108警戒標(biāo)示盤面路口位置8.2.5.3警戒撤離對(duì)象①人員②機(jī)械及車輛③船只④家禽8.2.5.4時(shí)間安排警戒時(shí)間上午11∶00~12∶30下午6∶00~7∶30 〔冬季 5∶00~6∶30〕②放炮時(shí)間上午11∶30~12∶00下午6∶30~7∶00 〔冬季 5∶00~6∶30〕放炮時(shí)間、警戒范圍〔500m〕、警戒標(biāo)識(shí)要向當(dāng)?shù)厝罕姽妗＞錁?biāo)識(shí)紅色三角旗——表示禁止通行綠色三角旗——表示放行警戒人員手執(zhí)紅色三角旗，臂戴紅色袖章警戒采用四次警報(bào)聲：第一次警報(bào)表示預(yù)告信號(hào)第二次警報(bào)表示準(zhǔn)備信號(hào)第三次警報(bào)表示起爆信號(hào)。第四次警報(bào)表示解除信號(hào)。爆破警戒音響信號(hào)統(tǒng)一規(guī)定如下：預(yù)告信號(hào)：間斷鳴三次長(zhǎng)聲，如以下圖示。30s〔?！?0s〔?！?0s準(zhǔn)備信號(hào)：在預(yù)告信號(hào)后20min發(fā)布，間斷鳴一長(zhǎng)一短，三次，如以下圖示。20s10s〔?！?0s10s〔?！?0s10s起爆信號(hào)：準(zhǔn)備信號(hào)后10min發(fā)布，連續(xù)三短聲，如以下圖示。10s〔?！?0s〔停〕10s解除信號(hào)：炮響后20min，一次長(zhǎng)聲，如以下圖示。60s8.2.5.5爆破器材①導(dǎo)爆管延期雷管〔非電毫秒延期雷管〕1-10段，②火雷管，③導(dǎo)火線，④導(dǎo)爆索，⑤2#巖石炸藥，⑥乳膠炸藥8.2.5.6炸藥領(lǐng)退制度①炸藥為?？夭牧希谑褂卯?dāng)中，要由專人領(lǐng)取和退庫(kù)。領(lǐng)取時(shí)按以下專用領(lǐng)料單辦理。溢洪道開(kāi)挖火工材料領(lǐng)料單使用部位：日期：年月日序號(hào)名稱及規(guī)格單位領(lǐng)取量實(shí)用量退回量備注1導(dǎo)爆管延期雷管發(fā)2火雷管發(fā)3導(dǎo)火線M4導(dǎo)爆索M52#巖石炸藥Kg6乳膠炸藥kg發(fā)料：領(lǐng)料：②辦理領(lǐng)料手續(xù)時(shí)，發(fā)料人、領(lǐng)料人、審核及批準(zhǔn)人必須填寫完全，發(fā)料人在沒(méi)有領(lǐng)料人、審核及批準(zhǔn)人的簽字時(shí)，嚴(yán)禁私自發(fā)料。③施工現(xiàn)場(chǎng)不得存貯炸藥及其它火工材料，多余的火工材料要及時(shí)足額退回倉(cāng)庫(kù)。退庫(kù)的火工材料要由發(fā)料人接收，同時(shí)認(rèn)真填寫接收記錄。④發(fā)料數(shù)量均由設(shè)計(jì)人經(jīng)計(jì)算獲得，領(lǐng)料人不得私自領(lǐng)取。⑤如發(fā)現(xiàn)火工材料在施工現(xiàn)場(chǎng)過(guò)午、過(guò)夜，將追糾領(lǐng)料人的責(zé)任。⑥如發(fā)現(xiàn)火工材料被盜，應(yīng)立即向上級(jí)匯報(bào)，聽(tīng)候處理，直至追糾相關(guān)責(zé)任人的刑事責(zé)任。8.2.5.7運(yùn)輸、搬運(yùn)平安管理①炸藥運(yùn)輸車輛必須嚴(yán)格執(zhí)行定員、定量、限速、限距制度，嚴(yán)禁超量、超員、超速行駛及客貨混裝，禁止三輪車、畜力車、自行車運(yùn)輸火工材料。②所有運(yùn)輸車輛出車前均須詳細(xì)檢查，保證狀態(tài)良好，要按照規(guī)定懸掛危運(yùn)標(biāo)志。③要有防雨、防曬、防滑、滅火措施。④運(yùn)輸火工材料的汽車，中途不準(zhǔn)隨意停車，更不準(zhǔn)在火源、熱源、街道、集市、學(xué)校、公共場(chǎng)所、住宅區(qū)域及交叉路口停車，突然發(fā)生故障，不準(zhǔn)檢修油路、電路和從事其它有著火危險(xiǎn)的修理，應(yīng)及時(shí)換車或卸車后遠(yuǎn)離修理。⑤不同的火工材料、原那么上不準(zhǔn)同車運(yùn)輸。如確需混裝運(yùn)輸時(shí)，必須符合各種火工材料同庫(kù)存放，同車運(yùn)輸表中相關(guān)規(guī)定，在任何情況下，雷管和炸藥都不準(zhǔn)同車裝運(yùn)或兩車在同時(shí)同地裝卸。⑥運(yùn)輸火工材料應(yīng)采用專用車輛，嚴(yán)禁使用不符合平安要求的車輛。⑦火工材料裝卸、搬運(yùn)，不管包裝如何，均須輕拿輕放，嚴(yán)禁碰撞、摔扔、翻滾、拖拉。發(fā)現(xiàn)包裝損壞應(yīng)立即報(bào)告，單獨(dú)存放，妥善處理。8.2.5.8貯存平安管理①建立出入庫(kù)檢查、登記制度。收存和發(fā)放爆破器材必須進(jìn)行登記，出入庫(kù)火工材料必須查驗(yàn)合格證，并做好記錄，帳、物、卡三相符?；鸸げ牧戏诸?、分區(qū)、定置貯存，并做到先入先出，火工材料編號(hào)登記清楚。做到帳目清楚，帳物相符。②庫(kù)房工作人員必須由政治可靠，工作認(rèn)真負(fù)責(zé)的同志擔(dān)任。要認(rèn)真學(xué)習(xí)黨和國(guó)家的平安生產(chǎn)方針、政策、法律、法規(guī)，努力學(xué)習(xí)專業(yè)技術(shù)知識(shí)，提高業(yè)務(wù)管理水平。③火工材料倉(cāng)庫(kù)區(qū)要有負(fù)責(zé)人和專門的倉(cāng)庫(kù)管理人員，火工材料效勞站要有專職人員管理，并建立嚴(yán)格的火工材料出入庫(kù)制度。實(shí)行雙人雙鎖24小時(shí)守衛(wèi)管理。④倉(cāng)庫(kù)管理人員應(yīng)了解火工材料的平安性能，掌握防火、防爆等知識(shí)，熟悉倉(cāng)庫(kù)管理的各項(xiàng)平安規(guī)定。⑤發(fā)現(xiàn)爆破器材喪失、被盜，必須及時(shí)向上級(jí)和所在地公安機(jī)關(guān)報(bào)告。⑥庫(kù)房?jī)?nèi)儲(chǔ)存的爆破器材數(shù)量不得超過(guò)設(shè)計(jì)容量。性質(zhì)相抵觸的爆破器材，必須分庫(kù)儲(chǔ)存。庫(kù)房?jī)?nèi)嚴(yán)禁存放其它物品。在每個(gè)火工材料建筑的明顯位置，掛牌標(biāo)明貯存品名及允許最大的存藥量，平安定員、危險(xiǎn)等級(jí)。⑦嚴(yán)禁無(wú)關(guān)人員進(jìn)入庫(kù)區(qū)，非工作人進(jìn)入倉(cāng)庫(kù)，必須經(jīng)有關(guān)主管部門的審查批準(zhǔn)，并遵守倉(cāng)庫(kù)的各項(xiàng)規(guī)定。嚴(yán)禁在庫(kù)區(qū)吸煙和用火。嚴(yán)禁把其它容易引起燃燒、爆炸的物品帶入倉(cāng)庫(kù)。嚴(yán)禁在庫(kù)房?jī)?nèi)住宿和進(jìn)行其它活動(dòng)。⑧火工材料倉(cāng)庫(kù)宜根據(jù)火工材料特性，做到防潮、防熱、防凍、防雷、防洪、防火、防蟲、防盜、防靜電、防破壞〔十防〕和庫(kù)內(nèi)無(wú)塵土、無(wú)禁物、無(wú)水汽凝結(jié)、無(wú)漏雨、無(wú)滲水、無(wú)事故過(guò)失、無(wú)包裝損壞、無(wú)銹蝕霉?fàn)€、無(wú)鼠咬蟲蛀、庫(kù)邊無(wú)雜草、庫(kù)房四周10m內(nèi)無(wú)易燃物、水溝風(fēng)底無(wú)阻塞〔十二無(wú)〕庫(kù)房?jī)?nèi)應(yīng)設(shè)置校驗(yàn)合格的干濕溫度計(jì)，并定期檢查記錄。對(duì)變質(zhì)和過(guò)期失效的爆破器材，應(yīng)及時(shí)清理出庫(kù)，予以銷毀。在銷毀前要登記造冊(cè)，提出實(shí)施方案，報(bào)上級(jí)主管部門批準(zhǔn)。⑨嚴(yán)禁在庫(kù)房?jī)?nèi)開(kāi)箱拿取火工材料，確需開(kāi)箱取放火工材料時(shí)應(yīng)在倉(cāng)庫(kù)管理人員參加下，將火工材料箱移至庫(kù)房防護(hù)土堤外指定地點(diǎn)進(jìn)行。啟箱工具應(yīng)使用不產(chǎn)生火花的有色金屬工具。⑩維修火工材料倉(cāng)庫(kù)時(shí)應(yīng)采取可靠的平安措施，一般門窗小修可移至室外指定地點(diǎn)進(jìn)行。庫(kù)房大修必須將倉(cāng)庫(kù)內(nèi)的火工材料全部搬出至平安地方并清掃干凈前方可進(jìn)行。eq\o\ac(○,11)在雨、雪、雷電、大霧等惡劣天氣下，火工材料不準(zhǔn)出入庫(kù)。8.2.5.9平安員職責(zé)①認(rèn)真學(xué)習(xí)、貫徹、執(zhí)行上級(jí)及有關(guān)平安生產(chǎn)方針、政策、法律、法規(guī)、文件等到，不斷提高平安意識(shí)，盡職盡現(xiàn)，確保平安，萬(wàn)無(wú)一失。②必須熟知火工材料的產(chǎn)品性能，掌握相關(guān)的平安技術(shù)知識(shí)以及管理制度，工作認(rèn)真負(fù)責(zé)，堅(jiān)守工作崗位。③經(jīng)常對(duì)火工材料倉(cāng)貯品及平安設(shè)施進(jìn)行監(jiān)督檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)采取平安措施，防患于未燃。④無(wú)關(guān)人員不許進(jìn)入庫(kù)區(qū)，嚴(yán)禁任何人將煙火帶入庫(kù)區(qū)，外來(lái)人員禁止將、呼機(jī)等通訊器材帶入庫(kù)區(qū)，禁止提貨人員進(jìn)入庫(kù)房。⑤監(jiān)督檢查火工材料購(gòu)銷證件，監(jiān)督指導(dǎo)保管員、裝卸工日常的平安工作。8.2.5.10保管員職責(zé)①認(rèn)真學(xué)習(xí)、掌握火工材料的產(chǎn)品性能,品種、規(guī)格用途價(jià)格等，精通火工材料貯存保管知識(shí)，不斷提高管理水平。②嚴(yán)格出入庫(kù)查驗(yàn)、登記手續(xù)，禁止不合格火工材料出庫(kù)入庫(kù)。并做到依票發(fā)貨；賬物相符，日清月結(jié)。出現(xiàn)盈缺，必須查明原因，如實(shí)上報(bào)，不準(zhǔn)隱瞞。③火工材料入庫(kù)時(shí)，裝卸必須做到輕拿輕放，分類定置、碼放整齊。雷管開(kāi)箱應(yīng)在倉(cāng)庫(kù)防爆堤外開(kāi)啟，開(kāi)箱必須使用不發(fā)火工具。④對(duì)庫(kù)存火工材料必須定期檢查、整理和清點(diǎn)，炸藥堆放高度不許超過(guò)1.8m，庫(kù)房禁存變質(zhì)、過(guò)期、報(bào)廢的火工材料。⑤要保管好臺(tái)帳資料，各類臺(tái)帳要填寫整潔、清楚、計(jì)算準(zhǔn)確，不得隨意涂改。⑥禁止夜間和雷、雨、雪等惡劣天氣裝卸火工材料，庫(kù)房?jī)?nèi)不許存放其它物品。⑦堅(jiān)守崗位，搞好倉(cāng)庫(kù)衛(wèi)生，保持庫(kù)房?jī)?nèi)外整潔。及時(shí)清掃庫(kù)房四周的枯草、落葉等到，消除火災(zāi)隱患。⑧下班前，檢查門窗是否關(guān)閉落鎖。8.2.5.11裝卸工職責(zé)①必須熟悉火工材料的相關(guān)知識(shí)、材料性能及有關(guān)平安技術(shù)管理規(guī)定。②在火工材料裝卸作業(yè)中嚴(yán)禁穿纖服、鐵釘鞋、硬底鞋。應(yīng)聽(tīng)從指揮，做到輕拿輕放、平穩(wěn)搬運(yùn)，并按規(guī)定垛放。③火工材料不管包裝如何，在裝卸搬運(yùn)中假設(shè)發(fā)現(xiàn)包裝破損應(yīng)立即報(bào)告，單獨(dú)存放妥善處理。④夜間不許從事火工材料裝卸作業(yè)。⑤手推車應(yīng)有良好的制動(dòng)措施和車腳防磨擦發(fā)火措施，運(yùn)輸中不準(zhǔn)單手掌車，應(yīng)有兩人運(yùn)送。⑥會(huì)正確使用消防滅火器具。8.2.5.12爆破作業(yè)平安技術(shù)措施〔1〕一般規(guī)定①保證機(jī)械設(shè)備、物資器材的平安，防止中斷交通，防止發(fā)生中斷通訊、供風(fēng)、供水、供電等事故。②防止由于爆破而引起的工程質(zhì)量事故，以及加劇不良地質(zhì)巖體的惡化。③在同一地點(diǎn)，同一時(shí)間，深孔爆破不與淺孔同時(shí)起爆。④爆破器材在使用前，必須檢查驗(yàn)收，不符合技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的爆破材料一律一律使用。⑤在無(wú)照明的夜間、中大雨、濃霧天、雷電和五級(jí)以上風(fēng)等惡劣天氣，禁止進(jìn)行爆破作業(yè)。⑥爆破工作開(kāi)始前,必須明確規(guī)定平安警戒線,制定統(tǒng)一的爆破時(shí)間和信號(hào),并在指定地點(diǎn)設(shè)平安哨,執(zhí)勤人員應(yīng)有紅色袖章、紅旗和口哨。⑦裝藥前，非爆破作業(yè)人員和機(jī)械設(shè)備均應(yīng)撤離至指定平安地點(diǎn)或采取防護(hù)措施。撤離之前不得將爆破器材運(yùn)到工作面。⑧明挖爆破警戒音響信號(hào)統(tǒng)一規(guī)定如下：預(yù)告信號(hào)：間斷鳴三次長(zhǎng)聲，如以下圖示。30s〔?！?0s〔?！?0s準(zhǔn)備信號(hào)：在預(yù)告信號(hào)后20min發(fā)布，間斷鳴一長(zhǎng)一短，三次，如以下圖示。20s10s〔?！?0s10s〔停〕20s10s起爆信號(hào)：準(zhǔn)備信號(hào)后10min了布，連續(xù)三短聲，如以下圖示。10s〔?！?0s〔?！?0s解除信號(hào)：炮響后20min，檢查人員方可進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行檢查。確認(rèn)平安后，由爆破作業(yè)負(fù)責(zé)人通知警報(bào)房發(fā)出解除信號(hào)。一次長(zhǎng)聲，如以下圖示。60s特殊情況下，如準(zhǔn)備工作沿未結(jié)束，可由爆破負(fù)責(zé)人通知警報(bào)房拖后發(fā)布起爆信號(hào)。并用播送通知現(xiàn)場(chǎng)全體人員。⑨裝藥時(shí)，嚴(yán)禁將爆破器材放在危險(xiǎn)地點(diǎn)或機(jī)械設(shè)備和電源火源附近。⑩在以下情況下，禁止裝炮：炮孔位置、角度、方向、深度不符合要求；孔內(nèi)巖粉未去除；孔內(nèi)溫度超過(guò)35℃炮區(qū)內(nèi)的其它人員未撤離。eq\o\ac(○,11)裝藥和堵塞應(yīng)使用木、竹制做的炮棍。嚴(yán)禁使用金屬棍棒裝填。eq\o\ac(○,12)當(dāng)使用信號(hào)管時(shí)，其導(dǎo)火索長(zhǎng)度不得超過(guò)爆破孔導(dǎo)火索長(zhǎng)度的二分之一。eq\o\ac(○,13)爆破后炮工應(yīng)檢查所有裝藥孔是否全部起爆，如發(fā)現(xiàn)瞎炮，應(yīng)及時(shí)按照瞎炮處理的規(guī)定妥善處理，未處理前，必須在其附近設(shè)警戒人員看守。并設(shè)明顯標(biāo)志。eq\o\ac(○,14)起爆前，必須將剩余爆破器材撤離現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)回藥庫(kù)，不得藏放于工地。eq\o\ac(○,15)點(diǎn)炮人員必須事先選定平安掩蔽地點(diǎn)。當(dāng)爆破地點(diǎn)沒(méi)有平安可靠的撤離條件時(shí)，嚴(yán)禁使用火花起爆。eq\o\ac(○,16)鉆孔要按設(shè)計(jì)的孔位布孔，確保設(shè)計(jì)效果的實(shí)現(xiàn)。eq\o\ac(○,17)要保證鉆機(jī)傾角的一致，保證抵抗線的均勻。eq\o\ac(○,18)用于潮濕有水工作的炸藥，必須進(jìn)行嚴(yán)格的防水處理?！?〕裝藥及堵塞①炮孔的裝藥結(jié)構(gòu)、藥卷直經(jīng)，必須符合設(shè)計(jì)要求。②深孔爆破，炮孔四周的大塊石應(yīng)首先去除。③藥卷不得沖擊或拋擲入孔，深孔裝藥可用帶鉤的提繩將藥放入孔中，并須使藥包緊密結(jié)合。④禁止將起爆藥包從孔中拔出或拉出。⑤堵塞物應(yīng)采用土壤、細(xì)砂或其它混合物。禁止使用塊狀的及可燃的材料。⑥在條件允許時(shí)，可以水為堵塞材料。除擴(kuò)壺外，禁止使用炮孔不進(jìn)行堵塞的爆破方法。⑦裝藥和堵塞過(guò)程中，均須謹(jǐn)慎保護(hù)導(dǎo)爆索，傳爆索以及連接件等，以防發(fā)生事故隱患。⑧嚴(yán)禁邊區(qū)打孔邊裝藥。⑨深孔的裝藥、堵塞作業(yè)時(shí)，應(yīng)有爆破技術(shù)人員在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行技術(shù)指導(dǎo)和監(jiān)督?！?〕火花起爆①孔深超過(guò)4m時(shí)，禁止用火花起爆。②炮孔的孔排距較密時(shí),導(dǎo)火索的外露局部不得超過(guò)1.0m,以防止導(dǎo)火索互相交錯(cuò)而產(chǎn)生起火現(xiàn)象.③一人連續(xù)單個(gè)點(diǎn)火的火炮不得超過(guò)12個(gè),并應(yīng)在爆破負(fù)責(zé)人指揮下,作好分工及撤離工作。④當(dāng)信號(hào)炮響后，全部人員必須立即撤離炮區(qū)，迅速到達(dá)平安地點(diǎn)掩蔽。⑤禁止用火柴、香煙和打火機(jī)點(diǎn)燃導(dǎo)火索，必須使用香或?qū)Ｓ命c(diǎn)火工具點(diǎn)燃導(dǎo)火索?！?〕導(dǎo)爆索起爆①導(dǎo)爆索禁止打結(jié)或移作綁扎物品。②嚴(yán)禁用剪刀剪斷導(dǎo)爆索，應(yīng)用銳利的刀子在木板上切斷。③網(wǎng)路中連接或搭接點(diǎn)應(yīng)按廠家說(shuō)明書的規(guī)定進(jìn)行。④導(dǎo)爆索裝入炮孔后，不得任意切割，嚴(yán)禁對(duì)導(dǎo)爆索撞擊或投擲任何物體。⑤導(dǎo)爆索與銨油炸藥接觸的地方，應(yīng)采用防滲油措施，或使用塑料保護(hù)導(dǎo)爆索?！?〕導(dǎo)爆管起爆①用導(dǎo)爆管起爆時(shí)，必須有設(shè)計(jì)起爆網(wǎng)路，并進(jìn)行傳爆試驗(yàn)。網(wǎng)路中所使用的聯(lián)接元件必須經(jīng)過(guò)技術(shù)鑒定。②禁止導(dǎo)爆管打結(jié)，禁止在藥包上纏繞。禁止在炮孔內(nèi)有接頭。網(wǎng)路的連接處應(yīng)牢固，兩元件應(yīng)相距2m。敷設(shè)后應(yīng)嚴(yán)加保護(hù)，防止沖擊或損壞。③一個(gè)8號(hào)傳爆雷管一次引爆導(dǎo)爆管的數(shù)量不宜超過(guò)40根，層數(shù)不宜超過(guò)三層。④只有確認(rèn)網(wǎng)路聯(lián)接正確，與爆破無(wú)關(guān)人員已經(jīng)撤離，才準(zhǔn)接入引爆裝置，安排爆破。⑤應(yīng)遵守廠家出廠說(shuō)明書的規(guī)定進(jìn)行使用?！?〕導(dǎo)爆管網(wǎng)路操作細(xì)那么①使用前應(yīng)對(duì)導(dǎo)爆管的質(zhì)量進(jìn)行直觀檢查。凡發(fā)現(xiàn)導(dǎo)爆管破損、折斷或壓扁，均應(yīng)剪去，并用蠟燭或火柴燒熔端頭封口后，方可使用。發(fā)現(xiàn)組合雷管與導(dǎo)爆管聯(lián)接處〔卡口塞〕松動(dòng)，應(yīng)作廢品處理，不得使用。②塑料導(dǎo)爆管及其組合雷管的不同段別，每批必須對(duì)其準(zhǔn)爆性和毫秒量〔或秒量〕進(jìn)行檢測(cè)，以提高使用的準(zhǔn)確度。③裝起爆雷管和聯(lián)網(wǎng)時(shí)，注意導(dǎo)爆管雷管的段別標(biāo)志，嚴(yán)格按照網(wǎng)路設(shè)計(jì)圖紙操作，杜絕裝錯(cuò)段別。④導(dǎo)爆管按使用所需長(zhǎng)度〔不得小于0.8m〕用快刀截?cái)嗪?，斷頭一定要密封，防止其受潮或被異物堵塞。⑤聯(lián)網(wǎng)時(shí)，應(yīng)注意保持地表網(wǎng)路成松馳狀態(tài)，網(wǎng)路中不得有死結(jié)，孔內(nèi)導(dǎo)爆管不得有接頭。⑥地表傳爆雷管應(yīng)采取適當(dāng)?shù)谋Ｗo(hù)措施，防止被誤踩、落石擊中而出現(xiàn)早爆事故。⑦地表傳爆雷管聯(lián)接好后，可用牛皮紙、廢炸藥包裝箱紙等物品進(jìn)行包扎或壓蓋，防止該傳爆雷管炸后的飛片擊斷后爆的導(dǎo)爆管。⑧地表傳爆雷管與其相鄰的傳爆干線的導(dǎo)爆管應(yīng)保持0.5m以上的距離，傳爆干線之間盡量防止交叉。⑨采用導(dǎo)爆索引爆導(dǎo)爆管時(shí)，導(dǎo)爆管與導(dǎo)爆索必須采用垂直聯(lián)接，結(jié)點(diǎn)需用黑膠布包扎。此外，聯(lián)接點(diǎn)不要選用兩股以上導(dǎo)爆索絞接的部位，且距這些部位至少要有1m的距離。⑩網(wǎng)路聯(lián)接順序應(yīng)與設(shè)計(jì)起爆順序相反。即采用從最后一響處開(kāi)始。逐步向先響處靠攏的聯(lián)接順序，從而保證網(wǎng)路清楚，便于檢查。eq\o\ac(○,11)聯(lián)網(wǎng)工作開(kāi)始后，非指定的聯(lián)網(wǎng)人員不得進(jìn)入作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)，以免踩壞或腳鉤亂已聯(lián)好的網(wǎng)路?！?〕瞎炮處理①處理瞎炮的一般規(guī)定發(fā)現(xiàn)或疑心有瞎炮時(shí)，應(yīng)立即報(bào)告，并在其附近設(shè)立標(biāo)志，派人看守，并采取相應(yīng)的平安措施；處理瞎炮必須派有經(jīng)驗(yàn)的炮工進(jìn)行；處理時(shí)，無(wú)關(guān)人員不準(zhǔn)在場(chǎng)，危險(xiǎn)區(qū)內(nèi)禁止進(jìn)行其它工作；禁止掏出或拉出起爆藥包；電炮外圳的導(dǎo)線必須短路；瞎炮處理后，應(yīng)仔細(xì)檢查爆堆，并將剩余的爆破器材收集起來(lái)。未判明有無(wú)殘藥前，應(yīng)采取預(yù)防措施。②處理裸露爆破的瞎炮時(shí)，允許用手小心地去掉局部封泥，安置起爆雷管重新封泥起爆。③處理淺孔瞎炮，允許用以下方法：經(jīng)檢查起爆網(wǎng)路良好時(shí)，可重新起爆；可采用打平行鉆孔裝藥起爆，使瞎炮殉爆，但平行孔距瞎炮不得少于30cm，且方向、角度必須一致。為保證平行，可取出瞎炮孔20cm深的填塞物；可用木制或竹制工具取出填塞物裝入起爆藥卷；可用水沖出殘藥，水壓不宜大于490.5kPa；本班未處理可交下一班繼續(xù)進(jìn)行。④處理深孔瞎炮可采用以下方法：網(wǎng)路未破壞，可重新聯(lián)線起爆；當(dāng)原孔用導(dǎo)爆索起爆和裝入硝銨類炸藥，可以取出拒爆藥包；距瞎炮孔不小于3m處另打平行孔起爆；非抗水性硝銨炸藥可用灌水使之失效，再進(jìn)一步處理。(8)控制飛石的措施①.改變臨空面控制飛石方向飛石主要沿最小抵抗線方向飛出，當(dāng)爆區(qū)各個(gè)方向平安距離不同時(shí)，應(yīng)中選擇周圍環(huán)境較有利的一側(cè)作為主臨空面，使其它方向的建筑物不受飛石危害。②.控制實(shí)際抵抗線大小深孔臺(tái)階爆破要合理選擇臺(tái)階前沿第一排炮孔的抵抗線，裝藥前應(yīng)實(shí)地校核抵抗線，并相應(yīng)調(diào)整裝藥量。③.控制裝藥量是減少飛石產(chǎn)生的關(guān)鍵。④.合理的裝藥結(jié)構(gòu)和良好的堵塞質(zhì)量是防止飛石飛出的重要技術(shù)措施。⑤當(dāng)?shù)匦蔚刭|(zhì)條件發(fā)生變化時(shí)，或遇到斷層、夾層等軟弱面時(shí)，應(yīng)適當(dāng)調(diào)整裝藥結(jié)構(gòu)。⑥堵塞質(zhì)量指標(biāo)：一是指堵塞長(zhǎng)度L2≥1.2W，或L2≥30D；二是選擇好的材料(沙、巖粉、黃土)并做到逐層搗實(shí)?！?〕平安措施①.采用預(yù)裂爆破技術(shù)，在爆區(qū)和被保護(hù)建筑之間形成隔槽，減少主炮孔對(duì)周圍建筑的振動(dòng)影響。②.采用微差起爆技術(shù)，嚴(yán)格控制單響最大藥量；選擇合間隔時(shí)間及起爆方式，可到達(dá)明顯的減振效果。本工程最大單響藥量為436kg<Q允min=500kg。爆區(qū)距原水庫(kù)房屋約計(jì)算爆破地震平安距離：R=(K/ν)1/aQ=(100÷5)1/1.7×4360.5=130m<150m。房屋平安。③.孔底加墊層削減峰值壓力降低振動(dòng)影響。在孔底預(yù)留0.2～0.4m的空氣墊層，可削減炸藥對(duì)其底部巖石的峰值壓力，起到一定的減振作用。〔10〕石方開(kāi)挖①明挖作業(yè)開(kāi)工前應(yīng)將設(shè)計(jì)邊線外至少5m范圍內(nèi)的浮石、雜物去除干凈,必要時(shí)坡頂應(yīng)挖截水溝，并設(shè)平安防護(hù)欄。②一般情況下，水工建筑物根底開(kāi)挖或邊坡開(kāi)挖，均應(yīng)自上而下進(jìn)行。凡未經(jīng)平安技術(shù)論證和施工總工程師批準(zhǔn)，禁止采用自下而上，先挖坡腳的開(kāi)挖方式。③對(duì)開(kāi)挖部位設(shè)計(jì)開(kāi)口線以外的坡面、岸坡和坑槽開(kāi)挖，假設(shè)有不平安的因素，必及時(shí)處理，或采取防護(hù)措施。④對(duì)開(kāi)挖深度較大的坡〔壁〕面，每下降5m，應(yīng)進(jìn)行一次清坡、測(cè)量、檢查，對(duì)斷層、裂隙、破碎帶等不良地質(zhì)構(gòu)造，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求及時(shí)進(jìn)行加固或防護(hù)，防止在形成高邊坡后再進(jìn)行處理。⑤進(jìn)行撬挖工作時(shí)，應(yīng)遵守以下規(guī)定：嚴(yán)禁站在石塊滑落的方向撬挖或上下層同時(shí)撬挖；在撬挖工作的下方嚴(yán)禁通行，并應(yīng)有專人監(jiān)護(hù)；撬挖工作應(yīng)在懸浮層去除并撬成一個(gè)確無(wú)危險(xiǎn)的坡度后，方可收工；撬挖人員應(yīng)有適當(dāng)間距。在陡坡上應(yīng)系好平安繩，配戴平安帶，禁止多人共用一根平安繩，一般應(yīng)在白天作業(yè)。⑥施工現(xiàn)場(chǎng)的各種機(jī)械，必須指定專人統(tǒng)一指揮，以確保機(jī)械化聯(lián)合作業(yè)的平安生產(chǎn)。9.砌石工程施工方案9.1砌石施工9.1.1材料⑴本標(biāo)段溢洪道石方開(kāi)挖量大，開(kāi)挖深度深，基巖為石英砂巖，預(yù)計(jì)在下層開(kāi)挖棄料中有一局部新鮮塊石可供利用，在棄渣外運(yùn)過(guò)程中，用挖掘機(jī)配合人工挑揀出合格的塊石堆放在砌筑部位附近，砌筑作業(yè)前，用清水沖洗一遍，除掉石塊外表的石粉，然后運(yùn)到作業(yè)面內(nèi)使用。如無(wú)可利用塊石，擬外購(gòu)塊石。⑵石料外形規(guī)格本標(biāo)段砌石體的單塊寬面尺寸不小于20~35cm，單塊最小重量約30kg。規(guī)格小于要求的毛石，可以用于塞縫，但其用量不得超過(guò)該處砌體重量的10%。⑶砂：使用優(yōu)質(zhì)河砂。⑷水泥和水：使用32.5級(jí)普通硅酸鹽水泥和深井地下水。⑸砂漿①砂漿的配合比必須滿足施工圖紙規(guī)定的強(qiáng)度和施工和易性要求，配合比必須通過(guò)試驗(yàn)確定。施工中需要改變膠凝材料的配合比時(shí)，應(yīng)重新試驗(yàn)，并報(bào)送監(jiān)理批準(zhǔn)。②拌制砂漿，嚴(yán)格按照試驗(yàn)確定的配料單進(jìn)行配料，配料的稱量允許誤差應(yīng)符合以下規(guī)定：水泥為±2%，砂為±3%，外加劑為±1%。③拌和時(shí)間：機(jī)械拌和不少于2-3min。一般不采用人工拌和，局部少量的人工拌和，至少干拌三遍，再濕拌至色澤均勻，方可使用。④砂漿應(yīng)隨拌隨用，其允許間歇時(shí)間通過(guò)試驗(yàn)確定或參照表6-1選定。在運(yùn)輸或儲(chǔ)存中發(fā)生離析或泌水時(shí)，砌筑前應(yīng)重新拌和，已初凝的砂漿不得使用。水泥砂漿的允許間歇時(shí)間表砌筑時(shí)氣溫〔℃〕允許間歇時(shí)間〔min〕普通硅酸鹽水泥礦渣硅酸鹽水泥及火山硅酸鹽水泥20-309012010-201351805-10195—9.1.2漿砌塊石砌筑⑴一般要求①②砌石體應(yīng)采用鋪漿法砌筑。第一皮應(yīng)坐漿，并大面朝下，每砌3~4皮作一個(gè)分層高度，每個(gè)分層高度應(yīng)找平一次；③外露面的水平灰縫寬度不得大于25㎜，豎縫寬度不得大于40㎜；相鄰兩層豎縫錯(cuò)開(kāi)距離不得小于100㎜；④漿砌石體結(jié)構(gòu)尺寸和位置的允許偏差：頂面標(biāo)高不得超過(guò)10mm，2m長(zhǎng)度上外表平整度不得超過(guò)20mm；⑤當(dāng)最低氣溫在0-5℃時(shí)，砌筑作業(yè)應(yīng)注意外表覆蓋保護(hù)，當(dāng)最低氣溫在0℃以下或最高氣溫超過(guò)⑥砌體外露面宜在砌筑后12-18小時(shí)之內(nèi)及時(shí)養(yǎng)護(hù)，經(jīng)常保持外露面的濕潤(rùn)。養(yǎng)護(hù)時(shí)間為21天；⑵漿砌石施工①擋土墻：為重力式擋土墻，墻高6.30m，分層砌筑，搭設(shè)樣架和工作平臺(tái)，帶線作業(yè)。塊石由人工挑抬入倉(cāng)，砂漿由機(jī)械拌制，1.0m3②護(hù)坡：護(hù)坡漿砌石厚度30cm，自下而上分層分塊施工，帶線作業(yè)。砌筑前由推土機(jī)削坡，并將坡面壓實(shí)，局部由人工修平。③壩腳、排水溝及臺(tái)階：方量小，部位多，屬零星工程，由人工實(shí)施。④防浪墻外壓頂、臺(tái)階及下游排水溝：上游需翻越防浪墻施工，塊石和砂漿由機(jī)械運(yùn)到壩頂后，人工轉(zhuǎn)移至倉(cāng)內(nèi)，下游排水溝屬零星工程，由人工實(shí)施。9.2保證塊石護(hù)砌外表美觀的措施9.2.1選擇施工質(zhì)量經(jīng)驗(yàn)豐富、砌石手藝精良的施工隊(duì)伍，是保證砌石質(zhì)量及外表美觀的重要措施。9.2.2塊石必須根本方正，到現(xiàn)場(chǎng)后對(duì)外表進(jìn)行鑿修，保證每塊外外表平整。9.2.3砌筑必須帶線，每層用相同寬度的塊石砌筑，確保砌石成線。9.2.4控制好灰縫寬度，為20mm～30mm，寬度均勻一致。9.2.5每天砌筑后，必須將砌石外表清理干凈。9.2.6做好漿砌石勾縫，勾縫比砌石面凹3～5mm，勾縫必須到達(dá)寬度、深度一致，外表光滑。勾縫用砂漿嚴(yán)格按配合比拌制，水泥、砂用同一品種，使勾縫的色澤一致。鉆孔帷幕灌漿工程施工方案10.1施工機(jī)械及人員配置本工程帷幕灌漿工程量不大，擬采用5部SGZ-IB型地質(zhì)鉆機(jī)，3部SGB6-10型灌漿泵，3部JJS-2B型灰漿攪拌機(jī)及相應(yīng)配套設(shè)備。人員配置：管理人員5人，技術(shù)工人18人，輔助工人25人，總計(jì)48人。10.2帷幕灌漿施工10.2閘基帷幕灌漿施工機(jī)械可放在218.5m高程的平臺(tái)上，堵壩段帷幕灌漿施工機(jī)械放在30cm厚的砼墊層上。進(jìn)場(chǎng)準(zhǔn)備帷幕灌漿試驗(yàn)鉆孔定位進(jìn)場(chǎng)準(zhǔn)備帷幕灌漿試驗(yàn)鉆孔定位造孔清洗簡(jiǎn)易壓水試驗(yàn)〔自上而下分段〕灌漿封孔10.2帷幕灌漿施工之前，首先做帷幕灌漿試驗(yàn)，以了解本地層的巖石可灌性，并確定相關(guān)的技術(shù)參數(shù)，灌漿試驗(yàn)成功并獲得監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后，方可開(kāi)始帷幕灌漿施工。⑴造孔帷幕灌漿采用回轉(zhuǎn)式地質(zhì)鉆機(jī)成孔。砼層使用針狀合金鉆頭鉆進(jìn)，巖石層使用針狀合金鉆頭或金剛石鉆頭鉆進(jìn)。帷幕灌漿孔分三序鉆進(jìn)，先鉆一序孔，后鉆二序孔，最后鉆三序孔。鉆孔入巖石深度10m后停止鉆進(jìn)，用壓力清水將孔壁沖洗干凈，回清水10min后停止。⑵簡(jiǎn)易壓水試驗(yàn)鉆孔沖洗完畢后，做灌漿段的簡(jiǎn)易壓水試驗(yàn)，壓水試驗(yàn)采用單點(diǎn)法。⑶水泥灌漿簡(jiǎn)易壓水試驗(yàn)完成后，即作本段水泥灌漿工作。帷幕灌漿采用循環(huán)式自上而下灌漿法，每個(gè)孔巖石層均分為三段，段長(zhǎng)2-4m。灌漿孔分三序施灌，先灌一序孔，后灌二序孔，最后灌三序孔。⑷封孔本孔灌漿完成經(jīng)驗(yàn)收合格后，對(duì)鉆孔進(jìn)行封孔，封孔采用壓力灌漿封孔法。⑸質(zhì)量檢查帷幕灌漿結(jié)束后，對(duì)灌漿質(zhì)量進(jìn)行檢查，檢查的方法采用自上而下的鉆孔壓水法，壓水試驗(yàn)采用單壓力點(diǎn)。檢查的結(jié)果達(dá)不到設(shè)計(jì)要求的應(yīng)予以復(fù)灌處理。10.3施工質(zhì)量控制技術(shù)措施10.3.1材料質(zhì)量控制原材料的質(zhì)量是整個(gè)工程灌漿的根底，保證工程質(zhì)量必須首先確保水泥質(zhì)量，水泥的品質(zhì)符合現(xiàn)行的國(guó)家及有關(guān)部門標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，并由專人負(fù)責(zé)采購(gòu)。入庫(kù)前，保管員須全面細(xì)致、準(zhǔn)確地檢查核對(duì)水泥、外劑和摻和料的合格證，及生產(chǎn)廠的質(zhì)量證明書等是否齊全。使用前會(huì)同有關(guān)技術(shù)鑒定部門對(duì)材料質(zhì)量重新進(jìn)行復(fù)檢。保管和使用中應(yīng)遵守有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求：水泥倉(cāng)庫(kù)設(shè)在地勢(shì)高、枯燥和交通方便的地點(diǎn)，并有排水和通風(fēng)設(shè)施。袋裝水泥堆放時(shí)，應(yīng)設(shè)置防潮層、堆放高度不得超過(guò)15袋，先到水泥先用，儲(chǔ)運(yùn)時(shí)間超過(guò)三個(gè)月，使用前應(yīng)重新進(jìn)行檢驗(yàn)。10.3.2造孔質(zhì)量控制鉆機(jī)的安裝必須平整穩(wěn)固，防止鉆孔在鉆進(jìn)過(guò)程中發(fā)生位移，鉆孔位置與設(shè)計(jì)孔位不得大于10cm。所有鉆探材料如鉆桿、主軸、鉆桿接頭、鉆具及其他連接件的質(zhì)量應(yīng)滿足鉆探要求，不合格的鉆探材料禁止使用。選擇合理的鉆進(jìn)技術(shù)參數(shù)；使用針狀合金鉆頭時(shí)，鉆機(jī)轉(zhuǎn)速不得超過(guò)200轉(zhuǎn)/分，使用金剛石鉆頭時(shí)，轉(zhuǎn)速不得超過(guò)900轉(zhuǎn)/分。10.3.3灌漿質(zhì)量控制帷幕灌漿段長(zhǎng)為2~4m，砼層與壩基巖面結(jié)合段段長(zhǎng)為2m，止塞器射漿管距孔底不得大于50cm。漿液濃度應(yīng)先稀后稠，按標(biāo)準(zhǔn)調(diào)整。帷幕灌漿在規(guī)定的壓力下，當(dāng)注入率不大于0.4L/min時(shí)繼續(xù)灌注60min或不大于1L/min時(shí)，繼續(xù)灌注90min，灌漿才可結(jié)束，進(jìn)行下一段的灌漿。根底灌漿工作須連續(xù)進(jìn)行，因故中斷時(shí)應(yīng)及早恢復(fù)灌漿，否那么立即沖洗鉆孔而后恢復(fù)灌漿，假設(shè)沖洗無(wú)效，那么應(yīng)重新進(jìn)行掃孔而后繼續(xù)灌漿。10.3.4特殊情況質(zhì)量控制鉆孔特殊情況處理：如果遇到孔口不回水或回水變小的現(xiàn)象，應(yīng)立即觀察，確定漏水深度及漏水量，延時(shí)后仍不能正常鉆進(jìn)，該部位應(yīng)立即進(jìn)行水泥灌漿處理，待凝24h后繼續(xù)鉆進(jìn)。如果孔壁掉塊或孔內(nèi)塌孔，經(jīng)撈取巖心后仍不能正常鉆進(jìn)，該部位應(yīng)立即進(jìn)行灌漿，待凝48h后繼續(xù)鉆進(jìn)。10.3.5灌漿特殊情況處理帷幕灌漿如發(fā)生串孔現(xiàn)象，應(yīng)將被串孔用堵塞塞住，待灌漿孔灌漿結(jié)束后，串漿孔再作掃孔、沖洗，而后立即進(jìn)行灌漿。灌漿段注入量較大，灌漿難于結(jié)束時(shí)，可采用低壓、濃漿、限量，間歇灌漿的措施處理，也可采用在漿液中摻加速凝劑的措施處理，該段經(jīng)處理后仍應(yīng)掃孔，重新依照技術(shù)要求進(jìn)行灌漿，直至結(jié)束。帷幕灌漿必須按照標(biāo)準(zhǔn)〔SL62-94〕的要求和設(shè)計(jì)要求嚴(yán)格操作，鉆孔、壓水、灌漿過(guò)程均應(yīng)在監(jiān)理工程師的監(jiān)督之下進(jìn)行，資料必須得到監(jiān)理工程師的簽認(rèn)之前方可進(jìn)行下一步的工作?；炷凉こ淌┕し桨?1.1施工機(jī)械及人員配置根據(jù)工程具體情況擬配置HZS50型混凝土拌和站一座，上料采用ZL-50型裝載機(jī)一臺(tái)。拌和站每小時(shí)生產(chǎn)能力為50m3，配1.0m人員配置：根據(jù)進(jìn)度方案，砼最大日澆筑量約為930m3，頂峰時(shí)期砼平均日澆筑量為220m3/日，參照相關(guān)定額，相應(yīng)需配備150人/100m311.2混凝土施工方法11.2.1堰體鋼筋砼施工⑴堰體施工分層情況堰體為實(shí)用堰型，內(nèi)部為素混凝土，溢流面為鋼筋混凝土，根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)對(duì)大體積混凝土的要求及本工程的實(shí)際情況，方案將堰體分層三次澆筑，第一次平均厚度約2.0m。第二次澆筑堰身厚度2.70m~3.0m。第三次澆筑溢流面鋼筋混凝土，澆筑厚度80cm?！?〕模板及止水安裝底板〔堰體〕砼模板主要采用組合鋼模板，局部采用木模，模板支撐采用鋼管支撐。溢流面采用輕型滑模，兩側(cè)安設(shè)槽鋼軌道，由卷?yè)P(yáng)機(jī)拖動(dòng)，滑膜上安裝附著式振搗器，并設(shè)人工抹面平臺(tái)?！?〕鋼筋制安鋼筋在加工廠按設(shè)計(jì)圖紙集中加工配制，然后運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)架立、綁扎、焊接。為保證鋼筋保護(hù)層