瀝青路面施工技術(shù)交底

瀝青路面施工技術(shù)交底技技術(shù)交底記錄ZTCX01責(zé)任公司瀝青混凝土面層(基層)1．調(diào)查現(xiàn)場(chǎng)情況，編制詳細(xì)可行的瀝青混凝土路面施工計(jì)劃和施工方案，并經(jīng)監(jiān)2．瀝青混凝土路面施工必須成立施工組織機(jī)構(gòu)，使施工準(zhǔn)備、攤鋪、壓實(shí)、質(zhì)障等全過程處于受控狀態(tài)。3．對(duì)計(jì)劃使用的機(jī)械設(shè)備和混合料配合比，應(yīng)通過鋪筑試驗(yàn)段進(jìn)行檢驗(yàn)，對(duì)拌和、運(yùn)輸、攤鋪、碾壓以及工序銜接等進(jìn)行優(yōu)化，提出標(biāo)準(zhǔn)施工方法。熱拌瀝青混合料應(yīng)符合《公路瀝青路面施工技術(shù)規(guī)范》(JTGF40-2004)的有關(guān)工具測(cè)墩、鋁合金導(dǎo)梁、釬子、繞線支架、緊線器、噴燈。h后方可2．瀝青混凝土下面層施工應(yīng)在路緣石安裝完成并經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收合格后進(jìn)行。路緣石料接觸面應(yīng)涂刷粘結(jié)油。3．瀝青混凝土中、表面層施工前，應(yīng)對(duì)下面層和橋面混凝土鋪裝進(jìn)行質(zhì)量檢測(cè)匯對(duì)存在缺陷部分進(jìn)行必要的銑刨處理。4．瀝青混凝土中、表面層施工應(yīng)在下面層及橋面防水層施工完成經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收合格后進(jìn)行。對(duì)中、下面層表面泥濘、污染等必須清理干凈并噴灑粘層油。5．施工前對(duì)各種施工機(jī)具做全面檢查，經(jīng)調(diào)試證明處于性能良好狀態(tài)，機(jī)械數(shù)量足夠，施工能力配套，重要機(jī)械宜有備用設(shè)備簽發(fā)：簽發(fā)：記錄復(fù)核：技術(shù)交底部ZT20CX11-01藝虛厚、高程檢瀝青混合料運(yùn)攤虛厚、高程檢靜壓(初溫度檢振動(dòng)碾壓(復(fù)溫度、壓實(shí)度平整度、標(biāo)高接縫處接縫處2.2操作工藝止瀝青混合料與車廂板粘結(jié)，車廂底板和側(cè)板可均勻涂抹一薄層油水(柴油與水的比例可為1：3)。復(fù)核：技復(fù)核：技術(shù)交底記錄ZT20CX11-01ZT20CX11-01部路和一級(jí)公路開始攤鋪時(shí)，在施工現(xiàn)場(chǎng)等候卸料的青混合料不得鋪筑在道路上，應(yīng)予以廢棄。，不得鋪筑瀝青混凝土面層。m攤鋪機(jī)行走標(biāo)志線。終保持勻速前進(jìn)，不得忽快忽慢，無特殊情況不得中途停頓。掃，及時(shí)對(duì)滑靴進(jìn)行清理潤滑，保證其表面潔凈無粘著物。將瀝青混合料根據(jù)需要數(shù)量卸至指定地點(diǎn)，并在地面上鋪墊鋼板，由人工進(jìn)行扣锨攤用耙子進(jìn)行找平2~3次，但不應(yīng)反復(fù)刮平，以免造成混合料離析。在施工過程中，應(yīng)對(duì)鐵锨、耙子等施工工具進(jìn)行加熱，再蘸少許柴油與水混合液(但不要過于頻，找平后及時(shí)進(jìn)行碾壓。技術(shù)交底記錄ZTCX01部接。mmlmm合料鏟走。分由于行車或其他原因已發(fā)生變形污染時(shí)，應(yīng)加以ZTCX01技術(shù)交底部記錄2．0須切定。2．嚴(yán)格控制各種礦料和瀝青用量及各種材料和瀝青混合料的加熱溫度，瀝青材料及混合料的各項(xiàng)指標(biāo)應(yīng)符合設(shè)計(jì)和施工規(guī)范要求。瀝青混合料的生產(chǎn)，每日應(yīng)做抽提試驗(yàn)、馬歇爾穩(wěn)定度試驗(yàn)。礦料級(jí)配、瀝青含量、馬歇爾穩(wěn)定度等結(jié)果的合格率不小3.2實(shí)測(cè)項(xiàng)目(見下表1)表1瀝青混凝土面層實(shí)測(cè)項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差1345789m摩擦系數(shù)構(gòu)造深度合格值的96%(*98%)；2．54．2—5—計(jì)值的—5%面層：設(shè)計(jì)值的—10%度：設(shè)計(jì)值的—10%值的—20%不小于設(shè)計(jì)———8%H—檢查方法和頻率測(cè)定車：全線連續(xù)，ZT20CX11-01技技術(shù)交底記錄部的厚度代表值和合格值允許偏差按總厚分別為-8％和-15％的總厚度，H為總厚度(mm)。1．表面應(yīng)平整密實(shí)，不應(yīng)有泛油、松散、裂縫和明顯離析等現(xiàn)象。有積水或漏水現(xiàn)象。4成品保護(hù)4.2施工過程中應(yīng)加強(qiáng)對(duì)路緣石、綠化等附屬工程的保護(hù)，路邊緣應(yīng)采用小型機(jī)械壓4.3施工人員不得隨意在未壓實(shí)成型的瀝青混凝土路面上行走。4.4當(dāng)天碾壓完成的瀝青混凝土路面上不得停放一切施工設(shè)備，以免發(fā)生瀝青混凝土量問題混凝土路面攤鋪中常見的質(zhì)量缺陷厚度不準(zhǔn)、平整度差(小波浪、臺(tái)階)、混合料離析、裂紋、拉溝等質(zhì)量缺陷。為防止和消除在施工中可能發(fā)生的各種質(zhì)量缺陷應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：大波浪的基層，在其凹陷處預(yù)先鋪一層混合料，并3．嚴(yán)格控制瀝青混合料的質(zhì)量，以消除裂紋、拉溝等鋪層質(zhì)量缺陷現(xiàn)象，提高瀝的承載力。4．應(yīng)嚴(yán)格控制輪胎攤鋪機(jī)的輪胎氣壓(一般為0.5~0.55MPa)，防止因輪胎氣壓波浪。應(yīng)防止履帶式攤鋪機(jī)履帶松緊度超限而導(dǎo)致攤鋪機(jī)速度發(fā)生脈沖，而使鋪層面應(yīng)技術(shù)交底記錄ZTCX01部攤鋪厚度、施工現(xiàn)場(chǎng)的具體條件為提高壓實(shí)質(zhì)量，應(yīng)控制碾壓溫度(一般為110℃~120℃之間)，確定合理的壓實(shí)6環(huán)境、職業(yè)健康安全管理措施鑿除接茬的廢渣，不得隨意扔棄，應(yīng)集中3．噴灑粘油時(shí)，對(duì)路緣石進(jìn)行防護(hù)以免污染周圍環(huán)境及其他工序。4．清掃路面基層時(shí)，應(yīng)先灑水潤濕，防止揚(yáng)塵?？蛋踩芾泶胧┎僮髟O(shè)備。2．做好施工機(jī)械設(shè)備日常維修保養(yǎng)，保證機(jī)械安全使用性能。嚴(yán)禁故障機(jī)械進(jìn)入人員必須配備相