漆包紙包線(xiàn)市場(chǎng)前景

漆包紙包線(xiàn)市場(chǎng)前景

中國(guó)電磁線(xiàn)市場(chǎng)供需現(xiàn)狀電磁線(xiàn)又稱(chēng)繞組線(xiàn)，是一種具有絕緣層的導(dǎo)電金屬電線(xiàn)，是用以制造電工產(chǎn)品中的線(xiàn)圈或繞組的絕緣電線(xiàn)。電磁線(xiàn)由導(dǎo)體和絕緣層兩部分組成，裸線(xiàn)經(jīng)退火軟化后，再經(jīng)過(guò)多次涂漆、烘焙而成，普遍具備機(jī)械性能、化學(xué)性能、電性能和熱性能四大性能。電磁線(xiàn)的工作原理是利用法拉第的電磁感應(yīng)效應(yīng)，通過(guò)電流產(chǎn)生磁場(chǎng)，或切割磁力線(xiàn)產(chǎn)生感應(yīng)電流，實(shí)現(xiàn)電能和磁場(chǎng)能的相互轉(zhuǎn)換，是家用電器、電力設(shè)備、工業(yè)電機(jī)、汽車(chē)電機(jī)、電動(dòng)工具、儀器儀表等產(chǎn)品的重要構(gòu)件。電磁線(xiàn)起源于美國(guó)，美國(guó)GE公司在1902年制成醋酸纖維漆包線(xiàn)，隨后不斷開(kāi)發(fā)新的絕緣材料，先后制成了油性漆包線(xiàn)、縮醛漆包線(xiàn)、聚酯漆包線(xiàn)等，豐富了電磁線(xiàn)的種類(lèi)，使得電磁線(xiàn)適用范圍更加廣泛。1939年，日本開(kāi)發(fā)了玻璃漆包線(xiàn)，以及德國(guó)在1940年制成了聚氨酯漆包線(xiàn)，進(jìn)一步擴(kuò)大了單層漆包線(xiàn)的品類(lèi)。此后，美國(guó)道奇公司制成了復(fù)合漆包線(xiàn)，使電磁線(xiàn)性能有了較大提升。國(guó)內(nèi)較早制成電磁線(xiàn)的是上海電纜研究所，在1966年制成聚酰亞胺漆包線(xiàn)，聚酰胺酰亞胺漆包線(xiàn)。未來(lái)電磁線(xiàn)行業(yè)發(fā)展趨勢(shì)隨著電磁線(xiàn)下游行業(yè)的需求更加多樣化，以及下游行業(yè)的產(chǎn)品升級(jí)、技術(shù)更新，將帶來(lái)電磁線(xiàn)行業(yè)新的產(chǎn)品需求，使得品種更加豐富。隨著絕緣材料的改進(jìn)和新產(chǎn)品的開(kāi)發(fā)，熱級(jí)范圍得到擴(kuò)大，相同熱級(jí)的品種增加，滿(mǎn)足了不同行業(yè)的需求。目前我國(guó)電磁線(xiàn)生產(chǎn)企業(yè)眾多，其產(chǎn)能從年產(chǎn)一千多噸至年產(chǎn)十萬(wàn)噸不等，其中鋁基電磁線(xiàn)生產(chǎn)企業(yè)產(chǎn)能超過(guò)一萬(wàn)噸的較少，且其產(chǎn)品同質(zhì)化較為嚴(yán)重，使得電磁線(xiàn)行業(yè)競(jìng)爭(zhēng)較為充分。隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)增速放緩、電磁線(xiàn)行業(yè)競(jìng)爭(zhēng)加劇、勞動(dòng)力成本上升以及環(huán)保方面更高的要求，行業(yè)內(nèi)中小企業(yè)將面臨較大的經(jīng)營(yíng)壓力。同時(shí)，由于本行業(yè)為資金密集型行業(yè)，對(duì)于資金要求較高，存在規(guī)模經(jīng)濟(jì)，因此，未來(lái)具有較大規(guī)模的電磁線(xiàn)生產(chǎn)企業(yè)的市場(chǎng)份額將進(jìn)一步提高，市場(chǎng)集中度將隨之提高。高電壓等級(jí)變壓器用電磁線(xiàn)行業(yè)的發(fā)展?fàn)顩r及發(fā)展趨勢(shì)（一）高電壓等級(jí)變壓器用電磁線(xiàn)基本情況電網(wǎng)運(yùn)輸路線(xiàn)中的變壓器與普通的家用電器和工業(yè)電機(jī)所處運(yùn)行環(huán)境有較大的差異，變壓器在電網(wǎng)運(yùn)輸線(xiàn)路中的重要地位決定了所使用的電磁線(xiàn)須具有更優(yōu)的性能和更高的技術(shù)要求。高電壓等級(jí)電網(wǎng)運(yùn)輸線(xiàn)路變壓器所使用的電磁線(xiàn)幾乎都使用扁線(xiàn)技術(shù)，扁線(xiàn)不僅能夠提供更優(yōu)良的散熱效果、轉(zhuǎn)換效率以及功率密度，而且相對(duì)比圓線(xiàn)能夠大幅減小變壓器體積，有效縮減變電站的建設(shè)成本和占地面積；由于電網(wǎng)一般采用油浸式變壓器，其中所使用的變壓器油存在較強(qiáng)的溶解性以及含有一定量的腐蝕性硫，因此變壓器所使用的電磁線(xiàn)必須具備較好的耐變壓器油的特性；電網(wǎng)線(xiàn)路中常發(fā)生短路現(xiàn)象，自然雷擊也可能導(dǎo)致線(xiàn)路故障，在這些現(xiàn)象發(fā)生時(shí)，變壓器中將產(chǎn)生較高的反沖電壓形成強(qiáng)大的電磁力，溫度將在短時(shí)間內(nèi)快速提升，因此變壓器用電磁線(xiàn)也需要具備較高的耐熱等級(jí)以及較高的屈服強(qiáng)度，能夠保證變壓器在面臨以上現(xiàn)象后繼續(xù)正常使用。尤其對(duì)于換流變壓器來(lái)說(shuō)，換流變壓器閥側(cè)與直流相連，因此換流變壓器不僅承受交流電壓，而且還需要承受直流電壓，這使得換流變壓器與普通電力變壓器在結(jié)構(gòu)上有所不同，需要電磁線(xiàn)同時(shí)滿(mǎn)足屈服強(qiáng)度高、高溫粘結(jié)強(qiáng)度好以及導(dǎo)線(xiàn)整體彎曲剛性?xún)?yōu)良等技術(shù)指標(biāo)。同時(shí)，隨著電網(wǎng)建設(shè)輸電電壓等級(jí)的升高，變壓器及其內(nèi)部所使用的材料對(duì)以上指標(biāo)的要求都在進(jìn)一步提升。（二）高電壓等級(jí)變壓器用電磁線(xiàn)發(fā)展?fàn)顩r根據(jù)數(shù)據(jù)，我國(guó)在網(wǎng)運(yùn)行的高電壓等級(jí)變壓器對(duì)應(yīng)使用的電磁線(xiàn)總量近十年復(fù)合年增長(zhǎng)率保持7．37%的增長(zhǎng)，電磁線(xiàn)累計(jì)使用總量從895，596噸增加至1，698，931噸。其中，交流變壓器用電磁線(xiàn)累計(jì)使用總量從885，892噸增長(zhǎng)為1，653，319噸，復(fù)合年增長(zhǎng)率為7．18%；直流用換流變壓器用電磁線(xiàn)累計(jì)使用總量從9，704噸增長(zhǎng)為45，612噸，復(fù)合年增長(zhǎng)率為18．76%。隨著我國(guó)電網(wǎng)投資的推進(jìn)，高電壓等級(jí)變壓器用電磁線(xiàn)累計(jì)使用總量穩(wěn)步提升。（三）高電壓等級(jí)變壓器用電磁線(xiàn)發(fā)展趨勢(shì)變壓器用電磁線(xiàn)作為變壓器的核心部件，未來(lái)也向著低碳環(huán)保、節(jié)能降耗的方向發(fā)展。同時(shí)，由于電磁線(xiàn)需要長(zhǎng)時(shí)間的高電壓、大電流的環(huán)境下運(yùn)行，其性能指標(biāo)向著更高機(jī)械強(qiáng)度、更耐高溫的方向發(fā)展。1、高電壓等級(jí)變壓器用電磁線(xiàn)向節(jié)能降耗型方向發(fā)展在雙碳目標(biāo)下，為了實(shí)現(xiàn)低碳環(huán)保、落實(shí)環(huán)境保護(hù)和資源節(jié)約的要求，我國(guó)在進(jìn)行電網(wǎng)建設(shè)的同時(shí)，對(duì)變壓器節(jié)能降耗的要求也越來(lái)越高。電磁線(xiàn)作為變壓器的心臟，必須適應(yīng)變壓器的發(fā)展需求，因此也向著降低變壓器線(xiàn)圈損耗、縮小線(xiàn)圈體積的方向發(fā)展。繞組導(dǎo)線(xiàn)處在交變漏磁場(chǎng)中，根據(jù)楞次定律，在閉合回路中產(chǎn)生感應(yīng)電流（一般稱(chēng)為渦流），從而在導(dǎo)線(xiàn)中產(chǎn)生渦流損耗。單根導(dǎo)線(xiàn)在均勻磁場(chǎng)中產(chǎn)生的渦流損耗與導(dǎo)線(xiàn)沿繞組輻向的厚度平方成正比。所以，電磁線(xiàn)厚度越大則變壓器線(xiàn)圈的渦流損耗越大，線(xiàn)圈溫升也越高。電流具有集膚效應(yīng)，即在交流電或變交電磁場(chǎng)下電流主要集中在導(dǎo)體表面移動(dòng)，越靠近導(dǎo)體表面，電流密度越大，導(dǎo)體內(nèi)部電流較小。因此，在相同導(dǎo)電截面積下，多根小規(guī)格截面積電磁線(xiàn)并繞可以通過(guò)更大電流強(qiáng)度。綜上，變壓器使用超薄厚度和小規(guī)格截面積的電磁線(xiàn)將成為發(fā)展趨勢(shì)。隨著電力行業(yè)的發(fā)展，變壓器的容量越來(lái)越大，由電磁線(xiàn)繞制的線(xiàn)圈的體積也相應(yīng)越來(lái)越大。由一根多根數(shù)換位導(dǎo)線(xiàn)代替多根導(dǎo)線(xiàn)并繞，可以簡(jiǎn)化變壓器制造廠(chǎng)的繞制工藝。同時(shí)，多根數(shù)換位導(dǎo)線(xiàn)更加緊密，可以縮小變壓器體積，達(dá)到降低變壓器制造成本的目的。此外，多根數(shù)換位導(dǎo)線(xiàn)還可以增強(qiáng)線(xiàn)圈本身的機(jī)械強(qiáng)度，提高變壓器抗突發(fā)短路的能力。變壓器的電壓等級(jí)越高，電磁線(xiàn)所需要的絕緣強(qiáng)度就越高。在使用目前絕緣材料的情況下，電磁線(xiàn)的絕緣越來(lái)越厚，電磁線(xiàn)的外形尺寸也越大，變壓器的體積也隨之增大，從而增加變壓器的制造成本。因此，在不減弱電磁線(xiàn)性能的前提下，通過(guò)對(duì)現(xiàn)有絕緣材料進(jìn)行改性或研發(fā)新的高強(qiáng)度絕緣材料，減小電磁線(xiàn)絕緣厚度將成為電磁線(xiàn)的未來(lái)發(fā)展趨勢(shì)之一。2、高電壓等級(jí)變壓器用電磁線(xiàn)對(duì)機(jī)械強(qiáng)度的要求越來(lái)越高電磁線(xiàn)作為變壓器的核心部件，其性能直接影響變壓器的性能指標(biāo)。電磁線(xiàn)的屈服強(qiáng)度越高，則變壓器的抗短路能力越強(qiáng)。目前，電磁線(xiàn)行業(yè)普遍采用機(jī)械變形的方式對(duì)電磁線(xiàn)進(jìn)行硬化處理，以使其達(dá)到所需的屈服強(qiáng)度。但是，該硬化處理方式存在兩個(gè)問(wèn)題：一是在長(zhǎng)期高溫環(huán)境下，電磁線(xiàn)屈服強(qiáng)度穩(wěn)定性差，在變壓器長(zhǎng)期運(yùn)行后，電磁線(xiàn)屈服強(qiáng)度會(huì)出現(xiàn)下降趨勢(shì)；二是目前的硬化方式所能達(dá)到的屈服強(qiáng)度數(shù)值較小，難以完全滿(mǎn)足電力行業(yè)發(fā)展的趨勢(shì)。因此，采用新材料來(lái)提高電磁線(xiàn)的屈服強(qiáng)度有望成為電磁線(xiàn)新的發(fā)展趨勢(shì)。3、高電壓等級(jí)變壓器用電磁線(xiàn)需要具備良好的高溫粘合性能目前，變壓器繞組采用的自粘換位導(dǎo)線(xiàn)其機(jī)械性能在常溫下滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求，但是在變壓器長(zhǎng)期高溫運(yùn)行時(shí)，由于自粘漆包線(xiàn)的粘結(jié)性能會(huì)有所下降，導(dǎo)致繞組的機(jī)械性能下降，當(dāng)系統(tǒng)發(fā)生突發(fā)短路繞組受到很大的電磁力沖擊時(shí)，容易導(dǎo)致線(xiàn)圈變形致使變壓器產(chǎn)生故障，甚至引起火災(zāi)，嚴(yán)重的會(huì)造成供電系統(tǒng)崩潰。因此，為了滿(mǎn)足超高壓、特高壓電網(wǎng)建設(shè)的發(fā)展需要，對(duì)高溫自粘電磁線(xiàn)的研發(fā)將是一種發(fā)展趨勢(shì)。（四）新能源車(chē)驅(qū)動(dòng)電機(jī)用電磁線(xiàn)情況及發(fā)展趨勢(shì)1、我國(guó)新能源車(chē)行業(yè)發(fā)展現(xiàn)狀在環(huán)保理念的推動(dòng)下，全球新能源車(chē)市場(chǎng)保持持續(xù)增長(zhǎng)，新能源車(chē)已經(jīng)成為汽車(chē)產(chǎn)業(yè)發(fā)展的重要方向。我國(guó)在全球新能源車(chē)銷(xiāo)售市場(chǎng)中處于領(lǐng)先地位，新能源車(chē)保有量高速增長(zhǎng)?！吨腥A人民共和國(guó)國(guó)民經(jīng)濟(jì)和社會(huì)發(fā)展第十四個(gè)五年規(guī)劃和2035年遠(yuǎn)景目標(biāo)綱要》明確提出發(fā)展壯大如新能源、新材料、新能源汽車(chē)、綠色環(huán)保等戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)，加快關(guān)鍵核心技術(shù)創(chuàng)新應(yīng)用，增強(qiáng)要素保障能力，培育壯大產(chǎn)業(yè)發(fā)展新動(dòng)能。目前新能源產(chǎn)業(yè)已成為我國(guó)新的經(jīng)濟(jì)增長(zhǎng)點(diǎn)。根據(jù)IEA數(shù)據(jù)，2021年全球新能源車(chē)保有量達(dá)到1，650萬(wàn)輛，是2018年的三倍，2016年至2021年期間復(fù)合增長(zhǎng)率為41%。根據(jù)公安部數(shù)據(jù)，2021年我國(guó)新能源車(chē)保有量為784萬(wàn)輛，2021年全國(guó)新注冊(cè)登記新能源車(chē)295萬(wàn)輛，占全年新注冊(cè)登記汽車(chē)總量的11．25%，同比增長(zhǎng)151．61%，2016年至2021年期間新能源車(chē)保有量復(fù)合增長(zhǎng)率達(dá)到53．83%。根據(jù)國(guó)家工信部印發(fā)的《新能源汽車(chē)產(chǎn)業(yè)發(fā)展規(guī)劃（2021—2035年）》，到2025年我國(guó)新能源車(chē)新車(chē)銷(xiāo)量達(dá)到汽車(chē)新車(chē)銷(xiāo)售總量的20%左右，約為600萬(wàn)輛，在此期間的年均復(fù)合增速為34．42%。預(yù)計(jì)未來(lái)在我國(guó)的綠色環(huán)保理念下，隨著新能源產(chǎn)業(yè)鏈的不斷完善，新能源車(chē)將會(huì)保持快速增長(zhǎng)。2、新能源車(chē)驅(qū)動(dòng)電機(jī)的發(fā)展現(xiàn)狀新能源車(chē)驅(qū)動(dòng)電機(jī)是新能源車(chē)的核心部件之一，其性能決定了車(chē)輛行駛過(guò)程中的爬坡能力、加速能力及最高車(chē)速等車(chē)輛主要性能指標(biāo)。目前我國(guó)新能源車(chē)使用最廣泛的為永磁同步電機(jī)。隨著新能源車(chē)保有量不斷擴(kuò)大，對(duì)新能源驅(qū)動(dòng)電機(jī)的需求量持續(xù)上升，相對(duì)應(yīng)地對(duì)電磁線(xiàn)的需求也不斷提高。根據(jù)招商證券測(cè)算，2020年，單輛新能源車(chē)平均使用電磁線(xiàn)10千克。到2025年，全球新能源車(chē)驅(qū)動(dòng)電機(jī)用電磁線(xiàn)市場(chǎng)需求將超過(guò)25萬(wàn)噸，中國(guó)新能源車(chē)驅(qū)動(dòng)電機(jī)用電磁線(xiàn)市場(chǎng)需求將超過(guò)12萬(wàn)噸。3、新能源車(chē)驅(qū)動(dòng)電機(jī)及驅(qū)動(dòng)電機(jī)用電磁線(xiàn)的發(fā)展趨勢(shì)目前，新能源車(chē)驅(qū)動(dòng)電機(jī)用電磁線(xiàn)主要是漆包銅圓線(xiàn)。漆包銅圓線(xiàn)在電機(jī)內(nèi)繞制成線(xiàn)圈后將會(huì)產(chǎn)生較大的空隙，線(xiàn)圈填充系數(shù)只有約35%—40%，導(dǎo)致存在較高的電機(jī)銅耗，限制了電機(jī)轉(zhuǎn)換效率與電機(jī)最高功率密度（3kW/kg）。因此，使用漆包銅圓線(xiàn)的驅(qū)動(dòng)電機(jī)在功率密度、散熱性能等方面的不足逐漸凸顯。使用漆包銅扁線(xiàn)替代傳統(tǒng)的漆包銅圓線(xiàn)，可以提高槽滿(mǎn)率，使得在相同體積內(nèi)驅(qū)動(dòng)電機(jī)擁有更大的功率，故功率密度較高。目前國(guó)內(nèi)采用的扁線(xiàn)繞組電機(jī)最高功率密度達(dá)5kW/kg，高于圓線(xiàn)電機(jī)最大3kW/kg的功率密度?！豆?jié)能與新能源汽車(chē)技術(shù)路線(xiàn)圖》提出，2025年我國(guó)乘用車(chē)電機(jī)功率密度將達(dá)5kW/kg，這使得扁線(xiàn)電機(jī)的發(fā)展成為趨勢(shì)。此外，漆包銅扁線(xiàn)能夠增加驅(qū)動(dòng)電機(jī)內(nèi)部各結(jié)構(gòu)的接觸面積，有效降低槽內(nèi)熱阻，更好地進(jìn)行熱傳導(dǎo)，從而相對(duì)圓線(xiàn)電機(jī)具有更好的散熱性能。綜上，扁線(xiàn)電機(jī)具有功率密度大、效率高、散熱性好等優(yōu)勢(shì)，是新能源車(chē)驅(qū)動(dòng)電機(jī)的一種發(fā)展方向。隨著新能源車(chē)驅(qū)動(dòng)電機(jī)向扁線(xiàn)電機(jī)的方向發(fā)展，對(duì)漆包銅扁線(xiàn)的性能提出了更高的要求，需要具備更好的耐電暈性、高PDIV、耐高溫、耐油性、耐軟化擊穿等特點(diǎn)，滿(mǎn)足以上要求的漆包銅扁線(xiàn)是未來(lái)新能源車(chē)驅(qū)動(dòng)電機(jī)用電磁線(xiàn)的發(fā)展方向。電磁線(xiàn)行業(yè)概況（一）電磁線(xiàn)基本概念電磁線(xiàn)又稱(chēng)繞組線(xiàn)，是一種被絕緣層包裹的導(dǎo)電金屬電線(xiàn)，用以繞制電工產(chǎn)品的線(xiàn)圈（線(xiàn)圈也稱(chēng)繞組）。電磁線(xiàn)的工作原理為法拉第電磁感應(yīng)現(xiàn)象，電流通過(guò)線(xiàn)圈產(chǎn)生磁場(chǎng)或線(xiàn)圈切割磁力線(xiàn)產(chǎn)生感應(yīng)電流，實(shí)現(xiàn)電能和磁場(chǎng)能的相互轉(zhuǎn)換。電磁線(xiàn)是電力設(shè)備、家用電器、工業(yè)電機(jī)和交通設(shè)備等產(chǎn)品的重要構(gòu)件，被譽(yù)為電機(jī)、電器工業(yè)產(chǎn)品的心臟。按應(yīng)用特性分類(lèi)可以分為直焊性、自粘性、自潤(rùn)滑、耐冷媒、耐變壓器油、耐電暈、抗輻射等。根據(jù)絕緣層材料劃分可以分為漆包線(xiàn)、繞包線(xiàn)和無(wú)機(jī)絕緣線(xiàn)。①漆包線(xiàn)是將絕緣漆涂在導(dǎo)電線(xiàn)芯上，經(jīng)烘干形成的漆膜作為絕緣層的電磁線(xiàn)。漆包線(xiàn)的特性受原材料質(zhì)量、工藝參數(shù)、生產(chǎn)設(shè)備和環(huán)境等因素影響而各不相同，是一種功能性材料；②繞包線(xiàn)是用絕緣紙、玻璃絲、天然絲、合成絲或絕緣膜等緊密繞包在裸導(dǎo)線(xiàn)或漆包線(xiàn)上形成絕緣層的電磁線(xiàn)。由于絕緣厚度大，絕緣強(qiáng)度高，不適合應(yīng)用在小型電機(jī)電器產(chǎn)品，主要應(yīng)用于大中型電機(jī)和電器產(chǎn)品中；③無(wú)機(jī)絕緣電磁線(xiàn)是用無(wú)機(jī)絕緣材料如陶瓷、玻璃膜、氧化膜等作絕緣層的電磁線(xiàn)。無(wú)機(jī)絕緣線(xiàn)耐熱性能、耐腐蝕性能較好，常常用于耐熱等級(jí)超出有機(jī)材料限度的工作環(huán)境下。（二）電磁線(xiàn)應(yīng)用領(lǐng)域概況電磁線(xiàn)應(yīng)用領(lǐng)域廣泛，根據(jù)電磁線(xiàn)的材質(zhì)、規(guī)格、性能不同其適用領(lǐng)域有所區(qū)別，電磁線(xiàn)下游主要應(yīng)用于家用電器、電力設(shè)備、工業(yè)電機(jī)、汽車(chē)電機(jī)和電動(dòng)工具等領(lǐng)域。（三）全球電磁線(xiàn)行業(yè)發(fā)展?fàn)顩r自1831年英國(guó)物理學(xué)家法拉第發(fā)現(xiàn)電磁感應(yīng)現(xiàn)象后，磁和電相互轉(zhuǎn)化的原理被廣泛應(yīng)用。電磁線(xiàn)是完成電磁轉(zhuǎn)化的核心構(gòu)件，被廣泛應(yīng)用于發(fā)電機(jī)、電動(dòng)機(jī)和變壓器等電器設(shè)備中。隨著全球?qū)﹄姎鈶?yīng)用的不斷升級(jí)，針對(duì)電磁線(xiàn)的產(chǎn)業(yè)變革也逐步受到人們的重視。電磁線(xiàn)技術(shù)不斷研發(fā)創(chuàng)新，電磁線(xiàn)種類(lèi)持續(xù)增加，從而為電力應(yīng)用帶來(lái)了更多發(fā)展可能性。美國(guó)于1875年最先獲取了絕緣漆和纖維技術(shù)專(zhuān)利。在隨后的一個(gè)世紀(jì)，各國(guó)都在為電磁線(xiàn)的技術(shù)更新作出貢獻(xiàn)。美國(guó)通用先后研制了醋酸纖維漆包線(xiàn)、油性漆包線(xiàn)、縮醛漆包線(xiàn)、聚酯漆包線(xiàn)等，美國(guó)道奇發(fā)明了自粘性漆包線(xiàn)和復(fù)合漆包線(xiàn)，美國(guó)杜邦制成了丙烯酸漆包線(xiàn)、聚酯亞胺漆包線(xiàn)、聚酰亞胺漆包線(xiàn)和聚酰胺酰亞胺漆包線(xiàn)；日本在1939年開(kāi)發(fā)了玻璃漆包線(xiàn)，并在1954年制成了硅酮漆包線(xiàn)；德國(guó)在1940年制成了聚氨酯漆包線(xiàn)；我國(guó)上海電纜研究所分別在1966年和1970年制成聚酰亞胺漆包線(xiàn)和聚酰胺酰亞胺漆包線(xiàn)。電磁線(xiàn)行業(yè)在此期間得到快速的發(fā)展，電磁線(xiàn)的性能在各國(guó)技術(shù)的創(chuàng)新下得到了大幅提升，電磁線(xiàn)的應(yīng)用領(lǐng)域不斷擴(kuò)大。全球電磁線(xiàn)行業(yè)在技術(shù)研究的引導(dǎo)下，北美、日本和西歐逐漸成為三大傳統(tǒng)生產(chǎn)和研發(fā)基地。進(jìn)入二十一世紀(jì)后，電磁線(xiàn)及其下游產(chǎn)品的制造基地逐漸向亞洲、美洲中南部和東歐等地區(qū)轉(zhuǎn)移。目前電磁線(xiàn)行業(yè)已成為電力、機(jī)電、交通運(yùn)輸、通訊等多個(gè)行業(yè)相配套的基礎(chǔ)產(chǎn)業(yè)，全球電磁線(xiàn)產(chǎn)品的需求大幅上升。（四）國(guó)內(nèi)電磁線(xiàn)行業(yè)發(fā)展?fàn)顩r我國(guó)電磁線(xiàn)行業(yè)較西方國(guó)家起步晚，在二十世紀(jì)60年代才基本擁有電磁線(xiàn)的自主研發(fā)和生產(chǎn)能力，并開(kāi)始注重培養(yǎng)電磁線(xiàn)的專(zhuān)業(yè)人才，為后續(xù)國(guó)內(nèi)電磁線(xiàn)技術(shù)的持續(xù)發(fā)展奠定了基礎(chǔ)；在二十世紀(jì)90年代，我國(guó)電磁線(xiàn)行業(yè)不斷向西方國(guó)家引進(jìn)先進(jìn)的電磁線(xiàn)技術(shù)和生產(chǎn)設(shè)備，在不斷的研究學(xué)習(xí)過(guò)程中，我國(guó)的電磁線(xiàn)生產(chǎn)能力和技術(shù)水平逐步進(jìn)入全球先進(jìn)行列，能夠生產(chǎn)出良好品質(zhì)的導(dǎo)線(xiàn)芯材料、絕緣材料、生產(chǎn)設(shè)備以及檢測(cè)設(shè)備。進(jìn)入二十一世紀(jì)后，我國(guó)不斷鼓勵(lì)并推進(jìn)以電力設(shè)備、工業(yè)電機(jī)等為代表的基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)，電磁線(xiàn)行業(yè)作為工業(yè)產(chǎn)品的基礎(chǔ)產(chǎn)業(yè)，其生產(chǎn)規(guī)模在短時(shí)間內(nèi)快速擴(kuò)張。目前我國(guó)的電磁線(xiàn)的年生產(chǎn)能力超過(guò)百萬(wàn)噸，約占全球電磁線(xiàn)生產(chǎn)總量的50%，部分產(chǎn)品的工藝技術(shù)水平已處于全球領(lǐng)先地位。經(jīng)過(guò)長(zhǎng)時(shí)間的發(fā)展，我國(guó)電磁線(xiàn)行業(yè)生產(chǎn)能力逐漸提升。電磁線(xiàn)行業(yè)內(nèi)生產(chǎn)企業(yè)較多，電磁線(xiàn)的生產(chǎn)技術(shù)和工藝流程基本成熟，這些企業(yè)的生產(chǎn)規(guī)模從年產(chǎn)一千多噸至年產(chǎn)十萬(wàn)噸不等。目前我國(guó)已形成了百萬(wàn)噸以上的產(chǎn)能總量，為全球電磁線(xiàn)生產(chǎn)、銷(xiāo)售的第一大國(guó)和出口國(guó)。根據(jù)中國(guó)電器工業(yè)協(xié)會(huì)電線(xiàn)電纜分會(huì)數(shù)據(jù)顯示，2020年國(guó)內(nèi)電磁線(xiàn)產(chǎn)量為176萬(wàn)噸，過(guò)去五年內(nèi)復(fù)合增長(zhǎng)率為2．41%。全球電磁線(xiàn)行業(yè)發(fā)展?fàn)顩r自1831年英國(guó)物理學(xué)家法拉第發(fā)現(xiàn)電磁感應(yīng)現(xiàn)象后，磁和電相互轉(zhuǎn)化的原理被廣泛應(yīng)用。電磁線(xiàn)是完成電磁轉(zhuǎn)化的核心構(gòu)件，被廣泛應(yīng)用于發(fā)電機(jī)、電動(dòng)機(jī)和變壓器等電器設(shè)備中。隨著全球?qū)﹄姎鈶?yīng)用的不斷升級(jí)，針對(duì)電磁線(xiàn)的產(chǎn)業(yè)變革也逐步受到人們的重視。電磁線(xiàn)技術(shù)不斷研發(fā)創(chuàng)新，電磁線(xiàn)種類(lèi)持續(xù)增加，從而為電力應(yīng)用帶來(lái)了更多發(fā)展可能性。美國(guó)于1875年最先獲取了絕緣漆和纖維技術(shù)專(zhuān)利。在隨后的一個(gè)世紀(jì)，各國(guó)都在為電磁線(xiàn)的技術(shù)更新作出貢獻(xiàn)。美國(guó)通用公司先后研制了醋酸纖維漆包線(xiàn)、油性漆包線(xiàn)、縮醛漆包線(xiàn)、聚酯漆包線(xiàn)等，美國(guó)道奇公司發(fā)明了自粘性漆包線(xiàn)和復(fù)合漆包線(xiàn)，美國(guó)杜邦公司制成了丙烯酸漆包線(xiàn)、聚酯亞胺漆包線(xiàn)、聚酰亞胺漆包線(xiàn)和聚酰胺酰亞胺漆包線(xiàn)；日本在1939年開(kāi)發(fā)了玻璃漆包線(xiàn)，并在1954年制成了硅酮漆包線(xiàn)；德國(guó)在1940年制成了聚氨酯漆包線(xiàn)；我國(guó)上海電纜研究所分別在1966年和1970年制成聚酰亞胺漆包線(xiàn)和聚酰胺酰亞胺漆包線(xiàn)。電磁線(xiàn)行業(yè)在此期間得到快速的發(fā)展，電磁線(xiàn)的性能在各國(guó)技術(shù)的創(chuàng)新下得到了大幅提升，電磁線(xiàn)的應(yīng)用領(lǐng)域不斷擴(kuò)大。全球電磁線(xiàn)行業(yè)在技術(shù)研究的引導(dǎo)下，北美、日本和西歐逐漸成為三大傳統(tǒng)生產(chǎn)和研發(fā)基地。進(jìn)入二十一世紀(jì)后，電磁線(xiàn)及其下游產(chǎn)品的制造基地逐漸向亞洲、美洲中南部和東歐等地區(qū)轉(zhuǎn)移。目前電磁線(xiàn)行業(yè)已成為電力、機(jī)電、交通運(yùn)輸、通訊等多個(gè)行業(yè)相配套的基礎(chǔ)產(chǎn)業(yè)，全球電磁線(xiàn)產(chǎn)品的需求大幅上升。我國(guó)電磁線(xiàn)主要應(yīng)用領(lǐng)域情況電磁線(xiàn)廣泛應(yīng)用于電力、家電、通訊、電子、汽車(chē)、風(fēng)電裝備、航空航天等多個(gè)行業(yè)，涵蓋了以家電和機(jī)電產(chǎn)品為主體的傳統(tǒng)行業(yè)和以電子信息產(chǎn)品、新能源汽車(chē)、新能源、高端裝備制造為主導(dǎo)的新興行業(yè)。其中，電磁線(xiàn)在電力領(lǐng)域的應(yīng)用集中于交流電機(jī)、普通變壓器、軌道高鐵變壓器等；在家電應(yīng)用領(lǐng)域集中于家用空調(diào)、冰箱及家用洗衣機(jī)等。得益于我國(guó)經(jīng)濟(jì)強(qiáng)勁增長(zhǎng)的大環(huán)境以及家電節(jié)能補(bǔ)貼、家電以舊換新、家電下鄉(xiāng)等多項(xiàng)拉動(dòng)內(nèi)需政策的有力支持，我國(guó)家電工業(yè)實(shí)現(xiàn)了快速、穩(wěn)步的增長(zhǎng)。目前，我國(guó)家電工業(yè)的生產(chǎn)規(guī)模已居世界首位。家電行業(yè)中空調(diào)、洗衣機(jī)和電冰箱在生產(chǎn)過(guò)程中電磁線(xiàn)用量較大，是家電領(lǐng)域中應(yīng)用電磁線(xiàn)的主要產(chǎn)品。據(jù)國(guó)家統(tǒng)計(jì)局?jǐn)?shù)據(jù)，2021年冰箱、空調(diào)和洗衣機(jī)三大白電產(chǎn)量達(dá)39，446．30萬(wàn)臺(tái)，同比增長(zhǎng)3．56%，其中冰箱、空調(diào)和洗衣機(jī)產(chǎn)量分別為8，992．10萬(wàn)臺(tái)、21，835．70萬(wàn)臺(tái)和8，618．50萬(wàn)臺(tái)。伴隨著新型城鎮(zhèn)化進(jìn)程的推進(jìn)，家電在三四級(jí)市場(chǎng)的擴(kuò)容不斷加快。隨著我國(guó)城鎮(zhèn)化的不斷深入，居民消費(fèi)水平提高，市場(chǎng)對(duì)健康環(huán)保的高端家電產(chǎn)品需求將會(huì)繼續(xù)增長(zhǎng)，未來(lái)家電行業(yè)將會(huì)持續(xù)拉動(dòng)電磁線(xiàn)行業(yè)的需求。電機(jī)是指依據(jù)電磁感應(yīng)定律實(shí)現(xiàn)電能轉(zhuǎn)換或傳遞的一種電磁裝置，按工作電源種類(lèi)可分為直流電機(jī)和交流電機(jī)，其中交流電機(jī)占整個(gè)電機(jī)行業(yè)產(chǎn)量的絕大部分。隨著我國(guó)機(jī)械自動(dòng)化程度不斷提高，電機(jī)需求量和種類(lèi)也日益增加。以交流電機(jī)增長(zhǎng)為例，根據(jù)國(guó)家統(tǒng)計(jì)局?jǐn)?shù)據(jù)，我國(guó)交流電機(jī)年產(chǎn)量從2001年的6，263．27萬(wàn)千瓦增至2020年的31，705．00萬(wàn)千瓦，2021年我國(guó)交流電機(jī)產(chǎn)量為40，501．80萬(wàn)千瓦，增長(zhǎng)22．6%，我國(guó)已成為全球重要的電機(jī)制造加工基地。工業(yè)電機(jī)是電磁線(xiàn)產(chǎn)品的主要需求行業(yè)之一，未來(lái)高效電機(jī)以及變頻節(jié)能電機(jī)的推廣將是電磁線(xiàn)需求的重要保障，也是電磁線(xiàn)行業(yè)產(chǎn)品升級(jí)的重要方向之一。同時(shí)，電磁線(xiàn)中的電磁扁線(xiàn)以其在電流承載能力、傳輸速度、散熱性能、材料消耗及占用空間體積等方面的突出優(yōu)勢(shì)，技術(shù)指標(biāo)碾壓傳統(tǒng)圓線(xiàn)電機(jī)，將成為未來(lái)驅(qū)動(dòng)電機(jī)使用的主流選擇和必然趨勢(shì)。我國(guó)變壓器行業(yè)的發(fā)展?fàn)顩r（一）變壓器基本情況在輸電網(wǎng)中，電氣設(shè)備可以分為一次設(shè)備和二次設(shè)備，其中一次設(shè)備是供電系統(tǒng)的主體，直接用于生產(chǎn)、變換、輸送、疏導(dǎo)、分配和使用電能，二次設(shè)備是對(duì)電力系統(tǒng)內(nèi)一次設(shè)備進(jìn)行監(jiān)察、測(cè)量、控制、保護(hù)、調(diào)節(jié)的輔助設(shè)備。電網(wǎng)中運(yùn)行的變壓器是電力系統(tǒng)中重要的輸配電設(shè)備，可以將一種電壓的電能轉(zhuǎn)換為另一種電壓的電能。變壓器一般分成電力變壓器、換流變壓器和電抗器等，其中：①電力變壓器主要是用于輸電及配電使用的變壓器；②換流變壓器用于遠(yuǎn)距離直流輸電線(xiàn)路兩端的換流站，與換流器連接將交流電能和直流電能互相轉(zhuǎn)換；③電抗器用于線(xiàn)路里的限流或限壓，補(bǔ)償高壓輸電線(xiàn)的容性電流或電壓，從而起到穩(wěn)定電網(wǎng)的作用。在超/特高壓交流輸電中，交流變壓器為核心設(shè)備；在超/特高壓直流輸電中，換流變壓器是核心設(shè)備。換流變壓器在交流電網(wǎng)與直流線(xiàn)路之間起連接和協(xié)調(diào)作用，將電能由交流系統(tǒng)傳輸?shù)街绷飨到y(tǒng)或由直流系統(tǒng)傳輸?shù)浇涣飨到y(tǒng)，是交、直流輸電系統(tǒng)中換流、逆變兩端接口的核心設(shè)備。由于換流變壓器閥側(cè)與直流相連，因此換流變壓器不僅承受交流電壓，而且還需要承受直流電壓，因此換流變壓器的結(jié)構(gòu)特殊、復(fù)雜，關(guān)鍵技術(shù)高難，對(duì)制造環(huán)境和加工質(zhì)量要求嚴(yán)格。換流變壓器制造技術(shù)是世界變壓器制造領(lǐng)域的尖端技術(shù)之一，代表著目前變壓器制造業(yè)的最高水平，我國(guó)換流變壓器技術(shù)水平已達(dá)國(guó)際領(lǐng)先水平。當(dāng)前國(guó)內(nèi)僅有特變電工、中國(guó)西電、保變電氣、山東電力設(shè)備等少數(shù)幾家企業(yè)掌握換流變壓器制造技術(shù)。（二）我國(guó)高電壓等級(jí)變壓器行業(yè)的發(fā)展?fàn)顩r我國(guó)變壓器生產(chǎn)企業(yè)較多，細(xì)分行業(yè)集中度與電壓等級(jí)的上升成正比。在特高壓變壓器領(lǐng)域，特變電工、保變電氣、中國(guó)西電、山東電力設(shè)備具有±800kV特高壓直流輸變電、1000kV特高壓交流輸變電成套設(shè)備的研制和生產(chǎn)能力。根據(jù)2019年至2021年特高壓交流變壓器、特高壓直流用換流變壓器中標(biāo)情況，中標(biāo)企業(yè)主要為特變電工、山東電力設(shè)備、保變電氣和中國(guó)西電。在電壓等級(jí)500kV及以上變壓器市場(chǎng)，亦主要為以上四家等國(guó)內(nèi)企業(yè)及西門(mén)