藍牙鋰電池卷繞機產業(yè)發(fā)展調研報告

藍牙鋰電池卷繞機產業(yè)發(fā)展調研報告

針對碳化硅（SiC）、氮化鎵（GaN）等為代表的寬禁帶半導體技術對關鍵制造裝備的需求，開展大尺寸（6吋）寬禁帶半導體材料制備、器件制造、性能檢測等關鍵裝備與工藝研究。針對高亮度半導體照明（LED、OLED）大生產線對制造裝備的需求，開展大產能材料制備、器件制造、性能檢測等關鍵裝備研發(fā)，掌握核心技術與工藝，滿足大生產線要求。重點研究開發(fā)重大成套機械裝備的數字化、網絡化、智能化關鍵技術，研制智能化大型工程機械、數字化重型礦山成套設備、大型石化成套設備、智能化港口/海工作業(yè)機械和智能化農業(yè)機械等一批重大裝備，實現系統(tǒng)集成，推進示范應用。制造基礎技術與關鍵部件圍繞制造基礎技術與關鍵部件，開展基礎技術與前沿技術研究，突破關鍵技術與共性技術，建立健全基礎數據庫、工業(yè)試驗驗證平臺和安全保障技術，完善技術標準體系，為逐步解決國產裝備空心化提供技術支撐，大幅度提高為重點領域和重大成套裝備自主配套能力。（一）基礎件圍繞高速精密重載軸承開展軸承服役性能演變規(guī)律與失效機理等基礎理論、材料對性能影響規(guī)律和失效機理等研究，掌握高速、精密、重載軸承設計理論、壽命理論及試驗方法，動態(tài)性能試驗技術與方法，掌握高鐵軸箱軸承、風力發(fā)電機組主軸與齒輪箱軸承、機器人和機床精密軸承、特大型裝備靜壓軸承等設計、試驗和批量化制造核心技術，開展典型應用示范。圍繞高參數齒輪及傳動裝置開展高參數齒輪傳動嚙合失效機理、特殊條件下齒輪副基本工作理論、研究，研究高速重載齒輪傳動、輕合金齒輪、高性能蝸桿傳動及新型機構，基準級別齒輪漸開線樣板設計與超精密制造和計量，突破高參數齒輪傳動和精密減速器設計、制造和檢測共性關鍵技術，形成標準及技術規(guī)范，實現高參數齒輪及傳動裝置在民用航空裝備、工程機械、大型海洋裝備、高速列車、海上風電、機器人等裝備的示范應用。圍繞高端液壓件與密封件開展新型高功率重量比和高能量密度液壓件的設計方法研究，高參數液壓閥、泵等新結構和新方法研究。研究密封可靠性設計、延壽、運行試驗技術，開發(fā)高性能檢測、可靠性評估和測試裝備，建立性能評價體系與標準。開發(fā)高壓力等級多路閥和液壓泵、大規(guī)格柱塞泵與比例流量閥、高效率靜液傳動元件與系統(tǒng)、高參數密封件、液壓動力總成系統(tǒng)等，實現在工程機械與農業(yè)機械、重型機械、航空航天、海洋工程裝備等示范應用。（二）基礎制造工藝研究高活性金屬與鑄型界面反應機制和成形方法、鑄造全流程精確控制、鑄造過程仿真與在線檢測等關鍵技術，掌握鈦合金、高溫合金鑄件精密鑄造技術、鑄鍛件近凈成形與精準成形工藝，開展各類材料成形過程動態(tài)仿真參數優(yōu)化技術研發(fā)應用，實現典型產品應用示范。研究零件可控清潔熱處理工藝、真空等溫淬火熱處理工藝等關鍵技術，開發(fā)清潔熱處理裝備，完善熱處理工藝數據庫。開發(fā)高溫耐蝕涂層技術、潤滑耐磨抗氧化表面工藝材料、工藝及表面處理裝備。研究高速干切基本機理和新型干切機床結構，工藝參數優(yōu)化及基礎數據庫；研究微量潤滑作用機理和測試選用技術，低溫微量潤滑集成制造技術；環(huán)保清潔切削液配置技術。（三）工業(yè)性驗證平臺與基礎數據庫建立精密齒輪及傳動裝置、高壓大流量液壓元件、高參數密封件、高速重載軸承等關鍵基礎件性能及可靠性試驗平臺，工業(yè)傳感器、智能儀器儀表性能及可靠性測試平臺，對相關的基礎技術、關鍵部件與產品進行試驗驗證，完善技術標準體系。研究先進制造工藝方法、工藝基礎數據庫，研究并整合國內外制造工藝相關數據資源，建立健全制造基礎技術數據庫、基礎制造工藝資源環(huán)境屬性數據庫等。研發(fā)基礎數據采集工具和知識庫管理系統(tǒng)和標準，開發(fā)面向基礎工藝和典型產品全生命周期環(huán)境影響評價工具。（四）制造過程安全保障關鍵技術研究關鍵部件故障響應安全機制、功能安全定量計算數學模型和定性評價體系等功能安全設計與評估驗證技術；研究物理安全、功能安全、網絡安全一體化融合的方法理論、制造系統(tǒng)安全一體化管控等安全一體化融合技術；研究安全威脅和攻擊機理分析與建模、實時攻擊隔離與抑制等工業(yè)互聯網安全技術；故障預測與健康管理（PHM）等測控產品安全可用關鍵技術研究；開展功能、網絡安全工業(yè)化試驗驗證，典型工業(yè)協(xié)議安全性分析驗證，工業(yè)互聯網安全漏洞庫等研究。智能制造裝備行業(yè)的發(fā)展概況智能制造裝備是先進制造技術、信息技術和智能技術在裝備產品上的集成和融合，體現了制造業(yè)的智能化發(fā)展要求，具有實時感知、優(yōu)化決策、動態(tài)執(zhí)行等特征。（一）政策驅動改革，智能制造裝備行業(yè)快速發(fā)展政策環(huán)境是智能制造裝備行業(yè)發(fā)展強大的內驅力及支撐，智能制造裝備作為推進智能制造的重要環(huán)節(jié)受到各國政府重視，2011年美國提出先進制造伙伴計劃，2012年我國提出《智能制造裝備產業(yè)十二五發(fā)展規(guī)劃》，2013年德國提出工業(yè)4．0計劃等，各國先后出臺各類政策推動新興技術與裝備制造業(yè)的融合，推動制造業(yè)的高端化、智能化進程。在國家政策的引導下，制造業(yè)的生產方式正逐步實現智能化，不斷催生對生產設備智能化的需求，智能制造裝備行業(yè)實現快速發(fā)展。據統(tǒng)計，全球范圍內工業(yè)自動化裝備市場規(guī)模至2019年達到2，147億美元，預計2022可達到2，299億美元，年復合增速約為2．3%。（二）我國智能制造裝備行業(yè)產業(yè)規(guī)模已形成，發(fā)展形勢良好我國智能制造裝備行業(yè)起步相比工業(yè)發(fā)達國家較晚，近年來，以工業(yè)互聯網、物聯網為代表的信息技術快速發(fā)展，自動化、智能化技術在國內制造業(yè)企業(yè)中不斷普及，我國智能制造裝備行業(yè)的規(guī)模日益增長。據根據中國產業(yè)信息網發(fā)布的數據顯示，2020年國內智能制造裝備市場規(guī)模為2．09萬億元，預計2022年將達到2．68萬億元。在信息技術與先進制造技術高速發(fā)展的背景下，國內智能制造裝備的發(fā)展深度和廣度日益提升，以新型傳感器、智能控制系統(tǒng)、工業(yè)機器人、自動化成套生產線為代表的智能制造裝備產業(yè)體系逐步形成。行業(yè)內已涌現一批以博眾精工、長川科技、先導智能、杰銳思等為代表的知名企業(yè)，憑借持續(xù)的研發(fā)投入，這些企業(yè)不斷實現智能制造裝備相關技術突破，在不同的細分領域具備一定的市場競爭力。（三）智能制造裝備行業(yè)下游應用領域廣泛，技術更新迭代迅速智能制造裝備是工業(yè)生產體系的基礎，可用于制造、檢測、倉儲等多個生產環(huán)節(jié)，廣泛應用于3C、鋰電池、半導體、汽車、工程機械、光伏生產等產業(yè)。隨著終端消費者對產品質量、功能要求的不斷提升，不同產業(yè)生產廠商對其生產裝備的精度、穩(wěn)定性等性能指標均提出了更高的要求，促使智能制造裝備企業(yè)不斷進行技術革新以滿足客戶的生產、檢測需求。同時，隨著傳感技術、5G、物聯網、人工智能等先進技術的不斷突破與應用，智能制造裝備企業(yè)亦在不斷推動其產品設計、產品制造等方面的技術革新，促進信息技術、智能技術與裝備制造技術的深度融合與集成。我國制造業(yè)發(fā)展取得的成績（一）制造業(yè)總量躍居世界第一，成為名副其實的制造大國近年來我國制造業(yè)總體規(guī)模已居世界第一位，綜合實力不斷增強，不僅對國內經濟和社會發(fā)展做出了重要貢獻，而且成為支撐世界經濟的重要力量。2014年，我國工業(yè)增加值達到22．8萬億元，占GDP的比重達到35．85%。2013年我國制造業(yè)產出占世界比重達到20．8%。在500余種主要工業(yè)產品中，我國有220多種產量位居世界第一。制造業(yè)的快速發(fā)展，直接促進了我國經濟發(fā)展的速度、質量和效益，增強了我國在全球化格局中的國際分工地位。（二）突破了一批核心技術，形成了一批支撐國民經濟發(fā)展的重大裝備產品十幾年來，制造業(yè)各領域涌現出了一批較有影響、意義深遠的重大成果。國內發(fā)電設備裝機中國產發(fā)電機組已達80%以上，年產千萬噸級大型煉油廠設備國產化率達90%，國產100萬千瓦超超臨界火電機組、國產750千伏交流輸變電成套設備已投入運行。日產4000噸大型新型干法水泥生產線、60萬噸乙烯、30萬噸級合成氨、百萬噸級鉀肥等一大批大型成套技術裝備實現自主化。神舟系列航天飛船的成功發(fā)射，實現了載人航天工程的重大突破。蛟龍?zhí)栞d人潛水器研制和海試成功，標志著中國躋身世界載人深潛先進國家行列。（三）涌現出一批世界級的大企業(yè)，企業(yè)正在逐步成為技術創(chuàng)新主體2016年《財富》世界500強排行榜中，中國企業(yè)達110家，其中以工業(yè)為主的有50余家。社會創(chuàng)新要素不斷向企業(yè)集聚，工業(yè)企業(yè)研發(fā)投入快速增長，自主創(chuàng)新能力顯著增強。2015年，我國規(guī)模以上制造業(yè)研發(fā)投入強度達到0．91%；企業(yè)發(fā)明專利申請58．3萬件，占國內發(fā)明專利申請受理量的60．2％；企業(yè)獲得發(fā)明專利授權15．9萬件，占國內發(fā)明專利授權量的60．5％。企業(yè)作為市場主體，在自主創(chuàng)新中繼續(xù)發(fā)揮決定性作用。（四）初步形成了企業(yè)、高校、院所聯動的產業(yè)創(chuàng)新體系近年來，我國制造業(yè)加強科技創(chuàng)新、促進科技成果轉化和產業(yè)化，取得了重要突破和實質性進展，形成了產學研結合、較為完備的產業(yè)創(chuàng)新體系。建設了一批國家重點實驗室、國家工程技術研究中心等科研基地；成立了一批國家產業(yè)技術創(chuàng)新戰(zhàn)略聯盟，為我國制造業(yè)的健康持續(xù)發(fā)展提供了重要保障。發(fā)展先進制造技術是國家戰(zhàn)略需求（一）建設制造強國的戰(zhàn)略需要制造業(yè)是國民經濟的主體，是富國之基、強國之本。我國經濟社會各領域的發(fā)展，要求制造業(yè)提供更先進的生產技術水平、高品質的消費產品、自主可控的重大技術裝備。從制造大國轉變?yōu)橹圃鞆妵俏覈圃鞓I(yè)發(fā)展的戰(zhàn)略選擇。發(fā)展先進制造技術，增強制造領域的自主創(chuàng)新能力和整體實力，推進制造質量和產品品牌建設，才能全面提升我國制造業(yè)水平，這是提升我國綜合國力、保障國家安全、建設世界強國的必由之路。（二）經濟發(fā)展和產業(yè)結構調整的現實需求我國經濟發(fā)展已進入速度變化、結構優(yōu)化和動力轉換的新常態(tài)。資源環(huán)境約束不斷強化，勞動力等生產要素成本正在加快上升，投資和出口增速放緩，主要依靠資源要素投入、規(guī)模擴張的粗放發(fā)展模式已難以為繼，推進供給側結構性改革，提質增效已成為經濟發(fā)展的主要目標。轉變經濟發(fā)展方式，打造競爭新優(yōu)勢，要依靠科技創(chuàng)新提供發(fā)展新動力。（三）應對國際產業(yè)競爭的戰(zhàn)略需要世界制造業(yè)產業(yè)競爭格局正在發(fā)生重大調整。歐美等工業(yè)發(fā)達國家紛紛制定再工業(yè)化戰(zhàn)略，重點發(fā)展先進制造技術，搶占制造業(yè)高端。新興發(fā)展中國家也在積極參與全球產業(yè)再分工，承接產業(yè)及資本轉移，搶占制造業(yè)的中低端。雙重擠壓的外部環(huán)境短期內不會改變。通過增強制造業(yè)技術水平，提高制造業(yè)生產效率，使我國制造業(yè)在產業(yè)競爭中跨入中高端，對國家未來發(fā)展意義重大。智能制造裝備行業(yè)面臨的機遇和挑戰(zhàn)（一）智能制造裝備行業(yè)面臨的機遇1、智能制造裝備行業(yè)制造業(yè)轉型升級、用工成本攀升改革開放以來，我國制造業(yè)快速發(fā)展，形成了門類齊全、獨立完整的產業(yè)體系，確立了制造業(yè)大國地位。但由于起步相對較晚，我國制造業(yè)總體存在勞動密集、資源消耗大、自主創(chuàng)新能力不足、智能化水平不高的弊端。近年來，中美關系摩擦頻繁，我國對核心技術的自主研發(fā)以及關鍵裝備的進口替代有著愈發(fā)迫切的需求，因此制造業(yè)整體的高端化、智能化、自動化需求為企業(yè)帶來了發(fā)展機遇。同時，我國人口紅利逐步消退，勞動力成本持續(xù)上升。根據國家統(tǒng)計局數據，自上世紀90年代起，我國人口老齡化速度加快，65歲以上老年人口已經從1990年的6，368萬增長到2019年的1．76億，占總人口比例達到12．57%。我國勞動力成本也不斷上升，制造業(yè)職工年平均工資從2008年的24，192元增長到2019年的78，147元。自2019年以來，新冠疫情進一步影響了勞動用工穩(wěn)定性，因此，設備替代人工的需求呈上升趨勢。2、智能制造裝備行業(yè)國家產業(yè)政策支持近年來，國家不斷出臺政策支持智能制造裝備行業(yè)，將其納入重點發(fā)展的戰(zhàn)略性新興產業(yè)。2015年5月，《中國制造2025》在主要目標中提出：緊密圍繞重點制造領域關鍵環(huán)節(jié)，開展新一代信息技術與制造裝備融合的集成創(chuàng)新和工程應用。依托優(yōu)勢企業(yè)，緊扣關鍵工序智能化、關鍵崗位機器人替代、生產過程智能優(yōu)化控制、供應鏈優(yōu)化，建設重點領域智能工廠/數字化車間。2021年3月，《中華人民共和國國民經濟和社會發(fā)展第十四個五年規(guī)劃和2035年遠景目標綱要》提出：深入實施增強制造業(yè)核心競爭力和技術改造專項，鼓勵企業(yè)應用先進適用技術、加強設備更新和新產品規(guī)?；瘧?。建設智能制造示范工廠，完善智能制造標準體系。深入實施質量提升行動，推動制造業(yè)產品‘增品種、提品質、創(chuàng)品牌’，并將智能制造與機器人技術納入制造業(yè)核心競爭力提升專項。綜上，清晰的政策導向和充分的支持力度，將為我國智能制造裝備行業(yè)快速發(fā)展、實現高端智能制造裝備進口替代提供良好的機遇。3、智能制造裝備行業(yè)技術進步驅動行業(yè)發(fā)展目前，5G、物聯網、人工智能等新興技術的商業(yè)化及工業(yè)化應用均已逐步深入，并推動了智能制造裝備行業(yè)與新技術的不斷融合。新興技術及相關基礎制造工藝的發(fā)展使得智能制造裝備所能實現的功能和達到的智能化水平具備了更大的發(fā)展空間。因此，新興技術進步及其深入應用，將成為行業(yè)發(fā)展的良好機遇。4、智能制造裝備行業(yè)下游應用領域市場發(fā)展前景較好智能制造裝備的下游應用領域主要有3C、鋰電池、半導體、汽車、工程機械、光伏等。3C、汽車等消費品行業(yè)，產品有較為固定的更新周期，新技術的應用以及設備更新需求較為穩(wěn)定，市場規(guī)模較大；新能源鋰電及半導體產業(yè)均是我國未來重點支持的發(fā)展領域，我國鋰電池及半導體行業(yè)具有廣闊的發(fā)展空間，將為相關智能制造設備行業(yè)帶來較大需求。（二）智能制造裝備行業(yè)面臨的挑戰(zhàn)1、智能制造裝備行業(yè)國際廠商仍有先發(fā)優(yōu)勢，國內企業(yè)仍需追趕我國智能制造裝備行業(yè)起步較晚，國際廠商基于其先發(fā)優(yōu)勢，占據了較高的市場份額，我國市場仍有較大的進口需求。相較于國際知名企業(yè)，我國智能制造裝備行業(yè)企業(yè)總體規(guī)模偏小，品牌知名度仍有待進一步提升。近年，隨著國家政策支持以及國內企業(yè)的技術創(chuàng)新，國內已涌現出一批優(yōu)秀的智能制造裝備廠商，憑借持續(xù)的研發(fā)投入，獲得了技術上的突破，搶占了一定的市場份額，在部分細分領域已達到領先地位?？傮w上，國內廠商全面達到甚至趕超國際先進水平仍有較大挑戰(zhàn)。2、智能制造裝備行業(yè)專業(yè)技術人才緊缺智能制造裝備行業(yè)多為定制化生產，產品在研發(fā)設計、生產、調試維護等過程中，需要大量運用機械、電氣、力學、光學、信息技術等專業(yè)知識。專業(yè)知識的形成、積累及運用需要大量的學習和實務經驗，我國智能制造裝備行業(yè)起步相對較晚，人才積累有待提升，專業(yè)技術人員的緊缺對行業(yè)發(fā)展造成了一定挑戰(zhàn)。3、智能制造裝備行業(yè)關鍵設備部件對國外依賴度較高智能制造裝備涉及的零部件眾多，部分關鍵部件如精密馬達、伺服電機、工業(yè)相機等核心制造技術仍由國外知名廠商掌握?？蛻魹楸ＷC產品性能，在采購時會指定部分核心部件，因而國內智能制造裝備廠商需按要求進口相關核心部件，一方面增加了國內廠商的成本壓力；另一方面限制了我國對部分核心技術的自主可控。因此，對部分關鍵設備部件的進口依賴，仍是國內智能制造裝備行業(yè)的面臨的重要挑戰(zhàn)。綠色制造重點面向我國制造業(yè)發(fā)展中高能耗、高污染的問題，以提高資源能源效率和降低環(huán)境負荷為主線，以綠色產品、綠色工廠為目標，掌握生態(tài)設計理論與工具、綠色制造方法與工藝、試驗驗證平臺、綠色標準與規(guī)范等基礎共性技術，推廣基礎制造工藝綠色化、流程工業(yè)綠色化技術，提升通用設備產品能效、工業(yè)廢棄物回收再制造與再資源化等生態(tài)效率水平。（一）基于綠色理念的減量化設計與創(chuàng)新設計通過創(chuàng)新研發(fā)，突破新材料應用及改性設計、節(jié)能降噪設計、個性化定制設計、可拆解與回收設計等生態(tài)設計關鍵技術。掌握全生命周期高效綠色循環(huán)再利用基礎理論及關鍵技術，實現戰(zhàn)略性資源高效綠色循環(huán)再利用。研究典型綠色產品新原理、新結構設計及應用關鍵技術，開發(fā)一批綠色制造前沿技術、核心技術與裝備，開發(fā)推廣綠色產品，引導綠色生產。（二）綠色加工工藝與裝備重點研究基礎工藝綠色化技術、流程工業(yè)綠色工藝技術、量大面廣的典型通用設備產品節(jié)能、減排、降耗技術。實施重點行業(yè)系統(tǒng)改造的示范應用。開發(fā)高效清潔基礎制造工藝及裝備、無害化表面處理工藝技術、少無切削液清潔加工工藝與設備、鋼鐵短流程工藝、有色金屬清潔冶煉工藝。開展制造工藝創(chuàng)新和集成應用，加快實現重點行業(yè)制造系統(tǒng)和裝備的綠色升級。（三）制造系統(tǒng)能效優(yōu)化關鍵技術圍繞制造系統(tǒng)能效優(yōu)化與提升和終端用能產品節(jié)能，突破產品能效及其集成優(yōu)化匹配技術，制造系統(tǒng)機群綜合能效模型與智能分析技術、機群綜合能效的智能協(xié)同優(yōu)化控制技術；掌握系統(tǒng)能效分析與獲取、能效評價、監(jiān)控與優(yōu)化管理、設備系統(tǒng)能效提升、工藝系統(tǒng)多目標決策優(yōu)化、工件比能效率提升等系列關鍵技術；在規(guī)模以上企業(yè)開展車間、工廠以及產業(yè)集群的能耗定額管理和高能效優(yōu)化運行，推行制造系統(tǒng)能效評價和優(yōu)化應用。（四）資源循環(huán)利用核心技術突破典型機械裝備及零部件智能再制造和流程行業(yè)在役再制造關鍵技術，推動再制造成套技術與裝備水平上臺階及產業(yè)模式創(chuàng)新，培育形成從舊件到再制造產品的循環(huán)產業(yè)鏈，提高再制造效率及其產業(yè)附加值。掌握大宗材料高效、精細化、高附加值資源化技術和裝備，推進資源再生利用產業(yè)規(guī)范化、規(guī)模化發(fā)展，逐步擴大產業(yè)規(guī)模，提升資源化效率及其產業(yè)附加值，培育形成新的經濟增長點。（五）行業(yè)/區(qū)域綠色工廠、綠色產品集成應用示范創(chuàng)新綠色制造產業(yè)新模式，系統(tǒng)研究綠色制造的基礎理論、運行模式、建模仿真技術，綠色產品、綠色工廠標準體系、評價標準。在汽車、機床、鋼鐵、冶金等行業(yè)/區(qū)域的開展全產業(yè)鏈綠色制造技術、綠色工廠、綠色產品的集成應用示范。世界制造業(yè)發(fā)展趨勢進入21世紀以來，在經濟全球化和社會信息化的背景下，國際制造業(yè)競爭日益激烈，對先進制造技術的需求更加迫切。云計算、大數據、移動互聯網、物聯網、人工智能等新興信息技術與制造業(yè)的深度融合，正在引發(fā)對制造業(yè)研發(fā)設計、生產制造、產業(yè)形態(tài)和商業(yè)模式的深刻變革，科技創(chuàng)新已成為推動先進制造業(yè)發(fā)展的主要驅動力。（一）智能正成為制造業(yè)的關鍵要素越來越多的制造企業(yè)通過應用嵌入式軟件、微電子、互聯網、物聯網等信息技術，提升產品智能化程度和研發(fā)設計、生產制造、經營管理的智能化水平，打造高端產品和裝備，占據產業(yè)制高點。同時，制造裝備控制技術的極大提高，使制造裝備的自診斷、自維護、自恢復成為現實，并將推動制造裝備向智能化階段邁進。（二）服務促進產業(yè)模式變革，重塑制造業(yè)價值鏈在同質化競爭和供大于求的全球市場環(huán)境下，制造業(yè)產業(yè)價值鏈的高端向研發(fā)和產品運營維護等服務生命周期轉移，更多的制造企業(yè)成為提供產品、服務、支持、自我服務和知識的綜合體。服務與制造相互滲透融合，從生產型制造走向服務型制造是大勢所趨，產業(yè)模式向定制化的規(guī)模生產和服務型生產轉變特征明顯。（三）可持續(xù)發(fā)展成為制造業(yè)與自然、社會協(xié)調的重要主題綠色發(fā)展理念逐步成為共識，激勵制造企業(yè)開始重視綠色技術在產品研發(fā)設計、生產制造、銷售服務和回收利用等產品全生命周期中的應用，創(chuàng)新高效、節(jié)能、環(huán)保和可循環(huán)的新型制造工藝和裝備，不斷降低資源消耗和環(huán)境影響，實現企業(yè)經濟效益和社會效益的協(xié)調優(yōu)化，符合經濟社會可持續(xù)發(fā)展的低碳環(huán)保和循環(huán)利用要求。（四）制造大數據和平臺成為高附加值增值服務的重要支撐工業(yè)大數據是制造企業(yè)高附加值增值服務的來源，制造企業(yè)全業(yè)務數據化在對制造系統(tǒng)數據采集和分析形成業(yè)務數據閉環(huán)的基礎上，將有效支撐企業(yè)制造過程優(yōu)化和經營管理決策，促進企業(yè)對市場、用戶的精準供給和企業(yè)間的資源分享利用，從而打造智慧企業(yè)，并為消費者、用戶以及企業(yè)自身創(chuàng)造顯著的增量價值。智能裝備與先進工藝重點解決高端裝備產品質量較差、檔次不高，缺乏核心工藝，智能化程度不足，可靠性及精度保持性難題，研制一批代表性智能加工裝備、先進工藝裝備和重大智能成套裝備，支撐我國高端裝備向高精尖和智能化互聯方向發(fā)展，引領裝備的智能化升級。（一）智能機床重點研究新一代智能機床的技術特征、總體結構、核心模塊和關鍵技術，攻克智能主軸/智能伺服進給/智能終端等智能單元、基于模型的復雜曲面直接插補、機床通用通信接口協(xié)議規(guī)范、加工狀態(tài)自感知/自學習/自適應/自優(yōu)化、虛擬機床及虛擬加工、基于工業(yè)互聯網和加工過程大數據的監(jiān)控及遠程服務、全