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自動(dòng)化設(shè)備零部件產(chǎn)品應(yīng)用領(lǐng)域廣泛,市場(chǎng)前景明朗
自動(dòng)化設(shè)備零部件產(chǎn)品應(yīng)用領(lǐng)域廣泛,市場(chǎng)前景明朗所有需要將電機(jī)的動(dòng)力傳輸至工作機(jī)器以及控制工作機(jī)器運(yùn)行狀態(tài)和速度的自動(dòng)化設(shè)備都需要使用傳動(dòng)和制動(dòng)產(chǎn)品。我國工業(yè)自動(dòng)化行業(yè)起步較晚,但發(fā)展勢(shì)頭強(qiáng)勁。雖然我國工業(yè)自動(dòng)化在關(guān)鍵的核心技術(shù)方面與外資品牌有顯著差距,但是近年來國家陸續(xù)推出了鼓勵(lì)先進(jìn)制造業(yè)的政策,為工業(yè)自動(dòng)化行業(yè)的發(fā)展提供了有力的政策支持,中國工業(yè)自動(dòng)化行業(yè)發(fā)展取得明顯進(jìn)步,進(jìn)程加速。數(shù)據(jù)顯示,2020年中國工業(yè)自動(dòng)化行業(yè)市場(chǎng)規(guī)模達(dá)到1,895億元,預(yù)計(jì)2022年將進(jìn)一步達(dá)到2,087億元。自動(dòng)化設(shè)備綜述自動(dòng)化設(shè)備面向整個(gè)制造業(yè)生產(chǎn)效率的提升,更符合當(dāng)前高質(zhì)量發(fā)展的時(shí)代特征,具體包含了通用、專用自動(dòng)化兩大類。其中,專用自動(dòng)化面向下游的3C、光伏、鋰電等行業(yè),受到下游投資節(jié)奏的影響;而通用自動(dòng)化的應(yīng)用領(lǐng)域、客戶結(jié)構(gòu)更加復(fù)雜,具體包含了工業(yè)機(jī)器人、數(shù)控機(jī)床、激光器等產(chǎn)品。自動(dòng)化設(shè)備關(guān)鍵零部件行業(yè)發(fā)展特點(diǎn)自動(dòng)化設(shè)備傳動(dòng)與制動(dòng)系統(tǒng)關(guān)鍵零部件,主要配套于各種類型,工業(yè)電機(jī),最終應(yīng)用于數(shù)控機(jī)床、機(jī)器人、電梯等多個(gè)自動(dòng)化設(shè)備領(lǐng)域。自動(dòng)化設(shè)備零部件行業(yè)的發(fā)展與下游行業(yè)的發(fā)展和景氣狀況有較強(qiáng)的聯(lián)動(dòng)性。作為重要的自動(dòng)化設(shè)備零部件之一,傳動(dòng)與制動(dòng)行業(yè)的發(fā)展與工業(yè)自動(dòng)化應(yīng)用領(lǐng)域的拓展密切相關(guān)。隨著我國宏觀經(jīng)濟(jì)的穩(wěn)定以及國家相關(guān)產(chǎn)業(yè)政策的出臺(tái),下游行業(yè)進(jìn)入快速發(fā)展階段,下游行業(yè)市場(chǎng)容量持續(xù)擴(kuò)大,對(duì)自動(dòng)化設(shè)備零部件行業(yè)的發(fā)展產(chǎn)生強(qiáng)大的驅(qū)動(dòng)作用。同時(shí),下游行業(yè)對(duì)自動(dòng)化設(shè)備零部件行業(yè)產(chǎn)品性能指標(biāo)要求的提高進(jìn)一步推動(dòng)了自動(dòng)化設(shè)備零部件行業(yè)技術(shù)研發(fā)和自主創(chuàng)新能力的提升。隨著近年來全球制造業(yè)向中國轉(zhuǎn)移,傳動(dòng)與制動(dòng)領(lǐng)域的中國企業(yè)獲取了先進(jìn)技術(shù)和制造經(jīng)驗(yàn),整體行業(yè)發(fā)展較快,但由于我國核心技術(shù)和高端產(chǎn)品對(duì)外依存度依然較高,國內(nèi)企業(yè)仍與發(fā)達(dá)國家的競(jìng)爭對(duì)手存在較大的差距。國內(nèi)企業(yè)主要集中在傳統(tǒng)設(shè)備領(lǐng)域,如工程機(jī)械、重型裝備、軌交裝備、電動(dòng)工具等,產(chǎn)品以中低端基礎(chǔ)產(chǎn)品為主,而工業(yè)機(jī)器人、高端數(shù)控機(jī)床、半導(dǎo)體設(shè)備等自動(dòng)化設(shè)備領(lǐng)域依然被國外企業(yè)占據(jù)較大的市場(chǎng)份額,軸承、高鐵齒輪箱、機(jī)器人減速機(jī)等高端產(chǎn)品主要依賴進(jìn)口。外資企業(yè)產(chǎn)品價(jià)格昂貴,售后維修保養(yǎng)費(fèi)用高昂,服務(wù)響應(yīng)不及時(shí)等都直接制約了我國裝備制造業(yè)工業(yè)化、自動(dòng)化進(jìn)程。隨著我國企業(yè)技術(shù)研發(fā)實(shí)力的不斷增強(qiáng),產(chǎn)品性能不斷提升,越來越多的優(yōu)質(zhì)企業(yè)將有可能參與到高端產(chǎn)品市場(chǎng)競(jìng)爭,進(jìn)口替代潛力巨大。隨著信息技術(shù)與制造技術(shù)的發(fā)展,以新型傳感器、智能控制系統(tǒng)、工業(yè)機(jī)器人、自動(dòng)化成套生產(chǎn)線等智能制造裝備產(chǎn)業(yè)體系初步形成,自動(dòng)化設(shè)備對(duì)其傳動(dòng)與制動(dòng)系統(tǒng)的智能化、精度和可靠性提出了更高的要求。以諧波減速機(jī)為例,在智能制造的產(chǎn)業(yè)發(fā)展推動(dòng)下,隨著諧波傳動(dòng)技術(shù)對(duì)以剛性構(gòu)件模式進(jìn)行機(jī)械傳動(dòng)的突破,諧波減速機(jī)以其回差小、運(yùn)動(dòng)精度高、傳動(dòng)比大、體積小、重量輕等特點(diǎn)在機(jī)器人產(chǎn)業(yè)中得以成熟應(yīng)用,已成為機(jī)器人等自動(dòng)化設(shè)備核心零部件之一;以電磁制動(dòng)器為例,在工業(yè)自動(dòng)化快速發(fā)展的推動(dòng)下,電磁制動(dòng)器以其制動(dòng)時(shí)間短、定位精準(zhǔn),結(jié)構(gòu)緊湊,運(yùn)轉(zhuǎn)噪音低等特點(diǎn),在以伺服技術(shù)為主的自動(dòng)控制領(lǐng)域中,已成為數(shù)控機(jī)床、機(jī)器人等自動(dòng)化設(shè)備的關(guān)鍵零部件之一。同時(shí),電磁制動(dòng)器在起升裝備領(lǐng)域中的應(yīng)用逐漸由電梯向起重機(jī)、塔吊、高空平臺(tái)車、電動(dòng)叉車、自動(dòng)化立體停車庫、舞臺(tái)升降等多個(gè)行業(yè)拓展。隨著設(shè)備向智能化、自動(dòng)化的發(fā)展,下游應(yīng)用需求的變化將為傳動(dòng)與制動(dòng)系統(tǒng)關(guān)鍵零部件將帶來更多的市場(chǎng)空間。隨著我國智能制造的不斷推進(jìn),自動(dòng)化設(shè)備在安全、精密、高效及性價(jià)比等性能要求不斷提高,機(jī)電一體化、驅(qū)控一體化、模塊化成為自動(dòng)化設(shè)備制造行業(yè)的發(fā)展趨勢(shì),傳動(dòng)與制動(dòng)系統(tǒng)獲得新的發(fā)展契機(jī)。機(jī)電一體化是指產(chǎn)品集機(jī)械、電子、光學(xué)、控制、計(jì)算機(jī)、信息等多學(xué)科的交叉綜合,電磁制動(dòng)器就是機(jī)電一體化的重要發(fā)展成果。驅(qū)控一體化是指對(duì)控制器、驅(qū)動(dòng)器及其他控制模塊的高度集成,產(chǎn)品因此具有本相對(duì)較低、應(yīng)用相對(duì)簡單、維護(hù)檢修便捷、響應(yīng)速度快等優(yōu)勢(shì),機(jī)器人上的運(yùn)用將成為未來發(fā)展趨勢(shì)。模塊化是指利用模塊通過搭積木重構(gòu)的方式重新組合自動(dòng)化設(shè)備,以滿足不同任務(wù)的需要,模塊化的產(chǎn)品被廣泛應(yīng)用于注塑機(jī)械手、SCARA機(jī)器人、小六軸機(jī)器人、插件機(jī)、繞線機(jī)等領(lǐng)域。自動(dòng)化設(shè)備行業(yè)市場(chǎng)現(xiàn)狀從全球市場(chǎng)規(guī)模來看,全球自動(dòng)化設(shè)備市場(chǎng)規(guī)模逐年增長,增長態(tài)勢(shì)良好。預(yù)計(jì)到2023年將達(dá)到3066.7億美元。近年來,隨著新興產(chǎn)業(yè)的蓬勃發(fā)展,我國工業(yè)自動(dòng)化控制技術(shù)、產(chǎn)業(yè)和應(yīng)用有了很大發(fā)展,促進(jìn)我國自動(dòng)化設(shè)備市場(chǎng)規(guī)模不斷增長。據(jù)統(tǒng)計(jì),2020年我國自動(dòng)化設(shè)備市場(chǎng)規(guī)模為1895億元,同比上漲16.08%,年均復(fù)合增長速度為7.44%,保持穩(wěn)定增長態(tài)勢(shì)。行業(yè)競(jìng)爭格局目前,全球傳動(dòng)件生產(chǎn)企業(yè)主要分布在美國、德國、意大利、日本以及中國大陸。從行業(yè)競(jìng)爭格局來看,國外優(yōu)勢(shì)企業(yè)憑借幾十年的技術(shù)積累,擁有強(qiáng)大的研發(fā)能力,產(chǎn)品性能優(yōu)異,品牌優(yōu)勢(shì)及營銷網(wǎng)絡(luò)優(yōu)勢(shì)明顯,市場(chǎng)占有率較高。從市場(chǎng)化程度來看,中高端傳動(dòng)件產(chǎn)品市場(chǎng)由于技術(shù)水平要求高、資金密集度高、專用性強(qiáng),具有較高的市場(chǎng)進(jìn)入壁壘,市場(chǎng)上規(guī)模較大的企業(yè)有限,市場(chǎng)集中度通常較高。低端產(chǎn)品市場(chǎng)由于技術(shù)水平和市場(chǎng)準(zhǔn)入門檻要求相對(duì)較低,市場(chǎng)需求較大,因此生產(chǎn)企業(yè)眾多、競(jìng)爭激烈,基本呈現(xiàn)充分競(jìng)爭格局。我國傳動(dòng)件行業(yè)競(jìng)爭較為激烈,地域分布相對(duì)較為集中,主要分布在華東、西南、閩南及華北地區(qū)。同時(shí),我國傳動(dòng)件行業(yè)整體自主創(chuàng)新能力較為薄弱,中低端過剩,高端不足的現(xiàn)象明顯,中低端產(chǎn)品占比較高。以彈簧加壓直接制動(dòng)電機(jī)型式的電磁制動(dòng)器屬于新型制動(dòng)器,歐美等發(fā)達(dá)國家對(duì)電磁制動(dòng)器的研發(fā)工作開展得非常深入,電磁制動(dòng)器市場(chǎng)相對(duì)集中,前十名制造商的收入約占總收入的七成。彈簧加壓式電磁制動(dòng)器在我國的發(fā)展起步較晚,國內(nèi)部分廠商企業(yè)借鑒國外彈簧加壓式電磁制動(dòng)器的商業(yè)成品技術(shù),研發(fā)出了一系列適應(yīng)中國市場(chǎng)的低成本制動(dòng)器產(chǎn)品。但在電梯、風(fēng)電等行業(yè)對(duì)制動(dòng)器安全性或?qū)勖蠓浅8叩男袠I(yè),主要還是依賴國外進(jìn)口。隨著國內(nèi)電磁技術(shù)不斷提升,對(duì)于電磁制動(dòng)器在中高端領(lǐng)域的應(yīng)用逐漸出現(xiàn)國內(nèi)供應(yīng)商的身影,意味著在中高端領(lǐng)域逐漸開始實(shí)現(xiàn),未來成長空間較大。替代已經(jīng)開始,國產(chǎn)化率將持續(xù)走高諧波傳動(dòng)技術(shù)的出現(xiàn)是對(duì)機(jī)械傳動(dòng)技術(shù)的重大突破,諧波減速機(jī)作為傳動(dòng)系統(tǒng)高端產(chǎn)品的代表在機(jī)器人產(chǎn)業(yè)中得到廣泛的應(yīng)用。但由于我國對(duì)諧波減速機(jī)的研究起步較晚,目前諧波減速機(jī)市場(chǎng)仍由國外主導(dǎo)。哈默納科與納博特斯克占據(jù)了全球工業(yè)機(jī)器人減速機(jī)市場(chǎng)70%左右的份額。近年來,機(jī)器人的核心零部件國產(chǎn)化率持續(xù)上升,以綠的諧波為代表的國內(nèi)廠商已實(shí)現(xiàn)了諧波減速機(jī)的量產(chǎn),市場(chǎng)占有率不斷上升。從工業(yè)機(jī)器人看工業(yè)自動(dòng)化的長期趨勢(shì)工業(yè)自動(dòng)化設(shè)備主要含有工業(yè)機(jī)器人和數(shù)控機(jī)床兩大類,就產(chǎn)業(yè)鏈而言,工業(yè)機(jī)器人是工業(yè)自動(dòng)化的構(gòu)成主體。在控制層面,工業(yè)機(jī)器人囊括DCS、數(shù)控系統(tǒng)等工控產(chǎn)品,進(jìn)行。在控制層面,工業(yè)機(jī)器人囊括DCS、數(shù)控系統(tǒng)等工控產(chǎn)品,進(jìn)行自身目標(biāo)和功能的管理。在驅(qū)動(dòng)層面,各類驅(qū)動(dòng)器和軟啟動(dòng)器等工業(yè)自動(dòng)化涵蓋行業(yè)亦存在于工業(yè)機(jī)器人產(chǎn)業(yè)之內(nèi)。在執(zhí)行層面,伺服電機(jī)是工控和機(jī)器人產(chǎn)業(yè)均不可或缺的重要組成。工業(yè)機(jī)器人可以認(rèn)為是更需運(yùn)動(dòng)控制的易用型數(shù)控機(jī)床。相比數(shù)控機(jī)床,工業(yè)機(jī)器人通用性更好,運(yùn)動(dòng)能力更強(qiáng),更易操作和維護(hù)。截至2021年末,我國工業(yè)機(jī)器人年產(chǎn)量已超過數(shù)控機(jī)床,突破30萬臺(tái),同時(shí)由于工業(yè)機(jī)器人單機(jī)價(jià)格更高,擁有更大的市場(chǎng)規(guī)模,2021年總體價(jià)值規(guī)模達(dá)到706億元,同期數(shù)控機(jī)床市場(chǎng)規(guī)模466億元。此外,工業(yè)機(jī)器人擁有更廣闊的下游集成空間,未來成長空間顯著。工業(yè)機(jī)器人是工業(yè)自動(dòng)化輸出設(shè)備的典型代表,代表著工業(yè)自動(dòng)化的高成長性。我國人口紅利逐漸消失,制造業(yè)就業(yè)人員持續(xù)降低,我國制造業(yè)就業(yè)人數(shù)自2013年達(dá)到峰值后持續(xù)降低,2020年已降至不足4000萬,一方面是因?yàn)?5-64歲適齡勞動(dòng)力人口比重持續(xù)下降,而總?cè)丝诮觊g增長趨緩,近十年凈增長不足1億人;另一方面是因?yàn)槲覈圃鞓I(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)加速,逐漸降低勞動(dòng)密集型產(chǎn)業(yè)占比,向第三產(chǎn)業(yè)發(fā)展的趨勢(shì)明顯。勞動(dòng)力價(jià)格持續(xù)上升,機(jī)器換人大勢(shì)所趨。人口紅利的消失伴隨著勞動(dòng)力價(jià)格的上升,我國制造業(yè)就業(yè)人員年平均工資從2006年的1.8萬元持續(xù)上升到2020年的8.3萬元。但從進(jìn)口均價(jià)來看,盡管庫存、匯率、類型等因素對(duì)于價(jià)格造成了一定的影響,工業(yè)機(jī)器人價(jià)格整體仍呈下降趨勢(shì)。3C產(chǎn)業(yè)機(jī)器人壽命4年左右,其他產(chǎn)業(yè)壽命則更長,維修保養(yǎng)成本也較低,生產(chǎn)效率和精度遠(yuǎn)高于人工,制造業(yè)領(lǐng)域內(nèi)機(jī)器換人是大勢(shì)所趨。我國工業(yè)機(jī)器人發(fā)展主要經(jīng)歷四個(gè)階段萌芽、漸起、高增和調(diào)整。2009年之前尚未廣泛發(fā)展,處于萌芽階段,彼時(shí)汽車產(chǎn)業(yè)落后,3C電子剛剛開始承接產(chǎn)能轉(zhuǎn)移,自動(dòng)化率較低,我國工業(yè)機(jī)器人安裝量自2010年起開始明顯增加,主要因?yàn)槠嚒?C產(chǎn)業(yè)需求旺盛,自動(dòng)化程度提高;2013年至2017年高速發(fā)展,主要由于政策及補(bǔ)貼密集出臺(tái),價(jià)格下降,汽車、3C電子產(chǎn)業(yè)及自動(dòng)化市場(chǎng)爆發(fā)增長;2018年之后充實(shí)調(diào)整,補(bǔ)貼開始減少,貿(mào)易摩擦也有所影響。全球工業(yè)機(jī)器人保有量增長平穩(wěn),近年來每年增長10%左右,中國工業(yè)機(jī)器人保有量增速在2017年之前較高,年增速高達(dá)30%以上,2018年后因安裝量增速下滑及設(shè)備逐漸到期報(bào)廢,增速降至全球整體水平。中國工業(yè)機(jī)器人產(chǎn)業(yè)經(jīng)過多年發(fā)展,仍然與發(fā)達(dá)國家有一定差距。從工業(yè)機(jī)器人密度(每萬人擁有工業(yè)機(jī)器人數(shù)量)來看,我國近年來持續(xù)增長,但我國工業(yè)機(jī)器人密度仍與前列國家有一定的差距,有足夠的成長空間。從長期來看,我國工業(yè)機(jī)器人密度有望達(dá)到日本和德國的水平,目前仍有50%的增長空間。由于機(jī)器人存在折舊,普遍壽命在4-10年左右,預(yù)計(jì)未來幾年國內(nèi)工業(yè)機(jī)器人市場(chǎng)更新?lián)Q代需求激增。2020年我國工業(yè)機(jī)器人市場(chǎng)銷售規(guī)模為422億元,2022年預(yù)計(jì)達(dá)到552億元,5-10年內(nèi)有望達(dá)到年均千億的市場(chǎng)規(guī)模,而系統(tǒng)集成市場(chǎng)規(guī)模一般是本體的2-3倍,目前已有上千億規(guī)模。工業(yè)機(jī)器人代表了工業(yè)自動(dòng)化的高成長性,并且有人機(jī)協(xié)作、人工智能、數(shù)字化、輕型化和普及化的趨勢(shì),這些也都是工業(yè)自動(dòng)化的趨勢(shì)。人機(jī)協(xié)作可以將人的智能性和機(jī)器人的高效性相結(jié)合,并且提升有人車間的安全性。隨著智能學(xué)習(xí)框架的發(fā)展,工業(yè)機(jī)器人有望加載人工智能算法,從工作中積累經(jīng)驗(yàn),進(jìn)一步提升效率。數(shù)字化契合萬物互聯(lián)發(fā)展趨勢(shì),一方面收集大數(shù)據(jù)進(jìn)行學(xué)習(xí),另一方面參與物聯(lián)網(wǎng)提升控制能力。輕型化可以拓寬工業(yè)機(jī)器人的應(yīng)用場(chǎng)景,用于精密度更高的工業(yè),為工業(yè)機(jī)器人開辟了新的機(jī)遇。普及化要求目前還未廣泛使用機(jī)器人的行業(yè)大量使用機(jī)器人,這將加快機(jī)器換人的速度,進(jìn)一步提升全社會(huì)的生產(chǎn)效率。自動(dòng)化設(shè)備產(chǎn)業(yè)鏈自動(dòng)化零部件供應(yīng)商上游連接鋼、鋁等大宗商品,同時(shí)也采購部分自動(dòng)化零部件進(jìn)行加工及配套售賣,下游連接自動(dòng)化設(shè)備廠商和終端設(shè)備使用廠商。一站式供應(yīng)商既作為產(chǎn)業(yè)鏈上下游產(chǎn)品的采購方,也是生產(chǎn)所需零部件的供應(yīng)方。與標(biāo)準(zhǔn)零部件相對(duì)應(yīng),非標(biāo)自動(dòng)化零件即指工程師在設(shè)計(jì)過程中根據(jù)圖紙定向加工出來的零部件。工業(yè)零部件需求分散在多個(gè)行業(yè)和多種工藝之間,供需對(duì)接面臨專業(yè)性、時(shí)效性、真實(shí)性、針對(duì)性等諸多挑戰(zhàn)。市場(chǎng)規(guī)模隨著工業(yè)化進(jìn)程的發(fā)展,在眾多零部件成型工藝中,鑄造成型因具備生產(chǎn)性能特殊、需要一體成型的產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)而成為機(jī)械設(shè)備零部件的重要工藝源頭。數(shù)據(jù)顯示,我國鑄件產(chǎn)量由2016年的4720萬噸增至2020年的5195萬噸,年均復(fù)合增長率為2.4%,總體保持增長態(tài)勢(shì)。相關(guān)研究機(jī)構(gòu)預(yù)測(cè),2022年我國鑄件產(chǎn)量可達(dá)5287萬噸。工業(yè)自動(dòng)化:國產(chǎn)化率有望進(jìn)一步提升工業(yè)自動(dòng)化,又稱工業(yè)控制自動(dòng)化(工控自動(dòng)化),是指將自動(dòng)化技術(shù)運(yùn)用在機(jī)械工業(yè)制造環(huán)節(jié)中,實(shí)現(xiàn)自動(dòng)加工和連續(xù)生產(chǎn),提高機(jī)械生產(chǎn)效率和質(zhì)量,釋放生產(chǎn)力的作業(yè)手段。工業(yè)自動(dòng)化的發(fā)展依賴于信息技術(shù)、計(jì)算機(jī)技術(shù)和通信技術(shù)的深度融合,自動(dòng)化技術(shù)在很大程度上扭轉(zhuǎn)了傳統(tǒng)作業(yè)模式,加速了傳統(tǒng)工業(yè)技術(shù)改造。工業(yè)自動(dòng)化上游行業(yè)是電力電子元器件,下游行業(yè)主要包括OEM(代工)型市場(chǎng)和項(xiàng)目型市場(chǎng)。通過需求動(dòng)力的不同來源,全球工業(yè)自動(dòng)化發(fā)展歷程可以分為以下三個(gè)階段:第Ⅰ階段(40年代-60年代初):此階段主要為單機(jī)自動(dòng)化階段,市場(chǎng)上各種單機(jī)自動(dòng)化加工設(shè)備涌現(xiàn),并不斷擴(kuò)大應(yīng)用和向縱深方向發(fā)展,典型成果和產(chǎn)品包括硬件數(shù)控系統(tǒng)的數(shù)控機(jī)床。第Ⅱ階段(60年代中-70年代初期):此階段主要以自動(dòng)生產(chǎn)線為標(biāo)志,在單機(jī)自動(dòng)化的基礎(chǔ)上,各種組合機(jī)床、組合生產(chǎn)線出現(xiàn);同時(shí),軟件數(shù)控系統(tǒng)出現(xiàn)并用于機(jī)床,CAD、CAM等軟件開始用于實(shí)際工程的設(shè)計(jì)和制造中。第Ⅲ階段(70年代中期-至今):20世紀(jì)70年代初期,美國學(xué)者首次提出CIM概念,CIM是一種實(shí)現(xiàn)集成的相應(yīng)技術(shù),即把分散獨(dú)立的單元自動(dòng)化技術(shù)集成為一個(gè)優(yōu)化的整體,而作為實(shí)現(xiàn)集成的相應(yīng)技術(shù),并行工程自20世紀(jì)80年代末期開始應(yīng)用和活躍于自動(dòng)化技術(shù)領(lǐng)域,并將進(jìn)一步促進(jìn)單元自動(dòng)化技術(shù)的集成,該階段的典型成果和產(chǎn)品包括CIMS工廠和柔性制造系統(tǒng)(FMS)等。政策扶持有望進(jìn)一步推動(dòng)內(nèi)資企業(yè)克服技術(shù)壁壘,率有望進(jìn)一步提升。要突破對(duì)海外進(jìn)口的依賴,最關(guān)鍵的仍然是要鼓勵(lì)民營企業(yè)加大研發(fā)投入,進(jìn)軍高精尖智能制造設(shè)備領(lǐng)域。2021年1月23日,財(cái)政部、工業(yè)和信息化部聯(lián)合印發(fā)《關(guān)于支持專精特新中小企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展的通知》,啟動(dòng)財(cái)政支持專精特新中小企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展政策。除此之外,十四五智能制造規(guī)劃和智能制造2025等政策中均有相關(guān)內(nèi)容支
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