安全操作規(guī)程匯編73660

叉車安全操作規(guī)程1．工作前1。1司機(jī)開車前，應(yīng)檢查發(fā)動機(jī)水位、油位是否符合要求,接頭是否滲油、漏油。1。2檢查燃油油量、液壓油油量及各油管接頭有無漏油情況。1。3檢查蓄電池電極柱導(dǎo)線是否擰緊,其它導(dǎo)線有無松脫。檢查輪胎氣壓、方向盤、制動踏板的自由行程是否合適。檢查燈光、喇叭等信號裝置是否正常。1。6檢查中所發(fā)現(xiàn)的問題，應(yīng)在出車前進(jìn)行排除.1。7發(fā)動機(jī)發(fā)動后,檢查各項儀表是否正常；發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)立即熄火,進(jìn)行檢查排除，正常后方可運(yùn)行。1。8叉車作業(yè)前先松開制動手柄，然后起步行使,并檢查腳踏制動效果是否良好；檢查門架的起升、傾斜動作是否正常，轉(zhuǎn)向是否輕便、靈活；確認(rèn)正常后方可投入作業(yè)。工作中叉車行使作業(yè)時，應(yīng)注意傾聽有否異常聲響.22,圍內(nèi)，并注意來往行人隨時鳴號。叉車只能在完全停車后才能換向；嚴(yán)禁提升、傾斜同時操作及超載運(yùn)行。出現(xiàn)異?，F(xiàn)象,3工作后3。1發(fā)動機(jī)熄火前，應(yīng)使發(fā)動機(jī)怠速運(yùn)轉(zhuǎn)3。22-3分鐘后熄火。發(fā)動機(jī)熄火停車后，應(yīng)拉緊制動手柄。。3低溫季節(jié)（在零度以下，應(yīng)放盡冷卻水。3。4當(dāng)氣溫低于-15度時，應(yīng)拆下蓄電池并搬入室內(nèi)，以免凍裂。轉(zhuǎn)動機(jī)油濾清器手柄1-2轉(zhuǎn)，檢查螺栓、螺母有無松脫現(xiàn)象,并及時排除不正常情況。3.5將叉車沖洗擦拭干凈,進(jìn)行日常例行保養(yǎng)后,停放車庫或指定地點。沖床安全操作規(guī)程1可方可獨立操作.2、正確使用設(shè)備上安全保護(hù)和控制裝置，不得任意拆動.3必須牢固，不得移動。4、機(jī)床在工作前應(yīng)作空運(yùn)轉(zhuǎn)2-3分鐘，檢查腳閘等控制裝置的靈活性，確認(rèn)正常后方可使用，不得帶病運(yùn)轉(zhuǎn).5、模具要緊牢固，上、下模對正，保證位置正確,用手搬轉(zhuǎn)機(jī)床試沖(空車)保在模具處于良好情況下工作。6、開車前要注意潤滑，取下床面上的一切浮放物品.7的距離,并時刻注意沖頭動作，嚴(yán)禁與他人閑談。8、沖制或猥制短小工件時,應(yīng)用專門工具,不得用手直接送料或取件。9、沖制或猥制長體零件時，應(yīng)設(shè)制安全托料架或采取其它安全措施，以免掘傷。10、單沖時，手腳不準(zhǔn)放在手、腳閘上，必須沖一次搬（踏）一下，嚴(yán)防事故。、兩人以上共同操作時，負(fù)責(zé)搬（踏）面取件，一面搬(踏)閘。12、工作結(jié)束時及時停車，切斷電源,擦拭機(jī)床，整理現(xiàn)場環(huán)境。帶鋸床安全操作規(guī)程1、帶鋸床操作及維修人員，必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，掌握帶鋸床操作和維修技能.作業(yè)人員應(yīng)確保充足睡眠，保持精力集中.2需速度的槽中，然后張緊皮帶，蓋好防護(hù)罩.3觀察鋼絲刷是否能清除鐵屑.4向裝置。5、鋸料最大直徑不得超過規(guī)定，工件必須夾持牢固。6、帶鋸條松緊應(yīng)適當(dāng)，速度和進(jìn)給量必須恰當(dāng)。7、鑄鐵、銅、鋁件不加切寫削液,其它均需加寫削液。8慢，不得沖擊.9、切削過程中操作者嚴(yán)禁離開崗位,嚴(yán)禁帶手套操作。10、每班下班時，必須切斷電源，打開防護(hù)罩,好日常維護(hù)保養(yǎng)及周圍清掃工作。對裝機(jī)安全操作規(guī)程操作前:1。1檢查各部位有無異常,電氣，氣壓設(shè)施是否正常，安全可靠。1.2固定架是否牢靠，汽缸是否靈活，對裝車有無行駛故障.1。3地溝內(nèi)，二滾輪轉(zhuǎn)動是否靈活，清除對裝車軌道上和周圍障礙物2。操作中：2。1必須在工件放平穩(wěn)位正后才能開車操作.2。2應(yīng)明確信號，指定一人指揮。2。3對裝機(jī)工作時,嚴(yán)禁將手放在加工件上。2.42。5發(fā)現(xiàn)異常立即停車，檢查調(diào)整，排除故障。2。6對裝車行駛到合適位置后,應(yīng)將定位螺釘鎖死，方可啟動氣壓裝置.2。7嚴(yán)禁將工具放在工件內(nèi)或工件上。3。操作后;3。1工作結(jié)束把對裝車停于安全位置,斷開電器開關(guān)，切斷電源.3。2對機(jī)器進(jìn)行保養(yǎng)維修.剪板機(jī)安全操作規(guī)程1、剪板機(jī)應(yīng)有專人負(fù)責(zé)使用和保管。操作者必須熟悉機(jī)床的結(jié)構(gòu)、性能。2、嚴(yán)禁超負(fù)荷使用剪板機(jī)。不得剪切淬火鋼料和硬質(zhì)鋼、高速鋼、合金鋼、鑄件及非金屬材料。3、刀片刃口應(yīng)保持鋒利，刃口鈍或損壞，應(yīng)及時磨修或調(diào)換。4、多人操作時應(yīng)有專人指揮，配合要協(xié)調(diào).5、剪板機(jī)上禁止同時剪切兩種不同規(guī)格的材料，不準(zhǔn)重疊剪切。6、剪板入料時禁止把手促進(jìn)壓板下面操作.剪短料時應(yīng)另用鐵板壓住，剪料時手指離開刀口至少200毫米。7、用撬捧對線后,應(yīng)立即將撬捧退出方可剪切，如鐵板有走動，應(yīng)用木枕塞牢，以免壓腳下來后撬捧彈出傷人。8,不要堆放過高,要及時清理，保持場地整潔.交流弧焊機(jī)操作規(guī)程工作前1出接線端螺母是否緊固，檢查焊鉗絕緣與夾持性能是否良好。;燃易爆物品在危險距離范圍內(nèi).操作1有異?，F(xiàn)象，要立即停止工作，經(jīng)查明原因排除故障后方可繼續(xù)工作。2．禁止在常有壓力的容器及管道上進(jìn)行焊接。2個以上。特殊環(huán)境操作時的注意事項：,,體.②對儲油器及盛裝過化學(xué)藥品的容器及管道,,焊.36伏，應(yīng)有助手監(jiān)護(hù),并有良好的通風(fēng)裝置.（與之隔離，以防燙傷。⑥高空作業(yè)時,嚴(yán)禁以人體來固定電纜線。離崗時，必須斷開焊機(jī)的電源開關(guān).埋弧焊機(jī)安全操作規(guī)程1、埋弧焊機(jī)操作人員必須經(jīng)過電弧焊接工作的專門培訓(xùn),持證上崗，非本機(jī)操作人員，嚴(yán)禁擅自操作設(shè)備。2、作業(yè)前檢查電纜絕緣情況,如有損壞立即停止使用，確認(rèn)各部導(dǎo)線連接良好，控制箱外殼和接線板上的罩殼蓋好.3、作業(yè)過程中，操作人員要精神集中，正確操作,注意機(jī)械情況，不得擅自離崗或?qū)C(jī)器交給其他無證人員操作,嚴(yán)禁無關(guān)人員進(jìn)入作業(yè)區(qū)。4、作業(yè)工程中,任何人員均不得蹬上龍門架頂層平臺進(jìn)行觀察、檢修或檢查工作.如必須蹬頂作業(yè)，必須先停車斷電。5、焊接進(jìn)行中，不許鏟藥皮、清渣，鏟藥皮清渣時要戴護(hù)目鏡。6、認(rèn)真及時做好保養(yǎng)工作，保持機(jī)械完好狀態(tài),機(jī)械不得帶病工作，運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)不正常，立即停機(jī)斷電檢查，排除故障方可使用。7、操作人員下班時，要將機(jī)械停放在待命位置，關(guān)機(jī)斷電，鎖好電閘箱，清理現(xiàn)場雜物,焊渣。鍋爐安全操作規(guī)程1、鍋爐工必須經(jīng)過培訓(xùn)和考核合格后方能獨立操作，無操作證嚴(yán)禁操作鍋爐。2,件不合格時嚴(yán)禁開爐操作，并檢查燃料氣伐門及其它伐門是否漏氣.3、點火時，必須用點火棒點,開始時火要小，升溫不可太快，以免各部分部熱不勻，影響鍋爐壽命。4時，應(yīng)進(jìn)行排污以降水位.5、若爐內(nèi)發(fā)生特殊響聲，鍋爐工應(yīng)立即檢查，必要時應(yīng)停爐檢查。6、鍋爐運(yùn)行中,汽泡內(nèi)應(yīng)保持規(guī)定的水位，壓力不能超過鍋爐操作壓力，鍋爐工,應(yīng)經(jīng)常監(jiān)視汽壓表。7、鍋爐滿水時,應(yīng)及時排水，停止共水，使水位恢復(fù)正。8,70理鍋爐水圬9、鍋爐工離開鍋爐房時，必須關(guān)好水電,燃料氣伐門和門窗.剪板機(jī)安全操作規(guī)程1、剪板機(jī)應(yīng)有專人負(fù)責(zé)使用和保管.操作者必須熟悉機(jī)床的結(jié)構(gòu)、性能。2件及非金屬材料。3、刀片刃口應(yīng)保持鋒利，刃口鈍或損壞，應(yīng)及時磨修或調(diào)換。4、多人操作時應(yīng)有專人指揮，配合要協(xié)調(diào)。5、剪板機(jī)上禁止同時剪切兩種不同規(guī)格的材料，不準(zhǔn)重疊剪切。6,200毫米。7、用撬捧對線后，應(yīng)立即將撬捧退出方可剪切，如鐵板有走動，應(yīng)用木枕塞牢,以免壓腳下來后撬捧彈出傷人。8、剪好的工件必須放置平穩(wěn)，不要堆放過高，不準(zhǔn)堆放在過道上。邊角余料及廢料要及時清理，保持場地整潔?？s口機(jī)安全操作規(guī)程一操作前：檢查各部位有無異常,電氣,制動設(shè)備是否可靠。不能加工超出機(jī)械性能范圍二操作中：應(yīng)檢查工件吊放平穩(wěn)。防之倒偏傷人。應(yīng)明確信號，指定一人指揮.手不得放在加工件上。工具或其他物件不得工件上或工件內(nèi)以免吊裝時掉下來傷人。發(fā)現(xiàn)異常立即停車，檢查調(diào)整,三操作后；斷開開關(guān),切斷電源。停機(jī)后將工件放到指定地點.對機(jī)器進(jìn)行保養(yǎng)維修。鉆床操作規(guī)程1、認(rèn)真執(zhí)行《金屬切削機(jī)床通用操作規(guī)程》有關(guān)規(guī)定.2、認(rèn)真執(zhí)行下述有關(guān)鉆床通用規(guī)定在工作中認(rèn)真做到:2。1工作必須夾緊在工作臺或虎鉗上，在任何情況下均不準(zhǔn)用手拿著件鉆孔。2.2開始鉆孔和孔將要鉆通時，用力不宜過大；鉆通孔時，工件下面一定要加墊,以免鉆傷工作臺或虎鉗；用機(jī)動進(jìn)給鉆通孔,當(dāng)接近鉆透時，必須停止機(jī)動改用手動進(jìn)給.2。3使用接桿鉆頭鉆深孔時，必須勤排切屑;鉆孔后需要锪(銑)平面時，須用手扳動手輪微動锪(銑)削，不準(zhǔn)機(jī)動進(jìn)給.2。4拆卸鉆頭、鉆套、鉆夾頭等工具時，須用標(biāo)準(zhǔn)楔鐵沖下或用鉆卡扳手松開，不準(zhǔn)用其他工具隨著敲打。認(rèn)真執(zhí)行下述有關(guān)特殊規(guī)定：3。1搖臂鉆床：3。1.1鉆孔前，須將搖臂及主軸箱調(diào)到需要位置并夾緊后，方可工作。3。1。2改變主軸回轉(zhuǎn)方向時，要先停主軸后換向,不準(zhǔn)突然改變主軸回轉(zhuǎn)方向。3.3。1。4工作后，將主軸箱放在靠近立柱一邊，搖臂降到立柱下部位置。立式鉆床:工作后,將工作臺降到最低位置。封頭機(jī)安全操作規(guī)程1。操作前：1。1檢查各部位有無異常,電氣、制動設(shè)備是否可靠。1。2不能加工超出機(jī)械性能范圍的工件。1.3清理工作場地，機(jī)床附近無雜物。2操作中：2.1應(yīng)檢查工件吊放是否平穩(wěn)，防止倒偏傷人.2。2應(yīng)明確信號,指定一人指揮。2。3手不得放在加工件上.2。4工具或其他物件不得放在工件上或工件內(nèi)，以免吊裝時掉下來傷人。2。5發(fā)現(xiàn)異常立即停車,檢查調(diào)整，排除故障。2。6叉車上下工件時注意協(xié)調(diào)并緩慢操作，防止傷害人員及機(jī)床。3.操作后：3。1斷開開關(guān)，切斷電源.3.2停機(jī)后將工件放到指定地點.3。3對機(jī)器進(jìn)行保養(yǎng)維修。折彎機(jī)安全操作規(guī)程操作本機(jī)器的人員,工作，并做好使用記錄以便查閱。正確使用本機(jī)器的操作規(guī)程和驗算折板噸位。不做單邊及單次負(fù)荷工作。保持油液清潔及油路暢通,經(jīng)常加注潤滑油。電器與液壓元件必須保持動作靈活，位置正確.發(fā)現(xiàn)不正?，F(xiàn)象時必須立即停車檢查.注意人身安全,多人操作時應(yīng)有專人指揮，配合要協(xié)調(diào)。操作人員遠(yuǎn)離時應(yīng)切斷供電電源以保證安全?？諌簷C(jī)操作安全規(guī)程方可操作。2。給電起動時，確認(rèn)電機(jī)及機(jī)械部分運(yùn)轉(zhuǎn)正常，遇異?，F(xiàn)象立即停車..禁止用汽油清洗空壓機(jī)零件.起重機(jī)安全操作規(guī)程1、起重機(jī)應(yīng)由持操作證的同志操作，操作時精力應(yīng)集中。2、每班運(yùn)行前進(jìn)行一次空載試驗，檢查各部位有無缺陷，安全裝置是否靈敏可靠。3、起重機(jī)運(yùn)行時，應(yīng)先鳴信號,禁止吊物從人頭駛過。4、吊物接近額定負(fù)荷時，應(yīng)先進(jìn)行試吊，即在距地面不太高的空中起落一次，以檢查制動系統(tǒng)是否可靠.5、當(dāng)起重機(jī)發(fā)生危險時，無論何人發(fā)出緊急停車信號，均需停車。6工件捆扎不牢不吊,吊物上站人不吊，安全裝置失靈不吊，物體埋在地下不吊,照明不足不吊，斜拉斜吊不吊，物體銳角處不墊軟物不吊，物體下有人不吊.7、當(dāng)?shù)踹\(yùn)重物降落到最低位置時，卷筒上所存的鋼絲繩不得少于兩圈。8度，控制手柄停在零位上，再切斷電源停用。切割機(jī)安全操作規(guī)程1、工作前穿好工作服，帶好防目鏡，女工長發(fā)將頭發(fā)盤起戴上工作帽.(3)打開總開關(guān),空載試轉(zhuǎn)幾圈，待確認(rèn)安全后才允許啟動。2、工作時嚴(yán)禁戴手套操作。如在操作過程中會引起灰塵，要戴上口罩或面罩.15）(3)本臺切割機(jī)只允許切割適當(dāng)?shù)墓懿募靶筒?。?)不得進(jìn)行強(qiáng)力切鋸操作，在切割前要使電機(jī)達(dá)到全速.(5）不允許任何人站在鋸后面.手或抬起手臂。15（8)維修或更換配件前必須先切斷電源，并等鋸片完全停止,不得使用額定功率低于4800轉(zhuǎn)/分的鋸片.（9)發(fā)現(xiàn)有不正常聲音,應(yīng)立刻停止檢查。3、工作后（1)關(guān)閉總電源(2）清潔、整理工作臺和場地4、如發(fā)生人身、設(shè)備事故,應(yīng)保持現(xiàn)場，報告有關(guān)部門。砂輪機(jī)安全操作規(guī)程1、砂輪機(jī)要有專人負(fù)責(zé)，經(jīng)常檢查,以保證正常運(yùn)轉(zhuǎn)。2、使用前應(yīng)檢查砂輪是否完好（不應(yīng)有裂痕、裂紋或傷殘），砂輪軸是否安裝再開動砂輪機(jī)。3、操作者必須戴上防護(hù)眼鏡。4、砂輪機(jī)嚴(yán)禁磨削鋁、銅、錫、鉛及非金屬。5、砂輪機(jī)開動后,要空轉(zhuǎn)二至三分鐘，待砂輪機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常時，才能使用。6、使用砂輪機(jī)時，人不得直對砂輪運(yùn)轉(zhuǎn)方向.7、磨刀件或刀具時,不能用力過猛，不準(zhǔn)撞擊砂輪8、在同一塊砂輪上，禁止兩人同時使用，更不準(zhǔn)在砂輪的側(cè)面磨削，磨削時,9、砂輪不準(zhǔn)沾水，要經(jīng)常保持干燥,以防濕水后失去平衡，發(fā)生事故.10、砂輪磨薄,磨小，使用磨損嚴(yán)重時，不準(zhǔn)使用,應(yīng)及時更換，保證安全。11、砂輪機(jī)用完后,應(yīng)立即關(guān)閉電門，不要讓砂輪機(jī)空轉(zhuǎn)。電焊作業(yè)安全操作規(guī)程1、工作前必須穿好工作服，戴好工作帽、手套、勞保鞋.工作服口袋應(yīng)蓋好,并扣好鈕扣。工作時用面罩.2、嚴(yán)格遵守一般焊工安全操作規(guī)程，熟練掌握、遵守《焊接作業(yè)安全操作規(guī)定》.3是否良好。在潮濕地區(qū)工作應(yīng)穿膠鞋或用干燥木版墊腳。4,確定容器清洗干凈方可焊接，密封的容器不準(zhǔn)焊接。5、在鍋爐或容器內(nèi)工作時,應(yīng)有監(jiān)護(hù)人員,注意通風(fēng),及時把有害煙塵排出，以免中毒.65,在風(fēng)力五級以上，不宜在露天焊接。7災(zāi)或灼傷他人8、拆卸或修理電焊設(shè)備的一次線,應(yīng)由電工進(jìn)行。必須焊工自己修理時，在切斷電源后，才能進(jìn)行.9、焊接中停電,應(yīng)立即關(guān)電焊機(jī)。工作完畢后應(yīng)立即關(guān)電焊機(jī)斷開電源.條形管工作業(yè)安全操作規(guī)程1、管工應(yīng)熟知使用各種電動機(jī)械。如：彎管機(jī)的性能、技術(shù)規(guī)范和操作規(guī)程。2、應(yīng)了解所屬車間的工藝流程,管道和閥門規(guī)格、材質(zhì)等。3,對施工現(xiàn)場要進(jìn)行全面查看,4,要準(zhǔn)備好檢修中的一切用具和材料，同時要檢查所有的工具，設(shè)備等是否良好，對有毛病的工具不得使用。5、檢修設(shè)備前,要檢查檢修的設(shè)備是否按“安全檢修證”的要求進(jìn)行處理，同時征得生產(chǎn)崗位負(fù)責(zé)人的同意,若關(guān)閉前段閥門檢修時，必須在該閥門掛上“禁止開閥，有人工作”的警告牌.6、抽加盲板時，除執(zhí)行上述規(guī)定外，還要按安全生產(chǎn)管理規(guī)定辦理《抽堵盲板作業(yè)許可證》，并做出明顯的標(biāo)志，不得亂加亂抽。7、在易燃、易爆、易中毒的或有腐蝕性的設(shè)備、管道內(nèi)工作時，必須辦理《容器內(nèi)作業(yè)安全許可證，經(jīng)置換合格，至含氧量在19-21％為合格,并符合有毒體濃度安全規(guī)定，確定無其它問題時，方可工作。 。8、緊固螺絲時,用力不要過猛,不要在活動扳手上使用套管應(yīng)當(dāng)小心用力,防止落或斷裂.9礙物。10、安裝管道時，必須隨時做好支架，將管子卡牢，以防掉下傷人。取適當(dāng)?shù)陌踩胧?，并要詳?xì)檢查溝壁是否有塌方危險.12、起吊較重大的管件，應(yīng)以起重工為主,重工密切配合。13、裝沙煨管時，管內(nèi)不得有雜物,砂子顆粒應(yīng)均勻、干燥,物質(zhì)。14、煨管時,禁止在平臺上及周圍亂放工具，操作者不得站在管子堵頭的地方,子出爐及煨彎時,要相互配合,以免造成燙、砸傷等人身事故。15、打鉛口時，必須將承插口擦干，以防水分滲入,須帶好防護(hù)眼睛及腳面護(hù)罩，防止流鉛燙傷。16、用火烤管子或用氣焊切割管子時,要檢查管內(nèi)有無爆炸及易燃物質(zhì)，在裝管時，應(yīng)仔細(xì)檢查管子內(nèi)有無雜物，并清洗干凈以免在切割時或生產(chǎn)中發(fā)生危險。17、登高作業(yè)必須辦理許可證和遵守“高處作業(yè)安全操作規(guī)程”。18、使用電氣設(shè)備，試壓工作嚴(yán)格遵守各項安全操作規(guī)程.19、保持施工清潔、整齊,做到完工、料凈、場地清，做到文明檢修。機(jī)加工作業(yè)安全操作規(guī)程1,頭發(fā)較長的工人一律戴帽子,戴手套、圍巾進(jìn)行工作，毛衣必須穿在里面,以免被卷入機(jī)床旋轉(zhuǎn)部分，發(fā)生事故。2、未能了解機(jī)床性能或未經(jīng)指導(dǎo)同意,不得任意啟動機(jī)床進(jìn)行工作.3、工作前必須先把刀具、工件夾得牢固可.4、按照螺母或螺釘頭的大小選用合適搬手，搬手用完后必須取下（部分)。5、不準(zhǔn)把任何刀具、量具、工件及其他東西放在機(jī)床床面上或產(chǎn)生運(yùn)動的部分。6,別在開動機(jī)床時,開車者必須向他人聲明開車。7、開車前必須注意下列事項:或受到阻礙.（2）檢查各手把是否已放在一定位置。(3)一切防護(hù)裝置必須蓋好,裝牢。（4）不準(zhǔn)把刀具先切在工件上再開車。（5)把開車前的一切準(zhǔn)備工作做好后必須請實習(xí)指導(dǎo)技工檢查一遍才能開車。8、開車后必須注意下列事項:（1)不要用手接觸工件、刀具及機(jī)床其他運(yùn)轉(zhuǎn)部分，身體也不要在機(jī)床上。（2）不準(zhǔn)用棉紗或其他東西擦拭機(jī)床和工件（必要時必須停車。（3)吃刀時必須緩慢小心，以免損壞刀具或機(jī)床.（4）工。（5)機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時不可變換速度。(6）切下之切屑（特別是帶狀切屑)不要用手去清除，以免割破手指。,車并報告指導(dǎo)技工及時處理。機(jī)床開車后,電機(jī)不轉(zhuǎn)，立即關(guān)閉機(jī)床電源，以免燒壞電機(jī).9,工作地點。10、工作完畢，必須整理好工具并把機(jī)床打掃干凈，并對機(jī)床加油潤滑。力工作業(yè)安全操作規(guī)程工作前要穿戴好勞動保護(hù)用品，身體不適、飲酒者不得上崗。2。參加各項工作的力工必須有組織的進(jìn)行，由負(fù)責(zé)人做好安全教育工作.3。所使用的工裝具要隨時檢查是否牢固可靠，工作時要注意周圍人員，要防止工裝具傷人。4。交叉作業(yè)時，必須采取隔離防護(hù)措施.5.夜間工作要有良好的照明，不準(zhǔn)觸動電線及照明防止觸電事故發(fā)生。6。工作時要遵守勞動紀(jì)律，嚴(yán)禁打鬧，休息要去安全的地方。用電作業(yè)安全操作規(guī)程1并應(yīng)熟悉本規(guī)程和電氣設(shè)備的檢修等規(guī)程，同時學(xué)會觸電急救方法.2、工作職責(zé)2。1應(yīng)熟悉和掌握所管轄維修區(qū)域內(nèi)的一切電氣設(shè)備，應(yīng)保持經(jīng)常處于完整無損，清潔整齊正常安全運(yùn)轉(zhuǎn)。2。2按預(yù)修計劃進(jìn)度對電氣設(shè)備進(jìn)行預(yù)防性檢修，經(jīng)常檢查電動機(jī),加油清理及清除現(xiàn)有或?qū)l(fā)生的故障,更換不良的電氣部件等。2。3經(jīng)常監(jiān)督對各種電氣設(shè)備的運(yùn)行情況，發(fā)現(xiàn)不合理操作時應(yīng)及時糾正，或制止操作,隨時宣傳電氣設(shè)備運(yùn)行的安全知識，保證安全用電.運(yùn)行的設(shè)備發(fā)生故障時應(yīng)盡快設(shè)法修理.經(jīng)常檢查調(diào)和上的電氣安全設(shè)施,組織實現(xiàn)，屬本區(qū)域以外的應(yīng)報告有關(guān)部門和安全環(huán)保部門協(xié)助解決.2。6禁止違章作業(yè)，不得亂拉臨時線和亂接臨時設(shè)備，接拉臨時線應(yīng)按如下規(guī)定執(zhí)行：26.1500著任務(wù)的完成必須立即拆除.2。6.2根據(jù)需要臨時線由維修電工安裝，但必須經(jīng)申請批準(zhǔn).3傷和污臟地點應(yīng)加適當(dāng)掩擴(kuò)物。3、巡視檢查3.1備,每班應(yīng)巡視檢查一次.3。2檢查站配電線路和設(shè)備時，禁止接觸帶電部分，注意電線接頭,各部導(dǎo)線,電門箱的開關(guān)閉合動作是否良好。3。3檢查傳動設(shè)備時應(yīng)注意電機(jī)的接線板各種制動和起動裝置,備的運(yùn)行情況，各部接線點的溫度,潤滑軸等是否正常.3.4接地是否合乎要求。4、運(yùn)行維護(hù)4。1對本區(qū)域內(nèi)的配電板，電門箱等到開關(guān)的合閘必須由什班電工進(jìn)行，但屬進(jìn)行安全檢查.正確選定保險絲容量，絕對不允許用銅、鐵絲代替。和線路.4。4對運(yùn)行中電機(jī)和轉(zhuǎn)動設(shè)備進(jìn)行維修時，不許在轉(zhuǎn)動時進(jìn)行其他工作。如必須工作應(yīng)有保證安全的防護(hù)措施。4。5電氣發(fā)生事故應(yīng)迅速檢查和處理。如系電源停電檢查所有的手動起動設(shè)備,告生產(chǎn)技術(shù)科.4。6要防止各種冷卻液及潤滑油等浸入電氣設(shè)備，注意電源線或接地線是否移動,各種安全設(shè)施是否齊全可靠，禁止在電機(jī)開關(guān)和其它電器設(shè)備附近堆放材料或雜物，更不準(zhǔn)在開關(guān)箱內(nèi)放置其他東西.5、檢修5。1檢修前要先切斷要修的線路和設(shè)備的電源，并用試電筆進(jìn)行試驗證實列電后才可進(jìn)行檢修.高空作業(yè)必須綁好安全帶。5.2在特殊情況下,如實在不能切斷電源,下列各項規(guī)定:5.2。1必須用絕緣板將鄰近各項予以隔離，穿好絕緣鞋，戴好絕緣手套和帽子,經(jīng)檢查認(rèn)為可靠后方可工作。522監(jiān)督下進(jìn)行.5。2.3工作場地附近各種與地相連的金屬物必須隔開或用絕緣材料加以隔離。5。2.4絕對禁止非電工人員一起進(jìn)行電氣設(shè)備的修理,更不能亂用電氣設(shè)備。工作時應(yīng)合理使用各種檢修工具。5.2。5修完后進(jìn)行詳細(xì)檢查，線路是否正確,質(zhì)量是否良好以及絕緣等是否符合安全要求，方可向操作者做詳細(xì)交待。噴漆作業(yè)安全操作規(guī)程工作場地和庫房嚴(yán)禁煙火。操作者應(yīng)熟悉滅火器材的位置和使用方法.要