倉儲和運輸管理第四章倉儲作業(yè)管理

倉儲和運輸管理第四章倉儲作業(yè)管理一、入庫作業(yè)商品入庫是以商品的接運和驗收為中心開展的業(yè)務(wù)活動，是指倉庫根據(jù)入庫憑證接受商品入庫儲存而進(jìn)行的接運提貨、裝卸搬運、檢查驗收、辦理入庫手續(xù)等一系列作業(yè)環(huán)節(jié)構(gòu)成的作業(yè)過程入庫準(zhǔn)備——貨物接運——核對憑證——初步檢查驗收——辦理交接手續(xù)——入庫驗收——入庫手續(xù)辦理序號產(chǎn)品編碼產(chǎn)品名稱批屬性單位包裝送貨數(shù)量實收數(shù)量實收件數(shù)備注00001160036000000初級形狀的聚硅氧烷DY32-7069U4013832/01EA標(biāo)準(zhǔn)按件包裝25000002160037000000初級形狀的聚硅氧烷B66304013635/02EA標(biāo)準(zhǔn)按件包裝25000003160036000000初級形狀的聚硅氧烷DY32-7069U4013832/01EA標(biāo)準(zhǔn)按件包裝0252500004160037000000初級形狀的聚硅氧烷B66304013635/02EA標(biāo)準(zhǔn)按件包裝02525合計505050倉管員：送貨人：復(fù)核：制表人：

遠(yuǎn)成集團(tuán)華東物流中心進(jìn)倉單發(fā)貨方：進(jìn)庫日期：2008-9-2721：18：38車號：貨主入庫單號：10032793

單號：0000000036（一）入庫準(zhǔn)備貨位及苫墊材料準(zhǔn)備

驗收及裝卸搬運器械準(zhǔn)備

人員及單證準(zhǔn)備貨位及苫墊材料準(zhǔn)備根據(jù)預(yù)計到貨物品的特性、體積、質(zhì)量、數(shù)量和到貨時間等信息，結(jié)合物品分區(qū)、分類和貨位管理的要求，預(yù)計貨位，預(yù)先確定物品的揀貨場所和儲存位置苫墊材料應(yīng)根據(jù)貨位位置和到貨物品特性選擇驗收及裝卸搬運器械準(zhǔn)備準(zhǔn)備驗收所需要的計件、檢斤、測試、開箱、裝箱、丈量、移動照明等器具。同時根據(jù)到貨物品的特性、貨位、設(shè)備條件、人員等情況，科學(xué)合理制定卸車搬運工藝，備好相關(guān)作業(yè)設(shè)備，安排好卸貨站臺或場地，保證裝卸搬運作業(yè)效率人員及單證準(zhǔn)備（二）貨物接運

商品入庫形式（1）到承運單位提貨（2）鐵路專用線接貨（3）到供貨單位提貨（自提）（4）供貨單位送貨到庫（送料）（5）承運單位送貨到庫種類含義注意事項車站、碼頭接貨適于：零擔(dān)托運和小批量貨物倉儲企業(yè)受存貨人委托或合同約束到車站、碼頭接運貨物到儲存地提貨人員對應(yīng)所提取的物品做到全面了解提貨時應(yīng)根據(jù)運單以及有關(guān)資料詳細(xì)核對貨物在短途運輸中，要做到不混不亂，避免碰壞損失物品到庫后，提貨員應(yīng)與保管員密切配合種類含義注意事項專用線接車適于：整車大批量貨物

倉儲企業(yè)在本企業(yè)的專用線上接貨接到專用線到貨通知后，應(yīng)立即確定卸貨貨位，做好卸車準(zhǔn)備車皮到達(dá)后，應(yīng)檢查車皮，核對貨物卸車時要注意為物品驗收和入庫保管提供便利條件編制卸車記錄，辦好內(nèi)部交接手續(xù)種類含義注意事項倉庫自行接貨倉儲企業(yè)直接到存貨委托人指定的企業(yè)接貨將接貨與出驗工作結(jié)合起來同時進(jìn)行倉庫應(yīng)根據(jù)提貨通知,做好準(zhǔn)備，接貨與驗收合并一次

庫內(nèi)接貨倉儲企業(yè)在倉庫內(nèi)接到存貨委托人送來的物品保管員或驗收人員直接與送貨人員辦理交接手續(xù)，當(dāng)面驗收并做好記錄。若有差錯，應(yīng)填寫記錄，由送貨人員簽字證明，據(jù)此向有關(guān)部門提出索賠

（三）核對憑證（1）入庫通知單和訂貨合同副本，這是倉庫接受貨物的憑證（2）供貨單位提供的材質(zhì)證明書、裝箱單、磅碼單、發(fā)貨明細(xì)表等（3）貨物承運單位提供的運單，若貨物在入庫前發(fā)現(xiàn)殘損情況，還要有承運部門提供的運輸記錄或普通記錄，作為向責(zé)任方交涉的依據(jù)（4）核對憑證就是將上述憑證加以整理全面核對（四）初步檢查驗收（大數(shù)點收）按大件包裝進(jìn)行數(shù)量清點數(shù)量檢查：逐件點數(shù)計總；二是集中堆碼點數(shù)。包裝檢查：仔細(xì)的查看每件貨物的包裝有無破損、水濕、滲漏、污染等異常情況。出現(xiàn)異常情況時，可打開包裝進(jìn)行詳細(xì)檢查，查看內(nèi)部貨物有無短缺、破損或變質(zhì)等情況件數(shù)不符、串庫、包裝異狀、貨物異狀損失等處理（五）辦理交接手續(xù)如果在以上工序中無異常情況出現(xiàn)，收貨人員在送貨回單上蓋章表示貨物收訖（六）商品入庫驗收商品驗收：根據(jù)合同或標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定要求，對標(biāo)的物的品質(zhì)、數(shù)量、包裝等進(jìn)行檢驗查收的總稱商品驗收的基本要求—及時、準(zhǔn)確、嚴(yán)格、經(jīng)濟(jì)商品驗收的程序和方法1、驗收準(zhǔn)備2、核對憑證3、確定驗收比例全檢：價值量大、量小、精密、進(jìn)口抽檢：商品價值、性質(zhì)、氣候條件、運輸方式和運輸工具、廠商信譽、生產(chǎn)技術(shù)、儲存時間

4、實物驗收

1）質(zhì)量驗收

驗收方法：感官檢驗、儀器檢驗、運行檢驗包括外在質(zhì)量檢驗內(nèi)在質(zhì)量檢驗

2）數(shù)量驗收

—點件查數(shù)法

—檢尺求積法（以體積為計量單位的先檢尺再求體積，如木材、竹材、砂石等）

—檢斤驗收（稱重法、抄碼復(fù)衡抽驗、平均扣除皮重、除皮核實法、約定重量法、整車復(fù)衡法、理論換算法）5、作出驗收紀(jì)錄商品驗收的程序和方法

6、驗收中發(fā)現(xiàn)問題處理證件未到或不齊全數(shù)量、規(guī)格、型號不符合規(guī)定證件已到貨未到價格不符無主商品貨物殘損、潮濕、短件驗收中發(fā)現(xiàn)問題的處理（1）驗收中發(fā)現(xiàn)問題等待處理的貨物，應(yīng)該單獨存放，妥善保管，防止混雜、丟失、損壞。（2）數(shù)量短缺在規(guī)定磅差范圍內(nèi)的，可按原數(shù)入賬，凡超過規(guī)定磅差范圍的，做好驗收記錄，與貨主一起向供貨單位辦理交涉手續(xù)。凡實際數(shù)量多于原來發(fā)出數(shù)量的，可由主管部門向供貨單位退回多發(fā)數(shù)，或補發(fā)貨款。在貨物入庫驗收過程中發(fā)生的數(shù)量不符情況，其原因可能是發(fā)貨方在發(fā)貨過程中出現(xiàn)了差錯，誤發(fā)了貨物，或者是在運輸過程中漏裝或丟失了貨物等。（3）質(zhì)量不符合規(guī)定時，應(yīng)及時向供貨單位辦理退貨、換貨交涉，或征得供貨單位同意代為修理，或在不影響使用前提下降價處理。貨物規(guī)格不符或錯發(fā)時，應(yīng)先將規(guī)格對的予以入庫，規(guī)格不對的做成驗收記錄交給主管部門辦理換貨。（4）證件未到或不齊時，應(yīng)及時向供貨單位索取，到庫貨物應(yīng)作為待檢驗貨物堆放在待驗區(qū)，待證件到齊后再進(jìn)行驗收。證件未到之前，不能驗收，不能入庫，更不能發(fā)貨。（5）屬承運部門造成的貨物數(shù)量短少或外觀包裝嚴(yán)重殘損等，應(yīng)憑接運提貨時索取的“貨運記錄”向承運部門索賠。（6）價格不符，供方多收部分應(yīng)予拒付，少收部分經(jīng)過檢查核對后，應(yīng)主動聯(lián)系，及時更正。（七）商品入庫手續(xù)記錄賬目：建立入庫商品明細(xì)賬設(shè)立貨卡：“卡”，即商品保管卡片，又稱“料卡”或“商品驗收明細(xì)卡”?？ㄆ瑧?yīng)按“入庫通知單”所列內(nèi)容逐項填寫，由倉庫保管員將各種商品的名稱、數(shù)量、規(guī)格、質(zhì)量情況等詳細(xì)信息編制而成。建立檔案

料

卡

編號：

物資名稱：

規(guī)格：

單位：

單價：

年送（提）貨單位入庫量（+）出庫量（-）庫存經(jīng)手人月日

二、在庫作業(yè)貨物在庫管理：對貨物進(jìn)行合理的保存和經(jīng)濟(jì)的管理合理的保存：將貨物放在適宜的場所和位置經(jīng)濟(jì)的管理：對貨物實體和貨物倉儲信息進(jìn)行科學(xué)的管理在庫管理包括：貨物儲存位置安排、堆碼設(shè)計、貨物保管與養(yǎng)護(hù)、盤點、包裝、分揀與流通加工（二）商品堆碼苫墊堆碼：根據(jù)貨物的包裝、外形、性質(zhì)、特點、重量和數(shù)量，結(jié)合地面承載能力、季節(jié)和氣候情況，以及儲存時間的長短，將貨物按一定的規(guī)律碼成一定形狀的貨垛1、物品堆碼的要求2、堆碼場地的要求庫房內(nèi)堆碼：平坦、堅固、耐磨擦，地面承載5-10t/m2，垛底適當(dāng)墊高貨棚內(nèi)堆碼：良好的排水系統(tǒng)、地坪高于棚外、貨垛墊高20-40cm露天堆碼：堅實、平坦、干燥、無積水、良好排水、高于四周地面，貨垛墊高40cm3、堆碼的準(zhǔn)備貨垛占地面積的計算箱裝規(guī)格整齊劃一的商品占地面積=（商品總件數(shù)/允許堆碼層數(shù)）×每件商品底面積計重貨物占地面積=貨物總量/該貨物倉容定額機(jī)械、人力、材料的準(zhǔn)備4、物品堆碼方式成組堆碼方式5、貨垛堆碼標(biāo)準(zhǔn)貨垛的垛高確定垛高時要綜合考慮倉庫空間高度、倉庫地坪設(shè)計載荷及貨物自身特性和包裝對垛高的要求等三項指標(biāo)

貨垛的五距墻距：庫內(nèi)貨垛與隔斷墻之內(nèi)墻距不得小于0.3米；外墻距不得小于0.5米。柱距：貨垛或貨架與庫房內(nèi)支撐柱子之間應(yīng)留有不小于0.2米至0.3米的距離。燈距：貨垛與照明燈之間的必要距離稱為燈距。燈距必須嚴(yán)格規(guī)定不得小于0.5米。頂距：平房倉庫頂距應(yīng)不小于0.3米；多層庫房頂距不得小于0.5米。垛距：它是指貨垛與貨垛或貨架與貨架之間的必要距離。庫房的垛距應(yīng)不小于0.5米；貨架與貨場貨垛間距均應(yīng)不小于0.7米

垛牌

在貨垛上張掛有關(guān)該垛物品的資料標(biāo)簽，該標(biāo)簽被稱為垛牌垛形6、商品苫墊—墊垛1、墊垛：商品在堆垛前，在預(yù)定的貨位地面位置，使用襯墊材料進(jìn)行鋪墊。常見的襯墊物有：枕木、廢鋼軌、貨架板、木板、鋼板、防潮紙、塑料薄膜等。墊垛物數(shù)量的確定n—襯墊物數(shù)量；Qm—物品重量；l—襯墊物長度；w—襯墊物寬度；q—倉庫地坪承載能力；Q自—襯墊物自重。單位質(zhì)量大的物品在倉庫存放時，須有效分散對地面的壓強某倉庫內(nèi)存放自重60T設(shè)備，設(shè)備底架為兩條2m*0.2m的鋼架。P庫=3T/m2,問是否墊垛？如何采用2m*1.5m,自重0.5t的鋼板墊垛？解：1．設(shè)備對地面的壓強為：

P貨=60T/2*0.2*2=75T/M2

所以需要襯墊

2．n=Q物/(l×w×q-Q自)=60/（2×1.5×3-0.5）=7.06

所以需要8塊鋼板墊垛7、商品苫墊—苫蓋苫蓋：采用專用苫蓋材料對貨垛進(jìn)行遮蓋。目的：防塵、防陽、防雨、防風(fēng)、防自然損耗；常用材料：帆布、蘆席、竹席、塑料膜、鐵皮鐵瓦、玻璃鋼瓦、塑料瓦苫蓋的要求選擇合適的苫蓋材料苫蓋的要求苫蓋要牢固，特別是露天庫場存放的物品；苫蓋接口要緊密，由于物品或場地的需要，苫蓋必須有接口時，要拴牢或壓實；苫蓋底部與墊垛平齊、不遠(yuǎn)離或拖地頂面必須傾斜苫蓋物不能苫到地面必須捆扎牢固苫蓋方法就垛苫蓋法：簡便但不通風(fēng)魚鱗式苫蓋法：自下而上逐層交疊圍蓋，繁瑣但通風(fēng)活動棚苫蓋法：快捷、通風(fēng)但成本高（三）商品盤點盤點：又稱盤庫，即用清點、過秤和對帳等方法，檢查倉庫實際存貨的數(shù)量和質(zhì)量。商品盤點的目的確定現(xiàn)存量確認(rèn)企業(yè)損益核實商品管理成效盤點作業(yè)的內(nèi)容查數(shù)量查質(zhì)量查保管條件查安全盤點作業(yè)的程序盤點前準(zhǔn)備確定盤點時間決定盤點方法培訓(xùn)盤點人員清理儲存場地盤點作業(yè)差異因素分析處理盤點結(jié)果1．盤點前的準(zhǔn)備配合財務(wù)會計作好準(zhǔn)備人員準(zhǔn)備準(zhǔn)備盤點用基本工具：盤點機(jī)、紅、藍(lán)色圓珠筆、計算器、雙面膠等設(shè)計印制盤點用表單

—盤點卡（盤點標(biāo)簽、盤點單）：每一個品類一個，需貼于待盤實物上

—盤點表、盤點清冊等2、盤點方法賬面盤點：將每一種貨品分別設(shè)帳，然后將每一種貨品的入庫與出庫情況記載在電腦或帳簿上，累計加總算出帳面上庫存量。量少而單價高的貨品較適合采用此法現(xiàn)貨盤點：又稱實地盤點（實盤）循環(huán)盤點法：每天、每周清點一小部分物品，一個循環(huán)周期將每種物品至少清點一次的方法期末盤點法：會計計算期末統(tǒng)一清點所有物品數(shù)量的方法定期盤點法遠(yuǎn)成物流盤點管理明盤：系統(tǒng)打出庫存數(shù)據(jù)和實物相對，盤點人員根據(jù)盤點單上的倉位號提示，到達(dá)該倉位，檢查該倉位上的實際產(chǎn)品的批號、品名、數(shù)量與報告是否一致，檢查該倉位上的產(chǎn)品有無外包裝損壞和產(chǎn)品殘損。適用于周盤盲盤：系統(tǒng)不打出庫存數(shù)據(jù)，盤點實物后再與系統(tǒng)核對，適用于月盤或年盤。盤點人員需要盤點內(nèi)容包括：貨位號、該貨位的品名、規(guī)格、數(shù)量、批號、質(zhì)量狀態(tài)、有無包裝損壞和產(chǎn)品殘損3、清理儲存場地已驗收入庫的商品進(jìn)行整理歸入儲位，對未驗收入庫屬于供應(yīng)商的商品，應(yīng)區(qū)分清楚，避免混淆盤點場所關(guān)閉前，應(yīng)提前通知，將需要出庫的商品提前作好準(zhǔn)備；帳卡、單據(jù)、資料均應(yīng)整理后統(tǒng)一結(jié)清；預(yù)先鑒別變質(zhì)、損壞商品盤點日期內(nèi)盡量不發(fā)貨也不入庫，若非發(fā)貨或入庫不可，則應(yīng)做好臨時帳4、盤點作業(yè)初盤逐一清點各料號之?dāng)?shù)量、箱數(shù)等，并記載在盤點清冊上和盤點卡上，盤點卡貼在實物上貨架、貨柜時遵循從上到下、從左到右的原則復(fù)盤（抽盤）重新清點，填寫盤點清冊、盤點卡稽核盤點時可以采用人工抄表計數(shù)，也可以用電子盤點計數(shù)器。5．查清盤點差異的原因記帳員素質(zhì)不足，錯登、漏登；料帳處理制度的缺點，導(dǎo)致貨品數(shù)據(jù)不準(zhǔn)確；漏盤、重盤、錯盤等狀況導(dǎo)致盤點結(jié)果不準(zhǔn)確；盤點前數(shù)據(jù)資料未結(jié)清，導(dǎo)致賬面不準(zhǔn)確；出入庫作業(yè)的誤差；盤點人員不盡責(zé)導(dǎo)致商品損壞、丟失倉庫盤點工具

盤點機(jī)：又稱條碼數(shù)據(jù)采集器（BarcodeHandheldTerminal）、手持終端、掌上電腦，其具有一體性、機(jī)動性、體積小、重量輕、高性能，并適于手持等特點。它是將條碼掃描裝置與數(shù)據(jù)終端一體化，帶有電池可離線操作的終端電腦設(shè)備。具備實時采集、自動存儲、即時顯示、即時反饋、自動處理、自動傳輸功能。四川某石油設(shè)備加工企業(yè)在倉庫盤點操作上，通常采用這樣的方法完成：在手持掃描終端上選擇盤點操作，然后用手持終端逐一掃描庫存物資，完成后再將采集的條碼信息導(dǎo)入系統(tǒng)，進(jìn)行盤點操作。系統(tǒng)會根據(jù)庫存信息與采集到的條碼信息進(jìn)行比較，然后列出盤虧盤盈物資明細(xì)，確認(rèn)后即可生成倉庫盤點統(tǒng)計表，對所有盈虧數(shù)據(jù)進(jìn)行匯總統(tǒng)計。經(jīng)相關(guān)權(quán)限的用戶確認(rèn)盤點數(shù)據(jù)后，系統(tǒng)會更正實際庫存數(shù)據(jù)。長虹會定期對庫存商品進(jìn)行盤點。在未使用條碼和無線技術(shù)之前，長虹的倉庫操作人員清點完物品后，將盤點數(shù)量記錄下來，將所有的盤點數(shù)據(jù)單提交給數(shù)據(jù)錄入員輸入電腦。由于數(shù)量清點和電腦錄入工作都需要耗費大量的時間且又不能同時進(jìn)行，因此往往會出現(xiàn)電腦錄入員無事可做，然后忙到焦頭爛額的情況；而倉庫人員則是盤點時手忙腳亂，而后圍在電腦錄入員身邊等待盤點結(jié)果。這樣的場面，幾乎每個月都要發(fā)生一次。

實施了訊寶科技的企業(yè)移動解決方案后，長虹徹底杜絕了這種現(xiàn)象。倉庫操作人員手持Symbol

MC3000移動終端，直接在庫位上掃描物品條碼和庫位，系統(tǒng)自動與數(shù)據(jù)庫中記錄進(jìn)行比較，通過移動終端的顯示屏幕將盤點結(jié)果返回給倉庫人員。通過無線解決方案可以準(zhǔn)確反映貨物庫存，實現(xiàn)精確管理。

三、商品出庫作業(yè)商品出庫：倉庫根據(jù)業(yè)務(wù)部門或存貨單位開具的出庫憑證，經(jīng)過審核出庫憑證、備料、揀貨、分貨等業(yè)務(wù)直到把商品點交給要貨單位或發(fā)運部門的一系列作業(yè)過程商品出庫的依據(jù)—貨主開的商品出庫通知單或出庫請求物品出庫的要求未接單據(jù)不翻賬未經(jīng)審單不備貨未經(jīng)復(fù)核不出庫三不

對單據(jù)和實物要進(jìn)行品名檢查、規(guī)格檢查、包裝檢查、數(shù)量檢查、重量檢查五檢查

在發(fā)貨時，要核對憑證、核對賬卡、核對實物三核物品出庫的要求物品出庫的形式序號產(chǎn)品編碼產(chǎn)品名稱批屬性單位包裝應(yīng)出數(shù)量實出數(shù)量實出件數(shù)備注00001160036000000初級形狀的聚硅氧烷DY32-7069U4013832/01EA標(biāo)準(zhǔn)按件包裝25252500002160037000000初級形狀的聚硅氧烷B66304013635/02EA標(biāo)準(zhǔn)按件包裝25252500003160036000000初級形狀的聚硅氧烷DY32-7069U4013832/01EA標(biāo)準(zhǔn)按件包裝20202000004160037000000初級形狀的聚硅氧烷B66304013635/02EA標(biāo)準(zhǔn)按件包裝202020合計909090倉管員：提貨人：復(fù)核：制表人：

遠(yuǎn)成集團(tuán)華東物流中心出庫單收貨方：承運商:出庫日期：2008-10-2721:18:38車牌號：證件號：貨主出庫單號：LS0003724單號:0000000010商品出庫的作業(yè)程序1、出庫前準(zhǔn)備2、審核出庫憑證3、出庫信息的處理4、查對庫存及備貨5、復(fù)核6、貨物包裝7、清點交接8、登帳及檔案管理出庫單證的流轉(zhuǎn)（一）提貨方式下的出庫單證流轉(zhuǎn)出門審核無誤提貨人提貨向提貨人開具出門證帳務(wù)人員收到提貨單門衛(wèi)在商品明細(xì)帳出庫記錄欄內(nèi)登帳提貨單傳給倉管員發(fā)貨出門證提貨單提貨單返回出門證返回出門證留下核對出庫單證的流轉(zhuǎn)（二）送貨方式下的出庫單證流轉(zhuǎn)一般是采用先發(fā)貨后記賬的形式。提貨單隨同送貨單位內(nèi)部流轉(zhuǎn)送達(dá)倉庫后，一般是直接送給理貨員，而不先經(jīng)過賬務(wù)人員。理貨員接單后，經(jīng)過理單、編寫儲區(qū)代號，分送倉管員發(fā)貨，待貨發(fā)訖后再交給賬務(wù)人員記賬提貨單返回理貨員倉管員發(fā)貨倉庫提貨單

2009年12月5日19：30分，客戶遲某來到德邦物流西安未央?yún)^(qū)明光路營業(yè)部，提單號為20640691的貨。部門外場趙某在倉庫反復(fù)查找之后，卻始終未發(fā)現(xiàn)此貨。后經(jīng)過翻查記錄，發(fā)現(xiàn)此貨3號到達(dá)，當(dāng)天的交接單上此貨有打鉤，對貨員張某也確定確實是看到貨后才打的勾。但連續(xù)2天的出庫登記本上并未有此貨的記錄，且連續(xù)2天清倉也未有人反饋異常。究竟是怎么回事呢？難道此貨不翼而飛？或者是……？后部門對3號來提貨的客戶逐一進(jìn)行回訪。終于在2009年12月9日早9點，確認(rèn)此貨在客戶程某處。原來，部門外場趙某3號在給客戶程某提貨時，多提了2件。是什么原因使得我們給客戶多提2件貨？又是什么原因使得明明倉庫已無此貨，部門清倉卻連續(xù)2天未發(fā)現(xiàn)異常呢？再做一個假設(shè)：如果打電話給客戶時，客戶未反饋自己多貨呢？案例一

2009年12月2日11時，德邦物流廣州專線上報20156702丟貨。但詭異的是此貨已經(jīng)于11月30日在到達(dá)部門東莞常平鎮(zhèn)營業(yè)部正常簽收。這到底是怎么回事呢？原來此貨是夾帶到常平鎮(zhèn)營業(yè)部的，到底時標(biāo)簽已脫落，只是包裝上有被劃掉的鄭幫飛三個字。當(dāng)天鄭的貨還有兩票，于是外場就直接把此貨與其他兩票放在一起。后外場王某、梁某將事情經(jīng)過告知柜臺曹某，通知其聯(lián)系東平外場核實情況，后曹某忘記聯(lián)系。當(dāng)晚清倉有貨，部門卻沒有入庫，也沒有上報多貨。

31號客戶前來提貨時，在倉庫中發(fā)現(xiàn)無標(biāo)簽的貨物是他的，部門經(jīng)過核實確認(rèn)是他的貨。于是柜臺打單，按正常程序為客戶辦理手續(xù)。但出納忘記出庫，直接把單交到了東莞會計聶某處。是什么原因使得貨物已被簽收23天，卻仍然顯示為丟貨狀態(tài)呢？假使東平查詢組22號到部門進(jìn)行清倉，沒有發(fā)現(xiàn)此貨已經(jīng)正常簽收，這票貨會不會就這樣一直這樣呢？案例二商品出庫問題的處理出庫憑證的問題漏記賬和記錯帳漏記賬:出庫作業(yè)中，由于未及時核銷商品明細(xì)賬而造成賬面數(shù)大于實存數(shù)現(xiàn)象記錯賬：商品出庫后核銷明細(xì)賬時沒有按實際發(fā)貨的商品名稱、數(shù)量等登記，從而造成賬實不符情況竄發(fā)貨和錯發(fā)貨包裝破漏四、倉儲運營績效評價指標(biāo)1、資源利用程度方面的指標(biāo)倉庫面積利用率=倉庫可用面積/倉庫建筑面積×100%倉容利用率=庫存商品實際數(shù)量或容積/倉庫應(yīng)存商品數(shù)量或容積×100%設(shè)備完好率=完好臺日數(shù)/總臺日數(shù)×100%設(shè)備利用率設(shè)備能力利用率=實際載荷量/技術(shù)特征規(guī)定的載荷量×100%班設(shè)備時間利用率=一般實際作業(yè)時數(shù)/8小