(技術規(guī)范標準)為規(guī)范HSEPS模塊薄抹灰外墻外保溫系統(tǒng)的技術要求

11總則#2.0.1HS（鴻盛）-EPS模塊HongSheng-EPSseriousproductsEPS模塊，由可發(fā)性聚苯乙烯珠粒經加熱發(fā)泡后在模具中加熱成型而制得的具有閉孔結構、不同形狀（直板形、角形、弧形及異形）、不同規(guī)格、四周邊有梯形插接企口和外坡形組合縫、內外表面有均勻分布的燕尾槽和外表面有a標識的聚苯乙烯泡沫塑料板。2.0.2HS-EPS模塊薄抹灰外墻外保溫系統(tǒng)HS-EPSexternalthermalinsulationcompositesystems由EPS模塊保溫（隔熱）層、粘貼層（膠粘劑）、保護層（抹面膠漿）、抗裂層（耐堿網格布）、膨脹釘（錨栓）、外飾面層構成，并粘貼在基層墻體外表面上的保溫（隔熱）構造總稱。2.0.3膠粘劑adhesive用于EPS模塊與基層墻體之間的粘結材料（水泥、砂、膠結材料等混合而成的漿料）。2.0.4抹面膠漿面層renderingcoat由水泥基或其他無機膠凝材料、高分子聚合物和填充料等材料組成，抹在粘貼好地EPS模塊外側，與抗裂增強耐堿玻纖網格布或金屬鍍鋅網復合后，共同起到抗裂、防水、抗沖擊、抗輻射作用的膠結水泥復合材料構造層，分為薄抹灰面層和厚抹灰面層。2.0.5錨栓mechanicalfixings用于加強EPS模塊與基層墻體粘接強度的膨脹釘。2.0.6基層墻體substrateHS-EPS模塊薄抹灰外保溫系統(tǒng)所依附的外墻。2.0.7外保溫復合墻體wallcomposedwithexternalthermalinsulation經膠粘劑將EPS模塊薄抹灰外墻外保溫系統(tǒng)粘貼到基層墻體上所組成的墻體。2.0.8EPS模塊手動切割器manualcutterforEPSforms由切割手柄、電阻絲、轉換變壓器、卡夾切割模具、電源線組成，是將EPS模塊按實際所需求的形狀、規(guī)格現(xiàn)場切割的專用小型工器具。2.0.9保溫、防火節(jié)點構造insulationandfireproofnodeconstruction在節(jié)能建筑防火構造的薄弱部位（門窗洞口），用無機保溫材料（板）與EPS模塊有機結合，阻斷火焰?zhèn)鬟f的粘貼組合。2.0.10防火隔離帶fireproofpartition將EPS模塊外保溫層用無機保溫材料（板）按樓層橫（豎）向分倉，阻斷火焰?zhèn)鬟f的保溫、防火構造。

3HS-EPS模塊的種類、規(guī)格和外形構造HS-EPS模塊的種類直板形模塊。角形模塊（90°或任意轉角）。異形模塊。HS-EPS模塊的規(guī)格直板形模塊模塊長x寬為600x500mm,厚度分為40、50、60、70、80、100、120、150mm八種。角形模塊（90°或任意轉角）角形模塊分為大角形和小角形兩種，大角形邊長450、550、600mm三種;小角形邊長150、250、300mm三種，高度均為500mm，厚度分為40、50、60、70、80、100、120、150mm八種。異形模塊除直板形模塊和角形模塊外,按建筑物部位所需求的形狀量身定做,沒有固定形狀，但厚度分為40、50、60、70、80、100、120、150mm八種。HS-EPS模塊的外形構造直板形模塊模塊內外表面按一定模數(shù)橫向設有均勻分布的燕尾槽,四周邊設有單或雙梯形插接企口、外坡形組合縫（當厚度大于80mm時采用雙梯形插接企口），圖3.3.1-1單企口直板形模塊圖3.3.1-2雙企口直板形模塊1—燕尾槽；2—單企口；圖3.3.1-1單企口直板形模塊圖3.3.1-2雙企口直板形模塊1—燕尾槽；2—單企口；3—外坡形組合縫1—燕尾槽；2—雙企口；3—外坡形組合縫角形模塊（90°或任意轉角）角形模塊分為大角和小角兩種，模塊的內外表面按一定模數(shù)豎向設有均勻分布的燕尾槽，四周邊設有單或雙梯形插接企口、外坡形組合縫（當厚度大于80mm時采用雙梯形插接企口），如圖3.3.2。3.3.2-1單梯形插接企口角形模塊3.3.2-1單梯形插接企口角形模塊1—燕尾槽；2—單梯形企；3—外坡形組合縫3.3.2-2雙梯形插接企口角形模塊1—燕尾槽；2—雙梯形企口； 3—外坡形組合縫異形模塊模塊按建筑物的部位所需求的形狀量身定做，沒有固定形狀，但四周邊設有單或雙梯形插接企口、外坡形組合縫、內外表面按一定模數(shù)設有均勻分布的燕尾槽（當厚度大于80mm時采用雙梯形插接企口）。

4HS-EPS模塊薄抹灰系統(tǒng)組成材料技術性能HS-EPS模塊模塊的表觀密度（30±1.0）kg/m3。模塊技術性能見表4.1.2。表4.1.2EPS模塊技術性能項目單位指標表觀密度kg/m329~31壓縮強度三kPa200導熱系數(shù)WW/(m-K)0.033尺寸穩(wěn)定性W%0.3水蒸氣透過系數(shù)Wng/(Pa?m?s)4吸水率（體積分數(shù)）W%2熔結性斷裂彎曲負荷三N40彎曲變形三mm20燃燒性氧指數(shù)三%30燃燒分級達到b2級垂直于板面方向的抗拉強度三MPa0.304.1.3模塊應在常溫和通風環(huán)境下陳化10d后方可出廠。膠粘劑膠粘劑的組成材料應滿足產品標準要求。膠粘劑的技術性能見表4.2.2。表4.2.2膠粘劑性能指標項 目指標拉伸粘結強度MPa常態(tài)14d三1.0（與水泥砂漿）浸水48h,干燥2h三0.6拉伸粘結強度MPa常態(tài)14d三0.3,破壞界面在模塊上（與模塊）浸水48h,干燥2h三0.3,破壞界面在模塊上可操作時間h1.5~4.0增強網采用金屬鍍鋅網時，其鍍鋅層厚度不應小于2|im，并應符合行業(yè)標準《鍍鋅電焊網》QB/T3897-1999的規(guī)定。采用耐堿玻纖網格布時，其技術性能應符合表4.3.2的規(guī)定。表4.3.2耐堿玻纖網格布技術性能項目指標單位面積質g/以三160涂覆量（質量）%>7耐堿斷裂強力（經、緯向）*H/50mm三750耐堿斷裂強力保留率（經、緯向）％三50*斷裂應變（經、緯向）%W5注：試驗方法符合《膨脹聚苯板薄抹灰外墻外保溫系統(tǒng)》JG149—2000要求。錨栓（釘）金屬錨栓（釘）的外表面應做防銹處理，塑料錨栓（釘）應采用聚酰胺、聚乙烯或聚丙烯制成，嚴禁使用回收的再生料制作，錨栓（釘）打入實體墻內的深度應大于30mm，錨栓（釘）外端頭圓盤直徑不小于50mm。4.4.2塑料錨栓（釘）的技術性能應符合表4.4.2的規(guī)定。表4.4.2錨栓技術性能指標項目指標單個錨栓抗拉承載力標準值kN三0.6錨栓圓盤的剛度標準值kN三0.5抹面膠漿抹面膠漿組成材料應滿足產品標準要求。抹面膠漿的技術性能應符合表4.5.2的規(guī)定。

表4.5.2抹面膠漿技術性能指標項 目指 標拉伸粘結強度MPa（與模塊）常態(tài)14d三0.3,破壞界面在模塊上浸水48h，干燥2h三0.3,破壞界面在模塊上凍融30次三0.3,破壞界面在模塊上柔韌性壓折強度比（水泥基）W3開裂應變（非水泥基）三1.5可操作時間h1.5~4.0裝飾面層裝飾面層的組成材料應滿足自身標準要求。裝飾面層的主要技術性能指標應符合相應的標準要求。5建筑設計5.0.1應根據(jù)建筑物所在區(qū)域和建筑層數(shù)的不同、窗墻比和建筑物體形系數(shù)的大小、節(jié)能標準要求的高低設計模塊厚度，模塊熱工計算修正系數(shù)a=1.0。5.0.2圍護結構的熱橋部位應按《HS-EPS模塊薄抹灰外墻外保溫建筑構造》龍08J942設計。5.0.3門窗洞口處應用無機保溫材料（板）按防火節(jié)點構造設計。5.0.4多層、高層、超高層節(jié)能建筑，在首層的檐口處應使用無機保溫材料交圈設計防火隔離帶，高層建筑可每間隔三層應使用無機保溫材料交圈設計防火隔離帶，阻斷火焰的傳遞。5.0.5多層、高層節(jié)能建筑在首層的檐口以下，應按厚抹灰或粘貼面磚飾面層設計。5.0.6若采用保溫陽臺時，應按《HS-ICF外墻外保溫節(jié)能體系建筑構造》龍07J940的保溫陽臺節(jié)點構造設計。5.0.7半地下室、全地下室或人防工程等地下建筑的外墻外保溫層，其EPS模塊的外側外表面應設計剛性水泥砂漿防護面層，厚度不小于20mm。5.0.8復合墻體外側外表面粘貼飾面磚時，面磚的重量和單塊面積應符合標準要求，若以上兩項指標不符合標準要求時，應按標準要求，在外墻EPS模塊外側增設預制鍍鋅鋼絲網。5.0.9在復合墻體熱工計算時，應符合該地區(qū)建筑節(jié)能標準對復合墻體傳熱系數(shù)要求的規(guī)定。復合墻體的構造及熱工計算參數(shù)見表5.1.9。表5.0.9外墻復合墻體構造及熱工計算參數(shù)表墻體構造簡圖工程做法（單位：mm）EPS模塊厚度（mm）EPS模塊導熱系數(shù)[w/（m<k）]熱工計算修正系數(shù)復合墻體傳熱系數(shù)[w/（m2^k）]a3600.47：：：：：：!：：三:二SI"—#//7^1、薄抹灰+飾面層厚252、HS-EPS模塊3、混凝土墻體厚2007080901000.0331.00.410.360.330.29裝1500.215.0.10屋面保溫層設計應按《HS-EPS模塊薄抹灰外墻外保溫建筑構造》龍08J942設計，或應采用本標準中附錄A、附錄B的標準設計。5.0.11用矩形插接其口的EPS模塊做屋面保溫層時，保溫層下不設隔氣層，模塊可與結構層上的水泥砂漿找平層直接粘貼。6施工技術EPS模塊粘貼HS-EPS模塊薄抹灰外墻外保溫系統(tǒng)組成材料的技術性能必須符合標準要求。薄抹灰系統(tǒng)在施工前應對基層墻體進行施工質量驗收，基層墻體表面必須清潔，無油污、脫模劑等影響粘結質量的附著物。凸起、空鼓、疏松部位應剔除并找平。找平層應與墻體粘結牢固，不得有脫層、空鼓、裂縫，面層（既有建筑）不得有粉化、起皮、爆灰等現(xiàn)象。其垂直、平整度必須達到外墻中級抹灰的技術標準要求。EPS模塊在粘貼施工前，首先在基層墻體的根部上返200?300mm處彈EPS模塊的粘貼順序為自下而上，先轉角，后大面。先將大角模塊粘貼固定后再粘貼固定小角模塊，大、小角形模塊上下插接必須到位，外表面的垂直度應達到標準要求。大、小角形模塊粘貼固定后，再粘貼直板形模塊，直板形模塊的燕尾槽與角形模塊的燕尾槽相互垂直，并且模塊表面上的力標識應朝外，如圖6.1.5。圖6.1.5HS-EPS模塊粘貼組合圖1—大角形模塊；2—小角形模塊；3—直板形模塊；4—鴻盛標識大、小角形模塊與直板形模塊必須同時分層粘貼，嚴禁采用先將大、小角形模塊自下而上粘貼完畢后，再往里穿插直板模塊的施工方法。在每層模塊的交圈處，需要切割模塊時，必須用專用的切割工具按所需要的形狀和規(guī)格現(xiàn)場加工，按施工標準完成交圈處的企口插接粘貼組合。嚴禁使用手據(jù)切割模塊，嚴禁模塊平口對接?；鶎訅w若是實心墻體（混凝土、實心塊材砌體）時，可以采用釘粘結合的施工方法（粘貼面積不小于50%），打釘?shù)臅r間必須待膠粘劑的強度達到70%以上時（或常溫四天）方可打釘。若基層墻體是薄壁空心砌塊（磚）墻體時，必須采用滿粘的施工方法，嚴禁采用釘粘結合的施工方法。高層建筑外墻門窗口內側的四周必須用無機保溫材料（板）采用滿粘的施工方法密閉粘貼，保溫材料（板）的沾灰率必須達到100%。EPS模塊粘貼完畢后，先在表面均勻抹一層抹面膠漿，而后將耐堿玻纖網格布壓入抹面膠漿內，待抹面膠漿凝固后，再均勻抹一層抹面膠漿（兩漿一布），建筑外飾面層若為涂料面層時，抹面膠漿的厚度應控制在5?7mm,外飾面層為粘貼飾面磚面層時，抹面膠漿的厚度應控制在3?5mm。用矩形插接企口EPS模塊做屋面保溫時，先在結構層上做一道水泥砂漿找平層，而后，按粘貼地面磚的方法將模塊上下錯縫水平粘貼。門窗安裝塑鋼門窗的四周邊外側與門窗預留洞口內側的縫隙應控制在20mm以內（不得小于10mm），該縫隙必須用發(fā)泡聚氨酯封堵密實。高層建筑外墻塑鋼門窗的外側與EPS模塊的內側之間必須保證有不小于60mm的防火阻斷距離，門窗口四周邊必須用無機保溫材料（板）與EPS模塊100%密閉施工（粘貼），如圖6.2.2。圖6.2.2門窗洞口防火節(jié)點構造圖1—基層墻體；2—EPS模塊；3—無機保溫材料（板）；4—塑鋼門窗安全技術7.0.1外保溫系統(tǒng)施工前，必需對從事該系統(tǒng)的施工人員進行安全技術培訓，對培訓的主要內容應進行測驗，合格后方可上崗操作。7.0.2施工用的外腳手架應設專人定期對其穩(wěn)定性進行檢查，發(fā)現(xiàn)隱患必須立即停工整改。7.0.3施工現(xiàn)場需要切割EPS模塊時，必須將模塊手動切割器設定在相對應施工作業(yè)面的樓層內，嚴禁在外腳手架上從事模塊切割作業(yè)。7.0.4EPS模塊的堆放場地，必須遠離明火作業(yè)區(qū)和有電焊作業(yè)的區(qū)域。7.0.5EPS模塊的堆放場應設臨時遮擋，不應將其隨意暴露在室外。7.0.6對用裝飾材料、保溫材料制作的外墻裝飾線和立面造型，嚴禁蹬踏，以免造成安全事故。質量驗收主控項目HS-EPS模塊薄抹灰外墻外保溫系統(tǒng)分為以下分項工程：基層墻體外表面處理、EPS模塊粘貼、抹面層、飾面層。分項工程應以500?1000m2劃分為一個檢驗批，不足500m2也應劃分為一個檢驗批；每個檢驗批每100m2應至少抽查一處，每處不得小于10m2。主控項目的驗收應符合下列規(guī)定：HS-EPS模塊薄抹灰外墻外保溫系統(tǒng)的組成材料必須符合產品標準及本技術導則的要求。檢查方法：材料生產企業(yè)對其產品必須提供產品質量合格證和型式檢驗報告。產品或包裝上必須標注生產企業(yè)的標