《激光器裝配調(diào)試實訓(xùn)》指導(dǎo)書

-第-第#頁-共36頁-第-第31頁-共36頁3、工件表面物質(zhì)在激光高能量的照射下，形成氧化層。此時激光脈沖的能量不高，不足以讓物質(zhì)表面氣化。例如，我們通常所說的在光亮不銹鋼的表面可以標(biāo)記出黑色的效果，實際上“黑色”為不銹鋼在高溫下產(chǎn)生的氧化物。實訓(xùn)項目4激光焊接機的使用本機為液晶顯示、單片機控制的激光電源。用戶通過操作鍵對多種激光波形和參數(shù)進行編程（程序可貯存1-99組），從而實現(xiàn)對工作電流、工作頻率、脈沖寬度和焊接斑點直徑的智能化控制。具有控制功能強，性能穩(wěn)定，體積小,操作方便且便于維修等特點。選評嘲節(jié)vAvA0翼蒯麥戲觸輔融司圖4-1-1激光面板示意圖液晶顯示內(nèi)容有“開機”（或“關(guān)機”）、“切換”、“程序號”、“電流A”、“脈寬ms”、“頻率Hz”和“光斑直徑mm”等。按“選擇”鍵，光標(biāo)在液晶顯示屏上移動至所需編輯或操作選項處；按“調(diào)節(jié)”鍵，光標(biāo)所在處后面的數(shù)字減少可增加；按“OK”鍵，前面的編輯或操作得到確認。1、開機a.閉合空氣開關(guān)，接通動力電源；b.用鑰匙開關(guān)接通電源；c.按“選擇”鍵，將光標(biāo)移動至“開機”處，按“OK”鍵。大約75秒鐘后，機器自動鳴笛一聲，液晶顯示“關(guān)機”，氙燈預(yù)燃成功。2、裝載程序

預(yù)燃成功后，液晶屏上自動調(diào)出第一組焊接參數(shù)程序。在裝載狀態(tài)下，將光標(biāo)移至“程序”處，按組合鍵T或1可逐個調(diào)用其它已貯存的焊接參數(shù)程序。3、編程本系可以統(tǒng)貯99組焊接參數(shù)程序。用戶使用時可以選擇適當(dāng)焊接參數(shù)的程序進行焊接。程序編輯方法如下：首先將光標(biāo)移至“程序”處，按“調(diào)節(jié)”鍵，調(diào)出不同的參數(shù)組，找到該參數(shù)的編號，按“OK”鍵，進入該組參數(shù)的編輯狀態(tài)。將光標(biāo)移致“電流”或“脈寬”處，按“調(diào)節(jié)”鍵，可設(shè)置電流或脈寬。將光標(biāo)移致“分段號”，按“調(diào)節(jié)”鍵，設(shè)置參數(shù)在各段之間切換并對應(yīng)各段的編號。增加波形段數(shù)，可按“調(diào)節(jié)”鍵，最多允許15段。如要刪除某一波形段數(shù)，就將該段脈寬設(shè)置為“0”，再按“OK”鍵，則該段被刪除。4、關(guān)機按“選擇”鍵，光標(biāo)移至“關(guān)機”處，按“OK”鍵，5秒鐘后，機器長鳴一聲，主電源關(guān)斷成功。再按“停機”按鈕，關(guān)斷控制電源。最后關(guān)斷空氣開關(guān)。此時按空氣開關(guān)使整機斷電。每次開關(guān)機時，每個繼電器的通斷吸合按程序執(zhí)行的，用戶仔細聽是有一定規(guī)律的，如果在開機時聽到繼電器吸合不正常如抖動或不規(guī)律等，有可能是印制板沒有插到位或者是松動了，插緊后再開機。焊接操作JHM-1GY-300BMMJHM-1GY-300BMM圖4-1-2焊接機操作面板圖焊接操作面板使用說明：驅(qū)動：按下驅(qū)動鍵可啟動工作臺校正：專用于調(diào)光和指示，如安裝有夾具一般情況下可減少使用該功能回零：按下此鍵則工作臺將回到最初的零點位。程序：按下程序鍵，可走預(yù)先設(shè)好的程序。程控：按下驅(qū)動鍵后，按下程控鍵，再踩腳踏開關(guān)或按程序鍵，則工作臺開始走預(yù)先設(shè)計好的程序并出光。手控：按下手控鍵，就出激光。切換開關(guān)是根據(jù)需求對Y軸和旋轉(zhuǎn)夾具之間進行切換。X+,X-,Y+,Y一則是對工作臺進行微調(diào)。有關(guān)CNC、PLC等數(shù)控系統(tǒng)使用說明見說明書。激光焊接質(zhì)量除了與設(shè)備本身的性能有關(guān)外，很大程度上取決于激光焊接時所選用的工藝參數(shù)和工藝方法。下面從幾個方面介紹激光焊接效果的相關(guān)因素：激光與零件表面的作用1、不同能量密度的會聚激光作用在零件表面時，零件表面特性會發(fā)生不同變化。一定能量密度的激光作用在金屬零件表面時，使零件表面瞬間達到融化溫度，形成融池并伴隨產(chǎn)生分子氣化。當(dāng)這種作用發(fā)生在緊貼的兩個零件表面時，使緊貼的兩個零件表面同時生成融池，且融化物產(chǎn)生互滲作用，冷卻后達到焊接的效果。2、一定能量密度的激光作用在金屬零件表面時，使零件表面瞬間達到融化溫度，形成融池。此時若用純氧高速將融池內(nèi)的融化物吹走就形成切割作用。3、一定能量密度的激光作用在零件時，可形成氧化層。此時激光脈沖的能量不高，不足以讓物質(zhì)表面形成融池或氣化。例如，我們通常所說的在光亮不銹鋼的表面可以標(biāo)記出黑色的效果，實際上“黑色”為不銹鋼在高溫下產(chǎn)生的氧化物。激光光束質(zhì)量1、高質(zhì)量的激光光束猶如的焊槍頭（或切割頭或刻刀），會在零件表面留下各種的痕跡，而達到焊接、切割或標(biāo)刻的效果。用上轉(zhuǎn)換片在激光傳輸?shù)墓饴飞嫌^察（遠離焦點），激光束照在上轉(zhuǎn)換片上，如果光斑為規(guī)整的圓、且內(nèi)部“綠色”光暈分布均勻，說明光束質(zhì)量較好；若光斑呈橢圓狀且光斑內(nèi)部“綠色”光暈有明顯缺陷，則光束質(zhì)量較差?？赏ㄟ^以下方法可以改善激光光束質(zhì)量：2、光斑橢圓，則可微調(diào)全反和半反膜片架，將其調(diào)整成規(guī)整的圓（可按的方法進行調(diào)整）。3、光斑內(nèi)部有明顯缺陷，則光學(xué)膜片表面受到污染，需要清理。4、在水冷光闌兩維調(diào)整架上安裝適當(dāng)孔徑的小孔光闌，這樣激光輸出能量會有所下降，但光束質(zhì)量會得到改善。焦點位置的影響經(jīng)過聚焦的激光光束如下圖所示，應(yīng)使零件焊接面位于焦深范圍內(nèi)。此時激光功率密度最高，激光焊接效果最好，通常我們通過調(diào)節(jié)聚焦筒來觀察在激光與金屬作用時產(chǎn)生的火花和聲音來識別零件表面是否在焦深范圍內(nèi)。有時為了達到特殊焊接效果，可通過正離焦和負離焦來實現(xiàn)淺焊和深焊。保護氣體對焊接質(zhì)量的影響在激光焊接時，金屬材料表面瞬間達到融化溫度，此時金屬材料表面與空氣中的氧發(fā)生劇烈反應(yīng)而形成氧化層。為降低氧化作用，用適量的惰性氣體吹拂焊接表面，使焊接表面瞬間與氧氣隔離，達到提高質(zhì)量的效果。激光脈沖頻率與焊接速度對焊接質(zhì)量的影響當(dāng)激光脈沖頻率較低而焊接速度較高時，形成點焊，也就是說相鄰焊接斑點間首尾不能相接。由于焊接斑點直徑是一定的，所以只有當(dāng)激光脈沖頻率與焊接速度相匹配時，才能形成滿焊。近似公式如下：焊接速度=激光脈沖頻率X激光焊接光斑直徑X（1—光斑重疊率）式中，光斑重疊率：相鄰兩光斑在直徑方向的重疊率。實訓(xùn)項目5激光在線噴碼機的使用激光在線噴碼機在開機后，具體使用見使用說明書實訓(xùn)