堆焊設備使用說明

TOP-LH/02型磨煤機磨輥輥明弧自動堆焊系統(tǒng)使用說明北京拓普華能自控設備廠目錄第一部分、焊接電源1、概述………………………32、性能特點…………………33、技術參數(shù)…………………34、工作原理…………………35、操作規(guī)程…………………36、注意事項…………………37、典型故障及排除方法……………………4第二部分、控制系統(tǒng)1、概述………………………42、結構………………………43、主要技術參數(shù)……………64、操作使用…………………6第三部分、操作架1、用途………………………92、技術參數(shù)…………………103、結構原理…………………104、安裝說明…………………105、操作與運轉………………106、保養(yǎng)與維護………………11第四部分、變位機1、概述………………………112、主要技術參數(shù)……………113、機械組成與工作原理……………………114、操作運轉…………………125、設備保養(yǎng)…………………12第五部件、除塵系統(tǒng)1、產品特點…………………132、功能作用…………………133、結構組成…………………134、工作原理…………………135、安裝與運輸………………136、使用操作…………………137、注意事項…………………14第六部件、稱重系統(tǒng)1、概述………………………142、主要技術參數(shù)……………143、結構與功能………………154、標定與調試………………165、操作說明…………………186、故障提示…………………197、蓄電池的使用……………198、維護及注意事項…………19第一部分焊接電源1、概述ZD7—1000型明弧自動焊接電源系我公司與清華大學機械工程系焊接研究室、IGBT逆變電源研究室共同研制開發(fā)生產的大功率專用電源，廣泛應用于電力、冶金及鍋爐制造行業(yè)。2、性能特點2.1、逆變器采用進口大功率器件IGBT模塊，工作頻率高達20KHz，輸出參數(shù)控制精度高，動態(tài)反應迅速2.2、良好的散熱和通風冷卻，負載持續(xù)率高，適用于實施大電流連續(xù)焊接2.3、起弧方便可靠、焊接過程穩(wěn)定，飛濺小，焊縫成型良好2.4、輸出電壓、電流可調范圍廣，適用于不同直徑的焊絲2.5、具有恒流/恒壓兩種輸出特性，切換方便，可以滿足不同焊接過程的要求2.6、設有遠程接頭，方便用戶與其他設備的連接與控制2.7、具有多項（過熱、過流、過壓）自動保護功能，設備運行可靠2.8、高效節(jié)能，空載損耗小3、主要技術參數(shù)輸入電源電壓三相380V/50Hz額定輸出電壓44V額定輸入電流82A輸出電壓調節(jié)范圍28～44V額定輸入容量55KVA額定負載持續(xù)率60%空載電壓70～80V整機效率〉85%額定輸出電流1000A功率因數(shù)〉0.95輸出電流范圍200～1000A重量120Kg4、工作原理三相380V電源通過諧波抑制電路進入三相整流濾波電路，得到一個平滑的直流電壓，此直流電壓通過大功率器件IGBT轉換為高頻的方波信號，該方波信號利用降壓變壓器在其副邊得到一個低壓的方波信號，此低壓的方波信號通過全波整流及濾波電路輸出一個穩(wěn)定的直流電壓。5、操作規(guī)程5.1、合上主電源空氣開關，弧焊電源通電，電源指示燈（綠燈）亮5.2、將焊接方式開關切換到恒壓模式5.3、將控制方式開關切換到遙控模式5.4、把遙控盒上的焊接電壓及電流調節(jié)旋鈕調整到合適的位置5.5、按下遙控盒上的焊啟按鈕（注：此時控制柜必須為工作狀態(tài)）6、注意事項6.1、為了防止電器元件出現(xiàn)故障，設備必須安裝于通風良好的地方6.2、在設備附近不能安裝熱源，不能讓陽光直接照射到設備6.3、為了防止燃燒或觸電，請勿讓設備淋雨，受潮6.4、應按照設備額定電流暫載率使用6.5、應保持設備清潔，每月用干燥壓縮空氣清除各機箱內部零部件的灰塵6.6、非檢修人員，嚴禁打開各機箱板及拆裝各連接線，避免可能造成人員傷害及設備內部精密零件的損壞6.7、停止使用時，必須用布罩把設備罩好，以防止灰塵所造成的故障6.8、該設備應指定專人負責，專人使用，以確保設備正常安全運行7、典型故障及排除方法現(xiàn)象原因排除方法無法引弧1.焊接地線未接焊件或接觸不良2.焊絲被卡住1.接好地線，接觸位置除銹2.檢查送絲系統(tǒng)引弧時出現(xiàn)斷續(xù)引弧，時引時停，能引弧而不能焊接1.焊接電壓調得過低2.焊接電流超過焊絲的使用范圍3.焊嘴接觸不良1.調整焊接電壓2.調整焊接電流3.檢查焊嘴，如不能使用，要及時更換焊接時易斷弧1.焊接電壓過高2.焊絲被卡住1.重新調整焊接電壓2.檢查送絲系統(tǒng)焊接電壓過高或過低，調整焊接電壓時，反應不明顯1.焊接電流超過焊絲的使用范圍1.檢查焊絲電流對應表焊接不穩(wěn)定1.送絲輪磨損2.焊嘴與地線接觸不良3.焊絲傳送系統(tǒng)受阻1.更換送絲輪2.檢查焊嘴及接地線3.檢查焊絲所經(jīng)過的各個部位第二部分控制系統(tǒng)1、概述拓普華能TPH—I型磨煤輥、軋輥自動焊接系統(tǒng)是為堆焊修復磨煤輥、軋輥等專門設計的自動化焊接成套設備，使用于電力、冶金等行業(yè)和部門。該系統(tǒng)由程序控制系統(tǒng)、IGBT逆變式自動焊接電源、變位機、操作架、送絲裝置、煙塵排放系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、焊絲稱重系統(tǒng)等構成自動焊接中心。2、結構2.1、TH—I型自動焊接程序控制系統(tǒng)該系統(tǒng)功能齊全、設計精美、操作方便。具有以下主要控制單元：焊接變位機單元、焊接操作架單元、主電源控制單元、送絲、放絲控制單元、焊絲稱重單元、煙塵排放控制單元、冷卻水控制單元等。為方便用戶操作，從總控制箱內引出一遙控操作盒，設有程序操作的主要功能。翻上翻上停翻下正轉反轉遠調近調電源故障速度顯示調速變位機單元12569037#48*毛凈清除置零去皮稱重單元調速橫臂速度上停下左停右進退操作架單元送絲顯示調速進退近調遠調送絲關開放絲顯示調速放絲右左下上十字劃架開關關開抽風冷卻主控單元開關近控反焊縱焊遠控焊停正焊環(huán)焊焊啟電源北京拓普華能電力電子研究所自動焊接程序控制系統(tǒng)TH—1型TH—I型自動焊接程序控制柜各控制單元面板示意圖2.1.1、主控單元總控制電源開按鈕總控制電源關按鈕總電源指示燈正焊按鈕反焊按鈕焊啟按鈕焊停按鈕遠控按鈕近控按鈕環(huán)焊按鈕縱焊按鈕2.1.2、操作架單元橫臂進按鈕橫臂退按鈕進退調速旋鈕橫臂速度顯示橫臂上升按鈕橫臂上下停按鈕橫臂下降按鈕橫臂左退按鈕橫臂左右停按鈕橫臂右進按鈕2.1.3、變位機單元工作臺轉速近調按鈕工作臺轉速遠調按鈕工作臺轉速調節(jié)旋鈕工作臺速度顯示工作臺翻上按鈕工作臺翻上翻下停按鈕工作臺翻下按鈕工作臺正轉按鈕工作臺反轉按鈕2．1．4、送絲送絲速度遠調按鈕送絲速度近調按鈕送絲速度調節(jié)旋鈕送絲速度顯示送絲進按鈕送絲退按鈕2.1.5、放絲放絲開按鈕放絲關按鈕放絲速度調節(jié)旋鈕放絲速度顯示2.1.6、十字劃架十字劃架向上微調按鈕十字劃架向下微調按鈕十字劃架向左微調按鈕十字劃架向右微調按鈕2.1.7、抽風冷卻抽風開按鈕抽風關按鈕冷卻開按鈕冷卻關按鈕3、主要技術參數(shù)3.1、主電源部分輸入電源電壓三相380V/50HZ額定輸出電壓44V額定輸入電流82A輸出電壓調節(jié)范圍28～44V額定輸入容量55KVA額定負載持續(xù)率60%空載電壓70～80V整機效率〉85%額定輸出電流1000A功率因數(shù)〉0.95輸出電流范圍200～1000A重量120Kg3.2、機頭部分：適用焊絲直徑Φ2.4—Φ4.0毫米送絲速度0.5–2.5米/分鐘機頭在垂直方向上下微調100毫米機頭在左右方向微調150毫米3.3、重量顯示數(shù)值0—300KG4、操作規(guī)程4.1、首先將電源接通，按主控單元中的總控制電源開按鈕系統(tǒng)電源啟動1，各單元指示燈亮。按按電源1啟動按橫臂上升（16）按橫臂下降（18）按工作臺翻上（26）按工作臺翻下（28）按橫臂右進（21）按橫臂左退（19）按工作臺正轉（29）按工作臺反轉（30）按進（35）按退（36）按十字劃架向上/向下微調（41/42）按十字劃架向左/向右微調（43/44）調進退調速旋鈕（14）橫臂升橫臂降調調速旋鈕（24）工作臺翻上工作臺翻下調調速旋鈕（33）機頭向上/下微調機頭向左/右微調速度顯示（15）速度顯示（25）速度顯示（34）橫臂伸橫臂縮工作臺正轉工作臺反轉焊絲進焊絲退4.1.2、焊接前焊接前必須做到以下幾點根據(jù)不同規(guī)格的焊絲選擇不同的焊接電流（參照下表）焊絲直徑mmф2.4ф3.2ф4.0電流A200-350300-500350-550（2）根據(jù)不同規(guī)格的焊絲選擇不同的焊嘴（3）如果導電嘴與焊絲規(guī)格相同，則必須檢查導電焊嘴的導電性能是否良好（4）焊接地線是否與焊件接觸良好。（地線與焊件接觸位置必須除銹，以確保焊接的穩(wěn)定性）4.1.3、焊接A按下電源B按10鍵,焊接方式選擇在“環(huán)焊”的位置C按12鍵,調14橫臂進退速度，15顯示速度D調整機頭位置，導電嘴與焊件的距離（高度）參照下表焊絲直徑mmф2.4ф3.2ф4.0高度Hmm20-4030-5035-55E試送絲,將焊絲從焊絲盤中拉出，將焊絲插到送絲輪之間，同時按送絲進35，焊絲便沿著較正輪導入導電嘴。F調整主電源焊接電壓G調整主電源焊接電流H按總控制單元焊啟6，焊接啟動，焊絲自動刮擦起弧，焊接開始。4.1.4、調整A按工作臺正轉29，調整工作臺轉速旋鈕24，25工作臺轉速顯示。B調整機頭位置，要求同4.1.3D。C試送絲，要求同4.1.3E。D按總控制單元11，選擇縱焊，要求同4.1.3E。4.1.5、停止在焊接完畢時，只需按動焊接停止按鈕7，焊接就會自動熄弧停止。4.2、遙控操作盒部分遙控操作盒面板示意圖1焊接電壓顯示2焊接電流顯示3變位機轉速顯示4電壓調節(jié)電位器5電流調節(jié)電位器6轉速調節(jié)電位器7變位機上下翻轉自復位開關8工作臺正翻轉鈕扣開關9橫梁上升下降自復位開關10橫梁伸縮自復位開關11十字劃架上下微調自復位開關12十字劃架左右微調自復位關13橫臂伸、縮轉向鈕扣開關14送絲進退自復位開關15焊接正、反換向鈕扣開關16焊啟17指示燈18焊停4.2.1、首先按總控制單元電源開啟1，遙控盒指示燈17亮，處于工作狀態(tài)。4.2.2、接著將焊接程序控制柜上主控單元遠控6、變位機單元遠調22、送試單元的遠調31逐一按下，操作盒即可使用。4.2.3、根據(jù)操作的實際需要，將各單元的自復位開關或鈕扣開關扳向面板指示方向第三部分自動焊接操作架焊接操作機分解示意圖1、升降機構2、立柱3、滑輪裝置4、橫臂5、導向裝置6、控制柜7、焊機8、十字滑架9、焊接機頭1、用途本機和自動焊機配套組合而成“自動焊接機械設備”，可與焊接滾輪架或焊接變位機配套使用，廣泛應用于電力、冶金、石油化工、鍋爐、機械制造等行業(yè)中以及鍋爐汽包及其它圓筒形構件的內外縱環(huán)縫焊接。該機結構先進、功能齊全、操作方便，對提高焊接質量起可靠的保證作用。2、技術參數(shù)型號水平伸縮行程(mm)垂直升降行程(mm)機座回轉角度橫臂垂直升降速度(mm/min)橫臂水平移動速度(mm/min)ZV-I30002000固定1000120-12003、結構原理該機主要由底座、立柱、橫臂、機頭、升降機構、回轉機構、控制箱等組成。立柱為長方形梁，雙軌式，固定在水平地面上。立柱頂端為橫臂升降機構，由電機帶動蝸輪蝸桿減速器及鏈輪鏈條，鏈條一端連接橫臂裝置，另一端固定在立柱內的平衡鐵上，使橫臂保持平衡。橫臂導向座上下左右裝有8組滑輪座，滑輪座采用偏心輪結構，其作用是保證橫臂作水平伸縮和在立柱上作上下升降時的靈活性和穩(wěn)定性。橫臂伸縮采用直流無級調速控制，可根據(jù)需要調節(jié)所須速度，用于筒體縱縫的焊接。自動焊機頭裝夾在橫臂前端，可作上下左右手動微調，送絲機構由微型電機及減速機構成。電器控制箱用于控制電源開啟、停止，橫臂升降，橫臂伸縮，變位機轉動等。為方便操作者，從控制箱引出一遙控盒，該操作盒裝有橫臂速度調節(jié)電位器、橫臂升降開關、伸縮開關、焊機控制單元。焊機控制面板上裝有電壓表、電流表、焊接電壓調節(jié)電位器、焊接電流調節(jié)電位器、送絲放絲按鈕、焊接啟動、停止開關。4、安裝說明4.1、將立柱底座置于水平基座上，用四塊防護板將其牢固固定4.2、調整立柱角度使其與地面垂直4.3、橫臂安裝必須水平，橫臂伸縮時，其下垂量全長≤5mm4.4、立柱、橫臂等安裝后，必須調整八組滑輪裝置，使滑輪與橫臂、立柱的導軌吻合，以便橫臂升降、伸縮靈活平衡4.5、安裝時電纜線必須留有足夠的伸縮、升降余量4.6、安裝鏈條與平衡鐵之間的聯(lián)結時，必須在橫臂升至最高限位時，平衡鐵與底座保持一定間隙，橫臂降至最低限位時，平衡鐵與頂板之間保持一定間隙4.7、焊機機頭安裝在橫臂前端4.8、橫臂末端最大載荷不得超過80kg5、操作與運轉5.1、合上電器箱上的電源開關，接通電源5.2、撥動橫臂升降開關，使橫臂升至最高點或最低點，監(jiān)視行程開關是否動作；撥動橫臂伸縮開關，使橫臂伸至最長或縮至最短點，監(jiān)視行程開關是否動作；如果有任何一路限位發(fā)生卡阻，必須立即按下“總?！卑粹o，使所有接觸件處于斷路狀態(tài)，然后進行檢修，以確保設備和人身安全。5.3、橫臂伸縮為直流電機無級調速，使用時撥“伸”或“縮”按鈕，從“0”開始向順時針方向旋轉速度調節(jié)電位器，此時進給速度升高，反之則降低5.4、無論是伸縮、升降或旋轉等運動，在需要改變方向時，首先必須按“停止”按鈕，再把速度調節(jié)電位器旋轉至“0”位，然后改變方向5.5、該機在各種功能的運行時，不得出現(xiàn)抖動、停頓或異常聲響，如有應立即停止，并檢查消除5.6、設備使用完畢后，將橫臂降至最下端，橫臂伸縮至平衡，保持重心穩(wěn)定，然后切斷電源6、保養(yǎng)與維護為了確保該設備正常安全運行，務必做好以下工作：6.1、使用前須給各個機構的減速箱加潤滑油，并每月檢查一次油位，及時加油、換油6.2、使用前或每月對提升鏈條、各行走輪、牙齒、牙輪、導軌等行走結構的潤滑情況、是否有障礙物及過松過緊現(xiàn)象進行一次全面檢查，認為安全無損后，才能使用6.3、提升傳動部分：電機、減速器、鏈條及鏈條連接處須每月檢查一次，且有檢查人員簽字，才能投入使用，以確保安全6.4、發(fā)現(xiàn)有不正?，F(xiàn)象時，應立刻停止使用，并檢查各傳動機構是否有其它物體牽連或損壞；6.5、應保持設備清潔，每月用干燥壓縮空氣吹凈各機箱內零件的塵灰6.6、維檢修人員嚴禁打開各機箱板，及拆裝各連線及部件，否則有可能造成人員傷害及設備精密零件的損壞6.7、該設備應指定負責人員，專人使用，確保設備正常運行第四部分變位機1、概述TP系列自動焊接變位機是我公司綜合衡量國內外同類產品先進技術，匯集精華、自行設計研制而成。本機是多方位焊接變位機，可配合各種自動焊、半自動焊和手工焊使用，通過工作臺的旋轉和翻轉，使工件焊縫處于最佳焊接位置（水平位置）以提高焊接質量，并能大大減輕焊接工人的勞動強度，提高生產效率。本機外形設計新穎，結構緊湊，操作方便。工作臺旋轉采用變頻調速，調速范圍大，精度高，運行平穩(wěn)，噪音小，能耗低。本機適用于壓力容器、冶金、電力、化工機械、金屬結構等行業(yè)。2、主要技術參數(shù)型號最大載重（kg）工作臺直徑（mm）回轉速度（r/min）翻轉速度（r/min）傾斜角（°）HB-1001000020000.03～0.30.290～1203、組成與工作原理本機由工作臺翻轉、旋轉機構及電氣控制三部分組成。3.1、工作臺翻轉：工作臺通過固定在回轉箱體上的半圓齒輪，經(jīng)中間齒輪傳動，電動翻轉，運行平穩(wěn)，噪音小。工作臺翻轉至90°時，載荷重心離工作臺的距離不得大于300mm。3.2、工作臺旋轉：工作臺安裝于回轉箱的主軸上，通過變頻調速，由電機聯(lián)軸器→第一級渦輪渦桿副→第二級渦輪渦桿副→主軸，使主軸轉動。工作臺可以在自身所在的平面任意旋轉。由于渦輪渦桿具有自鎖性，從而使機器具有良好的運行穩(wěn)定性。工作臺翻轉（傾斜）后，在負載不大于規(guī)定范圍時，工作臺不會自行轉動。負荷偏心距受載荷大小限制，滿載時不得大于200mm。3.3、工作臺控制：工作臺控制箱上的控制按鈕有正轉、反轉、正點動、反點動及停止等按鈕，便于焊工操作。4、操作規(guī)程4.1、將電器箱上的電源開關合上，接通電源。4.2、撥動工作臺旋轉開關，使工作臺進行正、反方向旋轉，檢驗行程開關是否正常；撥動工作臺翻轉開關，使工作臺慢慢翻轉至最大角度，然后再慢慢使之復位，檢驗行程開關是否正常；若有任何一路限位發(fā)生阻卡，則迅速按下“總停”按鈕，使接觸器斷路，然后進行檢修，確保安全。4.3、工作臺旋轉為變頻無級調速，使用時先拔“正”或“反”按鈕，然后從“0”開始沿順時針方向慢慢旋轉速度調節(jié)電位器，此時，工作臺旋轉速度增大，反之則降低。4.4、無論是工作臺的正、反旋轉或翻轉等運轉，在需要改變方向時，必須首先按“停止”按鈕，并把調速電位器旋至“0”位，然后改變方向。4.5、該機在各種功能運行過程中，不得出現(xiàn)抖動、停頓或異常響聲；如有，則應立即停車，檢查消除。4.6、將電焊機地線（搭火線）與本機導電裝置（單個或兩個）下端銅螺栓、螺帽連接擰緊。4.7、將工作臺翻轉至水平位置，把所需焊接的工件放置于工作臺上的適當位置，并用螺栓和壓板固定，也可將工件裝在焊接工裝上，與工作臺固定；撥動所需的按鈕，使工件轉至最佳焊接位置，然后進行焊接。4.8、使用完畢后，將工件卸下，使工作臺回到水平位置，并切斷電源。5、設備保養(yǎng)為確保設備正常運行，必須注意設備的保養(yǎng)和潤滑：5.1、減速箱潤滑方式采用油浴潤滑，可選用40﹟或50﹟機械油或工業(yè)齒輪油。5.2、潤滑油更換：減速箱初次運轉300小時作第一次更換；每天連續(xù)工作10小時以上者，每隔3個月更換一次；每天間斷工作10小時以下者，每隔六個月更換一次。更換時要除去殘存污油。5.3、加注潤滑油時，油位高度不能超過油標上限位，也不得低于油標下限位；在設備運轉過程中，要經(jīng)常觀察油位高度，及時補充相同牌號的潤滑油。5.4、潤滑油脂推薦使用特種油脂-2﹟，二硫化鉬-2或2L／2﹟鋰基潤滑油脂等，每隔6個月更換一次。第五部分除塵系統(tǒng)（TH6-02型濾袋式焊接煙塵凈化裝置）1、產品特點濾袋式焊接煙塵凈化裝置，設計新穎、集塵效率高、結構緊湊、造型美觀，集塵功能和各項技術指標達到國際先進水平。本產品采用先進的高密度過濾材料做成的新型過濾設備，它采用五層分離裝置進行凈化，凈化率達到98%以上。與國內過濾面積相等的舊型吸塵設備相比，TH6-02型產品集塵器經(jīng)濟實用，占用空間少，節(jié)電，操作簡便，在工作狀態(tài)下可是隨時清除過濾器上的塵粒，保持穩(wěn)定的集塵效果。2、功能作用消除和收集各種工業(yè)生產工序中產生的粉塵，延長機器使用壽命，凈化空氣，改善勞動環(huán)境，提高勞動積極性，確保員工身體健康。3、結構組成TH6-02型集塵器由控制箱、清塵箱、集塵箱三大部分組成。收塵口在集塵器的下部兩側，收塵口的直徑尺寸和數(shù)量是經(jīng)精密計算設計的，另外也可按用戶的要求設計制作。出風口在集塵器的頂部。4、工作原理含有粉塵的空氣由收塵口吸入，粉塵被阻隔在過濾器的外壁，凈化后的空氣被吸入過濾器的內筒，經(jīng)排塵機排入大氣。壓縮空氣經(jīng)過電磁閥控制，以脈沖形式自動定時噴吹過濾器，將吸咐在外壁的粉塵及時抖落于集塵抽屜內，以保持過濾器穩(wěn)定的集塵效果。5、安裝與運輸集塵器底部設計有吊裝孔，可用鋼絲繩吊裝。集塵器下部的四個安裝孔是起固定作用的，要求將集塵器安放于平整的水泥基礎上。6、使用操作6.1、安裝好的集塵器，電源部分按電控原理圖接到交流380V的三相電源上。通過集塵器外殼的接地端子把機器接地。風機旋轉方向為順時針方向，此時吸塵的吸力最大，（建議電源線接好后，試轉風機，然后將電源線其中兩根對調，再試轉風機，比較吸塵口的吸力，風力較大的接線為正確接法）。6.2、集塵器外殼有壓縮空氣接口，用軟風管與沒有油、水雜質的壓縮空氣相接，建議壓縮空氣的壓力為5～7kg/cm。6.3、集塵器設有1個收塵口。用金屬管或塑料管與收塵口和塵源集塵罩口連接好，接口處用管箍收緊，不得漏氣，否則會影響吸塵效果。不用的收塵口用擋板將收塵口封住。6.4、試機前，打開控制箱、清塵箱、集塵箱門，檢查各箱內的零部件是否齊全，連接處螺絲是否因運輸而松動，并將其堅固，然后關閉箱門。6.5、接通控制箱內主開關和控制開關，關閉控制箱門，將三相交流380V電送入集塵器，此時電源指示燈和關閉指示燈（紅、黃）亮。6.6、綠色按鈕，工作指示燈（綠）亮，同時關閉指示燈（黃）滅，集塵器開始工作。6.7、按下紅色按鈕，工作指示（綠）滅，關閉指示燈（黃）亮，集塵器停止集塵，但壓縮氣清塵動作不停。6.8、清理抽屜里的灰塵時，需關閉電源，然后松開集塵箱最下部抽屜兩個柄，小心將抽屜從集塵器箱體抽出，將抽屜內清理干凈，重新裝入集塵器內。7、注意事項7.1、TH6-02型集塵器，為濾袋式，在工作一定時候必須通過人工搖動后面的搖把對濾袋上的粉塵清除。7.2、在使用4000小時左右必須檢查濾袋上是否存在漏洞等現(xiàn)象，然后及時更換濾袋，或者間隔一段時間清洗濾袋。第六部焊絲轉臺1、本章刪除

附錄資料：不需要的可以自行刪除HYPERLINK電腦快捷知識大全編輯本段一、常見用法F1顯示當前程序或者windows的幫助內容。F2當你選中一個文件的話，這意味著“重命名”F3當你在桌面上的時候是打開“查找：所有文件”對話框F10或ALT激活當前程序的菜單欄windows鍵或CTRL+ESC打開開始菜單CTRL+ALT+DELETE在win9x中打開關閉程序對話框DELETE刪除被選擇的選擇項目，如果是文件，將被放入回收站SHIFT+DELETE刪除被選擇的選擇項目，如果是文件，將被直接刪除而不是放入回收站CTRL+N新建一個新的文件CTRL+O打開“打開文件”對話框CTRL+P打開“打印”對話框CTRL+S保存當前操作的文件CTRL+X剪切被選擇的項目到剪貼板CTRL+INSERT或CTRL+C復制被選擇的項目到剪貼板SHIFT+INSERT或CTRL+V粘貼剪貼板中的內容到當前位置ALT+BACKSPACE或CTRL+Z撤銷上一步的操作ALT+SHIFT+BACKSPACE重做上一步被撤銷的操作Windows鍵+L鎖屏鍵Windows鍵+M最小化所有被打開的窗口。Windows鍵+SHIFT+M重新將恢復上一項操作前窗口的大小和位置Windows鍵+E打開資源管理器Windows鍵+F打開“查找：所有文件”對話框Windows鍵+R打開“運行”對話框Windows鍵+BREAK打開“系統(tǒng)屬性”對話框Windows鍵+CTRL+F打開“查找：計算機”對話框SHIFT+F10或鼠標右擊打開當前活動項目的快捷菜單SHIFT在放入CD的時候按下不放，可以跳過自動播放CD。在打開word的時候按下不放，可以跳過自啟動的宏ALT+F4關閉當前應用程序ALT+SPACEBAR打開程序最左上角的菜單ALT+TAB切換當前程序ALT+ESC切換當前程序ALT+ENTER將windows下運行的MSDOS窗口在窗口和全屏幕狀態(tài)間切換PRINTSCREEN將當前屏幕以圖象方式拷貝到剪貼板ALT+PRINTSCREEN將當前活動程序窗口以圖象方式拷貝到剪貼板CTRL+F4關閉當前應用程序中的當前文本（如word中）CTRL+F6切換到當前應用程序中的下一個文本（加shift可以跳到前一個窗口）在IE中：ALT+RIGHTARROW顯示前一頁（前進鍵）ALT+LEFTARROW顯示后一頁（后退鍵）CTRL+TAB在頁面上的各框架中切換（加shift反向）F5刷新CTRL+F5強行刷新目的快捷鍵激活程序中的菜單欄F10執(zhí)行菜單上相應的命令ALT+菜單上帶下劃線的字母關閉多文檔界面程序中的當前窗口CTRL+F4關閉當前窗口或退出程序ALT+F4復制CTRL+C剪切CTRL+X刪除DELETE顯示所選對話框項目的幫助F1顯示當前窗口的系統(tǒng)菜單ALT+空格鍵顯示所選項目的快捷菜單SHIFT+F10顯示“開始”菜單CTRL+ESC顯示多文檔界面程序的系統(tǒng)菜單ALT+連字號(-)粘貼CTRL+V切換到上次使用的窗口或者按住ALT然后重復按TAB，切換到另一個窗口ALT+TAB撤消CTRL+Z編輯本段二、使用“Windows資源管理器”的快捷鍵目的快捷鍵如果當前選擇展開了,要折疊或者選擇父文件夾左箭頭折疊所選的文件夾NUMLOCK+負號(-)如果當前選擇折疊了，要展開或者選擇第一個子文件夾右箭頭展開當前選擇下的所有文件夾NUMLOCK+*展開所選的文件夾NUMLOCK+加號(+)在左右窗格間切換F6編輯本段三、使用WINDOWS鍵可以使用Microsoft自然鍵盤或含有Windows徽標鍵的其他任何兼容鍵盤的以下快捷鍵。目的快捷鍵在任務欄上的按鈕間循環(huán)WINDOWS+TAB顯示“查找：所有文件”WINDOWS+F顯示“查找：計算機”CTRL+WINDOWS+F顯示“幫助”WINDOWS+F1顯示“運行”命令WINDOWS+R顯示“開始”菜單WINDOWS顯示“系統(tǒng)屬性”對話框WINDOWS+BREAK顯示“Windows資源管理器”WINDOWS+E最小化或還原所有窗口WINDOWS+D撤消最小化所有窗口SHIFT+WINDOWS+M編輯本段四、“我的電腦”和“資源管理器”的快捷鍵目的快捷鍵關閉所選文件夾及其所有父文件夾按住SHIFT鍵再單擊“關閉按鈕（僅適用于“我的電腦”）向后移動到上一個視圖ALT+左箭頭向前移動到上一個視圖ALT+右箭頭查看上一級文件夾BACKSPACE編輯本段五、使用對話框中的快捷鍵目的快捷鍵取消當前任務ESC如果當前控件是個按鈕，要單擊該按鈕或者如果當前控件是個復選框，要選擇或清除該復選框或者如果當前控件是個選項按鈕，要單擊該選項空格鍵單擊相應的命令ALT+帶下劃線的字母單擊所選按鈕ENTER在選項上向后移動SHIFT+TAB在選項卡上向后移動CTRL+SHIFT+TAB在選項上向前移動TAB在選項卡上向前移動CTRL+TAB如果在“另存為”或“打開”對話框中選擇了某文件夾，要打開上一級文件夾BACKSPACE在“另存為”或“打開”對話框中打開“保存到”或“查閱”F4刷新“另存為”或“打開”對話框F5編輯本段六、桌面、我的電腦和“資源管理器”快捷鍵選擇項目時，可以使用以下快捷鍵。目的快捷鍵插入光盤時不用“自動播放”功能按住SHIFT插入CD-ROM復制文件按住CTRL拖動文件創(chuàng)建快捷方式按住CTRL+SHIFT拖動文件立即刪除某項目而不將其放入SHIFT+DELETE“回收站”顯示“查找：所有文件”F3顯示項目的快捷菜單APPLICATION鍵刷新窗口的內容F5重命名項目F2選擇所有項目CTRL+A查看項目的屬性ALT+ENTER或ALT+雙擊可將APPLICATION鍵用于Microsoft自然鍵盤或含有APPLICATION鍵的其他兼容鍵編輯本段七、Microsoft放大程序的快捷鍵這里運用Windows徽標鍵和其他鍵的組合?？旖萱I目的Windows徽標+PRINTSCREEN將屏幕復制到剪貼板（包括鼠標光標）Windows徽標+SCROLLLOCK將屏幕復制到剪貼板（不包括鼠標光標）Windows徽標+PAGEUP切換反色。Windows徽標+PAGEDOWN切換跟隨鼠標光標Windows徽標+向上箭頭增加放大率Windows徽標+向下箭頭減小放大率編輯本段八、使用輔助選項快捷鍵目的快捷鍵切換篩選鍵開關右SHIFT八秒切換高對比度開關左ALT+左SHIFT+PRINTSCREEN切換鼠標鍵開關左ALT+左SHIFT+NUMLOCK切換粘滯鍵開關SHIFT鍵五次切換切換鍵開關NUMLOCK五秒QQ快捷鍵，玩QQ更方便Alt+S快速回復Alt+C關閉當前窗口Alt+H打開聊天記錄Alt+T更改消息模式Ait+J打開聊天紀錄Ctrl+A全選當前對話框里的內容Ctrl+FQQ里直接顯示字體設置工具條Ctrl+J輸入框里回車(跟回車一個效果)Ctrl+M輸入框里回車(跟回車一個效果)Ctrl+L對輸入框里當前行的文字左對齊Ctrl+R對輸入框里當前行的文字右對齊Ctrl+E對輸入框里當前行的文字居中Ctrl+V在qq對話框里實行粘貼Ctrl+Z清空/恢復輸入框里的文字Ctrl+回車快速回復這個可能是聊QQ時最常用到的了Ctrl+Alt+Z快速提取消息Ctrl+Alt+A捕捉屏幕最常用的快捷鍵F5刷新DELETE刪除TAB改變焦點CTRL+C復制CTRL+X剪切CTRL+V粘貼CTRL+A全選CTRL+Z撤銷CTRL+S保存ALT+F4關閉CTRL+Y恢復ALT+TAB切換CTRL+F5強制刷新CTRL+W關閉CTRL+F查找SHIFT+DELETE永久刪除CTRL+ALT+DEL任務管理SHIFT+TAB-反向切換CTRL+空格--中英文輸入切換CTRL+Shift輸入法切換CTRL+ESC--開始菜單CTRL+ALT+ZQQ快速提取消息CTRL+ALT+AQQ截圖工具CTRL+ENTERQQ發(fā)消息Alt+1保存當前表單Alt+2保存為通用表單Alt+A展開收藏夾列表資源管理器END顯示當前窗口的底端HOME顯示當前窗口的頂端NUMLOCK+數(shù)字鍵盤的減號(-)折疊所選的文件夾NUMLOCK+數(shù)字鍵盤的加號(+)顯示所選文件夾的內容NUMLOCK+數(shù)字鍵盤的星號(*)顯示所選文件夾的所有子文件夾向左鍵當前所選項處于展開狀態(tài)時折疊該項，或選定其父文件夾向右鍵當前所選項處于折疊狀態(tài)時展開該項，或選定第一個子文件夾自然鍵盤【窗口】顯示或隱藏“開始”菜單【窗口】+F1幫助【窗口】+D顯示桌面【窗口】+R打開“運行”【窗口】+E打開“我的電腦”【窗口】+F搜索文件或文件夾【窗口】+U打開“工具管理器”【窗口】+BREAK顯示“系統(tǒng)屬性”【窗口】+TAB在打開的項目之間切換輔助功能按右邊的SHIFT鍵八秒鐘切換篩選鍵的開和關按SHIFT五次切換粘滯鍵的開和關按NUMLOCK五秒鐘切換切換鍵的開和關左邊的ALT+左邊的SHIFT+NUMLOCK切換鼠標鍵的開和關左邊的ALT+左邊的SHIFT+PRINTSCREEN切換高對比度的開和關運行按“開始”－“運行”，或按WIN鍵+R，在『運行』窗口中輸入：（按英文字符順序排列）%temp%打開臨時文件夾.C:\DocumentsandSettings\用戶名所在文件夾..C:\DocumentsandSettings...我的電腦\C盤appwize.cpl添加、刪除程序access.cpl輔助功能選項Accwiz輔助功能向導cmdCMD命令提示符commandCMD命令提示符chkdsk.exeChkdsk磁盤檢查certmgr.msc證書管理實用程序calc啟動計算器charmap啟動字符映射表cintsetp倉頡拼音輸入法cliconfgSQLSERVER客戶端網(wǎng)絡實用程序clipbrd剪貼板查看器control打開控制面板conf啟動netmeetingcompmgmt.msc計算機管理cleanmgr垃圾整理ciadv.msc索引服務程序dcomcnfg打開系統(tǒng)組件服務ddeshare打開DDE共享設置dxdiag檢查DirectX信息drwtsn32系統(tǒng)醫(yī)生devmgmt.msc設備管理器desk.cpl顯示屬性dfrg.msc磁盤碎片整理程序diskmgmt.msc磁盤管理實用程序dvdplayDVD播放器eventvwr事件查看器