HACCP體系在食品安全體系中的的應(yīng)用探討

PAGEPAGE1HACCP體系在食品安全體系中的的應(yīng)用探討HACCP是食品安全的管理系統(tǒng)，它是“危害分析和關(guān)鍵控制點(diǎn)”(HazardAnalysisandCriticalControlPoints)的縮寫。它是在制造過(guò)程中從原料到入庫(kù)、加工、配送直至售后全過(guò)程進(jìn)行控制和管理，實(shí)現(xiàn)全程無(wú)危害的管理模式。HACCP還在制定食品安全管理標(biāo)準(zhǔn)、評(píng)估產(chǎn)品合格性等方面也發(fā)揮了積極的作用。本文主要探討HACCP體系在食品安全管理中的應(yīng)用。HACCP體系的應(yīng)用主要分為七個(gè)步驟：確定生產(chǎn)流程、制定危害分析計(jì)劃、識(shí)別關(guān)鍵控制點(diǎn)、確定控制限度、制定監(jiān)測(cè)程序、實(shí)施措施和建立記錄、跟蹤和審查。第一步是確定生產(chǎn)流程。對(duì)于每種產(chǎn)品，包括原材料的選擇、加工方法、包裝和儲(chǔ)存方式等都應(yīng)該進(jìn)行評(píng)估。在這個(gè)過(guò)程中，應(yīng)該認(rèn)真考慮衛(wèi)生安全問(wèn)題，根據(jù)不同的食品生產(chǎn)流程進(jìn)行分類，并進(jìn)行詳細(xì)的描述。第二步是制定危害分析計(jì)劃。這個(gè)步驟是HACCP體系中最重要的一步，目的是識(shí)別制造過(guò)程中潛在的危害，包括微生物、化學(xué)性質(zhì)、物理性質(zhì)等。要進(jìn)行全面的分析，包括從原材料的進(jìn)貨情況、到生產(chǎn)和包裝、出售環(huán)節(jié)，重點(diǎn)關(guān)注可能對(duì)人體危害的因素。第三步是識(shí)別關(guān)鍵控制點(diǎn)。這個(gè)步驟需要對(duì)制造過(guò)程中關(guān)鍵的生產(chǎn)環(huán)節(jié)做出判斷，比如在食品加工過(guò)程中的煮沸，這個(gè)過(guò)程應(yīng)該保持一定的溫度和時(shí)間，殺死所有的細(xì)菌來(lái)保證食品的安全。HACCP體系通常會(huì)明確規(guī)定關(guān)鍵控制點(diǎn)并盡可能的減少潛在的危險(xiǎn)。第四步是確定控制限度。這個(gè)步驟會(huì)針對(duì)每個(gè)關(guān)鍵控制點(diǎn)制定具體的控制限度。在生產(chǎn)過(guò)程中，通過(guò)相關(guān)監(jiān)測(cè)儀器對(duì)關(guān)鍵控制點(diǎn)進(jìn)行密切監(jiān)測(cè)，確保關(guān)鍵控制點(diǎn)的正常實(shí)現(xiàn)。第五步是制定監(jiān)測(cè)程序。HACCP體系根據(jù)每個(gè)產(chǎn)品不同的制造過(guò)程來(lái)為每個(gè)關(guān)鍵控制點(diǎn)制定相應(yīng)的監(jiān)測(cè)程序。對(duì)于每個(gè)關(guān)鍵控制點(diǎn)，與相應(yīng)的質(zhì)量檢測(cè)人員或?qū)I(yè)人士通常應(yīng)相互配合。第六步是實(shí)施措施和建立記錄。HACCP體系可以幫助制造商記錄和分析生產(chǎn)過(guò)程中的危害分析和控制點(diǎn)管理情況。每個(gè)控制點(diǎn)的工作人員應(yīng)該嚴(yán)格遵守相應(yīng)的操作規(guī)程，并保持記錄使得HACCP體系具有可驗(yàn)證性。第七步是跟蹤和審查。HACCP體系是一個(gè)動(dòng)態(tài)的，持續(xù)不斷的過(guò)程。跟蹤和審查模塊是HACCP體系的重要組成部分。通過(guò)持續(xù)改進(jìn)，使得HACCP體系保持規(guī)范性，進(jìn)一步提高食品安全監(jiān)測(cè)和管理水平?？偟膩?lái)說(shuō)，HACCP體系在食品安全體系中的應(yīng)用非常廣泛。通過(guò)HACCP體系的管理，把食品加工過(guò)程變得更加自動(dòng)化和規(guī)范化，減少了人工操作的可能性，確保了生產(chǎn)過(guò)程中食品的安全性和質(zhì)量。實(shí)踐證明