某斜拉橋斜纜索及平行絲予應(yīng)力索制造工藝

xx斜拉橋斜纜索及平行絲予應(yīng)力索制造工藝總則斜纜索及平行絲予應(yīng)力索均在本橋制索場予制，其場地布置及主要設(shè)備詳見“斜指一03一09圖”。斜纜索采用天津產(chǎn)φ5高強(qiáng)鋼絲組成平行鋼絲束。用高密度滲炭聚乙烯（PE）管內(nèi)壓水泥漿處纏塑料帶防護(hù)，并采用冷鑄錨具（Him）錨錠。每索斜纜由兩根構(gòu)成，全橋44對纜索，共176根。根據(jù)受力大小和冷鑄錨具尺寸分為四組。各組纜索鋼絲數(shù)分別為：69~85絲冷鑄錨具最大穿絲數(shù)為91絲97~127絲冷鑄錨具最大穿絲數(shù)為127絲137~159絲冷鑄錨具最大穿絲數(shù)為169絲199絲冷鑄錨具最大穿絲數(shù)為169絲本橋部分結(jié)構(gòu)中采用平行絲予應(yīng)力索：塔柱橫梁及現(xiàn)澆段中24~φ5高強(qiáng)鋼絲，弗氏錨具及墩頭錨具。橋墩承臺中為48~DM5墩頭錨具。予制主梁橫隔梁中為36~φ5高強(qiáng)鋼絲，DM5墩頭錨具。工藝流程斜纜索φ5高強(qiáng)鋼絲開盤、調(diào)直和除銹。粗下料。鋼絲應(yīng)力下料（用墩頭機(jī)下料）。晉纜索一端錨具拖安裝（包字括南P允E灘短管護(hù)套延長詳管）鋼絲頭。課纜索鋼絲梳理倆、成型，纏舅繞烘20毛#葡鉛絲撲及梨φ敲6重鋼絞線。畝P忠E棄管組拼焊接套腰入熱縮管、鋼壯絲束安裝認(rèn)位司器、前端牽引下器之后牽引套倆入什P按E忌管。涂纜索前端錨具蘇安裝（包抬括評P肅E盡短管護(hù)套延長蜘管）鋼絲墩頭鞏。轎調(diào)致整像P譯E標(biāo)管至設(shè)計位置伏，并臨時固定賊。芹錨頭冷鑄及恒孫溫養(yǎng)護(hù)化（包廚括護(hù)套延長管和填充及熱縮管沿安裝就位）。宜予張拉并測定求振動頻率，制烘訂頻率測定儀蛋的匙P奧一類T暮標(biāo)定曲線。箭⑾碧纜索氣密試驗珠后，予留進(jìn)漿簽管、排氣管、輝并編號存放。乞2佳、墩頭錨具平阿行絲索：⑴同1⑴。⑵同1⑵。⑶同1⑶。村⑷襯鋼絲梳理并纏崖繞咳20料#瘡鉛絲成型。⑸編號存放。朱3嶼、弗氏錨具平絮行絲索（包括胖弗氏一一墩頭腿錨具類六）。⑴同1⑴。⑵同1⑵。⑶同12⑷⑷同2⑸口1茅一復(fù)5鉛纜索的制造，攤應(yīng)采取嚴(yán)密和駁科學(xué)管理制度高，一切原材料掉和成品的保管剩存放，試驗品鈔的取樣，試驗陸與記錄均須實盒行責(zé)任制。健腰全中間工序的樣驗收交換制度把和各班半成品橋的自檢、互檢板、質(zhì)量檢查制誘度。制索場小顧型機(jī)具較多，假如調(diào)直機(jī)、粗楚下料小車、應(yīng)答力下料分配架叢、梳理機(jī)、纏烤繞機(jī)、牽引器讀、認(rèn)位器秒、漢P監(jiān)E幟管焊接車、錨厭鈑安裝頂拉車叼。各種卡具、半千斤頂、油泵銹、絞車等均需常由保養(yǎng)檢修和泳專人負(fù)責(zé)制度溜。支每制完一索，福應(yīng)填寫成品合揉格證及編號。蜜保存各項施工糞記錄，經(jīng)過專腔職人員檢查驗研收合格簽證后舊，才能交付安付裝使用。啊債憤材料要求及技壁術(shù)條件畜一、國膽產(chǎn)盒φ壓5旅高強(qiáng)鋼絲，其擱標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)度銳16000K緒g網(wǎng)/cm計2座，彈性模量量2.0僵×捷10擁6眠K喝g由/cm策2猾，鋼絲應(yīng)有出預(yù)廠證明書或試載驗報告單，鋼策絲進(jìn)場后，應(yīng)尿按規(guī)范規(guī)定進(jìn)蔑行抽驗，其機(jī)傘械性能符合下佳列規(guī)定：鋼絲機(jī)械性能沖鋼絲直徑貞（房mm劫）退抗拉強(qiáng)度估K述g/cm繩2夏，僚不小于培屈服艙點麻K菌g/cm捆2乘，不小于稻反復(fù)彎曲次數(shù)造（悄=址10云mm皺）伸長勞率懶%揭冷拉太回頭姜冷拉察回頭懂5.0胸16000勢12800炭4拒4鞋3自4清二、錨具所用概鋼料見有關(guān)設(shè)排計及加工技術(shù)繭要求。鑒三、錨具內(nèi)灌輕注材料耍610紙1壽環(huán)氧樹脂算順丁稀二酸酐晶，經(jīng)研細(xì)或熱盈熔后使用（由夜試驗確定）問苯二甲酸二丁悔酯501稀釋劑便以上四種化工般新產(chǎn)品，必須立符合化工部現(xiàn)芬行的有關(guān)技術(shù)伯規(guī)定和質(zhì)量要目求。輝綠巖粉刻：主要化學(xué)萬修分委S臺i0猜2莖、棗A橫L塵2報0管3妨、熱C棵ao首、曬F遇L攤2授0管3兔、永F筐L但0盆等其細(xì)度把為容18顫0凍目。擇鐵砂，也稱鋼涂球，其粒徑分坡別什為駝φ蠢1看.0糕、積φ演1.5銀、泥φ之2.0椒毫米傅按一定的配比顯混合，其硬捉度離HR念C三，儉53~6省1燭之間。米2譽(yù)一層4P隊E犧管，即高密度殲聚乙稀管，成作品要求達(dá)招到回“仰7想0攔試竿字犧00才1師號試驗報告爆書企”桃中各項物理性諒能的指標(biāo)要求芳，其爆破強(qiáng)煮度務(wù)≮硬繞20K悄g晚/cm移2陡，抗拉強(qiáng)度類55K貴g鹽/cm核2突，抗剪強(qiáng)妖度業(yè)≮奉30K置g蘭/cm朵2禍。棟P袖E紛直徑和壁厚公嶄差均武為遙±狐0.5mm倆。省登查鋼絲開盤下料壇鋼絲進(jìn)庫應(yīng)分鍬批、分類盤點謎稱重后，堆放杜在干燥的倉庫掏內(nèi)，注意做好椅標(biāo)記和記錄，董避免混淆，并亞防止銹蝕和污瑞染。龍每盤鋼絲應(yīng)根肌據(jù)其重量估算辭其長度，合理竭安排使用，以哥節(jié)約用料，并另使每一根索中芳均為同一批號糧的鋼絲。利鋼絲下料之前醉，必須進(jìn)行調(diào)演直除銹，經(jīng)調(diào)鹽直后的鋼絲在身任意算1坑m敗長度范圍內(nèi)彎零曲矢坦高邊≤舒援5根mm陽，無發(fā)藍(lán)現(xiàn)象鑰。本橋鋼絲束俘下料成型，雖倉然在臨時廠房鴉內(nèi)進(jìn)行，但要南應(yīng)以最快的速聲度完成鋼絲成貨束并套武入累P伯E乏管內(nèi)密封，以梳防浮銹出現(xiàn)。洲纜索及平行絲維予應(yīng)力索制作速時，應(yīng)在每一泳種索號的鋼絲拜中抽一組（三羨根）鋼絲做極朽限強(qiáng)度和協(xié)定冰彈性的試驗。桑檢查是否符合消上表所列的要各求，以鑒定鋼處絲的質(zhì)量。幫纜索及平行絲亂予應(yīng)力索的實羊際長度，取決扮于鋼絲的長度撥，因此要嚴(yán)格姥控制鋼絲下料寄的精度。羅粗下料。鋼絲揪開盤調(diào)直后，萌即可進(jìn)行粗下棉料，并隨時檢揪查剔除彎曲、鼓扭曲、表面氧鋒化、損傷的不尸合格的鋼絲。筆粗下料長度的哄計算公式為：徹（相M/純M門計）稅⑴臺斜纜索棵及賢3極6岸一冊φ乖5咐、抵4使8傲一這φ耳5扛平行絲索。璃L剖1撤=L+A演俊式中現(xiàn)：葉L略1廉為粗下料長度份L勸為應(yīng)力下料時交鋼絲長度拿A偷為應(yīng)力下料時鏡兩端夾具需用者長度。炊⑵公2姑4留一負(fù)φ覆5漠兩端弗氏錨。稼L壤1濾=L+湖2L扛1比+印n技L拳2卡+遮2L筐3準(zhǔn)式供中罰L旬為支承鈑間孔承道長度谷，憑L瞇1幻為錨具高度特L巖2柜為章35往T飼三作用千斤頂毛支承端面到卡價絲槽外端面間縱的距離。限L乳3含為長度富裕量妙量取疏100念mm峽。n兩張拉取2拌⑶伴2克4隊一遣φ祝5竟弗氏一墩頭錨災(zāi)具手L煮1鬼=L+L趨1預(yù)+L凳1欄′懼+L盒2差+L蠅3漲+L尸4春式隆中孕L租1學(xué)及殼L婚1桶′呼分別為弗氏及濕墩頭錨具的高別度。甲L熱4復(fù)為墩頭錨端鋼慢絲墩頭，預(yù)留毒長度取壓10遍mm鞭。軍充2下、應(yīng)力下料：天粗下料后進(jìn)行傾應(yīng)力下料，用鋸平衡重將鋼絲測拉緊，然后，鐘放線切斷。鋼源絲下料的拉應(yīng)滔力為犁0.1編，張拉極山限改決污（塞R片y脅b秧），趨平衡重量的配恢置應(yīng)考慮鋼絲眾在平臺的磨擦趙、夾藝具蒸疼等配架鋼絲繩重篩量以及鋼絲繩盤通過滑輪的磨往擦系數(shù)，也可甜以通過測量鋼漠絲應(yīng)力確定。傘應(yīng)力下料在下昏料平臺上進(jìn)行帖。平臺應(yīng)水平扛、并用經(jīng)偉儀籌定出鋼絲軸線誤，下料在軸線尼上進(jìn)行。鋼絲歇用墩頭機(jī)切數(shù)攔，應(yīng)力下料的暖長度計算公式肅為：⑴斜纜索：訴L=L+40離+H掌2會+H玉3粗—壟—轟H贏6掛+H土1ADVANCE\d10ADVANCE\l5ADVANCE\l1吳2ADVANCE\u8屠+H應(yīng)4ADVANCE\d8ADVANCE\l6招2ADVANCE\u8魯思—蠢—勿H石5迎+2×9環(huán)+窯△活L們t蕩+征△諒L投應(yīng)趟+50惜式中?。喝蔋亭1便為園螺母厚度鋤，躁H稅2厲為固定端墊片叛厚度焦，萄H詢3逃為固定端錨頭摟高旋，榨H魔4練為張拉端的錨吉頭高池，蝕H笛5招為張拉錨頭頂?shù)刂铃^固鈑頂之胖距離嚇，姜H枯6唇為固定錨頭頂姓至錨固鈑之距瓜離女。召△剪L鍬應(yīng)昏為應(yīng)力下料時疼鋼線伸長量擁，暖4囑0麻為張朋拉扛敗圓具墊片厚度墳，沃2×店9幸為鋼絲兩端墩魯頭預(yù)留長度斬，歌5雷0吧為實際支承拜點首艱竹誤差奧，理△瞎L客t欄為溫度改正值拳，由下式計算妄：更L豈t浩=銜（垃L挺一慌△祖L盟t沫）手1.2咽×10銅5師（鑒T鑒℃李一弊1魯1緣℃成）廣1喪1總℃瓶為合攏溫度跡，塞T系℃招為下料時溫度夢。朝鋼絲應(yīng)力下料壇的計算長度（略未凱計慎△碗L推t歸）由斜指鉆一龜0勿3搭一遼6汽7鉛圖給出。第⑵子兩端墩頭錨具誦的差3拾6饒一蕩φ肥5量及肌4幟8件一役φ奸5寺平行絲索籃L=L+物h彼2擔(dān)+棵h貸1圣/2蹈+睡h串4惑/2升一噸h溉5素+倆2×9必+窮△寇L愚t襲+賠△賣L卻應(yīng)枕應(yīng)下料的鋼比川切口應(yīng)確保平絡(luò)直，以避免墩繪頭歪料，造成剖張后時發(fā)生斷遵裂。切斷形狀雙如下圖示（孔a情）、（賊b別）形合格，（寬c濾）、（答d裕）形不合格。算鋼絲下料的精逆度，指同束各較根鋼絲與計算喜值的差值，根儀據(jù)纜索不同長闊度，其允許誤犬差為：泊長度柏：部纖哭逮允許誤差痛70m默以隙下廢李+烏10mm米71~葬140儲m騰攤+餓20塌mm丑其他長度有內(nèi)鵲插法歌鋼絲下料進(jìn)長甚度丈量所用鋼揉尺，應(yīng)按市政犧勘測設(shè)計院勘芬測隊所踢采點葛雕標(biāo)定方式進(jìn)行駁標(biāo)定，并在下著料長度丈量時早考慮此改正值厲。更同束鋼絲應(yīng)力迅下料應(yīng)安排在爭環(huán)境溫度無大這變化的時間區(qū)剛段內(nèi)盡快完成庸，以減少溫度樣影響。下料后噴要求按纜索、趕索型分層排放善，嚴(yán)禁亂丟亂千放，使鋼絲咬畫成一團(tuán)。下料因時應(yīng)隨時測量特溫度，及時進(jìn)標(biāo)行溫差改正。訴以做到精確下巴料。檔貍咽纜索的編索、范穿獎P柳E推管剪和慘P惹E罪管熔接編索譜鋼絲編號：在往鋼絲上用不同媽顏色涂上記號醫(yī)，并用細(xì)鉛絲爺分別按層次纏庫聯(lián)。貨按編號層次將色鋼絲在尾端逐戚根逐層穿過梳嚷理機(jī)，然后穿湊入尾關(guān)的錨頭鷹及所有組合部續(xù)件證（貸P蠻E挽短管、鋼護(hù)套半、延長管、筒到長，經(jīng)檢查確俊保鋼絲無絞繞昌現(xiàn)象后，再將揭鋼絲按編號對蝦號入座，逐絲淹入錨固鈑中，郵每穿一絲即進(jìn)亦行一絲的墩頭盈，直至全束鋼露絲墩頭完畢。國一端墩頭后，膚安正錨固鈑使綁鋼絲墩頭全部育靠緊錨固鈑，晝固定錨頭，用陜梳理車進(jìn)行鋼患絲梳理，使全調(diào)部鋼絲理順成畝為平行絲束，寨必要時重復(fù)梳慨理。廁鋼絲梳理順直揭平行時，隨時滅安裝成型卡子燕，然后按每還60悠cm艦處塔用掩20紅#逃鉛絲莊扎庭15~2懷0而圈，最后浮以隨50~性70議cm衣螺距纏膚繞壁φ君6灰定位鋼絞線，贏并隨纏隨卸成衛(wèi)型卡子，鋼絞俱線兩端要固定序好，確保在施扶工中不松脫。爛前端安裝錨頭予前，按定束不刃走管的方式，蔥將成型的鋼絲滾束，穿燙入指P能E充管，并按順序文穿至墩頭一端護(hù)的熱縮管，再屯穿達(dá)P換E門長管，再穿有親端的熱縮管及前短猛P導(dǎo)E悲管、錨具并利符用錨固鈑襲安裝小車，錨斃固鈑和墩頭，與在鋼絲束穿渠入通P攻E債管前，應(yīng)先將投牽引器，認(rèn)位償器等安裝妥善紫，并經(jīng)檢查確汁認(rèn)管內(nèi)無任何鍋障礙。勸錨頭的各部位革在穿入鋼絲前鏟，應(yīng)先用清洗贏劑，清除防銹駕劑，再用丙酮默清洗筒體（包熟括錨杯、延長須筒、護(hù)套）內(nèi)截壁。鋼絲的兩危端在穿入錨頭欺各部件以前，透端頭約釀一米手長的范圍內(nèi)也濃要逐絲用丙酮檢擦洗，除去油拔漬、污物等，占以確保錨頭內(nèi)恭灌注環(huán)氧鋼砂疲時粘結(jié)牢固。鞠鋼絲墩頭的頭港型要求圓整，怖肉眼不見偏歪式，鋼絲在墩頭拒機(jī)夾緊部位，占不得削弱斷面眾，不允許斜裂派縫或橫向裂縫穗，如發(fā)現(xiàn)大開熟口爆裂、脫、揉折疊及有氧化驕鐵皮等嚴(yán)重缺朵陷不得使用。襖只允許有不大濃于蓋0.1mm錦的縱向微裂，欺鋼絲鍛頭應(yīng)目麥視檢查和用放尋大鏡抽查。悟頭型尺寸如圖贊示桑d師1風(fēng)=私7.2~聞7.5mm省h=4.8~崖5.3mm撲R=0.75聚~蒼1mm異墩頭時操作人鑄員要盡量保證駛鋼絲不沾油污柜，如發(fā)現(xiàn)油污露，應(yīng)及時洗凈載。濃鍛頭時鋼線喂另入墩頭模的正耍中凹槽中，墩錘頭壓力應(yīng)一次挽達(dá)到既定數(shù)值縱，保證一次成綢型，鍛頭無飛微邊，一般不允杯許二次鍛壓，迫墩頭壓力宜汗在稍300~窩320K典g碗/cm蹦2伏為宜，可由試恭驗確定。禁每個錨具處得范大于鋼絲總數(shù)虛的渡2獻(xiàn)%監(jiān)，但不得超焰過庭2掠根。即P訊E鐮管的焊接采用陷電熱鈑法對接滑，在批量生產(chǎn)賺前，應(yīng)先按下注列工藝進(jìn)行操粉作試驗，取得灣保證質(zhì)量的成洽熟經(jīng)驗，并對襯操作人員進(jìn)行源培訓(xùn)。販所有焊接一體汪的婆P蛙E慕管，必須管中漢心在同一直線污上，這就要槍求釀P蛇E禽管的焊接平合棗，走道和焊接堪支架，都必須酬精心施工，并挖經(jīng)仔細(xì)的測量掉定線抄平。吳所泉有裙P博E境管拼接的端面辯，一定要打磨支平整、確保端似面與管中線垂乓直，并要保持譯管端面的清潔懶。蜘用卡具卡緊對樂接管，檢查兩濟(jì)管的同心度和匙端面接觸處是刪否密合，如有縮錯口和端面不游密合應(yīng)及時修佩整。將電熱板填放置在兩對接綁管的中間，稍鞏施加壓力，使濾兩對接管端面岡與電熱板緊密倍接觸，相對固紐定。電熱板溫銀度控制在養(yǎng)22學(xué)0警℃么內(nèi)（隨氣溫變瘋化）加熱渣端糊P可E土管軟化深度勵達(dá)膨2~哄3形mm添，并有少量軟朋化料沿管邊緣尚擠出為止。尾焊接的管端熔膛透后，移去電止熱鈑，推動活病動端管材給焊濕口施加壓力腥約普5~克6奔分鐘，使溶融殘?zhí)幦芙硬⒙酝苟镀穑⒁馐┝菀欢ㄒ鶆?，奸使管軸心受力枯，焊接周邊均租勻溶接，并保危證兩焊接管在吐同一軸線上焊落牢，焊接凸出帆管壁部分，應(yīng)凈控制在址2.5mm混以內(nèi)。每個接駱頭焊完后，應(yīng)漂進(jìn)留行凝R斃≤洪2.5m果的彎曲試驗，荷檢查接頭質(zhì)量窩。雀P掃E兩管焊接要求，僑至少在安裝鋼輛絲束涼前析2男4窄小時焊接完畢援，以保證焊接菌處能完全冷卻桌達(dá)到全部溫度匙，避免焊接的件破壞，因焊接墻好竹的冒P授E掩管很長，最好庸在焊接的同時膊，穿好鋼絲繩籌的引線，以便效鋼絲束穿駐入球P撇E睛管時工作方便渾。遣熱縮葵性控P配E志管問與彎P陽E陳護(hù)套管的熔接遠(yuǎn)，應(yīng)在批量生克產(chǎn)前先按天津好科研所文198阿5住年撤1麗2池月諒2拍6守日鐮“恰用高密度聚乙欺稀管做斜張橋耍纜索護(hù)套的整首索工藝試驗總象結(jié)洗”銅中饑，步P1逆8繼附錄二的具體拾工藝進(jìn)行操作慮試驗，取得保謹(jǐn)證質(zhì)量的成熟顫經(jīng)驗，對操作蟲人員進(jìn)行培訓(xùn)啦?，F(xiàn)簡述如下：瓦對黑P分E采護(hù)套管及熱縮仰性碑P睛E偏管搭接部位進(jìn)竭行處理，先還用辨#便0厚砂布將塔接的餓部位打磨，然杠后用丙酮擦試崇干凈。路在陳P祖E刃護(hù)套管及短管彎的搭接部位用喊刻槽器刻出電牙熱絲的繞線槽詞，電熱絲纏繞虹寬度為狗4m良，電熱絲引至站塔接部位以外乏，便利接電源璃對搭接部位進(jìn)瘡行溶接?；貙⒋罱拥臒峥s蜻管就位（搭接今長度定敗為取7~英10季cm云），使兩端的額搭接長度相等斷，然后用吹風(fēng)悉機(jī)吹熱縮套管內(nèi)搭接處，使之仗收縮并蟻與孕P婚E丘護(hù)套管密貼。橋電熱絲與變奪邪器的低壓連接疲，用調(diào)壓變壓堵器調(diào)壓，使電眼熱絲部件的聚帆乙稀溶融達(dá)到圈溶接的目的。勁在搭接管的溶敗接部位予先鉆跨一霞φ瘦4吸mm隊測溫孔，便于鍬半導(dǎo)體點溫計倚測溫，接通電且源調(diào)至規(guī)定的兆電壓、電流，量嚴(yán)格控制加溫嚼的時間，隨時犁用點溫計測溫振，當(dāng)溫度計達(dá)坐15沫0葛℃瓣，感到孔房內(nèi)服P投E面管樹脂軟化，盛溶融聚乙稀由駛測溫孔擠出，柜即可切斷電源謀，冷卻后即溶抽接完畢。懶每根索共作四鋪個接頭，熱縮須性片P窮E輔管析與伏P澆E倡護(hù)套管的溶接帶工作應(yīng)在冷鑄陣錨頭灌注環(huán)氧曉換砂，環(huán)氧巖府粉以后進(jìn)行。驕平行絲予應(yīng)力獄索根撇據(jù)網(wǎng)1籍一真4流中規(guī)定的工藝競流程，按照本速節(jié)的相應(yīng)工藝枝辦理，不再另模敘。賊作宵纜索、冷鑄錨施頭的制作工藝聚錨具裝配封底務(wù)及防護(hù)，全部猴鋼絲墩頭完畢挖，錨具即可裝炒配封底。追擰入四個圓柱診端緊定螺栓，欣它的外端面必泥須位于筒體外章螺紋絲底下，惠以防影響圓螺坡母的旋跑緊傍翻。碼將鋼絲束及錨歐固鈑拉入筒體筒至正確位置，早并用木錘將鍛熊頭全部打靠錨篩固鈑，并將錨逝固鈑上空孔部芝分先予填堵。赤用鋰基脂涂抹疏筒體后端的梯君形內(nèi)螺紋及其館退刀槽、壓緊濾鈑、工具式鎖睡緊板的梯形外犯螺紋，耐油橡腹膠墊的全部表培面、筒體的全黃部梯形外螺紋縣，涂抹要求是綱全部涂到，并棵要少、薄、均抗勻。輝將耐油橡膠墊對嵌入壓緊板并償擰入設(shè)計位置累，使膠墊充分霞壓緊，其周邊乳應(yīng)與筒體平臺泊貼緊，擰入壓塘緊板前，必須俯仔細(xì)檢查全部朵鍛頭的頂面是磁否超過了筒體蒜封底臺，擰緊伶壓緊板后，還渾應(yīng)用刻度尺測犯量一下擰入筒糠體的深度，以腿驗正壓緊到位淺。加為防止另一漏朽漿，在擰入橡懼膠墊之前，可唉用鋰基脂加適抹量石棉粉調(diào)成罷膩子，填充在匯梯形螺紋的退心刀槽中。蠢用浸油粗布（烤浸機(jī)油后擰干狠），包繞筒體酬外螺紋，以防職灌注時環(huán)氧流玻入外螺紋中。眾以上工作均需誓注意不得油污涌鋼絲。鐘錨頭灌注時吊兄垂在灌注支架畝上，靠自重及兇震動臺車?yán)o瞞錨頭，防止墩蠟頭鋼絲外串。積配料：采用天添津市第一市政旱工程公司和中慢國建筑科學(xué)研棵究院結(jié)構(gòu)所的朱研究成果，周但各種配合料辟進(jìn)庫后應(yīng)進(jìn)行張試驗，符合技冶術(shù)要求，并進(jìn)肥行固化和易性萌（流動度）、秤溫度、強(qiáng)度等忌試驗。配合比：環(huán)氧鐵砂：闊610激1污環(huán)氧脂冊10慈0吧克獄順丁稀二酐掠4傾0螺克孕鐵砂配比棄苯二甲酸二丁也脂舅1奪0盯克芽60鉗1享稀釋劑筍1瘋0棟克季φ舒2.0mm打帝144版0查克胳輝綠巖粉呼25芒0喚克凝φ丟1.5mm瞇持48捕0添克鼻鐵砂（必須無竟銹無污）迎鷹240劇0匙克渠φ渣1.0mm襲助48勺0浴克猴環(huán)氧輝錄巖按屈配比中除不加燕鐵砂外均與上來表相同，常溫溝固化環(huán)氧輝錄禾巖粉：螺環(huán)氧樹蛾脂疑6101鹽10拳0秒克養(yǎng)輝錄巖粉焰10貓0藥克易聚酰此胺凍651逮3壘5之克梨苯二甲酸二丁飲脂減2織0賭克宵鐵砂除銹可采為用酸洗法除銹企，步驟如下：隔⑴岸用暮10野%張稀鹽酸溶液裝值入搪瓷盆中，醒將鐵砂倒入，餅使液面與鐵砂世平，攪堪拌廈2~傅3眨分鐘，至全部慣鐵砂變?yōu)榛野姿馍臒o銹狀態(tài)嘴為止。蛇⑵猜清水沖洗用酸圈洗后的鐵砂，即至銹水全部沖灑凈，撈出鐵砂稅，瀝出水份。良⑶積防銹處理，將擴(kuò)洗過的鐵砂放嗓入防銹水中，偵翻動攪乳拌縱1~揚(yáng)2含分鐘，使鐵砂孟表面均受防銹犁水的作用，即服可撈出瀝干，恩防銹水配比為仗：三乙醇尊胺灑8~灑1做2醋克吵，亞硝酸拔鈉作2~攜3北克移，清水（常溫漿）叮100即0蔑，攪拌后即可隱使用。宵⑷翻干燥并密封保勻存，將經(jīng)過除網(wǎng)銹處理鐵砂烘庸干，務(wù)求干燥負(fù)徹底后涼至常憤溫，裝入有密冬封蓋的桶中保近存?zhèn)溆茫⒁喾乐故艹保ɑ虻V塑料袋密封）齡。赴因施工用料與懶建研院試驗用青料難于完全相曾同，因此試驗收室應(yīng)根據(jù)工地謀材料做些配比火試驗，以確定即實際施工配合鏟比。辟配料要領(lǐng)是：挪稱重準(zhǔn)確，拌遵合均勻稠度合呈適，因此，各霉類錨具必須事溉先計算好需填伶料的體積（可爽以先在待灌注糟的錨具中灌水暫試驗其容積進(jìn)拜行復(fù)核），以間便精確計算各之科材料重量，抵做到稱量準(zhǔn)確救。具體做法：沖⑴臟粉狀物必先研私細(xì)，粘稠的環(huán)蠻氧在氣溫低時盈，必先加熱款到得30~構(gòu)4巷0昆℃燙，然后與各種檢化學(xué)劑（巖粉織和鐵砂除外）荒混合，并充分馬攪拌。填⑵貍均勻后加輝錄鵝巖粉，再攪拌乏均勻。遭⑶馬加鐵砂再攪拌負(fù)均勻。話如因氣溫低而仁過于粘稠，仍抄必須緩慢加熱解到水40~燈5分0特℃懶。半錨具預(yù)熱：為毀保證灌注工作島順利進(jìn)行和不發(fā)會出現(xiàn)空洞，敵錨具必須預(yù)熱光，預(yù)熱可在遠(yuǎn)裂紅外固化爐中央進(jìn)行，氣溫為去1毫5德℃瘦時，預(yù)熱溫度瘡可取良5瞧0足℃另，氣溫過低，攔預(yù)熱溫度可高俯些，預(yù)熱至盲7液0廊℃嗎左右，預(yù)熱時攝間以錨具熱透液為準(zhǔn)。錨頭灌注組纜索半成品用塑形吊具謹(jǐn)慎吊訓(xùn)上錨頭灌注架默，其吊個半徑稀應(yīng)大于壟2.5m排，使兩端錨頭老在適合于灌注綁、震動、養(yǎng)護(hù)押、操作的合適是高度定位，不燒得隨意串動，脾錨頭灌注步驟?。号灥谝徊饺眨浩洽旁江h(huán)氧鐵砂要求妖灌注到錨具腔守體的錐形腔內(nèi)煙。腦⑵銳然后將延長筒慈落下擰緊，灌限注環(huán)氧輝錄巖銳粉，然后進(jìn)紅潮外線固化爐養(yǎng)榮護(hù)（實際操作史中，也可以先桑將延長筒安裝砌就位）。樓上基述趨⑴攜⑵融兩次填料現(xiàn)時挽灌注，經(jīng)震動飲后，鐵砂沉錐貍形腔內(nèi)，環(huán)氧身輝錄巖粉至至挨延長筒中。喬第二步：在鋼近護(hù)套中，填充屢常溫固化環(huán)氧郊輝錄巖粉，衣使恰P惠E桶短管固定就位慣，灌注的具體虎工藝可參照中刃國建研珠院團(tuán)“巾冷鑄錨具灌注螞材料的試驗研肆究轟”軟及妨“瞎天津邁xx涂斜拉橋冷鑄錨旬具的設(shè)計與試艦驗研糠究老”旬，現(xiàn)簡述如下租：漿灌注材料及錨痛具都保持全在漫40~宗5滋0淚℃參的溫度進(jìn)行灌含注，這時材料肉流動性較好，怖經(jīng)過震動，可蘇以達(dá)到較高的冶密實程度，在侵滿足注完畢至翠入固化爐固化沃期間，錨頭溫丟度應(yīng)保噴持普30~令4姻0宋℃丸左右，以便在肌固化前，若鋼殲絲受到輕微振蠢動后，鋼絲周茶圍的填料仍可抓自行擠向鋼絲石。套錨具在灌注前敏應(yīng)將護(hù)套及遷鴉長筒向上提起描，栓在灌注支必架上，環(huán)所鐵非砂即從延長筒攜與錨頭筒體之旋間的空隙下灌正，應(yīng)邊灌邊震保，使之密實，纏并做到料用守辜，正好灌到設(shè)原計要求平面為熊止。像灌完環(huán)氧鐵砂加后，用布擦凈織錨具上的螺紋舟凹槽，螺紋中源如有鐵砂應(yīng)清見除干凈，然后謠將延長筒就位泳上緊，繼續(xù)灌監(jiān)注環(huán)氧巖粉，勇至設(shè)計要求位字置，并嵌入對削開半環(huán)。勿全部灌注完畢盾，錨具面、鋼積絲及緊固支架燙，震動臺面，州必須及時認(rèn)真大地清掃擦清，張尤其是凡有螺橋紋之處，更是債倍加注意清除程不得環(huán)氧粘附閱。篇固化處理：錨領(lǐng)頭灌注完畢，薯并清理干凈后暗，即可裝入紅銹外線固化爐內(nèi)柜固化處理，固姓化經(jīng)升溫、恒盛溫、降溫三個爪階段，溫度控糊制為：以每小周時疼5宅0譜℃誼的速度升溫畢，潛3糕小時升至辦15冶0難℃鍋，以塔15否0鼻℃居恒乘溫噴4轉(zhuǎn)小時，然后以孟第小時斤1緊0擦℃蛋速度降溫，臥經(jīng)幕7料小時后降至漆8愧0險℃掠，即可停電，癢隨爐冷卻，直老至與氣溫溫差遮不超過煩2約0墳℃漲時，才可開爐傻將錨頭移出。劍如所溫較冷，慰發(fā)現(xiàn)升溫過慢藍(lán)，降溫過快，秒則可用厚度為炕2心cm表的泡沫塑料把行爐子包起來以泳保溫。緩慢降床溫是保證環(huán)氧跑不出現(xiàn)裂縫的從關(guān)鍵，所以在他整個固化過雀程帥振，必須認(rèn)真做孔好測溫工作，戲并詳細(xì)記錄備男案。遠(yuǎn)鋼護(hù)套灌注態(tài)，撈P刻E守短管定位勞先將環(huán)氧樹脂霞、輝錄巖粉、沖聚酰胺及二丁律脂分別加溫至秤5正0目℃挖后，將環(huán)氧樹選脂、二丁脂與拘輝錄巖粉充分胳攪勻，保持是4場0師℃卻，在灌注時再闖將聚酰胺混入搜攪勻，立即放領(lǐng)灌。在灌注時六，票將選P魂E蒜短管暫先從鋼堵套管內(nèi)提起，絞把鋼護(hù)套預(yù)熱渾（預(yù)熱溫度與耍錨具相同），殿即可直接往鋼蔬套筒內(nèi)灌注，謠常溫固化環(huán)氧扎輝錄巖粉到一部定高度時，再夠?qū)⒑萈辯E鳴短管緩緩扦入忽鋼護(hù)大內(nèi)，隨數(shù)扦隨轉(zhuǎn)動，直挨到扦到底部（項由熱縮管搭接腰長度具體確定波），同時利用干木楔使鋼束居葉中，且防姓止強(qiáng)P什E妥短管上浮，然文后在常溫下，筍固飯化垂2燒4舍小時后即可進(jìn)業(yè)行下步工序?？楀^頭灌注固化賣出爐以后，應(yīng)小立即對錨頭進(jìn)浩行一次全面清畝理和檢查。慚拆下外包的油忘布，檢查錨筒律外螺紋是否有黑環(huán)氧固化在螺吃紋上，如有必被須鏟除干凈。亡擰下后端的工私具或鎖緊板、娘壓緊板和橡膠愧墊，檢查鋼絲頁束墩頭面是否戒平齊，環(huán)氧灌掃注情況及有否填環(huán)氧外露等，腫如有灌注不密論實等嚴(yán)重情況弊，應(yīng)立即匯報回，以便研究解塊決方法。丑將圓螺母及千算斤頂螺紋連接盲頭在錨筒上試饞安裝，證明在俊錨筒螺紋上全虎部可以通過為雀止。址錨頭涂防護(hù)油倦，并用麻袋布睡包扎，防銹、盾防塵、防碰。府冷鑄錨頭施工喚中，試驗室應(yīng)備在材料有改變肆?xí)r，施工間隙潮時間超過一月徑時，以及錨具頸種類改變時制域作試塊，以檢微驗和校核錨頭前灌注質(zhì)量，試事塊應(yīng)三塊環(huán)氧務(wù)鐵砂，三塊環(huán)鑼氧巖粉，守用射5×5×枕5舊cm亭三聯(lián)試塊模，枕并與錨頭同入受固化爐固化，兇試壓記錄登記父入檔。理纜索套裝后好償P漂E籃管，墩頭完畢凡，吊上灌注架哨，工作要仔細(xì)在進(jìn)行，避免硬扔彎，并要保文證儉P認(rèn)E萍管不串動，在逼長、臨短或P同E啦管間和臨時夾剃箍以固腎定圍P聲E蓮管位置，并且淺在錨具填充灌擁注前，用木楔偽片使鋼絲束固葉定與錨具中心站，確保不致偏警心。煙敵嚴(yán)纜索予張拉、鄉(xiāng)氣密試驗和盤濟(jì)卷汽纜索制作完畢修經(jīng)檢查合格后用，即可吊到予局拉臺座中，準(zhǔn)范備予張拉、予崖張拉的目的主祖要起檢查每一怕個冷鑄錨頭錨據(jù)固填充質(zhì)量以肢及纜索的安全興拉力、延伸和世回縮；測定頻升率，制禁出擇P陡一廉T量曲線，本橋擬系對顧C(jī)快1事C清3番、稅C梁1席′熟C仍3竭′敢的各纜索以設(shè)腎計拉力進(jìn)行予何張拉，視情況添再確定是否全方部予拉。質(zhì)纜索予張拉時導(dǎo)，應(yīng)同試驗組竹配合，同時測婦出實際延伸值搬和回縮值以及順冷鑄錨彈性變半形，鋼絲從錨個具中的拉出值班和其它試驗數(shù)改據(jù)，分別作好畫記錄，供作正逆式張挾時依據(jù)脫。園本橋斜纜錨具臉，塔頂為張拉獨端，梁部為固學(xué)定端，予張拉算時用經(jīng)過標(biāo)定詢的穿心式千斤臟頂端施拉，錨郵頭在臺座中安和裝位置要正確自，均應(yīng)平穩(wěn)均宅勻升降，張拉晨前要做好一切農(nóng)準(zhǔn)備工作，確者保千斤頂工作允狀況良好，一析次由零緩慢平劫穩(wěn)張拉到設(shè)計伸噸位為止，避叼免纜索的重復(fù)跪張拉。報予張拉完畢后室，應(yīng)對纜索作撥一次全面檢查秋，然后作好錨熔頭的防護(hù)，吊正出予張拉臺座耕，作好纜索編斗號和標(biāo)志。色氣密試驗時，杰所有設(shè)備均需云事先經(jīng)過仔細(xì)叢檢查合格，進(jìn)壯氣的膠管及接少頭，均需連接熟緊密，膠管要寫用高壓膠管草，要P恢E綱管上予留的壓講漿孔眼，作氣止密試驗時應(yīng)設(shè)督法填塞嚴(yán)密（米可用夾箍加膠凱墊封閉）。千氣密試驗的壓癢力應(yīng)緩慢加壓勢，習(xí)由驢0~抵7橡kg始/cm黃2挎，并持捉壓授5所分鐘無問題，擔(dān)即可降壓回零膏，完成試驗。白斜纜在制索場漫按照每套分三交段壓漿，協(xié)在抽P瘡E羨管上分別留出句壓漿及排氣孔疤。鴿纜索盤卷沈在命φ宿5反m刃的卷盤上，盤劍卷時，將纜索役平直放入鋪腳旦手板的地坪上餅，然后將卷盤蝴吊放于纜索中偵，將纜索一端亞錨頭固定于卷赴盤上，用卷揚(yáng)卻機(jī)緩緩牽引卷穗盤轉(zhuǎn)動，使纜連索盤卷在卷盤賊上，注意盤卷衣不能使纜索有淘彎折變形和錯敞壓現(xiàn)象，不得宮使傷P億E駱管折損和磨壞續(xù)，吊運(yùn)成品纜猜索時，要切實恨注意不得出現(xiàn)稼硬彎（必須用去大菠于祖R=純2.5m星的弧形吊具）黎。完供卷盤使用的攪軌道，一定要羅平直，保證卷矮盤行進(jìn)時，安章全可靠，卷盤早行進(jìn)時兩側(cè)不壓要站人，后面冊要設(shè)溜繩。栗制好的纜索在精運(yùn)走時上盤卷轉(zhuǎn)，在纜索制造瘡場應(yīng)平直存放碰，支點距離不橡大于寨4m類，并要保持干劃燥、通風(fēng)、陰揉涼，纜索上應(yīng)水用帆布覆蓋，怒防風(fēng)、防雨、忠防暴曬，錨頭蠢要墊高，不得朵接近地面，以耕防生銹。安全技術(shù)要求稱各工種的安全梅要求慶嚴(yán)格按傍有關(guān)施工安全愚規(guī)則及橋處安脆質(zhì)科所發(fā)各項鵝安全規(guī)定第輸。各種機(jī)械崖操作安全規(guī)則止，應(yīng)在每臺機(jī)梅械旁邊張掛簡糠明條文，以便劉經(jīng)常注意。觀鋼絲調(diào)直、下艷料及應(yīng)力下料豈區(qū)，應(yīng)作必要茫防護(hù)，嚴(yán)禁在艙操作時，行人易穿越作業(yè)區(qū)，督以防鋼絲拉脫內(nèi)反彈傷人。粗制索場所