焊接工藝評定方案改

南寧市五象大橋鋼梁制造焊接工藝評定方案編制：復核：審核：批準：201302一、總則Q345qCT型角接接頭，根據(jù)鋼梁的設計圖紙及相關技術文件要求，結合全橋鋼梁的結構形式，我們根據(jù)《鐵路的相關規(guī)定，從各種形式接頭所有的板厚規(guī)格中選擇有代表性的板厚組合進行焊接工藝評定試驗（以下簡稱試驗。二、接頭選擇結合各部分結構形式，我們整理了結構中存在的各種不同材質、不同板厚、不同焊接方法和不同施焊工位的各類主要對接、熔透或坡口角接及T1863組T三、試驗材料和焊接設備1、母材本次試驗用鋼板均為 Q345qC 材質，厚度包括 8mm、14mm16mm、20mm、22mm30mm50mm等共7種規(guī)格。試板規(guī)格：對接接頭：150×800角接接頭：150×6002、焊接材料①.埋弧自動焊：用于頂板對接焊縫填充及蓋面層的焊接。采用H10Mn2（φ5.0）焊絲，配合SJ101q焊劑。②.氣體保護焊：用于其余所有角焊縫及對接焊縫的焊接。實芯焊絲選用（）（，均采用2氣體保護，氣體純度不小于99.5%。以上選用焊材均符合以下國家標準的規(guī)定：焊材名稱焊材名稱標準名稱標準號埋弧焊絲《熔化焊用鋼絲》GB/T14957-94GB/T12470-20埋弧焊劑《埋弧焊用低合金鋼焊絲和焊劑》03GB/T8110-200CO2實芯焊絲 《氣體保護電弧焊用碳鋼、低合金鋼焊絲》8GB/T10045-20CO2藥芯焊絲《碳鋼藥芯焊絲》013、焊接設備埋弧自動焊：ZD5－1000型自動埋弧焊機氣體保護焊：KR500型氣體保護焊機四、焊接檢驗及力學性能試驗1、焊縫外觀質量應符合TB10212-2009中4.9.12的規(guī)定。2、焊縫外觀質量檢查合格后進行無損檢測。對接焊縫和全熔透角焊縫應沿焊縫全長進行超聲波探傷，質量等級為TB10212-2009Ⅰ級；U肋焊縫進行磁粉探傷，質量等級為JB/T6061Ⅱ級。3、焊縫接頭力學性能的要求焊縫強度：焊縫屈服強度和抗拉強度不低于母材標準值。焊縫金屬伸長率：不低于母材標準值。接頭韌性：焊縫V47J。彎曲試: 對接接頭彎曲0試樣受拉面上的裂紋總長不大于試樣寬度的15%，且單個裂紋長度不大于3mm，則判為合格。HV350。4、力學性能試驗項目及試樣數(shù)量（個）① 。② T2。表1 對接接頭力學性能試驗內容、試樣數(shù)量表試件型式試 驗項試件型式試 驗項目試驗方法數(shù)量接頭拉伸試驗1按《焊接接頭機械焊縫金屬拉伸試驗1性能試驗方法》接頭側彎試驗（α=180°d=2a,3a）1GB2649～2654；對接焊縫焊縫金屬和熱影響區(qū)V型缺口低溫沖擊試驗1）各3側彎時板厚δ≤16mm時，d=2a,接頭硬度試驗 1

板厚δ>16mm時，d=3a。表2 角接接頭力學性能試驗項目、試樣數(shù)量表試驗試驗試件型式試 驗 項 目試 驗 方 法數(shù)量全熔透角焊縫焊縫金屬拉伸試驗1《焊接接頭機械性能試驗方焊縫金屬和熱影響區(qū)V型缺焊縫金屬和熱影響區(qū)V型缺GB2649～2654的規(guī)定進各3口低溫沖擊試驗1）行接頭硬度試驗1坡口角焊縫、T焊縫金屬拉伸試驗1形接頭角焊縫接頭硬度試驗1注：1）熱影響區(qū)低溫沖擊試驗缺口開在熔合線外1.0mm處。5低倍組織及缺陷酸蝕試驗方法（GB226）的規(guī)定。附表：五象大橋焊接工藝評定試驗項目（一）對接焊縫編號板厚組合坡口形式焊接方法、焊接材料焊接工藝參數(shù)氣體保護焊打底，埋弧自動焊填充蓋面焊接工位代表焊縫備注氣體保護焊絲：ER50-6(Φ1.2)+CO2反面貼陶質WX116+22參數(shù)：230-250A23-25V平焊頂板對接襯墊單面焊埋弧焊材：H10Mn2(Φ5.0)+SJ101q雙面成型參數(shù)：650-700A28-30V24m/h氣體保護焊反面貼陶質WX214+16ER50-6(Φ1.2)+CO2平焊底板對接襯墊單面焊參數(shù)：250-280A28-30V雙面成型氣體保護焊打底，埋弧自動焊填充蓋面WX316+16氣體保護焊絲：ER50-6(Φ1.2)+CO2參數(shù)：230-250A23-25V平焊大間隙對反面貼陶質襯墊單面焊埋弧焊材：H10Mn2(Φ5.0)+SJ101q參數(shù)：650-700A28-30V24m/h

接雙面成型WX4 20+20WX5 8+8

氣體保護焊E501T-1(Φ1.2)+CO2參數(shù)：200-220A 20-25V氣體保護焊E501T-1(Φ1.2)+CO2參數(shù)：200-220A 20-25V

腹板工地立焊對接U肋嵌補立焊段對接

反面貼陶