鋼鐵公司受限空間安全管理標(biāo)準(zhǔn)最終稿模版

共8頁第2頁**鋼鐵股份有限公司管理標(biāo)準(zhǔn)受限空間作業(yè)安全管理標(biāo)準(zhǔn)1需要工作許可的受限空間作業(yè)1.1進入或探入可能產(chǎn)生可燃性氣體、蒸氣和氣溶膠的濃度超過爆炸下限（LEL）的10%的受限空間的作業(yè)；1.2進入或探入空氣中氧含量可能低于19.5%或超過23%的受限空間的作業(yè)；1.3進入或探入空氣中有害物質(zhì)的濃度可能超過《工作場所有害因素職業(yè)接觸限值》（GBZ2.1-2007）（GBZ2.2-2007）的受限空間的作業(yè)；1.4進入或探入使作業(yè)者身體可能淹沒于液體或固態(tài)流體而導(dǎo)致呼吸系統(tǒng)阻塞窒息死亡，或可能因窒息、壓迫或被碾壓而引起人身傷害或死亡的受限空間的作業(yè)；1.5進入或探入空氣中爆炸性粉塵濃度可能達到或超過爆炸下限的受限空間的作業(yè)；1.6進入或探入其它任何含有有害物質(zhì)濃度可能超過立即威脅生命或健康（IDLH）濃度的受限空間的作業(yè)。2受限空間作業(yè)分級2.1一級受限空間作業(yè)2.1.1不能可靠切斷，或置換、清洗后可燃物質(zhì)爆炸下限、有害物質(zhì)濃度、含氧量仍超出規(guī)定的安全范圍。2.1.2對受限空間內(nèi)爆炸極限、有害物質(zhì)濃度（含作業(yè)過程中產(chǎn)生的）不具備檢測手段，無法判定安全限制范圍。2.1.3不能采取有效的通風(fēng)措施，作業(yè)過程中產(chǎn)生的有害物質(zhì)濃度超過有害因素職業(yè)接觸限值或作業(yè)過程可能造成氧含量低于19.5%。2.2二級受限空間作業(yè)除2.1條款規(guī)定的以外的需要許可的受限空間作業(yè)。3人員職責(zé)3.1項目負責(zé)人（項目單位）職責(zé)3.1.1負責(zé)向作業(yè)人員進行安全交底，檢查作業(yè)單位安全教育、危險預(yù)知及相關(guān)對策措施落實情況。3.1.3負責(zé)確定系統(tǒng)隔絕方案，作業(yè)前現(xiàn)場驗證系統(tǒng)隔絕、置換清洗、通風(fēng)、檢測設(shè)備、檢測數(shù)據(jù)、個人防護、人員準(zhǔn)備、應(yīng)急救援等工作與準(zhǔn)許進入條件的符合性，有關(guān)手續(xù)齊全后，準(zhǔn)許作業(yè)人員進入。3.1.4負責(zé)對作業(yè)過程進行安全監(jiān)控，協(xié)調(diào)、處理作業(yè)過程中存在問題；負責(zé)作業(yè)許可關(guān)閉后恢復(fù)作業(yè)的確認。3.1.5在受限空間作業(yè)完成后，簽發(fā)作業(yè)終結(jié)手續(xù)。3.2作業(yè)負責(zé)人（作業(yè)單位）職責(zé)3.2.1具備有毒有害危險場所有限空間特種作業(yè)上崗資質(zhì)，作業(yè)前確認作業(yè)者、監(jiān)護者、救援者取得有毒有害危險場所有限空間特種作業(yè)操作證，具備上崗資格。3.2.2在受限空間作業(yè)環(huán)境、作業(yè)程序和防護設(shè)施及用品達到允許條件后，方可允許作業(yè)者進入受限空間。3.2.3在受限空間及其附近發(fā)生安全作業(yè)許可所不允許的情況時，下達人員撤出指令，終止人員進入。3.2.4在受限空間作業(yè)完成后，在確定作業(yè)者及所攜帶的設(shè)備和物品均已撤離，辦理作業(yè)終結(jié)。3.2.5檢查、驗證應(yīng)急救援、呼叫方法的效果。3.3.1經(jīng)過專業(yè)安全教育培訓(xùn)，取得有毒有害危險場所有限空間特種作業(yè)操作證，了解作業(yè)內(nèi)容存在的危險源以及相應(yīng)的控制措施。3.3.2遵守受限空間作業(yè)崗位（安全）規(guī)程；正確使用受限空間作業(yè)安全設(shè)施與個體防護用品。3.3.3應(yīng)與監(jiān)護者進行有效的安全、報警、撤離等實時的信息傳遞。3.3.4作業(yè)者已經(jīng)意識到身體出現(xiàn)危險癥狀和體征、監(jiān)護者或作業(yè)負責(zé)人下達了撤離命令、探測到必須撤離的情況或報警器發(fā)出撤離警報時，作業(yè)者應(yīng)及時向監(jiān)護者報警并及時撤離受限空間。3.4監(jiān)護者（當(dāng)作業(yè)者進入受限空間作業(yè)時，在受限空間外負責(zé)安全監(jiān)護的人員，含項目單位及作業(yè)單位）的職責(zé)3.4.1具有能警覺并判斷作業(yè)者異常行為的能力，接受過安全教育培訓(xùn)，取得有毒有害危險場所有限空間特種作業(yè)操作證，了解存在的危險源以及相應(yīng)的控制與應(yīng)急措施。3.4.2準(zhǔn)確掌握作業(yè)者的數(shù)量和身份。3.4.3在作業(yè)者作業(yè)期間保證在受限空間外持續(xù)監(jiān)護，適時與作業(yè)者進行必要的安全、報警、撤離等實時的信息交流，在緊急情況時向作業(yè)者發(fā)出撤離警報。監(jiān)護者在履行監(jiān)護職責(zé)時，嚴(yán)禁從事其它作業(yè)，不得脫離崗位。3.4.4發(fā)現(xiàn)禁止作業(yè)的條件、作業(yè)者出現(xiàn)異常行為、受限空間外出現(xiàn)威脅作業(yè)者安全和健康的險情、監(jiān)護者不能安全有效地履行職責(zé)時應(yīng)命令作業(yè)者立即撤離受限空間，必要時，立即呼叫應(yīng)急救援。3.4.5對未經(jīng)許可靠近或者試圖進入受限空間者予以警告并勸離，如果未經(jīng)許可者進入受限空間，應(yīng)及時通知作業(yè)者和作業(yè)負責(zé)人。3.5救援人員職責(zé)3.5.1接受過專業(yè)安全教育培訓(xùn)，取得有毒有害危險場所有限空間特種作業(yè)操作證，了解受限空間作業(yè)存在的危險源以及相應(yīng)的控制與救援措施。3.5.2參加過受限空間應(yīng)急救援訓(xùn)練，具有從特定受限空間或已知危害的受限空間中對遇險人員施救的能力。救援人員中至少確保有一名人員掌握基本急救和心肺復(fù)蘇術(shù)技能。3.5.3能熟練使用各種防護用品和救生器材。4準(zhǔn)許進入條件4.1安全隔絕4.1.1設(shè)備上所有與有害介質(zhì)連通的管道、孔洞均應(yīng)與其有效隔絕，可采用插入盲板、拆除管道或水封加閥門等形式，有效隔絕危害性氣體或蒸氣進入受限空間。4.1.2按公司安全掛牌管理的相關(guān)要求，做好設(shè)備突然受能的安全措施。4.1.3對可能產(chǎn)生使作業(yè)者身體淹沒于液體或固態(tài)流體而導(dǎo)致呼吸系統(tǒng)阻塞窒息死亡，或因窒息、壓迫或被碾壓而引起人身傷害或死亡的受限空間，應(yīng)采取盲板、隔離擋板、安全網(wǎng)、腳手板等有效安全隔離措施防止有害氣體、塵埃、泥土、礦石、水等其它自由流動的液體和固體涌入作業(yè)區(qū)域或作業(yè)人員墜落、淹溺其中。4.2置換和清洗4.2.1為防止受限空間含有易燃氣體或蒸發(fā)液在開啟時形成有爆炸性的混合物，應(yīng)使用氮氣進行吹掃。4.2.2用氮氣吹掃受限空間檢測合格后，用空氣置換氮氣，并持續(xù)測試受限空間的氧氣含量，氧含量應(yīng)達到19.5～23%。4.2.3對于受限空間內(nèi)水蒸氣揮發(fā)性物質(zhì)采用水蒸氣或熱水作為清洗介質(zhì)，清洗時不應(yīng)留有盲端，清洗順序由高到低；清潔時，應(yīng)保證有足夠的時間徹底清除受限空間內(nèi)的有害物質(zhì)；清潔期間，為防止受限空間內(nèi)產(chǎn)生危險氣壓，應(yīng)給水蒸氣和凝結(jié)物提供足夠的排放口；清潔后，應(yīng)進行充分通風(fēng)，防止受限空間因散熱和凝結(jié)而導(dǎo)致任何“真空”，在作業(yè)者進入高溫受限空間前，應(yīng)將該空間冷卻至室溫；清洗完畢，應(yīng)將受限空間內(nèi)所有剩余液體適當(dāng)排出或抽走，及時開啟進出口以便通風(fēng)；水蒸氣清潔過的受限空間長時間擱置后，應(yīng)再次進行水蒸氣清潔。4.2.4對腐蝕性物質(zhì)或不易揮發(fā)物質(zhì)，在使用水蒸氣清潔之前，應(yīng)用水、或其它適合的溶劑或中和劑反復(fù)沖洗，進行預(yù)處理，沖洗后的水溶液PH值6～9之間。4.3通風(fēng)4.3.1作業(yè)前要保持受限空間空氣良好流通，打開所有人孔、手孔、料孔、風(fēng)門、煙門等進行自然通風(fēng)。4.3.2為保證足夠的新鮮空氣供給，必要時采取持續(xù)強制性通風(fēng)；采用管道空氣送風(fēng)時，通風(fēng)前必須對管道內(nèi)介質(zhì)和風(fēng)源進行分析確認。4.3.3通風(fēng)時應(yīng)考慮足夠的通風(fēng)量，保證能稀釋焊接、切割、噴涂、涂刷等作業(yè)過程中釋放出來的有害物質(zhì)，滿足安全呼吸要求。4.3.4強制通風(fēng)時，應(yīng)把通風(fēng)管道伸延至受限空間底部，有效去除比重大于空氣的有害氣體或蒸氣，保持空氣流通。4.3.5禁止直接向受限空間輸送氧氣或富氧空氣，防止空氣中氧氣濃度過高導(dǎo)致危險。4.4檢測4.4.1檢測點的確定4.4.1.1根據(jù)受限空間的實際情況確定檢測點的數(shù)量和位置，兩個檢測點之間的距離不超過8m。4.4.1.2圓柱形受限空間水平直徑在8m以內(nèi)，縱向高度在8m以內(nèi)，檢測點距底部和頂部均不超過1m，設(shè)上、下一組兩個檢測點。4.4.1.3圓柱形受限空間水平直徑在8m以內(nèi)，縱向高度在8m以上，上、下距底部和頂部均不超過1m，設(shè)上、中、下一組三個檢測點。4.4.1.4圓柱形受限空間水平直徑、縱向高度均在8m以上，增設(shè)一組或多組檢測點，兩個相鄰檢測點之間距離不超過8m。4.4.1.5非圓柱形受限空間參照圓柱形受限空間規(guī)定設(shè)置檢測點。4.4.1.6檢測點的設(shè)定應(yīng)考慮可燃氣體或有毒氣體的密度。比空氣重的氣體，應(yīng)在受限空間底部適當(dāng)增加檢測點，比空氣輕的氣體，應(yīng)在受限空間頂部適當(dāng)增加檢測點。4.4.1.7檢測點應(yīng)避免設(shè)置在受限空間的開口通風(fēng)處，應(yīng)深入通風(fēng)處1m以上，以避免氣體對流對檢測結(jié)果的影響。4.4.1.8在有害氣體的釋放源和空間的死角、拐角部位應(yīng)增設(shè)檢測點。4.4.1.9若所進入受限空間中的空氣是分層的，在進入方向和進入兩側(cè)1.2m范圍內(nèi)進行檢測。4.4.2作業(yè)前30分鐘內(nèi)，必須對受限空間氣體檢測、分析，檢測點要有代表性，檢測合格后辦理受限空間安全審批手續(xù)。4.4.3檢測應(yīng)使用經(jīng)檢定合格在校驗有效期內(nèi)的檢測設(shè)備，使用前應(yīng)保證其處于正常工作狀態(tài)。4.4.4一級受限空間作業(yè)應(yīng)進行連續(xù)檢測，二級受限空間作業(yè)每一小時檢測一次，如檢測分析結(jié)果有明顯變化，則應(yīng)加大檢測頻率。檢測數(shù)據(jù)每隔一小時應(yīng)在受限空間作業(yè)許可審批表上記錄。4.4.5作業(yè)中斷超過30分鐘應(yīng)重新進行檢測分析，對可能釋放有害物質(zhì)的受限空間，應(yīng)連續(xù)監(jiān)測。情況異常時應(yīng)立即停止作業(yè)，撤離人員，經(jīng)對現(xiàn)場處理，并檢測分析合格后方可恢復(fù)作業(yè)。4.4.6在受限空間內(nèi)涂刷含有揮發(fā)性溶劑的涂料、使用揮發(fā)有毒氣體的清洗劑或焊接、切割等釋放有害物質(zhì)或耗氧的作業(yè)時，應(yīng)進行連續(xù)檢測，并采取強制通風(fēng)措施。4.4.7檢測應(yīng)根據(jù)受限空間存在危險源進行，項目應(yīng)包括：4.4.7.1測氧含量。正常時氧含量為19.5～23%。4.4.7.2測爆。當(dāng)被測氣體或蒸氣的爆炸下限大于等于4%時，其被測濃度不大于0.5%（體積百分數(shù)）；當(dāng)被測氣體或蒸氣的爆炸下限小于4%時，其被測濃度不大于0.2%（體積百分數(shù)）。對于油輪船舶的拆修以及油箱、油罐的檢修，空氣中可燃性氣體的濃度應(yīng)低于爆炸下限的1%，如汽油油箱被測濃度不大于0.013%（體積百分數(shù)）。4.4.7.3測有毒氣體。有毒氣體的濃度，應(yīng)低于《工作場所有害因素職業(yè)接觸限值》所規(guī)定的濃度要求。4.5防護措施4.5.1進入不能達到清洗和置換要求的受限空間作業(yè)時，必須根據(jù)存在的危險源配備相應(yīng)的呼吸防護用品、防護眼面護具、防護手套和防護服等，以預(yù)防現(xiàn)場環(huán)境中有害物質(zhì)對人體健康的危害。4.5.2在酸、堿等腐蝕性環(huán)境中，應(yīng)穿戴好防護服、防護眼面罩、防護手套、靴子等防腐蝕護具以及呼吸防護用品。4.5.3當(dāng)有害物質(zhì)濃度大于立即威脅生命或健康危險濃度（IDLH）或缺氧時，必須佩戴正壓供氣式空氣呼吸器,屬皮膚吸收的物質(zhì)還需采取皮膚防護措施。4.5.4雖經(jīng)通風(fēng)但有毒氣體濃度仍高于《工作場所有害因素職業(yè)接觸限值》時原則上應(yīng)佩戴正壓供氣式空氣呼吸器，也可根據(jù)《呼吸防護用品的選擇、使用與維護》規(guī)定選用適合的呼吸防護用品。4.5.5當(dāng)受限空間內(nèi)存在可燃性氣體和粉塵時，所使用的器具應(yīng)達到防爆的要求。4.5.6在易燃易爆環(huán)境中，嚴(yán)禁使用氧氣呼吸器，應(yīng)穿防靜電工作服、工作鞋；爐膛、料倉等粉塵環(huán)境中，應(yīng)佩戴防塵口罩。4.5.7在產(chǎn)生噪聲的受限空間作業(yè)時，應(yīng)配戴耳塞或耳罩等防噪聲護具。4.6移動式電氣設(shè)備使用4.6.1受限空間照明電壓應(yīng)小于等于36伏，在潮濕容器、狹小容器內(nèi)作業(yè)應(yīng)小于等于12伏。4.6.2使用超過安全電壓的手持電動工具或進行電焊作業(yè)時，必須按規(guī)定配備漏電保護器。在潮濕容器中，作業(yè)人員應(yīng)站在絕緣板上，同時保證金屬容器接地可靠。4.6.3在爆炸危險環(huán)境中，應(yīng)使用相應(yīng)類別、級別、組別的防爆型電氣及不產(chǎn)生火花的工器具。4.6.4臨時用電線路，應(yīng)按GB/T13869規(guī)定架設(shè)和拆除，線路絕緣保證良好。4.7監(jiān)護4.7.1受限空間作業(yè)作業(yè)單位必須有專人全過程旁站監(jiān)護，監(jiān)護人員不能受到其他職責(zé)的干擾，監(jiān)護人員不得脫離崗位。4.7.2進入設(shè)備前，監(jiān)護人應(yīng)會同作業(yè)負責(zé)人檢查安全措施，統(tǒng)一聯(lián)系信號。4.7.3一級受限空間作業(yè)過程中，項目單位應(yīng)指派監(jiān)護人員對作業(yè)全過程旁站監(jiān)護；二級受限空間作業(yè)，項目單位應(yīng)指派監(jiān)護人員對關(guān)鍵作業(yè)節(jié)點進行監(jiān)控。4.8應(yīng)急救援4.8.1一級受限空間作業(yè)，應(yīng)按作業(yè)需要配備2名以上的應(yīng)急救援人員，大型作業(yè)應(yīng)增加應(yīng)急救援人數(shù)。4.8.2作業(yè)前應(yīng)將受限空間存在或作業(yè)過程產(chǎn)生的有害物質(zhì)安全技術(shù)說明書（MSDS）或類似書面信息放在工作地點，如果作業(yè)者受到有害物質(zhì)的傷害，應(yīng)當(dāng)將這些信息告知救治的醫(yī)療機構(gòu)。4.8.3受限空間設(shè)備外應(yīng)按存在的危險有害物質(zhì)安全技術(shù)說明書（MSDS）中的要求配備空氣呼吸器、檢測報警儀器、消防器材和清水等相應(yīng)的急救器材和急救用品。4.8.4落差超過兩米的一級受限空間，作業(yè)前應(yīng)在受限空間外配置救援用吊救設(shè)施，作業(yè)者應(yīng)使用胸部或全身套具，吊救安全繩索應(yīng)從頭部往下系在后背中部靠近肩部水平的位置，或能從身體側(cè)面也能將作業(yè)人員移出受限空間的其它部位。在受限空間外使用吊救系統(tǒng)救援時，應(yīng)將吊救設(shè)施的另一端固定在機械設(shè)施或其他固定點上，保證救援者能及時進行救援。4.8.5受限空間事故搶救，救援人員必須做好自身防護，方能進入受限空間實施搶救。5、其他5.1需要工作許可的受限空間在入口處應(yīng)設(shè)置“受限空間（或密閉空間），未經(jīng)工作許可不得入內(nèi)”的警示標(biāo)識，防止未經(jīng)許可人員進入。5.2進入時間嚴(yán)禁超過審批許可的規(guī)定時間，避免由于超時引起的危害。5.3多工種、多層交叉作業(yè)應(yīng)采取互相之間避免傷害的措施。難度大、勞動強度大、時間長的受限空間作業(yè)應(yīng)采取輪換作業(yè)。5.4嚴(yán)禁作業(yè)