枕式無砟道岔施工專項施工方案

枕式無砟道岔施工專項施工方案6.3勞動力組成

依據(jù)本生產(chǎn)管理班組工程的特點和工期要求，除配備足夠的管理人員、技術(shù)人員之外，在勞動組織方面還配備精干的隊伍進(jìn)場施工，管理人員和技術(shù)人員均有大、中專以上學(xué)歷，具有參加國家重點工程的施工管理閱歷和施工技術(shù)閱歷，技術(shù)工人都有技術(shù)等級證書，一般工人均經(jīng)培訓(xùn)考核后，持證上崗。

7、材料要求

7.1、鋼筋要求

鋼筋進(jìn)場后，要根據(jù)每批同一型號、同一原材來源、同一生產(chǎn)設(shè)備并在同一連續(xù)時段內(nèi)制造的鋼筋組成60t一批次進(jìn)行報驗，鋼筋運輸及存放中應(yīng)當(dāng)上蓋下墊，防止銹蝕、污染和變形。

7.2、道床砼協(xié)作比選定

施工之前進(jìn)行混凝土原材料試驗和配比設(shè)計，通過混凝土工作性能、強度、絕熱或半絕熱溫升、自由收縮值等和耐久性指標(biāo)、抗裂性能的對比試驗確定原材料和配比，合格后方可施工。

8、設(shè)備機具配置

8.1主要施工機械設(shè)備配備原則

生產(chǎn)管理班組成立以生產(chǎn)管理班組長為組長，以副生產(chǎn)管理班組長、總工程師為副組長，各架子隊相關(guān)部門負(fù)責(zé)人為組員的主要施工機械設(shè)備及檢測、試驗儀器儀表管理組織機構(gòu)，機械物資部是整個項目機械設(shè)備管理的主責(zé)部門，各架子隊機械室是本隊的機械設(shè)備管理主責(zé)部門。

進(jìn)場的施工機械設(shè)備，滿意工程施工實際采納的施工工藝、工程質(zhì)量要求、進(jìn)度要求以及工程安全要求的詳細(xì)標(biāo)準(zhǔn)，在此前提下，還必需滿意工程施工規(guī)模的要求。

施工機械設(shè)備進(jìn)場時，結(jié)合工程施工實際采納的施工工藝、工程質(zhì)量進(jìn)度要求以及工程安全要求的詳細(xì)狀況，進(jìn)場設(shè)備的力量和儀器儀表不低于投標(biāo)承諾，滿意工程工期要求。

8.2主要施工機械設(shè)備配備方案

技術(shù)設(shè)備配置序號設(shè)備數(shù)量備注1全站儀及三角架1副放樣2CPⅢ目標(biāo)棱鏡（含棱鏡桿）8個全站儀測量的目標(biāo)3水準(zhǔn)儀（含腳架水準(zhǔn)尺）1套測設(shè)標(biāo)高基樁4電子道尺2把組裝、精調(diào)道岔6軌道幾何狀態(tài)測量儀1臺道岔精調(diào)7支距尺1把檢查道岔內(nèi)部尺寸8塞尺2把道岔內(nèi)部密貼檢查91m平直尺2把檢查鋼軌焊縫表面平順度10弦線及15cm鋼板尺2副短波軌向檢查11方尺及垂球1套定位道岔12扭矩扳手2把檢查扣件螺栓扭矩值135m、100m鋼卷尺各2個14徠卡小棱鏡1套放樣道岔點工機具配置序號設(shè)備數(shù)量備注1電動扳手（含不同套筒）4把緊固螺栓扣件2移動發(fā)電機（功率2KW）2臺給電動扳手供電3手搖式起道機10臺起重軌排，精調(diào)用4照明設(shè)備（帶發(fā)電機、電纜線）2套夜間施工用5撬棍10把撬動鋼軌等6吊裝設(shè)備及汽車吊1套吊裝道岔部件及岔軌7電焊設(shè)機（含配套發(fā)電機）1套焊接鋼筋、地錨螺桿8丁字扳手（36mm、46mm）各10把9鋼筋切割機1臺鋼筋加工10鋼筋彎曲機1臺11振動器(含振動棒)2套混凝土搗固12水泵（含水管）1套沖洗支撐層、灑水養(yǎng)護(hù)13鼓風(fēng)機1臺清理支撐層、道床板14木工鉆1臺木模鉆孔15電鉆3臺銷釘位置鉆孔16手工鋸2把加工木模17活動扳手（450mm、375mm）各6把前期精調(diào)用18取心機2臺地錨位置鉆孔19角磨機（含鋼絲刷）1把打磨模板20鐵抹子10個混凝土抹面21木抹子3個混凝土抹面22小水筒、毛刷5套清理道床板23鐵錘、木工錘各2個安裝木模24搖表1個鋼筋絕緣測試25方鍬、尖鍬各5把混凝土澆筑用26土工布300㎡27手電筒、頭燈各10夜間施工用28噴霧器1臺噴灑養(yǎng)護(hù)劑29合金尺（5m）1把軌排起道30水平尺1把起道軌排工裝設(shè)備配備序號設(shè)備名稱數(shù)量備注1豎向調(diào)整螺桿360可以酌情削減數(shù)量2模板443三角架（或配斜撐固定）176固定模板，三角架也可用斜撐固定4岔心托板沿5每個托板配2個螺桿5無眼夾板30塊臨時固定道岔焊縫處6無眼夾具30個臨時固定道岔焊縫處7方木（100*100*4000mm）44根道岔組裝平臺8勾鎖器6個勾鎖尖心軌，便于精調(diào)9P60工具軌（無磨耗）道岔前后順接軌9、質(zhì)量掌握及檢驗

9.1原材料質(zhì)量掌握措施

原材料根據(jù)技術(shù)質(zhì)量要求由專人選購與管理，選購人員和施工人員之間對各種原材料仔細(xì)做好交接記錄。

原材料進(jìn)廠(場)后，對原材料的品種、規(guī)格、數(shù)量以及質(zhì)量證明書等進(jìn)行驗收核查，并按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定取樣和復(fù)驗。

經(jīng)檢驗合格的原材料方可進(jìn)廠(場)。

對于檢驗不合格的原材料，按有關(guān)規(guī)定清除出廠(場)。

原材料進(jìn)廠(場)后，準(zhǔn)時建立“原材料管理臺賬”，內(nèi)容包括材料名稱、品種、規(guī)格、數(shù)量、生產(chǎn)單位、供貨單位、“質(zhì)量證明書”編號、“復(fù)試檢驗報告”編號、檢驗結(jié)果以及進(jìn)貨日期等。

“原材料管理臺賬”填寫正確、真實、齊全。

對原材料建立符合工廠化生產(chǎn)的堆放地點和明確的標(biāo)識，標(biāo)明材料名稱、品種、生產(chǎn)廠家、生產(chǎn)日期和進(jìn)廠(場)日期。

原材料堆放時必需有堆放分界標(biāo)識，以免誤用。

對骨料堆放場進(jìn)行硬化處理，并設(shè)置必要的排水設(shè)施。

9.2技術(shù)質(zhì)量掌握措施

9.2.1加強施工組織，配置優(yōu)秀的施工管理隊伍及技術(shù)人員，嚴(yán)格審核施工合同和施工圖紙，針對重點工序、圍繞施工精品工程開展技術(shù)攻關(guān)和技術(shù)培訓(xùn)工作。

9.2.2在施工前，對全部施工人員進(jìn)行崗前技能培訓(xùn)，并經(jīng)考試合格后方準(zhǔn)上崗作業(yè)。

9.2.3嚴(yán)格執(zhí)行施工方案報批制度，沒有開工報告、設(shè)備材料未經(jīng)報批檢驗、施工方案沒有報復(fù)不得施工，未經(jīng)監(jiān)理和詢問單位同意的不得施工。

9.2.4加強施工過程掌握，細(xì)化安全質(zhì)量指標(biāo)，完善考核體系，做到工程質(zhì)量‘零缺陷’。

9.2.5全面落實安全、質(zhì)量、技術(shù)責(zé)任制，工程質(zhì)量與員工績效工資考核掛鉤。

9.2.6對關(guān)鍵施工工藝，特殊是施工測量放樣及檢測，采納先進(jìn)的機械設(shè)備、高精度的測量儀器進(jìn)行質(zhì)量掌握，確保結(jié)構(gòu)物理指標(biāo)滿意各項要求。

9.2.7加強工序質(zhì)量掌握，依據(jù)施工技術(shù)規(guī)范、質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)及招標(biāo)文件與施工合同條款的質(zhì)量要求，制定各工序、各環(huán)節(jié)的操作標(biāo)準(zhǔn)、工藝標(biāo)準(zhǔn)和檢驗標(biāo)準(zhǔn)。

對工序標(biāo)準(zhǔn)的執(zhí)行狀況做出記錄，使各工序連接有序有控。

9.3質(zhì)量檢驗

9.3.1埋入式道岔施工過程中應(yīng)滿意以下技術(shù)要求1）鋼筋應(yīng)平直、無損傷，表面無裂紋、油污、顆粒狀或片狀老銹。

2）鋼筋加工序號項目允許偏差（mm）檢驗方法1受力鋼筋全長±10尺量2彎起鋼筋的彎折位置203箍筋內(nèi)凈尺寸±3鋼筋加工允許偏差和檢驗方法3）鋼筋綁扎安裝鋼筋的綁扎安裝允許偏差序號項目允許偏差（mm）1鋼筋間距±202鋼筋愛護(hù)層厚度c≥30mm+10~04)模板安裝混凝土底座模板安裝允許偏差序號項目允許偏差（mm）1底座（橋上、路基上）頂面高程±5寬度±5中線位置2伸縮縫位置52凹槽（橋上）中線位置2兩凹槽中心間距±2橫向?qū)挾取?縱向?qū)挾取?高程±55)混凝土形狀尺寸混凝土底座形狀尺寸允許偏差序號部位項目允許偏差值（mm）1底座板(橋上、路基上)頂面高程±10寬度±10中線位置3平整度10mm/3m2凹槽（橋上）中線位置3兩凹槽中心間距±3橫向?qū)挾取?縱向?qū)挾取?深度±10道床板形狀尺寸允許偏差序號檢查項目允許偏差（mm）1道床板頂面與承軌臺面相對高差±52頂面寬度±103中線位置24平整度3mm/m6）道岔組裝道岔定位允許偏差序號檢驗